Procedimiento Arranque Del Compresor C-12001

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PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO
Minatitln-PQ. 5
Contrato PR-OP-L-001/05P
Y ARRANQUE DEL COMPRESOR DE

HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001
DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-007
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO
2011
Seccin
CONTENIDO
Pg
1.0.
OBJETIVOS..
2.0.
ALCANCE..
3.0.
DEFINICIONES.
4.0.
RESPONSABILIDADES.
5.0.
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO

DE REPOSICIN C-12001..
5.1. EQUIPOS / MATERIALES / HERRAMIENTAS/ PERSONAL
5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE
5.3.
CONDICIONES PRECEDENTES AL ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO

DE REPOSICIN DE LA UNIDAD HDNC
5.4 ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001.
5.4.1.
PREPARATIVOS PARA EL ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO

DE REPOSICIN
5.4.2
PRUEBA DE HERMETICIDAD Y DESPLAZAMIENTO CON NITRGENO..
11
5.4.3
LLENADO INICIAL DEL SISTEMA DE LUBRICACIN
12
5.4.4
ARRANQUE INICIAL DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE LOS CILINDROS Y

EMPAQUES.
14
5.4.5
ARRANQUE INICIAL DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE REPOSICIN
15
6.0
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
21
7.0
REGISTROS / FORMATOS.......
21
8.0
ANEXOS.
8.1 LISTA DE JUNTAS CIEGAS DEL COMPRESOR
22
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DOCUMENTO No.
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1.0 OBJETIVO
Establecer las etapas y describir cada una de las instrucciones de trabajo a seguir por el
representante tcnico del compresor y el personal de operaciones de pruebas y arranque para
poner en servicio por primera vez el compresor de hidrgeno de reposicin C-12001 de la unidad
Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin siguiendo una secuencia lgica, coherente y
segura, con la finalidad de proteger la integridad fsica del personal, del medio ambiente y de las
instalaciones. Cumpliendo estrictamente las Polticas de Seguridad, Higiene y Ambiente de la
refinera General Lzaro Crdenas PEMEX- Minatitln,
2.0 ALCANCE
Este procedimiento est desarrollado para comisionar y poner en operacin el compresor de
hidrgeno de reposicin C-12001 conjuntamente con todos los servicios y/o sistemas asociados
al compresor, tales como:
El sistema de aceite de lubricacin del compresor C-12001
El clarificador de aceite lubricante del compresor
El sistema de agua de enfriamiento a las camisas/ chaquetas de los cilindros
Arranque del Compresor de Hidrgeno de Reposicin C-12001 e integracin con la
seccin de reaccin / lnea de descarga del compresor C-12002-T
3.0 DEFINICIONES
3.1.
Sistema de Aceite Lubricante

Es una recirculacin de aceite pasando a travs de los componentes internos en movimiento de
un equipo rotativo (Chumaceras, Cigeal, Cojinetes) bajo ciertas condiciones de presin,
temperatura y flujo previamente establecidos.
3.2.
Bomba Principal del Sistema de Aceite Lubricante

Es una bomba de desplazamiento positivo accionado por el movimiento del cigeal principal del
compresor cuya funcin es lubricar todas las partes mviles del compresor (Cojinetes,
Chumaceras, etc)
3.3.
Bomba Auxiliar del Sistema de Aceite Lubricacin

Es una bomba asociada al sistema de lubricacin accionada por un motor elctrico que posee un
dispositivo de control de arranque del motor cuando ocurre una baja presin en el cabezal
principal del sistema de aceite lubricacin del compresor.
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DOCUMENTO No.
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4.0. RESPONSABILIDADES
4.1.
La gerencia de pruebas y arranque es responsable de la implementacin y del contenido de

este procedimiento.
El responsable de calidad o su designado para pruebas y arranque verificar la correcta

4.2. aplicacin y ejecucin de este procedimiento, realizando la inspeccin y atestiguamiento
durante el proceso.
El jefe de SISOPA es responsable de la implementacin y verificacin de los aspectos de
4.3. seguridad contenidos en este procedimiento, incluyendo permisos de trabajo, anlisis de
seguridad en el trabajo, plan de desalojo de emergencias, etc.
4.4.
El supervisor de operaciones es responsable de asegurarse que el personal a su cargo realice

todas las actividades establecidas en este procedimiento.
El personal de operaciones de pruebas y arranques (Operador de control y campo) y el

4.5. asesor tcnico del Vendor (NEUMAN & ESSER) sern los responsables del fiel
cumplimiento y seguimiento de lo establecido en este documento.
El personal de mantenimiento mecnico debe darle todo el apoyo necesario (Equipos,
materiales, herramientas, recurso humano, etc.) al personal de operaciones de pruebas y
4.6.
arranques durante las maniobras de puesta en operacin de la seccin de regeneracin de
aminas.
El personal de instrumentos debe darle todo el apoyo o asistencia tcnica necesaria (Equipos,
materiales, herramientas, recurso humano) al personal de operaciones de pruebas y arranques
4.7.
durante las maniobras de puesta en operacin del compresor de hidrgeno de reposicin
C-12001.
5.0.
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

REPOSICIN C-12001
5.1. DISPOSICION DE EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL
Especialidad
Materiales - Herramientas
9
Mecnica
9
9
Herramientas para realizar trabajos de apriete y cierre de

bridas
Disponer de personal de mantenimiento
Disponer de empaquetaduras
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Instrumentos
9
9
9
Manmetros calibrados
Detectores de H2S
Conexiones de instrumentos
Civil
9
9
Disponer de recurso para la construccin de andamios

Barras / cintas para acordonar el rea
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Solucin jabonosa
Cinta adhesiva para cubrir las bridas
Disponer de equipos de comunicacin
Cinturones de seguridad (arns) con cabo de vida
Herramientas manuales
Llaves / Ganchos para abrir las vlvulas
Cintas de seguridad para acordonar el rea
Disponer de avisos de precaucin al ruido
Equipos medidores de Multigases
Equipos de proteccin personal chamarras y guantes de
neopreno
Casco con Viseras
Operaciones
5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
Riesgos Asociados
Medidas de Precaucin
9
Atrapado por / entre

9
9
9
9
Golpeado por / contra
9
9
Contacto con Superficies
9
Filosas o Punzantes
9
Mantener las manos y dems partes del cuerpo alejadas

de los puntos de atrape / pellizco.
Adoptar posiciones adecuadas y seguras.
Utilizar herramientas adecuadas y en buen estado.
Utilizar el EPP adecuado.
Durante la ejecucin de trabajos en altura, acordonar y
sealizar el rea para prevenir la entrada de personal no
autorizado durante la realizacin de las actividades.
No colocarse en la lnea de fuego, es decir evitar estar de
frente a los potenciales puntos de desahogo de las lneas y
equipos.
Utilice los EPP adecuados (Ropa-overall, guantes de
carnaza, etc.)
Utilizar las herramientas adecuadas y en buen estado.
Proteger puntas / bordes salientes de equipos y
materiales.
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Altos niveles de Ruido
Esfuerzos
Violentos.
Movimientos
9
9
Sealizar el rea donde los decibeles superen los 80 dBA

Utilizar proteccin auditiva durante el desarrollo de las
actividades.
Adopte una posicin corporal adecuada en la realizacin

de la actividad
No levante piezas, equipos o accesorios que tengan un
peso considerablemente alto
No transite por encima de lneas o tuberas
9
9
9
9
9
9
9
Cada a un mismo nivel
9
Cadas de un nivel diferente
9
9
Lesin en los ojos
9
5.3.
PASO N
5.3.1.
Mantener las reas de circulacin en perfecto estado de

orden y limpieza.
Camine por las reas asignadas para tal fin.
No corra.
No maniobrar por encima de las tuberas
No camine por reas impregnadas de hidrocarburos,
aceites.
Utilice al ARNES cuando este realizando actividades en
lugares por encima de 1.8. Metros de altura.
Los andamios deben estar certificados para poder ser
utilizados para realizar el trabajo.
Utilizar lentes protectores dentro de las instalaciones
No tocarse los ojos con las manos impregnadas con
algn producto txico
Es recomendable utilizar careta facial durante los
trabajos de soplado de lneas
CONDICIONES PRECEDENTES AL ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

REPOSICIN C-12001 DE LA UNIDAD HDNC
RESPONSABLES
Gerencia de Pruebas y
Arranques de EBRAMEX
INSTRUCCIONES DE TRABAJO
Todo el personal involucrado en el arranque y operacin de la
unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin debe conocer
y estar familiarizado con las Normas y Procedimientos de
Seguridad, Higiene y Ambiente establecidos como Polticas de
Seguridad de la refinera General Lzaro Crdenas de PEMEXMinatitln.
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5.3.2.
Supervisor de Operaciones de
Pruebas y Arranques
Disponer de todos los servicios auxiliares asociados al compresor

C-12001, tales como: nitrgeno, aire de instrumentos, sistema de
agua de enfriamiento, condensado limpio de enfriamiento, sistema
de agua contra incendio, etc.
5.3.3.
Pruebas y Arranques
Disponer en la unidad de una guardia preventiva de bomberos con

sus respectivos equipos de ataque inmediato listos y preparados
para reaccionar de forma oportuna de producirse un caso de
emergencia.
5.3.4.
Todos los dispositivos de emergencias y seguridad implementados

en la unidad HDNC, tales como extintores, duchas de emergencia,
fuentes lavaojos, detectores de fuego, detectores de H2S,
Pruebas y Arranques
monitores de agua contra incendio deben estar disponibles y
habilitados.
5.3.5.
Todas las pruebas de revisin, calibracin, ajustes de los lazos de

control y simulacin de los sistemas de resguardos asociadas al
Supervisor de Operaciones de compresor de hidrgeno de reposicin C-12001 deben estar
Pruebas y Arranques
liberados y aceptados por el personal de operaciones. Estos lazos
de control deben estar disponibles y habilitados para ser puestos
en servicio.
5.3.6.
Pruebas y Arranques
Las lneas de succin y descarga del compresor de hidrgeno de

reposicin C-12001 deben haber sido limpiado qumicamente.
5.3.7.
Pruebas y Arranques
Asegurarse que estn terminadas las lneas de nitrgeno para

realizar la prueba de hermeticidad, soplado e inertizacin de las
cmaras de compresin y los amortiguadores de pulsacin de
succin y descarga.
5.3.8.
Pruebas y Arranques
Disponer de inventario de aceite lubricante para la puesta en

servicio del sistema de aceite de lubricacin del compresor de
hidrgeno de reposicin C-12001.
5.3.9.
Pruebas y Arranques
Disponer de elementos filtrantes de 10 micrones para los filtros

instalados en el sistema de aceite lubricante del compresor de
hidrgeno de recirculacin C-12001.
5.3.10.
Pruebas y Arranques
El sistema de desfogue de alta presin debe estar disponible y

habilitado para alinear las vlvulas de seguridad asociadas al
compresor de hidrgeno de reposicin C-12001.
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5.3.11.
Pruebas y Arranques
Todos los equipos rotativos asociados al compresor de hidrgeno

de reposicin C-12001 deben estar disponibles y habilitados para
ser puestos en operacin cuando el personal de operaciones de
pruebas y arranque los disponga.
5.3.12.
Pruebas y Arranques
El sistema de aceite de lubricacin del compresor de hidrgeno de

reposicin C-12001 debe haber sido lavado, limpiado y soplado
por el personal de asistencia tcnica del VENDOR del equipo.
5.3.13.
El personal responsable de la puesta en servicio del compresor de

hidrgeno de reposicin C-12001 debe realizar el soplado,
inertizado y la prueba de hermeticidad de este equipo rotativo
Pruebas y Arranques
antes de iniciar las actividades de preparacin, comisionado y
puesta en operacin del compresor C-12001.
5.3.14.
Pruebas y Arranques
Todas las juntas ciegas o comales deben estar en posicin de

arranque del compresor de acuerdo al DTI P5ULEAA40-10-25
(ver anexo 8.1) y a las indicaciones del personal de operaciones
de pruebas y arranque.
5.3.15.
Pruebas y Arranques
El panel local del PLC debe estar disponible y habilitado,

(energizado elctricamente, luces de advertencias del tablero,
alarma sonora, etc) antes de proceder a poner en operacin el
compresor de hidrgeno de reposicin C-12001.
5.3.16.
Pruebas y Arranques
El clarificador del sistema de aceite lubricante debe estar

disponible.
5.3.17.
Pruebas y Arranques
El compresor de circulacin de hidrgeno C-12002-T debe estar

operando con una presin de 35 Kg/Cm2 Man. En la seccin de
reaccin. Es lo mas recomendable.
IMPORTANTE
Estas condiciones precedentes a la puesta en operacin del compresor de hidrgeno de
reposicin C-12001 en la unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin deben estar
satisfechas antes de iniciar las actividades de arranque del equipo, ya que estas son
CONDICIONANTES para iniciar las actividades de comisionado y arranque inicial del
compresor.
5.4.
ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001
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5.4.1.
PREPARATIVOS PARA EL ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

REPOSICIN
5.4.1.1.
Verifique que estn disponibles los siguientes servicios

9
Nitrgeno.
Aire de instrumentos.
Aceite lubricante.
Energa elctrica.
Condensado limpio de enfriamiento
Agua de enfriamiento.
Operador de Campo
5.4.1.2.
Operador de Campo
Verifique que estn cerradas las siguientes vlvulas:

9
Vlvula HV-12005, vlvula de emergencia en la lnea de

succin del compresor.
Primera vlvula de cierre hermtico (tipo macho) en la lnea de

succin del compresor.
Segunda vlvula de cierre hermtico (tipo macho) en la lnea

de succin del compresor.
Las dos vlvulas de compuerta de 2 en el tramo entre las

vlvulas tipo macho de la lnea de succin que despresuriza al
cabezal del desfogue de alta.
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Operador de Campo
5.4.1.3.
5.4.1.4.
Vlvula de compuerta de 1 en la lnea de N2/H2 de

arranque a la succin del compresor.
Vlvula de 1 en la lnea de N2/H2 de arranque a la

descarga del compresor.
Vlvula de compuerta de 3 en la lnea de descarga del

compresor antes de la HV-12006.
Vlvula HV-12006, vlvula de emergencia en la lnea de

Vlvula de 1 de la lnea de arranque que sale de la

descarga del compresor a la lnea de salida del enfriador
E-12005B.
Vlvulas de 2 en las conexiones para lavado qumico,

ubicadas en las lneas de succin y descarga del compresor.
Operador de Campo
Verifique que la instrumentacin asociada a la operacin del

compresor y sus sistemas auxiliares est completamente instalada
y sus lazos de control hayan sido probados.
Operador de Campo
Verifique que estn instaladas las vlvulas de seguridad

PSV-12932XA y PSV-12932XB. Abra las dos vlvulas de
compuerta de 2 antes y la vlvula de compuerta de 4
despus de la PSV-12932XA. Deje cerradas las vlvulas de
compuerta antes y despus de la PSV-12932XB para dejar esta
ltima como auxiliar.
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5.4.2.
PRUEBA DE HERMETICIDAD Y DESPLAZAMIENTO CON NITRGENO
5.4.2.1.
Mecnico y Operador de Campo
Invertir al lado de bloqueo el comal de 4 ubicado en la lnea de

succin y comal de 3 ubicado en la lnea de descarga del
compresor. Ver anexo 8.1.
5.4.2.2.
Operador de Campo
Verifique que est colocada la brida ciega de la vlvula de 1

de purga del acumulador de pulsacin de succin del compresor.
5.4.2.3.
Operador de Campo
Verifique que estn colocadas las bridas ciegas de las vlvulas de

1 de purga de los acumuladores de pulsaciones de la
5.4.2.4.
Operador de Campo
Verifique que est instalado el filtro de succin.
5.4.2.5.
Operador de Campo
Asegrese que estn cerradas las vlvulas de compuerta de

1 antes y despus del check en la lnea de nitrgeno que cae
al manifold del compresor.
5.4.2.6.
Operador de Campo
Retire tapn de del venteo ubicado despus del check de

1 de la lnea de nitrgeno y abra lentamente la vlvula de
para asegurarse que el tramo de lnea est despresurizado.
5.4.2.7.
Retire junta ciega de 1 de la lnea de nitrgeno al manifold

del compresor, antes del check.
5.4.2.8.
Operador de Campo

1 antes y despus del check en la lnea de la lnea de
hidrogeno para arranque que cae al manifold del compresor.
Retire junta ciega de 1 de la lnea de hidrogeno al manifold

del compresor, antes del check.
5.4.2.10.
Operador de Campo
Abra las ocho vlvulas de de las tomas de los instrumentos

de presin ubicados en los amortiguadores de pulsacin de la
succin y descarga del compresor.
5.4.2.11.
Operador de Control
Notifique a la unidad de Coque que va a consumir nitrgeno.
5.4.2.12.
Operador de Campo
Abra las dos vlvulas de compuerta de 1 antes y despus del

check en la lnea de nitrgeno que cae al manifold del compresor.
5.4.2.9.
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PRECAUCIN
El nitrgeno es una gas incoloro e inodoro, en grandes cantidades puede desplazar el oxigeno del
cerebro ocasionando la muerte. Acordonar el rea donde se est soplando con nitrgeno.
5.4.2.13. Operador de Campo
Operador de Control y Operador
5.4.2.14. de Campo
Abra lentamente la vlvula de compuerta de 1 del manifold de

N2/H2 que cae a la lnea de succin del compresor para subir la
presin a 0.8 1 Kg/cm2 man.
Verifique las presiones en los manmetros locales y los instrumentos
trasmisores de presin instalados en el panel ubicado al lado norte
de los enfriadores de aceite lubricante del compresor.
Evalu muy bien los sistemas del compresor con la finalidad de

5.4.2.15. Mecnico y Operador de Campo detectar posibles fugas con la finalidad de corregirlas de manera
oportuna.
5.4.3
LLENADO INICIAL DEL SISTEMA DE LUBRICACIN
IMPORTANTE
La limpieza (flushing) del sistema de aceite lubricante debe haber sido realizada en
presencia y siguiendo las recomendaciones del representante tcnico del compresor C12001 (NEUMAN & ESSER), este Flushing se realiza circulando aceite de limpieza y
colocando mallas finas en las bridas de entrada al Carter del compresor.
5.4.3.1.
Operador de Campo
Verifique que se efectu la limpieza del sistema de lubricacin del

compresor incluyendo todos los equipos y accesorios involucrados en
el mismo. Asegrese que esta limpieza fue aprobada y certificada por
el Vendor NEUMAN.
5.4.3.2.
Operador de Campo
Drene cualquier lquido residual que haya quedado en el carter del

compresor y asegrese que est libre de agua.
5.4.3.3.
Operador de Campo
Verifique la disponibilidad del tipo de aceite lubricante recomendado

por el Vendor.
5.4.3.4.
Operador de Campo
Asegrese que est instalado y limpio el cristal de nivel de aceite del

carter LG-12604.
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Operador de Campo
Asegrese que est instalado el filtro ubicado en el interior del carter

en la lnea de succin de las bombas de aceite lubricante y los
elementos de 10 micrones de los filtros de aceite lubricante. Agregue
aceite hasta subir el nivel a 65%.
5.4.3.6.
Operador de Campo
Abra lentamente hasta 100% la vlvula de 1 en la lnea de

salida de agua de enfriamiento de cada uno de los enfriadores de
aceite lubricante.
5.4.3.7.
Operador de Campo

entrada de agua de enfriamiento de cada uno de los enfriadores de
aceite lubricante.
5.4.3.8.
Operador de Campo
Ponga en servicio el calentador elctrico de aceite del cigeal y abra

las vlvulas de compuerta de 1 succin y descarga de la bomba
auxiliar de aceite lubricante P-12039R.
5.4.3.9.
Operador de Campo
Abra las vlvulas de compuerta de tomas de los manmetros de

presin PI-12618 A/B de las bombas principal P-12039 y auxiliar P12039R de aceite lubricante respectivamente.
Operador de Campo
Verifique que las PSV-12617 A/B estn instaladas y calibradas a

6,12 Kg/cm2 man (ver placas de calibracin).
Operador de Campo
Manipule las vlvulas de 3 vas de los enfriadores y de los filtros de

aceite lubricante para asegurarse que giran libremente.
5.4.3.5.
5.4.3.10.
5.4.3.11.
5.4.3.12. Electricista
de
pruebas
arranque
Verifique que estn energizados elctricamente los motores de la

bomba auxiliar de aceite lubricante PM-12039R y el motor principal
del compresor CM-12001.
Con la bomba en manual, pulse el botn de arranque en posicin

manual a la bomba de aceite lubricante para probar el sentido del giro
del motor P-12039-R.
Coloque en posicin de arranque manual el selector de la bomba

auxiliar de aceite lubricante para poner en servicio la misma. (Este
selector est ubicado en el panel local del compresor).
Monitoree las presiones en el manmetro local PI-12615 y en el panel

de control PI-12613 / PI-12614, esta debe alcanzar el valor de 3,5
Kg/cm2 man. Si no se logra este valor realice ajustes con ayuda del
instrumentista a la vlvula PCV-12616.
Operador de Campo
Coloque recipientes en los arreglos de purga de los enfriadores y

filtros de aceite lubricante y abra las vlvulas de para purgar
hasta desplazar todo el aire agua contenido en las lneas.
5.4.3.16.
PGINAS 14 DE 23
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5.4.3.18.
Operador de Campo
Una vez que salga solamente aceite proceda a cerrar las vlvulas de
y coloque tapones en las purgas de los equipos mencionados
en el paso anterior. El nivel de aceite puede disminuir cuando se
llenen las lneas y los equipos, de ser necesario reponga nuevamente
el nivel de aceite lubricante hasta 60%.
Monitoree las condiciones de operacin del sistema de aceite
lubricante:
Temperatura del aceite lubricante = 50C.
Presin de aceite lubricante = 3,5 Kg/cm2 man.
Diferencial de presin de los filtros de aceite lubricante
debe ser menor de 0,8 Kg/cm2 man.
5.4.3.19.
Operador de Campo
Efecte el cambio de filtros y enfriadores de aceite lubricante para

dejarlos llenos con aceite y probar el funcionamiento de las vlvulas
de 3 vas.
5.4.3.20.
Operador de Campo
Cierre las vlvulas de compuerta de 1 de entrada y salida de

agua de enfriamiento al enfriador de aceite lubricante que queda en
condicin de auxiliar.
5.4.3.21.
Operador de campo
Saque de servicio la bomba auxiliar de aceite lubricante colocando

en posicin OFF el selector de arranque de la misma y apague el
calentador elctrico de aceite del cigeal.
5.4.4
ARRANQUE INICIAL DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE LOS CILINDROS
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Verifique que estn instalados los siguientes instrumentos en las

lneas del sistema de condensado limpio de enfriamiento:
5.4.4.1
Operador de Campo
TI-12613 Temperatura entrada de condensado a las

camisas y empaques de los cilindros.
PI-12608. Presin entrada de condensado a las camisas y
empaques de los cilindros.
FAL-12608 Flujo entrada de condensado a las camisas y
TRV-12640. Vlvula de expansin trmica en la lnea de
salida de condensado de la camisa del cilindro A.
TRV-12639. Vlvula de expansin trmica en la lnea de
salida de condensado de la camisa del cilindro B.
TI-12612. Temperatura salida de condensado de la camisa
del cilindro A.
FG-12607. Visor de flujo salida de condensado de la camisa
del cilindro A.
TI-12609. Temperatura salida de condensado de la camisa
del cilindro B.
FG-12604. Visor de flujo salida de condensado de la camisa
del cilindro B.
TI-12611. Temperatura salida de condensado del empaque
del cilindro A.
FG-12606. Visor de flujo salida de condensado del
empaque del cilindro A.
TI-12610. Temperatura salida de condensado del empaque
del cilindro B.
FG-12605. Visor de flujo salida de condensado del
empaque del cilindro B.
5.4.4.2
Operador de Campo
Retire tapn y abra las vlvulas de 1 purga de las lneas de

entrada de condensado a las camisas de los cilindros A y B.
5.4.4.3
Operador de Campo
Retire tapn y abra las vlvulas de 1 venteo de las lneas de

salida de condensado a las camisas de los cilindros A y B.
5.4.4.4
Operador de Campo

entrada de condensado de enfriamiento al compresor.
5.4.4.5
Operador de Campo
Espere que se desplace el aire de la lnea, una vez que observe salir
suficiente agua limpia por las purgas proceda a cerrar las vlvulas
de 1 de las mismas y a colocar los tapones.
5.4.4.6
Operador de Campo
Una vez que observe salir suficiente agua, cierre las vlvulas de
1 en los venteos de las lneas de salida de condensado de
enfriamiento del compresor y coloque tapones.
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DOCUMENTO No.
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2011
5.4.4.7
Operador de Campo
Abra completamente la vlvula de 1 en la lnea de salida de

condensado de enfriamiento del compresor.
5.4.4.8
Operador de Campo
Verifique a travs de los visores de flujo mencionados en el paso

5.4.4.1 que est circulando el condensado de enfriamiento.
5.4.4.9
Operador de Campo
Monitoree las condiciones de presin y temperatura en los

instrumentos mencionados en el paso 5.4.4.1.
5.4.5
ARRANQUE INICIAL DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE REPOSICIN
5.4.5.1.
Operador de Campo
Verifique el compresor se mantiene inertizado bajo una atmsfera de

nitrgeno con una presin de 1 Kg/cm2 man.
5.4.5.2.
Coloque junta/brida ciega de 1 en la lnea de nitrgeno al

manifold del compresor de hidrgeno de reposicin C-12001.
IMPORTANTE
El hidrogeno es un gas altamente explosivo al contacto con algn punto caliente y en
presencia de oxigeno, por lo que se debe tener especial precaucin al momento de
alinear este gas de manera de asegurar que no existan escapes a la atmsfera por
vlvulas bridas.
IMPORTANTE
Los pasos mencionados a continuacin se deben haber cumplido durante el
comisionado del sistema de hidrogeno hasta el tanque de succin del compresor
D-12009, sin embargo se hace mencin nuevamente a fin de garantizar un arranque
seguro y exitoso del compresor.
5.4.5.3.
5.4.5.4.
Mecnico y Operador de Control

3 y 4 antes y despus de la junta ciega en el lmite de batera de
la lnea de hidrogeno a la unidad.
Operador de Campo
Retire los tapones de las vlvulas de compuerta de de venteo y

purga de la lnea de hidrogeno en el lmite de batera. Abra
lentamente las vlvulas para asegurarse que est despresurizado el
tramo de lnea.
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5.4.5.5.
Mecnico y Operador de Control
Retire la junta ciega de 3 de la lnea de hidrogeno en el lmite de

batera.
5.4.5.6.
Operador de Campo
Cierre las vlvulas y coloque sus tapones a las vlvulas de

compuerta de de venteo y purga de la lnea de hidrogeno en el
lmite de batera.
5.4.5.7.
Operador de Campo
Abra la vlvula de 3 antes de la junta ciega de la lnea de

hidrogeno en el lmite de batera.
5.4.5.8.
Operador de Campo
Abra la vlvula de compuerta de 4 despus de la junta ciega de la

lnea de hidrogeno en el lmite de batera.
Operador de Campo
Asegrese que estn cerradas y con sus bridas ciegas colocadas las
vlvulas de compuerta de 2 tipo macho de las conexiones antes y
despus de la vlvula de cierre hermtico de 4 en la lnea de
hidrogeno despus del instrumento FT-12013.
Asegrese que est cerrada y con su brida ciega colocada la vlvula

de 2 conexin para lavado qumico en la lnea de entrada al
tanque de succin del compresor de hidrogeno de reposicin
D-12009.
Operador de Campo
Abra las vlvulas de compuerta de 4 antes y despus del

instrumento coriolis FT-12013 y asegrese que est cerrada la de
cierre hermtico tipo macho de 4 directo del Coriolis.
Abra la vlvula de cierre hermtico tipo macho de 4 ubicada entre

el instrumento FT-12013 y la automtica FV-12013.
5.4.5.13. Operador de Control
Coloque en manual y cerrada completamente la automtica

FV-12013
Operador de Campo
Asegrese que estn cerradas y con sus tapones colocados las

vlvulas de compuerta de purga antes y despus de la
automtica FV-12013.
Asegrese que est cerrada la vlvula de 1 entrada al toma

muestra de hidrogeno de reposicin TMN-10.
Operador de Campo
Abra la vlvula de 4 de la lnea de hidrogeno a la entrada del

tanque D-12009 ubicada despus de la lnea del toma muestra
TMN-10.
5.4.5.9.
5.4.5.11.
5.4.5.14.
5.4.5.16.
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Minatitln-PQ. 5

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Abra las vlvulas de compuerta de 3 antes y despus de la

automtica FV-12013 y asegrese que estn cerradas las vlvulas
de globo de 3 y 1 ubicadas en el bypass de la automtica.
Asegrese que est alineada toda la instrumentacin asociada al

tanque D-12009, adems de la vlvula de seguridad PSV-12931A y
la PSV-12931B bloqueada en posicin de relevo.
Operador de Control
Notifique a la unidad 24000 que se va a consumir hidrogeno para el

arranque inicial del compresor.
Asegrese que estn abiertas las vlvulas de compuerta de 2

antes y despus de la automtica LV-12012 del tanque de succin
D-12009.
5.4.5.21. Operador de control
En contacto con el Operador de campo abra ligeramente hasta 10%

la automtica LV-12012 para drenar el posible contenido de agua del
tanque D-12009 y garantizar hidrogeno seco al compresor, vuelva a
cerrar la automtica.
Operador de Campo
Abra las dos vlvulas tipo macho de 4 despus de la HV-12005

en la succin del compresor.
Operador de Campo
Abra la vlvula de compuerta de 3 antes de la HV-12006 en la

Operador de Campo
Abra la vlvula de compuerta de 3 ubicada antes del FI-12047 y

despus de la HV-12006 en la lnea de entrada al enfriador de
recirculacin de hidrogeno de reposicin E-12005 A/B.
Asegrese que estn cerradas y con sus respectivos tapones las

vlvulas de purga antes y despus de la automtica PV-12073.
Abra las vlvulas de compuerta de 2 antes y despus de la

automtica PV-12073 en la lnea de recirculacin del compresor,
asegrese que la vlvula de globo de 2 bypass de la automtica
est cerrada.
Operador de Control
Coloque en manual y abra completamente la automtica PV-12073.
Operador de Campo
Abra la vlvula de compuerta de 3 despus del enfriador

E-12005 A/B en la lnea de recirculacin del compresor.
Asegrese que est cerrada la vlvula de compuerta de 2 y con

la junta ciega instalada la lnea 2-P-9329-B12A-Ni, hidrogeno para
arranque del compresor de hidrogeno de recirculacin C-12002.
5.4.5.19.
5.4.5.22.
5.4.5.23.
5.4.5.24.
5.4.5.27.
5.4.5.28.
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DOCUMENTO No.
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Abra las vlvulas de bola de antes y despus de la PCV-12611

en la lnea de nitrgeno de purga a las cmaras de los empaques de
los cilindros. Ajuste la presin a 1,75 Kg/cm2 man en el PI-12609.
Abra las cuatro vlvulas de bola de antes de los instrumentos

FT-12609 A/B/C/D. Nitrgeno de purga a las cmaras de los
Operador de Campo
Abra lentamente la vlvula de 1 en la lnea de hidrogeno de

arranque al manifold del compresor C-12001, ajuste la presin a 35
Kg/cm2 man.
Pulse el botn instalado en el pasillo al lado norte del compresor C12001 para abrir la vlvula de control manual HV-12005 ubicada en
la lnea de succin del compresor.
Pulse el botn instalado en el pasillo al lado norte del compresor C12001 para abrir la vlvula de control manual HV-12006 ubicada en
la lnea de descarga del compresor.
Operador de Campo
Asegrese que estn cerradas las dos vlvulas de compuerta de

3 de la lnea de hidrogeno de arranque
Abra la vlvula de compuerta de 3 despus del check de la lnea

de descarga del compresor C-12001.
Abra 100% las vlvulas de 1 de agua de enfriamiento al motor

principal del compresor C-12001, abriendo primeramente la salida y
luego la entrada.
5.4.5.32.
5.4.5.35.
Operador de Control y Campo
Asegrese que no est activado ninguno de los disparos

mencionados a continuacin y notifique a la unidad de servicios
principales que va a arrancar el motor principal del compresor
C-12001.
5.4.5.39.
Operador de Campo
Verifique la vlvula de 3 hidrgeno de reposicin a la lnea de

descarga del compresor de circulacin de hidrgeno C-12002-T.
5.4.5.40.
Operador de Campo
Abra la vlvula de 3 ubicada en la lnea de descarga del compresor

C-12001 para comunicarlo con la lnea de descarga del compresor de
circulacin C-12002-T.
5.4.5.41.
Operador de Campo
Una vez empacado el sistema, abra la vlvula de 3 para admitir

hidrgeno de reposicin a la lnea de descarga del compresor C12002-T y por consecuencia a la seccin de reaccin.
5.4.5.38.
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DOCUMENTO No.
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Realice los ajustes operacionales necesarios para mantener en

condiciones normales de operacin del compresor de hidrgeno de
reposicin C-12001.
IMPORTANTE
Una vez finalizada la evaluacin del comportamiento del compresor C-12001, el
personal de pruebas y arranque debe evaluar la posibilidad de poner el compresor C12001 a la seccin de reaccin.
IMPORTANTE
El disparo del compresor se puede dar por accin de los siguientes instrumentos:
PT-12601. Baja presin de succin = 30,05 Kg/cm2 man.
TT-12602. Alta temperatura descarga del cilindro B = 145C.
TT-12607. Alta temperatura descarga del cilindro A = 145C.
PT-12612. Baja presin de aceite lubricante = 1,5 Kg/cm2 man. Este disparo queda
inhabilitado por el sistema durante un minuto al pulsar el botn de arranque del
compresor.
TT-12629/TT-12629A. Alta temperatura del cojinetes principales del compresor =

80C

80C

80C
VE-12601. Alta vibracin del cigeal = 12 mm/s.
XE-12601. Alta vibracin del cilindro B = 10g.
XE-12602. Alta vibracin del cilindro A = 10g.
TE-12628/TE-12628A. Alta temperatura del cojinete lado libre del motor = 95C.
TE-12627/TE-12627A. Alta temperatura del cojinete lado acople del motor = 95C.
TE-12643-8 (total 6). Alta temperatura del motor = 155C
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Operador de Campo
Asegrese que no est activado el botn de parada de emergencia

en el panel local.
Ponga en servicio el calentador elctrico de aceite del cigeal y

coloque en posicin de arranque automtico el selector de la bomba
auxiliar de aceite lubricante para poner en servicio la misma. (Este
selector est ubicado en el panel local del compresor).
Coloque en posicin manual y cero el selector de control de

capacidad del compresor C-12001, ubicado en el panel local.
Operador de Campo
Pulse el botn de arranque del motor principal del compresor

C-12001.
Al pulsar el botn de arranque del compresor arrancar de inmediato

la bomba de aceite lubricante y dispondr de un minuto para elevar la
presin de aceite lubricante por encima de 1,5 Kg/cm2 para continuar
con la secuencia de arranque del compresor.
Evale la operacin del compresor, verifique que la presin de aceite

lubricante se mantiene en 3,5 Kg/cm2 man, que no exista ruido
extrao, altas temperaturas ni altas vibraciones.
Operador de Campo
Manteniendo estricta comunicacin con el Operador de Control

proceda a cargar a 25% de su capacidad el compresor con el selector
de carga.
5.4.5.47. Operador de Control
Coloque en automtico y con un Set Point de 72 Kg/cm2 man en el

instrumento de control de presin PIC-12073.
Monitoree las condiciones operacionales del compresor:

Temperatura del aceite lubricante = 50C.
Presin de aceite lubricante = 3,5 Kg/cm2 man.
Delta P del filtro de aceite lubricante = menor igual a 0,8
Kg/cm2 man.
Temperaturas de las descarga = 122C
5.4.5.40.
5.4.5.43.
5.4.5.46.
5.4.5.49.
Operador de Campo
Contine incrementando la carga del compresor de 25 en 25% hasta

100% de acuerdo a las exigencias del proceso y en comunicacin
con el Operador de control. Pase a control local el selector de control
de capacidad para que efecte la rotacin de los cargadores cuando
no est a 100% de su capacidad (Flip Flop).
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Minatitln-PQ. 5

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6.0.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
6.1
Manual de Operaciones de la unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin
6.2
Diagrama de Flujo P&ID P5ULPBR11-0503-C-12001-0503 / DTI P5ULEAA40-10-25,

Diagrama lgico del compresor NEA Drawing N LD-251011.
7.0
REGISTROS Y FORMATOS
8.0
ANEXOS
8.1
LISTA DE JUNTAS CIEGAS DEL COMPRESOR
PGINAS 23 DE 23
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ANEXO 8.1
LISTA DE JUNTAS CIEGAS DEL COMPRESOR
N
EQUIPO
C-12001
C-12001
C-12001
C-12001
C-12001
C-12001
UBICACIN
Lnea de succin del
compresor
Lnea de descarga del
compresor
Lnea de hidrogeno para
presurizar el compresor en
arranque
Lnea de nitrgeno para
purgar el compresor en
arranques y paradas
Lnea de bypass del
compresor
Lnea de arranque que va de
la descarga del compresor a la
lnea de entrada al tanque de
succin D-12009
DIAM.
(PULG.)
RATING
(ASA)
CONDICION DEL COMAL

ABIERTO
CERRADO
DTI
300
600
1 1/2
300
1025
1 1/2
150
1025
1 1/2
600
1025
1 1/2
600
1025
1025
1025

Procedimiento Arranque Del Compresor C-12001

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Y ARRANQUE DEL COMPRESOR DE

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO

5.1. EQUIPOS / MATERIALES / HERRAMIENTAS/ PERSONAL

5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE

CONDICIONES PRECEDENTES AL ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO

5.4 ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001.

PREPARATIVOS PARA EL ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO

PRUEBA DE HERMETICIDAD Y DESPLAZAMIENTO CON NITRGENO..

LLENADO INICIAL DEL SISTEMA DE LUBRICACIN

ARRANQUE INICIAL DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE LOS CILINDROS Y

ARRANQUE INICIAL DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE REPOSICIN

HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001

Sistema de Aceite Lubricante

Bomba Principal del Sistema de Aceite Lubricante

Bomba Auxiliar del Sistema de Aceite Lubricacin

Y ARRANQUE DEL COMPRESOR DE

La gerencia de pruebas y arranque es responsable de la implementacin y del contenido de

El responsable de calidad o su designado para pruebas y arranque verificar la correcta

El supervisor de operaciones es responsable de asegurarse que el personal a su cargo realice

El personal de operaciones de pruebas y arranques (Operador de control y campo) y el

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

5.1. DISPOSICION DE EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL

Herramientas para realizar trabajos de apriete y cierre de

Y ARRANQUE DEL COMPRESOR DE

Disponer de recurso para la construccin de andamios

5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE

Atrapado por / entre

Mantener las manos y dems partes del cuerpo alejadas

HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001

Altos niveles de Ruido

Sealizar el rea donde los decibeles superen los 80 dBA

Adopte una posicin corporal adecuada en la realizacin

Cada a un mismo nivel

Mantener las reas de circulacin en perfecto estado de

CONDICIONES PRECEDENTES AL ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

Y ARRANQUE DEL COMPRESOR DE

Disponer de todos los servicios auxiliares asociados al compresor

Disponer en la unidad de una guardia preventiva de bomberos con

Todos los dispositivos de emergencias y seguridad implementados

Todas las pruebas de revisin, calibracin, ajustes de los lazos de

Las lneas de succin y descarga del compresor de hidrgeno de

Asegurarse que estn terminadas las lneas de nitrgeno para

Disponer de inventario de aceite lubricante para la puesta en

Disponer de elementos filtrantes de 10 micrones para los filtros

El sistema de desfogue de alta presin debe estar disponible y

HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001

Todos los equipos rotativos asociados al compresor de hidrgeno

El sistema de aceite de lubricacin del compresor de hidrgeno de

El personal responsable de la puesta en servicio del compresor de

Todas las juntas ciegas o comales deben estar en posicin de

El panel local del PLC debe estar disponible y habilitado,

El clarificador del sistema de aceite lubricante debe estar

El compresor de circulacin de hidrgeno C-12002-T debe estar

ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001

HIDROGENO DE REPOSICIN C-12001

PREPARATIVOS PARA EL ARRANQUE DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

Verifique que estn disponibles los siguientes servicios

Condensado limpio de enfriamiento

Verifique que estn cerradas las siguientes vlvulas:

Vlvula HV-12005, vlvula de emergencia en la lnea de

Primera vlvula de cierre hermtico (tipo macho) en la lnea de

Segunda vlvula de cierre hermtico (tipo macho) en la lnea

Las dos vlvulas de compuerta de 2 en el tramo entre las