30RA 012-075 / PRO-DIALOG PLUS

Resfriadores de Lquidos com Condensao a Ar e

Mdulo Hidrnico Integrado
Capacidade Nominal de Refrigerao 12 a 75 TR / 60Hz

NDICE
1. Consideraes de Segurana

Instrues de Instalao
1. Consideraes de
Segurana

1.1 - Consideraes sobre a segurana da instalao ..................1

1.2 - Equipamento e componentes sob presso............................2

1.3 - Consideraes sobre a segurana da manuteno ..............2
1.4 - Consideraes sobre a segurana dos reparos ....................2
1.5 - Verificao do equipamento recebido ....................................3
1.6 - Movimentando e assentando a unidade ................................3

2. Nomenclatura..................................................................... 4
3. Dimenses e Espaamentos ............................................ 5
4. Iamento com ganchos..................................................... 6
5. Dados Fsicos .................................................................. 10
6. Dados Eltricos ............................................................... 11
7. Dados de aplicao ......................................................... 13
7.1 - Faixa de operao da unidade .............................................13
7.2 - Vazes mx. e mn. de gua do evaporador ........................13
7.3 - Vazo mnima de gua .........................................................13
7.4 - Vazo mxima de gua no evaporador ................................13
7.5 - Volume de gua no anel .......................................................13
7.6 - Faixa de funcionamento da unidade 30RA com carga total e .
parcial ...................................................................................14
7.7 - Queda de presso nos trocadores de placa ........................14

8. Conexes eltricas .......................................................... 15

8.1 - Fonte de alimentao ..........................................................16
8.2 - Desequilbrio da fase de voltagem ......................................16

AVISO
Choque eltrico pode causar ferimentos corporais
e morte. Desligue completamente a energia deste
equipamento durante a instalao. Pode haver mais
de um interruptor de desconexo. Coloque etiquetas
em todos os locais de desconexo para alertar outros
para no restaurarem a energia at que o trabalho
esteja concludo.
Instalar, iniciar e prestar manuteno a este equipamento
pode ser perigoso devido s presses do sistema,
aos componentes eltricos e ao local de instalao do
equipamento. Apenas mecnicos de manuteno e
instaladores qualifi cados e treinados devem instalar, por
em funcionamento e fazer reparos neste equipamento.
Ao trabalhar no equipamento, observe as precaues
indicadas no manual e nas etiquetas e rtulos anexos
a este.
Observe todos os cdigos de segurana.
Use culos de segurana e luvas de trabalho.
Cuidado ao manusear, iar e ajustar equipamentos
volumosos.

9. Fiao recomendada ....................................................... 17

9.1 - Fiao do controle em campo..............................................17

10. Conexes de gua ......................................................... 17

10.1 - Precaues de Operao ..................................................17
10.2 - Conexes hidrnicas .........................................................18
10.3 - Proteo contra congelamento ..........................................18

11. Controle nominal de vazo de gua do sistema......... 19

11.1 - Procedimento de controle da vazo de gua .............................19
11.2 - Curva da bomba e controle de vazo da gua como uma ..
funo das quedas de presso do sistema........................20
11.3 - Presso da bomba/curvas de vazo ..................................20

IMPORTANTE
Este equipamento gera, utiliza e pode irradiar energia
por radiofrequncia e, caso no instalado e utilizado
de acordo com estas instrues, este equipamento
pode causar interferncia de rdio.
Consulte os Cdigos e/ou Normas aplicveis
a instalao da unidade no local, de maneira a
assegurar que a instalao eltrica esteja de acordo
com os padres e requisitos especifi cados. Norma
NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

11.4 - Presso esttica disponvel do sistema 30RA ...................20

12. Start-up ........................................................................... 21

12.1 - Verificaes preliminares ...................................................21
12.2 - Start-up real .......................................................................21

13. Manuteno.................................................................... 21
13.1 - Manuteno do circuito de refrigerante ..............................21
13.2 - Manuteno eltrica ...........................................................23
13.3 - Serpentina do condensador ...............................................24
13.4 - Bombas do mdulo hidrnico .............................................24
13.5 - Qualidade da gua - Recomendaes da Carrier .............27
13.6 - Limpeza de Rotina das Superfcies de Serpentina ............28

14. Lista de verificao para o start-up dos resfriadores de

lquido 30RA .................................................................. 29

GOLD FIN
Para operao do controle utilize o manual de Controles e
Solues de Defeitos Srie 30RA/RH e 30GS.
1

1. Consideraes de Segurana (cont.)

Introduo: Antes da partida inicial das unidades 30RA,
o pessoal envolvido na instalao em campo, operao
e manuteno das mesmas devem se familiarizar com
as instrues deste manual, e com os dados especficos
do projeto do local de instalao.Os resfriadores de
lquido 30RA foram concebidos para oferecer um alto
nvel de segurana durante sua instalao, partida,
operao e manuteno. Eles oferecem segurana e
confiabilidade, desde que operados de acordo com as
suas especificaes.
Este manual fornece as informaes gerais necessrias
para familiariz-lo com o sistema de controle antes de
iniciar os procedimentos de partida. Os procedimentos
deste manual esto organizados de acordo com a
sequncia exigida para a instalao, partida, operao e
manuteno da mquina. Certifique-se de haver entendido
e seguido todos os procedimentos e precaues de
segurana que fazem parte das instrues da mquina,
assim como as listadas neste guia.

1.1 - Consideraes sobre a segurana da

instalao
Aps o seu recebimento, quando a unidade estiver
pronta para ser instalada ou reinstalada e antes de sua
partida, deve-se inspecionar a existncia de avarias.
Verifique se o(s) circuito(s) refrigerante(s) est(o)
intacto(s). Principalmente, certifique-se de que os
componentes ou tubos no mudaram de posio
(como por exemplo, aps um choque). Caso existam
dvidas, execute um teste de vazamento e verifique
com o fabricante se a integridade do circuito no foi
danificada. Caso algum dano seja detectado quando
do recebimento, reclame para a companhia que remeteu
a unidade.
No remova a armao ou a embalagem at que a unidade
esteja em sua posio final. Estas unidades podem ser
movimentadas com um carro tipo garfo, desde que as
lanas (garfos) estejam posicionadas no local e direo
corretos na unidade.As unidades tambm podem ser
iadas com ganchos, utilizando-se somente os pontos de
iamento marcados nos quatro cantos da base da unidade.
Estas unidades no esto projetadas para serem iadas
por cima . Utilize os ganchos com a capacidade correta, e
siga sempre as instrues de iamento especificadas nos
desenhos certificados fornecidos com a unidade.
A segurana somente estar assegurada se estas
instrues forem cuidadosamente observadas.
Caso isto no ocorra, existem riscos de estragos materiais
e danos pessoais.
Nunca cubra qualquer dispositivo de segurana.
Isto se aplica vlvula no circuito hidrnico e (s)
vlvula(s) no(s) circuito(s) refrigerante(s).
Certifique-se se a(s) vlvula(s) caso utilizada(s) no circuito
refrigerante esto corretamente instaladas antes de
operar a unidade (as vlvulas no so sistematicamente
instaladas nas unidades, mas isto pode ser exigido
por determinados cdigos nacionais de segurana,
dependendo do pas de destino).

Certifique-se de que nenhum refrigerante escape das

vlvulas de segurana para o interior do prdio. A sada
das vlvulas de alvio devem ser para o exterior. O acmulo
de refrigerante em um espao fechado pode deslocar o
oxignio e causar asfixia ou exploses.
A inalao de altas concentraes de vapor prejudicial
e pode causar irregularidades cardacas, inconscincia
ou morte. O vapor mais pesado do que o ar e reduz a
quantidade de oxignio disponvel para a respirao. Estes
produtos podem causar irritaes nos olhos e na pele.
Produtos em decomposio so perigosos.

1.2 - Equipamento e componentes sob presso

Estes produtos incorporam equipamentos ou componentes
sob presso, fabricados pela Carrier ou outros fabricantes.
Recomendamos que voc consulte a associao
nacional de comrcio apropriada ou o proprietrio dos
equipamentos e componentes sob presso (declarao,
requalificao, reteste, etc.). As caractersticas destes
equipamentos/componentes esto especificadas na placa
de identificao ou na documentao necessria que
entregue juntamente com os produtos.

1.3 - Consideraes sobre a segurana da

manuteno
Os engenheiros que trabalham nos componentes
eltricos ou de refrigerao devem estar autorizados e ser
plenamente capacitados para tal (eletricistas treinados e
qualificados de acordo com as normas locais).
Todos os reparos nos circuitos refrigerantes devem
ser executados por uma pessoa treinada, plenamente
qualificada para trabalhar com estas unidades. Esta
pessoa deve estar familiarizada com o equipamento e a
instalao. Todas as operaes de soldagem devem ser
executadas por especialistas qualificados.
Nunca trabalhe em uma unidade que ainda esteja
energizada. Nunca trabalhe em nenhum dos componentes
eltricos at que a alimentao eltrica tenha sido cortada
atravs do desligamento da chave na caixa de controle.
Caso qualquer operao de manuteno seja executada
na unidade, trave o circuito de alimentao eltrica em
posio aberta, na dianteira da mquina.
Se o trabalho for interrompido, certifique-se de que todos
os circuitos estejam desenergizados, antes de reiniciar
o mesmo. Uma vez por ano verifique se o pressostato
de alta presso est conectado corretamente e se ele
desliga no valor correto. (desligamento entre 2820 e
2900 kPa, relativo). Pelo menos uma vez por ano inspecione
cuidadosamente os dispositivos de proteo (vlvulas
e fusveis). Se a mquina funcionar em um ambiente
corrosivo, inspecione os dispositivos de segurana
com mais frequncia. Execute regularmente testes de
vazamento e caso exista algum, repare imediatamente.

1.4 - Consideraes sobre a segurana dos

reparos
Todas as peas da instalao devem ser mantidas
pelo pessoal encarregado, de forma a evitar danos
materiais e pessoais. Defeitos e vazamentos devem
ser imediatamente consertados. O tcnico autorizado
responsvel pelo conserto imediato do defeito. Cada
vez que um conserto for executado na unidade, o
funcionamento dos dispositivos de segurana deve ser
novamente testado.
Caso ocorra um vazamento, retire todo o refrigerante,
conserte o vazamento detectado e recarregue o circuito
com carga total de refrigerante especificado, conforme
indicado na placa de identificao da unidade. Nunca
exceda a carga, somente carregue refrigerante lquido
R407C ou na linha de lquido. Assegure-se de que voc
est utilizando o tipo correto de refrigerante antes de
recarregar a unidade.
Utilizar refrigerante diferente do original prejudicar o
funcionamento da mquina e poder causar at mesmo
a destruio dos compressores. Os compressores que
operam com o tipo de refrigerante R407C so abastecidos
com um leo sinttico de polyolester.
No utilize oxignio nas linhas de purga ou pressurize a
mquina sob qualquer propsito. O gs de oxignio reage
violentamente com leo, graxa ou outras substncias
comuns. Nunca exceda as presses de funcionamento
mximas especificadas. Verifique as presses de teste
mximas e mnimas permitidas nas instrues deste
manual e as presses fornecidas na placa de identificao
da unidade.
No utilize ar para teste de vazamento. Utilize somente
refrigerante ou nitrognio seco. No solde ou use maarico
nas linhas de refrigerante ou qualquer componente do
circuito refrigerante at que o mesmo (lquido ou vapor)
tenha sido removido do chiller. Vestgios de vapor podem
ser deslocados com o ar de nitrognio seco. O refrigerante
em contato com uma chama produz gases txicos.
O equipamento de proteo necessrio, assim como os
extintores de incndio adequados para o sistema e tipo
de refrigerante utilizado devem estar acessveis.
Evite derramar lquido refrigerante na pele ou
resping-lo nos olhos. Use culos de proteo. Caso a pele
seja atingida, lave com gua e sabo. Se o refrigerante
entrar nos olhos, enxague imediatamente com gua em
abundncia e consulte um mdico.
Nunca aplique uma chama aberta ou vapor ativo a um
recipiente de refrigerante, pois isto poder ocasionar
um aumento de presso perigoso. Caso seja necessrio
aquecer o refrigerante, utilize somente gua quente.
No reutilize cilindros descartveis (sem-retorno) ou
tente ench-los novamente. perigoso e ilegal. Quando
os cilindros estiverem vazios, retire a presso de gs
restante, e mova os cilindros para o local designado para
sua recuperao. No incinere.
No tente remover os componentes ou acessrios
do circuito refrigerante, enquanto a mquina estiver
pressurizada ou em funcionamento. Certifique-se de que
a presso de 0 kPa antes de remover os componentes
ou abrir um circuito.

No tente consertar ou recondicionar qualquer dispositivo

de segurana quando houver corroso ou acumulao
de material desconhecido (ferrugem, sujeira, depsitos
calcrios, etc.) dentro do corpo ou mecanismo da vlvula.
Caso seja necessrio, substitua o dispositivo. No instale
vlvulas de segurana em srie ou invertidas.
ATENO
No pise nas linhas de refrigerante. As mesmas
podem quebrar por causa do peso e liberar
refrigerante, causando danos pessoais. Nunca
suba em uma mquina. Utilize uma plataforma, ou
andaime para trabalhar num plano mais elevado.
Utilize equipamentos mecnicos (guindaste, elevador,
etc.) para elevar ou movimentar equipamentos pesados
como compressores ou trocadores de calor de placa.
Com componentes mais leves, utilize o equipamento de
elevao quando existir um risco de deslizamento ou
perda de equilbrio.
Utilize somente peas de substituio originais em
quaisquer consertos ou substituio de componentes.
Consulte a lista de peas de substituio que corresponda
s especificaes do equipamento original.
No drene os circuitos de gua que contenham brine, sem
informar primeiramente o departamento tcnico no local
da instalao ou o pessoal competente.
Feche as vlvulas de interrupo da gua de entrada e
sada e evacue o circuito hidrnico da unidade antes de
trabalhar em seus componentes (filtro de tela, bomba,
chave de fluxo de gua, etc.).
Periodicamente inspecione todas as vlvulas, acessrios
e tubos dos circuitos hidrnico e refrigerante, para
certificar-se de que eles no apresentam corroso ou
sinais de vazamento.

1.5 - Verificao do equipamento recebido

Verifique se no existem peas faltando ou danificadas.

Caso seja verificado algum dano, ou a remessa estiver
incompleta, envie imediatamente uma reclamao
para a companhia de expedio.
Confirme se a unidade recebida a que foi solicitada.
Compare os dados da placa de identificao com
o pedido.
Confirme se todos os acessrios solicitados para a
instalao no local foram entregues, e se os mesmos
esto completos e sem avarias.

1.6 - Movimentando e assentando a unidade

Movimentao
Veja o captulo 1.1 Consideraes sobre a segurana
da instalao

Assentando a unidade
Sempre reporte-se ao captulo Dimenses e
Espaamentos para confirmar se existe espao suficiente
para todas as conexes e operaes de servio. Com
relao s coordenadas do centro de gravidade,
posio dos orifcios de montagem da unidade e aos
pontos de distribuio de peso, reporte-se aos desenhos
dimensionais certificados fornecidos com a unidade.
ATENO
Use ganchos somente nos pontos de iamento
marcados na unidade.
Antes de assentar a unidade, verifique se:
A carga permitida no local est adequada e se foram
tomadas precaues de reforo.
A superfcie est horizontal e plana.
Existe espao suficiente acima da unidade para vazo
do ar.
Existem pontos de apoio adequados e se eles esto
no local correto.
O local no est sujeito a inundaes.
Em locais onde existe probabilidade de fortes
nevascas e longos perodos com temperaturas abaixo
de zero, foi prevista a elevao da unidade acima da
altura do curso dos ventos ou neve normais. Podero
ser necessrios anteparos para desviar ventos fortes
ou prevenir a queda de neve diretamente na unidade.
No necessrio restringir o fluxo de ar para dentro
da unidade.
ADVERTNCIA
Nunca empurre ou erga com alavanca nenhum dos
painis que circundam a unidade. Somente a base da
estrutura est projetada para suportar tais presses.

CUIDADO
Antes de iar a unidade, verifique se todos os painis
esto presos com segurana. Ice e abaixe a unidade
com muito cuidado. Balanar e sacudir a unidade
pode danific-la e prejudicar o seu funcionamento.
As unidades 30RA podem ser iadas. As serpentinas
devem ser protegidas enquanto a unidade estiver
sendo movimentada. Use suportes ou barras de
expanso para distribuir os ganchos acima da
unidade. No balance uma unidade mais do que 15.
ATENO
Cuidados com Pintura - Instalaes no Entorno
das Mquinas:
A Carrier recomenda que durante as instalaes
realizadas no entorno da mquina, como precauo
para que no ocorram danos na pintura, a mquina seja
isolada/protegida, de maneira que cavacos derivados
de procedimentos de corte em peas metlicas,
no entrem em contato com esta. Esta precauo
necessria, pois este cavaco incandescente, poder se
fixar sobre a tinta, dando a impresso que o processo
de pintura esteja com problema de corroso, quando
na verdade trata-se de impregnao de sujeiras destas
instalaes no entorno.
Recomenda-se tambm que, aps as instalaes
realizadas no entorno da mquina, a mesma receba
uma limpeza geral, para que possveis cavacos
de instalao ou sujeiras de obra, no fiquem
impregnadas sobre a pintura da mquina.

2. Nomenclatura
30R

Chiller a Ar
Aquasnap

012

22

S - Refrigerante R407c, Bomba Simples

T - Refrigerante R407c, Bomba Dupla
(Disponibilidade sobre Consulta)
U - Refrigerante R407c, sem Kit Hidrnico

A - Somente Refrigerao

Verso de Projeto
012 - Capacidade Nominal em TR
015 - Capacidade Nominal em TR
018 - Capacidade Nominal em TR
020 - Capacidade Nominal em TR
024 - Capacidade Nominal em TR
027 - Capacidade Nominal em TR
030 - Capacidade Nominal em TR
035 - Capacidade Nominal em TR
040 - Capacidade Nominal em TR
050 - Capacidade Nominal em TR
065 - Capacidade Nominal em TR
075 - Capacidade Nominal em TR

5 - 50 Hz
6 - 60 Hz
22 - 220V
38 - 380V
44 - 440V

3 - Dimenses e Espaamentos
Unidades 30RA 012-024

Unidades 30RA 027-050

Legenda:
Todas as dimenses esto apresentadas em mm.
Folgas necessrias para a entrada de ar
Folgas necessrias para manuteno
Entrada de gua
Sada de gua
Entrada da alimentao eltrica
Sada de ar - NO OBSTRUIR

Unidades 30RA 065-075

Legenda:
Todas as dimenses esto apresentadas em mm.
Folgas necessrias para a entrada de ar
Folgas necessrias para manuteno
Entrada de gua
Sada de gua
Entrada da alimentao eltrica
Sada de ar - NO OBSTRUIR

Observaes:
A - Desenhos no certificados.
Quando estiver projetando uma instalao, reporte-se aos desenhos dimensionais certificados fornecidos com
a unidade ou sob solicitao. Reporte-se aos desenhos dimensionais certificados com relao localizao
dos pontos de fixao, distribuio de peso e coordenadas do centro de gravidade.
B - Em instalaes com chillers mltiplos (no mximo quatro unidades), a folga lateral entre as unidades deve ser
aumentada entre 1000 e 2000 mm.
C - A altura da superfcie slida no deve exceder os 2 metros.

Instalao de chillers mltiplos

Observao: Se as paredes tiverem mais do que 2 metros entre em contato com a fbrica.
Superfcie slida

Superfcie slida

4 - Iamento com Ganchos

30RA 012-024

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (Peso em kg).

NOTA
Estas ilustraes devem ser utilizadas como orientao. Antes de iar a unidade, reporte-se sempre aos
desenhos dimensionais certificados ou s etiquetas de manuteno da unidade.
7

30RA 027-050

NOTA
Estas ilustraes devem ser utilizadas como orientao. Antes
de iar a unidade, reporte-se sempre aos desenhos dimensionais
certificados ou s etiquetas de manuteno da unidade.

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (Peso em kg)

30RA 065-075

NOTA
Estas ilustraes devem ser utilizadas como orientao. Antes
de iar a unidade, reporte-se sempre aos desenhos dimensionais
certificados ou s etiquetas de manuteno da unidade.

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (Peso em kg)

5 - Dados Fsicos

10

6 - Dados Eltricos

11

12

7 - Dados de Aplicao
7.1 Faixa de operao da unidade
Evaporador

7.5 - Volume de gua no anel

Mnimo C

Mximo C

Temperatura de entrada da gua

(no start-up)

7.8*

30

Temperatura de sada da gua

(em funcionamento)

5*

15

Temperatura de entrada da gua

(no desligamento)

O volume mnimo do anel de gua, em litros, dado pela

seguinte frmula:
Volume = CAP (kW) x N* = litros, onde CAP a capacidade
nominal de refrigerao em condies nominais
de funcionamento.
Aplicao

55

30RA 12
30RA 15 a 75

-10

46

30RA 12 a 75

Condensador

Ar condicionado
3.5
2.5
Refrigerao industrial

Temperatura do ar de entrada

NOTA
* Para sistemas que necessitem de um funcionamento
em temperaturas abaixo de 7,8C; contate a Carrier.
** Para sistemas que exijam operao abaixo de 5C,
deve-se adicionar uma soluo anti-congelante
unidade.

7.2 Vazes mximas e mnimas de gua do

evaporador
30RA Vazo de gua do evaporador
Vazo mnima

Vazo Mxima*

l/s

l/s

12

1.2

3.8

15

1.2

4.5

18

1.5

5.2

20

1.7

5.5

24

2.0

5.9

27

2.2

6.1

30

2.5

7.5

35

2.9

10

40

3.4

10.8

50

3.9

11.3

65

6.3

15.7

75

7.6

23.9

Legenda:
* Vazo mxima com presso disponvel de 50 kPa (unidade com
mdulo hidrnico).

7.3 Vazo mnima de gua

Se a vazo da instalao estiver abaixo da vazo
mnima, poder ocorrer a recirculao da vazo de
gua no evaporador, com perigo de acontecerem
incrustaes excessivas.

7.4 - Vazo mxima de gua no evaporador

Isto limitado pela queda de presso permitida do
evaporador. Deve-se garantir um no evaporador mnimo
de 2.8 K, o que corresponde a uma vazo de gua de
0.9 l/s por kW.

Ver nota

NOTA
Para aplicaes em refrigerao industrial, onde os
nveis de temperatura da gua devem ser estveis,
os valores acima devem ser aumentados.
Recomendamos que voc consulte a fbrica para estas
aplicaes especiais.
Este volume necessrio para obter estabilidade e
exatido de temperatura. Para alcanar este volume,
poder ser necessrio acrescentar um tanque reservatrio
ao circuito. Este tanque deve estar equipado com
defletores para permitir a mistura do fludo gua ou brine.
Por favor, verifique os exemplos abaixo.

Ruim

Bom

Ruim

Bom

7.5.1 Volume mximo de gua no anel

As unidades com mdulo hidrnico incorporam um tanque
de expanso opcional que limita o volume do anel de
gua. A tabela abaixo fornece o volume mximo do anel
para gua pura ou etileno glicol com vrias concentraes
(somente vlido quando unidade utilizar o tanque de
expanso fornecido como opcional).
30RA 012-024 30RA 027-050 30RA 065-075
(em litros)
(em litros)
(em litros)
gua pura

600

1500

2000

EG 10%

450

1200

1600

EG 20%

400

1000

1400

EG 35%

300

800

1000

EG: Etileno Glicol

13

7.6 - Faixa de funcionamento da unidade 30RA com carga total e parcial

Temperatura do ar de entrada

NOTA
1 Evaporador T = 5 K
2 O evaporador e a bomba do circuito hidrnico so
protegidas contra congelamento at -10C.
Faixa de funcionamento com a soluo
anti-congelante necessria e a configurao
especial do controle Pro-Dialog

Temperatura da gua de sada do evaporador

Queda de presso (em kPa)

7.7 Queda de presso nos trocadores de placa

Vazo de gua (em litros)

Legenda:
1 - 30RA 012
2 - 30RA 015
3 - 30RA 018
14

4 - 30RA 020
5 - 30RA 024
6 - 30RA 027

7 - 30RA 030
8 - 30RA 035
9 - 30RA 040

10 - 30RA 050
11 - 30RA 065
12 - 30RA 075

1 l/s = 3.6 m3/h

8 Conexes eltricas
30RA 012 024
Caixa de controle

30RA

12-24

227

809

27-50

1408

809

1257

65-75

1126

1154

975

30RA 027 075

Caixa de controle

Legenda:
1
Chave principal de desligamento
PE
Conexo terra
S
Setor de cabos da fonte de alimentao
X
Posio da chave de desligamento com referncia ao lado da unidade
Y
Posio da caixa de controle com referncia base da unidade

NOTA
As unidades 30RA possuem somente um ponto de conexo de fora localizado na chave principal de
desligamento. Antes de conectar os cabos de eletricidade, necessrio verificar a ordem correta das 3 fases
(L1 - L2 - L3). Desenhos no certificados. Reporte-se aos desenhos certificados fornecidos com a unidade ou
sob solicitao.
15

8.1 Fonte de Alimentao

A fonte de alimentao deve estar de acordo com as
especificaes da placa de identificao do chiller. A
voltagem deve estar dentro da faixa especificada na
tabela de dados eltricos. Com referncia s conexes,
reporte-se aos diagramas de fiao.
ADVERTNCIA
Operar o chiller com uma voltagem de alimentao
inadequada ou com um desequilbrio excessivo
entre fases so considerados como mau uso e
invalidar a garantia da Carrier. Se o desequilbrio
de fase exceder os 2% na voltagem ou 10% na
corrente, contate imediatamente o seu fornecedor
de eletricidade local, e certifique-se de que o chiller
no ser ligado at que medidas corretivas tenham
sido adotadas.

8.2 Desequilbrio da fase de voltagem (%)

100 x divergncia max da tenso mdia
Tenso media
Exemplo:
Em uma alimentao de 380 V - trifsico - 60 Hz, as
tenses de fase individuais estiveram assim medidas:
AB = 385 V; AC = 379 V; BC = 375 V
Tenso media = (385+379+375)/3 = 1139/3 = 379,6
Calcular a divergncia mxima da mdia 380 V:
(AB) = 385 - 380 = 5
(AC) = 380 - 379 = 1
(CA) = 380 - 375 = 5
A divergncia mxima da mdia 5 V. A porcentagem de
divergncia mais elevada de:
100 x 5/380 = 1,3%
mais baixo que 2% recomendados e ento aceitvel.
Observaes sobre os dados eltricos:
As unidades 30RA 12-75 possuem somente um ponto
de conexo de fora localizado na chave principal.
A caixa de controle inclui as seguintes
caractersticas padro:
Uma chave, um dispositivo de partida e dispositivos
de proteo do motor para cada compressor,
ventilador, e bombas opcionais
Dispositivos de controle
Conexes de campo:
Todas as conexes do sistema e instalaes eltricas
devem estar de acordo com as normas locais.

16

As unidades 30RA da Carrier so projetadas e

montadas de acordo com estas normas. Quando
do projeto do equipamento eltrico so observadas
as recomendaes do padro Europeu EN 60204-1
(segurana da mquina - componentes eltricos da
mquina - parte 1: regulamentaes gerais).

OBSERVAES:
Geralmente, as recomendaes IEC 60364 so
aceitas como cumprimento s exigncias das
diretrizes de instalao. A conformidade com EN
60204 o melhor meio de assegurar o cumprimento
com as Diretrizes de Mquinas 1.5.1.
O Anexo B do EN 60204-1 descreve as caractersticas
eltricas utilizadas para a operao de mquinas.
1. O meio ambiente de operao das unidades 30RA
est especificado abaixo:
a. Meio ambiente* - Meio ambiente como
classificado no EN 60721:
- Instalao exterior*
- Faixa de temperatura ambiente: -10C to +46C,
classe 4K3*
- Altitude: < 2000 m
- Presena de slidos, classe 4S2 (sem presena
de poeira significativa)
- Presena de substncias corrosivas e poluentes,
classe 4C2 (insignificante)
- Vibrao e choque, classe 4M2
b. Qualificao do pessoal, classe BA4* (pessoal
treinado - IEC 60364)
2. Variao de frequncia da fonte de alimentao:
2 Hz.
3. Proteo contra corrente excessiva dos condutores
da fonte de alimentao no fornecida com
a unidade.
4. A chave de desligamento instalada em fbrica
do tipo C (EN 60204-1 5.3.2). O disjuntor est
em conformidade com EN60947-2, adequado para
isolamento de acordo com EN60947-3.
5. As unidades devem ser conectadas a uma fonte
de alimentao trifsica sem neutro, do tipo TN(S)
ou TN(C), fornecida com a unidade.
ADVERTNCIA
Se algum aspecto em especial da instalao no
estiver de acordo com as condies descritas
acima, ou se existirem outras condies que devam
ser consideradas, contate o seu representante
Carrier local.
* O nvel de proteo necessrio para esta classe
IP43BW (conforme o documento de referncia IEC 60529).
Todas as unidades 30RA so protegidas para IP44CW e
preenchem este requisito de proteo.

9 - Fiao Recomendada
O dimensionamento da fiao de responsabilidade
do instalador, e depende das caractersticas e normas
de cada local. Os dados a seguir devem ser utilizados
como orientao, e a Carrier no se responsabiliza pelos
mesmos. Quando o dimensionamento da fiao tiver
sido completado utilizando-se os desenhos dimensionais
certificados, o instalador necessita assegurar uma
conexo fcil e definir as modificaes necessrias no
local. As conexes em campo dos cabos de entrada de
fora para a chave geral de desconexo/isolamento so
projetadas de acordo com o nmero e tipo de fios.
Os clculos so baseados na corrente mxima da mquina
(veja tabelas de dados eltricos) e mtodos de instalao
padro, de acordo com o IEC 60364, tabela 52C, e
normas locais.
Nas unidades 30RA, instaladas no exterior, recomendamos
os seguintes mtodos de instalao padro:
Clculo baseado em cabos isolados de PVC ou
XLPE com alma de cobre.
Uma temperatura ambiente mxima de 46C levada
em considerao.
Os comprimentos fornecidos dos fios limitam a que
da de voltagem a < 5%.
IMPORTANTE
Antes de conectar os cabos principais de fora (LI - L2
- L3) no terminal necessrio verificar a ordem correta
das 3 fases, antes de prosseguir com a ligao da
chave principal de desconexo/isolamento.

9.1 - Fiao do controle em campo

Reporte-se aos Controles IOM Controle e Solues de
Defeitos, sries 30RA/RH e 30GS e aos diagramas de
fiao certificados fornecidos com a unidade com relao
fiao dos seguintes elementos do controle:
Start/stop da unidade.
Seleo aquecimento/refrigerao.
Seleo do set-point.
Conexo do usurio - (exemplo: contato auxiliar do
contator da bomba de gua gelada).
Relatrio geral do alarme, circuito A e circuito B.

10 - Conexes de gua
Com referncia ao tamanho e posio das conexes
de entrada e sada de gua da unidade, reporte-se aos
desenhos dimensionais fornecidos com a unidade. Os
canos de gua no devem transmitir nenhuma fora radial
ou axial, nem vibraes para os trocadores de calor.
A alimentao de gua deve ser analisada e adequadamente
filtrada e tratada, os dispositivos de controle, o isolamento e
as vlvulas de drenagem no intuito de prevenir corroso,
sujeiras e deteriorao dos componentes da bomba.
Consulte um especialista em tratamento de gua ou
literatura apropriada sobre o assunto.

10.1 - Precaues de Operao

O circuito de gua deve ser projetado para ter o menor
nmero de cantos joelhos e tubulaes horizontais em
nveis diferentes. Os itens de conexo principais a serem
testados / verificados so os seguintes:
As conexes de entrada e sada de gua mostradas
na unidade esto corretas.
Instalar vlvulas de purga de ar manuais ou automticas
em pontos altos do circuito.
Usar um dispositivo de expanso para manter
a presso no sistema e instalar uma vlvula de
segurana, assim como um tanque de expanso. Pode
ser fornecido opcionalmente.
Unidades com mdulo hidrnico incluem a vlvula
de segurana e o tanque de expanso (pode ser
fornecido opcionalmente).
Instalar termmetros nas conexes de entrada e sada
de gua.
Instalar conexes de drenagem em todos os pontos
baixos de modo a permitir que todo o circuito
seja drenado.
Instalar vlvulas de parada, fechar as conexes de
gua de entrada e sada.
Usar conexes flexveis para reduzir a transmisso
de vibraes.
Incluir um aquecedor isolante (electric tape heater) na
tubulao da unidade. A tubulao das unidades com
mdulo hidrnico esto protegidos para temperaturas
de at -10C. Em unidades sem mdulo hidrnico,
inclua um aquecedor isolante (electric tape heater)
na tubulao interna para proteger o trocador de calor
de placa.
Isole toda a tubulao aps testar vazamentos,
tanto para reduzir pontes trmicas como para
prevenir condensao.
Instalar um filtro de tela na frente da bomba, quando
existirem partculas no fludo que possam bloquear o
trocador de calor. O tamanho da malha do filtro deve
ser de 1.2mm. A unidade com mdulo hidrnico est
equipada com este tipo de filtro.
IMPORTANTE
Em unidades no equipadas com mdulo hidrnico,
um filtro de tela deve ser instalado o mais prximo
possvel do trocador de calor, em uma posio que
possa ser facilmente acessada em caso de remoo
ou limpeza. O trocador de calor de placa pode se
sujar rapidamente no start-up inicial da unidade
pois o mesmo complementa a funo do filtro e o
funcionamento da unidade ser prejudicado (vazo
reduzida de gua devido ao aumento da queda
de presso).

17

10.2 - Conexes hidrnicas

O diagrama na pgina seguinte mostra uma instalao
hidrnica caracterstica.
Os componentes numerados de 1 a 11 so peas de
unidades com mdulo hidrnico.
Os componentes numerados de 13 a 19 so peas da
instalao real.

10.3 - Proteo contra congelamento

Os trocadores de calor de placa, a tubulao e a
bomba do mdulo hidrnico podem ser danificados
pelo congelamento, apesar da proteo anti-congelante
embutida nestas unidades.
A proteo contra congelamento do trocador de calor e
dos componentes do mdulo hidrnico est garantida at
-10C por aquecedores energizados automaticamente.
Nunca desligue os aquecedores do evaporador e do
circuito hidrnico.
Por este motivo, a chave principal de desligamento assim
como a chave auxiliar de proteo dos aquecedores
devem sempre permanecer fechadas (veja o diagrama
de fiao com relao localizao).
Caso o chiller ou a tubulao de gua estiverem em
uma rea onde a temperatura ambiente pode cair para
menos de 0C, recomendvel adicionar uma soluo
anti-congelante para proteger a unidade e a tubulao
de gua contra uma temperatura de 10K abaixo da
temperatura mais baixa provvel no local da instalao.
Utilize somente solues anti-congelantes aprovadas para
o trocador de calor.
A drenagem do trocador de calor e da tubulao externa
obrigatria caso o sistema no esteja protegido por uma
soluo anti-congelante e no for usado durante condies
atmosfricas de congelamento. Danos causados por
congelamento no esto cobertos pela garantia.

IMPORTANTE
Dependendo das condies atmosfricas de sua
rea, voc dever:
Adicionar etileno glicol com uma concentrao
adequada, para proteger a instalao de uma
temperatura de 10K abaixo da temperatura mais
baixa provvel no local da instalao.
Se a unidade no for usada durante um longo
perodo, recomendvel dren-la e, como
precauo, introduzir etileno glicol no trocador de
calor, atravs da conexo da vlvula de purga da
gua de entrada. No incio da nova estao, encha
novamente com gua e adicione um inibidor.
O instalador deve obedecer s normas bsicas
relativas instalao do equipamento auxiliar,
especialmente os graus de vazo mximo e
mnimo, os quais devem estar entre os valores
listados na tabela de limites operacionais. (dados
de aplicao).
IMPORTANTE
Para a manuteno da garantia do equipamento,
as bombas de gua gelada e de condensao
(unidades condensao a gua) da unidade devem
ser acionadas pelo controle do chiller, evitando
danos severos ao evaporador. Tanto para bombas
do kit hidrnico quanto para bombas fornecidas
pelo cliente. Consultar o Catlogo de Produto ou
programa de seleo de acordo com condies de
operao da unidade, para avaliar as condies
de operao recomendadas. Consulte o diagrama
eltrico especfico para maiores informaes sobre
interligaes de campo de sua unidade.

Legenda:
1. Manmetro para medir a queda de presso no trocador de placa
2. Trocador de calor de placa
3. Vlvula de segurana
4. Filtro de tela
5. Entrada de gua (retorno da instalao)
6. Sada de gua (fornecimento para instalao)
7. Vlvula de reduo para controle da vazo de gua
8. Chave de fluxo de gua
9. Bomba dagua

Mdulo hidrnico

18

Legendas

(opcional)

Componentes do mdulo hidrnico

1. Filtro de tela
2. Tanque de expanso (opcional - somente quando solicitado)
3. Vlvula de segurana
4. Bomba de presso disponvel
5. Vlvula de purga
6. Manmetro para medir a queda de presso no trocador de calor de placa
7. Dreno
8. Chave de fluxo
9. Vlvula de controle de vazo
10. Trocador de calor de placa
11. Aquecedor para descongelamento do evaporador
Componentes da Instalao
13. Vlvula de reteno
14. Termmetro
15. Conexo flexvel
16. Vlvula de carga
17. Purga
18. Medidores de presso (manmetro)
19. Tanque de expanso (para unidade fornecida sem o tanque de expanso)

Diagrama caracterstico do circuito hidrnico

......... Mdulo hidrnico (unidades com mdulo hidrnico)

11 - Controle nominal de vazo de gua do sistema

As bombas de circulao de gua das unidades 30RA
foram dimensionadas para permitir que os mdulos
hidrnicos abrangessem todas as configuraes possveis,
baseadas em condies de instalao especficas, isto ,
vrias diferenas de temperatura entre a gua de entrada
e de sada com carga total (T) e que podem variar entre
3 e 10C.
A diferena exigida entre a temperatura da gua de entrada
e de sada determina o grau nominal de vazo do sistema.
Acima de tudo necessrio conhecer este grau nominal
de vazo do sistema para que seja possvel control-lo
atravs de uma vlvula manual fornecida na tubulao da
gua de sada do mdulo (item 9 do diagrama do circuito
hidrnico caracterstico).
Com a perda de presso gerada pela vlvula de controle
no sistema hidrnico, a mesma poder impor a curva de
presso/vazo do sistema curva de presso/vazo da
bomba, alcanando o ponto operacional desejado (veja
o exemplo do 30RA 030). A leitura da queda de presso
do trocador de calor de placa utilizada para controlar e
ajustar a taxa nominal de vazo do sistema. A queda de
presso medida pelo manmetro instalado na sada e
entrada de gua do trocador de calor.
Use estas especificaes para selecionar a unidade,
conhecer suas condies operacionais e deduzir o
fluxo de ar nominal, assim como a queda de presso
do trocador de calor nas condies especificadas. Caso
estas informaes no estiverem disponveis no start-up
do sistema, entre em contato com o departamento tcnico
de manuteno responsvel pela instalao.
Estas caractersticas podem ser obtidas em literatura
tcnica que utilize as tabelas de desempenho da unidade
em um T de 5 K no evaporador. Para outras condies
de T dentro da faixa de 3 a 10K entrar em contato com
representante Carrier da sua regio.

11.1 - Procedimento de controle da vazo de gua

Como a queda de presso total do sistema no
conhecida no start-up, a vazo de gua deve ser ajustado
com a vlvula de controle, a fim de alcanar a vazo
especfica para a aplicao.
Proceda da seguinte maneira:
Abra completamente a vlvula.
D a partida na bomba, utilizando o comando
de partida forada e deixe a bomba funcionar
durante duas horas consecutivas para limpar
o circuito hidrnico do sistema (presena de
contaminantes slidos).
Leia a queda de presso no manmetro instalado na
sada e entrada do evaporador anotando a diferena,
e compare este valor aps duas horas de operao.
Se houver aumento na queda de presso, o filtro
de tela deve ser removido e limpo, pois o circuito
hidrnico est com partculas slidas. Neste caso,
feche as vlvulas de entrada e sada de gua e remova
o filtro de tela depois de esvaziar a parte hidrnica
da unidade.
Substitua, caso necessrio, para ter certeza de que o
filtro no est contaminado.
Quando o circuito estiver limpo, leia a presso no
manmetro (presso da gua de entrada - presso
da gua de sada), expressas em bar e converta este
valor a kPa (multiplique por 100) para descobrir a
queda de presso do evaporador.
Compare o valor obtido com o valor terico da seleo.
Se a queda de presso medida estiver mais alta do
que o valor especificado, a vazo no evaporador (e
tambm no sistema) est muito alto. A bomba fornece
uma vazo excessivo, baseada na queda de presso
total da aplicao. Neste caso, d uma volta na vlvula
de controle e leia a nova diferena de presso.
Continue fechando sucessivamente a vlvula de
controle at obter a queda de presso especfica
que corresponda ao grau nominal de fluxo exigido
pela unidade.
19

Se o sistema tiver uma queda excessiva de presso

em relao presso esttica disponvel fornecida
pela bomba, a vazo de gua resultante ser reduzido,
e a diferena entre a temperatura da gua de entrada
e de sada do mdulo hidrnico ser aumentada.
Para reduzir a queda de presso do sistema hidrnico,
necessrio:
Reduzir ao mximo possvel, as quedas de presso
individuais (curvas, mudanas de nvel, acessrios, etc.)
Usar um dimetro de tubulao dimensionado
corretamente.
Evitar extenses do sistema hidrnico onde possvel.

11.4 - Presso esttica disponvel do sistema 30RA

11.2 - Curva da bomba e controle de vazo da

gua como uma funo das quedas de presso
do sistema

Legenda:
1 30RA 012
2 30RA 015
3 30RA 018
4 30RA 020
5 30RA 024

1
2
4

Queda de presso, kPa

Vazo de gua l/s

1 l/s = 3.6 m3/h

Legendas
1 Curva da bomba, 30RA 030
2 Queda de presso do trocador de calor de placa (para ser medida com
o manmetro instalado na sada e entrada de gua)
3 Queda de presso da instalao com a vlvula de controle bem aberta
4 Queda de presso da instalao aps a vazo nominal com ajuda da vlvula
de controle

Legenda:
1 30RA 027
2 30RA 030
3 30RA 035
4 30RA 040

EXEMPLO: 30RA 030 CONFORME AS CONDIES EUROVENT DE 4,8 l/s

11.3 - Presso da bomba/curvas de vazo

1
3

2
1

Legenda
1 30RA e 30RH 012 a 024
2 30RA e 30RH 027 a 040
3 30RA e 30RH 050
4 30RA e 30RH 065 - 075

20

Legenda:
1 30RA 050
2 30RA 065
3 30RA 075

12 - Start-up

13 - Manuteno

12.1 - Verificaes preliminares

Todos os tcnicos que tiverem que manusear a mquina

com qualquer propsito devem estar qualificados para
trabalharem com refrigerante e circuitos eltricos.

Nunca experimente ligar o chiller sem ler e compreender

as instrues operacionais e sem haver executado os
seguintes testes preliminares:
Verificar as bombas de circulao de gua gelada, as
unidades terminais (Fan Coil) de ar e todos os outros
equipamentos ligados ao evaporador.
As instrues do fabricante esto todas compreendidas.
Nas unidades sem mdulo hidrnico, o dispositivo
de proteo contra superaquecimento da bomba de
gua deve ser conectado em srie com a fonte de
alimentao do contator da bomba. Caso a bomba
no seja fornecida com a unidade (unidade sem
mdulo hidrnico), verifique se a entrada de fora da
bomba instalada em campo no excede a potncia
do contator padro da bomba, existente na caixa de
controle (mximo de 3 kW para os tamanhos 12 a
50 e mximo de 5.5 kW para os tamanhos 65 e 75).
Est tudo de acordo com os diagramas de instalao
eltrica fornecido com a unidade.
Assegure-se de que no existam vazamentos
de refrigerante.
Confirme se todas as presilhas que prendem os tubos
esto apertadas.
Confirme se todas as conexes eltricas
esto seguras.

12.2 - Start-up real

IMPORTANTE
As unidades 30RA 065 e 075 possuem resistncias
de crter nos compressores. Certifique-se de
que todos os compressores estejam aquecidos
antes de partir. OS AQUECEDORES DE CRTER
DEVERO SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES
DA PARTIDA.
IMPORTANTE

A execuo e partida do chiller devem ser

supervisionadas por um engenheiro de
refrigerao qualificado.
Testes de partida e de funcionamento devem ser
executados com uma carga trmica aplicada e
gua circulando no evaporador.
Todos os ajustes de set-point e testes de controle
devem ser executados antes de partir a unidade.
Para informaes e detalhes do controle consulte
o manual de Controle e Solues de Defeitos srie
30RA/RH e 30GS. A unidade deve ser inicializada
no modo ON local. Certifique-se de que todos os
dispositivos de segurana funcionem, especialmente
os pressostatos.

IMPORTANTE
Antes de executar qualquer trabalho na mquina,
assegure-se de que a alimentao eltrica esteja
desligada. Caso um circuito de refrigerante for
aberto, o mesmo deve ser evacuado, recarregado e
testado com relao vazamentos. Antes de qualquer
operao em um circuito de refrigerante, necessrio
remover por completo a carga de refrigerante com um
grupo de recuperao da carga de refrigerante.
Aquecedor de crter
So fornecidos em todos os compressores das unidades 30RA
065 e 075 para prevenir o acmulo de liquido refrigerante
no leo durante as paradas do equipamento. Certifique-se
que os aquecedores esto firmemente presos para evitar
que se desloquem. O aquecedor tem sua fiao interligada
ao painel nos contatos normalmente fechados do contator
de fora para que seja energizado quando houver parada
do compressor.
Desenergizao dos aquecedores de crter
OS AQUECEDORES DEVERO SER ENERGIZADOS
SEMPRE QUE A UNIDADE NO ESTIVER EM OPERAO.
Entretanto, durante uma parada prolongada para manuteno,
os aquecedores podero ser desenergizados. Quando for
restabelecida a operao normal, os aquecedores de crter
devero permanecer energizados previamente durante 24
horas antes da partida da unidade.

13.1 - Manuteno do circuito de refrigerante

13.1.1 - Manuteno geral
Conserve a unidade e o espao ao redor da mesma
limpos e livres de obstrues. Logo que a instalao
estiver completa, remova todo o lixo, como materiais
de embalagem.
Limpe regularmente a tubulao exposta, removendo
todo o p e sujeira. Isto torna a descoberta de
vazamentos de gua mais fcil, e os mesmos
podem ser reparados antes que problemas mais
srios ocorram.
Confirme se todas as conexes e juntas aparafusadas
e atarraxadas esto seguras. Conexes seguras
previnem contra vazamentos e vibraes.
Verifique se todas as juntas de isolamento esto
fechadas firmemente e se todo o isolamento est fixo
no local. Verifique todos os trocadores de calor e toda
a tubulao.
13.1.2 - Carga de refrigerante
13.1.2.1 - Verificao da carga
IMPORTANTE
As unidades 30RA so fornecidas com uma carga exata
de refrigerante (veja a tabela de Dados Fsicos).
21

Para verificar a carga correta do sistema faa o seguinte:

Certifique-se de que no aparecem bolhas no visor de lquido
quando a unidade estiver funcionando com carga total com
uma temperatura saturada de condensao entre 55 e 57C.
Caso seja necessrio, cubra a superfcie da serpentina para
obter esta temperatura de condensao. Sob estas condies,
o sub-resfriamento aparente, o qual igual temperatura
saturada de condensao (1) - na curva de saturao) menos
a temperatura do lquido refrigerante (3) frente do dispositivo
de expanso que deve estar entre 12 e 14C. Isto corresponde
a uma temperatura de sub-resfriamento real entre 5 e 7 K na
sada do condensador, dependendo do tipo de unidade. O
sub-resfriamento real igual a temperatura do lquido saturado
(2) - na curva do ponto de ebulio) menos a temperatura do
lquido refrigerante (3) frente do dispositivo de expanso.
Use a vlvula fornecida na tub ulao de lquido para carregar
refrigerante e descobrir a presso do mesmo. Se o valor do
sub-resfriamento no estiver correto, isto , abaixo dos valores
especificados, deve ser executado um teste de vazamento
na unidade, j que a mesma no contm mais a sua carga
original. Para medir a presso de refrigerante lquido e a
temperatura frente do dispositivo de expanso, deve-se
abrir uma porta de acesso no dispositivo de expanso, o
que causar um leve desvio de ar no condensador. Espere
at que o funcionamento da unidade se estabilize antes de
executar medies de presso e de temperatura.

13.1.2.3 - Princpios
Normas de procedimento com refrigerante
As instalaes de refrigerao devem ser inspecionadas e
conservadas de modo regular e rigoroso por especialistas.
Suas atividades devem ser vigiadas e verificadas por
pessoas adequadamente treinadas. Para minimizar
descargas para a atmosfera, refrigerantes e leos
lubrificantes devem ser transportados atravs de mtodos
que reduzam os vazamentos e perdas a um mnimo.
Vazamentos devem ser imediatamente consertados.
Todas as unidades esto equipadas com duas
conexes especiais nas linhas de suco e de lquido,
o que permite a conexo das vlvulas de recuperao
com conexo rpida, sem perdas de refrigerante.
Se a presso residual for muito baixa para realizar
a transferncia, deve ser utilizada uma unidade
de recuperao de refrigerante construda com
este objetivo.
O leo lubrificante do compressor contm refrigerante.
Todo o leo escoado de um sistema durante a
manuteno deve ser corretamente manuseado
e armazenado.
Refrigerante sob presso nunca deve ser descarregado
na atmosfera.

IMPORTANTE

IMPORTANTE

Para garantir o funcionamento adequado das

unidades 30RA deve haver, pelo menos, 12 K de
sub-resfriamento enquanto o refrigerante lquido
entrar na vlvula de expanso.

As unidades 30RA possuem carga de refrigerante

lquido HFC-407C.

As unidades 30RA usam refrigerante. Para melhor

inform-lo, estamos reproduzindo aqui alguns extratos de
publicaes oficiais relacionadas ao projeto, instalao,
operao e manuteno de ar condicionado e sistemas de
refrigerao, assim como com o treinamento das pessoas
envolvidas nestas atividades, com a concordncia da
indstria de ar condicionado e refrigerao.

Presso

13.1.2.2 - Sub-resfriamento aparente e real

Entalpia
Legenda
1 - Temperatura saturada de condensao em ponto de orvalho
2 - Temperatura saturada de lquido no ponto de ebulio
3 - Temperatura do refrigerante lquido
4 - Curva de saturao no ponto de orvalho
5 - Curva de saturao no ponto de ebulio
6 - Curvas isotrmicas
7 - Sub-resfriamento aparente (1 - 3)
8 - Sub-resfriamento real (2 - 3)
L - Lquido
L+V - Lquido + vapor
V - Vapor

22

13.1.3 - Recarregando com refrigerante lquido

Esta mistura de refrigerante no azeotrpica constituda

por 23% R-32, 25% de R-125 e 52% R-134a, e
caracterizada pelo fato de que, na hora da mudana de
estado, a temperatura da mistura do lquido/vapor no
constante, como acontece com refrigerantes azeotrpicos.
Devem-se executar todos os testes de presso, e usar a
tabela de razo presso/temperatura para determinar as
temperaturas saturadas correspondentes (curva de ponto
de ebulio ou curva do ponto de orvalho).
Encontrar vazamentos especialmente importante
em unidades carregadas com refrigerante R-407C. Se
o vazamento acontece na fase lquida ou de vapor, a
proporo dos componentes no lquido remanescente
no ser a mesma.
Execute regularmente teste de vazamento e conserte
imediatamente qualquer vazamento encontrado.
13.1.4 - Carga baixa
Se no houver refrigerante suficiente no sistema
aparecero bolhas de gs no visor de lquido.
Se a carga for muito baixa, grandes bolhas aparecero no
visor de lquido, e haver quedas de presso de suco.
Haver tambm um superaquecimento na suco do
compressor. A mquina dever ser recarregada depois
que o vazamento for consertado. Encontre o vazamento
e escoe o sistema com uma unidade de recuperao de
refrigerante. Execute o conserto, testes de vazamento e,
ento, recarregue o sistema.

IMPORTANTE
Aps o conserto do vazamento, o circuito dever ser
testado, sem exceder a presso de funcionamento
mxima do lado baixo, indicada na placa de
identificao da unidade.
O refrigerante sempre deve ser recarregado na linha de
lquido em forma lquida.
O cilindro de refrigerante deve sempre conter pelo menos
10% de sua carga inicial.
Com relao quantidade de refrigerante por circuito,
reporte-se aos dados da placa de identificao da unidade.
13.1.5 - Caractersticas do R407C
Veja a tabela abaixo.

Temperaturas saturadas do ponto de ebulio (curva do

ponto de ebulio)
Temperaturas saturadas do ponto de orvalho (curva do
ponto de orvalho)
13.2 - Manuteno eltrica
Quando estiver trabalhando na unidade obedea s
instrues de segurana da seo 1.3 e 1.4.
recomendvel trocar os fusveis das unidades a
cada 15000 horas de funcionamento ou a cada 3 anos.
Recomenda-se verificar se todas as conexes
eltricas esto ajustadas:
a. Quando do recebimento da unidade, no momento
da instalao e antes da partida inicial;
b. Um ms aps a primeira partida, quando os
componente eltricos tiverem atingido as suas
temperaturas nominais de funcionamento;
c. Regularmente, uma vez ao ano.

Propriedades do refrigerante R407C

Bar
(relativo)

Temperatura
saturada do
ponto de ebulio

Temperatura
saturada do ponto
de orvalho

Bar
(relativo)

Temperatura
saturada do
ponto de ebulio

Temperatura
saturada do ponto
de orvalho

Bar
(relativo)

Temperatura
saturada do
ponto de ebulio

Temperatura
saturada do ponto
de orvalho

-28.55

-21.72

10.5

23.74

29.35

20

47.81

52.55

1.25

-25.66

-18.88

10.75

24.54

30.12

20.25

48.32

53.04

1.5

-23.01

-16.29

11

25.32

30.87

20.5

48.83

53.53

1.75

-20.57

-13.88

11.25

26.09

31.62

20.75

49.34

54.01

-18.28

-11.65

11.5

26.85

32.35

21

49.84

54.49

2.25

-16.14

-9.55

11.75

27.6

33.08

21.25

50.34

54.96
55.43

2.5

-14.12

-7.57

12

28.34

33.79

21.5

50.83

2.75

-12.21

-5.7

12.25

29.06

34.5

21.75

51.32

55.9

-10.4

-3.93

12.5

29.78

35.19

22

51.8

56.36

3.25

-8.67

-2.23

12.75

30.49

35.87

22.25

52.28

56.82

3.5

-7.01

-0.61

13

31.18

36.55

22.5

52.76

57.28

3.75

-5.43

0.93

13.25

31.87

37.21

22.75

53.24

57.73

-3.9

2.42

13.5

32.55

37.87

23

53.71

58.18

4.25

-2.44

3.85

13.75

33.22

38.51

23.25

54.17

58.62
59.07

4.5

-1.02

5.23

14

33.89

39.16

23.5

54.64

4.75

0.34

6.57

14.25

34.54

39.79

23.75

55.1

59.5

1.66

7.86

14.5

35.19

40.41

24

55.55

59.94
60.37

5.25

2.94

9.11

14.75

35.83

41.03

24.25

56.01

5.5

4.19

10.33

15

36.46

41.64

24.5

56.46

60.8

5.75

5.4

11.5

15.25

37.08

42.24

24.75

56.9

61.22

6.57

12.65

15.5

37.7

42.84

25

57.35

61.65

6.25

7.71

13.76

15.75

38.31

43.42

25.25

57.79

62.07
62.48

6.5

8.83

14.85

16

38.92

44.01

25.5

58.23

6.75

9.92

15.91

16.25

39.52

44.58

25.75

58.66

62.9

10.98

16.94

16.5

40.11

45.15

26

59.09

63.31

7.25

12.02

17.95

16.75

40.69

45.71

26.25

59.52

63.71

7.5

13.03

18.94

17

41.27

46.27

26.5

59.95

64.12

7.75

14.02

19.9

17.25

41.85

46.82

26.75

60.37

64.52

14.99

20.85

17.5

42.41

47.37

27

60.79

64.92

8.25

15.94

21.77

17.75

42.98

47.91

27.25

61.21

65.31

8.5

16.88

22.68

18

43.53

48.44

27.5

61.63

65.71

8.75

17.79

23.57

18.25

44.09

48.97

27.75

62.04

66.01

18.69

24.44

18.5

44.63

49.5

28

62.45

66.49

9.25

19.57

25.29

18.75

45.17

50.02

28.25

62.86

66.87

9.5

20.43

26.13

19

45.71

50.53

28.5

63.27

67.26

9.75

21.28

29.96

19.25

46.24

51.04

28.75

63.67

67.64

10

22.12

27.77

19.5

46.77

51.55

29

64.07

68.02

10

22.94

28.56

19.75

47.29

52.05

29.25

64.47

68.39

23

13.3 - Serpentina do condensador

13.4 - Bombas do mdulo hidrnico

Recomendamos, que as serpentinas aletadas sejam

regularmente inspecionadas para verificar o grau de
sujidade. Isto depender do ambiente onde a unidade
estiver instalada, e ser pior em instalaes urbanas e
industriais ou prximas a rvores que perdem folhas.
Para limpar a serpentina faa o seguinte:
Remova fibras e p acumulados na face do
condensador com uma escova macia (ou aspirador
de p).
Limpe a serpentina com agentes de
limpeza adequados.
Ns recomendamos os produtos Carrier para a limpeza
de serpentinas:
Produto para limpeza tradicional
Produto para limpeza e desengraxe.
Estes produtos possuem um pH neutro, no contm
fosfatos, no so prejudiciais ao corpo humano, e podem
ser descarregados no sistema pblico de esgoto.
Dependendo do grau de sujeira, ambos os produtos
podem, ou no, ser usados diludos.
Em manutenes de rotina, recomendamos usar 1 kg
do produto concentrado, diludo a 10%, para limpar uma
superfcie de 2m2 de serpentina. Este processo pode ser
executado com uma pistola aplicadora Carrier, ou com
uma pistola de spray na posio de baixa-presso. Devese tomar cuidado com mtodos de limpeza sob presso
para no danificar as aletas das serpentinas. Os borrifos
na serpentina devem ser feitos:
Na direo das aletas;
Na direo oposta do fluxo de ar;
Com um difusor grande (25-30)
A uma distncia de 300 mm.
Os dois produtos de limpeza podem ser usados para
quaisquer dos seguintes acabamentos de serpentinas:
Gold Fin Cu/Cu, Cu/Al, Cu/Al com Polual, Blygold ou
proteo Heresite.
No necessrio enxaguar a serpentina, j que o pH dos
produtos neutro. Para ter certeza de que a serpentina
est completamente limpa, recomendamos enxaguar com
um pequeno fluxo de gua. O valor do pH da gua usada
deve estar entre 7 e 8.

Selo mecnico
A bomba D-520 equipada com um selo mecnico
standard que dispensa manuteno e impede o vazamento
do lquido bombeado. O selo standard adequado a
servios com gua, metanol, etanol, gasolina, querosene,
diesel, leo de refrigerao, butano lquido, leo
combustvel, leo lubrificante e propano.
Para servio com outros lquidos, pode ser fornecido
selo especial.
A bomba D-820 equipada com selo mecnico e este
um componente de preciso projetado e construdo para
vedar de maneira quase absoluta o lquido bombeado por
um longo perodo de tempo. Se aps tal perodo forem
observados vazamentos considerveis, o selo deve ser
substitudo pois pouco provvel que possa ser reparado
com sucesso.
No caso de substituio do selo monte-o sobre a luva do
eixo com cuidado, tendo previamente limpado bem a luva
e lubrificado com leo mineral. Lubrifique, tambm as faces
do selo para evitar que se deteriorem durante a partida
inicial (durante a operao normal, so lubrificadas pelo
prprio lquido bombeado.

ADVERTNCIA
Nunca use gua pressurizada sem um difusor
grande. Jatos de gua concentrados ou giratrios
esto estritamente proibidos. Uma limpeza correta
e frequente (aproximadamente a cada trs meses)
prevenir 2/3 dos problemas de corroso

24

Bomba D-520

Bomba D-820

25

Manuteno
As nicas operaes de manuteno necessrias so:
Substituio do selo mecnico
Desmonte a carcaa e desatarrache o rotor da ponta de
eixo. Nas bombas D-520, existe uma fenda na extremidade
oposta do eixo do motor, onde deve ser introduzida uma
chave de fenda grande. importante limpar todas as
peas antes da nova montagem. As faces do selo devem
ser umedecidas com leo lubrificante. A rosca da ponta do
eixo e o furo roscado do rotor devem ser desengordurados
com solvente e secos com um jato de ar. Antes de
atarrachar novamente no eixo, aplique uma gota (no
mais) de LOC-TITE 222 (cor violeta) no furo roscado do
rotor (nunca do eixo) e atarrache sem parar at o fim.
Se os cabos de alimentao do rotor tiverem sido
desligados, sem que tenham sido marcados, s faa o
teste de sentido de rotao aps a cura do LOC-TITE,
a fim de evitar o desatarrachamento acidental do rotor.

Lubrificao
Os rolamentos dos motores das bombas D-520, e D-820
(monobloco) tm lubrificao permanente, de fbrica.
Desmontagem
O projeto das bombas monobloco permite sua
desmontagem sem desligar as tubulaes de suco e
de descarga da carcaa (vide desenho de corte).
Sobressalentes
Ao encomendar sobressalentes, cite os dados da placa
de identificao e use os nomes/nmeros de referncia
das peas no desenho de corte. No caso de rotor, h
necessidade de informar o dimetro. Se o rotor tem o
contorno escalonado, mea o maior raio e multiplique
por dois.

Bombas das unidades 30RAB 012 a 075

26

30RA 012 a 024

Tipo de bomba
V-ph-Hz
Referncia do fabricante da bomba
Referncia Carrier da bomba

Bomba simples
220/380-3-60
D520 1 1/2 x 1 x 4 (1-5 CV)
82394020

Bomba simples
440V-3-60
D520 1 1/2 x 1 x 4 (1-5CV)
82394021

30RA 027 a 040

Tipo de bomba
V-ph-Hz
Referncia do fabricante da bomba
Referncia Carrier da bomba

Bomba simples
220/380-3-60
D520 1 1/2 x 1 x 5 (3 CV)
82394023

Bomba simples
440V-3-60
D520 1 1/2 x 1 x 5 (3CV)
82394024

30RA 050
Tipo de bomba
V-ph-Hz
Referncia do fabricante da bomba
Referncia Carrier da bomba

Bomba simples
220/380-3-60
D820 2 1/2 x 1 1/2 x 5 (3 CV)
82394026

Bomba simples
440V-3-60
D820 2 1/2 x 1 1/2 x 5 (3 CV)
82394027

30RA 065 a 075

Tipo de bomba
V-ph-Hz
Referncia do fabricante da bomba
Referncia Carrier da bomba

Bomba simples
220/380-3-60
D820 2 1/2 x 1 1/2 x 5 (5 CV)
82394029

Bomba simples
440V-3-60
D820 2 1/2 x 1 1/2 x 5 (5 CV)
82394030

13.5 - Qualidade da gua Recomendaes da

Carrier
O suprimento de gua deve ser analisado e adequadamente
filtrado, tratado e conter dispositivos de controle interno
para atender a aplicao e evitar a corroso, incrustaes
e deteriorao dos componentes da bomba.
Consulte um especialista em tratamento de gua ou
literatura especializada sobre o assunto.
1. Nenhum on de amnia NH4+ na gua, eles so muito
prejudiciais e corroem o cobre. Este um dos fatores
mais importantes para a vida til de tubulaes
de cobre. Um teor de vrios dcimos de mg/l vai
corroer severamente o cobre ao longo do tempo. Se
necessrio, use os nodos de sacrifcio.
2. ons de cloreto Cl- tambm so prejudiciais para o cobre
com um risco de perfurao por corroso por puno.
Se possvel deve-se manter um nvel abaixo de 10 mg/l.
3. ons de sulfato SO42- podem causar corroso perfurante
se o seu teor superior a 30 mg/l.
4. Nenhum on de fluoreto (< 0,1 mg/l).
5. Nenhum on de Fe2+ e Fe3+ com nveis no desprezveis
de oxignio dissolvido devem estar presentes. Ferro
dissolvido < 5 mg/l com oxignio dissolvido < 5 mg/l.
6. Silcio dissolvido: Silcio um elemento cido de
gua e tambm pode levar a riscos de corroso.
Contedo < 1mg/l.
7. Dureza da gua: TH > 2,8 C. Valores entre 10 e
25 podem ser recomendados. Isso ir facilitar o
depsito em escala que pode limitar a corroso do
cobre. Valores TH que so demasiado elevados
podem causar bloqueio de tubulao ao longo do
tempo. desejvel um nvel de alcalinidade total
(TAC) abaixo de 100.
8. Oxignio dissolvido: Qualquer mudana repentina nas
condies da oxigenizao da gua deve ser evitada.
to prejudicial desoxigenar a gua misturando-a com
gs inerte, como o excesso de compostos oxigenados
misturados com oxignio puro. A alterao das
condies de oxigenao incentiva a desestabilizao
dos hidrxidos de cobre e alargamento das partculas.
9. Resistncia especfica - condutividade eltrica: Quanto
maior a resistncia especfica, menor tendncia
corroso. Valores acima de 3.000 Ohm/cm so
desejveis. Um ambiente neutro favorece os valores
mximos de resistncia especfica. Valores de
condutividade eltrica da ordem de 200-6.000 S/cm
podem ser recomendados.
10.Ph: pH ideal neutro entre 20-25 C e 7 < pH < 8
- Se o circuito de gua deve ser esvaziado por mais
de um ms, o circuito completo deve ser colocado
sob carga de nitrognio para evitar qualquer risco de
corroso por aerao diferencial.
- Carga e remoo de fluidos do trocador de calor deve
ser feito com os dispositivos que devem ser includos
no circuito da gua pelo instalador. Nunca utilize a
unidade de trocadores de calor para adicionar fluido
de troca de calor.

Orientaes de Qualidade da gua

CONDIES

NVEL ACEITVEL

pH

Numa faixa de 7 a 9 para cobre. Faixa de 5 a 9

pode ser usado tubos de nquel-cobre.

Dureza Total

Clcio e carbonato de magnsio no devero

exceder 20 gros por galo (350 ppm).

xidos de
Ferro

Menor que 1 ppm.

Bactrias do
Nenhuma admissvel.
Ferro
Corroso*
Amnia,
Hidrxido de Amnia
Cloreto de Amnia,
Nitrato de Amnia
Sulfato de Amnia
Cloro / Cloretos
Sulfeto de Hidrognio **

Salobra e
salgada

Nvel mximo Metal

Admissvel Coaxial
0.5 ppm

Cu

0.5 ppm

Cu

0.5 ppm
0.5 ppm
Nenhum
admissvel

Cu
CuNi

Use trocador de calor de nquel-cobre quando

as concentraes de clcio (ou cloreto de sdio),
superiores a 125 ppm, estiverem presentes.
(A gua do mar de aproximadamente
25.000 ppm.)

Se a concentrao dessas substncias corrosivas excede

o nvel mximo permitido, ento existe potencial para
srios problemas de corroso.
** Sulfetos na gua oxidam rapidamente quando expostos
ao ar, exigindo que no ocorra agitao enquanto a
amostra colhida. Salvo testadas imediatamente no
local, a amostra exigir estabilizao com algumas gotas
de soluo de acetato de zinco um Molar, permitindo
a determinao precisa de sulfeto at 24 horas aps a
coleta. Um pH baixo e alta alcalinidade causa problemas
no sistema, mesmo quando ambos os valores esto
dentro dos limites recomendados. O termo pH refere-se a
acidez, basicidade ou neutralidade do abastecimento de
gua. Inferior a 7,0 a gua considerada cida. Acima
de 7,0 a gua considerada como bsica. gua Neutra
contm um pH 7,0.
NOTA:Para converter ppm para gros por galo, divida
por 17. Dureza em mg/l equivalente a ppm.

ATENO
A Carrier no se responsabiliza quando a gua
utilizada no sistema estiver fora dos parmetros
recomendados, e nesse caso, a garantia dos
equipamentos estar suspensa. gua fora
dos parmetros pode ocasionar vazamentos e
consequente congelamento da gua nos tubos do
evaporador.
CUIDADO
A gua deve estar dentro dos limites de vazo do
projeto, limpa e tratada para garantir um desempenho
correto da mquina e reduzir o potencial de danos aos
tubos devido corroso, crostas, eroso ou algas.
A Carrier no assume nenhuma responsabilidade
por danos ao evaporador resultantes de gua no
tratada ou tratada de forma incorreta.
27

13.6 - Limpeza de Rotina das Superfcies de

Serpentinas
essencial que seja efetuada a limpeza mensal com
produtos de limpeza ecolgicos Totaline para prolongar
a vida das serpentinas. Este limpador est disponvel na
diviso de servio da Carrier com o cdigo P902-0301
para um recipiente de um galo, e cdigo P902-0305 para
recipientes de cinco gales. Recomenda-se que todas
as serpentinas sejam limpas com o produto de limpeza
de serpentina ecolgico Totaline conforme descrito
abaixo. A limpeza da serpentina dever fazer parte dos
procedimentos de manuteno programada regulares da
unidade para garantir vida longa serpentina.
A no observncia da limpeza das serpentinas resultar
na reduo da durabilidade no ambiente. Evite o uso de:

Polidores de serpentinas.

Limpeza com cido antes da pintura.

Lavadores de alta presso.

gua de baixa qualidade para a limpeza.

O produto de limpeza de serpentina ecolgico Totaline

no inflamvel, hipoalergnico, anti bactericida e
considerado agente biodegradvel e no prejudicar a
serpentina ou os componentes ao seu redor,como fiao
eltrica, superfcies metlicas pintadas ou o isolamento.
Desencoraja-se fortemente o uso de produtos de limpeza
de serpentina no recomendados, pois eles podem afetar
a durabilidade da serpentina e da unidade.
CUIDADO
Produtos qumicos agressivos, alvejantes domsticos,
cidos ou limpadores bsicos de qualquer tipo no
devero ser usados para limpar as serpentinas
internas e externas de qualquer tipo. Pode ser
muito difcil remover por enxgue esses produtos
da serpentina e eles podem acelerar a corroso na
interface aleta/tubo onde materiais diferentes esto
em contato. Se houver sujeira abaixo da superfcie da
serpentina, use o produto de limpeza de serpentina
ecolgico Totaline conforme descrito acima.
CUIDADO
Nunca utilize gua em alta velocidade de uma lavadora
de gua de alta presso, mangueira de jardim ou ar
comprimido para limpar uma serpentina. A fora do
jato de ar ou gua dobrar as extremidades das
aletas e aumentar a queda de presso no lado do ar.
Pode ocorrer reduo de performance da unidade ou
desligamento inconveniente da unidade.
Instrues para Aplicao do produto de limpeza de
Serpentina Ecolgico Totaline:
1. Recomenda-se utilizar proteo apropriada para os
olhos, como culos de segurana, durante a mistura
e aplicao.
2. Remova todas as fibras e sujeira incrustradas na
superfcie com um aspirador conforme descrito acima.
3. Molhe totalmente as superfcies aletadas com gua
limpa e uma mangueira de jardim de baixa velocidade,
tendo o cuidado para no dobrar as aletas.
28

OBSERVAO
NO USE gua a mais de 130F (54.4C), para no
destruir a atividade enzimtica.

4. Misture o produto de limpeza de serpentina ecolgico

Totaline em um aspersor de jardim de 2 1/2 gales
de acordo com as instrues inclusas no produto de
limpeza. A temperatura ideal da soluo de 100F.
5. Aplique a soluo limpadora de serpentina ecolgica
Totaline em todas as superfcies da serpentina,
incluindo a rea aletada, chapas laterais e coletores
de serpentina.
6. Segure o bico aspersor prximo das reas aletadas e
aplique o produto de limpeza com movimento vertical,
para cima e para baixo. Evite borrifar horizontalmente
para minimizar danos em potencial s aletas.
7. Verifique se o produto de limpeza penetra bem
profundamente em reas com aletas.
8. reas internas e externas com aletas devem ser
completamente limpas.
9. As superfcies aletadas devem permanecer midas
com a soluo de limpeza por 10 minutos.
10. Certifique-se de que as superfcies no sequem
antes de enxaguar. Aplique novamente o produto de
limpeza conforme a necessidade para garantir que a
saturao no perodo 10-minutos seja atingida.
11. Enxgue totalmente todas as superfcies com gua
limpa em baixa velocidade fazendo uso do bico
aspersor de gua com movimento de enxgue
descendente. Proteja as aletas contra
danos
provocados pelo bico aspersor.
Recomendaes para Lavagem da Serpentina
Tipo de
Serpentina

Tipo de
Lavadora

Presso
Mxima de
Trabalho

Distncia
Mnima
Recomendada

Gold Fin

Domstica

45 psig
(3 Bar)

305 mm

14 - Lista de verificao para o start-up dos resfriadores

de lquido 30RA (use no arquivo de manuteno)
Informaes preliminares
Cliente: ______________________________________________________________________________________
Local: ________________________________________________________________________________________
Instalador contratado: ___________________________________________________________________________
Distribuidor: ___________________________________________________________________________________
Partida executada por: __________________________________________Data ____________________________
Equipamento
Modelo 30RA ______________________________________ S/N ________________________________________
Compressores
Circuito A
1. Modelo # ____________________________________
S/N___________________________________________
2. Modelo # ____________________________________
S/N___________________________________________
3. Modelo # ____________________________________
S/N___________________________________________

Circuito B
1.Modelo # ____________________________________
S/N__________________________________________
2. Modelo # ___________________________________
S/N__________________________________________
3.Modelo # ____________________________________
S/N__________________________________________

Equipamento terminais (Fan Coil)

Fabricante ____________________________________________________________________________________
Modelo # _____________________________________ S/N __________________________________________
Unidades terminais de ar adicionais e acessrios __________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Verificao preliminar do equipamento
Existe algum dano causado pela expedio? _________________________Caso exista, onde? ________________
Este dano impedir a partida da unidade? ___________________________________________________________
A unidade est nivelada em sua instalao
A fonte de alimentao est de acordo com a placa de identificao da unidade
A fiao do circuito eltrico foi corretamente dimensionada e instalada
O fio terra da unidade foi conectado
A proteo do circuito eltrico foi adequadamente dimensionada e instalada
Todos os terminais esto apertados
Todos os cabos e termistores foram inspecionados com relao a fios cruzados
Todas as montagens de plugues esto apertadas
Verificao dos Fan Coils (unidades terminais de ar)
Todos os Fan Coils esto funcionando
Todas as vlvulas de gua gelada esto abertas
Toda a tubulao de fluido est corretamente conectada
Todo o ar foi retirado do sistema
A bomba de gua gelada est funcionando com a rotao correta. Amperagem CWP:
Nominal: _________________________________________ Real: ______________________________________
Start-up da Unidade
O motor de partida da bomba de gua gelada est intertravado com o chiller
O nvel de leo est correto
A unidade foi testada com relao a vazamentos (inclusive os acessrios)
Localize, conserte e relate quaisquer vazamentos de refrigerante
29

Verifique o desequilbrio de voltagem: AB ________________ AC __________________ BC ____________________

Voltagem mdia = ____________________________________ (veja instrues de instalao)
Desvio mximo = ____________________________________ (veja instrues de instalao)
Desequilbrio de voltagem = ____________________________ (veja instrues de instalao)
O desequilbrio de voltagem e de menos de 2%
ADVERTNCIA
No d a partida no chiller se o desequilbrio de voltagem for maior do que 2%. Contate a companhia de
energia local.
Toda a voltagem de entrada est dentro da faixa nominal de voltagem.
Verificao do loop de gua do evaporador
Volume do loop de gua = _______________________ (litros)
Volume calculado = ____________________________ (litros)
2,50 l/kW (capacidade nominal) para ar condicionado (30RA 015 a 075)
3,50 l/kW (capacidade nominal) para ar condicionado (30RA 012)
Volume adequado de loop determinado
Inibidor de corroso do loop inclui _______________ litros de ____________________
Proteo anti-congelante do loop includa (se necessrio) ______________ litros de _________________
Tubulao de gua inclui aquecedor com isolamento at o evaporador
Tubulao do retorno de gua equipada com filtro de tela com malha de 1,2mm
Verificao da queda de presso no evaporador
Queda de presso (entrando - saindo) = __________________________________(kPa)

ADVERTNCIA
Plote a queda de presso na curva de queda de presso/vazo do evaporador para determinar a vazo em l/s, em
condies de funcionamento nominais da instalao.
Caso necessrio, use a vlvula de controle para colocar a vazo dentro de seu valor nominal.
Vazo da curva de queda de presso, l/s =_________________________
Vazo nominal, l/s =_______________________________
Vazo em l/s mais alta do que a vazo mnimo da unidade
Vazo em l/s corresponde especificao de ____________________________________(l/s)
Execute a funo de TESTE RPIDO (veja o manual do Controle e Solues de Defeitos Srie 30RA/RH e 30GS)
Verifique e efetue lo gon na configurao do menu do usurio
Seleo da seqncia de carga ___________________________________________________________________
Seleo da rampa de capacidade __________________________________________________________________
Atraso no start-up ______________________________________________________________________________
Seo do queimador ____________________________________________________________________________
Controle da bomba _____________________________________________________________________________
Modo reset do set-point __________________________________________________________________________
Capacidade noturna ____________________________________________________________________________
Entre novamente os set-points (veja seo Controles)
Para start up do chiller
ADVERTNCIA
Assegure-se de que todas as vlvulas de servio estejam abertas e que a bomba esteja ligada, antes de tentar dar
a partida. Uma vez que todos os testes tenham sido executados, inicialize a unidade na posio LOCAL ON.
A unidade inicializa e funciona normalmente
30

Temperaturas e Presses
ADVERTNCIA
Quando a mquina estiver funcionando por alguns momentos e as presses tenham se estabilizado, registre
os seguintes dados:
gua de entrada do evaporador ___________________________________________________________________
gua de sada do evaporador _____________________________________________________________________
Temperatura ambiente___________________________________________________________________________
Presso de suco do circuito A ___________________________________________________________________
Presso de suco do circuito B ___________________________________________________________________
Presso de descarga do circuito A _________________________________________________________________
Presso de descarga do circuito B _________________________________________________________________
Temperatura de suco do circuito A________________________________________________________________
Temperatura de suco do circuito B _______________________________________________________________
Temperatura de descarga do circuito A ______________________________________________________________
Temperatura de descarga do circuito B ______________________________________________________________
Temperatura da linha de lquido do circuito A _________________________________________________________
Temperatura da linha de lquido do circuito B _________________________________________________________
OBSERVAES:
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________

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A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001

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