REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO NARIO
EXTENSIN MATURN

Actividad 3

AUTOR:

Ramos Kayrolis. C.I.21.347.503

Maturn, Octubre del 2015

1. Qu es Deformacin?

La deformacin es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo cuando se le

aplica una fuerza externa o cuando es sometido a un cambio de temperatura.
En otras palabras se refiere a los cambios en las dimensiones de un miembro
estructural cuando este se encuentra sometido a cargas externas.
Entonces una deformacin es el cambio de forma que sufre un cuerpo o
estructura cuando es sometido a una fuerza que afecta su estructura fsica.
Toda deformacin puede ser un cambio en las dimensiones de un cuerpo o en
la textura de su superficie, es decir puede cambiar de longitud, rea o volumen
que puede aumentar o disminuir segn se le aplique una fuerza para estirar o
para compactar.

Todos los materiales son deformables algunos de ellos requieren de una

fuerza muy pequea para logarlo otros de una mayor.

2. Deformacin Elstica
Se denomina deformacin elstica aquella que desaparece al retirar
la fuerza que la provoca, es decir, se da cuando un slido se deforma
adquiriendo mayor energa potencial elstica y, por tanto, aumentando su
energa interna sin que se produzcan transformaciones termodinmicas
irreversibles. La caracterstica ms importante de esta es que es reversible: si
se suprimen las fuerzas que provocan la deformacin el slido vuelve al estado
inicial de antes de aplicacin de las cargas.
Al valor mximo de la fuerza aplicada para el que la deformacin es elstica se
le denomina lmite elstico y es de gran importancia en el diseo mecnico, ya
que en la mayora de aplicaciones es ste y no el de la rotura, el que se adopta
como lmite de servicio, pues una vez superado aparecen deformaciones
plsticas (remanentes tras retirar la carga) de mayor magnitud que las elsticas
comprometiendo la funcionalidad de los elementos mecnicos.
Comnmente se entiende por materiales elsticos, aquellos que sufren grandes
elongaciones cuando se les aplica una fuerza, es el caso por ejemplo de la
goma elstica que puede estirarse sin dificultad recuperando su longitud
original una vez que desaparece la carga.
Este comportamiento, sin embargo, no es exclusivo de estos materiales, de
modo
que
los metales y aleaciones de
aplicacin
tcnica, piedras, hormigones y maderas empleados en construccin y en

general cualquier material presenta este comportamiento hasta un cierto valor

de la fuerza aplicada; si bien en los casos apuntados las deformaciones son
pequeas, al retirar la carga desaparecen.

3. Esfuerzos

Las cargas que soportan las estructuras generan fuerzas internas en la propia
estructura (tensiones), que tienden a deformarlas y/o romperlas. A estas
fuerzas deformantes producidas por las cargas se las llaman esfuerzos. Por
ejemplo, si imaginamos que un compaero nos estira de un dedo de la mano.
Nuestra mano sera la estructura, mientras que la fuerza externa que hace el
compaero para estirar de nosotros sera la carga. El esfuerzo sera la tensin
que notamos en el dedo que nos causa cierta molestia. Si el compaero hiciese
mucha fuerza, el esfuerzo que sufriramos podra llegar a doblarnos o
rompernos el dedo.
Dependiendo de la carga aplicada a la estructura, sta puede sufrir 5 tipos de
esfuerzos distintos:
1) Traccin: Una estructura est sometida a un esfuerzo de traccin cuando se
aplican dos fuerzas o cargas de sentido opuesto, que tienden a deformar la
estructura por alargamiento.
2) Compresin: Una estructura est sometida a un esfuerzo de compresin
cuando sufre dos fuerzas o cargas de sentido opuesto que tienden a deformar
la estructura por aplastamiento.

3) Flexin: Una estructura est sometida a un esfuerzo de flexin cuando

recibe fuerzas o cargas que tienden a doblar laestructura.4) Torsin.
4. Una estructura est sometida a un esfuerzo de torsin cuando recibe dos
fuerzas o cargas opuestas que tienden a retorcer la estructura.
5) Corte o cizalladura: Una estructura est sometida a un esfuerzo cortante o
de cizalladura cuando recibe dos fuerzas o cargas opuestas que tienden
romper o cortar la estructura.

4. Traccin
La traccin es la fuerza que hace que se separen entre s las distintas
partculas que componen una pieza, tendiendo a alargarla. Por ejemplo,
cuando se cuelga de una cadena una lmpara, la cadena queda sometida a un
esfuerzo de traccin, tendiendo a aumentar su longitud.
Entonces el esfuerzo de traccin o tensin es aquel que tiende a estirar el
miembro y romper el material. Donde las fuerzas que actan sobre el mismo
tienen la misma direccin, magnitud y sentidos opuestos hacia fuera del
material, es decir, los extremos del material son estirados hacia afuera para
alagar el objeto.

5. Compresin
La Compresin hace que se aproximen las diferentes partculas de un material,
tendiendo a producir acortamientos o aplastamientos. Cuando nos sentamos
en una silla, sometemos a las patas a un esfuerzo de compresin, con lo que
tiende a disminuir su altura.
El esfuerzo de compresin es aquel que tiende aplastar el material del miembro
de carga y acortar al miembro en s. Donde las fuerzas que actan sobre el
mismo tienen la misma direccin, magnitud y sentidos opuestos hacia dentro
del material, es decir, los extremos del material son empujadas para contraer el
mismo.

6. Dureza de los Materiales

La Dureza es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro. Opuesta a duro
es blando. El diamante es duro porque es difcil de rayar. Es la capacidad de
oponer resistencia a la deformacin superficial por uno ms duro. La dureza es
la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la
abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras.
Tambin puede definirse como la cantidad de energa que absorbe un material
ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. Por ejemplo: la madera
puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras
que el vidrio es mucho ms difcil de rayar. En metalurgia la dureza se mide
utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin. Dependiendo del tipo
de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas,
adecuadas para distintos rangos de dureza. El inters de la determinacin de la
dureza en los aceros estriba en la correlacin existente entre la dureza y la
resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms econmico y rpido
que el ensayo de traccin, por lo que su uso est muy extendido. Hasta la
aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la dureza,
sta se meda de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que
era el material ms duro que se empleaba en los talleres.
En palabras ms sencillas la dureza es la propiedad de la capa superficial de
un material de resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en
presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro,
el cual no sufre deformaciones residuales (indentador penetrador), de
determinada forma y dimensiones.