MECANIZADO III

NOMBRE

: LAPO DANILO

SEMESTRE

: 3RO MECANICA INDUSTRIAL

DOCENTE

: ING. KLEVER PORTERO

FECHA DE ENTREGA

: 19 DE MAYO DEL 2016

TENA NAPO - ECUADOR

PLAN DE MANTENIMIENTO EN EL TALLER DE TORNO Y SOLDADURA

esarrollo del plan de Mantenimiento Autnomo

El Mantenimiento Autnomo inicia con un concepto: el personal que tiene a su cargo las tareas de produccin, se ocup

mbin de las tareas de mantenimiento bsico de los equipos a su cargo as como de la prevencin de fallos.

MECANIZADO III

on la adopcin del Mantenimiento Autnomo, el operario de produccin asume tareas de mantenimiento productivo, incluid

limpieza, as como algunas actividades propias del mantenimiento preventivo como consecuencia de la inspeccin del estad

su propio equipo. El Mantenimiento Autnomo: es bsicamente prevenir el deterioro de los equipos y sus componente

ndo como resultado una mejor productividad y previniendo el deterioro acelerado del equipo.

mantenimiento autnomo se basa en el principio de las 5s japonesas y consta de siete elementos conocidos comnmen

mo etapas del Mantenimiento Autnomo.

TAPA 1: Limpieza inicial: En sta primera etapa, se busca alcanzar las condiciones bsicas de los equipos, utilizando com

rramientas principales la limpieza y la inspeccin, tanto de las mquinas, equipos, herramientas y tambin de las reas d

abajo.

eiri (Clasificar)

eiton (Orden)

eiso (Limpieza)

TAPA 2: Medidas contra las fuentes de averas: En esta etapa se pretende que el trabajador descubra las fuentes profund

la suciedad que deteriora el equipo y tome acciones correctivas para prevenir su presencia. Se busca mejorar el acceso a siti

fciles para la limpieza de las mquinas, reas de trabajo, eliminar zonas donde se deposite la suciedad o sean un peligro pa
operador. Y mejorar la visibilidad de los instrumentos de control de las mquinas.

TAPA 3: Formulacin de estndares de limpieza y lubricacin: En esta etapa se preparan los estndares de: limpiez

bricacin, inspeccin, apriete de tornillos, pernos, tuercas y otros elementos de ajuste, con el propsito de mantener

tablecer las condiciones ptimas del estado del equipo. Para ello, los operarios fijan estndares para los procedimientos d

mpieza, lubricacin, sujecin y revisin del equipamiento asumiendo de esta forma la responsabilidad de mantener su prop

uipo.

TAPA 4: Inspeccin General: En esta etapa se pretende identificar tempranamente el deterioro que pueden sufrir l

quinas y equipos con la participacin activa del operador. Para lograr, ste objetivo se requiere de conocimiento profund

bre la composicin del equipo, elementos, partes, sistemas, como tambin sobre el proceso para intervenir el equipo

construir el deterioro identificado. Las inspecciones iniciales las realiza el operador siguiendo las instrucciones de un tut

pecialista. Esto permite desarrollar procedimientos para deteccin de inconvenientes y planificar para intervenir en el equip

ra darle el mantenimiento respectivo.

TAPA 5: Inspeccin autnoma: En esta etapa se cumple una primera funcin de conservar equivalente de "asegurar" en

clo Deming; posteriormente, la etapa cinco debe conducir a mejorar los estndares y la forma de realizar el trabajo autnom

ue se viene realizando. Se evalan los estndares de limpieza y lubricacin establecidas en las etapas previas, se mejoran s

todos y tiempos en base a la experiencia acumulada por el operador.

TAPA 6: Estandarizacin: Esta etapa busca consolidar el mantenimiento autnomo en los equipamientos mediante

alizacin de actividades de mantenimiento preventivo organizadas bajo un cronograma establecido. Continuar con l

gistros histricos de defectos, fallas, paradas menores, etc.

TAPA 7: Auditoras: Una vez implementado el Plan de Mantenimiento Autnomo en el taller, se procede a evaluar

ogreso por medio de las auditoras.

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Estas auditoras tienen los siguientes objetivos:

1. Facilitar el autocontrol por parte de los operarios.

2. Servir para aprender ms del proceso seguido.

3. Evaluar el "lo que se hace" y " la forma como se hace".

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

e define como un plan de actividades peridicas y programadas realizadas de manera sistemticas con el fin de conservar l

ndiciones de operacin satisfactorias, a travs de inspeccin, ubicacin de defectos, prevencin de fallas que puedan conduc

paradas imprevistas. del mismo modo se puede afirmar, que este tipo de mantenimiento se programa con el objeto de ajusta

parar o cambiar partes en equipo antes de que ocurra una falla o daos mayores, eliminando al mnimo los gastos d

antenimiento. Para ello debe elaborarse un programa especfico de mantenimiento para cada pieza de equipo dentro d

ograma general. El programa es un lista completa de las tareas de mantenimiento que se realizara en un equipo, ubicaci

umero de referencia del programa, lista detallada de las tareas que se llevarn a cabo, frecuencia de cada tarea, herramient

peciales que se necesitan, materiales necesarios y detalles acerca de cualquier arreglo de mantenimiento.
Procedimiento para el mantenimiento preventivo
ETAPA

Implementacin

Reportar
Cronograma

Cumplimiento

Verificar el
cumplimiento o
reportar

DEFINICIN DE
ETAPA
Implementar el
cronograma de
mantenimiento con el
fin de prever fallas
Hacer entrega del
cronograma al
personal de
mantenimiento
Cumplir con las
actividades
programadas y
registrar
Verificar que el
cronograma se
cumpla de lo
contrario, reportar a
Servicios Generales

RESPONSABL
E
Servicios
Generales

Servicios
Generales

REGISTRO
Cronograma de
mantenimiento preventivo

Cronograma de
mantenimiento preventivo

Personal de
mantenimiento

Hoja de Vida del Equipo

Jefe de
Mantenimiento

Registro de solicitud de
accin preventiva

Programa de mantenimiento Para tornos Convencionales

ara la realizar del programa de mantenimiento se sugiere considerar las recomendaciones indicadas
ntes de realizar cualquier tipo de mantenimiento, la maquina debe estar totalmente apagada y sin corriente alguna, con l
spositivos de seguridad activados tales como: paro de emergencia y cortador de corriente.
rea delimitada de la maquina debe contar con sealamientos donde especifique que este equipo est en mantenimiento.
mantenimiento solo lo debe realizar personal autorizado y debidamente capacitado.
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iario.

nspeccin visual de la bancada y estado de su lubricacin.

Lubricacin de puntos accionando dos veces la aceitera manual.

Lubricacin de carros longitudinal, transversal y carro orientable o superior esparciendo por el rea de contacto.

Lubricacin de cabezal mvil accionando la aceitera dos veces en cada punto.

Una vez finalizada cualquier operacin mecnica, antes de dejar el trabajo las virutas deben de ser retiradas con segurida

ilizando Cepillo con cerdas en nylon y unas escobillas de goma para las virutas hmedas y depositarla en recipientes d

etlicos adecuadamente.

Verificar los niveles de aceite en el tablero del torno y caja de avance.

Limpiar el rea de trabajo del torno.

Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceites o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedor

etlicos de seguridad

Realizar una limpieza especial repasando todos los partes externos e internos de la mquina.

emestral.

Revisin de seales: Voltaje de entrada, salida y comparndolos con la plaqueta del motor.

Chequeo de contactores.

Reparar conexiones elctricas.

Revisar y realizar el ajuste adecuado de las bandas (Ver anexo B).

Revisin de switch de encendido realizando pruebas de encendido.

nual.

Cambio de aceite.

Anlisis de vibraciones de rodamientos.

Verificar que la cimentacin cumple las especificaciones del fabricante y no dispone de grietas.

Revisin y limpieza del motor elctrico.

Revisin de nivel y precisin.

Realizar una inspeccin anual de las velocidades de salida en rpm.

PLAN DE MANTENIMIENTO A UNA SOLDORA MIG/MAG

ACTIVIDAD
PERIODO
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Desconectar la maquina antes de realizar el mantenimiento
Remplazar etiquetas ilegibles
cada 3 meses
Reparar o remplazar cables de soldar rotos
cada 3 meses
Limpiar y apretar terminales de soldadora
cada 3 meses
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Soplar o aspirar en el interior durante el servicio

Limpiar dentro de la maquina eliminado residuos
polvo etc
Checar y y aplicar una capa delgada de aceite o
grasa al eje del motor impulsador.

cada 6meses
cada 6meses

Limpiar los rodillos de alimentacin.

cada 6meses

cada 6meses

Resolucin de problemas

Problemas
No hay salida de soldadura; la unidad no funciona

No hay salida de soldadura

Limita salida de soldadura y voltaje bajo

Irregular o inadecuada salida de soldadura

Ventilador no funciona

Arco con pobre control de direccin

lectrodo oxidado y no queda brillante despus de

soldar

Solucin
verifique que este encendida
verifique la lnea de fusibles y remplace
verifique conexiones de energa
sobrecalentamiento verifique que est
funcionando el ventilador
checar el control remoto
checar el modo del switch
checar el control de voltaje
checar los fusibles y reparar
checar las conexiones de corriente
limpiar y apretar las conexiones de salida
usar cables de soldadura correctos
limpiar y apretar los cables
checar el alimentador de soldadura
checar el motor del ventilador
remplazar el ventilador
reduce el flujo de gas
seleccionar el correcto tamao de tungsteno
preparar correctamente el tungsteno
checar y apretar los tanques de gas
preparar correctamente tungsteno

NOTA:

Antes de iniciar se debe de para el motor y desconectar la mquina para dar mantenimiento.
Hacer mantenimiento ms regularmente si esta se trabaja en condiciones duras.

El mantenimiento de la maquina se debe realizar, por personal capacitado y autorizado para el trabajo.

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