NBR9952_manta Asfáltica Para Impermeabilização

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NORMA
BRASILEIRA
ABNT NBR
9952
Terceira edio
28.04.2014
Vlida a partir de
28.05.2014
Manta asfltica para impermeabilizao

Asphaltic membrane for waterprofing
ICS 91.120.30
ISBN 978-85-07-04930-2
Nmero de referncia
ABNT NBR 9952:2014
33 pginas
ABNT 2014
ABNT NBR 9952:2014
ABNT 2014
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ii
ABNT 2014 - Todos os direitos reservados
ABNT NBR 9952:2014
Sumrio
Pgina
Prefcio ...............................................................................................................................................iv
1
Escopo ................................................................................................................................1
2
Referncias normativas .....................................................................................................1
3
Termos e definies ...........................................................................................................1
4
Classificao ......................................................................................................................2
4.1
Mantas asflticas................................................................................................................2
4.2
Acabamento superficial das mantas asflticas...............................................................3
5
Requisitos ...........................................................................................................................3
5.1
Caractersticas das mantas asflticas .............................................................................3
5.2
Emendas .............................................................................................................................4
5.3
Aderncia ............................................................................................................................4
5.4
Seleo e especificao ....................................................................................................4
5.5
Dimenses ..........................................................................................................................4
6
Amostragem .......................................................................................................................5
7
Mtodos de ensaio ............................................................................................................6
7.1
Determinao da espessura..............................................................................................6
7.1.1
Mtodo A Para mantas asflticas com ambas as faces lisas .....................................6
7.1.2
Mtodo B Para mantas asflticas com pelo menos uma face no lisa e com pelo
menos uma borda lisa ......................................................................................................7
7.1.3
Mtodo C Para mantas asflticas com pelo menos uma face no lisa, desprovida
de borda lisa ......................................................................................................................7
7.1.5
Relatrio de ensaio ...........................................................................................................9
7.2
Resistncia trao e ao alongamento ........................................................................10
7.2.1
Aparelhagem.....................................................................................................................10
7.2.2
Preparao do corpo de prova........................................................................................10
7.2.3
Procedimento ...................................................................................................................10
7.2.4
Expresso dos resultados...............................................................................................11
7.2.5
Relatrio de ensaio .........................................................................................................11
7.3
Determinao da absoro de gua ...............................................................................12
7.3.1
Reagentes .........................................................................................................................12
7.3.2
Aparelhagem.....................................................................................................................12
7.3.3
7.3.4
Procedimento ...................................................................................................................12
7.3.5
7.3.6
7.4
Flexibilidade a baixa temperatura ...................................................................................14
7.4.1
Aparelhagem.....................................................................................................................14
7.4.2
7.4.3
Procedimento ...................................................................................................................15
7.4.4
7.4.5
iii
ABNT NBR 9952:2014
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.5.5
7.5.6
7.6
7.6.1
7.6.2
7.6.3
7.6.4
7.6.5
7.7
7.7.1
7.7.2
7.7.3
7.7.4
7.7.5
7.8
7.8.1
7.8.2
7.8.3
7.8.4
7.8.5
7.9
7.9.1
7.9.2
7.9.3
7.9.4
7.9.5
7.10
7.10.1
7.10.2
7.10.3
7.10.4
7.10.5
8
Resistncia ao impacto ...................................................................................................16

Materiais e reagentes .......................................................................................................16
Aparelhagem.....................................................................................................................16
Procedimento ...................................................................................................................19
Determinao do escorrimento sob ao do calor .......................................................21
Aparelhagem.....................................................................................................................21
Procedimento ...................................................................................................................22
Determinao da estabilidade dimensional...................................................................22
Aparelhagem e material ...................................................................................................22
Procedimento ...................................................................................................................24
Envelhecimento acelerado por ao de temperatura ..................................................26
Aparelhagem e material ...................................................................................................26
Procedimento ...................................................................................................................26
Expresso dos resultados ..............................................................................................26
Estanqueidade gua ....................................................................................................27
Aparelhagem ....................................................................................................................27
Procedimento ...................................................................................................................29
Rasgamento .....................................................................................................................30
Aparelhagem.....................................................................................................................30
Procedimento ...................................................................................................................32
Marcao ...........................................................................................................................33
Figuras
Figura 1 Distribuio dos corpos de prova na amostra ..............................................................6
Figura 2 Posicionamento do corpo de prova no equipamento .................................................15
Figura 3 Acionamento do mandril para flexo ...........................................................................15
iv
ABNT NBR 9952:2014
Figura 4 Equipamento de ensaio de impacto ..............................................................................17

Figura 5 Detalhes do equipamento de ensaio de impacto .........................................................18
Figura 6 Equipamento para verificao da estanqueidade gua aps ensaio
de resistncia ao impacto ...............................................................................................20
Figura 7 Corpo de prova com emenda de sobreposio............................................................21
Figura 8 Haste metlica ................................................................................................................23
Figura 9 Montagem do corpo de prova para ensaio ..................................................................24
Figura 10 Equipamento de ensaio de estanqueidade ................................................................27
Figura 11 Vista superior do equipamento de ensaio de estanqueidade ..................................28
Figura 12 Corpo de prova ..............................................................................................................28
Figura 13 Dispositivo para perfurao dos corpos de prova .....................................................31
Figura 14 Gabarito para perfurao dos corpos de prova ........................................................31
Figura 15 Dispositivo para ensaio de resistncia ao rasgo ......................................................32
Tabelas
Tabela 1 Parmetros de ensaio .......................................................................................................2
Tabela 2 Retirada de amostras ........................................................................................................5
Tabela 3 Classificao das perfuraes ......................................................................................19
ABNT NBR 9952:2014
Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas

Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE),
so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que
alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser
considerada responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citao em Regulamentos Tcnicos.
Nestes casos, os rgos responsveis pelos Regulamentos Tcnicos podem determinar outras datas
para exigncia dos requisitos desta Norma, independente de sua data de entrada em vigor.
A ABNT NBR 9952 foi elaborada no Comit Brasileiro de Impermeabilizao (ABNT/CB-22),
pela Comisso de Estudo de Mantas Asflticas (CE-22:000.05). O Projeto circulou
em Consulta Nacional conforme Edital n 11, de 18.11.2013 a 16.01.2014, com o nmero de Projeto
ABNT NBR 9952.
Esta terceira edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 9952:2007), a qual foi
tecnicamente revisada.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:
Scope
This Standard specifies the minimum requirements for acceptance of asphalt membrane used for
waterproofing, as well as establishes the test methods required for the verification of these requirements.
vi
NORMA BRASILEIRA
ABNT NBR 9952:2014
Manta asfltica para impermeabilizao

1 Escopo
Esta Norma especifica os requisitos mnimos para a aceitao de mantas asflticas utilizadas
para impermeabilizao, bem como estabelece os mtodos de ensaio necessrios para a verificao
destes requisitos.
2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento.
Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 9575: 2010, Impermeabilizao Seleo e projeto
ABNT NBR 9686, Soluo e emulso asflticas empregadas como material de imprimao
na impermeabilizao
ISO 2781: 2008, Rubber, vulcanized or thermoplastic Determination of density
ASTM-D-95-05: 2010, Test method for water in petroleum products and bituminous materials
by distillation
ASTM-G-154:12a, Practice for operating fluorescent ultraviolet (UV) apparatus for exposure
of nonmetallic materials
3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definies da ABNT NBR 9575 e os seguintes.
3.1
acabamento granular
camada superficial de proteo aos raios solares, por exemplo, lamelas de ardsia, gros minerais
pigmentados
3.2
faces lisas
faces que no apresentam materiais de revestimento (por exemplo, lmina metlica, grnulos
de ardsia e outros) e/ou no apresentam tratamentos durante a fase de produo que resultam
em uma superfcie plana
NOTA
As faces que apresentam sinais, relevo ou reentrncias regulares de profundidade, altura
ou espessura menor ou igual a 0,2 mm so consideradas lisas.
3.3
faces no lisas
faces que apresentam materiais de revestimento (por exemplo, lmina metlica, grnulos de ardsia
e outros) ou tratamentos durante a fase de produo, resultando em uma superfcie no plana
(por exemplo, gofradura)
NOTA As faces que apresentam sinais, relevo ou reentrncias regulares de profundidade, altura ou espessura
maior que 0,2 mm so consideradas no lisas.
ABNT NBR 9952:2014
3.4
manta asfltica
produto pr-frabricado composto por asfalto como elemento predominante, reforado com armadura
e obtido por calandragem, extenso ou outros processos com caractersticas definidas.
4 Classificao
4.1 Mantas asflticas

As mantas asflticas so classificadas de acordo com a trao e alongamento em tipos I, II, III e IV,
e a flexibilidade a baixa temperatura em classes A, B e C, conforme indicado na Tabela 1.
Tabela 1 Parmetros de ensaio
Tipo
Ensaio
Unidade
1. Espessura (mnimo)
Trao
(mnimo)
2. Resistncia
trao e alongamento
II
III
IV
mm
3
mm
3
mm
3
mm
4
mm
80
180
400
550
Mtodo de
ensaio
7.1
7.2
(longitudinal e
transversal)
Alongamento
(mnimo)
30
35
3. Absoro dgua Variao em massa

(mximo)
1,5
1,5
1,5
1,5
10
10
10
10
2,45
2,45
4,90
4,90
7.5
6. Escorrimento (mnimo)
95
95
95
95
7.6
7. Estabilidade dimensional (mximo)
1%
1%
1%
1%
7.7
A
4. Flexibilidade a
baixa temperaturaa e,
Classe
C
5. Resistncia ao impactob a 0 C (mnimo)
Mantas asflticas
expostasc
8. Envelhecimento
acelerado
9. Flexibilidade aps
envelhecimento
aceleradoe
Os corpos de prova, aps ensaio, no

podem apresentar bolhas, escorrimento,
gretamento, separao dos constituintes,
deslocamento ou delaminao
Mantas asflticas
protegidas ou
autoprotegidasd
A
Classe
B
C
10
10
10
10
7.3
7.4
ASTM G 154
7.8
7.4
ABNT NBR 9952:2014
Tabela 1 (continuao)
Tipos
Ensaio
10. Estanqueidade (mnimo)
11. Resistncia ao rasgo (mnimo)
II
III
IV
Mtodo
de
ensaio
m.c.a.
10
15
20
7.9
50
100
120
140
7.10
Unidade
Em mantas asflticas autoprotegidas, o ensaio de flexibilidade feito dobrando-se a amostra de forma a manter
a face autoprotegida em contato com o mandril e verificando-se a ocorrncia de fissuras no lado da massa
asfltica.
Quando as mantas asflticas forem aplicadas sobre o substrato rgido (por exemplo, concreto), utilizar a base
de ao; quando forem aplicadas sobre substrato flexvel (por exemplo, isolaes trmicas deformveis), utilizar
a base de poliestireno ou a base em que efetivamente for aplicada a manta asfltica.
Exposio do corpo de prova a 400 h de intemperismo, ciclos de 4 h de ultravioleta a 60 C e 4 h de condensao

de gua a 50 C.
Desconsiderar envelhecimento que possa ocorrer na camada antiaderente.
Os ensaios de flexibilidade devem ser efetuados nas temperaturas estabelecidas na Tabela 1.
4.2 Acabamento superficial das mantas asflticas

As mantas asflticas podem ter acabamento superficial dos seguintes tipos:
a)
granular;
b)
geotxtil;
c)
metlico;
d)
polietileno;
e)
areia de baixa granulometria;
f)
plstico metalizado.
NOTA
Outros tipos de acabamento podem ser utilizados, desde que atendam aos requisitos desta Norma.
5 Requisitos
5.1 Caractersticas das mantas asflticas
As mantas asflticas devem possuir as seguintes caractersticas:
a)
apresentar compatibilidade entre seus constituintes: asfalto, armadura e acabamento nas mantas
asflticas autoprotegidas, de modo a formar um conjunto monoltico;
b)
suportar os esforos atuantes para os quais se destinam, mantendo-se estanques;
c)
apresentar superfcie plana com espessura uniforme, de bordas paralelas, no serrilhadas;
d)
ser impermeveis, resistentes umidade e sem apresentar alterao de seu volume,

quando em contato com a gua;
ABNT NBR 9952:2014
e)
resistir aos lcalis e cidos dissolvidos nas guas pluviais;
f)
apresentar armadura distribuda uniformemente em toda a sua extenso e que no se destaque,

descole ou delamine ao longo do tempo.
NOTA
Para usos especficos, recomenda-se verificar a resistncia das mantas asflticas aos agentes
atuantes.
5.2 Emendas
5.2.1 Para uma boa execuo de emenda entre mantas asflticas, temperaturas apropriadas ao tipo
de manta asfltica, definidas pelo fabricante, devem ser utilizadas, de modo a no danificar as mantas,
mantendo sua composio inicial e sua estanqueidade.
5.2.2 As emendas devem ter uma sobreposio mnima de 100 mm nos sentidos longitudinal
e transversal.
5.2.3 O ensaio de trao executado sobre a emenda deve apresentar resultado igual ou superior
ao especificado na Tabela 1.
5.3 Aderncia
A superfcie de revestimento da face de colagem da manta asfltica deve permitir uma boa aderncia
sobre substratos de concreto ou argamassa quando previamente imprimados com solues
ou emulses asflticas para impermeabilizao, atendendo a ABNT NBR 9686.
5.4 Seleo e especificao

A escolha de um dado tipo de manta asfltica deve ser funo dos locais e estruturas a serem
impermeabilizados, da carga atuante sobre a manta asfltica, grau de fissurao previsto, flecha
mxima admissvel, exposio s intempries e forma de aplicao aderida ou no ao substrato.
Cabe ao responsvel tcnico definir o tipo de manta asfltica a ser indicado para cada obra, de acordo
com a ABNT NBR 9575.
5.5 Dimenses
5.5.1 A espessura mdia da manta asfltica deve ser no mnimo a especificada na Tabela 1.
No se admite nenhum valor, em qualquer ponto medido da manta asfltica, inferior a 93 %
do valor nominal, excetuando-se os 5 cm das bordas que no podem ser considerados para a medida
da espessura. Entende-se como espessura da manta asfltica, para efeito da Tabela 1, apenas
a espessura da massa asfltica, desprezando-se a espessura de qualquer material de acabamento
superficial.
5.5.2 Aceita-se uma variao de at 1 % para menos em relao ao valor nominal indicado
pelo fabricante na largura e 0,5 % para menos em relao ao valor nominal indicado pelo fabricante
no comprimento.
5.5.3 As medidas devem ser feitas com trenas devidamente aferidas e em superfcie lisa e plana,
aps acomodao do material e estabilizao de temperatura por no mnimo 1 h.
ABNT NBR 9952:2014
6 Amostragem
6.1 As amostras devem ser extradas de cada lote fornecido, no local de fabricao ou no depsito
da obra, nas quantidades indicadas na Tabela 2. No caso da coleta no depsito da obra, as bobinas
devem estar devidamente acondicionadas e estocadas.
6.2 As amostras representativas de um determinado lote devem obedecer aos requisitos contidos
nesta Norma. Caso contrrio, todo o lote deve ser rejeitado.
6.3 Considera-se lote uma quantidade definida de bobinas de manta asfltica, fabricada
sob condies uniformes de produo.
6.4 O material extrado da bobina, do qual devem ser retirados os corpos de prova a serem
ensaiados, deve ter comprimento mnimo de 3 m e ser acondicionado de forma a no apresentar dobras
ou outros danos que possam influir no resultado dos ensaios e deve conter etiqueta de identificao
do produto com o tipo e classe da manta asfltica.
Tabela 2 Retirada de amostras
6.5
Nmero de bobinas por lote
Nmero de bobinas selecionadas
At 100
101 a 500
501 a 1 000
Acima de 1 000
Desprezar de cada bobina o primeiro e o ltimo metro e os 50 mm das bordas.
6.6 Antes da operao de corte dos corpos de prova, a amostra deve descansar durante 24 h sobre
superfcie plana e na temperatura de (23 2) C e umidade relativa do ar de (50 5) %.
Para uma melhor representatividade dos resultados obtidos nos ensaios, devem ser retiradas
amostras conforme a distribuio apresentada na Figura 1.
ABNT NBR 9952:2014
50 mm
50 mm
Figura 1 Distribuio dos corpos de prova na amostra
7 Mtodos de ensaio
7.1 Determinao da espessura
Este ensaio descreve trs mtodos para determinar a espessura das mantas asflticas, conforme tipo
de acabamento superficial.
7.1.1
Mtodo A Para mantas asflticas com ambas as faces lisas
Neste mtodo, a medida da espessura obtida por meio de micrmetro ou relgio comparador.
7.1.1.1
Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio um micrmetro ou relgio comparador com

resoluo de 0,01 mm, munido de base para ensaio constituda de um prato circular com dimetro
de 10 mm, fixada em um suporte rgido com plano de referncia para zerar o instrumento, sendo que
a seo circular deve exercer uma presso de 0,02 MPa sobre a amostra.
7.1.1.2
7.1.1.2.1
Preparao do corpo de prova

Selecionar dois corpos de prova da amostra retirada conforme a Seo 6.
7.1.1.2.2 Os corpos de prova devem ter 50 mm de largura, medidos no sentido longitudinal da bobina,
e comprimento igual largura da manta asfltica (1 m).
7.1.1.2.3 Mantas asflticas com acabamento antiaderente em areia fina devem ser escovadas
com escova de pelos macios, para remoo do excesso de areia.
6
ABNT NBR 9952:2014
7.1.1.3
Procedimento
7.1.1.3.1 Zerar o micrmetro ou relgio comparador em ambiente com temperatura de (23 2) C

e umidade relativa de (50 5) %.
7.1.1.3.2 Introduzir o corpo de prova entre uma base de referncia e a seo de ensaio do micrmetro
ou relgio comparador e efetuar a leitura depois de 10 s.
7.1.1.3.3 Efetuar uma medida a cada 100 mm a partir de 50 mm de distncia do lado mais estreito
do corpo de prova, obtendo-se no mnimo cinco determinaes por corpo de prova, obtendo-se
a espessura mdia Sa.
7.1.2 Mtodo B Para mantas asflticas com pelo menos uma face no lisa e com pelo menos
uma borda lisa
Este mtodo baseia-se na medida da espessura, mediante micrmetro ou relgio comparador,
sobre a borda da manta asfltica desprovida de autoproteo ou de gofradura.
7.1.2.1
Aparelhagem
A aparelhagem deve ser de acordo com o descrito em 7.1.1.1.

7.1.2.2
7.1.2.2.1 Selecionar dois corpos de prova de 0,5 m de comprimento cada da amostra retirada
conforme Seo 6, porm sem desprezar os 50 mm de cada borda, medidos em sentido paralelo
ao comprimento da bobina, ao longo da borda da manta asfltica desprovida de autoproteo
ou de gofradura e de largura igual largura da faixa de remonte.
7.1.2.2.2 Mantas asflticas com acabamento antiaderente em areia fina devem ser escovadas com
escova de pelos macios, para remoo do excesso de areia.
7.1.2.3
Procedimento
7.1.2.3.1 Zerar o micrmetro ou relgio comparador em ambiente com temperatura de (23 2) C

e umidade relativa de (50 5) %.
7.1.2.3.2 Introduzir o corpo de prova entre uma base de referncia e a seo de ensaio do micrmetro
ou relgio comparador e efetuar a leitura depois de 10 s.
7.1.2.3.3 Efetuar uma medida a cada 100 mm ao longo do comprimento, no centro do corpo de prova,
obtendo-se no mnimo cinco determinaes por corpo de prova, obtendo-se a espessura mdia Sa.
7.1.3 Mtodo C Para mantas asflticas com pelo menos uma face no lisa, desprovida
de borda lisa
Este mtodo determina inicialmente a medida da espessura aparente segundo o mtodo
A descrito em 7.1.1, seguido do clculo da espessura mdia com base na massa volumtrica
e na massa por unidade de rea.
ABNT NBR 9952:2014
7.1.3.1
Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte:

a)
micrmetro ou relgio comparador, conforme 7.1.1.1;
b)
balana com resoluo de 0,01 g;
c)
balana com resoluo de 1 g;
d)
picnmetro.
7.1.3.2
7.1.3.2.1 Selecionar dois corpos de prova, de 500 mm 500 mm, da amostra retirada conforme
Seo 6.
7.1.3.2.2 Selecionar outros dois corpos de prova de 1 m de comprimento cada, da amostra retirada
conforme Seo 6, medidos em sentido paralelo ao comprimento da bobina e com 100 mm de largura.
7.1.3.2.3 Tirar da zona central de um dos corpos de prova de 7.1.3.2.1 um outro corpo de prova,
com dimenses aproximadas de 30 mm 30 mm e massa no menor que 2,5 g.
7.1.3.3
Procedimento
7.1.3.3.1 Com dois dos corpos de prova obtidos conforme 7.1.3.2.2, determinar a espessura
aparente (Sa) conforme o mtodo A (7.1.1).
7.1.3.3.2 Com o corpo de prova obtido em 7.1.3.2.3, determinar a massa volumtrica (Mv) conforme
Mtodo B da ISO 2781:2008.
7.1.3.3.3 No caso de manta asfltica com massa volumtrica menor que 1,00 t/m3, a gua deve ser
substituda por lcool etlico a 95 % (densidade de massa = 0,81 t/m3). Neste caso, o clculo da massa
volumtrica (Mv), em toneladas por metro cbico, deve ser efetuado por meio da seguinte equao:
Mv =
0,81 (m2 m1)

m4 m3 + m2 m1
onde
m1 a massa do picnmetro;
m2 a massa do picnmetro contendo o corpo de prova obtido em 7.1.3.2.3;
m3 a massa do picnmetro contendo o corpo de prova obtido em 7.1.3.2.3 mais lcool;
m4 a massa do picnmetro cheio de lcool.
7.1.3.3.4 Com um dos corpos de prova obtidos em 7.1.3.2.1, determinar a massa por unidade
de rea (Ma).
ABNT NBR 9952:2014
7.1.3.3.5
Calcular a espessura mdia (Sm), em milmetros, por meio da equao:
Sm =
Ma
Mv
onde
Ma a massa por unidade de rea conforme 7.1.3.3.4, expressa em quilogramas por metro
quadrado (kg/m2);
Mv a massa volumtrica conforme 7.1.3.3.2 ou 7.1.3.3.3, expressa em toneladas por metro
cbico (t/m3).
7.1.4 Verificao da altura da marca ou relevo da manta asfltica, de forma a consider-la como
de face no lisa.
Esta medio deve ser feita todas as vezes em que a inspeo visual no conseguir determinar
de forma inequvoca a caracterstica da face da manta como lisa, remetendo ao mtodo C de medio
de espessura.
7.1.4.1
Calcular a espessura mnima (Smn.), em milmetros, por meio da equao:
Smn. = 2Sm Sa
onde
Sm a espessura mdia, conforme 7.1.3.3.5;
Sa a espessura conforme 7.1.3.3.1.
7.1.4.2 Calcular a profundidade, altura ou espessura de marca, relevo ou recobrimento presentes
sobre a face no lisa, por meio da equao:
Sa Smn. = Sh
onde
Sh a altura da marca ou do relevo.
No caso de os valores obtidos para Sh serem menores que 0,2 mm, a face considerada lisa
e a espessura deve ser determinada pelo mtodo A.
O valor-limite de 0,2 mm considerado vlido tambm no caso da manta asfltica com duas faces
no lisas, como soma dos valores de cada uma das faces.
7.1.5
Relatrio de ensaio
O relatrio de ensaio deve conter:

a)
nmero desta Norma;
b)
referncia a este ensaio;
c)
nome comercial do produto;
ABNT NBR 9952:2014
d)
informaes contidas na etiqueta do produto;
e)
descrio da amostra;
f)
todos os demais detalhes para identificao do material;
g)
condies de coleta da amostra;
h)
detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados durante o ensaio ;
i)
valores mximo e mnimo obtidos para as espessuras, determinando o mtodo usado

e o tipo de manta asfltica que est sendo ensaiada, com tolerncia de 5 %.
7.2 Resistncia trao e ao alongamento

7.2.1
Aparelhagem

a)
mquina de ensaio de trao, com as seguintes caractersticas:

a mquina de ensaio deve ser acionada a motor e provida de dinammetro capaz de indicar
a carga aplicada com exatido de 1 %;
as garras da mquina devem ser do tipo autocentrantes, de forma a exercer presso
uniformemente distribuda sobre toda a largura do corpo de prova, presso essa que deve
aumentar com a carga trao, impedindo qualquer deslizamento;
a velocidade de afastamento das garras deve ser ajustada para (100 5) mm/min;
o cursor das garras deve permitir afastamento mnimo de 200 mm;
o dispositivo de medida do alongamento, manual ou automtico, deve permitir leitura
com exatido de 1 mm;
b)
molde metlico retangular nas dimenses de 50 mm 300 mm, para auxiliar no corte dos corpos
de prova, como sugesto, podendo ser adotada outra forma de corte.
7.2.2
7.2.2.1 Os corpos de prova retirados da amostra conforme a Seo 6 devem ter forma retangular
e dimenses de 50 mm 300 mm.
7.2.2.2 Devem ser ensaiados corpos de prova em nmero suficiente para obteno de nove resultados vlidos para cada direo longitudinal e transversal.
7.2.3
Procedimento
7.2.3.1 Manter o corpo de prova em ambientes com temperatura de (23 2) C e umidade relativa
de (50 5) %, no mnimo por 2 h. Inserir o corpo de prova nas garras e ajustar a mquina velocidade
de separao das garras de 100 mm/min. A distncia inicial entre garras deve ser de 200 mm.
7.2.3.2 Considerar como no vlidos todos os resultados de corpos de prova que se rompam na altura
da garra ou que apresentem deslizamento nas garras.
10
ABNT NBR 9952:2014
7.2.3.3 Registrar as nove determinaes consideradas vlidas para cada direo longitudinal
e transversal.
7.2.3.4 No caso de manta com armadura, que tenha dois ou mais distintos picos na curva
de trao/alongamento, considerar os valores do maior pico de trao e de alongamento na ruptura,
respectivamente.
7.2.4
7.2.4.1
Expresso dos resultados

Do diagrama carga alongamento, extrair os seguintes resultados:
a)
carga, em newtons, no momento em que ela for mxima;
b)
alongamento, em porcentagem, no momento da ruptura.
7.2.4.2
A=
Calcular o alongamento de acordo com a seguinte equao:
(L Lo ) 100
Lo
onde
A
o alongamento no momento da ruptura, expresso como a mdia aritmtica

de nove determinaes consideradas vlidas, expresso em porcentagem (%), aproximado
ao nmero inteiro mais prximo;
Lo a distncia inicial entre garras, igual a 200 mm;

L
a distncia final entre garras no momento da ruptura.
7.2.5
Relatrio de ensaio

a)
nmero desta Norma;
b)
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
h)
detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados durante o ensaio;
i)
espessura nominal da manta asfltica;
j)
mdia aritmtica da carga mxima;
k)
mdia aritmtica do alongamento na ruptura.
11
ABNT NBR 9952:2014
7.3 Determinao da absoro de gua

7.3.1
Reagentes
O reagente necessrio execuo do ensaio deve ser a acetona p.a.

7.3.2
Aparelhagem

a)
recipiente para banho de gua, termorregulvel, capaz de manter a gua temperatura

de (50 3) C durante o perodo de ensaio;
b)
balana analtica com resoluo de 0,001 g;
c)
termmetro graduado com divises de 1 C e uma escala adequada para a temperatura especificada
no ensaio.
7.3.3
7.3.3.1

Mantas asflticas com acabamento superficial granular
7.3.3.1.1 Selecionar seis corpos de prova, com dimenses de 100 mm 100 mm, da amostra
retirada conforme Seo 6.
7.3.3.1.2 Escovar os corpos de prova com uma escova macia, de forma a retirar todos os gros
de material granular que se encontrem soltos dos corpos de prova.
7.3.3.2
Mantas asflticas com outros acabamentos
7.3.3.2.1 Selecionar trs corpos de prova, com dimenses de 100 mm 100 mm, da amostra
retirada conforme Seo 6.
7.3.3.2.2 Remover o filme de plstico (quando este for passvel de remoo) ou remover todas
as partculas soltas da areia dos corpos de prova, conforme o acabamento da manta asfltica.
7.3.3.2.3 Caso no seja possvel a remoo de acabamento superficial que comprometa
os parmetros estabelecidos, deve-se descontar sua absoro do resultado final.
7.3.4
7.3.4.1
Procedimento
Mantas asflticas com acabamento superficial granular
7.3.4.1.1 Determinar o contedo de umidade em trs corpos de prova, de acordo com

a ASTM-D-95-05, expressando os resultados em porcentagem. Calcular o valor mdio
das trs determinaes.
7.3.4.1.2 Pesar separadamente os trs corpos de prova restantes e imergi-los no recipiente
para banho de gua destilada, temperatura de (50 3) C, durante cinco dias.
7.3.4.1.3 Remover os corpos de prova, retirar o excesso de gua destes utilizando um pano seco
e imergi-los pelo perodo de (2 1) s em acetona. A seguir, os corpos de prova devem ficar
dependurados durante 15 min, com o objetivo de evaporar a acetona no ambiente de laboratrio
a (23 2) C e umidade relativa do ar de (50 5) %.
12
ABNT NBR 9952:2014
7.3.4.1.4
Determinar a massa de cada corpo de prova com aproximao de 0,1 g.
7.3.4.1.5 Determinar o contedo de umidade destes corpos de prova de acordo com

a ASTM-D-95-05, expressando o resultado em porcentagem. Calcular o valor mdio
7.3.4.1.6 Calcular o total de umidade ganha, subtraindo-se o valor determinado em 7.3.4.1.5 do valor
determinado em 7.3.4.1.1.
7.3.4.2
Mantas asflticas com acabamento em geotxtil
7.3.4.2.1 Selecionar o corpo de prova, com dimenses de 100 mm 100 mm, da amostra retirada
conforme Seo 6.
7.3.4.2.2 Determinar o contedo de umidade em trs corpos de prova de acordo com
7.3.4.2.3 Marcar todos os corpos de prova restantes com etiqueta ou grampo, garantindo que eles
permaneam identificados at o trmino do ensaio.
7.3.4.2.4 Imergir os corpos de prova em um recipiente contendo acetona por 10 s e, a seguir, suspend-los por 15 min, em temperatura ambiente de (23 2) C, com o objetivo de evaporar a acetona.
7.3.4.2.5 Imergir os corpos de prova na posio vertical no recipiente para banho de gua destilada
temperatura de (50 3) C.
7.3.4.2.6 Decorridas 120 h (cinco dias), retirar os corpos de prova do interior do banho, sec-los
suavemente com um pano seco e imergi-los em um recipiente contendo acetona por 10 s. A seguir,
os corpos de prova devem ficar suspensos por 15 min, em temperatura ambiente de (23 2) C,
com o objetivo de evaporar a acetona.
7.3.4.2.7 Determinar o contedo de umidade de trs corpos de prova de acordo com
7.3.4.2.8 O resultado da absoro de gua da manta asfltica com geotxtil deve ser obtido
subtraindo-se o valor obtido em 7.3.4.2.7 do obtido em 7.3.4.2.2.
7.3.4.3
Mantas asflticas com outros acabamentos
7.3.4.3.1 Pesar separadamente trs corpos de prova e imergi-los no recipiente para banho de gua
destilada temperatura de (50 3)C, durante cinco dias.
7.3.4.3.2 Remover os corpos de prova, retirar o excesso de gua destes utilizando um pano seco
e pes-los separadamente.
7.3.4.3.3 Calcular a absoro, subtraindo-se a massa dos corpos de prova aps imerso da massa
inicial dos corpos de prova.
13
ABNT NBR 9952:2014
7.3.5
Expressar os resultados em porcentagem, dividindo-se a massa da gua adquirida pela massa

do corpo de prova inicial e multiplicando-se por 100.
7.3.6
Relatrio de ensaio

a)
nmero desta Norma;
b)
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
h)
detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados durante este ensaio.
7.4 Flexibilidade a baixa temperatura

7.4.1
Aparelhagem

a)
mandril cilndrico com dimetro de 25 mm;
b)
aparelhagem mecnica, na qual pode-se flexionar o corpo de prova a 180 sobre os mandris
de apoio no tempo de 5 s (ver Figura 2);
c)
cmara frigorfica, ou banho termosttico com lquido anticongelante, a qual deve conter
a aparelhagem mencionada na alnea b);
d)
termmetro graduado com divises de 0,5 C;
e)
cronmetro.
14
ABNT NBR 9952:2014
Corpo de prova
d = 25mm
Mandril
25 mm
Mandris de apoio fixo

horizontais
Figura 2 Posicionamento do corpo de prova no equipamento

7.4.2
Selecionar quatro corpos de prova retangulares da amostra retirada conforme a Seo 6, para cada
temperatura indicada em 4 e 9 da Tabela 1, tendo cada um deles 150 mm 50 mm, sendo a medida
de 150 mm na direo longitudinal, em qualquer ponto da manta asfltica, excluindo-se o primeiro
e o ltimo metro na direo do comprimento e os primeiros 50 mm das bordas na direo da largura.
7.4.3
Procedimento
7.4.3.1 Condicionar os corpos de prova e a aparelhagem citada em 7.4.1 b) s temperaturas

indicadas nos em 4 e 9 da Tabela 1 por pelo menos 2 h na cmara frigorfica.
7.4.3.2 Depois do condicionamento, proceder, sempre dentro da cmara frigorfica, a flexo
do corpo de prova sobre os mandris no tempo de 5 s, conforme a Figura 3.
Dimenses em milmetros
(25 + 2e) mm
e = espessura nominal da manta
Figura 3 Acionamento do mandril para flexo

7.4.3.3
7.4.4
Efetuar o ensaio de flexibilidade nas temperaturas indicadas em 4 e 9 da Tabela 1.

Para a amostra ser considerada aprovada, pelo menos trs dos quatro corpos de prova ensaiados
no podem apresentar fissuras ou rompimento.
15
ABNT NBR 9952:2014
7.4.5
Relatrio de ensaio

a)
nmero desta Norma;
b)
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
h)
7.5 Resistncia ao impacto

7.5.1
Materiais e reagentes
Os materiais e reagentes necessrios execuo do ensaio so:

a)
selante elstico;
b)
papel de filtro;
c)
fenolftalena;
d)
Na2CO3.
7.5.2
Aparelhagem

a)
equipamento de acordo com os detalhes apresentados nas Figuras 4 e 5;
b)
base de ao de superfcie lisa com cerca de 150 mm 200 mm 10 mm, podendo tambm ser
utilizada a prpria base do equipamento;
c)
base de poliestireno com cerca de 150 mm 200 mm e 25 mm de espessura e densidade na faixa

de 35 kg/m3 a 40 kg/m3;
d)
base sobre a qual for efetivamente aplicada a manta asfltica, com cerca de 150 mm 200 mm;
e)
tubo com dimetro interno maior ou igual a 30 mm e altura de 600 mm;
f)
suporte de ao;
g)
suporte de isolao.
16
ABNT NBR 9952:2014
1 250
6
5
4
3
2
1
150
Legenda
1
suporte de alumnio
base de ensaio
corpo de prova da manta asfltica
pisto de puncionamento de ao (rea da base = 1 cm2)
haste de ao de 1 kg
trava de lato
anel de posicionamento de lato
tubo-guia de cobre
pino de erguimento de ao
Figura 4 Equipamento de ensaio de impacto
17
ABNT NBR 9952:2014
30 para receber
o tubo
150
1 000
Rosca M-7
35 para receber
o espaador
15
Rosca M-5
38
40
110
1 140
trs furos
rosca M-2
para receber
o anel
25
30
160
37
40
246
Rosca M-7
5
Massa total
1 kg
30
150
15
50
30
30
20
36
10
E 35
I 30
7
40
M-7
6
2 mm
Fenda
M-5
35
25
11,28
A = 1 cm2
M -7
4
9
30
3 MM
5
60
Tubo de 30 com parte

de 1,6 mm de espessura
Ranhuras de 5 mm espaadas
a cada 10 mm de 0 a 1 000
10 Espaador
trs furos-rosca M-2 para receber
parafusos de 10 mm de comprimento
Legenda
1 suporte de alumnio
2 base de ensaio
3 corpo de prova da manta asfltica
4 pisto de puncionamento de ao (rea da base = 1 cm2)
5 haste de ao de 1 kg
6 trava de lato
7 anel de posicionamento de lato
8 tubo-guia de cobre
9 pino de erguimento de ao
10 espaador de alumnio
Figura 5 Detalhes do equipamento de ensaio de impacto
18
ABNT NBR 9952:2014
7.5.3
7.5.3.1 Selecionar quatro corpos de prova com dimenses de 300 mm 300 mm, da amostra
retirada conforme Seo 6, para cada altura especificada em 7.5.3.2.
7.5.3.2 Condicionar os corpos de prova e, se possvel, o equipamento de ensaio na temperatura
de (0 2)C, durante pelo menos 2 h.
7.5.4
Procedimento
7.5.4.1 Colocar o pisto de puncionamento em contato com a superfcie superior do corpo

de prova.
7.5.4.2 Erguer a haste cilndrica de 1 kg altura de 0,25 m para a manta dos tipos I e II, ou 0,50 m
para as mantas dos tipos III e IV.
7.5.4.3
7.5.5
Deixar cair a haste que deve transmitir a fora de impacto ao corpo de prova.
7.5.5.1 Os resultados dos ensaios executados nos quatro corpos de prova devem ser avaliados
por meio das notas 1 a 4 da Tabela 3.
Tabela 3 Classificao das perfuraes
Nota
Classificao
Perfurao da manta facilmente visvel
Perfurao possvel da manta, mas no visvel a olho nu
Leve marca na manta, porm sem apresentar perfurao
Nenhuma perfurao e nenhuma marca
7.5.5.2 Os corpos de prova devem ser ensaiados nos valores indicados na Seo 5 da Tabela 1 e devem
ser classificados de acordo com a Tabela 3.
7.5.5.3 A manta asfltica deve ser aprovada caso trs dos quatro corpos de prova ensaiados obtenham
nota 4 e nenhum deles obtenha nota 1, de acordo com a Tabela 3. Caso algum dos corpos de prova
ensaiados obtenha nota 1, a manta asfltica deve ser rejeitada.
7.5.5.4 No caso em que os corpos de prova obtenham notas 2 ou 3 de acordo
com a Tabela 3, estes mesmos corpos de prova no podem permitir vazamento de gua, conforme
procedimentos abaixo:
a)
montar aparelhagem conforme mostrado na Figura 6;
b)
colocar o corpo de prova sobre o papel de filtro previamente impregnado com fenolftalena;
c)
fixar, nos corpos de prova previamente submetidos aos ensaios de resistncia ao impacto,
uma das extremidades do tubo de vidro com selante na regio que foi solicitada nos ensaios;
d)
adicionar gua no tubo contendo 5 % (em peso) de Na2CO3 at a altura de 500 mm;
19
e)
deixar o tubo nessa posio durante 16 h e depois examinar o papel de filtro, a fim de constatar
qualquer evidncia de vazamento atravs da rea ensaiada do corpo de prova. Se ocorrer
vazamento, o papel de filtro torna-se avermelhado;
f)
cortar, para os ensaios sobre corpo de prova com emendas de sobreposio, primeiramente um
pedao de manta e col-lo ao corpo de prova com emenda com o selante, deixando um espao
de cerca de 6 mm entre a extremidade da manta colada e a outra extremidade da emenda,
conforme mostrado na Figura 7;
g)
colocar o tubo na posio vertical sobre a emenda (conforme mostrado na Figura 6), centrando-o
sobre o espao de 6 mm e fixando sua extremidade com selante, vedando bem os espaos onde
o tubo encontra as aberturas de 6 mm. A seguir, executar o ensaio de acordo com 7.5.4.4.2,
7.5.4.4.4 e 7.5.4.4.5.
7.5.5.5 Caso no seja constatado vazamento em pelo menos trs corpos de prova ensaiados,
a manta asfltica deve ser aprovada; caso contrrio, a manta asfltica deve ser rejeitada.
Tubo de vidro
interno 30 mm
gua com carbonato de

sdio ou gua colorida
Nvel da gua = 500 mm
Comprimento do tubo = 600 mm
ABNT NBR 9952:2014
Selante
elstico
Papel de Filtro
Amostra a ser
ensaiada
aprox. 3 mm
40 mm
Isolantes-suporte
200 mm 200 mm
Prato-suporte de ao
250 mm 250 mm
Figura 6 Equipamento para verificao da estanqueidade gua aps ensaio

de resistncia ao impacto
20
ABNT NBR 9952:2014
Parte cortada da membrana

aderida amostra da emenda
Amostra da emenda
Espao de 6 mm
rea de superposio
da emenda de acordo
com as instrues do fabricante
Figura 7 Corpo de prova com emenda de sobreposio

7.5.6
Relatrio de ensaio

a)
nmero desta Norma;
b)
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
h)
7.6 Determinao do escorrimento sob ao do calor

7.6.1
Aparelhagem

a)
estufa com circulao forada de ar, capaz de manter a temperatura requerida para o ensaio;
b)
no ensaio.
21
ABNT NBR 9952:2014
7.6.2
Selecionar dois corpos de prova, com dimenses de 100 mm x 50 mm, da amostra retirada conforme
Seo 6.
7.6.3
Procedimento
7.6.3.1 Os corpos de prova devem ser presos e suspensos pela menor dimenso, verticalmente
na estufa, na temperatura especificada, de acordo com o item 6 da Tabela 1, durante 2 h.
7.6.3.2 Aps o perodo de ensaio, retirar os corpos de prova da estufa e deix-los resfriar
por no mnimo 1 h na posio horizontal, at atingir a temperatura ambiente.
7.6.4
7.6.4.1 Os corpos de prova devem ser examinados visualmente, observando se houve deslocamento
da massa asfltica ou pontos com acmulo do material betuminoso na forma de gotas ou semicrculos.
7.6.4.2 A manta asfltica considerada aprovada se nenhum dos corpos de prova apresentar
as alteraes citadas em 7.6.4.1.
7.6.5
Relatrio de ensaio

a)
nmero desta Norma;
b)
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
h)
7.7 Determinao da estabilidade dimensional

Este mtodo baseia-se na medida da variao permanente da dimenso do corpo de prova, livremente
apoiado sobre um plano, logo depois de um ciclo de aquecimento.
7.7.1
Aparelhagem e material
A aparelhagem e o material necessrios execuo do ensaio so os seguintes:

a)
estufa com circulao forada de ar em condies de manter uma temperatura de 80 C 2 C;
b)
micrmetro ptico ou relgio comparador com resoluo de 0,1 mm;
22
ABNT NBR 9952:2014
c)
placa de vidro com comprimento de 410 mm e largura de 300 mm;
d)
adesivo epoxdico;
e)
haste de madeira ou material plstico com seo retangular de 25 mm 10 mm e comprimento

de 400 mm, tendo fixada, em uma extremidade, uma esfera de ao com dimetro de 7 mm
e, distncia de 350 mm de seu eixo vertical, uma agulha com ponta incidente. Ambas devem ser
colocadas sobre a linha mdia da haste (ver Figura 8);
f)
folhas de alumnio ou outro metal com superfcie lisa, com dimenses de 20 mm 20 mm

(ver Figura 9);
g)
porca de fixao;
h)
talco em p ou outro material antiaderente;
i)
grampeador.
1
350 mm
3
2
Legenda
1
haste rgida
esfera de ao
agulha com ponta incidente
Figura 8 Haste metlica
23
ABNT NBR 9952:2014
1
350 mm
3
50
350
400
Legenda
1
corpo de prova
porca de fixao
lmina de alumnio
grampos de fixao
arco traado com ponta incidente, conforme consta na agulha do compasso fixo
Figura 9 Montagem do corpo de prova para ensaio

7.7.2
Selecionar dez corpos de prova, com dimenses de 400 mm 50 mm, da amostra retirada conforme
Seo 6, sendo cinco corpos de prova cortados na direo longitudinal e cinco corpos de prova
cortados na direo transversal.
7.7.3
Procedimento
7.7.3.1 Como indicado na Figura 9, fixar diretamente sobre a manta asfltica a porca descrita
em 7.7.1 g), em uma das extremidades do corpo de prova colocada sobre a linha mediana deste.
Na outra extremidade do corpo de prova, fixar a folha metlica descrita em 7.7.1 f) mediante
grampeamento, de modo que a distncia entre a linha mdia dos grampos e a porca esteja a cerca
de 350 mm.
7.7.3.2 Sobre duas placas de vidro, espalhar abundantemente talco em p ou outro antiaderente
para servir de elemento separador. Apoiar sobre elas, separadamente, os corpos de prova cortados
nas direes longitudinal e transversal.
7.7.3.3 Condicionar os corpos de prova temperatura de (23 2) C e umidade relativa de (50 5) %,
por no mnimo 4 h.
7.7.3.4 Traar um arco de circunferncia com a haste j descrita, depois de ter apoiado a esfera
no furo filetado da porca de 0,5 mm, apertando levemente a ponta da agulha sobre a folha de alumnio.
24
ABNT NBR 9952:2014
7.7.3.5
Colocar os corpos de prova sobre a placa de vidro em estufa a (80 2) C, por 72 h.
7.7.3.6 Ao trmino das 72 h, retirar os corpos de prova e, mantendo-os sobre a placa de vidro,
condicion-los por no mnimo 4 h em ambiente descrito em 7.7.3.3.
7.7.3.7 Operando como descrito em 7.7.3.4, traar de novo o arco de circunferncia sobre a folha
de alumnio.
7.7.3.8 Medir com o micrmetro ptico ou relgio comparador a distncia existente entre
os dois arcos traados.
7.7.4
A variao dimensional percentual dos corpos de prova dada por:
VD (%) = 100
D
L
onde
VD a variao dimensional dos corpos de prova, expressa em porcentagem (%);
L
a medida inicial do corpo de prova, igual a 350 mm;
a distncia medida entre os arcos, inicial (7.7.3.4) e final (7.7.3.7).
NOTA
7.7.5
O valor da variao dimensional pode ser positivo ou negativo.
Relatrio de ensaio

a)
nmero desta Norma;
b)
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
h)
detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados durante este ensaio;
i)
valor mdio da variao dimensional percentual nos sentidos longitudinal e transversal.
25
ABNT NBR 9952:2014
7.8 Envelhecimento acelerado por ao de temperatura

7.8.1
Aparelhagem e material

a)
estufa com circulao forada de ar, capaz de manter a temperatura requerida para o ensaio;
b)
no ensaio;
c)
papel siliconado de aproximadamente 200 mm 200 mm, com superfcie lisa.
7.8.2
Selecionar cinco corpos de prova, com 50 mm de largura por 150 mm de comprimento, da amostra
retirada conforme Seo 6, sendo a medida de 150 mm na direo longitudinal.
7.8.3
Procedimento
7.8.3.1 Colocar cada corpo de prova sobre o papel siliconado, com a face de aderncia ao substrato da manta asfltica voltada para baixo, e lev-los estufa, mantendo-os em posio horizontal
a (80 1) C, por um perodo de quatro semanas.
7.8.3.2 Aps o perodo de exposio, manter os corpos de prova, por no mnimo 2 h, em ambiente
com temperatura de (23 2) C.
7.8.3.3 Retirar os corpos de prova do papel siliconado aps o condicionamento indicado em 7.8.3.2
e submet-los ao ensaio de flexibilidade a baixa temperatura, conforme 7.4. A variao entre
as temperaturas de flexo da manta asfltica virgem e da manta asfltica envelhecida, para as
quais no ocorreram fissuras, deve dar uma ideia do envelhecimento provocado na manta asfltica
pela ao da temperatura.
7.8.4
Devem ser anotadas quaisquer modificaes visuais observadas nos corpos de prova aps o perodo
de envelhecimento. Os corpos de prova ensaiados flexo, aps o envelhecimento acelerado,
no podem apresentar fissuras ou rompimento nas temperaturas indicadas em 10 da Tabela 1.
7.8.5
Relatrio de ensaio

a)
nmero desta Norma;
b)
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
26
ABNT NBR 9952:2014
7.9 Estanqueidade gua

Este ensaio para a verificao da estanqueidade em mantas asflticas, para comprovao de seu
limite de resistncia estanqueidade, assim como de emendas executadas tanto no sentido transversal
quanto no longitudinal.
7.9.1
Aparelhagem

a)
guilhotina;
b)
papel de filtro;
c)
equipamento para ensaio de estanqueidade (Figuras 10 e 11).
Amostra a ser
analisada
Tampa
Corpo do aparelho
Trava
Fonte reguladora
de presso
H
H2O
Chave
reguladora
de presso
Entrada
de gua
Figura 10 Equipamento de ensaio de estanqueidade
27
2,7
ABNT NBR 9952:2014
2,
10
20
20
0,
11
Figura 11 Vista superior do equipamento de ensaio de estanqueidade

7.9.2
7.9.2.1 A partir da amostra do produto a ser analisado, confeccionar, com o auxlio da guilhotina,
um corpo de prova quadrado nas dimenses 250 mm x 250 mm, aproximadamente.
7.9.2.2 Chanfrar o corpo de prova de maneira que seu formato final seja aproximadamente um polgono
de oito lados iguais (Figura 12).
250 mm
250 mm
Figura 12 Corpo de prova
28
ABNT NBR 9952:2014
7.9.3
Procedimento
7.9.3.1 Conectar a entrada de gua do equipamento para ensaio de estanqueidade (Figura 10)
a uma fonte de alimentao e transpor gua para ele at uma altura (H) aproximada de 20 mm.
7.9.3.2 Fechar a chave reguladora de gua e retirar a conexo do aparelho com a fonte de alimentao
de gua.
7.9.3.3 Posicionar a amostra a ser analisada sobre o corpo do aparelho, tomando cuidado para que
ela no cause interferncia nos alojamentos dos parafusos de fixao.
7.9.3.4 Fixar a tampa (Figura 11) ao corpo do equipamento para ensaio de estanqueidade
(Figura 10), utilizando-se os parafusos de fixao.
7.9.3.5 Soltar a trava do equipamento para ensaio de estanqueidade (Figura 10), girando o conjunto
(corpo + manta + tampa) em 180, e fix-lo nesta posio.
7.9.3.6 Colocar o papel de filtro sobre a base do equipamento para ensaio de estanqueidade (Figura 10),
a fim de que seja possvel observar melhor a ocorrncia de vazamentos.
7.9.3.7 Por meio da fonte reguladora de presso (Figura 10), transmitir para o ensaio a presso
de ar de 0,5 bar e mant-lo nestas condies por 60 min.
7.9.3.8 Aps o tempo determinado em 7.9.3.7, regular a presso para 1 bar e manter esta condio
por mais 60 min. Em seguida, aumentar a presso em 0,5 bar a cada 30 min, at que ocorra vazamento
ou seja atingida a presso final de ensaio prevista para cada tipo de manta, conforme disposto
na Tabela 1.
7.9.3.9 Aliviar toda presso do ensaio e girar o corpo do equipamento para ensaio de estanqueidade
de 180 para posio normal, retirando, em seguida, o corpo de prova do equipamento para ensaio
de estanqueidade.
7.9.4
Os resultados devem ser expressos em metros de coluna de gua (m.c.a).

7.9.5
Relatrio de ensaio

a)
nmero desta Norma;
b)
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
29
ABNT NBR 9952:2014
7.10 Rasgamento
Este ensaio para determinar a resistncia na carga mxima ao rasgamento de uma manta asfltica.
7.10.1 Aparelhagem

a)
guilhotina;
b)
dinammetro capaz de registrar a carga aplicada com preciso de 0,1 N, que possa medir
com tolerncia 5 %;
c)
dispositivo para perfurao da manta, gabarito e pisto;
d)
dispositivo para rasgamento;
e)
mquina de ensaio de trao, com as seguintes caractersticas:

a mquina de ensaio deve ser acionada a motor e provida de dinammetro capaz de indicar
ou registrar a carga aplicada com exatido de 1 %;
as garras da mquina devem ser do tipo autocentrantes, de forma a exercer presso
uniformemente distribuda sobre toda a largura do corpo de prova, presso esta que deve
aumentar com a carga trao, impedindo qualquer deslizamento;
a velocidade de afastamento das garras deve ser ajustada para (100 5) mm/min;
o cursor das garras deve permitir afastamento mnimo de 220 mm;
a escala de fora deve ser de no mnimo 250 N;
o dispositivo de medida do alongamento, manual ou automtico, deve permitir leitura com exatido
de 1 mm.
7.10.2 Preparao do corpo de prova

7.10.2.1 Utilizando-se da amostra de produto e com auxlio da guilhotina, confeccionar dez corpos
de prova retangulares nas dimenses aproximadas de 50 mm 250 mm, sendo cinco corpos de prova
no sentido longitudinal e cinco corpos de prova no sentido transversal.
7.10.2.2 Com auxlio do dispositivo para perfurao (Figura 13), realizar um furo em cada corpo
de prova, utilizando o gabarito para perfurao (Figura 14).
30
ABNT NBR 9952:2014
65
25
3
Figura 13 Dispositivo para perfurao dos corpos de prova

40
70
80
A
20
15
15
70
60
Figura 14 Gabarito para perfurao dos corpos de prova
31
ABNT NBR 9952:2014
7.10.3 Procedimento
7.10.3.1 Fixar o dispositivo para rasgamento (Figura 15) na garra inferior do dinammetro.
25
25
100
60
3
150
45
5
50
25
50
Figura 15 Dispositivo para ensaio de resistncia ao rasgo

7.10.3.2 Inserir o pino do dispositivo no furo do corpo de prova e fix-lo na garra superior
do dinammetro.
7.10.3.3 Realizar cinco medidas para cada direo, calculando, em seguida, a mdia aritmtica.
7.10.4 Expresso dos resultados
Os resultados devem ser expressos em newtons (N).
7.10.5 Relatrio de ensaio
a)
nmero desta Norma;
b)
referncia ao ensaio especfico;
c)
d)
e)
descrio da amostra;
f)
g)
detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados durante o ensaio.
32
ABNT NBR 9952:2014
8 Marcao
A bobina de manta asfltica deve ser fornecida com as seguintes identificaes:

a)
nome do fabricante;
b)
c)
dimenso da bobina, em metros;
d)
tipo e classe da manta asfltica, conforme a Tabela 1;
e)
espessura;
f)
nmero de lote e data de fabricao;
g)
condies de armazenagem.
33

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3. Absoro dgua Variao em massa

7. Estabilidade dimensional (mximo)

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11. Resistncia ao rasgo (mnimo)

Exposio do corpo de prova a 400 h de intemperismo, ciclos de 4 h de ultravioleta a 60 C e 4 h de condensao

Desconsiderar envelhecimento que possa ocorrer na camada antiaderente.

Os ensaios de flexibilidade devem ser efetuados nas temperaturas estabelecidas na Tabela 1.

4.2 Acabamento superficial das mantas asflticas

areia de baixa granulometria;

suportar os esforos atuantes para os quais se destinam, mantendo-se estanques;

apresentar superfcie plana com espessura uniforme, de bordas paralelas, no serrilhadas;

ser impermeveis, resistentes umidade e sem apresentar alterao de seu volume,

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resistir aos lcalis e cidos dissolvidos nas guas pluviais;

apresentar armadura distribuda uniformemente em toda a sua extenso e que no se destaque,

5.4 Seleo e especificao

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Nmero de bobinas por lote

Nmero de bobinas selecionadas

Desprezar de cada bobina o primeiro e o ltimo metro e os 50 mm das bordas.

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Figura 1 Distribuio dos corpos de prova na amostra

Mtodo A Para mantas asflticas com ambas as faces lisas

A aparelhagem necessria execuo do ensaio um micrmetro ou relgio comparador com

Preparao do corpo de prova

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7.1.1.3.1 Zerar o micrmetro ou relgio comparador em ambiente com temperatura de (23 2) C

A aparelhagem deve ser de acordo com o descrito em 7.1.1.1.

Preparao do corpo de prova

7.1.2.3.1 Zerar o micrmetro ou relgio comparador em ambiente com temperatura de (23 2) C

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A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte:

micrmetro ou relgio comparador, conforme 7.1.1.1;

balana com resoluo de 0,01 g;

balana com resoluo de 1 g;

Preparao do corpo de prova

0,81 (m2 m1)

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Calcular a espessura mdia (Sm), em milmetros, por meio da equao:

Calcular a espessura mnima (Smn.), em milmetros, por meio da equao: