Teora de Emulsiones)

Teora de Emulsiones)
Emulsines
Combinacin de dos lquidos inmiscibles, uno disperso en otro.

Teora de Emulsiones)

Emulsin
Combinacin de dos lquidos inmiscibles, uno disperso en otro.
Las partculas dispersas pueden ser muy pequeas
Emulsin estable: Se rompe solo con tratamiento
Emulsin Inversa: Partculas de aceite dispersas en fase contnua agua

Elementos para la formacin de emulsiones

Agua (Fase contnua o dispersa)

Aceite (Fase contnua o dispersa)
Agente Emulsificante (asfaltenos, resinas, cidos orgnicos, sales, sedimentos, etc.)
Agitacin

Teora de Emulsiones)

Caractersticas de las emulsiones

Apariencia comnmente caf pajizo (ni agua ni aceite)
Viscosidad generalmente mayor que la del agua y la del aceite
Dimetro de partculas dispersas: 10 a 500 micras
Partculas rodeadas por pelcula generada por diferencias de tensiones
superficiales
Estabilidad en funcin del tamao de partculas

Teora de Emulsiones)

Factores que afectan estabilidad de las emulsiones

Grado de agitacin
Viscosidad del aceite
Tiempo
pH de la fase acuosa

Elementos para tratamiento de las emulsiones

Agente qumico
Calor
Tiempo de asentamiento
Otros (electricidad, dispositivos mecnicos, diluyentes)

Tratamiento de crudo

Tratamiento de crudo

Esquema de sistema para tratamiento de crudo

Tratamiento de crudo

Factores a considerar al seleccionar un sistema de tratamiento

Caractersticas de la emulsin

Densidad relativa del crudo y el agua producida

Caractersticas corrosivas del crudo , del agua producida del gas asociado
Tendencia del agua producida a la deposicin de slidos y generacin de
incrustaciones
Volmenes de fluidos a tratar y contenido de agua en el crudo
Tendencia del crudo a la depositacin de parafinas y asfaltenos

Presiones de operacin en los equipos.

Tratamiento de crudo
Procedimiento para establecer proceso de tratamiento
Determinar :
Tiempo y cantidad de qumicos
Temperatura a calentar
Dimensiones de equipo para asentamiento

Pruebas de Botella

Obtener muestra fresca representativa de la emulsin

Medir pequeas porciones de la muestra en cierto nmero de botellas
Agregar pequeas cantidades de los reactivos a evaluar.
Agitar para mezclar el reactivo con la emulsin.
Observar lo que ocurre, durante varios minutos.
Si no se observa presencia de agua, colocar botellas en bao mara para definir
requerimientos de calor.
Lograda la separacin tomar muestras de aceite,
Centrifugar y determinar grado de limpieza para el mejor reactivo.

Tratamiento de crudo

Pruebas de Botella

Shirley MARFISI y Jean Louis SALAGER

Tratamiento de crudo
Inyeccin de reactivos qumicos
Mecanismo: Floculacin
(Romper y desplazar pelcula emulsificante que rodea gota de agua)

Puntos de aplicacin: (depende del tipo de agente qumico)

Fondo de pozo
Cabeza de pozo
Batera de separacin (preferible antes de estrangulador de lnea al separador)
Cabezal de llegada de pozos
Planta de deshidratacin

Preferible inyectar producto qumico soluble en agua despus de separarla

Dosificacin tpica: 1-5 gal / 1000 bl de emulsin
Sobredosificacin de producto puede producir emulsin mas dura

Tratamiento de crudo

Calentamiento de las emulsiones

Efectos:
Debilita pelcula que rodea partcula de agua
Disminuye viscosidad del aceite
Promueve diferencia de densidades

Inconvenientes:

Equipo caro
Consumo de combustible
Personal especializado
Cierto grado de peligrosidad
Encogimiento del crudo
Mayor velocidad de corrosin
Mayor tendencia a depositacin de incrustaciones

Tratamiento de crudo

Temperature Effects

Reduces the viscosity of the oil phase allowing more rapid settling
velocities.

Dissolve the small crystals of paraffin and asphaltenes and thus

neutralizing their effect as potential emulsifiers.

Treating temperatures normally range from 100-160 0F. In treating of heavy

crudes the temperature may be as high as 300F.

Can cause a significant loss of the lower boiling point hydrocarbons (light
ends). This results in a "shrinkage" of the oil, or loss of volume.

It make the crude oil recovered in the storage tank heavier, and thus
decreasing its value.

It takes fuel to provide heat and the cost of fuel must be considered.

Tratamiento de crudo
Viscosity-temperature graph for crude oils

Fig. 6-4 Arnold

Tratamiento de crudo
Percent loss by volume vs. temperature

Fig. 6-5 Arnold

Tratamiento de crudo
API gravity loss vs. temperature

Fig. 6-6 Arnold

Tratamiento de crudo
Relationship of specific gravity with temperature

Fig.6-7 Arnold

Tratamiento de crudo
Gravity Loss 0API vs Per Cent Loss by Volume

Tratamiento de crudo
Viscosity vs Temperature for various API gravity oils

Tratamiento de crudo
Heat Input Equations

The heat input and thus the fuel required for treating depend on the
temperature rise, amount of water in the oil, and flow rate.

It requires about twice as much energy to heat water as it does to heat oil. For
this reason, it is beneficial to separate any free water from the emulsion to be
treated.

General heat transfer equation is expressed by:

q = heat (Btu/hr)
W = flow rate (Ib/hr)
c = specific heat (Btu/lb-0F) (approximately 0.5 for oil and 1.0 for water)
AT = temperature increase (0F)
Since water weighs 350 Ib/bbl,
Ql = liquid flow rate (bpd)

Tratamiento de crudo
Heat Input Equations
The total energy required to heat the stream is determined from:

qo = energy required to heat the oil

= [(350/24) SGo Qo] (0.5) AT
qw = energy required to heat the water
= [(350/24) SGw Qw] (1.0) AT
qlost = energy lost to surroundings, assume 10% of total heat input (q)

Assuming that the free water has been separated from the emulsion, the water
remaining is less than 10% of the oil, and the treater is insulated to minimize heat
losses, the required heat input can be determined from

Tratamiento de crudo

Tratamiento de crudo

Tratamiento de crudo
Water Droplet Size and Retention Time

The droplet diameter is the most important single parameter to control to

aid in water settling since this term is squared in the settling equation.

A small increase in diameter will create a much larger increase in settling

rate.

It would be extremely rare to have laboratory data of droplet coalescence

for a given system.

Qualitatively we would expect droplet size to increase with retention time in

the coalescing section, and with heat input, which excites the system
leading to more collisions of small droplets.

Droplet size could be expected to decrease with oil viscosity, which inhibits
the movement of the particles and decreases the force of the collision.

Tratamiento de crudo

Tratadores de emulsin
Secciones dependiendo de requerimientos del proceso

Separacin de aceite y gas

Eliminacin de agua libre
Calentamiento
Agua de lavado
Filtrado
Estabilizacin
Intercambio de calor
Campo electrosttico

Tratadores convencionales o trmicos (Verticales, horizontales)

Tratador termoqumico (Reactivo qumico y calor)

Tratador termoelectroqumico (Calor, agente qumico, campo elctrico)

Tratamiento de crudo
Dispositivos de calentamiento directo
Aplicaciones:
Emulsiones no corrosivas
Baja presin
Gasto constante
Tipos:
Hornos de calentamiento
Calentadores con tubos concntricos
Calentadores con cmara de combustin interna
Tanques calentadores/de asentamiento