3.

1 MODELOS MATEMTICOS
Se han propuesto muchos modelos empricos para representar los molinos
verticales. En la mayora de los casos, se realizan pruebas a escala de
laboratorio con los molinos verticales simplificados. El diseo factorial y
regresin lineal son herramientas ampliamente usadas. Los siguientes son
algunos estudios sobre el tema. Duffy (1994) utiliza la ecuacin Charles (1957)
para determinar la distribucin del tamao de partcula del producto de un
molino vertical. Ecuacin 7 es utilizado por Charles en su forma original.

(7)
Siendo:
E= energia especfica (kWh/t);
, = constantes empricas;
Xp= tamao en el que un porcentaje seleccionado del material est
pasando el producto (mm);
Xf= tamao en el que un porcentaje seleccionado del material est
pasando la alimentacin (mm).
Esta ecuacin se puede simplificar cuando la distribucin de tamao del
producto es muy por debajo de la distribucin del poder. La ecuacin 7
se convierte en:

La ecuacin se aplic por Duffy (1994) para proporcionar las fracciones

pasantes de producto 90, 80, 70, 60, 50, 40, 30 y 20%. Por medio de
regresin lineal, era posible predecir la distribucin de productos con un
grado razonable de exactitud. Sin embargo, la metodologa no se aplica
a todos los casos (variaciones de relleno, tamao de la bola, el
porcentaje de slidos, etc.)

CELEP en el ao 2011 llevaron a cabo pruebas en un molino vertical en

escala de laboratorio con un mineral de sulfuro que contiene oro y plata.
Los autores utilizaron el diseo factorial para el anlisis de las siguientes

variables: el dimetro de las bolas, tiempo de molienda, llenando las

bolas y la velocidad de la espiral. La variable respuesta considerada fue
el tamao del 80% del material pasante en el producto (P80). Se
concluy que la molienda sera ms eficiente considerando bolas ms
pequeas, espiral mayor velocidad y bolas de llenado ms altos.

Otro estudio utilizando la misma metodologa se realiz por Toraman y

Katircioglu (2011), utilizando una muestra de calcita. Las variables
estudiadas fueron el tiempo de molienda, la velocidad de la espiral, la
densidad de la pulpa y las bolas de relleno. La superficie especfica se
consider como la variable de respuesta. La principal conclusin del
estudio fue el efecto negativo del aumento de la densidad de la pulpa.
Se supone que a altas concentraciones de slidos, la viscosidad
aumenta demasiado, reduciendo la eficiencia de la molienda.
Jankovic (1999) comenta que los modelos empricos son limitados para
simular condiciones similares a las formulaciones de modelo probado.
Las constantes obtenidas representan "la mejor solucin matemtica" y,
a menudo no tienen ningn significado fsico. Lo mismo puede decirse
de las tcnicas basadas en el clculo retrospectivo.

3.2 MODELO FENOMENOLGICOS

El modelo de equilibrio de la poblacin es un ejemplo de modelo

fenomenolgico. La ecuacin 8 describe el equilibrio del modelo de
poblacin para moler (Austin et al., 1984):

(8)

Donde mi(t) y la fraccin en masa de partculas en el tamao i intervalo

despus de un tiempo t de molienda , la funcin de seleccin Si de las
partculas en el rango tamanhoi ybij la masa se rompe funcin o fraccin
de partculas en el rango de tamao iproduzidas por la descomposicin
de las partculas en el rango de tamao j.

3.3 MODELOS FUNDAMENTALES

El mtodo de los elementos discretos (DEM - Discrete Element Method)

es un ejemplo de modelo fundamental. Este mtodo se aplica
generalmente para optimizar las condiciones de operacin de molienda,
tales como: porcentaje de la velocidad crtica, grado de llenado, forma
de revestimientos, la previsin de potencia, distribucin de carga
moledora, la eficacia y los efectos del uso de la energa.
El uso de esta herramienta en la simulacin de procesos de trituracin
han alcanzado gran importancia en los ltimos aos. El trabajo pionero
de Mishra y Rajamani (1990) sigue siendo una excelente referencia.
Morrison et al. (2009) muestran una comparacin entre el molino
vertical, a escala piloto, y un molino de bolas a escala de laboratorio
usando tcnicas de modelado de elementos discretos. La figura 8
muestra un ejemplo de este tipo de modelos.

Fuente: MORRISON et. El (2009)

Figura 8: Distribucin de la velocidad y direccin del movimiento de las

bolas en un molino vertical. Los colores indican diferentes velocidades y
direcciones de las bolas. Las bolas de colores rojos estn aumentando a

una velocidad de 0,2 m / s, mientras que las bolas de color azul oscuro
estn descendiendo a la misma velocidad.

La Figura 9 muestra el espectro de potencia para las dos plantas. Se

encontr que el molino vertical tiene una mayor frecuencia de colisiones
por segundo en comparacin con el molino de bolas.

Fuente: MORRISON et el (2009)

Figura 9: Espectro energas de colisin para el molino de bolas (arriba)

y el molino vertical (abajo).
Con respecto a los mecanismos de fractura predominantes en cada uno
de los molinos no se puede decir que hay diferencias signiticativas. Las
curvas que se muestran en rojo representa el mecanismo de corte y las
curvas se muestra en verde representa otros mecanismos.
Por otra parte, el molino vertical tiene un espectro de potencia en un
rango bajo. El molino de bolas tiene una distribucin de potencia de
espectro mayor, lo que es menos eficiente en trminos de consumo de
energa.
La tabla 5 indica que la intensidad de la energa transmitida por cada
bola es ms pequeo en el molino vertical. Sin embargo, hay una mayor
cantidad de bolas y una mayor frecuencia de colisiones por segundo.

Por lo tanto, este tipo de equipo requiere una mayor intensidad de la

energa de la masa de bolas, que probablemente hace ms eficiente que
el molino de bolas.

Impactos de energa ms altos representan una ineficiencia en el

proceso de ruptura, ya que la eficiencia mxima de molienda se produce
cuando la energa de impacto es igual a la fractura de las partculas.

4 CONCLUSION

En el molino vertical una distribucin de la energa del impacto favorece

una reduccin del impacto de la energa, mientras que el molino de
bolas son favorecidos los mayores impactos de energa. Este mejor uso

de los impactos bajos de energa hacen que el molino vertical sea ms

eficiente.
Actualmente circuitos con molino vertical pueden ser dimensionados
utilizando la metodologa propuesta por MAZZINGHY (2012). Esta
metodologa utiliza el modelo de equilibrio de la poblacin para el
clculo de la distribucin del tamao de partcula en el producto de un
molino vertical como una funcin del molino de potencia neta y un
conjunto de parmetros obtenidos por medio de pruebas con un molino
de bolas tubular a escala de laboratorio y pequeas cantidades
muestras.