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IONES FORESTALES
DE LOURIZAN
ESCUELA DE CAPATACES
FORESTALES
FORESTALES DE LA MADERA
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Luis Ortiz
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PRESENTACION
Nos pareci buena idea celebrar el 40 aniversario de esta Escuela de
Capataces, con la elaboracin de un trabajo que pudiera resultar de utilidad
para los alumnos de la Escuela, as como para Agentes Forestales,
Capataces Forestales y profesionales del monte galego, ya que
desgraciadamente no hay demasiados textos especficos en este campo.
Se trata de un manual donde se han recopilado una serie de conocimientos
prcticos aplicados a la gestin forestal y a los aprovechamientos y
tcnicas forestales de explotacin de la madera en sus diferentes formas.
En cuanto a la distribucin, empezamos haciendo un breve resumen de los
metodos de Ordenacin con inters para Galicia. Seguidamente, se
describen de forma grafica los principales sistemas y mtodos de
Selvicultura aplicada.
Despus de esta introduccin pasamos al estudio de los sistemas y
mtodos de explotacin y aprovechamiento de la madera en sus diferentes
formas. En primer lugar y de una forma muy ilustrativa, se describen los
trabajos de derribo, desramado y tronzado manual. Seguidamente, se
presentan los diferentes tipos de Procesadoras Forestales que permiten
realizar estas labores de forma mecanizada.
A continuacin, se describen los sistemas de desembosque, apilado y
saca de la madera comercial, as como las tcnicas de carga y descarga de
estos productos. Seguidamente se describen someramente los equipos
empleados para el tranporte a fbrica.
Por ltimo, se aborda con cierta profundidad el tema del aprovechamiento
energtico de los residuos forestales y de industrias de la madera,
haciendo especial mencin a los aspectos relacionados con el astillado,
secado natural y densificacin de este tipo de productos energticos.
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AGRADECIMIENTOS
La realizacin de este manual forestal ha sido posible gracias a la
colaboracin de mi compaero y amigo D. Agustn de la Mata, Ingeniero de
Montes y Director de la Escuela de Capataces Forestales de Lourizn
(Pontevedra), que ha sido el principal impulsor de la idea.
Los dibujos e ilustraciones origunales han sido realizados por el Capataz
Forestal y exalumno de este Centro D. David Corral Solla. El diseo de la
cubierta es obra de la Licenciada en Bellas Artes Da. Consuelo Martnez
Flores.
Por otra parte, agradezco la ayuda prestada por mi colega y colaborador D.
Jos Luis Mguez Tabars, Profesor de la Escuela de Ingeniera Tcnica
Forestal de Pontevedra, que ha participado en la redaccin y correccin
del texto.
Asimismo, quiero agradecer la ayuda recibida por parte del personal de
esta Escuela, que en todo momento me han ayudado y facilitado el trabajo.
En especial, cabe mencionar a D. Benigno Fernandez, D. Luis Prado y D.
Francisco Rogel.
Por ltimo, quisiera expresar mi reconocimiento a mi compaero D. Pedro
Ruiz Zorrilla, Director del Centro de Investigaciones Forestales de Lourizn,
que siempre facilit mi trabajo durante los meses que estuve destinado
como Jefe de Estudios en este Centro.
INDICE
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1.- La Gestin Forestal................................................................
1.1.- El Plan de Gestin Forestal.............................................
1.2.- Descripcin de los Mtodos de Gestin................................
1.2.1.- Metodos de Divisin...........................................
1.2.2.- Los mtodos de Distribucin..................................
1.2.2.1.- Los Tramos Periodiodicos..........................
1.2.2.1.1.- Tramos permanentes..............
1.2.2.1.2.- Tramos Revisables.................
1.2.2.1.3.- El Tramo Mvil....................
1.2.2.1.4.- Tramo Unico.......................
1.2.2.1.5.- Cuartel Azul.......................
1.2.3.- Ordenacin por Rodales.......................................
2.- Los Sistemas y Mtodos Selviculturales..........................................
- Claras..........................................................................
- Tratamiento de Masas de Monte Alto:..............................................
- Mtodo de Regeneracin previas Cortas Continuas.......................
- Cortas a Hecho o Rasas..............................................
- Cortas por Clareo Sucesivo Uniforme..............................
- Regeneracin previas Cortas Semicontinuas...............................
- Cortas Sucesivas por Bosquetes.....................................
- Cortas Sucesivas por Fajas..........................................
- Cortas Sucesivas por Bosquetes en Fajas..........................
- Regeneracin previas Cortas por Entresaca...............................
- Tratamiento de Masas de Monte Bajo..............................................
- Monte Bajo Regular...........................................................
- Monte Bajo Irregular.........................................................
3.- Sistemas de aprovechamiento de los recursos forestales
maderables.........
3.1.- Clasificacin de los sistemas de aprovechamiento...................
3.1.1.- Sistema de aprovechamiento de rboles completos........
3.1.2.- Sistema de aprovechamiento de troncos enteros............
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forestales.
La rentabilidad desde el punto de vista empresarial es la garanta de un mayor
beneficio econmico para la Nacin, ya que a nuestro dficit estructural en
productos maderables se aade hoy en dia el hecho de haber asumido el entrar a
formar parte de la UE, donde el segundo captulo en cuanto a importaciones
corresponde a la madera (100 millones de metros cbicos/ao), volumen slo
superado por las importaciones energticas.
Por tanto, hoy en da estamos obligados a aprovechar las superficies arboladas
por concepto de renta y separar los conceptos de renta y capital, que en el caso
de los montes son el mismo producto ya que de no hacerlo contribuiramos a la
desaparicin del capital vuelo y por consiguiente de la renta.
Incluso limitndonos exclusivamente a la funcin productiva del bosque, el proceso
de transformacin hasta llegar a hacer de la materia prima un producto social
multiplica el valor de arbolado en pie en cincuenta veces. Los circuitos
comerciales y econmicos inciden favorablemente en el dficit pblico ya que el
valor aadido generado por el bosque tiene un gran efecto multiplicador en la
balanza comercial, evitando importaciones de bienes derivados de la madera, que
ya llevan incluidos los costos de transformacin y disminuyen el paro con salarios
o jornales de mano de obra cualificada y estable.
Por otra parte, los poderes pblicos deben vigilar el avance del desierto, pues
Espaa es el pas que tiene ms problemas de desertificacin a nivel europeo. Tal
es as que se se observan las imgenes obtenidas por los satlites de informacin
geogrfica se aprecia claramente que la parte meridional de nuestro pas se
parece mucho ms al norte de Africa que a la Europa a la que se supone que
pertenecemos.
Para evitar el avance inexorable del desierto una de las polticas ms eficaces es
evidentemente la evitar la desaparicin de las masas forestales ya existentes,
para lo cual es imprescindible contar con Planes de Ordenacin y Gestin
adecuados, y fomentar la creacin masiva de nuevas superficies arboladas donde
sera mucho ms sencillo y econmico disear y ejecutar Planes de Gestin
especficos desde antes incluso del comienzo de la repoblacin (cuando es un
terreno de nueva cracin o previamente no tenan una vocacin forestal) o
reforestacin (cuando se trata de terrenos donde vegetaban anteriormente
especies forestales).
En definitiva, la gestin forestal es imprescindible para la planificacin y
organizacin de las actuaciones tendentes al sostenimiento y mejora de las masas
forestales y los planes de gestin son los instrumentos bsicos en los que se
articulan las bases de esta gestin.
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Por otra parte, el monte bajo productor de leas con un importante valor en el
pasado, antes de que los combustibles fsiles invadieran los mercados
energticos, fu abandonandose y muchos montes quedaron sin
aprovechamiento, por lo que autnticas montaas de arbustos y matorrales casi
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impenetrables han sustituido los antiguos montes. Por ejemplo, en Galicia el tojo
(Ulex europaeus) invade los montes con mayor intensidad desde que han
descendido espectacularmente los incendios forestales en esta Comunidad y esto
representa actualmente uno de los mayores factores limitantes para la realizacin
de actuaciones forestales de toda ndole (caza, pesca, recreo, selvicultura,
explotacin...).
Adems, el crecimiento descontrolado de este tipo de montes ser siempre una
espada de Damocles que condicionar las polticas y planes de prevencin y
extincin de incendios, pues en cualquier momento podra volverse a la situacin
de hace 10 aos en cuanto a nmero de hectreas calcinadas por los incendios
forestales ya que la acumulacin de ingentes cantidades de combustible en el
monte equivale a tener una bomba de relogera, que en cualquier momento puede
acabar con el exito hasta ahora conseguido coyunturalmente por las polticas
antiincendios que se vienen desarrollando en los ltimos aos.
Por tanto, es imprescindible una poltica de gestin de este tipo de masas
degradadas y practicamente improductivas en la actualidad, que se adapte a las
demandas sociales de superficies forestales utilizables social y econmicamente
y que pudiera ser compaginable con el aprovechamiento energtico de los
combustibles forestales residuales generados.
En definitiva, el plan de gestin permite racionalizar las explotaciones de forma
que se garantice el mantenimiento de una renta sostenida y estable a lo largo del
tiempo, a la vez que se preservan y mejoran los recursos disponibles y el estado
de salubridad fitosanitario de la masa.
Seguidamente, se comentan brevemente algunos de los sistemas de gestin ms
difundidos en Espaa:
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PERIODO
Es el tiempo (aos) que transcurre desde el nacimiento de la masa hasta que esta
es capaz de regenerarse por haber llegado a la edad de en la que se producen
frutos maduros. Es un nmero de aos submltiplo del turno. En los mtodos ms
flexibles el turno se obtiene como consecuencia de la suma de periodos. El
periodo tiene que ser corto para que la masa resultante sea regular.
La clasificacin de los cantones se realiza atendiendo a dos criterios selvcolas y
dos dasocrticos.
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a) edad
b) estado sanitario
c) duracin del perodo
d) tramo cerrado
TURNO Y REVISION
El turno se fija en funcin del dimetro de cortabilidad preestablecido. Este puede
ser revisado cuando no se alcanza dicho dimetro o no se produce una adecuada
regeneracin, o bien ocurren catstrofes como los incendios.
CORTAS
Se realizan cortas de regeneracin en el tramo en destino y cortas de mejora en el
resto de los tramos. En la fase de corta hay que fijar:
1) cuanta
2) naturaleza
3) localizacin.
En la localizacin hay que tener en cuenta factores como:
- favorecer la puesta en luz
- regeneracin
- direccin del viento
- nieve
- evitar daos al repoblado.
Las cortas en el tramo en regeneracin se localizan en funcin del volumen. Las
cortas en el resto del monte (claras, clareos) se hacen en funcin de la superficie,
de forma que la intensidad de clareos es inversamente proporcional a la edad del
repoblado.
Hay que tener en cuenta la edad, las condiciones de mercado y los aspectos
econmicos,
POSIBILIDAD
Se calcula dividiendo el volumen del tramo en regeneracin por el perodo y
aadiendo la mitad del crecimiento relativo a la edad del turno.
P = V/P + Vrt/2
Si la posibilidad es excesivamente pequea o hay aos sin semilla, sta se
calcula acumulando las posibilidades de hasta cinco aos. No se puede hacer lo
contrario, es decir, sacar un ao ms de la cantidad permitida. Para acumular ms
de cinco aos hay que pedir un permiso especial. Por ejemplo, en el caso del
Pinus halepensis de escaso crecimiento, se hace la saca de un volumen de
madera correspondiente a 5 posibilidades anuales.
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CONDICIONES DE APLICACION
1. Mucha semilla, regular, abundante y regeneracin fcil.
2. Uniformidad interna: fertilidad, llanura, sin efecto cumbre
3. No se puede aplicar si la especie est en el lmite de su rea ecolgica.
4. Es necesario que no haya obstculos, etc... para que la diseminacin sea
eficaz.
5. Homogeneidad climtica.
6. Que las series de clase de edad no aparezcan muy distanciadas.
En general este mtodo se aplica en Espaa en montes ordenados y que se
conocen perfectamente.
Si la regeneracin es difcil la aplicacin de este mtodo requiere cuidados
culturales especiales como el laboreo del terreno, siembra o plantacin.
(S / T) x P
Cuando hay dos especies = P x (S1/t1 + S2/t2)
Superficies del tramo =
CORTAS
Son de regeneracin en el tramo en destino y de mejora en el resto. La cuanta de
la corta se mide en el tramo de regeneracin por volumen y por superficie en el
resto, haciendo las cortas de mejora ms frecuentes cuanto menos edad tiene el
arbolado.
POSIBILIDAD
a formar como tal en el futuro. Se aplica a especies mezcladas (cada una tiene
tramos diferentes). El turno se utiliza nicamente para determinar el dimetro de
cortabilidad.
PERIODO
El perodo de aplicacin est relacionado con la superficie del tramo en los
mtodos de gestin de una sola especie.
El tramo debe ser regenerado en el perodo; por tanto hay un compromiso entre la
superficie y el perodo para que haya una nica clase de edad.
a) Caso en que las especies productivas estn mezcladas con las mejorantes.
Especie mejorante: fertiliza el suelo y consigue mayor produccion de la especie
productiva. Ej: alerce y abedul en Rusia, P. silvestre y haya en Alemania
pseudosuga y aliso rojo en U.S.A., Pino y Q. pyrenaica en Espaa y en el sur P.
halepensis-Quercus suber....
b) Caso de varias especies productivas.
Cuando hay una especie mejorante no es considerada como tal especie a la
hora de ordenar y sta se corta por criterios estrictamente selvcolas.
POSIBILIDAD
Se calcula por volumen. En el tramo nico la posibilidad es la suma de las
posibilidades por especies.
Se recolecta todo en el tramo nico y en el resto del monte se realizan cortas de
mejora, que se calculan por superficie (mayor intensidad cuando el rbol es joven).
El carcter de estas cortas es de tipo selvcola. En otros mtodos se tiene muy en
cuenta el mercado, sin embargo, en este caso no es demasiado importante.
CONDICIONES DE APLICACION
Cuando hay varias especies y en el caso de que se haya actuado ya en el monte y
haya cierta gradacin de clases de edad el mtodo conserva esta estructuracin
espacial. Si no hay gradacin de clases de edad, este sistema no la consigue a
corto plazo (podra lograrse a largo plazo). Si existen rodales rebeldes no se
puede llevar a cabo la ordenacin.
Este mtodo se adapta muy bien a especies como el Pinus pinaster del interior de
Galicia y a algunos pinos y eucaliptos sin gradacin de clases de edad.
Tiempo de aplicacin
Se calcula:
S = superficie del tramo de regeneracin.
T = Turno medio: tiempo que tardan las especies en alcanzar la madurez
P = perodo de aplicacin (15-24 aos).
En el cuartel azul la superficie se modifica segn la relacin:
SR = 1,5 (S/T) P
no es obligatorio que el tramo se regenere totalmente, puede haber cantones que
estn en el tramo de regeneracin durante varios perodos. Ejemplo: en 1.500 has
se compromete a regenerar slo mil (porque se aade un 50% como margen
seguridad). La superficie del tramo de regeneracin puede alcanzar el 40% del
monte.
TURNO
No existe y cambia el concepto de perodo.
La clasificacin de las parcelas se realiza atendiendo a los factores:
- edad
- salubridad
- parcelas abiertas donde puede comenzar la regeneracin.
- parcelas donde ya ha comenzado la regeneracin (se termine o no dentro del
perodo).
- parcelas cerradas donde se espera que comience la regeneracin durante el
perodo de aplicacin.
En caso de duda (si no se sabe si hay buena regeneracin) se deja en
regeneracin. El cuartel azul es el ms grande del monte. Generalmente se
dedican las siguientes superficies: 40% azul, 30% amarillo (resto del monte), 30%
blanco (plantas jvenes)
POSIBILIDAD
Basada en el crecimiento determinado mediante el inventario. Ms adelante se
basa exclusivamente en la comparacin de inventarios. La posibilidad incluye el
crecimiento de productos intermedios y finales. Los primeros productos se sacan
por razones selvcolas (rboles enfermos, defectuosos) y slo se sacan los
productos finales para completar la posibilidad.
El mtodo fomenta un cierto orden y se conserva la regularidad de la masa y hay
que corregir el clculo de la posibilidad cada 10 aos.
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3.- SISTEMAS DE
APROVECHAMIENTO
DE LOS RECURSOS FORESTALES
MADERABLES
3.1.- Clasificacin de los Sistemas de
Aprovechamiento
Los sistemas de aprovechamiento pueden clasificarse en funcin del estado del
rbol o la longitud de la troza que se transporta desde la zona de corta hasta pie
de pista, en:
a) Sistema de rboles completos: en el cual se transporta el rbol completo hasta
el borde de la carretera.
b) Sistema de troncos enteros (fustes desramados sin trocear).
c) Sistema de madera corta: en el cual los rboles se desraman, despuntan y se
trozan en dos o ms trozas en la zona de corta.
Puede hacerse otra clasificacin ms de acuerdo con el mtodo utilizado para
llevar la madera hasta el borde de la carretera:
d) madera de arrastre por el terreno con animales o equipo mecnico;
e) saca con carga suspendida, con mano de obra, con animales o mquinas que
tiran de trineos o de remolques con ruedas, o bien con tractor forestal
transportador auto-cargador;
f) extraccin con cable.
Desde el cargadero secundario a borde de carretera la madera se suele
transportar en camin o mediante una combinacin de vehculos hasta un
cargadero final o la industria.
Existen varias herramientas o mquinas que pueden utilizarse para llevar a cabo
cada una de las fases o partes en que se puede dividir un sistema de
mecanizacin del aprovechamiento. Por ejemplo: la corta puede hacerse con
hacha, con sierra de arco, con sierra tronzadora, con motosierra o maquinas
mviles, tractor forestal de garra, tractor forestal cortador, etc; el desramado con
hacha, motosierra, desramador mecnico de tipo de cuchillo o de tipo golpeador,
etc.
La opinin de que el mtodo ms mecanizado es el mejor no siempre es correcta.
Para llegar a una decisin correcta es preciso estudiar no slo los costes sino
tambin las influencias ambientales del mtodo de trabajo.
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3.1.4.- Costes
Prescindiendo de factores en los que no se puede influir como la evolucin de los
jornales, los precios de compra de la maquinaria, los costes del combustible, etc.,
puede decirse que, en general, el aumento de la mecanizacin se traduce en
menores costes de aprovechamiento, por lo menos en las cortas finales, siempre
que se planifique y organice el trabajo de la mejor manera posible y se realice con
destreza.
Adems de la mecanizacin, hay otra serie de factores, que tienen un efecto
considerable sobre los costes, por ejemplo los dimetros de la madera, el mtodo
de apeo utilizado, las condiciones topogrficas y las medidas de planificacin y
organizacin. La explotacin maderera con cable suele ser ms cara que el
arrastre.
Los costes de los jornales pueden equipararse con el aporte de tiempo necesario
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en trabajo manual, que no slo es valioso para reducir los costes sino que en
algunos casos lo es tambin para la creacin de puestos de trabajo, que puede
ser un requisito de una poltica social determinada.
Un aumento importante en los costes de compra y en los gastos de
funcionamiento y un menor grado de utilizacin de la maquinaria disponible, junto
con una menor produccin debida a una organizacin ineficiente del trabajo, etc.,
podran traducirse en una reduccin de los beneficios que se habran podido
obtener mediante mecanizacin o incluso en prdidas. La primera tarea de los
planificadores es identificar tal tendencia negativa y evitar tales problemas
orientando la mecanizacin a las necesidades reales.
El grado necesario de mecanizacin en los aprovechamientos de maderas variar
en cada caso. Adems del nivel de los jornales, las condiciones sociales, las
normas o requisitos de seguridad y el peso de la madera, suelen jugar un papel
importante en el anlisis de costes en que se basan las decisiones; por ello deben
tenerse en cuenta todos estos factores.
EJEMPLO:
En cortas finales y con trozas de un dimetro medio de 30 cm, los costes de
produccin jornales, maquinaria, contribuciones de seguridad social, etc del
aprovechamiento de madera parcialmente mecanizado en terreno accesible para
tractores arrastradoras, pueden estimarse aproximadamente de la forma
siguiente:
38% del coste total en el apeo y preparacin de las trozas
62% del coste total para la saca.
Para explotacin maderera con cable, las proporciones son las siguientes:
35% del coste total en el apeo y preparacin de las trozas
63% del coste total para la saca.
En cortas finales, y suponiendo un dimetro medio de trozas de unos 30 cm, una
comparacin entre el mtodo de productos clasificados y el mtodo de troncos
enteros demuestra que este ultimo es de un 30 a un 35% mas barato. Puede
lograrse una reduccin adicional de un 5 a un 10% del coste cuando se emplea el
mtodo de rboles completos, de modo que se puede ahorrar aproximadamente
el 40% del coste (siempre que los mtodos se emplean nicamente si existen
unas condiciones ptimas).
Una comparacin de costes entre terreno para tractor arrastrador y terreno para
cable, muestra que los costes de explotacin de un metro cbico de madera son
siempre superiores en la extraccin con cable que en el arrastre.
En las claras se pueden reducir los costes slo en algunos casos y no de forma
tan importante como en las cortas finales.
La fabricacin en serie y la dificultad que representa la explotacin maderera sin
ocasionar daos a los rboles remanentes, hace difcil la mecanizacin de las
operaciones de aclareo mediante mtodos de trabajo mejorados. En este caso el
mtodo de productos clasificados desempea un papel completamente diferente
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- su pequea escuadra.
- su forma frecuentemente sinuosa, ramosa, con numerosos nudos.
- la penetrabilidad difcil y los volmenes poco importantes, hacen que la
productividad sea siempre baja y los costes de explotacin elevados con relacin
al escaso valor de venta. Es preciso igualmente que los mtodos de explotacin a
considerar se adapten a las necesidades socioeconmicas, a saber:
- mitigar la falta de mano de obra que prefiere hacer otros trabajos mejor
remuneradas.
- recuperar la mayor parte de la biomasa generada
- satisfacer las necesidades del mercado
Todos estos problemas no pueden resolverse ms que con la mecanizacin de la
explotacin, que permita recuperar la biomasa leosa abandonada por los
mtodos tradicionales y recoger un volumen mayor por hectrea, lo que disminuir
los costos de aprovechamiento y facilitara una amortizacin rpida del equipo.
Sistemas Mecanizados
El coste econmico del aprovechamiento de la biomasa forestal bajo cualquiera
de sus formas) es el principal freno a su utilizacin. Dos procedimientos se estn
aplicando actualmente para aumentar su importancia como recurso energtico: la
intensificacin de su recogida gracias al desarrollo de maquinaria y materiales
forestales altamente adaptados a las estructuras de la explotacin y la
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La anchura de la faja que pueden cortar las cortadoras apiladoras equipadas con
brazo articulado, varia entre 12 y 15 m, dependiendo de la estabilidad de la
mquina. Esto, junto con el alcance mnimo del brazo, el tamao medio de los
rboles comerciales y la densidad de la masa, determina el volumen de madera
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que puede acumularse por pila. En cada posicin abarca unos 50 m2, es decir 5
arboles en una masa que contenga 1.000 rboles por ha. El volumen de la pila en
bosques templados de madera para pulpa varia normalmente entre 1,25 m3 y 2,5
m3.
Ambos tipos de cortadoras-apiladoras (feller-bunchers) de brazo articulado tienen
ventajas e inconvenientes. La estabilidad es mejor en la mayora de las que van
montadas sobre orugas que en las que van sobre ruedas, debido a la posicin
mucho ms baja del centro de gravedad, pero la altura libre sobre el terreno es
bastante menor. Las maquinas de ruedas pueden moverse con mas facilidad
sobre terreno escabroso, pero ambas tienen serias limitacin en pendientes
inclinadas.
Las mquinas de ruedas son mas sencillas en cuanto a servicio y reparaciones y
tienen por lo tanto una mejor utilizacin; tambin se mueven a mayor velocidad en
las zonas de trabajo. No trabajan bien en pendientes superiores al 30%. Los
cabezales de corta equipados con sierras de cadena son mas ligeros que los
equipados con cizallas, permitiendo de este modo un mayor alcance del brazo sin
que ello afecte a la estabilidad de la maquina.
La produccion no difiere sustancialmente para las distintas mquinas cuando
funcionan con operarios eficientes y motivados, en terrenos suaves y llanos, libres
de sotobosque. Si se considera en pequeas pruebas, los niveles bsicos de
produccion son del orden de los 0,35 minutos por rbol para las mquinas
europeas y norteamericanas, es decir unos 175 rboles por hora productiva de
maquina. Sin embargo, considerando un perodo de semanas o meses, los niveles
de produccion son normalmente mucho menores debido a las condiciones que se
encuentran en operaciones normales.
4.2.2.- Desramadoras
DESRAMADORA DE UN SOLO ARBOL LOGMA-T-310
La desramadora Logma se desarroll en Suecia. La fabrica y distribuye la
Kookmus Industri AB. Est montada sobre una base corriente articulada de 6
ruedas, accionada con un motor de 165 hp y pesa ms de 20.000 kg. Puede
trabajar en la zona de corta o a borde de carretera. Est equipada con un brazo
desramador telescpico con una carrera de 7 m y un alcance de 12 m.
La Logma est diseada para desramar y despuntar rboles cortados o apilados
en direccin prefijada, trabajando desde la punta superior y para apilar troncos
enteros con los extremos gruesos de manera uniforme, de modo que puedan ser
tronzados fcilmente en el sitio o arrastrados hasta borde de carretera. Necesita
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desramar slo cuando las ramas se extienden hacia abajo por el tronco del arbol.
Puede elaborar ms de un rbol de una vez si puede sostenerlos.
No trabaja bien cuando hay rboles remanentes que interfieren el giro y apilado de
los arboles desramados. Se utitiza casi universalmente con arboles apilados
producidos con cortadoras-apiladoras (feller-bunchers), que forzosamente deben
cortar la mayora de los rboles no comerciales para funcionar adecuadamente.
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4.2.4.- Cortadoras-desramadoras
CORTADORAS-DESRAMADORAS SOBRE ORUGAS
Las maquinas montadas sobre orugas son esencialmente cortadoras-apiladoras
con rodillos alimentadores y con cuchillas para desramar incorporadas al cabezal
de corta. El cabezal combinado para cortar y desramar pesa del orden de
1.500-2.500 kg, dependiendo del fabricante, lo que es suficientemente pesado
para impedir el uso de cualquier tipo de transporte salvo los de gran potencia.
Cuando est funcionando la mquina trabaja generalmente siguiendo la lnea del
bosque, realizando la corta de una faja de 5 a 11 m de anchura, dependiendo de
la maquina y de la experiencia del operario. Corta el rbol con una cizalla, lo
levanta verticalmente, lo gira hasta una zona de elaboracin despejada y lo deja
caer en una posicin horizontal, ms o menos paralela a la mquina. En ese
momento, se aproximan las cuchillas de la desramadora y se ponen en marcha los
rodillos de alimentacin; el arbol pasa por las cuchillas desramadoras, se
despunta automticamente con un dimetro preestablecido y se deja caer sobre el
terreno. El apilado no siempre es el adecuado para el madereo de arrastre con
grapa; pero los tramos enteros siempre se pueden arrastrar con tractores de
winche y de travesao de valvas.
La produccin con cortadoras-desramadoras vara dentro de unos limites amplios,
dependiendo del dimetro de los rboles, de las condiciones del terreno y de la
habilidad y motivacin del operario. Los estudios sobre tiempos demuestran que
el tiempo bsico de produccin es de unos 0,65 min/rbol en una masa que tenga
un 0,05 m3 por arbol, aumentando 0,05 min/arbol por cada aumento de 0,05 m3 en
el volumen del rbol medio. Esto es debido tanto al peso como a la longitud de los
rboles mayores. El tiempo bsico de produccion es el tiempo del rbol que
puede lograr un operario plenamente eficiente, cuando trabaja en terreno llano y
limpio, en una masa limpia de conferas con un promedio de 0,05 m3/rbol y que
contienen 1.200 arboles por ha o ms.
CORTADORAS-DESRAMADORAS SOBRE RUEDAS
La mayora de las cortadoras-desramadoras de ruedas constan esencialmente de
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4.2.5.- Cortadoras-desramadoras-tronzadoras.
Son mquinas que apean los arboles y producen madera corta en la zona de
apeo. No se consideran como verdaderas "Cosechadoras" ya que no
transportan la madera elaborada hasta el borde de la carretera. Tambin, como en
el caso de las cortadoras-desramadoras, algunas van montadas sobre orugas y
otras sobre chasis articulados con ruedas de goma.
CORTADORAS-DESRAMADORAS-TRONZADORAS MONTADAS SOBRE
ORUGAS
Estas mquinas son cortadoras-desramadoras con la funcin adicional de tronzar
madera corta, incorporada en el cabezal de cortar y desramar. Mientras se hace
pasar el rbol por las cuchillas desramadoras mediante los rodillos alimentadores,
se le para en el punto adecuado normalmente mediante una placa, se ponen en
marcha las cizallas de tronzar (las cizallas de apear), se corta la troza y se la deja
caer al terreno.
Se ha comprobado la capacidad productiva de este tipo de mquina, siendo
alrededor de un 25% inferior a la correspondiente a las cortadoras-desramadoras,
Estas procesadoras montadas sobre orugas adolecen de las mismas deficiencias
que las correspondientes cortadoras-desramadoras. Los pesos del cabezal son
del orden de 2.000 a 2.500 kg, carga realmente pesada para colgar del extremo
final de un brazo articulado que ha de cortar y manejar rboles completos. Como
en el caso de las cortadoras desramadoras montadas sobre orugas, no creo que
se extienda el uso de estas mquinas.
CORTADORAS-DESRAMADORAS-TRONZADORAS MONTADAS SOBRE
RUEDAS
En la prctica, la produccion con estas mquinas vara poco entre ellas y hay poca
diferencia, si es que existe alguna, con las correspondientes desramadoras
-tronzadoras. Esta est basada en que sean capaces de alcanzar los rboles,
apearlos y traerlos hasta el cabezal desramador con un ritmo aproximadamente
igual al de su elaboracin.
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4.2.6.- Cortadoras-desramadoras-transportadoras.
Estas maquinas son cosechadoras de troncos enteros ya que cortan, desraman,
acumulan y efectan la saca en suspensin de troncos enteros hasta borde de
carretera. Son, forzosamente, maquinas grandes.
4.2.7.- Cosechadoras forestales de madera corta
Las cosechadoras forestales de madera corta son mquinas que apean,
desraman, tronzan y despuntan los arboles en la zona de corta, transportan la
madera preparada a borde de carretera y la descargan a un camin o remolque o
bien la apilan junto a la carretera. La mquina cosechadora de madera corta
Koehring KH3D que produce madera de 2,5 m es la nica mquina de produccin
capaz de hacer sto. Fue diseada especialmente para las condiciones del este
de Canad. Tiene 10 m de largo y 4,6 m de ancho. Pesa alrededor de 43.000 kg
en vaco y tiene una capacidad de carga til de unos 14.000 kg, es decir,
alrededor de 15 m3 de las especies corrientes de conferas de Canada. Esta
equipada con cubiertas de 37,5 x 39 lo que da una altura libre sobre el terreno de
86 cm y una capacidad de subida de pendiente de 40O cuando est equipada
con cadenas.
4.2.8.- Tronzadoras mltiples.
TRONZADORAS MULTIPLES CANADlENSES
El trmino "tronzadora multiple" (slasher) se refiere a mquinas mviles para
tronzar troncos enteros en madera corta a borde de carretera o en el cargadero
final. Por lo tanto, son mquinas empleadas en el sistema de aprovechamiento de
troncos enteros. Se estn utilizando muchas tronzadoras mltiples en el este de
Norteamrica para producir trozas de 1,22 m y mltiplos de esta longitud hasta de
8 m en Canada y Norte de los Estados Unidos de Amrica, y trozas de 1,6 m ms
al sur. Todas constan fundamentalmente de un transportador dotado de rodillos de
arrastre, de un brazo articulado con una grapa del tipo de tacn para alimentar el
transportador, dos o tres sierras tronzadoras de control manual y, para ciertas
situaciones, un brazo articulado con una grapa para madera corta. Todas son,
necesariamente, mquinas largas y pesadas que van montadas sobre ruedas
neumticas y reforzadas con un par de patas estabilizadoras en el extremo
pesado, cuando estn funcionando.
Los troncos enteros que se van a tronzar con las mquinas mencionadas deben
apilarse perpendicularmente a la carretera y con los extremos ms gruesos
orientados hacia sta. Esto reduce la distancia del madereo de arrastre y mejora
la produccin del mismo. Es neceario despejar el cargadero de rboles en pie
pero no es preciso hacer labor de bulldozer; los troncos enteros se dejan
tumbados sobre el terreno. La tronzadora se sita en la carretera cuando est
trabajando.
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OTRAS TRONZADORAS
En Suecia se utilizan tambin tronzadoras mltiples a borde de carretera, pero en
menor extensin que en Canad, debido a la predominancia del sistema de
explotacin de madera corta. Algunas de ellas, como la Logma y la Hallefors, se
construyen sobre chasis de camin usados para producir trozas de 3 m o bien
madera de 3 m y trozas para aserrar. Utiliza un solo brazo articulado y una grapa,
tanto para alimentar la sierra tronzadora como para trasladar y apilar las trozas
producidas. Una tronzadora sueca mltiple de borde de carretera, ms larga y
pesada, es la Morenius, que recuerda un tanto a las tronzadoras multiples
canadienses descritas anteriormente. Emplea dos operarios, uno que maneja el
nico brazo articulado para alimentar la maquina y el otro que maneja las sierras.
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En Resumen:
En Galicia, por sus peculiares caractersticas, los elementos que determinan los
tipos y mtodos de su desembosque se pueden agrupar en tres grandes grupo
Tipo a):
- Relieve poco acentuado (pendiente 0-30%)
- Terrenos sin bloques de piedra. - Autocargadores de ruedas.
- Terrenos con bloques de piedra. - Skidders.
Tipo b):
- Relieve acentuado (pendiente 30-60%)
- Tractores orugas.
- Skidders.
Tipo c):
- Relieve muy acentuado (pendiente >60%)
- Tractores orugas
- Sistemas de cables.
Para los autocargadores, la distancia mxima no deber sobrepasar los 3 km. Si
esta distancia fuese superior debe intentarse la construccin de una pista para
camin.
Para Skidders la distancia mxima no sobrepasar 1,5 km. En caso contrario,
habr de actuarse como en la circunstancia anterior o bien, si la construccin de
pista o trochas fuese inviable, recurrir a los cables areos.
C = (2.4 x A) / LE
donde:
C= costo en $ por hora productiva de mquina (HPM), excluyendo el
operario.
A = coste de adquisicin de la mquina.
LE = duracion esperada en HPM
COSTE HORARIO
Camon o camin-remolque
Remolque
i) CSH = (C1/15.000) + 3(1+f)
C2/20.000
CSH=
C = 6x + 9,4y + 17,5z + Kl + K2 + K3
donde:
C = coste del transporte en pta/t
x = km de carretera de ancho afirmado superior a 7 m.
y = km de carretera de ancho afirmado inferior a 7 m.
z = km de pistas sin ningn firme.
Kl = conjunto de Kl t, K12, K13, Kl4, segn productos
K1 1 = carga de astillas en silos (aprox. 30 pta/t).
Kl2 = carga mecanizada de rollizos enparque o pilas (aprox. 85 pta/t)
Kl3 = carga manual en parque o pilas (aprox. 145 pta/t)
Kl4 = carga de madera no apilada en monte (aprox. 215 pta/t)
K2 = descarga en fbrica (aprox. 50 pta/t).
K3 = demoras por descarga (aprox. 60 pta/t).
CF = (c (1 + f) + CS) / PDF
donde:
CF = coste de apeo en $/m3
f = coste de las cargas sociales como porcentaje de los salarios directos
c = salarios directos por dia
CS = coste en de la propiedad y funcionamiento de una sierra, por dia (slo
se
aplica a las sierras de cadena).
PPF = produccin del apeo por hombre y da en m3.
la operacin de desramado.
Clase2: entre el 25% y el 50% libre de ramas;
Clase 3: menos del 25% libre de ramas.
Para calcular la produccion y el coste del desrame manual en la zona de corta,
debe procederse en la forma siguiente:
a) determinar o estimar el diametro normal medio o el volumen medio de los
rboles comerciales de la masa;
b) estimar mediante muestreo u observacin la clase media de ramaje de la
masa;
c) determinar la produccion de desrame en m3 por hombre y da (PDD), mediante
la frmula:
CB = (c(1 + f) + CS)/PDB
donde:
CB = coste del tronzado en $/m3
c = salarios directos por dia en $
f = coste de las cargas sociales, en porcentaje de los salarios directos
CS = coste en $ de la propiedad y funcionamiento de la sierra, por dia
PDB = produccion del tronzado por hombre y dia.
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CP = c(1 + f)/PDP
donde:
CP = coste delapilado en $/m3
c = salarios directos por dia en $
f = coste de las cargas sociales, expresado como porcentaje de los salarios
directos;
PDP = produccion del apilado por hombre y dia.
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827
1.225
1.276
1.255
Los datos procedentes de los Anuarios del MAPA, slo refleflejan los costes de
los trabajos y labores realizados por Administracin, que al utilizar procedimientos
y sistemas de trabajo diferentes a los utilizados por las Empresas dan lugar a
diferencias, en algunos casos, altamente notables, por lo que se considera
conveniente hacer la matizacin antes de considerar el apartado correspondiente
a las Empresas Transformadoras de Madera.
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48 m3
40 m3
Skidder de 95 CV
1. Pendiente media < 30%
Distancia
< 300 m
Densidad
< 80 m3/ha
Rto. =
48 m3 s/c jornada
2. Cuando es ms desfavorable alguna de las caraeristicas de "1"
Rto. =
40 m3 s/c/jornada
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32 m3 s/c/jornada
Pino de (30dm3/pie)
(1 motoserrista + 1 ayudante)
1,375 m3/hora
1,250 m3/hora
1,875 m3/hora
1,750 m3/hora
0,515 m3/hora
Formulas empleadas
La densidad de corta influye en los tiempos y por consiguiente en los costos segn
la frmula:
Tt=t(1+0,25-0,01xVO.6)
siendo V = densidad en m3/ha
La escabrosidad y la pendiente influyen en la movilidad (&= Coef. de movilidad) y
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Pino
Eucalipto
698
531
Carriles
Este tipo de madera no es usual contratarla por estereos, sino por m.c. o tonelada
pero caso de hacerlo, se puede aceptar un coeficiente de apilado de 0,6.
3) Chopos
Corta, desrame y descape400 pts/m3Desembosque
200
250Tronzado
4) Hayas
Corta y desrame
300
600 pta/m3Desembosque
500Tronzado
5) Castao
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Corta y desrame
600
600 pta/m3Desembosque
800Tronzado
Costes unitarios:
Traccion animal (mulo-hombre)
Skidder
6.000 pta/dia
4.000 pta/hora
Tractor adaptado
1.500 pta/hora
Motosierra
1.000 pta/dia
Skidder
4.000 pta/dia
Autocargador
Carroceta
4.000 pta/dia
1.200 pta/dia
5.000 pta/dia
5.000 pta/dia
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6.- TRANSPORTE
El transporte secundario incluye el movimiento de la madera desde el borde de la
carretera hasta el cargadero final. Incluye la carga a borde de carretera y la
descarga en destino.
Hay dos tipos principales de cargadores (cargadores de brazo articulado y de
ataque frontal), varios tipos principales de equipos de transporte y numerosos
mtodos de descarga.
El tipo ms adecuado de vehculo para un proyecto especfico depende de la
forma del material a transportar, de las caracteristicas de la carretera, de las
velocidades deseadas de recorrido y de las normas sobre dimensiones y peso de
los vehculos. Otro dato adicional es que, contando con unas condiciones
adecuadas, el transporte es ms econmico con una combinacin de vehiculos
que con un sistema de camiones simples y por un margen considerable.
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8.- APROVECHAMIENTO
ENERGETICO DE LOS RESIDUOS
FORESTALES
Como consecuencia de las sucesivas crisis del petrleo acaecidas en los aos
1973 y 79, 85, los pases desarrollados tomaron conciencia de la necesidad de
fomentar una poltica tendente a lograr un aprovechamiento racional e integral de
los recursos energticos, que permitiera reducir la dependencia casi exclusiva de
unas fuentes limitadas y sometidas al control de unos grupos concretos capaces
de ejercer su poder mediante el chantaje energtico.
Por otra parte, no debe olvidarse que el uso ms innoble que puede darse al
petrleo y sus derivados es precisamente quemarlo ya que el sector de la
petroqumica es una fuente de recursos tales como plsticos, productos sitticos,
materias primas con caractersticas avanzadas e incluso alimentos, que sern de
gran inters estratgico para abordar los retos tecnolgicos que se presentarn
en el prximo siglo.
Por estos motivos y aceptando de antemano que, hasta que se consiga producir
de manera permanente y controlada la fusin de tomos de Hidrgeno para
obtener Helio mediante un proceso de fusin nuclear (con lo que quedaran
solventados los problemas energticos de la humanidad definitivamente),
deberemos depender energticamente en un elevado porcentaje de los
combustibles fsiles, la poltica y la investigacin han estado encaminadas en
estos aos a diversificar las fuentes de suministro, desarrollando tecnologas de
utilizacin de las Energas Alternativas y Renovables.
En esta lnea de actuacin, la biomasa se presenta como el mejor sustitutivo de
los combustibles fsiles por varios motivos:
1.- La energa de la biomasa ha sido utilizada desde el principio de la
humanidad en combustin directa para la obtencin de calor, por lo que los
principios bsicos para su conversin son perfectamente conocidos, aunque su
aprovechamiento eficaz requiere la aplicacin de las tecnologas ms avanzadas,
en contra de lo que pudiera suponerse por su aparente sencillez.
2.- Se trata de materiales susceptibles de transformacin en combustibles
muy variados ya que pueden emplearse directamente como slidos o bien
indirectamente obtenindo derivados lquidos como el etanol o el metanol y
gaseosos como el metano. Esto supone unas grandes posibilidades de aplicacin
en diferentes procesos industriales. No obstante, la tecnologa para la obtencin
de estos biocombustibles comenz a intensificarse slo a raz de la crisis
energtica, por lo que esta tecnologa no est completamente desarrollada y
actualmente se investiga intensamente en este campo.
3.- El resto de las Energas Renovables (Solar Pasiva, Fotovoltaica, Elica,
Geotrmica y Marina), se encuentran en fase experimental y no son capaces de
competir, a corto plazo, con los combustibles tradicionales.
Por estas razones, la biomasa supuso durante los aos de la crisis el mayor
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5%
15 %
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.- Fusta maderable 50 %
.- Tocones y races 20 %
La utilizacin de tocones y races es muy restringida, debido al impacto ambiental
que supone y lo laborioso y costoso del proceso, por lo que se considera como
fitomasa forestal explotable el rabern y las ramas. Estos productos representan
del orden del 33% de los aprovechamientos maderables anuales totales
(estimados en el anuario de Estadstica Agraria ao 1980 en 11x106 m3).
Pero de este enorme volumen de residuos lignocelulsicos existente, slo sera
posible obtener una parte ya que las ramas con dimetro superior a los 7,5 cm son
utilizables en las industrias de fabricacin de tableros y aglomerados. De forma
global se puede estimar una reduccin del 36% sobre el volumen de residuos
potencialmente disponible debida a montes no explotables por su situacin o
pequea superficie (16%) o a prdidas producidas durante la explotacin forestal
(10%).
Seguimos en esta resumida enumeracin con los residuos obtenidos de claras,
clareos y fustes de pies menores (dimetro inferior a 20 cm). En este caso la
produccin puede evaluarse por trmino medio en un 5 % de las existencias de
pies menores, siempre que se hicieran los tratamientos selvcolas adecuados. La
Seccin de Inventarios de ICONA estima dichas existencias en 121x106 m3., por lo
que anualmente podran obtenerse 6x106 m3 (equivalentes a 4.8x106 t).
Para acabar con los residuos generados en el monte hablaremos del matorral
procedente de desbroces. Bajo el supuesto de una labor de desbroce de 200.000
Ha ao y considerando una produccin de unas 20 t/ha, se produciran unas 4.000
t de este tipo de residuo.
8.1.- CARACTERISTICAS DE LA
MADERA DESDE EL PUNTO
DE VISTA ENERGETICO
Las caractersticas ms importantes a tener en cuenta desde el punto de vista del
aprovechamiento de tipo energtico son las siguientes:
Humedad:
El contenido en humedad de los residuos es muy variable (desde un 5% a un
100% o ms), por lo que en muchos casos es necesario un secado previo a su
utilizacin. El agua requiere unas 2.300 Kj/kg para vaporizarse y 1.500 Kj/Kg para
alcanzar 700C durante la pirlisis o gasificacin. El contenido en humedad afecta
enormemente tanto al funcionamiento de los equipos y rendimiento de los
procesos como cantidad y calidad de los productos intermedios obtenidos.
Tamao y forma de partcula
Es evidente la diversidad de tamaos de partcula que pueden presentarse. La
forma de los productos tambin varia (polvo, hojas, trozos de madera), lo cual
dificulta su manejo, transporte, transformacin y conversin energtica.
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Densidad
Dependiendo de la tipologa y forma de presentacin de la biomasa, la densidad
real y aparente vara considerablemente.
En la siguiente tabla se exponen algunos ejemplos de densidades tipo de
productos lignocelulsicos en funcin de la humedad muestral.
Densidad kg/m3
Humedad % b.s.
276 a 292
220
139 a 214
96
225
118
229
267
9.8 a 10.8
10.8
11.3 a 13.4
10.1
10.3
10.6
9.5
10.7
163
10.7
170
8.2
Composicin qumica
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Componentes
La madera est formada por celulosa (30-40%), hemicelulosa (25-35%) y lignina
(12-30%). Los porcentajes en que se presentan estas sustancias vara
considerablemente en funcin de la especie, variedad, edad, estacin y parte de
la planta.
Las diferentes proporciones de componentes existentes en la madera condicionan
sus caractersticas como combustible ya que la capacidad de descomposicin de
estos componentes es distinta, degradndose en primer lugar la hemicelulosa,
seguida de la celulosa y, por ltimo, la lignina en un amplio rango de temperaturas.
A temperaturas por encima de 300C, los polisacridos se rompen por sus
enlaces glicosdicos, proporcionando pirolizados alquitranados y compuestos de
bajo peso molecular y poco "char" (semicoque); sin embargo, la lignina produce
abundante char y restos pirolizados con pequeas cantidades de compuestos
fenlicos.
ANALISIS DE COMPONENTES DE DIFERENTES PARTES DEL ARBOL
Subprod.
celulosa
pino abedul
hemicelulosa
pino
abed
u
lignina
pino
abed
u
extractos con
disolventes
orgnicos
pino
abed
u
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troncos
41-44 38-50 22-27 27-39 26-39 19-25
2
ramas
29-32
37
30-33
38
29-37
38
2-3
tocones
41
38
28
39
28
39
3-5
races
41
39
20-25
36
31
36
3
cortezas
24-32
21
20-25
24
38-49
24
4
agujas/
29-40
22-25
27-37
9-15
hojas
Fuente: Centro de Investigaciones Agronmicas de Gembloux, Blgica.
3
3
3-4
2-4
5
-
Poder calorfico
El poder calorfico de un slido depende de su composicin qumica y de la
humedad muestral. Debemos diferenciar dos tipos de poder calorfico: inferior y
superior, que experimentalmente se determinan mediante la combustin con
oxgeno en bomba calorimtrica (calormetro adiabtico).
El poder calorfico de un combustible es la cantidad de calor liberado en la
combustin completa de 1 Kg de combustible slido o lquido o de 1 m3 de
combustible gaseoso. Se expresa en Kcal/Kg o en Kcal/m3.
El poder calorfico de la biomasa aumenta con el contenido en carbono e
hidrgeno y disminuye con el de oxgeno.
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Por otra parte, la enorme potencialidad del mercado energtico viene a asegurar
la compra de la totalidad de los productos, supuestas unas vas abiertas de
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garras, plumas, etc, que van cargando y concentrando los productos inicialmente
esparcidos y diseminados por la superficie del monte, donde han sido generados
como residuo de las labores selvcolas (podas, clareos, claras, huroneos,
entresacas, etc) o como desecho de las labores de extraccin de madera
comercial (puntales, copas, ramas, tocones, etc).
En funcin del tipo de explotacin y de la metodologa operativa utilizada en las
labores forestales (mtodo de aprovechamiento de rboles enteros o de
productos procesados), los residuos pueden generarse en el interior del monte o
bien a borde de pista, cargadero, cortafuegos, etc. Incluso en algunas ocasiones,
los residuos no se separan de la madera comercial hasta que llegan a fbrica.
En funcin de las distancias de concentracin, topografa y orografa del terreno,
densidades y distribucin de pistas y tipo de equipamiento utilizado, los costes de
extraccin y astillado de los residuos forestales pueden oscilar entre las 6 y 16
pta/kg.
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8.4.1.- ASTILLADO
El astillado de monte es un proceso mediante el que se consigue una primera etapa
de reduccin granulomtrica, que permite obtener astillas (chips) con un tamao
mximo de partcula que posibilita el manejo, almacenaje, carga y transporte de los
residuos de una forma tcnicamente viable ya que, de otra forma, estos productos
residuales seran inmanejables utilizando mtodos convencionales.
En general, los equipos de astillado constan de las siguientes partes:
SISTEMA DE ALIMENTACION
Permite el acceso de los residuos hasta la boca de astillado propiamente dicha.
Suelen ser sistemas de cinta o de cadenas (scrapper), que mediante un movimiento
lineal van concentrando la biomasa. En muchos casos (sobre todo en equipos de
pequea capacidad) la alimentacin se realiza de forma manual.
RODILLOS DE SUJECCION
Se trata de dos rodillos de superficie dentada dotados de un sistema hidrulico de
presin variable, que se adaptan a los diferentes tamaos de los residuos, sujetando
stos fuertemente e introducindolos en la boca de astillado en direccin
perpendicular a las cuchillas, lo cual es fundamental para permitir un corte limpio y un
funcionamiento correcto del conjunto. Estos rodillos pueden invertir su sentido de giro y
cuando se produce una sobrecarga, atasco u obturacin expulsan el residuo para
evitar roturas o problemas de mayor envergadura.
SISTEMA DE CORTE
Es el alma del equipo y del mismo depende el tipo, forma y calidad de las astillas
obtenidas. Consiste en una serie de cuchillas metlicas de gran resistencia al
desgaste que van ubicadas sobre un sistema motriz que gira a gran velocidad. El
montaje de estas cuchillas puede ser:
- CUCHILLAS SOBRE VOLANTE DE INERCIA
Juegos de 3, 5 o mas cuchillas situadas tangencialmente sobre la superficie del
volante de inercia. Los parmetros a tener en cuenta para un correcto astillado son:
Angulo de ataque, longitud de las cuchillas, separacin entre las cuchillas y las
contracuchillas (situadas sobre la carcasa de la astilladora). As mismo, es
fundamental un mantenimiento muy regular que incluye el afilado de las cuchillas y una
colocacin idntica de las mismas.
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En este caso, el corte se produce por cizalladura (raspado) y no por impacto, como en
el caso anterior. Se trata de un sistema especialmente recomendable para productos
de difcil astillado (debido a la propia naturaleza de los residuos, elevado contenido de
humedad, etc..). Existen modelos tecnolgicamente avanzados donde las cuchillas
forman parte del propio rodillo y se emplean para astillar residuos especialmente
problemticos (ej: corteza de eucalipto)
- CUCHILLAS ESPECIALES DE FORMA HELICOIDAL
En estos modelos la cuchilla va montada sobre uno o dos conos, los cuales recorre
superficialmente formando una hlice. En este caso, el astillado se produce mediante
el rebanado de las piezas de madera.
SISTEMA DE EXTRACCION DE ASTILLAS
Las astillas generadas son impulsadas por la propia inercia de los sistemas de
trituracin o mediante la succin provocada mediante aspiradores, hasta una tubera
de salida que tiene la posibilidad de girar 360 grados sobre su eje vertical, lo cual
permite depositar las astillas en el punto ms adecuado alrededor de la mquina. As
mismo, el canal de salida dispone en su parte final de un deflector de ngulo variable a
discrecin, lo cual permite dirigir las astillas hacia el lugar deseado, pudiendo hacerse
montones de astillas a ms o menos distancia de la astilladora (max. 15-20 m).
En cuanto a sistemas de traccin, podemos distinguir los siguientes tipos de equipos
de astillado:
ASTILLADORAS ESTATICAS
Especialmente concebidas para el astillado en plantas industriales, su ubicacin es
definitiva y suelen emplearse en instalaciones que generan residuos voluminosos
como costeros, tacos, troncos y restos de gran tamao.
ASTILLADORAS SEMIMOVILES
Se trata de autnticas plantas industriales (20 - 30 m de longitud) sobre ruedas, que se
desplazan hasta las explotaciones forestales, donde permanecen ubicadas durante
varios meses. En general, se trata de equipos diseados para manejar rboles
enteros. Estos ingenios proceden al desrame, descortezado y astillado de los
residuos en cuestin de minutos, por lo que las producciones pueden llegar hasta los
50 t/h
ASTILLADORAS MOVILES
Son ingenios que permiten acceder a las explotaciones forestales y que ,en funcin del
sistema de traccin, pueden clasificarse en:
- ASTILLADORAS REMOLCADAS
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89
caractersticas muy variadas, de forma que para cada tipologa de explotacin se puede
elegir entre equipos ms o menos sofisticados, dotados de sistemas ms o menos
automticos para realizar las diferentes fases de que consta el proceso de astillado
(alimentacin, trituracin, recoleccin de astillas).
Mediante sistemas de traccin muy potentes y mquinas dotadas de ruedas especiales
u orugas y equipos con traccin independiente en todas las ruedas (4,6,8) es posible
llegar hasta lugares de difcil acceso. Pero existen zonas donde la pedregosidad, grado
de encharcamiento y estructura del terreno hacen inviable tcnicamente el empleo de
equipos de astillado.
Asimismo, lo intrincado de algunos montes y la elevada densidad del arbolado y el
sotobosque es otro factor limitante para el empleo de maquinaria pesada; por lo que, en
la mayora de los casos, slo es posible trabajar desde las pistas, caminos forestales y
cortafuegos, hasta donde deben extraerse los residuos generados en el monte. Esto
dificulta notablemente los trabajos ya que la extraccin debe hacerse de forma manual o
con ayuda de cablestantes, skidders, etc. Pero, en cualquier caso, la distancia mxima
de actuacin desde las pistas no suele superar los 50 m en terreno llano y los 25 m si se
trabaja en pendiente, con lo que puede quedar gran cantidad de residuo sin
aprovechamiento y el que se aprovecha se obtiene a un coste muy elevado.
Otro de los problemas a tener en cuenta es la presencia de cuerpos extraos, como son
los elementos metlicos (herraduras, balines, perdigones, clavos, postas, alambres, etc.)
presentes en los residuos forestales y que pueden causar roturas, atascos y fuertes
desgastes en los rodillos y cuchillas de los equipos de astillado.
Asimismo, la presencia de partculas minerales procedentes del polvo, arrastres del
viento, etc., que se concentran en la corteza de los rboles es otro factor de desgaste de
las piezas y elementos mecnicos de la maquinaria forestal. Adems, hay que tener en
cuenta que los aportes de ridos producidos durante el arrastre y extraccin de los
residuos, incrementa notablemente este efecto abrasivo, con el consiguiente aumento de
los costes de mantenimiento y reparacin de la maquinaria.
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90
astillado y del transporte. Por este motivo, es necesario realizar tcnicas de secado
natural que se describen seguidamente.
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91
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92
ESTADO DE LA
MADERA
HUMEDAD B.H.
Madera empapada
> 70 - 75%
CIRCUNSTANCIAS
DEL MEDIO
Madera sumergida en
agua
Madera verde
Madera cortada en el
monte
Madera Saturada
Punto de Saturacin
Madera expuesta al
aire saturado
Madera semiseca
Humedad de la madera
aserrada
Madera seca
(comercialmente)
18 a 22%
Durante su estancia al
aire
17 a 19%
Al abrigo de la lluvia
< 13%
Madera anhidra
0%
HUMEDAD B.H.
HUMEDAD B.S.
Frmula
(Ph-Ps)/Ph
(Ph-Ps)/Ps
2 dias
50%
100%
1 semana
40%
66%
2 semanas
35%
45%
1-2 meses
30%
43%
15-20%
17-25%
6 meses a 3 aos
Fuente: Junta de Castilla y Len
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93
DIAS DESDE
LA CORTA
CON
CORTEZA
EN UMBRIA
CON
CORTEZA
EN SOLANA
SIN
CORTEZA
EN UMBRIA
SIN
CORTEZA
EN SOLANA
165%
165%
165%
165%
10
120%
115%
58%
48%
20
72%
65%
40%
34%
30
55%
45%
33%
31%
40
40%
35%
31%
30%
32%
30%
30%
50
35%
Fuente: Junta de Castilla y Len
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En los secaderos a contracorriente los flujos de gas y slido viajan en sentidos distintos.
De esta manera, los slidos segn avanzan van encontrando un ambiente cada vez ms
seco y de mayor temperatura, con lo que la deshidratacin es ms eficaz y constante ya
que cuanto menor es el contenido de agua en la biomasa ms energa trmica se
requiere para extraer la misma cantidad de agua. Se trata de un sistema que presenta
un mayor riesgo de ignicin de los slidos y, por tanto, de incendios. Las temperaturas
de entrada de gases varan entre los 200 y 500 C y las de salida suelen oscilar entre los
80 y 120 C (para evitar condensaciones y perdidas de calor en chimenea).
Por otra parte, existen sistemas combinados que consisten en la inyeccin de gases
recalentados en la cmara de molienda de un equipo de reduccin granulomtrica de
biomasa. Simultneamente a la trituracin de los residuos se consigue el secado de los
mismos, con lo que se reduce considerablemente el espacio ocupado por la maquinaria.
Generalmente, se procede a la recirculacin de las fracciones de residuo ms hmedas,
hasta que se alcanza el contenido de humedad deseada.
8.4.4.- MOLIENDA
La molienda de los residuos es una prctica recomendable cuando se trata de obtener
combustibles de mayor calidad e imprescindible cuando se pretende utilizar estos
productos en equipos de conversin energtica especficamente diseados para manejar
productos ms finos que las astillas (inyectores, hornos especiales, etc). Tambin es
necesario realizar este tipo de transformacin fsica cuando se trata de fabricar
combustibles densificados como las briquetas y los plets.
La problemtica accesoria a la molienda es muy compleja ya que entran en juego una
serie de factores dependientes del propio material a manejar y otros que son funcin de
las caractersticas de la instalacin y maquinaria utilizada en cada caso.
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8.4.5.- DENSIFICACION
Otra posibilidad dentro de los procesos de transformacin fsica de los productos
lignocelulsicos, consiste en la compactacin de los mismos para obtener productos
combustibles densificados utilizables como sustitutivo energtico.
Generalmente, en la mayora de los casos es necesario haber acondicionado
previamente los residuos mediante todas o algunas de las etapas de transformacin
fsica que se han comentado anteriormente (astillado, secado, molienda), por lo que,
lgicamente, el coste final del producto obtenido (briquetas, plets, grnulos) es superior
al del resto de los residuos transformados en combustibles (astillas, serrn, virutas, etc.)
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8.5.COSTE
DE
LOS
APROVECHAMIENTOS DE BIOMASA
Independientemente de las frmulas, procedimientos y consideraciones anteriores, es
difcil dar cifras de costos incluso para los sistemas tradicionales de aprovechamiento
debido a la amplia variabilidad encontrada en distintas situaciones y tambien a la
escalada de costes. Adems, los recursos forestales pertenecen, en Galicia, a un muy
numeroso grupo de propietarios forestales de categorias socio-economicas muy
diversas, la toma de decisiones para la movilizacin de sus masas, frecuentemente muy
pequeas y su venta obedecen a criterios muy diversos. finalmente la explotacin en
sentido estricto, maderera, como ya se ha explicado anteriormente, reposa sobre
numerosos elementos y operaciones.
Por consiguiente, trataremos de dar una amplia visin sobre los costes de los
aprovechamientos de biomasa en Galicia, a partir de datos o einformaciones
provenientes de estudios realizados por Departamentos Universitarios, Organismos
Oficiales, Empresas Transfortadoras de la Madera, Institutos de Investigacin y diversas
Instituciones extranjeras, con precios actualizados a 1988, de acuerdo con el siguiente
esquema:
1. Departamento de Economia y Gestion de las Explotaciones e Industrias Forestales de
la E.T.S. de Ingenieros de Montes.
2. Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentacion (MAPA) 3. Empresas Transformadoras
de la Madera
4. Otros Estudios de Costes en Espaa
5. Experiencias Extranjeras.
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d) Astillado en el monte:
Este se realizar con astilladora mvil sobre camin o container. Su coste por T de
materia seca es el siguiente:
- 1 hora de mano de obra, 350 pta
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- Terreno abrupto:
Valor de la madera
Corta
Saca
Astillado
Transporte
Total
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Consumos Energticos
Segn F. MARCOS, A. HERNANDO y S. VILLEGAS (1988), los consumos energeticos
medios en las operaciones de xiloenergtica nos proporcionan para nuestros montes,
unos valores, para una tonelada de residuos al 10% de humedad.
FASE
CONS.
(Mj/t)
COSTE
(%)
110
17.8
115
18.6
225
36.5
MANEJO EN PLANTA
34
5.5
SECADO EN PLANTA
108
17.5
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104
180
29.3
TOTAL
616
100
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Por otra parte, se han utilizado referencias obtenidas de los siguientes trabajos:
BONNEAUG., 1982. Recolte et Faonnage des Bois de Qualit Inferieure et de
Petites Dimensions et Moyen de les Utiliser Efficacement. Seminaire sur la
Reduction des Pertes de Biomasse dans l'Exploitation forestiere. Moseau, 4-11
decembre 1982, 23 pp.
CALABUlf L., TARREGA R., ZUAZUA T., CALVO L., t987. La biomasa en
Comunidades de Matorral en la Provincia de Len.ll. Jornadas Biomasa Soria,
16-18 junio de 1987. pp 2.31 a 2.3-4.
CLARK lll, A. 1979. Suggested procedures for measuring tree biomass and
reporting tree prediction equations. Proc.for. Inventory Workshop. SAF-IUFRO ft.
Collins, Colorado. 615-628.
CUNIA, T. 1979. 0n sampling trees for biomass tables construction: some
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