Taller Elctrico Avanzado

TECSUP

UNIDAD IV
DETECCIN DE FALLAS EN TABLEROS DE AUTOMATIZACIN
1.

OBJETIVOS
Diagnostico y solucin de fallas en un sistema elctrico.

2.

INTRODUCCIN
Muchas maquinas estn sujetas a eventualidades de sufrir averas. En esos casos
se necesita con urgencia la presencia de alguien que posea la tcnica necesaria
para detectar las fallas. Dado que los periodos de deteccin son costosos para
todas las compaas.
El profesional debe tener la capacidad para aplicar tcnicas en la deteccin de
fallas en equipos y mquinas con rapidez y eficiencia.

3.

PRINCIPIOS GENERALES
Existen dos principios generales para guiarlo en su primera aproximacin a la
deteccin de fallas, cuando surge un problema. El primero consiste en observar
los sntomas del problema. El segundo consiste en preguntar sobre el problema.
Mediante la aplicacin de ambos principios del sistema, se puede identificar el
rea general del problema. Una vez identificada el rea del problema, se pueden
utilizar las tcnicas generales de deteccin de fallas para aislarlo.

4.

TCNICA DE DETECCIN DE FALLAS

Existen cuatro tcnicas generales para la deteccin de fallas.
La primera es llamada de Funcin Del Sistema o Patrn Del Sistema. Aqu se
asla el problema para separar el equipo especfico en el sistema, comparando lo
que el sistema debe hacer con lo que esta efectivamente haciendo.
La segunda tcnica es La Seal o Trazado De Flujo De Potencia. El problema
es ubicado en un dispositivo particular, tal como un rel de control o un motor.
La tercera tcnica es La Medicin De Voltaje Y Resistencia. Esto permite
identificar la causa exacta de la perturbacin, tal como un contacto sucio, una
bobina abierta o un devanado quemado.
La cuarta tcnica es llamada Substitucin. Esta puede ser utilizada para
asegurarse que, entre los diversos componentes sospechosos, se encuentre el
problema real.
Estas cuatro tcnicas constituyen los instrumentos mediante los cuales se puede
resolver cualquier problema e deteccin de fallas.

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Para resumir la cuestin, donde buscar , se debe:

Comprender el equipo con el que esta trabajando.
Utilizar los dos principios:
Observar los sntomas.
Hacer preguntas.
Explicar las cuatro tcnicas generales en orden:
Funcin del sistema.
Seal o trazado de flujo de potencia.
Medicin de voltaje y resistencia.
Substitucin (cuando todo lo dems falla).
5.

INFORMACIN ADICIONAL SOBRE LA DETECCIN DE FALLAS

La mejor manera de iniciar cualquier trabajo de deteccin de fallas consiste en
revisar el manual de instrucciones. El manual de fabricante le dir lo que el
equipo hace y como lo hace.
Frecuentemente tiene listas de fallas tpicas y causa probables. Este tipo de
informacin puede ser muy til y poder permitir ganar tiempo.
Desafortunadamente, a menudo no se encuentra el manual necesario, o con
frecuencia el equipo ha sido modificado hasta un punto en que el manual posee
escaso valor.
La situacin normal frecuentemente requiere que el tcnico de deteccin de fallas
trabaje sin manuales, confiado nicamente en su entrenamiento, experiencia y en
un diagrama esquemtico.

6.

PROCEDIMIENTO GENERAL
Se ha esquematizado un procedimiento general que debe ser seguido cuando se
detectan fallas:
Anotar todos los sntomas del problema.
Plantear preguntas al operario.
Observar todos los dispositivos de salida en el sistema: lmpara de
sealizacin, disyuntores, fusibles, rel de sobrecarga, motores, etc.
Existe olor a quemado o ruido o vibracin inusual?
Verificar los esquemas de los crculos y/o los manuales de los equipos. Se
mencionan los sntomas y se sugieren las causas probables?
Analiza el circuito, localizar las reas en donde los indicadores y sntomas
sugieren la presencia de un problema.
Efectuar verificaciones de tensin en la direccin del flujo de potencia;
comenzar en el disyuntor y en la potencia de trazado hasta el dispositivo final
en el circuito.
Aislar el dispositivo problemtico: rel, contactor, arrancador del motor, etc.
Reparar o reemplazar el dispositivo. Muchos dispositivos, tales como
contactores y rels de control, tienen piezas reemplazables, como por ejemplo
bobinas y contactos.
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Nota: en los sistemas electromecnicos, las fallas mecnicas son con

frecuencia ms comunes que las elctricas. Sin embargo, estas fallas
interactan. El tipo de problema es muy comn en el caso de accionadores.
Un accionador agarrotado o un cojinete inmovilizado pueden causar que un
motor sufra una sobrecarga, activando un disyuntor o un Rel de sobrecarga
no se debe perder tiempo buscando un problema elctrico cuando el problema
es mecnico.
Preguntar por que el motor ha fallado y eliminar la causa real constituye la
parte ms importante de la secuencia de deteccin de falla. En muchos casos,
la respuesta es simplemente un mantenimiento de rutina. Si se reparan todas
las fallas excepto una, tal como un eje desalineado, se podra hacer que el
sistema falle nuevamente.
7.

L1

FALLA TPICA Y SU SOLUCIN

Las tcnicas de deteccin de fallas pueden ser aplicadas a un problema
especfico. Considere el circuito en la figura 4.1.

220V, 60 Hz

L1
B

F3F

L2

95

L3

97

F2F

F2F
96

98

Q1F

C
21

S1Q
1

22

K1M

13

S2Q

F2F

M1M

13

K1M
14

U1

V1

W1

14

M
3

A1

K1M

X1

H1H
A2

X1

H2H
X1

L2
F

Figura 4.1: Circuito de control tpico con una falla.

Un disyuntor trifsico alimenta a un motor y un circuito de control.
Problema: El motor no arranca cuando se presiona el pulsador de arranque.
Solucin: Seguir el procedimiento general.

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X1

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Sntomas: El motor no arranca cuando se presiona el pulsador de arranque.

Se pregunta al operador: No se obtiene mayor informacin.
Se observan los indicadores y dispositivos de salida, el disyuntor no esta
activado, la luz piloto esta encendida, el eje del motor funciona libremente.
No debe haber olor a quemadoen el rea, no deben haber ruidos o
vibraciones inusuales cuando el motor este funcionando.
Observe el esquema del circuito: no hay sntomas o causas probables
mencionadas.
Analice el circuito: El problema esta probablemente en el circuito de control. El
motor no arrancara si hubiese ocurrido cualquiera de las siguientes
probabilidades:
La bobina del contactor esta quemada.
El contacto de sobrecarga esta abierto.
El pulsador de arranque esta defectuoso.
El pulsador de parada esta defectuoso.
No hay tensin en las lneas (L1, L2, L3).
Hay un conductor o conexin abierto hacia cualquier dispositivo.
Una verificacin con el voltmetro muestra que la tensin plena esta entre los
puntos (F, A); (F, B); (F, C) y (F, D).
Al presionar el pulsador de arranque se proporciona tensin plena entre los
puntos (F, E). Se sospecha inmediatamente del contactor. Verifique la
resistencia de la bobina del contactor (F, E).
Solucin: Reemplace la bobina o el contactor.
Por qu fallo la bobina? En este caso, se rompi el aislamiento. No se
requiere continuar el proceso de deteccin de fallas.
En este caso, al reflexionar sobre el problema rpidamente se elimina la
posibilidad de un problema mecnico. La tcnica de funcin del sistema revelo
que dado que el eje del motor funcionaba libremente, no haba problema
mecnico. Se podra igualmente eliminar el motor como problema, puesto que las
sobrecargas y los disyuntores no haban sido activados. Este redujo el problema
al circuito de control. Una vez verificado con un medidor, el problema fue
rpidamente localizado.
8.

DIAGRAMAS DE OPERACIONES LGICAS

Los diagramas de operaciones lgicas o diagramas en bloque usualmente vienen
con el manual del fabricante o diagrama esquemtico. Estos proporcionan otro
medio para detectar fallas en un sistema de control de motor.
El diagrama de operaciones lgicas en la figura 4.2, puede ser utilizado para
detectar las fallas en el circuito descrito en este apndice.
El primer bloque de mandos en el diagrama de operaciones en la figura 4.2 nos
dice que hay que presionar el pulsador de marcha directa. Sigue un bloque de
preguntas, preguntando si el motor funciona continuamente. En este caso la
respuesta es NO puesto que la respuesta se pasa al siguiente bloque.

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La pregunta planteada es si el motor funciona nicamente cuando se presiona el

pulsador de arranque. La respuesta es igualmente NO.
Siguiendo a travs de la siguiente serie de bloques, respondiendo las preguntas y
siguiendo los mandos, se llega a un bloque de mandos ordenndonos verificar la
bobina del contactor y siguiendo hasta (C). En (C) se nos pregunta si hay tensin
en la bobina. La respuesta es SI. Si se sigue a travs de la siguiente serie de
bloques, se descubre el problema y sus soluciones.
A

Presione el
pulsador de
arranque de
marcha directa

Presione el
pulsador de
marcha inversa

SI

El pulsador
funciona
correctamente

El circuito
funciona o esta

Fin

NO

El motor funciona
nicamente cuando se
presiona el pulsador de
arranque

SI
B

NO
Verifique la
tensin en el
circuito de control

Hay tensin en el
circuito

NO

Verifique el
disyuntor y el rel
de sobrecarga

El disyuntor y el rel
estn bien

Cambiarlos

SI

Verifique la
tensin en el
motor

hay tensin en el
motor?

SI

Verifique los
devanados del
motor

Los devanados
estn bien

NO
NO

Verifique la bobina
del arrancador
Cambie el motor

Figura 4.2
56

SI

Verifique el
accionamiento de la
eventualidad de un
problema mecnico

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Hay tensin en
la boina del
contactor

SI

Verifique la bobina
para ver si hay
circuitos abiertos

La bobina esta en
circuito abierto

SI
cambiela

NO

Verifique los
contactos de los
pulsadores

Los pulsadores
estn bien

NO
Cambielos

SI
Repita el
diagrama de
operaciones
logicas

Verifique si la
bobina del
contactor
permanece
energizada

NO
cambielo

Verifique el
contacto de
retencion

El contacto
esta bien

NO

La bobina
permanece
energizada

SI

SI

Verifique que no
hay conductores o
conexiones
sueltos

Figura 4.3

57

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TALLER 4: DETECCIN DE FALLAS EN TABLEROS DE AUTOMATIZACIN

EQUIPOS Y MATERIALES
Arrancador directo con inversin de giro.
Instrumentos de medicin.
PROCEDIMIENTO
Siga procedimientos de deteccin de fallas en el arrancador elctrico.
Registre el procedimiento utilizado para la deteccin.
Describa el problema
Solucione la falla y poner en servicio el tablero.
TIEMPO DE EJECUCIN: 4 horas
Tiempo de ejecucin: 4 horas

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PROCEDIMIENTO
DE DETECCIN DEDEL
FALLAS
DESCRIPCIN
DEL FUNCIONAMIENTO
CIRCUITO

59

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TECSUP

DESCRIPCIN
PROBLEMA DEL CIRCUITO
DESCRIPCIN
DEL DEL
FUNCIONAMIENTO
DEL CIRCUITO

60

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SOLUCIN
PROBLEMA DEL CIRCUITO
DESCRIPCIN
DELAL
FUNCIONAMIENTO
DEL CIRCUITO

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RUBRICA
HOJA DE EVALUACIN
TALLER ELCTRICO II

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Criterio
desempeo
Taller N: 4
Puesto de Trabajo

CRITERIOS DE
tecnolgica

de

Ciclo:

Tema: Deteccin de fallas en Tableros de Fecha:

Automatizacin.
Alumnos:

EVALUACIN:

Seccin:

Capacidad

Excelente

Bueno

Requiere
mejora

No
aceptable

1.0

0.0

1.0

0.0

1.0

0.0

1,0

0,0

Interpreta
las
condiciones
de
funcionamiento del sistema y elabora una
Procedimiento de Deteccin de Fallas.

2,0

2,0

Inspecciona
el
esquema
elctrico,
describiendo el problema del circuito.

2,0

2,0

Realiza un informe sobre la solucin al

problema elctrico.

2,0

2,0

Realiza el cableado correcto del circuito

elctrico.

3,0

3,0

Realiza pruebas y pone en operacin el

sistema explicando su funcionamiento.

2,0

2,0

1,5

1,0

0,0

Implementan los circuitos en el tiempo

estimado.

2,0

2,0

1,5

1,0

0,0

Conocimiento terico

2,0

2,0

1,5

1,0

0,0

Trabaja con seguridad.

3,0

3,0

2,0

1,0

0,0

Implementa el sistema con criterio de

calidad.

2,0

2,0

1,0

0,0

NOTA FINAL

1.5
1.5
1.5

2,0

1,5

20

DESCRIPCIN DE LA EVALUACIN
Excelente

Completo entendimiento y realizacin de la actividad, cumpliendo todos los requerimientos

Bueno

Entiende y realiza la actividad cumpliendo la mayora de los requerimientos

Requiere mejora

Bajo entendimiento de la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos

No Aceptable

No demuestra entendimiento de la actividad

62

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ANOTACIONES:

..

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