Perforar Hoyo de Superficie

Exploracin, Produccin y Mejoramiento
NMERO DE LA INSTRUCCIN
PDVSA-PROD-GPR-PDH-P-O2
REV. FECHA
PGINAS
13
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
PERFORAR HOYO DE SUPERFICIE
BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO
PAG.
ORIGINADOR
SI LAS FIRMAS Y/O SELLOS EN ESTE DOCUMENTO NO ESTN EN ORIGINAL, NO ES DOCUMENTO CONTROLADO
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RPTE. GCIA
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1. PROPSITO: Este procedimiento describe los pasos a seguir para realizar la actividad
de perforacin del hoyo de superficie entre 17 y 12 1/4 de dimetro hasta la
profundidad preestablecida para instalar el revestimiento de superficie, a fin de
proporcionar una proteccin completa durante la siguiente etapa de perforacin y a la
vez asle zonas de prdida, formaciones petrolferas superficiales con mantos
acuferos, entre otras, segn alineacin y homologacin de las mejores prcticas
operacionales revisadas a nivel corporativo.
2. ALCANCE: Este procedimiento solo debe ser utilizado para perforar el hoyo de
superficie entre 17 y 12 1/4 en pozos exploratorios, delineadores, avanzada,
desarrollo, inyectores y trmicos ubicados en las diferentes reas operativas de la
corporacin, bajo condiciones normales de operacin.
-
IMPORTANTE
En caso de ser necesario la perforacin de un hoyo de dimetro mayor a
17-1/2, se debe utilizar una mecha piloto de 17-1/2 y un ampliador
cuyos brazos se extiendan hasta el dimetro del hoyo a perforar
En zonas de gas superficial, utilizar el Procedimiento Operacional:
PDVSA-PROD-GPR-PDH-P-03
3. RESPONSABLES: Los lideres de las comunidades de conocimiento de procesos

operacionales, diseo de perforacin, fluidos de perforacin y de operaciones son los
responsables de la elaboracin, revisin y validacin de este documento. Por otra
parte, el lder de operaciones al igual que el supervisor de taladro son los responsables
de su implementacin y cumplimiento en las operaciones.
4. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (HDSM):
(PRODUCTOS RIESGOSOS)
La informacin relacionada con las caractersticas especficas de los siguientes
materiales, debe estar contenida en la carpeta de HDSM. Grasas.
- Grasas
- Lubricantes.
- Aceite mineral.
- Productos qumicos para el fluido de perforacin.
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5. PRCTICAS DE TRABAJO SEGURO (PTS):

- Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
- Permisologa de trabajo.
- Equipos de izamiento.
- Apertura de lneas y equipos
- Aislamiento y etiquetado de fuente de energa elctrica y mecnica.
6. RIESGOS:
- Fsicos.
- Qumicos.
- Biolgicos.
- Psicosociales.
- Ergonmicos.
7. ALERTAS / MEDIDAS PREVENTIVAS:
- Cadas y golpes: Usar adecuadamente los implementos de seguridad, usar calzado de
seguridad con suela antiresbalante botas de seguridad antiofdicas (si aplica),
mantener el orden y la limpieza en las reas de trabajo.
- Daos a equipos y herramientas: Validar la certificacin de los equipos de izamiento,
realizar mantenimiento preventivo y predictivo a los equipos.
- Derrame de fluidos y desechos slidos: Uso de bandejas recolectoras o circuito
cerrado.
- Incendio o explosin: Eliminar fuentes de ignicin (uso de fsforos, encendedores,
cigarrillos u otros dispositivos que produzcan chispas), realizar el mantenimiento
preventivo y predictivo, validar la certificacin de los equipos de izamiento, utilizar
mata chispas en los escapes de los motores.
- Ruido y vibraciones: Utilizar proteccin auditiva adecuada en reas que lo ameriten,
aseguramiento de equipos para atenuar vibraciones.
- Lesiones: certificacin del personal y charlas de seguridad.
- Contaminacin ambiental: Colocacin de bandeja recolectora de desechos, gomas
limpiadoras de tubera, cesta recolectora de fluidos (bota), lonas, contenedores,
productos qumicos y desechos slidos.
- Alta presin o temperatura: Mantener los sistemas de seguridad operativos.
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8. SISTEMA DE SEGURIDAD DEL PROCESO / FUNCIONAMIENTO:

Sistemas de paro automtico:
- Por presin: Detiene el malacate del taladro automticamente por baja presin.
- Por altura: Activa el freno del malacate del taladro (crown-o-matic) en caso de
llegar al lmite superior predeterminado en la calibracin del mismo.
- Por recalentamiento de los motores elctricos del malacate: Activa el freno del
malacate ante la falta de ventilacin del motor, en donde aplique.
- Emergencia local Shut Down: Detiene el malacate automticamente al pulsar el
botn especfico en la consola del perforador.
- Emergencia total Shut Off: Detiene totalmente los equipos del taladro pulsando el
botn especfico ubicado en la consola del perforador.
- Sistema de Vlvulas impidereventones: Su funcin es cerrar el pozo durante
cualquier eventualidad. Se acciona hidrulica manualmente.
- Vlvula del Cuadrante (Kelly Cock): Su funcin es la de prevenir el influjo del pozo
a la superficie.
9. LMITES DE OPERACIN:
PARMETROS
MXIMO
MNIMO
Factor de seguridad respecto a la presin
nominal:
- del arreglo de virs
0.80
0.80
- de las tuberas
0.70
0.70
Presin circulante a favor de la columna
90 % de la
10 % sobre la Presin
hidrosttica a nivel de la mecha.
Presin de fractura
de poro
Rotacin de la mecha (con mesa rotaria)
200
75
sin motor de fondo (RPM)
Rotacin de la mecha con Top Drive
Fabricante
motor de fondo (RPM)
Tasa de bombeo (GPM)
900
500
Velocidad anular (PPM)
170
100
10. CONSECUENCIA DE LA DESVIACIN:
- Lesiones al personal.
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Interrupcin de las operaciones por daos a los componentes del taladro.

Pozo fuera de control.
Prdida de activos (taladro, pozo, herramientas).
Contaminacin ambiental.
11. PASOS PARA EVITAR LA DESVIACIN:

- Elaborar el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
- Realizar mantenimiento preventivo, predictivo e inspeccin a los equipos
(izamiento, bombeo y herramientas)
- Inspeccionar las herramientas antes de iniciar el trabajo.
- Trabajar con las herramientas adecuadas (llaves, cueros, elevadores en funcin del
dimetro de la tubera)
- Mantener el ptimo funcionamiento de los equipos de alertas (alarmas, indicadores
de flujo)
- Cerciorarse de la certificacin del personal.
- Realizar simulacros de control de pozo, abandono de taladros, extincin de
incendios entre otros, con una frecuencia semanal.
- Observaciones en la conducta del personal de operaciones.
12. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES:
RESPONSABLES: - Lder de Operaciones, Supervisor de Taladro
(PDVSA - Empresa de Servicio)
- Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin.
12.1 CONDICIONES PREVIAS:
- Disponer del programa detallado de perforacin.
- Elaborar los requerimientos de las herramientas, materiales y equipos descritos en
el programa de perforacin y asegurarse de su correcta operabilidad.
- Verificar la disponibilidad de las herramientas, materiales y equipos requeridos para
la perforacin del hoyo de superficie:
- Herramientas, materiales y equipos:
- Componentes del ensamblaje de fondo (E.D.F), utilizando los dimetros
adecuados segn diseo.
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- Mechas con su respectivo juego de chorros.

- Estabilizadores, portamechas (drill collars), portamecha no magntico (monel),
tubera pesada (heavy weight), tubera de perforacin (drill pipe), substitutos
(crossover) y martillo de perforacin (cuando aplique).
- Ampliador para el tamao de hoyo requerido (cuando aplique)
- Vlvulas flotadoras para tubera, totco ring.
- Platos para desconectar la mecha, elevadores, llaves de fuerza para tubera.
- Vlvula de seguridad para el cuadrante (cuando aplique).
- Cuas, tapones para levantar portamechas, calibradores de tubera.
- Niples de tubera de perforacin.
- Collarn de seguridad.
- Indicadores de torque.
- Herramienta para registros de desviacin.
- Grasas para tubera de perforacin.
- Productos qumicos para la preparacin del fluido de perforacin.
- Equipos de control de slidos.
- Unidad de monitoreo de parmetros de perforacin y muestreo litolgico mud
logging.
- Equipos de control de slidos y fluidos de perforacin.
- Asegurarse que:
- El fluido de perforacin posea las propiedades especificadas en el programa de
perforacin del hoyo de superficie.
- El manejo y disposicin de los desechos de perforacin cumplan con la
normativa ambiental vigente.
- Los volmenes del fluido de perforacin en los tanques sean los requeridos, en
caso contrario informar de inmediato a la lnea supervisoria para tomar las
acciones que el caso amerite.
- Verificar que:
- Los productos qumicos posean sus respectivos certificados de calidad y estn
aptos para ser utilizados.
- Los equipos de control de slidos se encuentren en condiciones ptimas de
funcionamiento.
- La regla y el flotador del tanque de viaje estn calibrados y funcionen
correctamente.
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- Ensamblaje de fondo (E.D.F):

- Verificar que:
- Los certificados de inspecciones de: la sarta de perforacin, los levantadores y
el ensamblaje de fondo (E.D.F), cumplan con la norma DS.1, de acuerdo a la
metodologa ADIOS (Atributo, Diseo, Inspeccin, Operacin y Seguimiento).
- Los dimetros internos y externos, tipo de conexin y cuello de pesca de los
tubulares, herramientas y accesorios a ser utilizados para la perforacin del
hoyo de superficie sean compatibles y queden registrados en el reporte diario de
operaciones.
- Los elevadores, cuas, collarn y llaves de fuerza neumtica e hidrulica estn
en ptimas condiciones de operabilidad y sean las adecuadas.
- Se encuentren en ptimo funcionamiento los instrumentos y registradores de los
parmetros de perforacin: peso, retorno de fluido, nivel de los tanques, torque
de la mesa rotaria/Top Drive, limpiador de tubera (Wipers Pipe) y el freno de
emergencia de subida (Crown o Matic calibrado a 8 por encima de la mesa
rotaria con la pareja), entre otros.
- Revisar las condiciones de la llave de aguante y adecuar la tensin, el contrapeso
y la alineacin de las mismas.
12.2 DESARROLLO DE LA INSTRUCCIN OPERACIONAL
12.2.1 Realizar charla pre-trabajo con el personal involucrado. Discutir el
Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.).
12.2.2 Conectar y bajar (hasta conseguir apoyo), la mecha de 17 a 12 1/4 de
dimetro con su respectivo ensamblaje de fondo (E.D.F) estipulado en el
programa de perforacin, utilizando inmediatamente encima de la mecha
una vlvula flotadora, a fin evitar el contraflujo del fluido de perforacin
durante las conexiones y proteger el ensamblaje de fondo (E.D.F).
IMPORTANTE
El diseo del E.D.F depender de la estabilizacin y el peso requerido sobre la mecha
12.2.3 Reformular y cambiar el fluido de perforacin (cuando aplique).
12.2.4 Perforar la zapata del revestimiento conductor y 5 de formacin, realizar
la prueba de presin (cuando aplique) hasta un equivalente a 1Lpg por
encima de la densidad mxima estimada para la perforacin del hoyo.
12.2.5 Continuar la perforacin del hoyo de superficie hasta la profundidad de
asentamiento del revestimiento y adicionalmente perforar de 5a 10, a
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fin de disponer de un margen para la deposicin de relleno u otras

contingencias.
- Durante toda la perforacin, monitorear constantemente las propiedades
del fluido de perforacin y en caso de observar anormalidades informar
de inmediato a la lnea supervisoria para tomar las acciones que el caso
amerita
IMPORTANTE
- Durante la perforacin considerar los lmites de operacin, a fin de evitar prdidas de
circulacin y taponamiento del tubo canal (Flow line) por exceso de ripios.
- Cuando el hoyo de superficie requiera control direccional, un especialista de la
empresa de servicio de perforacin direccional debe estar presente durante la
perforacin, viajes de acondicionamiento del hoyo.
12.2.6 Levantar la mecha hasta la zapata del revestidor conductor. Cuando se

requiera interrumpir la operacin de perforacin por motivo de fuerza
mayor.
- Mantener la circulacin a tasa mnima (de 80 a 130 GPM), cuando las
condiciones atmosfricas, ambientales y de seguridad lo permitan.
12.2.7 Inmediatamente despus de alcanzar la profundidad total, circular el pozo
hasta obtener retornos limpios en superficie (mnimo un ciclo completo),
con el mismo caudal obtenido durante la perforacin del hoyo,
manteniendo las propiedades del fluido.
IMPORTANTE
- La necesidad de efectuar un viaje de acondicionamiento antes de instalar el revestimiento
de superficie depende de la experiencia observada en el rea. En caso de apoyo arrastre
observado durante los viajes anteriores, informar a la lnea supervisoria a fin de tomar las
- La profundidad programada, al igual que la profundidad de asentamiento del revestidor,
ser confirmada por el Gelogo, despus del anlisis de muestras de canal y de los
registros elctricos corridos, al final de la perforacin (en el rea donde aplique).
- Mantener la sarta de perforacin en movimiento (Rotar/Reciprocar)
durante toda la circulacin del pozo.
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- Detener la circulacin y el movimiento de la tubera, observar nivel de

fluido; si existe alguna desviacin (influjo prdida del nivel de fluido en
el pozo), informar de inmediato a la lnea supervisoria a fin de tomar las
Sacar la tubera por parejas hasta superficie.
- Con rotacin de la sarta cuando sea necesario y el taladro disponga de un
Top Drive.
- Circulando cuando el ensamblaje de fondo (E.D.F) disponga de un motor
de fondo cuando el hoyo de superficie fue perforado bajo control
direccional.
- Por cada cambio de mecha, se debe llegar al fondo reperforando
cuidadosamente los ltimos 30.
12.2.8
12.2.9
IMPORTANTE
Sacar lentamente las primeras 10 parejas para monitorear el comportamiento
del pozo
El supervisor del taladro debe estar presente en la mesa del taladro durante las
primeras 10 parejas y para armar y desarmar el ensamblaje de fondo.
Correr registros caliper y cualquier otro requerido. Bajar el revestimiento

segn procedimiento operacional PDVSA-PROD-GPR-BRE-P-02.
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13. FLUJOGRAMA:
EMPRESA DE SERVICIO
Fluidos
PDVSA EMPRESA DE SERVICIO

Lder de Operaciones
Supervisor Taladro
Operacional
Establecen requerimientos de materiales, Herramientas y
Equipos
Verifican disponibilidad de
Materiales, Herramientas y Equipos
Se dispone de
materiales,
herramientas y
equipos?
Si
Preparan Fluido de Perforacin
No
Solicitan Materiales,
Herramientas y Equipos
Verifican volumen y propiedades del fluido de perforacin
Realizan Charla Pre-trabajo / Discuten Anlisis de Riesgos en el Trabajo
(A.R.T)
Arma ensamblaje de
fondo (E.D.F)
Perforan Hoyo de superficie
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Operacional
Si
No
Perfor hoyo hasta
profundidad
programada?
Circulan hoyo
Saca tubera
Circulan y acondicionan el hoyo
Corre Registro de desviacin
No
Problemas
de arrastre
Si
Realiza viaje de acondicionamiento
Bombea pldora pesada
Requiere ampliar
hoyo?
No
Si
Ampliar
NoFinHoyo
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EMPRESA DE SERVICIO
Fluidos
Supervisor Taladro
Lder de Operaciones
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Lder de Operaciones
Supervisor Taladro
Operacional
Baja ensamblaje de
fondo (E.D.F) con
ampliador
No
Circulan el pozo
Ampli
hoyo?
Saca E.D.F con
12 de 13
EMPRESA DE SERVICIO
Fluidos
Arma ensamblaje de fondo (E.D.F)

con ampliador
Si
PAGINA
ampliador
Circulan y acondicionan el hoyo
Realiza viaje de acondicionamiento
Bombea pldora pesada
Saca tubera por parejas
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13. REGISTROS:
- Programa de perforacin del pozo.
- Reportes diarios de operaciones y empresa de servicio
14. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA:
- Ley penal del ambiente vigente.
- Ley orgnica del ambiente vigente.
- Especificacin API 28B, Specification for Hoisting and Associated Rig Floor
Equiment.

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12.2.6 Levantar la mecha hasta la zapata del revestidor conductor. Cuando se

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

- Detener la circulacin y el movimiento de la tubera, observar nivel de

Correr registros caliper y cualquier otro requerido. Bajar el revestimiento

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PDVSA EMPRESA DE SERVICIO

Perforan Hoyo de superficie

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

PDVSA EMPRESA DE SERVICIO

Corre Registro de desviacin

Bombea pldora pesada

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PDVSA EMPRESA DE SERVICIO

Arma ensamblaje de fondo (E.D.F)

Realiza viaje de acondicionamiento

Bombea pldora pesada

Saca tubera por parejas

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