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6 Tn/h
de aceite de palma
REA DE ACONDICIONAMIENTO.
Esta rea est comprendida por un intercambiador de calor (E-200) usado para
elevar la temperatura del aceite hasta unos 70C- 75C; un tanque (TK-200) para
el acondicionamiento y almacenamiento del aceite, el cual est diseado para
almacenar 12 toneladas de aceite RBD. Este tanque cuenta con indicadores de
nivel alto y bajo y el volumen que se almacena entre estos dos niveles equivale
exactamente a la capacidad de carga diaria de los cristalizadores y una bomba
centrifuga (P-200) que permite llevar el aceite al rea de cristalizacin y el
dispositivo V-200 cumple con la funcin de controlar el flujo de aceite.
REA DE CRISTALIZACIN.
En esta rea se lleva a cabo el proceso de cristalizacin del aceite de palma RBD
mediante tres cristalizadores (C-300, C-301, C-302), cada uno con una capacidad
de
15 m
CURVA DE ENFRIAMIENTO
La curva de enfriamiento del agua y del aceite RBD fue obtenida gracias a datos
empricos.
Descripcin:
Inicialmente el aceite de palma se alimenta al cristalizador a una temperatura de
70C. La carga del aceite requiere de aproximadamente 15 minutos. Mediante
agua de enfriamiento a temperatura ambiente se disminuye la temperatura del
aceite hasta los 45C en los siguientes 20 minutos, y en los siguientes 55 minutos
se mantiene la temperatura en 45C con el fin de iniciar la nucleacin del aceite.
Seguidamente se disminuye la temperatura del aceite hasta los 38C para
aumentar el tamao de los cristales. Para este paso se emplean 90 minutos y se
usa agua de enfriamiento a temperatura ambiente.
Para seguir con la disminucin de la temperatura del aceite de palma hasta los
28C es necesario usar agua a una temperatura de 16C aproximadamente. Para
lograr que el agua se mantenga a esta temperatura se usa el compresor (CMPR300) descrito anteriormente. Este paso, al igual que los mencionados
anteriormente requiere de 90 minutos para lograr el crecimiento uniforme de los
cristales.
Finalmente se disminuye la temperatura del aceite de palma hasta los 19C. Este
paso requiere de 195 minutos y adems para la descarga de la mezcla obtenida al
final del proceso, se emplean 15 minutos ms, por lo que el proceso completa de
esta manera un tiempo de residencia de 8 horas en cada cristalizador.
al tanque de
al tanque de
E-
E-
P-500
TK-
TK-