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CHOCOLATES DORET S.A.S.

Nelson Bolaos
Diego Gmez
Javier Pardo

Universidad del Cauca


Facultad de Ingeniera Electrnica y Telecomunicaciones
Programa en Ingeniera Automtica Industrial
Proyecto de automatizacin I
Popayn
2015

CHOCOLATES DORET S.A.S.

Nelson Bolaos
Diego Gmez
Javier Pardo

Presentado a:
Ingeniero Ermilso Diaz
Ingeniero Ary Pisso

Universidad del Cauca


Facultad de Ingeniera Electrnica y Telecomunicaciones
Programa en Ingeniera Automtica Industrial
Proyecto de automatizacin I
Popayn
2015

INTRODUCCION
En el presente trabajo se implementar el modelo CIM de Siemens en la planta de Chocolate
DORET, buscando una mejora sustancial en la operacin, supervisin, mantenimiento y
administracin de dicha planta. Aqu se plantea una alternativa para la solucin de problemas en
los tiempos de respuesta en mantenimiento correctivo y preventivo, seguimiento de horas
maquina, estadsticas de la planta en tiempo real, control automtico y supervisin remota de las
variables de proceso.

El software de mantenimiento que se seleccion para emplear en la empresa Chocolates DORET


est conformado por una serie de paquetes que ayudan al buen desempeo de la lnea de
produccin y a la toma de decisiones implicadas dentro de la empresa a partir de un objetivo de
produccin. A continuacion se describir con ms detalle la conformacin del software.
Sistema de Inventario.
El software contienen un sistema de inventario el cual permite conocer las existencias de objetos
a mantener, ahora bien, si se analiza sistmicamente el mantenimiento del proceso productivo,
surgen dos clases de inventario donde se dividen los recursos a emplear:

Uno donde se listen las instalaciones, edificaciones, maquinaria y equipos de la empresa


(DORET) a los cuales se les debe hacer mantenimiento.

El segundo consiste en una lista de los materiales, repuestos, equipos, instrumentos y


herramientas con los cuales se ejecuta el mantenimiento.

Cabe aclarar que tambin se debe tener en cuenta la disponibilidad del personal a asignar en las
actividades de mantenimiento.
Programa o Plan de Mantenimiento Preventivo
Es la descripcin detallada de las tareas de Mantenimiento Preventivo asociadas a un equipo o
maquina, explicando las acciones, plazos y recambios a utilizar; en general, hablamos de tareas de
limpieza, comprobacin, ajuste, lubricacin y sustitucin de piezas.
Software de Mantenimiento
Aplicacin Informtica comercial o no, que facilita la ejecucin de un plan de mantenimiento de
un equipo, maquina o conjuntos de activos de una empresa, mediante la creacin, control y
seguimiento de las distintas tareas tcnicas previstas, con el uso de un PC. Este tipo de programas
suele conocerse tambin como GMAC (Gestin de Mantenimiento Asistida por Computador).
Crear un Programa de Mantenimiento para un equipo o maquina determinada es fcil, pero
hacerlo eficiente es muy difcil. Algunos aspectos bsicos a tener en cuenta son:

Quien mejor conoce una maquina es su fabricante, por lo que es altamente aconsejable
comenzar por localizar el manual de uso y mantenimiento original, y si no fuera posible,
contactar al fabricante por si dispone de alguno similar, aunque no sea del modelo exacto.
Establecer un manual mnimo de buen uso para los operarios de la maquina, que incluya la
limpieza del equipo y el espacio cercano.
Comenzar de inmediato la creacin de un Historial de averas e incidencias.
Establecer una lista de puntos de comprobacin, como niveles de lubricante, presin,
temperatura, voltaje, peso, etc., as como sus valores, tolerancias y la periodicidad de
comprobacin, en horas, semanas, etc.
Establecer un Plan-Programa de Lubricacin de la misma forma, comenzando con plazos
cortos, analizando resultados hasta alcanzar los plazos ptimos.

Para cumplir con los aspectos de mantenimiento descritos anteriormente y basados en


investigaciones previas se seleccion el software Maintenance Pro. A continuacion se describe de
manera detallada las caractersticas y aspectos del software:
Maintenance Pro
Seguimiento de activos
Con Maintenance Pro, se puede realizar un seguimiento de un nmero ilimitado de piezas de
equipo. La administracin es ms fcil, ya que se puede almacenar una descripcin, marca,
modelo, nmero de serie, fotos y mucho ms para cada pieza de equipo. Posee treinta campos
personalizados que proporcionan la flexibilidad que necesita para almacenar informacin nica a
su gama de equipos. Si se utiliza el seguimiento de metros, se puede seleccionar entre horas,
millas, kilmetros, revoluciones, galones, condes, copias, o definir su propio tipo de contador
personalizado para cualquier pieza de equipo.
Maintenance Pro cuenta con una estructura en forma de rbol de fcil uso, que le permite
clasificar y localizar rpidamente su equipo. Para avanzar en la ayuda en la navegacin de rbol,
puede asignar cualquiera de ms de 200 iconos para cada equipo y para cada categora.

Mantenimiento preventivo
Maintenance Pro hace que sea fcil de ver cuando un vehculo o pieza del equipo est en servicio
en todo momento. Alertas automatizadas y de mantenimiento preventivo con cdigos de
colores se mostrarn automticamente en el arranque del programa. Esto proporciona una
excelente visual de dnde estn sus activos en un momento dado. En el caso que algn equipo
quede fuera de servicio aparecer sombreado de color rojo, mientras que el equipo prximo a
funcionar para el servicio aparecer sombreado de color "amarillo".
Maintenance Pro ofrece una amplia gama de servicios de mantenimiento preventivo

ya

definidos. Sin embargo, se puede personalizar fcilmente la lista o crear los propios programas de
mantenimiento basados en los requisitos de seguimiento de los equipos. Permite seguir el
mantenimiento preventivo por fecha, kilometraje, horas o kilmetros.

Reparacin y mantenimiento:
El seguimiento del mantenimiento de reparacin es esencial para la gestin de los equipos.
Maintenance Pro permite rastrear y monitorear las tendencias en el mantenimiento de
reparacin, por lo que puede decidir si mantener o retirar una pieza del equipo. Tambin permite
programar reparaciones inesperadas, Maintenance Pro avisa automticamente cuando se debe.

Mantenimiento debido Notificaciones


Maintenance Pro calcula automticamente cuando el mantenimiento preventivo y reparaciones se
deben para los equipos y le informa de los resultados. En todo momento, el principal
equipamiento que requiere atencin se destaca en la pantalla. Para la identificacin visual rpida,
haya sufrido una falla en el servicio aparecer sombreado de color "rojo", mientras que el equipo
prximo a entrar en funcin del servicio estar sombreado en color "amarillo".

Historia de grabacin
En el instante de evaluar el historial de mantenimiento de los equipos permite disminuir el tiempo
de inactividad y esbozar las necesidades financieras futuras para el equipo vital de la empresa. Al
cerrar las rdenes de trabajo y el mantenimiento de registros para los equipos, Maintenance Pro
mantiene un historial detallado de mantenimiento. Cada registro de la historia incluye la fecha
fundamental, lectura de medidores, y la descripcin de los trabajos realizados, as como un
desglose detallado de la PM individual, reparaciones, mano de obra, y las partes involucradas.
Maintenance Pro tambin almacena costos detallados e impuestos.

Una gran cantidad de informes de la historia permite generar anlisis detallados de costos,
seguimiento de las tendencias en la negligencia y el abuso, el seguimiento de envejecimiento de
los equipos, y establecer la rentabilidad de su equipo dentro de su empresa.

Partes (Deluxe y Pro ediciones solamente)


El sistema integral de Maintenance Pro de piezas permite detallar las partes que los equipos
necesitan. Puede grabar detalles de la pieza, como los nmeros de parte, las descripciones, los
costos unitarios, vendedores, etc. Los informes incorporados proporcionan datos de la pieza en el
formato que se requiera para mantener sus piezas bien organizadas.
El Mantenimiento Pro Professional Edition incluye el manejo del inventario de partes. Se podr
manejar la accin de re-orden de partes con las notificaciones, las asociaciones de parte, y un
sistema de orden de compra incorporado.

Ordenes de Trabajo (Professional Edition)


El sistema de rdenes de trabajo genera rdenes de trabajo basados en las tareas de
mantenimiento para cada equipo. Esta edicin del software CMMS agrega automticamente la PM
necesaria, reparaciones y piezas correspondientes a la orden de trabajo. (Tambin permite crear
rdenes de trabajo manual si asi se desea.) Una vez realizado el trabajo, y cerrar la orden de
trabajo, Maintenance Pro actualiza automticamente todos los servicios relacionados para esa
pieza de equipo y almacena toda la orden de trabajo en la base de datos de la historia. Lo cual
permite crear informes de rdenes de trabajo completos de esta caracterstica, por lo que le
permite ver los datos en formatos detallados y resumidos.

FLUJO DE INFORMACIN DESDE Y HACIA CONSERVACIN

BLOQUE

MODELO CAM DE SIEMENS


FUNCION

Planificacin del
mantenimiento preventivo

MANTENIMIENTO
Programacin de Ordenes

Administracin y supervisin
de rdenes

SUBFUNCION
Establecer un programa de
mantenimiento preventivo
Llevar el fichero de los medios
de produccin
Establecer pautas de
programacion para inspeccion,
pequeas reparaciones,
sustitucion de piezas de
desgaste (que, como, cundo)
Activar la programacin
Mantenimiento por turnos
Mantenimiento en funcin del
tiempo de
funcionamiento
Planificacin
Determinacin de fechas
Control de disponibilidad,
determinacin del material
Necesario
Reserva de materiales, piezas
de recambio, personal
Determinacin de las
necesidades de material
exterior e iniciacin de
pedidos
Coordinar contratos externos
de trabajos de mantenimiento
Recepcin de :
rdenes de mantenimiento
autorizadas - Avisos de averas
Establecer rdenes de
mantenimiento
Preparar instrucciones
Optimizacin de la orden de
trabajo
Protocolizacin y transmisin
de las causas y duracin
de las averas y costes de
reparacin
Brindar realimentacin tcnica
sobre rendimiento y fiabilidad
Coordinar funciones de
ingeniera.

MANTENIMIENTO

Ejecucin de las rdenes de


mantenimiento y reparacin

Reportar el estado de
conservacin
Monitorear equipos y validar
medidas de operaciones para
anticipar fallas incluyendo
autodiagnstico
Diagnostico e identificacin de
averas
Preparar el equipo para el
mantenimiento
Correccin de averas
Brindar mantenimiento a las
Instalaciones Existentes
Establecimiento de informes
Contabilizacin de costos de
mantenimiento
Reportar los costos de
mantenimiento a CI

TABLA 1. Flujo de Informacin desde y hacia Conservacin.

MANTENIMIENTO. RELACIONES Y CONTENIDO DE DATOS


Interfaz
CAM: Conservacin

CI
COMPRAS
PPC

CAP

CAQ

Control de
Fabricacin

TRANSPORTE

DATOS
MAESTROS

Contenido de datos
Datos relevantes para la liquidacin, costos de
mantenimiento.
Requerimiento de orden de adquisicin de
mantenimiento
Pseudo-ordenes (necesidades de material,
personal, fecha y duracin previsible)
Confirmacin de plazo
Estadstica de fallo de los medios de produccin
Especificaciones de planificacin, orden de
control,
Estndares y mtodos de mantenimiento
Estadstica de fallo de los medios de
produccin, resultados del control
Datos
Bsicos
(plazos
propuestos
y
planificacin)
Estado de conservacion/reparacion, Pseudoordenes, Estado de conservacion/reparacion,
como
respuesta
de
mantenimiento,
Realimentacin tcnica del mantenimiento
Datos Bsicos (plazos propuestos y planificados)
Comunicacin de Averas, datos de maquina
(MDA),
Comunicacin de averas /perturbaciones y
peticin mantenimiento
Activacin de Transporte
Avera, datos sobre medios de transporte,
anuncio del transporte
Datos de Herramientas, Medios de produccin,
Materiales, Programas NC, RC, PLC, verificacin,
procesos de verificacin
Calibracin y revisin de equipos

BANCO DE
PRUEBAS
Tabla 2. Mantenimiento. Relaciones y Contenido de Datos.

A continuacin se realizara la descripcin de cada uno de los tems:


1. Planificacin del mantenimiento preventivo.
1.1 Establecer un programa de mantenimiento preventivo.
En este tem se pretende desarrollar un programa de mantenimiento preventivo, esto con el
fin de realizar un control detallado de cada una de las actividades que necesiten de este. Para
realizar esta labor se pretende utilizar a un empleado que tenga la capacidad suficiente para
desempearse de forma eficiente en este cargo.
1.2 Establecer pautas de programacin para inspeccin, pequeas reparaciones, sustitucin de
piezas de desgaste (que, cmo, cundo)
Que:
En este tem establecemos predeterminadamente las pautas que se deben de tener a lo
largo de nuestro proceso para as, tener la programacin de inspeccin de cada uno de
nuestros equipos empleados en la elaboracin de chocolate DORET.
Como:
Esperando que nuestro software de mantenimiento nos entregue los reportes adecuados de
los estados de cada uno de nuestros equipos.
Cuando:
Cada vez que el software enve la orden de ejecucin de una tarea de mantenimiento para
un equipo que lo requiera.
1.3. Activar programacin
En este tem se dar inicio a lo estipulado en el programa de mantenimiento, para de esta
forma realizar el mantenimiento en la empresa.
1.4. Mantenimiento por turnos
En este caso se establecern cuadrillas de manteniendo las cuales se clasificaran por
especialidades, en este caso el personal puede ser utilizado en toda la empresa; El trabajar as
implica una estructura de bajo costo.
1.5. Mantenimiento en funcin del tiempo de funcionamiento
En este caso se aplicara la supervisin que hace parte del mantenimiento, de esta manera se
podr estar enterado del buen estado de nuestro equipos y en el instante que alguno falle o la
lnea de produccin pare se podr intervenir a ejecutar las actividades correspondientes.

2. Programacin de rdenes
2.1 Planificacin
Se proyectan los tipos de mantenimientos que prevn realizar, ya sea durante el proceso de
produccin o en su tiempo muerto.
2.2 Determinacin de fechas
Se plantean las fechas las cuales se hace un mantenimiento preventivo de todas las maquinas,
dependiendo como est el desarrollo de la produccin se pueden planificar diversas fechas.
2.3 Control de disponibilidad, determinacin del material Necesario.
En este tem se debe determinar la disponibilidad de los materiales necesarios para realizar una
determinada reparacin a un equipo; se debe tener en cuenta de que no es posible disponer de
todos los materiales necesarios para realizar cualquier tipo de reparacin, esto debido a los
costos exorbitantes que esto implicara.
2.4 Reserva de materiales, piezas de recambio, personal.
Se debe de tener las piezas de recambio mas comunes, para las fallas ms frecuentes que
presentan en los equipos, al igual que los materiales; A nivel del personal se debe tener
distintas personas capacitadas similarmente para poder remplazar a cualquier persona que se
ausente por cualquier tipo de inconveniente.
2.5 Determinacin de las necesidades de material exterior e iniciacin de pedidos
Este proceso se realiza dependiendo de nuestro material en stock de bodega y as saber que
repuesto se encuentran disponibles, para que en un determinado tiempo saber cuando y
donde pedir nuestro material (exterior).
2.6 Coordinar contratos externos de trabajos de mantenimiento.
El mantenimiento preventivo se va a realizar por parte de nuestra empresa, ya que se va a
tener el personal idneo para realizarlo. Para realizar un mantenimiento correctivo se tendr
un contrato con las diferentes marcas de nuestros equipos para que realicen dicho
mantenimiento dado el caso.
3. Administracin y supervisin de rdenes.
3.1 Recepcin de: rdenes de mantenimiento autorizadas - Avisos de averas
A travs del software se dar el aviso de las averas que se presenten en algn equipo, y se
determinara el tiempo en realizara el mantenimiento correctivo, con respecto a esta
informacin se tramitara la orden de mantenimiento.

3.2 Establecer rdenes de mantenimiento


Una vez tramitada las ordenes se analizara y se determinara la prioridad de cada una de ellas y
asi poder llevarlas a cabo.
3.3 Preparar instrucciones
Se listan en forma ordena las acciones que se ejecutaran en cada tipo de mantenimiento
3.4 Optimizacin de la orden de trabajo
Se determinaran los tiempos e instantes en los que se empleara el mantenimiento.

3.5 Protocolizacin y transmisin de las causas y duracin de las averas y costes de reparacin
Se establecer el orden de las acciones a ejecutara para el tramite de las causas y duracin de
la averas y as dar un reporte de costos de reparacin. Toda esta informacin se enviara a la
parte gerencial para la toma de decisiones correspondientes.
3.6 Brindar realimentacin tcnica sobre rendimiento y fiabilidad
La realimentacin tcnica de los diferentes equipos que entren en fallo, es de vital importancia
para la empresa DOREET, ya que por medio de la retroalimentacin sabremos que fallos son
los ms comunes para de esta forma hacer un plan de contingencia ante dichos fallos. De esta
forma se obtendr una fiabilidad y un alto rendimiento de los equipos en todo momento.
3.7 Coordinar funciones de ingeniera.
En este tem se coordinaran las diferentes menciones de ingeniera como por ejemplo,
Investigacin, desarrollo del producto, diseo, proyectos, construccin, produccin, ventas y
operaciones, todo esto para lograr la optimizacin de nuestro proceso.

3.8 Reportar el estado de conservacin


Hacer un seguimiento de los equipos, para tener un histrico del estado de nuestros equipos
y as determinar que porcentaje de conservacin poseen cada una de nuestras piezas
(equipos).
4. Ejecucin de las rdenes de mantenimiento y reparacin
4.1 Monitorear equipos y validar medidas de operaciones para anticipar fallas incluyendo
autodiagnstico
Se realiza el seguimiento de los equipos incluidos en la lnea de produccin, para anticipar las
fallas y de esta forma prevenir un pare en la produccin, adems se podrn evitar costos
adicionales.

4.2 Diagnostico e identificacin de averas


Se empleara un personal idneo para realizar la identificacin de las averas presentes en los
diferentes equipos, esta identificacin se realizara todos los das para cada una de las unidades
del proceso.
4.3 Preparar el equipo para el mantenimiento
Se determinar a qu equipos se les podr realizar el mantenimiento en caliento y a cuales
equipos hay que realizarles el mantenimiento deteniendo toda la lnea de produccin.
4.4 Correccin de averas
De pendiendo del nivel del reporte de nuestro software, determinaremos que clase de
correcciones se llevaran a cabo.
4.5 Brindar mantenimiento a las Instalaciones Existentes
Se brinda apoyo a toda la instalacin existente ya sea que este dentro o fuera del rea de
produccin, para as tener una mayor eficiencia y eficacia en nuestro producto final
(CHOCOLATES DORET).
4.6 Establecimiento de informes
Nuestro software Maintenance Pro, nos brindara de forma organizada todas las actividades
que se realizaron en el mantenimiento previamente realizado y as informar a las diferentes
reas de la empresa.

4.7 Contabilizacin de costos de mantenimiento


Se mandara el reporte de los diferentes mantenimientos realizados en la empresa al rea de
contabilidad, as la persona encargada obtendr el costo de los materiales y tiempos de trabajo
empleados para realizar dichas reparaciones y de esta forma se obtendrn los costos totales
de mantenimiento.
4.8 Reportar los costos de mantenimiento a CI
Se informara de los hechos ocurridos en el mantenimiento al sector de contabilidad industrial
para que de esta forma determinen y vigilen los caudales monetarios y de servicios que se
producen en el taller de mantenimiento, tanto en cantidad como en valor. Tambin sirven para
controlar la contabilidad de los procesos que tienen lugar en el taller y as facilitar la
documentacin necesarias para futuras planificaciones.

5. Diagrama de Interrelacin de Estructuras Funcionales con el Mantenimiento

Figura 1. Diagrama de Interrelacin de Estructuras Funcionales con el Mantenimiento

ESTRUCTURA INTERNA DE MANTENIMIENTO

Figura 2. Estructura Interna de mantenimiento