PERFORACION II

SEMESTRE II - 2009
LABORATORIO FLUIDOS DE PERFORACION
Informe 7. INTRODUCCIN FLUIDOS DE PERFORACIN BASE ACEITE (OBM)
P Espinosa, UNALMED, J Guerra, UNALMED, V Portillo, UNALMED, D Torres, UNALMED
.A menudo es utilizado en:
Resumen. En el siguiente informe de laboratorio se
analizarn las principales caractersticas de un fluido de
perforacin base aceite (OBM), para luego determinar y
reconocer las diferencias existentes entre estos y los lodos
base agua. Para tal fin se compararn propiedades tales como:
densidad, viscosidad fann, viscosidad funnel y filtrado para el
lodo base agua y la emulsin inversa preparada en el
laboratorio.
De igual forma se reconocern los principales usos de los
fluidos base aceite a condiciones de campo y por tanto sus
ventajas y desventajas a la hora de emplearlos en operaciones
de perforacin.
Introduccin.Los fluidos de perforacin base aceite son
aquellos cuya fase continua al igual que el filtrado, es puro
aceite. Las ventajas que exhiben los OBM frente a los WBM
hacen que estos sigan siendo utilizados actualmente en
ambientes de perforacin difciles y para aplicaciones
especiales.Su elevado costo constituye un criterio de seleccin
fuerte a la hora de tenerlos en cuenta, sin embargo, son
comnmente usados
en operaciones de perforacin y
corazonamiento de zonas productoras, en perforaciones con
problemas de estabilidad de pozos (arcillas sensibles) y en
pozos profundos a altas temperaturas y presiones, por lo que
es tan importante el estudio y conocimiento de sus
composiciones y propiedades.
Para su preparacin se puede usar aceite crudo, aceites
refinados como diesel o aceites de mineral, o fluidos orgnicos
actualmente disponibles. A continuacin, se mostrarn en
detalle las caractersticas anteriormente expuestas para un
OBM.
Marco Terico. Un lodo base aceite es un lodo cuya fase
continua o externa corresponde a petrleo crudo o minerales
de este. Sus propiedades estn influenciadas por:

Relacin aceite/agua
Tipo de emulsificador y concentracin

Contenido de slidos

Perforacin y corazonamiento de zonas productoras

Perforacin con problemas de estabilidad de pozosarcillas sensibles

Perforacin de pozos profundos a altas temperaturas

y presiones.

Sin embargo, es ms difcil para la cuadrilla trabajar con este

lodo, ya que la mesa se pone resbalosa y el medio ambiente se
puede ver afectado, por ejemplo, si el contrapozo o el tanque
de viaje se rebosan, o si se presenta una contingencia mayor.
Desde un punto de vida ambiental, el lodo base aceite es mas
difcil de manejar, y el aceite debe eliminarse de los cortes de
perforacin para poder disponerlos adecuadamente. Adems,
al realizar trabajos en caliente como soldadura y con pulidora,
el riesgo es mayor comparado con el lodo base agua.
VENTAJAS/ DESVENTAJAS EN LA UTILIZACIN DE UN LODO
BASE ACEITE

Los OBM ofrecen muchas ventajas encima de los WBM. El

alto costo inicial de los OBM puede ser un factor de descarte
de este sistema de lodo. Sin embargo, si los costos de
perforacin globales son considerados, justifican el uso de
OBM, en general, este tipo de fluidos son menos usados que
los lodos base agua.
Los OBM son ideales para perforar en formaciones
sensibles. Pueden prevenir el movimiento del agua del lodo a
la formacin, perforan ms rpidamente que los lodos base
agua, tienen la habilidad de perforar formaciones donde hay
grandes temperaturas; las cuales exceden las tolerancias de los
WBM, sobre todo en la presencia de contaminantes y pueden
ser usados una y otra vez dado que pueden guardarse para
periodos largos de tiempo.[1]

Figura 1. Composicin lodos base aceite

Ventajas
Estabilidad e
inhibicin de
las lutitas
Estabilidad
trmica
Lubricidad
Resistencia a
la
contaminacin
qumica
Hoyo
calibrado en
formaciones
de evaporita
Menor dao a
la produccin
Menor
tendencia al
atascamiento
de tubera
Perforacin
con menor
densidad de
fluido
Re-utilizacin
Menor costo
de cemento
Elevada tasa
de penetracin
Flexibilidad
Reduccin de
la fatiga por
esfuerzo

Tabla 1
Desventajas
Elevado costo inicial por barril
Se requiere corte mecnico
menor deteccin de arremetidas
Se requiere control de la contaminacin

Aditivos asflticos para el control prdida fluidos:

generalmente consista derivado de asfalto. Estos materiales
ofrecen estabilidad a temperatura alta (400F). Las
concentraciones altas pueden causar la viscosidad excesiva.
Viscosificantes polimricos: aditivos que aumentan la
viscosidad de los OBM en la presencia de bentonita, sobre
todo cuando efecto de la bentonita est reducida por las
temperaturas altas; ellos trabajan a 400F.
Modificadores de Reologa: Proporcionan el aumento en la
viscosidad.[2]
Equipos y Procesos.
PREPARACION FLUIDO BASE ACEITE

Elevado costo relacionado con perdida de

circulacin

Los equipos de control de solidos se limitan

a las zarandas, los limpiadores de fluidos y
las centrifugas
Limpieza del hoyo

Limpieza del taladro

El personal puede requerir cuidado especial

para la piel
Vapores peligrosos
Efecto sobre gomas
Riesgo de incendio
Se requieren herramientas de registros
especiales

Los OBM exigen productos especiales para asegurar que la

emulsin sea estable y puedan resistir condiciones de
temperaturas altas y contaminantes. Los aditivos bsicos son:
Emulsor primario: son materiales de calcio son los
emulsores primarios para los OBM. Los agentes emulsionando
son muy fuertes pero tardan algn tiempo de la reaccin antes
de que la emulsin completa sea formada. Los emulsores
rodean las gotas de agua y previenen su unin.
Emulsores secundarios: son materiales de aceite muy
poderosos que humecta los qumicos. Generalmente estos
productos no forman las emulsiones as como los emulsores
primarios.
Lignitos organofilicos: se usa para emulsificar el agua a las
temperaturas altas. Un lignito se trata con un amino para
hacerle el aceite dispensable. Controla la prdida de fluido y
puede usarse a las concentraciones altas sin causar las
viscosidades excesivas

Realizar el balance de materiales, necesario para

preparar un 1litro de lodo base agua de densidad 9.5
lbm/gal.
Pesar la cantidad de bentonita y barita, medir el
volumen de agua; calculadas anteriormente de forma
terica y realizar la mezcla de acuerdo con el
procedimiento sugerido, es decir, con agitacin
permanente y vigorosa del fluido mientras se
adiciona en forma lenta y pausada el material slido.
Una vez tenga el lodo base agua preparado, medir
todas las propiedades, Viscosidad, densidad, Filtrado
API.
Tomar un 80% en volumen de lodo base agua y
agregar el emulsificante a una razn de 2lbm/bbl, con
el fin de crear la emulsin agua en aceite.
Agregar un porcentaje equivalente del 20% en
volumen de aceite diesel.
Agitar continuamente hasta que la emulsin este
completamente homognea
Medir todas las propiedades mencionadas
anteriormente (incluyendo la prueba de la retorta con
el fin de determinar el porcentaje de aceite en el
lodo).
NOTA: Todos los equipos empleados en esta prctica de
laboratorio fueron descritos anteriormente.
Presentacin de datos y resultados.
En el laboratorio se realiz la preparacin de los siguientes
lodos:
Lodo 1: agua + bentonita + barita.
Lodo 2: agua + bentonita + barita + emulsite + diesel
Lodo 1: Se pide preparar un litro de lodo bentontico con una
densidad de 8.6 lbm/gal.
Balance de materiales:
Componente 1: agua
Componente 2: bentnica
Se conocen las siguientes variables:
Vf= 1L=0.2642 gal
f= 8.6 lbm/gal
1= 8.33 lbm/gal
2= 21.66 lbm/gal

De (A) y (B) se despeja V2,

1021,38

183.96

(C)
La masa de la bentonita, se determina de la ecuacin de
densidad
Remplazando la informacin disponible en las dos formulas
anteriores, se obtiene:
V2=5.3503*10-3 gal
m2=0.1159 lbm=52.57 g
Reemplazando en (B) se obtiene V1= 0.2588gal=979.75cm3.
Luego, se pide densificar este lodo con barita hasta obtener f=
9.5 lbm/gal
Balance de materiales:
Componente 1: lodo bentontico
Componente 2: barita
Se conocen las siguientes variables:
V1=0.2642gal
1= 8.6 lbm/gal
2= 35 lbm/gal
f= 9.5 lbm/gal
Remplazando en (C), V2= 9.3247*10-3 gal. As
m2=0.3263 lbm=148.04g.
Una vez preparado el lodo, se realizo la medida de distintas
propiedades por medio del equipo correspondiente para cada
una de estas
La medida de propiedades, dieron como resultado:
- Densidad: 9.50.1 lbm/gal
- Viscosidad funnel:49.61 s/qt
- Filtrado API: 26.20.1 ml/30 min
- Espesor costra: 5 mm
- Viscosidad en fann: 600/300(rpm) 36 / 24
200/100(rpm) 20 / 16
6/3 (rpm) 11 / 9
Luego, VP=36-24=12cp
PC=24-12=12 lbf/100 ft2
Viscosidad aparente=36/2=18 cp
Aplicndole factores de conversin a los datos arrojados por el
viscosmetro rotacional se puede determinar a cual modelo
reolgico pertenece este fluido:

(1/s)
5,1069
10,2138
170,23
340,46
510,69

(dinas/cm
)
45.99
56.21
81.76
102.2
122.64

Grafica 1. Modelo plstico de Bingham lodo 1

Lodo 2: se pide preparar un lodo base aceite 20%diesel80%agua. El 80% base agua corresponde a 800ml del lodo 1 el
cual se trata con 2 lbm/bbl de emulsificante emulsite; lo que
equivale a agregar 4.56g. Luego se procede a adicionar 200ml
de diesel (20% diesel) al anterior lodo dando por finalizado el
lodo base aceite.
Se realiza la medida de propiedades, dando como resultado:
- Densidad: 7.420.1 lbm/gal
- Viscosidad funnel:1221 s/qt
- Filtrado API: 15.70.1 ml/30 min
- Espesor costra: 4 mm
- Viscosidad en fann: 600/300(rpm)
37/23.5
200/100(rpm) 22.5/17.5
6/3
(rpm)
8/8
Luego, VP=37-23.5=13.5cp
PC=23.5-13.5=10 lbf/100 ft2
Viscosidad aparente=37/2=18.5 cp

(1/s)
5,1069
10,2138
170,23
340,46
510,69
1021,38

(dinas/cm
)
40,88
40,88
89,425
114,975
120,085
189,07

Grafica 2. Modelo ley de potencia modificada lodo 2

-

Prueba retorta:
Vt= 7.4ml
Vw=5.4 ml
Vo= 2 ml
%Vw= 100*5.4ml / 10 ml= 54 %
%Vo= 100*2ml/ 10 ml= 20%
Nota: unas cuantas gotas cayeron fuera del recipiente
colector.

Tabla 2. Comparacin datos experimentales

Espesor
Costra
(mm)

Visc.
Funnel
(s/qt)

VP

(lbm/gal)

Filtrado
API(ml)

9.5

26.2

49.6

7.42

15.7

122

Lodo
1
Lodo
2

PC
(lbf/
100ft
)

Va
(cp)

12

12

18

13.5

10

18.5

(cp)

Tabla 3

Parmetro
de
comparaci
n
Densidad
Viscosidad
Plstica
Punto
Cedente
Viscosidad
Funnel
Filtrado API

Fluido
base
aceite
Menor

Fluido
base
agua
Mayor

Mayor

Menor

Menor

Mayor

Mayor
Menor

Menor
Mayor

La anterior tabla muestra como deberan ser las propiedades

de un fluido base aceite con relacin a uno base agua, por lo
cual, los resultados obtenidos en el laboratorio eran de
esperarse.
La densidad del lodo disminuy al agregarle diesel ya
que este ltimo presenta una densidad menor que la
del agua. Se puede concluir entonces que para reducir

la densidad del fluido se agrega aceite, agua o su

combinacin en relacin correcta.
En cuanto a la viscosidad era de esperarse que esta
sufriera un aumento al agregrsele diesel ya que si
bien es sabido el aceite es ms viscoso que el agua, es
por esto que tanto la viscosidad funnel como fann
amentaron para el lodo 2 (base aceite).
El punto cedente al agregarle aceite disminuye ya
que este depende de las interacciones entre las
molculas del lodo, lo que quiere decir que entre el
agua y el aceite no hubo interaccin entre sus
molculas por lo que disminuye el punto cedente.
El filtrado fue menor al agregarle el aceite lo que
indica la efectividad de estos lodos, y por ende
tambin hubo una disminucin en el espesor de la
costra lo que se traduce en un mayor rendimiento
durante la perforacin.
A la hora de elegir entre un fluido base aceite y uno base
agua es necesario tener en cuenta mltiples factores, sin
embargo las ventajas operacionales de los base aceite son
grandes. Teniendo en cuenta el anlisis de las propiedades
llevado a cabo en el laboratorio es conveniente los
cambios experimentados en las propiedades, todos estos
optimizan el proceso de la perforacin.
Conclusiones.
Los fluidos base aceite ofrecen muchas ventajas por
encima de los base agua, sin embargo, el alto costo
inicial de estos se convierte en un factor de descarte
para este tipo de sistema de lodo.
Se logro reconocer las diferencias entre un lodo base
agua y uno base aceite mediante las mediciones de
sus propiedades, tales como: densidad, viscosidad,
filtrado, entre otras; las cuales mostraron un cambio
representativo al adicionarle aceite al lodo base agua.
Es importante tener conocimiento de los fluidos base
aceite ya que en un futuro estando en campo se
pueden presentar situaciones en donde no es apto
utilizar un fluido base agua.
La utilizacin de un lodo base aceite est regida por
las leyes o normas de una determinada regin o pas,
debido a los efectos ambientales que causan.
Bibliografa.
[1] Manual de Ingeniera- Fluidos de Perforacin. Baker
Hughes INTEQ
[2] Fluidos de Perforacin, Prctica 7, semestre II, 2009
[3].Curso de fluidos industriales de perforacin. Baroid fluids.
[4].Manual de Fluidos Baroid fluids. Capitulo 13. Sistemas
sintticos.
Anexos.
1. Consultar emulsificantes usados para la elaboracin de
lodos base aceite, de una breve descripcin tcnica
(mencione nombre comercial y empresa que lo elabora).

Los siguientes aditivos que funcionan como emulsificantes,

son elaborados por compaa Baroid Fluids.[3]
a. AKTAFLO-E
Descripcin AKTAFLO-E, alquil fenol oxietilenado, puede
utilizarse como emulsificante y agente humectante en fluidos
de perforacin base agua.
Aplicaciones/Funciones
Emulsificar aceite en agua
Preparar fluidos libres de slidos, salmueras de bajo
contenido de slidos o emulsiones en agua salada
Dispersar y emulsificar lubricantes tales como el EP
MUDLUBE en fluidos de perforacin
Humectar en agua resinas solubles en aceite para fluidos
de completacin
Ventajas
Compatible con la mayora de los fluidos de perforacin
base agua
Emulsifica petrleos crudos, aceites minerales y
querosene en la fase acuosa.
b. EZ MUL NT
Descripcin EZ MUL NT, cido graso poliaminado, se utiliza
para emulsificar agua en aceite en los fluidos de perforacin
base aceite. Se emplea para mejorar las caractersticas de
humectacin en aceite y fue ideado para aplicarlo en fluidos
base aceite con alto contenido de sales divalentes (o sea,
CaCl2, MgCl2) en la fase acuosa del fluido. Cuando se utiliza
junto con INVERMULNT, este producto contribuye a
producir un sistema de emulsin inversa estable con bajo
filtrado.
Aplicaciones/Funciones
Preparar sistemas ENVIROMULTM e INVERMUL RF
Promover la humectacin con aceite en sistemas de
emulsin inversa
Mejorar la estabilidad elctrica de la emulsin
Reducir las propiedades de flujo de las emulsiones
inversas
Ventajas
Efectivo en bajas concentraciones
Puede agregarse directamente al sistema
Es estable a temperaturas superiores a los 500F (260C)
Es compatible con otros aditivos para lodos base aceite
c. EZ MUL NTE
Descripcin EZ MUL NTE, aceite graso poliaminado en un
fluido portador de ster, es un aditivo lquido especialmente
diseado para el sistema biodegradable de emulsin inversa
base ster PETROFREE. Es el emulsificante primario de los
sistemas PETROFREE. EZ MUL NTE se puede usar tambin
para acondicionar la mayora de los fluidos de perforacin
base aceite y para mejorar caractersticas de humectacin en
aceite. EZ MUL NTE es estable en los sistemas de emulsin
inversa base aceite con alto contenido de sales divalentes (o
sea, CaCl2, MgCl2) en la fase acuosa del fluido.

Aplicaciones/Funciones
Promover la humectacin por aceite en sistemas de
emulsin inversa PETROFREE
Promover la humectacin por aceite en sistemas de
emulsin inversa
Mejorar la estabilidad elctrica
Reducir las propiedades de flujo de las emulsiones
inversas
Ventajas
Efectivo en bajas concentraciones
Puede agregarse directamente al sistema
Es estable a temperaturas superiores a los 500F (260C)
Es compatible con otros aditivos de lodos base aceite.
d. EZ-CORE
Descripcin EZ-CORE, cido graso refinado de tall oil, puede
utilizarse como emulsificante pasivo para fluidos 100% aceite
para extraccin de ncleos y fluidos de perforacin. EZ-CORE
slo forma un emulsificante con cal u xido de calcio en
presencia de agua. Si no hay agua disponible, EZ-CORE
permanece inactivo y no opera como emulsificante.
Aplicaciones/Funciones
Permitir la emulsificacin in situ del agua contaminante
en operaciones de extraccin de ncleos, y de perforacin
Mantener propiedades estables en los fluidos sin utilizar
emulsificantes o surfactantes fuertes
Ventajas
Reduce al mnimo los cambios en la humectabilidad de la
formacin
Permite obtener ncleos representativos (sin daos por el
lodo) Efectivo en bajas concentraciones
e. INVERMUL NT
Descripcin INVERMUL NT, mezcla de tall oil oxidado y de
un cido graso poliaminado, es el ingrediente bsico de los
fluidos de perforacin de emulsin inversa de Baroid.
INVERMUL NT estabiliza la emulsin, aporta propiedades de
suspensin y reduce el filtrado. INVEMUL NT se utiliza con
cal a fin de obtener un jabn clcico emulsificante in situ.
Aplicaciones/Funciones
Formar emulsiones estables de agua en aceite
Disminuir las velocidades de filtracin
Aportar estabilidad a altas temperaturas para los fluidos
base aceite
Ventajas
Puede agregarse directamente al sistema
Resiste la contaminacin con electrolitos.
f. LE SUPERMUL
Descripcin LE SUPERMUL, un cido graso poliaminado, se
puede usar para emulsionar agua en fluidos de perforacin
PETROFREELE. Sirve para mejorar las caractersticas de
mojabilidad al aceite de los fluidos de perforacin y est
diseado para fluidos PETROFREE LE que contengan altos
niveles de sales divalentes (v.g. CaCl2, MgCl2) en su fase

acuosa. LE SUPERMUL es el emulsificante primario para el

sistema PETROFREE LE. Cuando se usa con
LE MUL, ayuda a producir un sistema estable de emulsin
inversa con bajos ndices de filtrado.
Aplicaciones/Funciones
Preparar sistemas PETROFREE LE
Promover mojabilidad al aceite en sistemas de emulsin
inversa
Mejorar las lecturas de estabilidad elctrica
Reducir las propiedades de flujo de emulsiones inversas
Ventajas
Efectivo en bajas concentraciones
Se puede agregar directamente al sistema
Trmicamente estable a temperaturas de ms de 500F
(260C)
Compatible con otros aditivos y sistemas base aceite y
sintticos
g. TRIMULSO
Descripcin TRIMULSO, mezcla de surfactantes no inicos y
aninicos, puede utilizarse para formular emulsiones de aceite
en agua, especficamente para fluidos de emulsin de bajo
contenido de slidos. TRIMULSO forma una emulsin de
aceite en agua estable, capaz de tolerar la mayor parte de los
contaminantes de lodos. TRIMULSO disminuye la tensin
superficial entre la fase acuosa y el aceite, lo que permite la
humectacin de aceros y superficies de slidos en aceite. De
esta manera, aporta proteccin contra la corrosin y lubricidad
a la tubera de perforacin y al revestidor.
Aplicaciones/Funciones
Emulsionar aceite en agua
Aportar propiedades lbricas al fluido de perforacin
Ventajas
Aumenta la velocidad de penetracin
Mejora los ndices de corrosin
2. Buscar informacin sobre lodos sintticos.
A principios de la dcada de los ochenta, se hicieron esfuerzos
para reducir el impacto sobre el medio ambiente de los lodos
base aceite, mediante la sustitucin del aceite diesel por
productos petroleros ms refinados, llamados aceites
minerales, como fluido base en los lodos base aceite de
emulsin inversa. Los lodos preparados con estos aceites ms
refinados eran menos txicos que los lodos preparados con
aceite diesel, pero muchos an contenan suficientes
compuestos aromticos para ser inaceptables desde el punto de
vista ambiental y no se degradaban rpidamente.
En marzo de 1990, en el sector noruego del Mar del Norte, se
us un lodo preparado con un fluido base sinttico (un ster),
el cual constitua el primer producto de sustitucin de estos
fluidos de perforacin a base de aceite mineral que era
aceptable desde el punto de vista ambiental. Otros lodos base
sinttico aparecieron poco tiempo despus. Un lodo base
sinttico a base de ter fue usado costa afuera de Noruega, ms
tarde en 1990. La primera Polialfaolefina (PAO) fue usada en
mayo de 1991. Otros fluidos base sinttico fueron introducidos
en la industria en el siguiente orden: Alquilbenceno Lineal

(LAB), acetal, Alfaolefinas Lineales (LAO), Olefinas Internas

(IO) y Parafinas Lineales (LP).
Estos compuestos pueden ser encontrados en fuentes
petroleras y otras fuentes, pero no deberan ser llamados
fluidos base sinttico a menos que sean sintetizados o
fabricados. El uso de materias primas puras para proceso y el
control estricto del proceso de fabricacin aseguran que los
fluidos base sinttico no contendrn trazas de contaminantes
principales, ya que stos suelen estar presentes hasta en los
lquidos ms puros sometidos a un alto grado de refinacin y
procesamiento. La perforacin con Lodos Base Sinttico
(SBM) es bastante comn hoy en da en las regiones del Golfo
de Mxico y del Mar del Norte, as como en otras regiones
tales como el Extremo Oriente, Australia, Mxico y
Sudamrica. Debido a la evolucin constante del mercado, se
considera que la industria ya ha pasado a usar como mnimo la
segunda generacin de fluidos base sinttico. El lmite que
separa los SBM de primera generacin de los SBM de segunda
generacin est generalmente definido por el costo y la
viscosidad cinemtica del lquido base sinttico.
Tpicamente, los lodos base sinttico de segunda generacin
son menos costosos y menos viscosos. Por lo tanto, se puede
considerar que los SBM de primera generacin estn basados
en ster, ter y polialfaolefinas, mientras que los de segunda
generacin estn basados en alfaolefinas lineales, olefinas
internas y parafinas lineales. A continuacin se proporciona
una lista de los lquidos base sinttico de primera y segunda
generacin:

Se considera que el lodo a base de acetal es un lodo de primera

generacin debido principalmente a su alto costo, mientras que
el alquilbenceno lineal caduco es el primer lquido clasificado
como lodo base sinttico de segunda generacin debido a su
precio y a su viscosidad cinemtica. La definicin general de
un material sinttico es algo que fue producido por sntesis
qumica. Los fluidos base sinttico deben satisfacer dos
criterios para ser usados en los fluidos de perforacin.
Primero, deben cumplir con las normas y los reglamentos
ambientales locales para la descarga de recortes al mar. Si los
recortes deben ser recogidos y transportados a tierra, entonces
el uso de un lodo base sinttico en vez de un lodo base aceite
no ofrece ninguna ventaja adicional, excepto desde el punto de
vista de la salud y de la seguridad. Segundo, el material
sinttico debe ser el fluido base para un sistema de lodo
estable con las propiedades inhibidoras de un lodo base aceite
de emulsin inversa.
Debido a la complejidad de las cuestiones relacionadas con los
SBM, adems de proporcionar una perspectiva general de los
sistemas sintticos de M-I, este captulo tambin
proporcionar una perspectiva general de las composiciones
qumicas, las cuestiones ambientales y las precauciones
especiales que pueden ser requeridas cuando se usa un SBM.

Los fluidos sintticos son usados como fluido base o fase

continua de los lodos de emulsin inversa. Estos lodos se
comportan como lodos base aceite. Los productos usados para
preparar y mantener los SBM son similares, y en algunos
casos son idnticos a los que se usan para preparar y mantener
los lodos base aceite. Estos productos son emulsificantes,
agentes humectantes, modificadores de Viscosidad a Muy Baja
Velocidad de Corte (LSRV), aditivos de control de filtracin,
viscosificadores y diluyentes.
Los productos usados en los lodos base sinttico de emulsin
inversa pueden ser usados en los lodos base aceite de emulsin
inversa, pero en general, los productos usados en los lodos
base aceite no deberan ser usados en los lodos base sinttico.
Muchos de los productos usados en los lodos base aceite
contienen aceites refinados que contaminaran a un
SBM. Diferentes fluidos base aceite y sinttico tienen
propiedades qumicas y fsicas claramente distintas, y
requerirn diferentes concentraciones de productos para lograr
la misma propiedad del lodo. Los clculos aproximados de los
productos qumicos requeridos para preparar un lodo no
deberan basarse en las formulaciones preparadas con
diferentes fluidos base. Se recomienda realizar pruebas piloto
si hay alguna
duda. M-I tiene siete sistemas base sinttico diferentes, de los
cuales no todos estn actualmente activos. Cada uno contena
un fluido base diferente para la fase continua. Estos sistemas
son los siguientes:

El sistema preferido depende de las condiciones locales en

particular (ambientales, reglamentarias, logsticas y
comerciales) as como de las necesidades tcnicas de la
aplicacin en particular[4]