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TABLA DE CONTENIDO
pg.
INTRODUCCION_____________________________________________ 4
ALTO HORNO____________________________________________ 5
MATERIAS PRIMAS PARA CARGAR EN EL ALTO HORNO__________6
BALANCE ALTUAL DEL ALTO HORNO ________________________8
DIAGRAMA DEL BALANCE _________________________________12
CONCLUSIONES _________________________________________13
INFOGRAFIA_______________________________________________14
siderurgia
INTRODUCCIN
siderurgia
1. ALTO HORNO
En el alto horno el xido de hierro es reducido por el carbono, en forma de
coque, con una inyeccin de aire caliente. Se agrega piedra caliza para fundir
las impurezas en la escoria. El arrabio lquido resultante, conocido como metal
caliente, tiene una concentracin de carbono muy alta para ser til y se
requiere un mayor procesamiento para producir acero partir de este metal
caliente.
El mineral de hierro, coque y cal son las materias primas que ingresan en el
alto horno para producir hierro lquido (a menudo llamado metal caliente). El
hierro que se desprende del alto horno contiene 4-4,5% en peso de carbono y
otras impurezas que hace que el metal sea demasiado frgil para la mayora de
aplicaciones de ingeniera.
siderurgia
siderurgia
Mineral de
Hierro
Sinter
Coque
Caliza
45-60
35-40
0,5-2
18-25
10-16
2-4
25-30
0,2-0,5
50-55
9-12
10-12
6-8
1-4
12-20
87-92
Hierro ( Fe )
Oxido Ferroso
(FeO )
Cal ( CaO )
Silice ( SiO2 )
Carbono ( C )
Alumina ( Al2O3 )
-
3-4
4-5
2-3
0,5-2
Agua ( H2O )
Azufre ( S )
0,5-1
Magnesita
( MgO )
20,1
0,4-1,5
siderurgia
Silicio 0,5 - 2%
Fsforo 0,5 - 3%
Manganeso 0,5 - 1,5%
Azufre 0,1%
siderurgia
SiO2=9%
Al2O3 = 1%
H2O = 2%
En el proceso se asumir que el 99.5% del Fe se reduce, y el 0.5% pasa a la
escoria.
As mismo se debe producir arrabio, con la siguiente composicin:
Fe = 92.8%
C=3.8%
Si= 2.1%
Mn =0.4%
P=0.9%
De acuerdo a los datos obtenidos anteriormente, se pretende obtener:
1. Cantidad en peso del mineral necesario
2. Peso de la escoria formada y su composicin qumica
3. Volumen del aire requerido para el proceso
160 x 928
=1325.71 kg
112
100
=1700 kg
Pero si 1325.71 x 78 del mineral de hierro
de Fe2O3
siderurgia
Peso de SiO2 en la escoria formada por: (SiO2 mineral + SiO2 fundente + SiO2 coque)
SiO2 arrabio
SiO2 mineral =
1700 kg x
8.4
100
= 142.8 kg
SiO2 coque = 9
425 kg x
00 kg x
2
100
9
100
= 8.5 kg
= 81 kg
60 x 21
=45 kg de SiO 2
28
Peso de SiO2 en la escoria = 232.2 (lo que entra) 45 (lo que sale) = 187.2
kg
1700 kg x
0.6
100
= 10.2 kg
71 x 4
=5.16 kg de MnO
55
Peso de MnO en la escoria = 10.2 (lo que entra) 5.16 (lo que sale) = 5.04 kg
siderurgia
MnO mineral =
1700 kg x
1.7
100
= 28.7 kg
142 x 9
=20.61 kg de P 2O 5
62
Peso de P2O5 en la escoria = 28.7 (lo que entra) 20.61 (lo que sale) = 8.09
kg
FeO Fe + O2
FeO en el arrabio =
72 x 4.66
=5.99 kg de FeO
56
Al2O3 coque = 9
kg x
00 kg x
5
100
1
100
= 85 kg
= 9 kg
siderurgia
kg x
1.2
100
= 20.4 kg
kg x
2
100
= 8.5 kg
40.3 x 8.5
=4.06 kg de MgO
84.3
kg x
96
100
= 408 kg
56 x 408
=228.48 kg de CaO
100
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siderurgia
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siderurgia
CONCLUSIONES
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siderurgia
INFOGRAFIA
http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/371002/371002_eca.htm
http://www.xtec.cat/~cgarci38/ceta/historia/altohorno.htm
http://metfusion.wordpress.com/2013/10/14/fabricacion-y-procesamientodel-acero/
http://steeluniversity.org/content/html/spa/default.asp?
catid=13&pageid=2081272302
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