UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

Ingenieria Civil - VIII

TRABAJO DE INVESTIGACION

1) QU ES LA SOLDADURA?

La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos o ms

piezas de un material, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a
travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se
puede agregar un material de aporte (metal o plstico), que, al fundirse, forma un
charco de material fundido entre las piezas a soldar y, al enfriarse, se convierte en una
unin fija a la que se le denomina cordn. A veces se utiliza conjuntamente presin y
calor, o solo presin por s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste
con la soldadura blanda y la soldadura fuerte que implican el derretimiento de un
material de bajo punto de fusin entre piezas de trabajo para formar un enlace entre
ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la soldadura,
incluyendo una llama de gas, un arco elctrico, un lser, un rayo de electrones,
procesos de friccin o ultrasonido. La energa necesaria para formar la unin entre dos
piezas de metal generalmente proviene de un arco elctrico. La energa para
soldaduras de fusin o termoplsticos generalmente proviene del contacto directo con
una herramienta o un gas caliente.

2) TIPOS DE SOLDADURA

SOLDADURA POR RESISTENCIA: Este tipo de soldadura se basa en el

efecto JOULE, mediante el cual, el calor necesario para fundir los metales
que intervienen en la operacin (generalmente el estao) procede del calor
producido al calentarse un electrodo que acta como resistencia elctrica al
pasar una determinada intensidad de corriente. Representa escasos
riesgos de contacto trmico y elctrico.
Variables de la soldadura por Resistencia
o
o
o

Soldadura de puntos:
Utilizada bsicamente en el sector
automocin y fabricacin de electrodomsticos
Soldadura por roldana: Utilizada en operaciones industriales como
la fabricacin de depsitos de combustible
Soldadura electrnica: para fundir estao y unir dos hilos o piezas
de cobre

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Soldadura oxiacetilnica (con gases al soplete) El calor aportado en este

tipo de soldadura se debe a la reaccin de combustin del acetileno (C2H2) :
que resulta ser fuertemente exotrmica, pues se alcanzan temperaturas del
orden de los 3500 C.

Soldadura por arco elctrico

En la actualidad, la soldadura elctrica resulta indispensable para un gran
nmero de industrias. Es un sistema de reducido coste, de fcil y rpida
utilizacin, resultados perfectos y aplicables a toda clase de metales. Puede
ser muy variado el proceso
El procedimiento de soldadura
por arco consiste en provocar la
fusin de los bordes que se
desea soldar mediante el calor
intenso desarrollado por un arco
elctrico. Los bordes en fusin de
las piezas y el material fundido
que
se
separa
del
electrodo
se
mezclan
ntimamente,
formando,
al
enfriarse, una pieza nica,
resistente y homognea
3) PARTES DE UNA MAQUINA DE SOLDAR
Descripcin
1. Manija
2. Indicador de Amperaje/corriente
3. Termostato
4. Bobina secundaria
5. Inset
6. Sealador
7. Sujetador del ncleo
8. Perilla giratoria de regulacin de amperaje
9. Indicador de alimentacin elctrica (luz verde)
10. Indicador de sobrecalentamiento (luz amarilla)
11. Conexin de cables
12. Cable con gancho de tierra
13. Cable con porta electrodos
14. Interruptor de seleccin de voltaje
15. Base de soporte
2

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Nmero de Parte
FLOW160DA001
FLOW160DA002
FLOW160DA003
FLOW160DA004
FLOW160DA005
FLOW160DA006
FLOW160DA007
FLOW160DA008
FLOW160DA009
FLOW160DA010
FLOW160DA011
FLOW160DA012
FLOW160DA013
FLOW160DA014
FLOW160DA015

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16. Ncleo ajustable
17. Nip
18. Ncleo esttico
19. Bobina primaria
20. Ventilador
21. Soporte de cable de alimentacin
22. Cable de alimentacin
23. Panel posterior
24. Caparazn
26. Calcomania de advertencias (no figura)
27. Hoja descritptiva (no figura)
28. Careta (no figura)
29. Martillo (no figura)

4) EQUIPOS DE PROTECCION

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FLOW160DA016
FLOW160DA017
FLOW160DA018
FLOW160DA019
FLOW160DA020
FLOW160DA021
FLOW160DA022
FLOW160DA023
FLOW160DA024
FLOW160DA026
FLOW160DA027
FLOW160DA028
FLOW160DA029

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5) CUALES SON LOS TIPOS DE UNIONES, SIMBOLOS, MEDIDAS DE

SEPARACION DEL MATERIAL
a. TIPOS DE UNIONES
UNIN A TOPE

UNIN EN ESQUINA

UNIN EN T

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UNIN A SOLAPE

UNIN EN CANTO

b. SIMBOLOS
Segn ANSI Y32.3 1969 Graficas de Soldadura American
Nacional Standard (dimensiones en mm), la porcin bsica del
smbolo es; LA FLECHA
La Flecha apunta hacia la Junta donde se quiere hacer la
soldadura.
Si la soldadura est del lado de la flecha el
smbolo que indique el tipo de soldadura se
coloca por debajo o a la derecha de la lnea de
base, segn esa lnea sea horizontal o vertical.

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c. MEDIDAS DE SEPARACION DEL MATERIAL

6) ESPECIFICACION DE ELECTRONES ( LOS 4 MAS USADOS CUANTOS

AMPERIOS Y EN QUE POSICION SE SUELDA)

a- ESPECIFICACIONES DE ELECTRONES

E6011 - 1/8" cellocord: Recomendado especialmente para la soldadura

de acero de bajo carbono cuando se desea penetracin profunda, poca
escoria y cordones no abultados. Diseado para la soldadura de todas las
uniones a tope que requieren buena penetracin en el primer pase. Para
la fabricacin de estructuras metlicas en construcciones navales,
tanques, reservorios y uniones de tubos de acero. Dimetro 1/8" (3.25
mm)

E 6013:

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Electrodos 6011P 1 kg blanco Indura:

Medidas3/32"
Peso
1 kg
Material Electrodo y fundente

CELLOCORD 70-T: en que se puede soldar tuberas en posicin vertical

descendente. Excelente electrodo para segunda pasada o pase en
caliente hot pass en la soldadura de tuberas a presin, ya que la
potente accin del arco permite borrar todas las marcas wagon track y
la escoria del primer pase.

b- CUANTOS AMPERIOS SE NECESITA

c- EN QU POSICIN SE SUELDA
Cuando se trata de la posicin mencionada (en ngulo de
materiales) resulta ms sencillo de lo que parece. La distancia
material que debes de guardar, la marca el mismo electrodo.
electrodo con inclinacin, debes llevarlo apoyado sobre
revestimiento. El revestimiento en esta posicin inclinada marca
apropiada a respetar con el material a soldar.

90 de los
respecto al
Al llevar el
su propio
la distancia

Resumiendo, no necesitas ir a pulso, tienes que ir apoyado sobre el electrodo

o poco levantado. Conseguirs un cordn ms uniforme. El ngulo que tienes
que llevar es algo variable dependiendo de la intensidad graduada en la
mquina. Para esta posicin recomiendo llevar la intensidad algo alegre (un
poco alta). De esta manera aseguramos buena fusin y resulta ms fcil
dominar la escoria. Con la intensidad alegre el ngulo apropiado es alrededor
de 75 respecto al material.
Para los que tenis maquinas con limitacin de potencia, recomiendo tumbar
ms el electrodo (sobre 60 aproximadamente).
Puede que la maquina tenga potencia pero la red elctrica por limitacin no sea
capaz de sacar el mximo rendimiento de la mquina. Son casos muy
frecuentes. Personalmente tengo este problema, ahora hago los vdeos en un
local que no me da la potencia que necesito. Todo se ir solucionando
progresivamente. Pero esto no incapacita para ensearos lo importante de
verdad. Todo se andar.

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