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1. Tres empresas suministran ordenadores a cuatro detallistas.

La
cantidad de demanda semanal de los cuatro detallistas es de 150,
150, 400 y 100 ordenadores respectivamente. La oferta de las tres
empresas est dictada por la mano de obra regular disponible y se
calcula en 250, 300 y 250 unidades a la semana. El costo en euros
del transporte por unidad viene detallado en la siguiente tabla.
MTODO DE LA ESQUINA NOROESTE
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda

10

20

30

20

20

40

10

20

10

30

50

30

150

150

400

100

Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda

20

30

20

20

40

10

20

10

30

50

30

150

400

100

10

150

Oferta
250
300
250

Oferta
100
300
250

Se asigna el mayor nmero a la demanda del detallista 1 y se resta de


esta misma demanda y a la oferta del proveedor 1. Debido que la
demanda del detallista 1 queda en 0, se procede a eliminar esta
columna.
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3

10

20

30

20

150

100

20

40

10

20

10

30

50

30

Oferta
0
300
250

Demanda

50

400

100

Se contina con las iteraciones con la nueva esquina noreste, ahora se


asigna el valor a la oferta del proveedor 1, y se resta de esta misma
oferta y de la demanda del detallista 2. Debido a que la oferta del
proveedor 1 queda en 0, se procede a eliminar esta fila.
De igual forma se contina con cada una de las iteraciones hasta
satisfacer las demandas y ofertas de cada detallista y proveedor
respectivamente.
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda

10

20

150

100

20

40

30

20

10

20

50
10

30

50

30

400

100

Oferta
0
250
250

Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
Demanda

10

20

30

20

150

100

20

40

10

20

50

250

10

30

50

30

150

100

Oferta
0
0
250

Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3

10

20

30

20

150

100

20

40

10

20

50

250

30

50

10

150

30

Oferta
0
0
100

Demanda

100

Detallistas
Proveedor
es
1
2

30

20

20

1
2
3
Demanda

10

20

150

100

20

40

10

50

250

30

50

30

150
0

100
0

10

Oferta
0
0
0

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:


Variable
de
decisin

Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable

X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL

150
100
0
0
0
50
250
0
0
0
150
100

10
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30

1500
2000
0
0
0
2000
2500
0
0
0
7500
3000
18500

MTODO DE COSTO MNIMO


Detallistas
Proveedor
es
1
2
10
20
1

30

20

Oferta
250

2
3
Demanda

20

40

10

20

10

30

50

30

150

150

400

100

20

30

20

20

40

10

20

10

30

50

30

150

400

100

300
250

Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
Demanda

10

150

Oferta
100
300
250

En este caso se present un empate en la ruta menos costosa, por lo


cual se rompi de forma arbitraria y se le asign la mayor cantidad
posible teniendo en cuenta la oferta y la demanda, esta cantidad
asignada se rest de la demanda del detallista 1 y de la oferta del
proveedor 1. Debido a que la demanda del detallista 1 queda en 0 esta
columna es eliminada y se repiten las asignaciones de esta misma
forma,
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
Demanda

10

20

30

20

40

10

20

150
20

300
10

30

50

30

150

100

100

Detallistas
Proveedor 1
2

Oferta
100
0
250

Oferta

es
1
2
3
Demanda

10

20

150

100

20

40

2
3
Demanda

2
3
Demanda

10

20

10

30

50

30

50

100

100

30

20

10

20

10

20

150

100

20

40

300
10

30

50

30

50
0

100

100

30

20

10

20

Detallistas
Proveedor
es
1
2
1

20

300

Detallistas
Proveedor
es
1
2
1

30

10

20

150

100

20

40

300
10

30

50

30

50
0

100

100
0

0
0
250

Oferta
0
0
200

Oferta
0
0
100

Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
Demanda

10

20

30

20

150

100

20

40

10

20

300
10

30

50

30

50
0

100
0

100
0

Oferta
0
0
0

Los costos asociados a la distribucin son:


Variable
de
decisin

Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable

X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL

150
100
0
0
0
0
300
0
0
50
100
100

10
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30

1500
2000
0
0
0
0
3000
0
0
1500
5000
3000
16000

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL


Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3

10

20

30

20

20

40

10

20

10

30

50

30

150

400

100

10

20

Demanda 150
Penalizaci
n
0

Oferta

Penalizaci
n

250

10

300

10

250

20

En este mtodo se consignan las medidas de penalizacin en el tabulado


tal como se muestra en la anterior tabla, se escoge la de mayor
penalizacin y de acuerdo a la columna o fila que corresponda se escoge
la de menor costo, a esta celda se le asigna el mximo de unidades de
acuerdo a la oferta y la demanda y de esta forma se van eliminando las
filas o columnas segn se vayan satisfaciendo las cantidades, este es el
final del ciclo y por ende se repite el proceso.

Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
2

10

20

30

20

20

40

10

20

300
10

Demanda 150
Penalizaci
n
0

30

50

30

150

100

100

10

20

Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
3

10

20

30

20

10

30

50

30

150

100

100

10

20

10

30

20

Demanda 150
Penalizaci
n
0

Detallistas
Proveedor
es
1
2
10

20

100
10

Demanda 150
Penalizaci
n
0

30

50

30

150

100

10

20

10

Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
3

10

20

20

10

30

30

Oferta

Penalizaci
n

250

10

10

250

20

Oferta

Penalizaci
n

250

10

250

20

Oferta

Penalizaci
n

150

10

250

20

Oferta

Penalizaci
n

150

10

250

20

Demanda 150
Penalizaci
n
0

150

100

10

10

Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
3

10

20

20

10

30

30

150

100

10

10

150
Demanda 0
Penalizaci
n
0

Oferta

Penalizaci
n

150

10

100

20

Detallistas
Proveedor
es
2
1
3

20

20

30

30

100
0

Demanda 150
Penalizaci
n
10

Oferta

Penalizaci
n

150

10

20

10

Detallistas
Proveedor
es
2

Oferta

20

150
Demanda 0

CUADRO SOLUCIN
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2

10

20

20

30

20

150

100

40

10

20

Oferta
250
300

300
3

10

30

150
Demanda 150

150

50

30

400

100
100

250

Se observa como la demanda es satisfecha sin superar los niveles


establecidos por la oferta de cada proveedor.
Los costos asociados a la distribucin son:
Variable
de
decisin

Actividad
Costo
de
la
unidad
variable

X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL

0
150
100
0
0
0
300
0
150
0
0
100

10
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30

x Contribuci
n total
0
3000
3000
0
0
0
3000
0
1500
0
0
3000
13500

2. Un fabricante de chips tiene que planificar la produccin para los


prximos tres meses de tres diferentes chips (A, B, C). los costos
de produccin por chip son de A, 6 cntimos en los primeros
meses y de 9 cntimos en el tercero; de B, 8 los dos primeros y 11
el ltimo mes; y C, 6 cntimos los dos primeros meses y 8 el
ultimo. El departamento de marketing ha llevado a cabo el estudio
estimado que la demanda en los tres meses sea de 300, 400 y 500
unidades, respectivamente. La fbrica puede producir 400
unidades de cada tipo de chip. Cmo se puede optimizar la
distribucin de la fabricacin de los chips en estos tres meses?
MTODO DE LA ESQUINA NOROESTE
mes 1

mes 2

mes 3

Oferta

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

Chips A
Chips B

11

300

400

500

mes 1

mes 2

mes 3

11

300

400

500

mes 1

mes 2

mes 3

300

100

11

400

500

mes 1

mes 2

mes 3

300

100

300

11

300
6

300

500

mes 1

mes 2

mes 3

300

100

11

300

100

400
400
400

Oferta
400
400
400

Oferta
100
400
400

Oferta
0
400
400

Oferta
0
100

Chips C
Deman
da

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

500

mes 1

mes 2

mes 3

300

100

11

300

100

400

Oferta
0
0
400

400
0

400

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:


Variabl
e
de
decisi
n
X1,1
X1,2
X1,3
X2,1
X2,2
X2,3
X3,1
X3,2
X3,3
TOTAL

Activida
d de la Costo
variable
300
100
0
0
300
100
0
0
400

Costo
total

6
6
9
8
8
11
6
6
8

1800
600
0
0
2400
1100
0
0
3200
9100

MTODO COSTO MNIMO


Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

mes 1

mes 2

mes 3

11

300

400

500

Oferta
400
400
400

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

mes 1

mes 2

mes 3

11

300

400

500

mes 1

mes 2

mes 3

11

300

300

400
0

400

500

mes 1

mes 2

mes 3

300
8

100
8

11

400
6

400
0

500

mes 1

mes 2

mes 3

300
8

100
8

11

400
6

400
0

400

mes 1

mes 2

mes 3

Oferta
400
400
400

Oferta
100
400
400

Oferta
100
400
0

Oferta
0
400
0

Oferta

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da

300
8

100
8

11

400
6

Costos asociados
Activid
Variabl
ad
de
e
de
la
decisi
variabl
n
e
X1,1
300
X1,2
0
X1,3
100
X2,1
0
X2,2
0
X2,3
400
X3,1
0
X3,2
400
X3,3
0
TOTAL

400
0

400
0

Costo
total

Costo
6
6
9
8
8
11
6
6
8

1800
0
900
0
0
4400
0
2400
0
9500

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

Chips A
Chips B
Chips C
Demand
a
Penaliza
cin

mes 1

mes 2

mes 3

Oferta

11

400
400
400

Penaliza
cin
0
0
0

300

400

500

mes 1

mes 2

mes 3

Oferta

Penalizac

in
6

Chips A
8

Demanda 300

400

500

Penalizac
0
in

mes 1

mes 2

mes 3

100
8

400
400

100

Penalizac
2
in

mes 1

mes 2

mes 3

300
8

Chips B

100
8

400

Oferta

Penalizac
in

400

400

Oferta

Penalizac
in

300

400

Demanda 300

Chips A

11

Chips B

Chips C

400
8

400

Chips A

11

Chips B

Chips C

400

11

Chips C

400

Demanda 300

400

Penalizac
2
in

mes 1

mes 2

mes 3

Chips A

300
8

Chips B

100
8

400
400

Penalizac
0
in

mes 1

mes 2

mes 3

300
8

Chips B

100
8

Penalizac
in

400

Oferta

Penalizac
in

11

400

Chips C

Oferta

Demanda 300

Chips A

11

400

Chips C

400

Demanda 300

400

Penalizac
0
in

Costos asociados
Variable Activida
de
d de la
decisin variable
X1,1
300
X1,2
0
X1,3
100
X2,1
0
X2,2
400
X2,3
0
X3,1
0
X3,2
0
X3,3
400
TOTAL

Costo
total

Costo
6
6
9
8
8
11
6
6
8

1800
0
900
0
3200
0
0
0
3200
9100

Para evaluar la mejor distribucin de chips de los tres meses se puede


evidenciar que bajo el mtodo de esquina noreste y el mtodo de vogel
se obtiene un valor de 9100, por lo que se podra escoger cualquiera de
estas distribuciones, mientras que por el mtodo de costo mnimo se
obtiene un valor de 9500 por lo que no es ptimo.

3. Un fabricante de automviles puede comprar neumticos a tres


proveedores y su objetivo es minimizar el coste total de compra.
Los proveedores disponen, en miles de unidades, de 6, 2 y 2
respectivamente. El fabricante necesita neumticos en tres
plantas de produccin que requieren, en miles de unidades, 5, 3 y
2 respectivamente. El precio en cientos de euros por cada unidad
entregada en cada planta como sigue
MTODO DE LA ESQUINA NOROESTE
Localidad
Proveedor
es
1
2

1
2
3

Oferta
6
2
2

Demanda

Localidad
Proveedor
es
1
2

1
2
3
Demanda

Oferta
1
2
2

Se asigna el mayor nmero a la demanda de la localidad 1 y se resta de


esta misma demanda y a la oferta del proveedor 1. Debido que la
demanda de la localidad 1 queda en 0, se procede a eliminar esta
columna.
Localidad
Proveedor
es
1
2

1
2
3
Demanda

Oferta
0
2
2

Se contina con las iteraciones con la nueva esquina noreste, ahora se


asigna el valor a la oferta del proveedor 1, y se resta de esta misma
oferta y de la demanda de la localidad 2. Debido a que la oferta del
proveedor 1 queda en 0, se procede a eliminar esta fila.
De igual forma se contina con cada una de las iteraciones hasta
satisfacer las demandas y ofertas de cada detallista y proveedor
respectivamente.

Localidad
Proveedor
es
1

1
2

Oferta
0

2
2

Localidad
Proveedor
es
1
2

3
Demanda

1
2

Oferta
0

2
2

3
Demanda

2
0

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:


Variable
de
decisin
X1,1
X1,2
X1,3
X2,1
X2,2
X2,3
X3,1
X3,2
X3,3
TOTAL

Actividad
de
la
variable
5
1
0
0
2
0
0
0
2

Costo x Contribuci
unidad
n total
1
8
9
4
2
5
2
3
1

5
8
0
0
4
0
0
0
2
19

MTODO DE COSTO MNIMO


Localidad
Proveedor 1
2

Oferta

es
1

Localidad
Proveedor
es
1
2

1
2
3
Demanda

1
2
3
Demanda

6
2
2

Oferta
1
2
2

En este caso se present un empate en la ruta menos costosa, por lo


cual se rompi de forma arbitraria y se le asign la mayor cantidad
posible teniendo en cuenta la oferta y la demanda, esta cantidad
asignada se rest de la demanda de la localidad 1 y de la oferta del
proveedor 1. Debido a que la demanda del detallista 1 queda en 0 esta
columna es eliminada y se repiten las asignaciones de esta misma
forma,
Localidad
Proveedor
es
1
2

2
0

Localidad
Proveedor 1
2

1
2
3
Demanda

Oferta
1
2
0

Oferta

es
1

5
4

2
2

2
0

Localidad
Proveedor
es
1
2

3
Demanda

1
2

Oferta
0

2
2

3
Demanda

2
0

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:


Variable
de
decisin
X1,1
X1,2
X1,3
X2,1
X2,2
X2,3
X3,1
X3,2
X3,3
TOTAL

Actividad
de
la
variable
5
1
0
0
2
0
0
0
2

Costo x Contribuci
unidad
n total
1
8
9
4
2
5
2
3
1

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

5
8
0
0
4
0
0
0
2
19

Localidad

Proveedor
es
1

Demanda 5
Penalizaci
n
1

1
2
3

Oferta

Penalizaci
n

En este mtodo se consignan las medidas de penalizacin en el tabulado


tal como se muestra en la anterior tabla, se escoge la de mayor
penalizacin y de acuerdo a la columna o fila que corresponda se escoge
la de menor costo, a esta celda se le asigna el mximo de unidades de
acuerdo a la oferta y la demanda y de esta forma se van eliminando las
filas o columnas segn se vayan satisfaciendo las cantidades, este es el
final del ciclo y por ende se repite el proceso.

Localidad
Proveedor
es
1
2

Demanda 0
Penalizaci
n
1

2
3

Localidad
Proveedor
es
2
3
1
2
3

Oferta

Penalizaci
n

Oferta

Penalizaci
n

Demanda 3
Penalizaci
n
1

2
4

Localidad
Proveedor
es
2

1
2
3

Oferta

Penalizaci
n

2
0

Demanda 3
Penalizaci
n
1

Localidad
Proveedor
es
2
Oferta
8

1
2

Penalizaci
n

Demanda 2
Penalizaci
n
6

Localidad
Proveedor
es
2
Oferta
2

2
Demanda 0

CUADRO SOLUCIN
Localidad
Proveedor
es
1
2
1
8
1

3
9

Oferta
6

2
3

2
2

Demanda 5

2
2

Se observa como la demanda es satisfecha sin superar los niveles


establecidos por la oferta de cada proveedor.
Los costos asociados a la distribucin son:
Variable
de
decisin

Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable

X1,1
X1,2
X1,3
X2,1
X2,2
X2,3
X3,1
X3,2
X3,3
TOTAL

5
1
0
0
2
0
0
0
2

1
8
9
4
2
5
2
3
1

5
8
0
0
4
0
0
0
2
19

4. La Protac Inc. Tiene cuatro plantas ensambladoras en Europa. Las


mquinas usadas en estas plantas llegan de Estados Unidos a
Europa a las pertas de msterdam (A) Amberes (B) y el Havre (C)
Los requerimientos de la demanda y la cantidad disponible de las
maquinas en los puertos, as como los costos se muestran en la
sig. Tabla. Determine: Cuantas maquinas se beben de enviar de
cada puerto a cada planta de manera ptima y el costo mnimo.
MTODO ESQUINA NORESTE
Origen
A

Destino
1
2

12

13

Oferta
500

B
C
Deman
da

Origen
A

10

11

10

12

400

900

200

500

Destino
1
2

12

13

10

11

10

12

400

700

C
Deman
da

400

Origen

800
900

200

500

Destino
1
2

12

13

400

100

10

11

10

12

700

C
Deman
da

Origen

800
200

500

Destino
1
2

12

13

400

100

10

11

12

900

C
Deman
da

Origen

Oferta
0

700
10

Oferta
100

Oferta
500

700
800

700
800

800

200

500

Destino
1
2

12

13

400

100

Oferta
0

10

11

12

700
10

C
Deman
da

Origen
A

100
200

500

Destino
1
2

12

13

400

100

10

11

12

100

200

200

500

100

800

700
10

C
Deman
da

Origen

Destino
1
2

12

13

400

100

10

11

12

100

200

500

A
B

700

C
Deman
da

500

Origen

Destino
1
2

12

13

400

100

10

11

12

100

200

500

A
B
C
Deman
da

500

Oferta
0

700
10

Oferta
0

700
10

Oferta

0
0

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

Variabl
e
de Actividad
decisi variable
n
X1,1
400
X1,2
100
X1,3
0
X1,4
0
X2,1
0
X2,2
700
X2,3
0
X2,4
0
X3,1
0
X3,2
100
X3,3
200
X3,4
500
TOTAL

de

la

Costo
total

Costo
12
13
4
6
6
4
10
11
10
9
12
4

4800
1300
0
0
0
2800
0
0
0
900
2400
2000
14200

MTODO DE COSTO MNIMO


Origen
A
B
C
Deman
da

Origen

Destino
1
2

12

13

10

11

10

12

400

900

200

500

Destino
1
2

12

13

10

11

10

12

200

Oferta
500
700
800

Oferta
500

700

C
Deman
da

800
400

Origen

Destino
1
2

900

200

500

Oferta

12

13

10

11

10

12

200

300

700

C
Deman
da

500
400

Origen

900

500

Destino
1
2

12

13

200

B
C
Deman
da

400

Origen

12

700

Destino
1
2

12

13

200

B
C
Deman
da

400

Origen

11

12

500
0

Destino
1
2

12

13

200

100

200

400

300

Oferta
300

10

11

12

700
10

Oferta

200
200

300

300

10

700
10

C
Deman
da

11

500
900

Oferta
300

10

700
10

800

0
500
0

100

Origen
A

Destino
1
2

12

300
6

B
C
Deman
da

Origen
A

200
4

300

10

11

12

700

10

100

200

300

Destino
1
2

12

13

300
6

B
C

13

500

200
4

100

200

Demand
a
0

Oferta
0

10

11

12

700
10

Oferta

0
500
0

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:


Variabl
e
de Actividad de la
Costo
decisi variable
n
X1,1
300
12
X1,2
0
13
X1,3
200
4
X1,4
0
6
X2,1
0
6
X2,2
700
4
X2,3
0
20
X2,4
0
22
X3,1
100
10
X3,2
200
9

Costo
total
3600
0
800
0
0
2800
0
0
1000
1800

X3,3
X3,4

0
500

12
4

0
2000
12000

TOTAL
MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL
Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin

Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin

Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin

Destino
1

12

13

10

11

10

12

400

900

200

500

Destino
1

12

13

200
6

10

11

10

12

400

900

200

500

Destino
1

12

13

200

300

10

11

10

12

400

900

500

Oferta
500
700
800

Penaliza
cin
2
2
5

Oferta

Penaliza
cin

500

700

800

Oferta

Penaliza
cin

300

700

800

Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin

Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin

Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin

Destino
1

12

13

200

300

10

11

10

12

200
400

900

200

Destino
1

12

13

200

300

10

11

12

700
10

200
400

900

Destino
1

12

13

200

300

10

11

12

700
10

400

200

400

200

Destino

200

Oferta

Penaliza
cin

700

800

Oferta

Penaliza
cin

700

600

Oferta

Penaliza
cin

600

Oferta

Penaliza

Origen

12

13

B
C
Demand
a
Penaliza
cin

200

300

10

11

12

700
10

400

200

200

cin
0

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:


Variable
Actividad
de
variable
decisin
X1,1
0
X1,2
0
X1,3
200
X1,4
300
X2,1
0
X2,2
700
X2,3
0
X2,4
0
X3,1
400
X3,2
200
X3,3
0
X3,4
200
TOTAL

de

la

Costo
12
13
4
6
6
4
20
22
10
9
12
4

Costo
total
0
0
800
1800
0
2800
0
0
4000
1800
0
800
12000

El costo mnimo se obtiene bajo dos mtodos, el mtodo de costo


mnimo y el mtodo de vogel con los que se obtiene un valor de 12000
por lo que la distribucin de las maquinas se puede realizar bajo estos
mtodos, bajo el mtodo de esquina noreste se obtiene el valor ms alto
que es de 14200 por lo que no es ptimo y no debe ser utilizado,
5. Steelco fabrica tres tipos de acero en diferentes plantas. El tiempo
requerido para fabricar una tonelada de acero (sin importar el tipo) y los

costos en cada planta se ilustran en la siguiente tabla. Cada semana


debe producirse 100 toneladas de cada tipo de acero (1,2 y 3). Cada
planta est abierta 40 horas por semana.

De acuerdo a los datos dados se sabe que la demanda de cada tipo de acero es
de 100 toneladas, nos dan el tiempo para fabricar una tonelada de acero de
cada tipo y sabemos que la planta est abierta 40 horas por semana
procedemos a realizar conversiones para obtener las unidades de oferta.

40 h x (60 min/1 hora) x (1 Ton/ 20min) = 120 Ton


40 h x (60 min/1 hora) x (1 Ton/ 16 min) = 150 Ton
40 h x (60 min/1 hora) x (1 Ton/ 15 min) = 160 Ton
Ahora procedemos a completar el cuadro con toda la informacin,
debido a que la sumatoria de la oferta y la demanda no es igual se crea
una columna ficticia para equilibrar las partes.
Planta
1
2
3
Demanda

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

50

30

30

43

20

20

100

100

100

130

Oferta
120
150
160

MTODO DE LA ESQUINA NOROESTE

Planta
1

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

Oferta
20

100
50

30

30

43

20

20

Demanda

100

100

130

Planta

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

100

20

50

30

30

43

20

20

80

100

130

2
3

1
2
3
Demanda

150
160

Oferta
0
150
160

Se asigna el mayor nmero a la demanda del acero 1 y se resta de esta


misma demanda y a la oferta de la planta 1. Debido que la demanda del
acero 1 queda en 0, se procede a eliminar esta columna.
Planta
1
2
3
Demanda

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

100

20

50

30

30

80
43

20

20

100

130

Oferta
0
70
160

Se contina con las iteraciones con la nueva esquina noreste, ahora se


asigna el valor a la oferta de la planta 1, y se resta de esta misma oferta
y de la demanda del acero 2. Debido a que la oferta de la planta 1 queda
en 0, se procede a eliminar esta fila.
De igual forma se contina con cada una de las iteraciones hasta
satisfacer las demandas y ofertas de cada tipo de acero y planta
respectivamente.

Planta
1

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

Oferta
0

100

20

50

30

30

80

70

43

20

20

Demanda

30

130

Planta

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

100

20

50

30

30

80

70

20

20

130

2
3

1
2
3

43

Demanda

30
0

Planta

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

100

20

50

30

30

80

70

20

20

30
0

130
0

1
2
3
Demanda

43

0
160

Oferta
0
0
130

Oferta
0
0
0

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:


Variable
de
decisin

Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable

X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1

100
20
0
0
0
80
70
0
0

60
40
28
0
50
30
30
0
43

6000
800
0
0
0
2400
2100
0
0

X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL

0
30
130

20
20
0

0
600
0
11900

MTODO DE COSTO MNIMO


Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

50

30

30

43

20

20

Demand
a

100

100

100

130

Planta

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

50

30

30

43

20

20

Planta
1
2
3

1
2
3
Demand
a

130
100

100

100

Oferta
120
150
160

Oferta
120
150
30

En este caso se present un empate en la ruta menos costosa, por lo


cual se rompi de forma arbitraria y se le asign la mayor cantidad
posible teniendo en cuenta la oferta y la demanda, esta cantidad
asignada se rest de la demanda ficticia y de la oferta de la planta 3.
Debido a que la demanda ficticia queda en 0 esta columna es eliminada
y se repiten las asignaciones de esta misma forma,
Planta
1
2
3

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

50

30

30

43

20

20

Oferta
120
150
30

130
Demand
a

100

100

100

Planta

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

50

30

30

43

20

20

30

130

1
2
3
Demand
a

100

100

70

Planta

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

1
2
3

70
50

30

30

43

20

20

30

130

Demand
a

100

100

Planta

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

1
2
3
Demand
a

70
50

30

30

20

30

130

100
43

100

20

Oferta
120
150
0

Oferta
50
150
0

Oferta
50
50
0

Planta
1
2
3

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

70
50

30

50

100

43

20

30

20

30

130

Demand
a

50

Planta

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

1
2
3
Demand
a

50

70

50

30

50

100

43

20

30

20

30

130

Oferta
50
0
0

Oferta
0
0
0

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:


Variable
de
decisin

Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable

X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL

50
0
70
0
50
100
0
0
0
0
30
130

60
40
28
0
50
30
30
0
43
20
20
0

3000
0
1960
0
2500
3000
0
0
0
0
600
0
11060

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL


Tipo
Planta
1
2
3

Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

50

30

30

43

20

20

100

100

130

10

Demanda 100
Penalizaci
7
n

Oferta

Penalizaci
n

120

28

150

30

160

20

En este mtodo se consignan las medidas de penalizacin en el tabulado


tal como se muestra en la anterior tabla, se escoge la de mayor
penalizacin y de acuerdo a la columna o fila que corresponda se escoge
la de menor costo, a esta celda se le asigna el mximo de unidades de
acuerdo a la oferta y la demanda y de esta forma se van eliminando las
filas o columnas segn se vayan satisfaciendo las cantidades, este es el
final del ciclo y por ende se repite el proceso.

Tipo
Planta
1
2

Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

50

30

30

130
43

Demanda 100
Penalizaci
7
n

20

20

100

100

10

Oferta

Penalizaci
n

120

28

20

30

160

20

Tipo
Planta
1

Acero 1

Acero 2

Acero 3

60

40

28

Oferta

Penalizaci
n

120

12

2
3

50

30

30

43

20

20

100

100

10

Acero 1

Acero 2

Acero 3

60

40

28

Demanda 100
Penalizaci
7
n

20

160

Oferta

Penalizaci
n

20

12

20

160

Tipo
Planta
1

100

2
3

50

30

30

43

20

20

100

10

Demanda 100
Penalizaci
7
n

Tipo
Planta
1
2
3

Acero 1

Acero 2

60

40

50

30

43

20

Demanda 100
Penalizaci
7
n

Oferta

Penalizaci
n

20

20

20

20

160

23

Oferta

Penalizaci
n

20

20

20

20

60

23

100
10

Tipo
Planta
1
2
3

Acero 1

Acero 2

60

40

50

30

43

20

100
0

Demanda 100
Penalizaci
7
n

Planta
1
2
3

10

Tipo
Acero 1 Oferta Penalizacin
60

50

43

20

60

20

50

60

43

Demanda 100
Penalizaci
7
n

Planta
1
2
3

Tipo
Acero 1 Oferta Penalizacin
60

20
50

43

60

20

50

60

43

Demanda 80
Penalizaci
7
n

Planta
2
3

Tipo
Acero 1 Oferta Penalizacin
50

43

20

50

60

43

Demanda 80
Penalizaci
7
n

Planta

Tipo
Acero 1 Oferta Penalizacin

2
3

50

20
43

50

60

43

Demanda 60
Penalizaci
7
n

Tipo
Planta
3

Acero 1
43

Oferta

Penalizaci
n

60

43

Oferta

Penalizaci
n

43

Demanda 60
Penalizaci
43
n

Tipo
Planta
3

Acero 1
43

60
Demanda 0
Penalizaci
43
n

CUADRO SOLUCIN
Planta
1
2
3
Demand
a

Tipo
Acero 1

Acero 2

Acero 3

Ficticio

60

40

28

20
50

100
30

30

20

130

43

20

60

100

100

100

20

100

130

Oferta
120
150
160

Se observa como la demanda es satisfecha sin superar los niveles


establecidos por la oferta de cada planta.
Los costos asociados a la distribucin son:
Variable
de
decisin

Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable

X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL

20
0
100
0
20
0
0
130
60
100
0
0

60
40
28
0
50
30
30
0
43
20
20
0

1200
0
2800
0
1000
0
0
0
2580
2000
0
0
9580

6. Una empresa debe instalar una nueva fbrica y ha considerado dos


posibles lugares para su instalacin situado en las provincias de Cadiz y
Guipuzcoa, respectivamente. Los responsables de la decisin estiman
necesario considerar los siguientes factores:
1. El costo del terreno, los edificios y los equipos. 2. El costo de la
materia prima y auxiliar. 3. El costo de la mano de obra. 4. La garanta
de cada zona respecto al suministro de las materias primas y auxiliares.
5. Los incentivos fiscales existentes. 6. La seguridad.
Los responsables de la decisin han considerado la importancia relativa
que cada factor tiene en la decisin final, y tras las oportunas
discusiones han llegado a los resultados reflejados en la siguiente tabla:
Factores

Pondera
cin
0,1
0,2

Costo del terreno


Costo de M. P
Costo de mano de
0,3
obra
Garanta suministros 0,2

Incentivos fiscales
Seguridad

0,1
0,1

Adems, han encargado un estudio a una consultora externa para


conocer en qu medida estn disponibles tales factores en cada
provincia. Los estudios han otorgado una puntuacin de 0 a 10 a cada
factor, recogindose en la siguiente tabla:

Factores
Costo del terreno
Costo de M. P
Costo de mano de
obra
Garanta suministros
Incentivos fiscales
Seguridad

Puntuac
Puntuac
in
in
Guipzc
Cdiz
oa
2
6
4
5
6

3
5
9

2
7
1

Entonces:

Factores
Costo del terreno
Costo de M. P
Costo de mano de
obra
Garanta suministros
Incentivos fiscales
Seguridad
Puntuacin total

Pondera
cin

Puntuac Pondera
in
cin
Cdiz
Cdiz

0,1
0,2

2
4

0,2
0,8

Puntuac
in
Guipzc
oa
6
5

0,3

1,8

0,2
0,1
0,1

3
5
9
4,8

0,6
0,5
0,9

2
7
1
3,7

Ponderac
in
Guipzco
a
0,6
1
0,9
0,4
0,7
0,1

Una vez ponderado cada factor y obtenido la puntuacin final por


ubicacin se evidencia que la mejor ubicacin para instalar la nueva
fbrica es en Cdiz ya que obtiene una puntuacin mayor lo que deriva
es menores costo, garanta de suministro y mejor seguridad.

7. Calcular la superficie correspondiente a una de una factora en funcin


de los datos que figuran a continuacin, referentes a las mquinas que
se necesita instalar en la citada seccin (k=2).

Tipo
mquina
I
II
III
IV

Nmero
de mquinas
iguales
5
3
2
4

de Superficie
ocupada
cada una
2
5
3
4

Nmero
lados
por accesibles
trabajo
3
3
1
3

de
en

Teniendo en cuenta las formulas presentadas a continuacin se realizan


los clculos pertinentes,

Tipo
mquina
I
II
III
IV

Nmero
de mquinas
iguales
5
3
2
4

de Superficie
ocupada
cada una
2
5
3
4

Nmero
lados
por accesibles
trabajo
3
3
1
3

de
en
Ss
10
15
6
16
47

Sg
30
45
6
48
129

Superficie
Total

Se
80
120
24
128
352

528

8. Una refinera HiOctane necesita ubicar una instalacin holding


intermedia entre su refinera de la Oroya y sus principales distribuidoras.
En el cuadro 1 adjunto aparece el mapa de coordenadas. La cantidad de

gasolina despachada hasta y desde la planta y los distribuidores figuran


en el cuadro.
Ubicacio
nes
Rio Bea
Ana
Haba
Glenda
Thotos

Gls
de
gasolina / mes
1500
250
450
350
450

Entonces:
Ubicacio
nes

Gls
de
x
gasolina / mes

Rio Bea
Ana
Haba
Glenda
Thotos
Sumatori
a

1500
250
450
350
450
3000

Cx = 307,92
Cy = 216,76

x * Gls
de
gasolina
487500
100000
202500
122500
11250

325
400
450
350
25
Sumator
ia
923750

y * Gls
de
gasolina
112500
37500
157500
140000
202500

75
150
350
400
450
Sumator
ia
650000

9. Realice un mapa mental del Mtodo Delphi


Seleccin y
formacin de panel
de expertos

Interaccin de la
informacin

Fases
Recogida y
anlisis de

Mtodo
Delphi

Anonimato

Retroalimentacin
controlada

Agregacin
estadstica de los

Diseo y
validacin del
cuestionario

Numero de
rondas
adecuado

Caractersticas
Informe final

Centres d'intérêt liés