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VEHICULOS COMPETICION
NOMBRE:
RICARDO ANALUISA
TEMA:
INFORME DE PREPARACION DE LOS
PISTONES
NIVEL:
NOVENOB
26 11 2015
CDIGO DE LA
ASIGNATURA
NOMBRE DE LA ASIGNATURA
Ingeniera Automotriz
EMEC 45058-676
VEHICULOS COMPETICION
PRCTICA
N
LABORATORIO DE:
TEMA:
PROCESOS DE MANUFACTURA
TRUCAJE DE PISTON
DURACIN
(HORAS)
8
OBJETIVOS
EQUIPO
Torno
Taladro de Pedestal
Esmeril
Balanza Electrnica
Equipo de seguridad personal (Guantes, gafas, mandil, zapatos punta de acero, protector de oidos)
MATERIALES
MARCO TEORICO
PISTON
Los pistones parecen piezas simples y de construccin bastante sencilla, pero es una de las piezas mviles
del motor que ms estudios requiere a los diseadores, ya que tienen tres funciones, hacer de pared mvil
en el cilindro, transmitir la fuerza generada por la combustin a las bielas y no permitir que los gases de la
combustin se transmitan al crter por medio del cilindro.
Este tema es muy amplio si se lo desarrolla ntegramente, pero aqu se detallarn solo el aspecto ms
importante en cuanto a las modificaciones que pueden realizarse en ellos.
Los pistones de los motores de serie son de fundicin luego mecanizada, se recomienda en motores
modificados la utilizacin de pistones forjados de venta comercial. Pero si se quiere modificar el pistn que
posee el motor se deber reducir el peso, como en todas las piezas mviles.
Es muy comn que los pistones de serie estn construidos de una aleacin ligera de aluminio
(AlSi12CuNi)18 , este material presenta las siguientes ventajas; elevada resistencia, baja densidad, elevada
conductividad trmica, baja dilatacin trmica, y poca resistencia al rozamiento.
Los trabajos de modificacin en los pistones serie, se limitan al equilibrado de pesos y mejora en su
lubricacin.
Las condiciones en las que opera el pistn en un motor de competencia son muy complejas, este elemento
esta sometido a fuertes cargas mecnicas y trmicas, por lo tanto se debe seleccionar elementos de alta
calidad que cumplan con las caractersticas de funcionamiento del motor. La utilizacin de pistones forjados
(estampados) es la ms comn, el proceso de fabricacin es mediante fundicin y estampado, este ltimo
mejora la concentracin de las partculas del material incrementando su resistencia y reduciendo su peso. A
dems el porcentaje de silicio, cromo y molibdeno es mayor, con lo que se logra mejorar las caractersticas
de deslizamiento. La desventaja en la utilizacin de pistones forjados radica en su alto costo y en la escasez
de proveedores en nuestro medio, por lo que se opta por la modificacin de los pistones de serie.
PROCEDIMIENTO
2. REFRENTADO DE LA FALDA
Realizamos el centrado del pistn en el mandril, colocando protecciones como papel o cartulina en las muelas del mandril para
evitar que dae nuestro pistn.
Una vez afilada la cuchilla de acero rpido en el esmeril, colocamos en el torno para iniciar el refrentado de la falda, primero a lenta
velocidad y luego a mayor velocidad para ayudar en su acabado superficial.
3. CANALES EN LA FALDA
Una vez refrentado la falda, dividimos en 3 o 4 partes la falta segn el nmero de acanaladuras.
Se empieza el maquinado controlando la penetracin de la cuchilla, esta no debe pasar de 0.2 mm.
4. REFRENTADO DE LA CABEZA
Centramos el pistn ahora de forma contrario al paso del refrentado de la falda
Empezamos el maquinado con una velocidad media, controlando que la penetracin de la cuchilla tenga como mximo 0,1 mm.
5. PERFORACIONES EN LA FALTA
Se procede a realizar una plantilla del tamao de la falda, donde se distribuye uniformemente 5 orificios, 3 en la parte superior y 2
en la parte inferior.
Una vez asegurada la plantilla, con la ayuda de un pin marcamos los puntos para que el taladro tenga una gua. Colocamos el pistn
en el taladro de pedestal y perforamos con una broca de 3mm.
Realizamos el avellanado con una broca de 4mm, solo avellanada, no perforacin total.
Para empezar el pulido acabado espejo, aplicamos la lija 1200 y posteriormente 1500, esto con la ayuda del torno y de la taladrina
para obtener un mejor acabado.
Finalmente para obtener un brillo final, colocamos la crema para pulir metales y dejamos secar.
Pesamos el pistn ya terminado y comparamos con el pesaje inicial, es este caso 283 gr.
Verificar el funcionamiento adecuado de los carretes y del motor principal antes de empezar la
prctica.
Colocar la cuchilla centrando con la ayuda de la punta del torno.
Refrentado de la falda.
Acanaladuras de la falda.
Refrentado de la cabeza.
Limpieza y pulido del pistn.
RESULTADOS OBTENIDOS
5
Se realizaron los orificios en la falda, 5 por cada lado, 3 superiores y 2 inferiores con una broca de 3
mm de paso total y avellanado con broca de 4 mm.
El pulido fue adecuado para tener un mejor acabado superficial y lograr un mejor coeficiente de
rozamiento.
6
CUESTIONARIO
CONCLUSIONES
Se investig en tesis, libro y fuentes de internet los procedimientos para el trucaje de un pistn.
Se pudo realizar 2 acanaladuras al contorno del pistn, en la falta, con una profundidad de 0.2
milmetros.
Se puli y refrent a cabeza del pistn manteniendo su forma original y con una profundidad de 0,1
milmetro.
Las perforaciones se lograron 5 en cada lado, 3 superiores y 2 inferiores, con un dimetro de 3
milmetros de perforacin y 4 milmetros de avellanado.
Para el pulido se utiliz las siguientes lijas en el siguiente orden: 180-220-1200-1500, con la ayuda
del torno y taladrina.
Para el pulido aplicamos una crema de marca Barasso, con la cual logramos un mejor acabado
superficial.
El peso del pistn disminuyo en 3 gramos despus de todo el mecanizado y acabado superficial,
teniendo en cuenta un pesaje inicial de 283 gramos y un final de 280 gramos.
RECOMENDACIONES
Revisado :
RICARDO SANTIAGO
ANALUISA TIPANTUA
Estudiante
Calificacion :