Repblica Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior.

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Extensin COL- Sede Ciudad Ojeda

Anlisis critico.
Plantas industriales.

Autor
Sigfredo Marn

Ciudad Ojeda, Mayo 2016

Anlisis critico

Las plantas en funcionamiento requieren cambios en las

instalacin y buscan los servicios de ingeniera y empresas de
construccin cuando la ampliacin de las instalaciones existentes o
la construccin de un nuevo proyecto. La planta industrial se
compone

por

la

edificacin,

las

instalaciones

debidamente

adecuadas para un proceso determinado, as como la maquinaria y

distintos aparatos que llevan a cabo la tarea propia de la planta.
En este sentido es asimilado el concepto de planta industrial
cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un
proceso bsico preestablecido. La funcin del hombre dentro de
este conjunto es la utilizacin racional de estos elementos, para
obtener mayor rendimiento de los equipos.

Es evidente que la forma de ordenar los medios productivos

influye en la concepcin de la instalacin, en los medios de
manutencin y almacenamiento a emplear. Respecto a las
instalaciones la distribucin en planta condiciona los espacios y por
tanto influye sobre la configuracin arquitectnica de la misma. Para
que los equipos sean aprovechados al mximo, los operadores
deben seguir ciertas reglas, que varan segn el tipo de planta
industrial y la organizacin; en la produccin masiva no hay espacio
para la improvisacin.

En cuanto a la localizacin de plantas industriales y de servicios

las decisiones de las mismas intentan responder a la pregunta
sobre dnde deben estar ubicadas las instalaciones. Estas
decisiones forman parte de la estrategia de la empresa y son vitales
para el logro de los objetivos de la misma.

Entre las causas de estos estudios de localizacin se encuentran:

La existencia de mercados en expansin.

La introduccin de nuevos productos o servicios.
La contraccin de la demanda.
El agotamiento de las fuentes de abastecimiento.
El cambio de la localizacin de la demanda.
La obsolescencia de la planta.
La presin de la competencia.
Los cambios en el mercado de la mano de obra y /o de los

proveedores.
Los cambios en las condiciones socio polticas.
La eleccin de una localizacin es una decisin compleja en la
mayora de los casos tanto en s misma como por sus
interrelaciones, aunque es cierto que, para algunas empresas la
localizacin viene determinada por un actor dominante que restringe
el nmero de alternativas, en general, la cantidad de factores
involucrados en el anlisis es enorme.
Por otro lado, la distribucin de plantas industriales se define
como la ordenacin fsica de los elementos que constituyen una
instalacin sea industrial o de servicios. Una distribucin en planta
puede aplicarse en una instalacin ya existente o en una en
proyeccin. La distribucin en planta implica la ordenacin fsica de
los elementos industriales y comerciales. Esta ordenacin ya
practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios
para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores
indirectos y todas las actividades de servicios.

As mismo para que una buena distribucin de planta funcione

debidamente debe cumplir con seis principios:
Principio de la Integracin de conjunto: La mejor distribucin es
la que integra las actividades auxiliares, as como cualquier otro
factor, do modo que resulte el compromiso mejor entre todas las
partes.
Principio

de

la

mnima

distancia

recorrida

igual

condiciones: Es siempre mejor la distribucin que permite que la

distancia a recorrer por el material entre operaciones sea ms corta.
Principio de la circulacin o flujo de materiales: En igualdad de
condiciones, es mejor aquella distribucin o proceso que este en el
mismo orden a secuencia en que se transforma, tratan o montan los
materiales.
Principio de espacio cbico: La economa se obtiene utilizando
de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como

horizontal.
Principio de la satisfaccin y de la seguridad: A igual de
condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el
trabajo ms satisfactorio y seguro para los productores.
Principio de la flexibilidad: A igual de condiciones, siempre ser
ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada
con menos costo o inconvenientes.
Entre los tipos de canales de distribucin encontramos:

Cuando hablamos de diseo de plantas industriales se dice que

es una actividad que implica un trabajo conjunto entre quienes

estn encargados directamente de planear todo el proceso ya sea

para una Planta nueva para la expansin de una ya existente;
para el reordenamiento de una planta para hacer pequeos
reajustes, y quienes estarn en contacto directo con el diseo que
se plantee, es decir, los empleados. Los objetivos del diseo y
distribucin de planta son:
Reduccin de riesgos de enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo
Se contempla el factor seguridad desde el diseo y es una
perspectiva vital desde la distribucin, de esta manera se eliminan
las herramientas en los pasillos; los pasos peligrosos, se reduce la
probabilidad de resbalones, los lugares insalubres, la mala
ventilacin, la mala iluminacin, etc.
Mejora la satisfaccin del trabajador
Con la ingeniera del detalle que se aborda en el diseo y la
distribucin se contemplan los pequeos problemas que afectan a
los trabajadores, el sol de frente, las sombras en el lugar de trabajo,
son factores que al solucionarse incrementan la moral del
colaborador al sentir que la direccin se interesa en ellos.
Incremento de la productividad
Muchos factores que son afectados positivamente por un
adecuado trabajo de diseo y distribucin logran aumentar la
productividad general, algunos de ellos son la minimizacin de
movimientos, el aumento de la productividad del colaborador, etc.
Disminuyen los retrasos

Al balancear las operaciones se evita que los materiales, los

colaboradores y las mquinas tengan que esperar. Debe buscarse
como principio fundamental, que las unidades de produccin no
toquen el suelo.
Optimizacin del espacio
Al minimizar las distancias de recorrido y distribuir ptimamente
los pasillos, almacenes, equipo y colaboradores, se aprovecha
mejor el espacio. Como principio se debe optar por utilizar varios
niveles, ya que se aprovecha la tercera dimensin logrando ahorro
de superficies.
Reduccin del material en proceso
Al disminuir las distancias y al generar secuencias lgicas de
produccin a travs de la distribucin, el material permanece menos
tiempo en el proceso.
Optimizacin de la vigilancia
En el diseo se planifica el campo de visin que se tendr con
fines de supervisin.