HISTORIA DEL CEMENTO

400 A.C. Los Romanos usaban una ceniza volcnica llamada puzolana como cementante
natural, proveniente del monte Vesuvio. Vitruvius seala que para fabricar el mortero se
necesitan 2 partes de puzolana por una parte de cal, grasa de animales, leche y sangre.
Todava existen ruinas de estructuras construidas con este cemento romano.
1756 Un ingeniero brtitnico John Smeaton descubre nuevamente el cemento romano. Al
hacer uso de su descubrimiento, reconstruye el faro Eddystone, en Cornwall, Gales, Reino
Unido en 1759, mismo que permanecera de pie por 126 aos.
1779 Bry Higgins registra una patente de un cemento hidrulico, llamado estuco, para uso en
acabados exteriores.
1796 James Parker patenta un cemento hidrulico producido al calcinar mdulos de cal
impuros que contienen arcilla, el cual se denomina Cemento Parker o Cemento Romano.
1822
James Frost de Inglaterra prepara una cal artificial

denominado Cemento Britnico.

1824 El maestro de obras Joseph Aspdin patenta la frmula de cemento, al quemar polvo fino
de gis con arcilla en un horno de cal hasta que el dixido de carbono era retirado. El producto
obtenido fue denominado cemento Portland, ya que su color le recordaba el de la piedra de
Portland.
<<< El de la imagen es Josph Aspadin>>>>
1828 Se lleva a cabo el primer uso de ingeniera del cemento Portland en el tnel bajo el ro
Tamesis, en Londres, Gran Bretaa. En una ocasin que el techo del tnel haba colapsado, se
vertieron toneladas del cemento de Aspdin en el ro, lo que sell la fractura y permiti la
extraccin del agua
1840 El hijo de Joseph Aspdin funda con otros socios la empresa "Robins, Maude and Aspdin"
en Northfleet Creek, en Kent, Reino Unido. En la actualidad todava se puede visitar el horno
de cemento ms viejo sobreviviente en el mundo, el cual fue abierta al pblico por sus
actuales propietarios: Blue Circle industries.
1848 El cemento acapar la atencin pblica cuando existi una rivalidad publica entre
Aspdin y la compaa JD White and Sons, adquirida fundada por J Bazley White en 1834. Las
continuas fallas del cemento romano permitieron mostrar las bondades del cemento portland.
Gracias a la fbrica JD White and Sons el cemento obtuvo su ms grande expansin tanto en
Inglaterra, como en Blgica y Alemania.
1849 Pettenkofer y Fuches llevan a cabo el primer anlisis qumico del cemento portland
1859 - 1867 El sistema de alcantarillado de Londres, Reino Unido se construye usando
cemento portland.
1887 Henri Le Chatelier establece los porcentajes de xidos y compuestos necesarios para
preparar el cemento portland. Nombr a los componentes como Alita, Belita y Celita.
1889 Se construye el primer edificio y el primer puente de concreto reforzado

1893 Michaelis desarrolla una nueva teora de fraguado al criticar los trabajos de Le
Chatelier. Las dos teoras generadas, la coloide y el cristaloide son la base de las teoras
actuales de hidratacin.
1900 Se estandarizan las pruebas para el cemento.
1927 Eugene Freyssinet inventa el concreto pre - esforzado.
QUE ES EL CEMENTO?
Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda
al mezclarse con el agua y que se endurece espontneamente en contacto con el aire.
Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante
En el Per: la fabricacin del cemento se remonta a 1916 al constituirse la CIA Peruana de
cemento Prtland, hoy Cementos Lima.
TIPOS DE CEMENTOS:
PRTLAND:
Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o mas de
las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la moliendaFue inventado en 1824
en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la semejanza en su
aspecto con las rocas encontradas en la isla de Prtland, una isla del condado de Dorset.
El cemento tiene una composicin del tipo:
64% xido de calcio
21% xido de
5,5% xido de aluminio
4,5% xido de hierro
2,4% xido de magnesio
1,6% sulfatos
1% otros materiales, entre los cuales principalmente agua.
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:
-Tipo I : Es el cemento Prtland destinado a obras de concreto en general, cuando en las
mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales,
conjuntos habitacionales)
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento.
-Tipo II : Moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland destinado a obras de
concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera
moderado calor de hidratacin.(Puentes, tuberas de concreto)
-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto
reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del vaciado.
-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones
durante el fraguado.
-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los
sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).
PUZOLANICO

El Cemento Puzolnico es una mezcla de Cemento Prtland y puzolanas naturales o

artificiales (materiales silceos o alumino-silceos los cuales por s solos poseen poco valor
cementante, pero cuando se han dividido finamente y estn en presencia de agua reaccionan
qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatura ambiente para formar compuestos
con propiedades cementantes) en proporcin del 15 al 40%, segn sea la ms conveniente.De
mayor resistencia a los agentes qumicos, se caracteriza por desarrollar menos calor al
fraguar, tener menor dilatacin y ser ms impermeable que el Cemento Portland,
disminuyendo la exhudacin y segregacin.

CEMENTOS ESPECIALES
-Cemento Prtland Blanco
-Cemento de Albailera
-Cementos Aluminosos
-Cementos Compuestos
PROCESO DE OBTENCION
Extraccin de canteras:
Trituracin y molienda de la materia

Las principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se

encuentran bajo la forma de calizas y arcillas explotadas de canteras, por lo general ubicadas
cerca de las plantas de elaboracin del clinker y del cemento. Otras materias primas son
minerales de fierro (hematita) y slice, los cuales se aaden en cantidades pequeas para
obtener la composicin adecuada.
Homogeneizacin y mezcla de la materia prima
Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales se la transporta a
la planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente hasta alcanzar la composicin

adecuada, dependiendo del tipo de cemento que se busque elaborar, obtenindose el polvo
crudo.
Calcinacin

del polvo crudo: obtencin del clinker

Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que funcionan a
altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centgrados), de modo que se funden sus
componentes y cambia la composicin qumica de la mezcla, transformndose en clinker. **la
imagen muestra un horno**
Transformacin del clinker en cemento Posteriormente el clinker se enfra y almacena a
cubierto, y luego se le conduce a la molienda final, mezclndosele con yeso (retardador del
fraguado), puzolana (material volcnico que contribuye a la resistencia del cemento) y caliza,
entre otros aditivos, en cantidades que dependen del tipo de cemento que se quiere obtener.
Como resultado final se obtiene el cemento.
Ensacado:

Tipos de fabricacin
Existen dos procesos de produccin: i) fabricacin por va seca y ii) fabricacin por va
hmeda.
En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido trituradas, molidas y
homogeneizadas pasan a un horno que alcanza temperaturas de 1,400 grados centgrados,
obtenindose de este modo el clinker. Seguidamente, se deja reposar el clinker por un
periodo de entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y finalmente triturarlo para obtener
cemento. En la fabricacin por va hmeda, se combinan las materias primas con agua para
crear una pasta que luego es procesada en hornos a altas temperaturas para producir el
clinker. En el Per, la mayor parte de las empresas utilizan el proceso seco, con excepcin de
Cementos Sur, que utiliza la fabricacin por va hmeda, y Cementos Selva que emplea un
proceso semi-hmedo.

ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

El cemento es una sustancia particularmente sensible a la accin del agua y de la humedad,
por lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener algunas precauciones muy
importantes: Inmediatamente despus de que el cemento se reciba en el rea de las obras si
es cemento a granel, deber almacenarse en depsitos secos, diseados a prueba de agua,
adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorcin de
humedad. Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de
tablas.
LA FABRICACION DEL CEMENTO Y LA CONTAMINACION AMBIENTAL:

Las plantas de cemento pueden tener impactos ambientales positivos en lo que se relaciona
con el manejo de los desechos, la tecnologa y el proceso son muy apropiados para la
reutilizacin o destruccin de una variedad de materiales residuales, incluyendo algunos
desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo del horno que no se puede reciclar en la planta
sirve para tratar los suelos, neutralizar los efluentes cidos de las minas, estabilizar los
desechos peligrosos o como relleno para el asfalto.
Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las siguientes
reas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales (partculas), molienda
(partculas), y emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria (partculas o "polvo
del horno", gases de combustin que contienen monxido y dixido de carbono,
hidrocarburos, aldehdos, cetonas, y xidos de sulfuro y nitrgeno). Los contaminantes
hdricos se encuentran en los derrames del material de alimentacin del horno (alto pH,
slidos suspendidos, slidos disueltos, principalmente potasio y sulfato), y el agua de
enfriamiento del proceso. El escurrimiento y el lquido lixiviado de las reas de
almacenamiento de los materiales y de eliminacin de los desechos puede ser una fuente de
contaminantes para las aguas superficiales.
FABRICAS DE CEMENTO EN EL PERU:
Cementos Lima
Cementos Pacasmayo

Cementos Yura
Cemento Andino
Cementos Sur