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PRODUCCION ESBELTA

MANUFACTURA ESBELTA,
MUDAS
SEMANA 1 DEL 23 AL 28 DE MARZO DEL
2015.

ORIGEN DEL LEAN MANUFACTURING

Se origina en Japn, luego de la segunda


guerra mundial cuando qued totalmente
destruida.
Taiichi Ohno y Shigeo Shingo dieron
origen al Toyota Production System,
que despus sirvi de modelo de
manufactura para numerosas empresas.
El sistema formulaba un principio muy
simple: producir solo lo que se demanda
y cuando el cliente lo solicita y reducir las
actividades que no agregan valor a los
procesos y los despilfarros en la cadena
de valor para agilizarlos y reducir los
costos.

QUE ES PRODUCCION ESBELTA?

Es una manera simple de mejorar las operaciones de


cualquier sistema de produccin aplicando los conceptos
lgicos del Sistema de Produccin Toyota.

Es un conjunto de tcnicas que ayudan a eliminar todas las


operaciones que generan desperdicio y no agregan valor al
producto, al servicio y a los procesos, basndose siempre
en el respeto al trabajador.

Con ello se consigue la reduccin del costo del producto y


como consecuencia una mayor contribucin en las
utilidades e incremento de productividad.

QUE ES DESPERDICIO?

Desperdicio cuya traduccin al japons es Muda, es


todo aquello que aade costo al producto sin aadir
valor.

Precio de mercado
Margen

= Costo + Gasto + Margen


= Precio de mercado Costo - Gasto

El precio de mercado es fijo. Por lo tanto, si queremos


mejorar nuestros mrgenes, debemos reducir costos y
gastos, eliminando mudas que no agregan valor al
producto.

DNDE SE APLICAN LOS PRINCIPIOS DE


MANUFACTURA ESBELTA ?

En el piso de trabajo ( GEMBA ) , el lugar


donde se crea el valor para el Cliente , la
riqueza para la Compaa y donde
tambin
se
generan
los
costos
innecesarios y los desperdicios.

PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO

CALIDAD SOBREDIMENSIONADA CON


SOBRECOSTO

PRIMER USO

SEGUNDO USO

Sper saco con exceso de aditivos


que le dan excesiva vida til, pero
que es ms costoso

Sacos usados, reciclados varias veces,


adquiridos directamente al primer
usuario

PERDIDA DE DINERO Y/O CALIDAD POR


ERROR EN EL PESO

inexactitud en el
volumen, origina
variacin en el
costo y reclamos
de clientes

Error en pesaje de
la frmula, causa
variacin en el
costo y calidad

PERDIDA DE TIEMPO, DINERO Y PRESTIGIO


POR REPROCESOS.
1. Perdida de tiempo por correcciones.
2. Menos tiempo para hacer ms
productos.
3. Incumplimiento de programa de
produccin y ventas.
4. Insatisfaccin de los clientes.

PERDIDA DE RENTABILIDAD POR PRODUCTO


DEFECTUOSO

S/5.50

S/4.00
Por Kilo

Por Kilo

COSTOS EXCESIVOS POR ORGANIZACIN


MUY FRONDOSA

PERDIDA DE UTILIDAD POR EXCESIVA


BASURA GENERADA

Excesivo uso de
materiales de empaque,
etc., aumentan el costo
de los insumos

PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO POR


DESPLAZAMIENTOS EXCESIVOS
1. Prdida de tiempo.
2. Se deja de producir
por estar caminando.
3. Mayor posibilidad de
accidentes.
4. Menor productividad
por flujo interrumpido.
5. Incomodidad crea mal
ambiente de trabajo

PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO POR


DESORDEN
1.Compras innecesarias.
2.Inventarios inexactos.
3.Demoras en entregas.
4.Deterioro.
5.Obsolescencia.
6.Falta de espacio.
7.Accidentes.
8.Plagas

PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO POR


ESPERAS

Demora

2
Hay un cuello de botella y el personal est
esperando y tomando sol en vez de estar
produciendo ! !

COSTOS EXCESIVOS POR


SOBREPRODUCCION

Mayores costos de almacenamiento.


Riesgo de obsolescencia.
Deterioro.
Prdida de oportunidades por no tener activos corrientes.

SOBRECOSTOS EN USO DE FUENTE DE


ENERGA
El uso de gas
natural en vez de
gas
licuado
de
petrleo
LPG
,
significa 40% de
ahorro.

MAYORES COSTOS OPERATIVOS POR


EQUIPOS MAL REGULADOS

La combustin
incompleta genera
carbn, humo negro,
monxido de
carbono, que es
txico y adems
libera menos calor.

OTRAS FORMAS DE RESTAR EFICIENCIA Y ENCARECER


LOS PROYECTOS

El 9 de Diciembre es el da Internacional contra la


corrupcin. Los sobornos sistemticos reducen el
crecimiento econmico y desalientan la inversin.
Segn estimaciones del Banco Mundial, se pagan
anualmente mas de 1 billn de dlares en sobornos.

BENEFICIOS

Reduccin de costos de produccin


Reduccin de inventarios
Reduccin del tiempo de entrega (lead time)
Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminucin de los desperdicios

CASO PRCTICO
La factora Orellana tiene un solo operario para producir un accesorio automotriz
especfico. El torneado de cada pieza le toma 40 minutos; el fresado le toma 1 hora y
el montaje y desmontaje de cada mquina demora 20 minutos. Su porcentaje de fallas
es 10% y el precio de venta del accesorio es S/300.
1. Cuntos accesorios puede fabricar en 8 horas y cul es su costo y rentabilidad.
actual. Considere los siguientes costos.
Costo del material
S/100
Jornal diario

S/60

Hora de sobretiempo

+50%

Costos indirectos mensuales fijo


Depreciacin

S/1500
S/0

2. Cuantos accesorios podr fabricar en 8 horas si el operario tuviera un ayudante


muy hbil que reduzca los productos fallados a 0% y cul sera el nuevo costo y
rentabilidad .
3. Explique las mejoras obtenidas.

OPERARIO
FACTORA ORELLANA MINUTOS
20
Carga torno pieza 1

DIAGRAMA HOMBRE- MQUINA

40
80

Descargar torno pieza 1

100

Cargar fresa pieza 1

120

Cargar torno pieza 2

140
160
180

Descargar torno pieza 2

200

Descargar fresa pieza 1

220

Cargar fresa pieza 2

240

Cargar torno pieza 3

260
280
300

Descarga torno pieza 3

320

Descarga fresa pieza 2

340

Carga fresa pieza 3

360

Carga torno pieza 4

380
400
420

Descarga torno pieza 4

440

Descarga fresa pieza 3

460

Carga fresa pieza 4

480
500
520

FRESA

60

Se requerirn 40
minutos de
sobretiempo para
producir 4 piezas en
un turno.

TORNO

COSTO DE ACCESORIO MECANICO


CON 1 OPERARIO

COSTOS DE ACCESORIO CON 1 OPERARIO

3.60 Kilos

Piezas/Lote

COSTOS DIRECTOS
MATERIAS PRIMAS
Bloque de acero

Unidades

Formula

Costo unitario
(Soles)

Bloque

4.00

Merma por producto inconforme

-10%

-0.40

Accesorios tiles por lote

Kilos

3.60

MANO DE OBRA DIRECTA

Unidades

Formula

100.00

Costo lote
(Soles)

Costo/pieza
(Soles)

400.00

111.11

111.11

Costo unitario
(Soles)

Costo lote
(Soles)

Costo/pieza
(Soles)

Horas- hombre jornada regular

H-H

8.00

7.50 S/.

60.00 S/.

16.67

Horas-Hombre en sobretiempo

H-H

0.67

11.25 S/.

7.50 S/.

2.08

TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA

18.75

S/.

TOTAL COSTOS DIRECTOS

129.86

COSTOS INDIRECTOS
Unidades
Costos indirectos : electricidad, agua, etc (25 das/mes)

Soles (S/)

Formula

Costo unitario
(Soles)

Costo lote
(Soles)

Costo/pieza
(Soles)

16.67

4.63

TOTAL COSTOS INDIRECTOS

S/.

4.63

TOTAL COSTO DE 1 ACCESORIO

S/.

134.49

MRGENES DE LA FACTORA ORELLANA


DETERMINACION DE PRECIOS DE UN ACCESORIO MECNICO CON 1 OPERARIO
Costo de Hacer y Vender
Margen de utilidad del Fabricante

89.69%

Valor Venta al Pblico


IGV

18.00%

S/.

134.03

S/.

120.21

S/.

254.24

S/.

45.76

S/.

PRECIO DE VENTA AL PUBLICO

Margen por unidad

Soles

120.21

Unidades diarias

Accesorios

3.6

Unidades mensuales

Accesorios

90

Utilidad mensual actual

Soles

10,818.90

300.00

4 10%

COMPARATIVO CON OPCIN DE USAR UN


AYUDANTE
MINUTOS

20

OPERARIO

TORNO

FRESA

MINUTOS

Carga torno pieza 1

40

20

80

Descargar torno pieza 1

80

Descargar torno pieza 1

Cargar fresa pieza 1

100

Cargar torno pieza 2

120

Cargar torno pieza 2

120

160

Descargar torno pieza 2


Cargar torno pieza 3

Descargar torno pieza 2

180

Descargar fresa pieza 1

200

220

Cargar fresa pieza 2

220

240

Cargar torno pieza 3

260

280

160

180

Cargar fresa pieza 2

240

Descargar torno pieza 3

260

Cargar torno pieza 4

280

Descargar fresa pieza 2

300

Cargar fresa pieza 3

320

Descarga fresa pieza 2

320

Descargar torno pieza 4

340

Carga fresa pieza 3

340

Cargar torno pieza 5

360

Carga torno pieza 4

360
380
400

Descargar torno pieza 5

Descarga torno pieza 4

420

Cargar torno pieza 6

440

Descarga fresa pieza 3

440

460

Carga fresa pieza 4

460

480
500
520

Se requerirn 100 minutos


x 2 hombre de sobretiempo
para hacer 6 piezas

480

500

Cargar fresa pieza 4

6
Descargar torno pieza 6

Descargar fresa pieza 4


Carga fresa pieza 5

520

540
560
580

Descarga fresa pieza 5

600

Carga fresa pieza 6

620

640
660
680

4
3

Descargar fresa pieza 3

420

sobretiempo

400

3
2

Descarga torno pieza 3

Descargar fresa pieza 1

300

380

FRESA

Cargar fresa pieza 1

140

200

TORNO

60

100
140

AYUDANTE

40

60

OPERARIO 1

Cargar torno pieza 1

Descarga fresa pieza 6

COSTO DE ACCESORIO MECANICO


CON 2 OPERARIOS
6.00 Kilos

Piezas/Lote

COSTO DE ACCESORIO CON 2 OPERARIOS

COSTOS DIRECTOS
MATERIAS PRIMAS
Bloque de acero

Unidades

Formula

Costo unitario
(Soles)

Bloque

6.00

0%

Accesorios tiles por lote

Kilos

6.00

MANO DE OBRA DIRECTA

Unidades

Merma por producto inconforme

Formula

100.00

Costo lote
(Soles)

Costo/pieza
(Soles)

600.00

100.00

100.00

Costo unitario
(Soles)

Costo lote
(Soles)

Costo/pieza
(Soles)

Horas- hombre jornada regular

H-H

16.00

7.50 S/.

120.00 S/.

20.00

Horas-Hombre en sobretiempo

H-H

3.33

11.25 S/.

37.50 S/.

6.25

TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA

26.25

S/.

TOTAL COSTOS DIRECTOS

126.25

COSTOS INDIRECTOS
Unidades
Costos indirectos : electricidad, agua, etc (25 das/mes)

Soles (S/)

Formula

Costo unitario
(Soles)

Costo lote
(Soles)

Costo/pieza
(Soles)

10.00

1.67

TOTAL COSTOS INDIRECTOS

S/.

1.67

TOTAL COSTO DE 1 ACCESORIO

S/.

127.92

MARGEN Y RENTABILIDAD DE LA OPCIN


DE 2 OPERARIOS
DETERMINACION DE PRECIOS DE UN ACCESORIO MECNICO CON 2 OPERARIOS
Costo de Hacer y Vender
Margen de utilidad del Fabricante

98.75%

Valor Venta al Pblico


IGV

18.00%

S/.

127.92

S/.

126.32

S/.

254.23

S/.

45.76

S/.

PRECIO DE VENTA AL PUBLICO

Margen por unidad

Soles

126.32

Unidades diarias

Accesorios

6.00

Unidades mensuales

Accesorios

150.00

Utilidad mensual de la opcin

Soles

18,948.00

300.00

PRODUCCION ESBELTA.

CLASE DE RECUPERACION

CAUSAS DE MUDAS

Prdida de tiempo
Costos excesivos
Equipos mal regulados
Equipos de control y medicin deficientes
Muchos defectos de fabricacin
Muchos reprocesos
Mala programacin de la produccin
Desabastecimiento
Sobrestocks
Funcionamiento defectuoso de equipos
Layout deficiente
Desorganizacin administrativa
Etc

CASO PRCTICO
Cuntos pares de zapatos se pueden producir en un turno,
considerando que cada actividad consignada abajo las realizan
operarios diferentes y cul sera su costo si la merma es 5%?
Minutos Std

Corte

15

Desbastado y aparado

30

Armado

15

Ensuelado

45

Rematado

15

Acabado

15

Costo del material


Jornal diario
Costos indirectos mensuales fijo
Depreciacin

S/6
S/30
S/1000
S/0

GANTT

GANTT DE FABRICACION DE ZAPATOS


15

TIEMPO UNIT

15

CORTE

30

DESBASTADO

15

ARMADO

45

ENSUELADO

15

REMATADO

15

ACABADO

30

45

60

75

90

105

120

135

1
1
1
1
1
1

150

165

180

195

210

225

240

255

270

285

300

315

330

345

360

375

390

405

420

435

450

465

480

GANTT RESUELTO

GANTT DE FABRICACION DE ZAPATOS


TIEMPO UNIT

15

CORTE

30

DESBASTADO

15

ARMADO

45

ENSUELADO

15

REMATADO

15

ACABADO

15

30

45

60

75

90

105

120

135

150

165

180

195

210

225

240

255

270

285

300

315

330

345

360

375

390

405

420

435

450

1
1
1
1
1

465

480