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Ttulo de la tarea

Proyecto Final.
Nombre Alumno
Christian Antonio Barrios Araya
Nombre Asignatura
Qumica General
Instituto IACC
03 de Febrero de 2014

Proyecto Final
Instrucciones:
Basndose en lo visto en este curso y entendiendo que es una asignatura
conducente a ampliar sus conocimientos en relacin a los compuestos qumicos y
sus reacciones en el mbito de la Seguridad Laboral, realice lo siguiente:
1.- Redacte un ensayo de al menos 10 pginas, en el que plantee las posibles
situaciones de riesgo (describa al menos 4), tanto en empresas de produccin como
se servicios en que los contenidos revisados en la asignatura pudieran ser aplicados
2.-

Describa

dos

ejemplos

asociados

las

situaciones

de

riesgo

3.- Incluya las reacciones qumicas correspondientes a los ejemplos y/o situaciones
planteadas

Contenido
Introduccin
Desarrollo
Pregunta 1
Pregunta 2
Pregunta 3
Bibliografa

Introduccin
Hoy en da el uso de qumicos est aumentando en casi todas las
actividades, por cierto esto se traduce a que existirn riesgos en casi todos
los puestos de trabajo, ya que encontramos muchas sustancias qumicas que
se utilizan en diversas cantidades, por lo tanto es de suma importancia dar
un enfoque de seguridad en estas actividades.
En control de riesgos qumicos en el lugar de trabajo, es necesario manejar la
informacin sobre peligros, medidas de seguridad, forma correcto de uso, y
que hacer en caso de emergencia, adems la empresa debe capacitar a los
trabajadores y disponer de los recursos necesarios para las medidas
necesarias para evitar riesgos. Adems de disponer de los EPP, segn los
compuestos qumicos que se usen en las diferentes reas.
El principal objetivo de la investigacin de los accidentes ocurridos es
comprenderlos y, si es posible, preverlos. Tratar de comprender un accidente
suele consistir en saber sus causas y, as, establecer medidas que reduzcan
la probabilidad de que tenga lugar un accidente (prevencin) o bien limitar
sus consecuencias (proteccin).
En el presente informe desarrollaremos ejemplos de sustancias qumicas y
los riesgos asociados al uso de estos, teniendo en cuenta que por definicin
los productos qumicos peligroso son aquellos que causan dao a la salud, o
al medio ambiente, para esto debemos usar la normativa vigente DS. 109,
listado de enfermedades profesionales.

Desarrollo
Pregunta 1.- Redacte un ensayo de al menos 10 paginas, en el que
plantee las posibles situaciones de riesgo (describa al menos 4),
tanto en empresas de produccin como se servicios en que los
contenidos revisados en la asignatura pudieran ser aplicados.
A continuacin

se describen accidentes

tipo,

originados

por causas

relevantes de especial importancia, en procesos en los que se producen o


pueden producir reacciones peligrosas.
1) Humos metlicos:
La soldadura es la tcnica ms usada en la industria, ya que es una tcnica
precisa, de bajo costo y muy segura para unir materiales, pero emana humos
y gases muy peligrosos para la salud. La salud de los trabajadores expuesto
a estos humos metlicos puede ser variable y va a depender de muchos
factores por ejemplo:
Tiempo de exposicin
Tipo de soldadura
Ambiente de trabajo
Tipo de proteccin
Los humos de la soldadura son pequeas partculas que se forman cuando el
metal se condesa en el aire y queda en suspensin, son pequeas, son tan
pequeas que no pueden ser vistas por el ojo, pero cuando son varias forman
una nube, sin embargo el humo no se ve, sin embargo las partculas estn

presentes.
Algunos gases generados por la soldadura son monxido de carbono (CO),
Ozono, cido Fluorhdrico y xidos Nitrosos. Algunos riesgos son: La
sobreexposicin al CO, lo que se traduce en asfixia, esto es cuando el trabajo
se realiza en ambientes cerrados.
Otro riesgo pude ser cuando el Dixido de nitrgeno (NO2), interacta con la
luz ultravioleta (viene del arco elctrico) y produce un gas que irrita ojos,
nariz y garganta, a largo plazo puede ocasionar fluidos en los pulmones,
hemorragias y enfermedades pulmonares.
Algunos de los riesgos segn el tipo de gas que genera la soldadura (solo 2
por tipo de gas):
Humos:
Nquel (Ni): Irritacin de ojos, nariz y tracto respiratorio, a la larga pude
producir cncer y de asocia a dermatitis.
Manganeso (MN): Fiebre del humo metlico, podra llegar a daar el
sistema nervioso central.
Gas:
Monxido de carbono (CO): Se absorbe en el flujo sanguneo, puede
ocasionar

dolor

de

cabeza,

mareo

debilidad

muscular.

En

altas

concentraciones puede resultar en prdida del conocimiento e incluso la


muerte.
xido de Nitrgeno (N2O):
Irrita ojos, nariz y tracto respiratorio en concentraciones bajas, puede
producir fluido anormal en los pulmones, podra llegar a producir efisema si
se la exposicin es constante.

Vapores orgnicos:
Fosgeno: Irritacin de ojos, nariz y sistema respiratorio, estos sntomas se
pueden presentar de manera tarda.
Aldehdos: Irritante a los ojos y al tracto respiratorio.
Los procesos ms comunes que se usa la soldadura son:
Soldadura al arco manual: Se usa para fundir acero.
Soldadura al arco en atmosfera inerte: Se una con la mayora de los
metales, es la soldadura ms rpida.
Soldadura Tubular con fundente en el ncleo: Se usa para acero que
contiene niveles de carbono entre 0,15%, y el 0,25%, casi hierro puro.
Soldadura al arco de Tungsteno en atmsfera inerte, se utiliza para
metales como aluminio, magnesio, acero, bronce, plata.
Soldadura por arco sumergido: Se usa un flujo continuo de material
polvo o granulado.
Oxido de silicio (SiO2)
Es un componente bsico de la tierra, arena, granito y otros minerales, su
forma ms comn es el cuarzo, este material es muy duro lo encontramos en
casi todas las rocas .Los usos ms conocidos de la slice, es debido sus
propiedades fsicas y qumicas, donde se destaca su dureza y resistencia
qumica, su punto de fusin es alto, su principal uso es en la fabricacin del
vidrio, adems se usa en la composicin de frmulas para detergentes,
pinturas, hormigones, tambin se usa en la filtracin y potabilizacin del
agua.
Algunas situaciones de riesgo:

Limpieza abrasiva
Industria electrnica
Minera
Demolicin
Algunas empresas que usan este material:
Minera de superficie y de carbn
Limpieza por chorro de arena
Manufactura de cemento
Cermicas, arcilla y alfarera
Efectos:
La silicosis, es la principal enfermedad que causa el polvo de slice
cristalizada, es una enfermedad del pulmn que se produce por la
permanente aspiracin del este polvo, esto hace que disminuya la capacidad
respiratoria el trabajador.
Como evitar riesgos:
No dejar comida, ni nada que use o beba cerca del polvo.
Lvese bien antes de comer, ir al bao o retirarse del lugar de trabajo.
Usar ropa protectora (EPP)
Evite una exposicin innecesaria al polvo de slice manteniendo una buena
higiene personal:

2) Pesticidas o Plaguicidas:
El uso de pesticidas o plaguicidas, estas sustancias qumicas se utilizan para
eliminar o destruir animales y vegetales denominadas plagas que son
necesarias dentro del proceso productivo que se est efectuando, estos se
clasifican segn sus compuestos en organofosforado (C10H14NO5PS),
organoclorados, carbamatos (NH2COOH), piretroides (C21H28O3) , bromuro
de metilo (CH3Br), Pesticidas Arcenicales, Bipiridilos entre otros.
Los pesticidas se nombran:
Por su nombre comercial: el nombre que el fabricante le da al producto
formulado, es el nombre con que aparece en la publicidad el producto.
Por su nombre Qumico: Que es el ingrediente activo que se usa para
describir la estructura qumica.
Por su nombre comn: Es el nombre del ingrediente activo del plaguicida.
Debemos saber que para fabricar, distribuir, vender o aplicar plaguicidas
debe existir una autorizacin que es entregada por el servicio Agrcola y
ganadero (SAG).
3) Accidente por deflagracin de vapores de -picolina, al escaparse
de un reactor carente de elementos adecuados de control
Descripcin del proceso
Proceso de fabricacin de materias primas empleadas en la fabricacin de
antibiticos.
En una de las etapas del proceso se debe efectuar una reaccin qumica
entre cido sulfrico y -picolina (lquido extremadamente inflamable) para
obtener el correspondiente sulfato. Dicha reaccin debe proceder con
agitacin continua (mediante aporte de aire comprimido) y a temperatura

baja, para posteriormente aumentar la temperatura y proseguir con el


proceso. Sin agitacin la reaccin no se produce, quedando la -picolina
separada en un nivel superior por su menor densidad.
Descripcin del incidente
El accidente sucedi durante el turno de noche. Haba dos operarios que
controlaban este proceso qumico que se desarrollaba en paralelo en varios
reactores qumicos iguales. Dado que el proceso puede considerarse como
discontinuo, los operarios ocupaban parte de su tiempo vigilando que las
reacciones qumicas se desarrollaban correctamente, mientras esperaban
efectuar algunas operaciones manuales como la carga de aditivos o el
vaciado de reactores.
Los

operarios

no

apercibieron

que

el

aire

comprimido

no

acceda

correctamente a uno de los reactores por motivos diversos, no determinados


(un indicador de presin en la tubera de aire, previo a una vlvula de
regulacin manual, era el nico elemento de informacin disponible). Ello
ocasion que, al incorporar la -picolina, sta no reaccionara con el cido
sulfrico y, cuando los operarios permitieron el aporte energtico al reactor a
travs del bao de aceite trmico perimetral, la -picolina sufri una
significativa evaporacin rompiendo la junta de tefln de la tubera de vidrio
de salida de gases del reactor, liberndose al medio ambiente.
Por un foco de ignicin indeterminado (la instalacin elctrica de la sala no
era antideflagrante), se gener la consiguiente deflagracin de tales vapores,
propagndose la combustin al interior del reactor que, a consecuencia de
ello, sufri una sobrepresin. La tapa se deform sin llegar a saltar.
A raz del accidente los dos operarios de la nave resultaron muertos y esta
qued completamente destruida.
Causas

1. Incorrecto diseo de los sistemas de regulacin y control del proceso


qumico por:
a. equvoco sistema de medicin de la presin en la conduccin de aire, no
representativa para el paso de flujo al reactor.
b. ausencia de elementos de control y de seguridad del flujo de aire dada la
importancia de la agitacin en el proceso.
c. proceso qumico no automatizado, basado en el control humano.
2. Falta de procedimientos de trabajo escritos que contemplaran los aspectos
clave de seguridad.
Conclusin
Los elementos de regulacin y control en procesos qumicos deben actuar
sobre las variables clave y los sistemas de seguridad, del todo necesarios,
han de actuar ante fallos previsibles de los primeros.
Los procesos discontinuos son especialmente peligrosos por posibles errores
humanos.

4) Accidente por reflujos sin adecuados sistemas de seguridad


Descripcin del proceso:
Reactor para obtencin de etanolamina, a partir de la reaccin entre xido
de etileno y amonaco.
El xido de etileno se almacena en un tanque y es enviado al reactor
mediante una bomba impelente. A la salida de dicha bomba existe una
vlvula

de

seguridad

que,

ante

una

presin

excesiva,

es

abierta

interconectando la conduccin con la de alimentacin. Entre la bomba y el

reactor se dispone de varias vlvulas anti retorno. Las lneas de alimentacin


del reactor, para cada reactivo, son independientes.
Descripcin del incidente
Se produjo un reflujo de amonaco hacia la lnea de xido de etileno, que
consigui pasar a travs de las diversas vlvulas anti retorno de la lnea del
xido de etileno. Tambin, logr remontar la bomba impelente del xido de
etileno a travs de la interconexin de la vlvula de escape.
Al llegar al tanque de almacenamiento, el amonaco reaccion con 30 m3 de
xido de etileno producindose la ruptura violenta del tanque, con posterior
explosin de la nube de vapor formada.
Causas
1. Diseo inadecuado de la instalacin:
a. vlvulas anti retorno inadecuadas para el posible reflujo.
b. ausencia de un sistema de seguridad que detecte presin en la
conduccin evitando el reflujo.
c. puesta en juego de toda la masa de xido de etileno almacenada, al no
disponer de almacenamiento intermedio con menor cantidad de este
reactivo.
Conclusin
El diseo de una instalacin peligrosa ha de ser intrnsecamente seguro,
previendo posibles fallos y desviaciones de las condiciones de trabajo y
contemplando

la

fiabilidad

de

aquellos

componentes

con

funciones

especficas de seguridad. Tal es el caso de las vlvulas anti retorno, que


normalmente son de baja fiabilidad.
5) Accidente por reaccin incontrolada de xido de etileno y glicerol,

en una instalacin con un deficiente sistema de regulacin


Descripcin del proceso
Reaccin entre xido de etileno y glicerol, que se realiza en un reactor
discontinuo. El proceso es exotrmico y requiere unas estrictas condiciones
de temperatura: a menos de 115C no se puede llevar a cabo y, a
temperatura superior a 125C es demasiado rpida. Esquema del sistema de
circulacin del reactor discontinuo, para la reaccin entre xido de etileno y
glicerol.
En primer lugar, se hace circular el glicerol por el reactor y el intercambiador
(ste puede actuar como calentador o enfriador del flujo de reactivos) hasta
alcanzar una temperatura ligeramente superior a 115C. En ese momento,
se aade el xido de etileno al reactor, producindose la reaccin y pasando
a enfriar el producto de la reaccin mediante su recirculacin por el
intercambiador.
Descripcin del incidente
En uno de los procesos realizados, el operario olvid abrir la vlvula manual
de salida del reactor. El indicador de flujo y la alarma haban sido
desconectados, por lo cual no se detect la no circulacin de flujo.
Al aadir el xido de etileno se produjo un aumento de la presin en el
interior del reactor, debido a que dicha sustancia no estaba reaccionando.
El operario, creyendo que el regulador de temperatura no daba las
instrucciones precisas a la bomba, se permiti alterarlo subiendo su
temperatura de control. De esta forma observ que se haban alcanzado los
200C, sin descender la presin (la temperatura del regulador haba subido
por la proximidad a la bomba que, al trabajar en vaco por estar la vlvula
cerrada, se haba sobrecalentado).

Cuando el operario se dio cuenta de su error, apercibindose que la vlvula


est cerrada, la abre pasando tres toneladas de xido de etileno junto con el
glicerol

por

el

intercambiador,

provocando

una

reaccin

violenta

incontrolada.
El reactor explot ocasionando dos heridos de gravedad y la destruccin de
toda la instalacin.
Causas
1. Incorrecto diseo del sistema de regulacin y control del proceso, al no ser
representativa la medicin de la temperatura, del sistema de regulacin
automtica de las bombas, de las condiciones trmicas existentes en el
reactor.
2. Negligencia de los responsables de la unidad, al estar el indicador de flujo
y alarma asociada al mismo, fuera de servicio.
3. Incorrecta actuacin del operario, al modificar el sistema de regulacin de
temperaturas sin autorizacin y no comprobar las diferencias de lecturas
entre el indicador trmico a la salida del reactor y el del control automtico
previo a la bomba, todo ello por falta de adiestramiento e instrucciones.
Apertura de la vlvula en condiciones peligrosas.
Conclusin
Independientemente de la importancia de que una instalacin peligrosa
disponga de los adecuados sistemas tanto de regulacin como de seguridad,
es imprescindible controlar peridicamente su buen funcionamiento. Ninguna
modificacin, que pueda alterar el rgimen de funcionamiento de una
instalacin, podr realizarse sin autorizacin.

6) Accidente de Seveso por escape masivo de dioxina por reaccin

incontrolada
Descripcin del proceso
Planta de produccin de insecticidas a partir de triclorofenol.
El proceso consista en la reaccin de 1, 2, 4,5-tetraclorobenceno con
hidrxido sdico, en presencia de etilenglicol como disolvente, para formar 2,
4,5-triclorofenol (TPC), a partir del cual se produce el insecticida.
La reaccin se llevaba a cabo en un reactor de 10 m3 de capacidad. El
proceso es de tipo discontinuo y se opera a una temperatura
Entre 140 - 170C. Finalizada la reaccin es necesario llevar a cabo una
serie de operaciones que eviten el descontrol del proceso:
destilar el 50% del disolvente.
Una vez destilada esa cantidad, mantener la agitacin del reactor hasta
que la temperatura baje a unos 60C.
inhibir reacciones no deseadas mediante un enfriamiento rpido con 3 m3
de agua en la camisa del reactor.
En condiciones normales de proceso, la cantidad de dioxina producida es
nfima.
La ley italiana vigente entonces exiga parar el funcionamiento de la planta
durante el fin de semana.
Descripcin del incidente
En la ltima operacin de proceso de la semana, realizada el viernes por la
tarde, no se cumplieron las especificaciones de final de proceso:
slo se destil el 15% del disolvente

no se refriger con agua el reactor


se interrumpi el funcionamiento del agitador sin esperar a que bajara la
temperatura
se desconect el registro de temperatura, cuando sta era de 158C
se abandon el control del proceso, al llegar la hora de finalizar la jornada
laboral, por lo que al cabo de seis horas y media se produjo una reaccin
exotrmica, generando una sobrepresin que rompi el disco de ruptura,
difundindose a la atmsfera la dioxina generada (1 kg).
A consecuencia de la fuga, hubo diez intoxicados y alrededor de mil
evacuados, del pueblo vecino. Los daos materiales se valoraron en 16 mil
millones de pesetas (96.161.936,70 ).
Causas
1. Deficiencias en el sistema de control del proceso qumico, unido a la
ausencia de una instalacin de absorcin de gases para posibles escapes.
2. Comportamiento humano inseguro por desconocimiento del riesgo,
actuaciones

negligentes,

deficiente

vigilancia

control,

incorrecta

organizacin del trabajo.


Conclusin
La evaluacin de riesgos, mediante mtodos especficos, es fundamental
previa la puesta en marcha de una instalacin. Ante el riesgo qumico de
graves

consecuencias,

es

necesario

aplicar

mtodos

especficos

de

evaluacin que permitan profundizar en el anlisis.


En instalaciones peligrosas, la existencia de procedimientos escritos de
trabajo es esencial para poder capacitar a las personas en las actuaciones
seguras que han de seguir. Mediante observaciones planeadas del trabajo, se

controlar el cumplimiento de tales procedimientos y que los hbitos de


trabajo sean seguros.

7) Accidente por sobrepresin, por vaporizacin incontrolada en un


evaporador durante trabajos de mantenimiento no debidamente
controlados
Descripcin del proceso
La parte del proceso en que sucedi el accidente consta de un horno, el cual
suministra aceite caliente para intercambio trmico en cuatro evaporadores.
Uno de los evaporadores se aisl del proceso para proceder a su reparacin.
Esquema de la zona de la planta de proceso donde se produjo el accidente
por sobrepresin
Se efectu una prueba de presin con agua.
Descripcin del incidente
Se us para efectuar el vaciado del agua del evaporador una vlvula de
desage situada en la parte baja del mismo.
La conexin de la vlvula de desage estaba situada 21 cm por encima del
fondo de la columna, debido a lo cual qued una pequea cantidad de agua
sin evacuar. Al poner nuevamente en marcha el proceso, el aceite
proveniente del horno a alta temperatura entr en contacto con el agua,
provocando una vaporizacin instantnea muy violenta.
El evaporador explosion por la parte superior, saltando en pedazos. El
aceite caliente form una nube que se inflam inmediatamente formando
una bola de fuego de 35 m de dimetro.

Causas
1. Instalacin inadecuada de la vlvula de desage, no evacuando la
totalidad del agua contenida en el evaporador.
2. Incorrecto procedimiento de trabajo, no verificando la correcta operacin
de purga de agua.
Conclusin
Los trabajos de reparacin y mantenimiento de instalaciones requieren de
autorizacin y de los correspondientes procedimientos de trabajo. La especial
peligrosidad de estos trabajos requiere de un riguroso control, extensivo a la
propia instalacin, antes de la puesta en marcha.
8) Accidente de Bhopal, por escape masivo de metilisocianato,
consecuencia de una reaccin exotrmica inesperada con agua de
limpieza.
Descripcin del proceso
Planta para la produccin de metilisocianato (sustancia txica e inflamable),
destinada a la fabricacin de insecticidas. Se trata de una reaccin en fase
vapor entre fosgeno y monoetilamina para formar cloruro de metilcarbonilo,
el cual mediante pirlisis conduce al metilisocianato deseado (MIC). Esquema
del proceso de fabricacin de metilisocianato
El MIC se trataba mediante una columna de fraccionamiento para separar el
cloroformo residual. A continuacin, el MIC refinado se almacenaba en dos
tanques intermedios semienterrados de 53 m3 cada uno, con un tercer
tanque vaco para emergencias. El almacenamiento deba realizarse con
refrigeracin continua, en torno a los 0C, en los tanques.
Se dispona de scrubber con recirculacin de hidrxido sdico para la
absorcin de exceso de vapores de MIC, permitindose su recirculacin en el

proceso o bien ser quemados en antorcha, a la que tambin podran confluir


los gases procedentes de otras unidades del proceso.
Descripcin del incidente
Entrada en el depsito intermedio de MIC, en el que exista cloroformo en
exceso (entre 700 y 1400 kg), de una cantidad considerable de agua (entre
450 y 900 kg), provocando una reaccin exotrmica no deseada, con un
aumento de presin y temperatura a consecuencia de la cual salt la vlvula
de alivio y el MIC (45 m3) se descarg a la atmsfera.
Se supone que el agua proceda de la limpieza de una lnea de venteo, sin
ser detenida por las diferentes vlvulas que dan acceso al depsito del MIC.
Exista una acumulacin de chabolas junto a la fbrica.
Se produjeron 2.500 muertos y 200.000 intoxicados.
Causas
1. Procedimiento de limpieza con agua sin colocar bridas ciegas en el
conducto de entrada al tanque de MIC.
2. Falta de formacin e informacin del personal responsable.
3. Almacenamiento de MIC en depsito intermedio con un contenido de
cloroformo fuera de especificacin debido a desarrollarse el proceso de
depuracin del MIC a temperatura superior a la normal.
4. Deficiencias notorias en los sistemas de seguridad de la instalacin:
a. Desconectada la alarma de temperatura del depsito y parada del sistema
de refrigeracin del MIC desde 6 meses antes.
b. Scrubber parado por emplear bomba de recirculacin de hidrxido sdico
accionada manualmente.

c. Antorcha fuera de servicio por mantenimiento.


Conclusiones
El aislamiento con bridas ciegas es fundamental para asegurar la realizacin
de trabajos de mantenimiento y limpieza en equipos peligrosos.
La existencia de sistemas de seguridad y la formacin de los trabajadores es
bsica en instalaciones peligrosas, pero tambin lo es el control peridico de
la fiabilidad de respuesta de los componentes y sistemas.
9) Accidente por explosin en autoclave al descontrolarse una
reaccin de polimerizacin
Descripcin del proceso
Se desarrolla un proceso de fabricacin de resinas fenolformol en autoclave.
La condensacin entre fenol y formol debe realizarse en estrictas condiciones
de presin y temperatura dado lo altamente exotrmico de la reaccin. En el
proceso tambin interviene agua, que acta como refrigerante para que la
reaccin se mantenga entre 70-74C, regulndose de forma manual el vaco
del autoclave que puede estar en torno a los 500 mm c.d.a. Adems, se
utiliza sosa custica como catalizador y colofonia.
El fenol y el formol sobre el que existe un control de calidad son pesados y
dosificados automticamente. El agua se adiciona desde instalacin fija y
controlada visualmente mediante medidor de nivel y vlvula manual .El
autoclave dispone de indicadores de presin y temperatura y sistema de
refrigeracin por circuito perimetral de agua.
Descripcin del incidente
Tras la adicin del fenol, el formol y el agua, se observaron anomalas en el
proceso, tales como una bajada importante del vaco y un desprendimiento

de vapores de color blanco. Al cabo de unos instantes y tras haber abierto el


agua del sistema de refrigeracin, con el
que est dotado el autoclave como actuacin de emergencia, el proceso se
descontrol totalmente producindose una explosin del autoclave que sali
proyectado, provocando graves destrozos y resultando dos operarios
accidentados con quemaduras graves.
Causas
1. Ausencia de los adecuados sistemas de regulacin y control del proceso
qumico, basado totalmente en la actuacin del personal.
2. Posible carga inadecuada de agua.
3. Posible alteracin del rgimen de funcionamiento de la bomba de vaco.
4. Ausencia de sistema de inundacin por agua ante emergencias.
Conclusin
Los procesos peligrosos precisan sistemas de seguridad auto controlados, de
tal manera que, independientemente de la actuacin humana ante
desviaciones de las condiciones de operacin, la respuesta conduzca a una
situacin segura.

Pregunta 2.- Describa dos ejemplos asociados a las situaciones de


riesgo
A) Desastres ecolgicos qumicos:
Hay un caso de un accidente martimo en el que un buque de bandera
panamea llamado Casn transportaba algn producto que, en los primeros
momentos, no se saba muy bien qu era, pero que produca unas tremendas

explosiones en el mar y originaba nubes de gas que, a su vez, tambin


ardan. La alarma social fue enorme, la poblacin de la costa abandonaba sus
viviendas, fueron desalojados colegios, fueron habilitadas instalaciones para
proteger a la poblacin y las autoridades adoptaron medidas excepcionales
mientras dur el espectacular incendio. Posteriormente, se decidi trasladar
lo que se salv de la carga a la costa norte de Galicia, a la fbrica de
Almina-Aluminio (hoy ALCOA), sin aclarar el contenido de la misma,
generando de nuevo el pnico en los habitantes de los pueblos por los que
pasaba la mercanca durante su traslado y provocando que los trabajadores
de la fbrica de destino abandonasen la misma, con los consecuentes
perjuicios econmicos. A medida que pasaba el tiempo y la situacin se
calmaba, se empezaron a conocer los primeros datos: el cargamento
contena, entre otros productos qumicos, sodio.
Reactivos:
Sodio; Es un metal alcalino. Est situado en el grupo I, periodo 3. Es un metal
muy blando, brillo metlico, fcil de oxidar. Se guarda en benceno porque es
muy reactivo con el agua.
Reaccin: Espontanea de tipo Exotrmica: desprende calor; endotrmica:
absorbe calor. Esta es una reaccin exotrmica. Esta violenta reaccin se
debe a que los metales alcalinos poseen una energa de ionizacin muy baja.
Agua de mar
La reaccin del sodio y el agua produce hidrxido de sodio e hidrgeno.
Na (s) + H2O (l) NaOH (ac) + 1/2 H2 (g)
B) El arsnico, es un elemento qumico de la tabla peridica cuyo smbolo es
As y el nmero atmico es 33. En la tabla peridica de los elementos se
encuentra en el quinto grupo principal. El arsnico se presenta raramente
slido, principalmente en forma de sulfuros. Pertenece a los metaloides, ya

que muestra propiedades intermedias entre los metales y los no metales.


Se

conocen

compuestos

de

arsnico

desde

la

antigedad,

siendo

extremadamente txicos, aunque se emplean como componentes en algunos


medicamentos. El arsnico es usado para la fabricacin de semiconductores
y como componente de semiconductores III-V como el arseniuro de galio.
La utilizacin del arsnico hoy en da es variada, siendo las ms
llamativas las siguientes:
Se utiliza como preservante de la madera (arseniato de cobre y cromo), uso
que representa, segn algunas estimaciones, cerca del 70% del consumo
mundial de arsnico.
El arseniuro de galio es un importante material semiconductor empleado en
circuitos integrados ms rpidos, y caros, que los de silicio. Tambin se usa
en la construccin de diodos lser y LED.
Aditivo en aleaciones de plomo y latones.
Insecticida (arseniato de plomo), herbicidas (arsenito de sodio) y venenos: A
principios del siglo XX se usaban compuestos inorgnicos pero su uso ha
desaparecido

prcticamente

en

beneficio

de

compuestos

orgnicos

(derivados metlicos).
El sulfuro de arsnico se usa como pigmento y en pirotecnia.
Decolorante en la fabricacin del vidrio (trixido de arsnico).
Histricamente

el

arsnico

prcticamente

abandonados

se

ha

por

empleado
la

con

medicina

fines

teraputicos

occidental

aunque

recientemente se ha renovado el inters por su uso como demuestra el caso


del trixido de arsnico para el tratamiento de pacientes con leucemia
promieloctica aguda.

Como elemento fertilizante en forma de mineral primario rico, para la


agricultura.
Segn su abundancia o existencia en nuestro planeta, es el 52 elemento en
abundancia de la corteza terrestre con 2 ppm (510-4 %) y es uno de los 22
elementos conocidos que se componen de un solo nclido estable. El
arsnico se encuentra en forma nativa y, principalmente, en forma de sulfuro
en una gran variedad de minerales que contienen cobre,plomo, hierro
(arsenopirita o mispickel), nquel, cobalto y otros metales.
En la fusin de minerales de cobre, plomo, cobalto y oro se obtiene trixido
de arsnico que se volatiliza en el proceso y es arrastrado por los gases de la
chimenea que pueden llegar a contener ms de una 30% de trixido de
arsnico. Los gases de la chimenea se refinan posteriormente mezclndolos
con pequeas cantidades de galena o pirita para evitar la formacin de
arsenitos y por tostacin se obtiene trixido de arsnico entre el 90 y 95% de
pureza, por sublimaciones sucesivas puede obtenerse con una pureza del
99%.
Reduciendo el xido con carbn se obtiene el metaloide, sin embargo la
mayora del arsnico se comercializa como xido. Prcticamente la totalidad
de la produccin mundial de arsnico metlico es china, que es tambin el
mayor productor mundial de trixido de arsnico.

Pregunta 3.- Incluya las reacciones qumicas correspondientes a los


ejemplos y/o situaciones planteadas

A) Sodio.- Reactivos:
Sodio; Es un metal alcalino. Est situado en el grupo I, periodo 3. Es un metal
muy blando, brillo metlico, fcil de oxidar. Se guarda en benceno porque es
muy reactivo con el agua.
Reaccin: Espontanea de tipo Exotrmica: desprende calor; endotrmica:
absorbe calor. Esta es una reaccin exotrmica. Esta violenta reaccin se
debe a que los metales alcalinos poseen una energa de ionizacin muy baja.
Agua de mar
La reaccin del sodio y el agua produce hidrxido de sodio e hidrgeno.
Na (s) + H2O (l) NaOH (ac) + 1/2 H2 (g)

B) Arsnico.- Las propiedades son:


Nombre : Arsnico
Nmero atmico :33
Valencia : -0,5
Estado de oxidacin : 5
Electronegatividad : 2,1
Radio covalente () :1,19
Radio inico () :0,47
Radio atmico () : 1,39
Configuracin electrnica :[Ar]3d104s24p3

Potencial primero: 10,08 de ionizacin (eV)


Masa atmica (g/mol) : 74,922
Densidad (g/ml) : 5,72
Punto de ebullicin (C) : 613
Punto de fusin (C) : 817
Segn decreto supremo N 109/1968 el arsnico puede causar Asma
bronquial.

Bibliografa

Plan de Asignatura. Aprendizaje en la Sociedad de la


Informacin. IACC.
Reglamento Acadmico. I.P. Instituto Superior de Artes y

Ciencias de la Comunicacin.
Programas Modulares, Qumica
Programas Modulares, Qumica
Programas Modulares, Qumica
Programas Modulares, Qumica
Programas Modulares, Qumica
Programas Modulares, Qumica
Programas Modulares, Qumica
Programas Modulares, Qumica
Intrucciones; Proyecto Final
LEY 16.744 Establece Normas
Enfermedades

General.
General.
General.
General.
General.
General.
General.
General.

Semana
Semana
Semana
Semana
Semana
Semana
Semana
Semana

1
2
3
4
5
6
7
8

Sobre Accidentes del Trabajo y

---Profesionales

(http://www.di.usm.cl/wp-

content/files_flutter/1253019339ley16744.pdf)
Decreto 594 Sobre condiciones Sanitarias y ambientales
bsicas en los lugares de trabajo -(http://www.di.usm.cl/wpcontent/files_flutter/1253019362ds594.pdf)
Decreto 40 Sobre Prevencin de Riesgos Profesionales
(http://www.di.usm.cl/wpcontent/files_flutter/1253019383ds40.pdf)
http://www.paritarios.cl/salud_ocupacional_silicosis_una_enfer
medad_mortal.htm
http://www.achs.cl/
DS 40: Reglamento sobre Prevencin de Riesgos Profesionales
DS 594: Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los
Lugares de Trabajo

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