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Laboratorio Dental

Hornos y Accesorios
Hornos de Sinterizacin para
xido de Circonio
xido de Circonio Translcido
Aleaciones de CoCr
Sistemas CAD/CAM
Hornos de Precalentamiento
Sinterizacin Lser
Fundicin de Modelos
Hornos de Produccin

www.nabertherm.com

Made
in
Germany

Made in Germany
Con sus ms de 450 empleados en todo el mundo, Nabertherm desarrolla y produce desde hace ms de 60 aos
hornos industriales para una gran variedad de campos de aplicacin. Como fabricante, Nabertherm cuenta con la
gama de hornos ms amplia y variada del mundo. Un total de 150.000 clientes procedentes de ms de cien pases
de todo el planeta avalan el xito de la empresa con un excelente diseo, una excepcional calidad y unos atractivos
precios. El elevado porcentaje de fabricacin propia y el amplio programa de hornos estndar garantizan tiempos de
entrega cortos.
Pautas en calidad y fiabilidad
Nabertherm no slo ofrece la gama ms amplia de hornos estndar. La capacidad logstica de ingeniera y el
porcentaje de fabricacin propia aseguran la proyeccin y construccin de instalaciones de procesamiento trmico
con tecnologa de transporte de materiales y dispositivos de carga segn las necesidades especficas del cliente.
Todos los procesos de produccin de ingeniera trmica se realizan mediante soluciones hechas a medida.
La tecnologa innovadora de automatizacin, control y regulacin de Nabertherm hace posible un control completo,
as como una supervisin y documentacin de los procesos. El diseo detallado de los equipos, junto con una
inmejorable homogeneidad de la temperatura y una elevada eficacia energtica, tambin da como resultado una
larga vida y supone la ventaja determinante frente a nuestros competidores.
Amplia red de venta y distribucin mundial
El punto fuerte de Nabertherm lo constituye uno de los ms grandes departamentos I+D de la industria del horno.
En combinacin con una capacidad de produccin central en Alemania, as como con departamentos de Venta y
Servicio Tcnico ubicados cerca de los clientes, disponemos de una ventaja competitiva para poder responder a
sus requisitos. Nuestros socios de distribucin, a los que nos une una relacin laboral de muchos aos, y nuestras
propias empresas distribuidoras situadas en todos los pases importantes del mundo garantizan un asesoramiento
y una atencin al cliente individualizados in situ. Tambin tiene a su disposicin hornos e instalaciones de horno en
los establecimientos de clientes de referencia.
Gran centro de ensayo para los clientes
Qu horno es la solucin ideal para un proceso especfico? No siempre es fcil
dar con la respuesta acertada a esta pregunta. Por este motivo, contamos con
un moderno centro tecnolgico, nico por sus dimensiones y diversidad, en
la que se ofrece a nuestros clientes una seleccin representativa de nuestros
hornos con fines de ensayo.
Atencin al cliente y piezas de repuesto
Nuestros expertos del Servicio de Atencin al Cliente estn a su disposicin en
todo el mundo. Gracias a nuestra elevada integracin vertical, suministramos
piezas de repuesto desde nuestro almacn o las podemos producir en un corto
plazo.
Experiencia en muchos campos de aplicacin del tratamiento trmico
Adems de hornos destinados al sector de laboratorio, Nabertherm tambin ofrece una amplia gama de hornos
estndar e instalaciones para los campos de aplicacin ms diversos. El diseo modular de nuestros productos
permite para muchas aplicaciones una solucin a su problema con ayuda de un horno estndar, sin necesidad de
tener que realizar costosas adaptaciones para satisfacer las necesidades individuales.

ndice
Pgina

Horno para la sinterizacin de cromo y cobalto LT 02/13 CR.................................................................. 4

Hornos de sinterizacin de xido de circonio

Hornos de alta temperatura hasta 1650C para sinterizar xido de circonio translcido................................. 6
Horno de alta temperatura con elevador inferior de hasta 1650C con sistema de enfriamiento rpido
para el sinterizado de circonia translcido.......................................................................................... 7
Horno de alta temperatura con calentamiento de varillas de SiC para sinterizar xido de circonio hasta 1550C.........8

Hornos de cmara para recocido despus de sinterizacin lser..........................................................10

Equipamiento para el recocido para eliminar tensiones despus de la sinterizacin por lser..............11

Hornos de precalentamiento

Hornos de precalentamiento compactos................................................................................................12


Hornos de precalentamiento para la cauterizacin de muflas e inversiones rpidas......................................14
Hornos de precalentamiento con aislamiento de ladrillo...........................................................................15

Hornos de produccin para desaglomerar y sinterizar parcial o totalmente..........................................17

Accesorios y Recambios

Accesorios para el horno LT 02/13 CR para la sinterizacin de cobalto y cromo............................................ 5


Accesorios para hornos de sinterizacin................................................................................................. 9
Piezas de repuesto para hornos de sinterizar.......................................................................................... 9
Accesorios para hornos de precalentamiento.........................................................................................16
Accesorios generales.........................................................................................................................16

Control de proceso y documentacin................................................................................................... 18

Horno para la sinterizacin de cromo y cobalto LT 02/13 CR

LT 02/13 CR

LT 02/13 CR
El horno de sinterizacin LT 02/13 CR se emplea para sinterizar restauraciones de cromo y cobalto. El material para
sinterizar se coloca en una campana de sinterizar especial y se somete a un tratamiento trmico en atmsfera de
argn. Gracias a la construccin especial en combinacin con perlas de sinterizacin se consiguen buenos resultados
de sinterizacin en una atmsfera prcticamente libre de oxgeno y con un bajo consumo de argn.
El sistema est abierto y se puede programar libremente para diferentes materiales hasta una temperatura de
sinterizacin de 1300 C. Previamente se habrn ajustado dos programas de muestra que el cliente puede adaptar de
forma individual Adems, el modelo LT 02/13 CR est dimensionado para su conexin a la red elctrica monofsica.

Enfriamiento rpido mediante aire


comprimido

Caudalmetro para argn

Modelo

Tmx 1300 C
Temperatura de trabajo hasta 1280 C, dependiendo del material CoCr empleado
Conexin monofsica
Cmara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duracin, no clasificado
Carcasa de pared doble de chapas estructurales de acero fino para temperaturas exteriores bajas
Sistema de inyeccin de gas con vlvula magntica y caudalmetro
Enfriamiento rpido mediante aire comprimido
Campana de sinterizar con buena obturacin para la sinterizacin de hasta 30 unidades en atmsfera de argn
Perlas de sinterizar, 1,25 mm (200 g) incluidas en el envo
Pinzas especiales incluidas en el envo
Regulacin automtica de la temperatura y conexin de la inyeccin de gas por medio del controlador C450
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Instalacin de distribucin con rel semirreductor para activar la calefaccin
Dos caudales de gas ajustables para una adaptacin ptima al proceso de sinterizacin
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
Descripcin de la regulacin vase pgina 18
Equipamiento opcional
Limitador de seleccin de temperatura con temperatura ajustable de desconexin para la clase de proteccin
trmica 2 segn EN 60519-2 como proteccin por sobretemperatura para el horno y la carga
Control del proceso y documentacin por medio del paquete de software VCD para la supervisin, documentacin y
el control vase pgina 19

Tmx Dimensiones internas en mm Volumen


Mximo
Dimensiones externas en mm
Potencia
Conexin
Peso
Minutos
kW
elctrica2
en kg
hasta Tmx4
C
anch.
prof.
alt.
en l
unidades
Anch.
Prof.
Alt.1
LT 02/13 CR
1300
130
120
120
1,9
30
422
320 (4303) 430 + 230
2,2
monofsica
25
35
1

2
Incl.puerta de elevacin abierta
Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexin de 110 V - 120 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
3
4
Incl.conexin de aire comprimido para el enfriamiento rpido

Con conexin a 230 V 1/N/PE
4

Accesorios para el horno LT 02/13 CR para la sinterizacin de cobalto y cromo

Kit de campanas de sinterizar, 95 x 50mm


Nmero de artculo: 699001186

Campana de sinterizar para horno de sinterizar


LT 02/13 CR
Para la carga de restauraciones de metales no preciosos se utiliza
una campana de sinterizar con un buen sellado para la sinterizacin en atmsfera de argn. El producto a sinterizar se inserta
en la campana de sinterizar y se sinteriza en atmsfera de argn.
Se pueden insertar, en total, hasta 30 unidades por proceso de
sinterizacin.
Gracias a la forma de construccin especial, en combinacin con
las perlas de sinterizar, se obtienen buenos resultados de sinterizacin en una atmsfera prcticamente libre de oxgeno y con un
consumo reducido de argn.
LT 02/13 CR

Perlas de sinterizar para el horno de sinterizar LT 02/13 CR


El uso de perlas de sinterizar, gracias a su efecto reductor, proporciona resultados perfectos en el recipiente de
sinterizar. Adems, estas perlas impiden que las fundas y los puentes se adhieran o queden enganchados durante
el proceso de sinterizado.
Preste atencin a que las estructuras y las fundas individuales estn cubiertas con perlas de sinterizar hasta el
borde de la funda; no obstante, las perlas no deben introducirse en el interior de las fundas porque eso podra
obstaculizar la contraccin durante el sinterizado.
Perlas de sinterizar
Nmero de artculo: 699001185

Tenaza especial para cargar la campana de sinterizar


Est prevista una tenaza de copa especial para cargar y descargar el horno. Esta tenaza permite
extraer de forma sencilla la campana de sinterizar de la cmara de sinterizar.
Nota: Los medios auxiliares de coccin arriba descritos estn diseados para la carga y la extraccin
en fro. No es admisible una descarga en caliente.

Tenazas especiales, Longitud: 250 mm


Nmero de artculo: 699001189
5

Hornos de alta temperatura hasta 1650C


para sinterizar xido de circonio translcido

LHT 03/17 D

LHT 01/17 D - LHT 03/17 D


Estos hornos de alta temperatura son ideales para la sinterizacin de puentes y coronas de xido
de circonio translcido. Los elementos calefactores especiales libres, fabricados en disiliciuro de
molibdeno, permiten la mxima proteccin posible contra las interacciones qumicas entre la carga
y los elementos calefactores.
Las unidades de circonio se colocan en recipientes de cermica. En el horno de alta temperatura se
pueden apilar hasta tres recipientes.
LHT 01/17 D

Recipientes con tapa para LHT 01/17 D

Recipiente de carga, kit iniciador


para LHT 03/17 D

Limitador de seleccin de temperatura


Modelo

Tmx 1650C
Cmara con volumen de 1 o 2 litros
Los elementos calefactores especiales de disiliciuro de molibdeno ofrecen la mxima proteccin posible contra
interacciones qumicas entre la carga y los elementos calefactores
Cmara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duracin, no clasificado
Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
Carcasa de doble pared con refrigeracin adicional para bajas temperaturas exteriores
Modelo que no ocupa mucho espacio con una puerta de elevacin que se abre hacia arriba
Corredera de aire adicional ajustable sin escalonamientos
Salida de aire de escape en el techo
Control exacto de la temperatura tambin en el margen de temperatura inferior para el secado
Controlador P480 (LHT 01/17 D) o P470 (LHT 03/17 D)
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Unidad de conexin con activacin continua de los elementos calefactores
Incluye starter set para la carga de las piezas de circonio
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
Descripcin de la regulacin vase pgina 18
Equipamiento opcional
Limitador de seleccin de temperatura con temperatura ajustable de desconexin para la clase de proteccin
trmica 2 segn EN 60519-2 como proteccin por sobretemperatura para el horno y la carga
Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles vase pgina 9
Control del proceso y documentacin por medio del paquete de software VCD para la supervisin,
documentacin y el control vase pgina 19
Conexin del gas protector para gases protectores o reactivos no inflamables para LHT 03/17 D
Sistema de inyeccin de gas manual o automtica

Tmx
Dimensiones internas en mm
Volumen
Mximo
Dimensiones externas en mm Potencia
kW
C
anch.
prof.
alt.
en l
unidades
Anch.
Prof.
Alt.2
LHT 01/17 D
1650
110
120
120
1
45
382
425
525+195
3,6
LHT 03/17 D
1650
135
155
200
2
75
470
620
770+260
3,0
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexin de 110V-120V y 200V-240V, 1/N/PE o 2/PE
1
Con conexin a 230 V 1/N/PE
2
Incl. puerta de elevacin abierta
6

Conexin
elctrica*
monofsica
monofsica

Peso
en kg
28
75

Minutos
hasta Tmx1
10
60

Horno de alta temperatura con elevador inferior de hasta 1650C


con sistema de enfriamiento rpido
para el sinterizado de circonio translcido
LHT 02/17 LB Speed
El horno de alta temperatura con elevador inferior, gracias a su
temperatura de trabajo mxima de 1650C y su amplia cmara de horno,
resulta especialmente apto para la sinterizacin de xido de circonio
translcido. La plataforma elevadora de accionamiento elctrico facilita
claramente la carga del horno de alta temperatura. El calentamiento
circundante de la cmara del horno cilndrica garantiza una distribucin
muy uniforme de la temperatura.
Los elementos calefactores especiales de disiliciuro de molibdeno
protegen en la mayor medida posible las coronas y los puentes de
la contaminacin qumica. Los productos a sinterizar se colocan en
recipientes de cermica tcnica. Se pueden apilar hasta tres recipientes
de carga, lo que garantiza una alta productividad.
El horno de alta temperatura con elevador inferior est adicionalmente
equipado con un sistema de enfriamiento rpido. Mediante el controlador
se acciona la apertura automtica y escalonada del horno. Dependiendo
de la carga y de los recipientes, con este horno de alta temperatura se
pueden realizar tiempos de ciclo totales inferiores a dos horas.
Tmx 1650C
Los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno ofrecen la
mxima proteccin posible contra interacciones qumicas entre la carga
y los elementos calefactores
Cmara del horno revestida con excelente material de fibra de gran
duracin, no clasificado
Excelente homogeneidad de la temperatura por medio de calefaccin de la cmara por todos los lados
Cmara del horno con volumen de 2, mesa de gran base
Mecanismo de la solera accionado elctricamente y controlado mediante botn, apertura automtica de la solera
del horno para un enfriamiento rpido.
Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
Salida de aire de escape en el techo
Controlador P470
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Horno para aplicacin rpida equipado de funcin de secado. Con el arranque del programa, la solera se pone en
posicin de calentamiento y se cierra automticamente a 500C.
Incluye starter set para la carga de las piezas de circonio
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
Descripcin de la regulacin vase pgina 18
Equipamiento opcional
Limitador de seleccin de temperatura con temperatura ajustable de desconexin para la clase de proteccin
trmica 2 segn EN 60519-2 como proteccin por sobretemperatura para el horno y la carga
Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles vase pgina 9
Control del proceso y documentacin por medio del paquete de software VCD para la supervisin,
documentacin y el control vase pgina 19
Modelo

Tmx Dimensiones internas en mm Volumen


Mximo
Dimensiones externas en mm
C

alt.
en l
unidades
Anch.
Prof.
Alt.
LHT 02/17 LB Speed
1650
120
130
2
75
540
610
740
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexin de 110V-120V y 200V-240V, 1/N/PE o 2/PE
1
Con conexin a 230 V 1/N/PE

Potencia
kW
3,3

LHT 02/17 LB Speed con enfriamiento


rpido

Descenso automtico de la mesa para el


enfriamiento

Recipiente de carga, kit iniciador

Conexin
elctrica*
monofsica

Peso
en kg
85

Minutos
hasta Tmx1
80

Horno de alta temperatura con calentamiento de varillas de SiC


para sinterizar xido de circonio hasta 1550C

HTCT 01/16

HTCT 01/16

Cmara del horno en fibra de alta calidad y


varillas calefactoras de SiC a ambos lados

Recipientes con tapa


Modelo

HTCT 01/16
Realizado como modelo de sobremesa con varillas calefactoras de SiC, este econmico horno de
alta temperatura ofrece numerosas ventajas para la sinterizacin de xido de circonio. La amplia
cmara y los tiempos de calentamiento rpidos, convierten este modelo en una buena eleccin
para el procesamiento CAD/CAM del xido de circonio. El controlador del horno se puede
programar libremente para la sinterizacin individual del material de circonio. El horno de alta
temperatura est diseado para poder conectarlo tambin a una red monofsica.
Tmx 1550C
Temperatura de trabajo 1500C, en caso de temperaturas de trabajo ms elevadas es de esperar un desgaste
ms alto
Apto para la conexin monofsica
Cmara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duracin, no clasificado
Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad
Corredera de aire adicional ajustable sin escalonamientos
Controlador C450
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Unidad de conexin con rels semiconductores en consonancia con la potencia de las varillas de SiC
Fcil cambio de las barras calentadoras
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
Descripcin de la regulacin vase pgina 18
Equipamiento opcional
Limitador de seleccin de temperatura con temperatura ajustable de desconexin para la clase de proteccin
trmica 2 segn EN 60519-2 como proteccin por sobretemperatura para el horno y la carga
Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en tres niveles vase pgina 9
Tapa para recipiente de carga superior
Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles vase pgina 9
Control del proceso y documentacin por medio del paquete de software VCD para la supervisin,
documentacin y el control vase pgina 19

Tmx
Dimensiones internas en mm Volumen
Mximo
Dimensiones externas en mm
Potencia
kW
C
anch.
prof.
alt.
en l
unidades
Anch.
Prof.
Alt.1
HTCT 01/16
1550
110
120
120
1.5
45
340
300
460 + 195
3,5
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexin de 110V-120V y 200V-240V, 1/N/PE o 2/PE
1
Incl. puerta de elevacin abierta
2
Con conexin a 230 V 1/N/PE
8

Conexin
elctrica*
monofsica

Peso
en kg
18

Minutos hasta
Tmx2
40

Accesorios para hornos de sinterizacin

Kit iniciador, 115mm


Nmero de artculo: 699001066

Bandeja de sinterizado, 115mm


Nmero de artculo: 699001054

Anillo distanciador con espacios para ventilacin


Nmero de artculo: 699001055

Recipiente de cargas para hornos de sinterizacin LHT 02/17 LB Speed y LHT 03/17 D
Para cargar los trabajos de xido de circonio se recomiendan los recipientes de cargas. Un recipiente de carga est compuesto, de modo general, por una
bandeja de sinterizado como parte inferior y un anillo distanciador con espacios para ventilacin. El material es muy resistente a los cambios de temperatura
y permite un uso con tiempos de calentamiento y enfriamiento cortos.
En la carga de los hornos se prestar atencin a que el recipiente de carga inferior siempre est apoyado sobre un anillo distanciador. De esta forma, queda
garantizado que el aire pueda circular por debajo de este recipiente, lo que proporciona una mayor homogeneidad de temperatura en la carga. Se recomienda
cubrir el recipiente superior de carga con otra bandeja de sinterizado como tapa.
El kit iniciador se compone de un recipiente de carga, un anillo distanciador como base y una bandeja de sinterizado como tapa. El uso de recipientes de
carga adicionales (bandeja de sinterizado y anillo distanciador) permite una carga en varios niveles. Ambos modelos de horno estn diseados para alojar,
como mximo, tres recipientes de carga.
Vista del nmero de niveles de carga necesarios:
1 nivel: kit iniciador incluyendo 2 bandejas de sinterizado y 2 anillos distanciadores
2 niveles: kit iniciador + 1 bandeja de sinterizado + 1 anillo distanciador
3 niveles: kit iniciador + 2 bandejas de sinterizado + 2 anillos distanciadores

Recipiente de carga, 110x75x30mm


Nmero de artculo: 699000279

Tapa para recipiente de carga


Nmero de artculo: 699000985

Cargar hasta en tres niveles

Recipiente de carga para hornos de sinterizacin HTCT 01/16 y LHT 01/17 D


Para un aprovechamiento ptimo de la cmara del horno, la mercanca se coloca en recipientes de carga cermicos. Es posible apilar hasta tres recipientes
de carga en los hornos. Los recipientes de cargas estn dotados de rendijas para una mejor circulacin del aire. La bandeja superior se puede cerrar con una
tapa de cermica.
Nota: Los encendedores arriba descritos estn diseados para la carga y la extraccin en fro. No est permitida la extraccin en
caliente.

Piezas de repuesto para hornos de sinterizar


Modelo

Elementos calefactores

Nmero de artculo
LHT 01/17 D
LHT 03/17 D
HTCT 01/16

4 x 692253380
4 x 692252721
4 x 602212884

Imagen

Tubos soporte

Termopares

Muelles de traccin

Placa de fondo

Nmero de artculo

Nmero de artculo

Nmero de artculo

Nmero de artculo

540300384
540300554
540300384

2 x 691400598
2 x 691400599
2 x 691400598

601604420
601604420

LHT 02/17 LB Speed

4 x 692252721

540300554

LT 02/13 CR

2 x 692253400

12 x 692040251

540300257

2 x 691400598

Para obtener ms informacin u ofertas de piezas de repuesto para nuestros hornos dentales, contacte con nuestro departamento de
piezas de repuesto con el nmero de telfono +49 (4298) 922-474.
9

Hornos de cmara para recocido despus de sinterizacin lser

N 7/H con caja de recocido


para la inyeccin de gas

N 7/H - N 41/H
Para el recocido de piezas de cromo-cobalto tras la sinterizacin laser, se usan los hornos
de cmara N7/HN41/H. Los hornos pueden ser equipados con una caja para inyeccin
de gas y un sistema automtico de suministro de gas para gases no inflamables, por
ejemplo Argon. Por favor, soliciten informacin sobre nuestro catlogo de Tecnologa
para Procesos Trmicos.

N 41/H

Tmx 1150 C
Temperatura de trabajo recomendada de hasta 1100 C; con temperaturas de trabajo de hasta 1150 C se debe
contar con un desgaste elevado de la caja de gasificacin
Calentamiento por tres lados, dos laterales y la solera
Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiacin libre del calor y una larga vida til
Calefaccin de la solera protegida por placas SiC resistentes al calor
Aislamiento multicapa con ladrillos refractarios de alta calidad en la cmara del horno
Apertura de aire de escape en el lado del horno, a partir de N 41/H en la parte trasera del horno
Los modelos N 7/H - N 17/HR se realizan como modelos de sobremesa
En el modelo N 41/H se incluye soporte
Puerta de desplazamiento paralelo que se abre hacia abajo, si se solicita, puede abrirse tambin hacia arriba
Cajas de gasificacin para atmsfera protectora con termopar de carga adicional de tipo K
Vlvula magntica, controlada por medio de la funcin extra del controlador B400
Aparato de medicin digital de la temperatura para medir la temperatura en la caja de gasificacin
Placa de carga y lminas para recocer y templar
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
Descripcin de la regulacin vase pgina 18
En las pginas siguientes encontrar ms informacin sobre el equipamiento para el funcionamiento con gas
protector
Modelo

Tmx Dimensiones internas de la Volumen


caja de gasificacin en mm
C
anch.
prof.
alt.
en l
N 7/H
1150
180
190
90
9
N 11/H
1150
180
290
90
11
N 11/HR
1150
180
290
90
11
N 17/HR
1150
180
440
90
17
N 41/H
1150
280
380
200
41
1
Calefaccin slo entre dos fases
2
Con conexin a 230 V 1/N/PE o 400 V 3/N/PE
10

Dimensiones externas
en mm
Anch.
Prof.
Alt.
770
650
570
770
750
570
770
770
570
770
900
570
1010
1160
1340

Potencia

Conexin

Peso

Minutos
hasta
kW
elctrica* en kg
Tmx2
3,0
monofsica
60
180
3,6
monofsica
70
180
70
120
5,5
trifsica1
90
120
6,4
trifsica1
15,0
trifsica
260
120
*Para la conexin elctrica vase pgina 18

Equipamiento para el recocido para eliminar tensiones despus de la sinterizacin por lser
Caja de gasificacin fabricada con el material 1.4841
Las cajas de gasificacin con entrada y salida de gas protector son necesarias para el recocido para eliminar
tensiones de piezas de cobalto y cromo despus de la sinterizacin por lser. Por medio del tubo de gas protector,
la caja se alimenta con gases protectores no inflamables como p.ej. argn.
La caja de gasificacin fabricada en material 1.4841 (DIN) resistente al calor se suministra con tapa, sellada con
fibra cermica, entrada y salida de gas protector a travs del collar superior del horno y perfil de junta as como
acoplamiento rpido con boquilla de empalme de 3/8. El volumen de suministro incluye un termopar de carga de
tipo K.
Se puede utilizar para temperaturas mximas de trabajo de hasta 1100 C; tambin de hasta 1150 C con el
correspondiente mayor desgaste.

Grifera de gasificacin manual para botellas de gas


La caja de gasificacin arriba descrita se suministra adicionalmente con una grifera de gasificacin manual con
vlvula magntica para botellas de gas.
Incluye una vlvula reductora de la presin con caudalmetro montado y manmetro colocado para indicar la presin
de la botella, controlada por las funciones extra del controlador. El caudalmetro montado con flotador permite una
fcil lectura de la cantidad extrada. La presin de entrada es de 200 bar, la de salida es de 4 bar. El volumen de
suministro incluye una manguera de unin 3/8 de una longitud de 4 m y un racor para la botella de gas a utilizar.

Indicador digital
Para la medicin de la temperatura exacta en la caja de gasificacin se utiliza un termopar de recubrimiento de tipo
K que se puede conectar a un indicador digital o a un termgrafo.
Para la medicin de la temperatura hay disponible un aparato de medicin de la temperatura con indicador LED e
interfaz para la documentacin por medio del software de Nabertherm. Dicho aparato se encuentra montado en
una carcasa de metal por separado. El aparato de medicin de la temperatura est equipado con un conector de 2
polos para conectar el termopar. De esta forma se puede determinar la temperatura, y, si procede, se puede ajustar
posteriormente en el controlador. A peticin, existe la posibilidad de controlar el horno mediante una regulacin de
carga con termopar, directamente en la pieza.

Lminas para recocer y templar, y placas de carga


Para proteger el suelo de esfuerzos mecnicos se hace necesaria una placa de carga fabricada con el material
1.4841. Dicha placa, con una puesta de canto en tres lados, est dimensionada para una Tmx de 1100 C.
Para proteger la carga contra oxidacin y descarburacin, ofrecemos lminas para recocer y templar para una
temperatura de uso de hasta 1200 C.

11

Hornos de precalentamiento
para la cauterizacin de muflas e inversiones rpidas

L 3/12

L 5/11

L 1/12 - LT 15/12
Estos hornos de precalentamiento son la eleccin perfecta para el trabajo diario en el laboratorio de prtesis dental.
La serie combina la excelente calidad con el atractivo diseo y una larga duracin. Los hornos de precalentamiento
son ideales para la combustin de muflas y de masas de inclusin rpidas. Los hornos se pueden suministrar con
una puerta de elevacin o abatible sin gastos adicionales. Los hornos de precalentamiento estn equipados con un
aislamiento de fibra para 1100C o 1200C.

Corredera de aire adicional ajustable sin


escalonamientos

Limitador de seleccin de temperatura

12

Tmx 1100C o 1200C


Calentamiento a dos lados mediante placas calefactoras
Placas calefactoras cermicas con resistencia trmica integrada, protegidas contra las salpicaduras y los gases
de escape, fciles de cambiar
Aislamiento de fibra material no clasificada
Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad
A elegir con puerta abatible (L), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de
elevacin (LT), quedando la parte caliente alejada del operario
Apertura regulable de aire adicional en la puerta (vase ilustracin)
Apertura de aire de escape en la parte trasera del horno
Calefaccin silenciosa con rel semiconductor
Controlador B410
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Nmero de muflas de los diferentes modelos vase pgina 13
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
Descripcin de la regulacin vase pgina 18
Equipamiento opcional
Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador (excepto L 1). Para la cauterizacin de
muflas e inversiones rpidas recomendamos el uso de un catalizador.
Limitador de seleccin de temperatura con temperatura ajustable de desconexin para la clase de proteccin
trmica 2 segn EN 60519-2 como proteccin por sobretemperatura para el horno y la carga
Conexin del gas protector para gases protectores o reactivos no inflamables
Sistema de inyeccin de gas manual o automtica
En la pgina 16 encontrar otros accesorios
Control del proceso y documentacin por medio del paquete de software VCD para la supervisin,
documentacin y el control vase pgina 19

LT 3/11
LT 5/12

Dotacin mxima de muflas


La tabla contiene el nmero mximo de muflas que se pueden colocar en los diferentes hornos de precalentamiento.

L(T) 3/..
Modelo

L(T) 5/..
Tamao 1 x ( 37 mm)
6
8
20
35
6
12
20
36
54

LE 1
LE 2
LE 6
LE 14
L 1
L 3
L 5
L 9
L 15
Modelo

Tmx

L, LT 3/11
L, LT 5/11
L, LT 9/11
L, LT 15/11

C
1100
1100
1100
1100

Dimensiones internas
en mm
anch.
prof.
alt.
160
140
100
200
170
130
230
240
170
230
340
170

Tipo de mufla
Tamao 3 x ( 55 mm)
Tamao 6 x ( 72 mm)
4
1
6
2
9
4
20
12
4
1
6
2
9
4
16
9
24
12

Volumen
en l
3
5
9
15

L(T) 9/..
Tamao 9 x ( 88 mm)
1
2
2
6
1
2
2-3
4
6

Dimensiones externas
Potencia Conexin
en mm
kW
elctrica*
Anch. Prof.
Alt.1
380
370 420+165
1,2
monofsica
440
470 520+220
2,4
monofsica
480
550 570+290
3,0
monofsica
480
650 570+290
3,5
monofsica

L 1/12
1200
90
115
110
1
250
265
340
1,5
monofsica
L, LT 3/12 1200
160
140
100
3
380
370 420+165
1,2
monofsica
L, LT 5/12 1200
200
170
130
5
440
470 520+220
2,4
monofsica
L, LT 9/12 1200
230
240
170
9
480
550 570+290
3,0
monofsica
L, LT 15/12 1200
230
340
170
15
480
650 570+290
3,5
monofsica
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexin de 110V-120V y 200V-240V, 1/N/PE o 2/PE
1
Incl. puerta de elevacin abierta
2
Con conexin a 230 V 1/N/PE

Peso
en kg
20
35
45
55

Minutos
hasta
Tmx2
60
60
75
90

10
20
35
45
55

25
75
75
90
105

13

Hornos de precalentamiento compactos

LE 1/11

LE 1/11 - LE 14/11
Los hornos de precalentamiento compactos son el socio perfecto para el
laboratorio de prtesis dental, y convencen por su excelente relacin calidadprecio. Se caracterizan por sus rapidsimos tiempos de calentamiento y
por su atractivo diseo. Le caratteristiche di qualit quali il corpo in acciaio
inossidabile a doppia parete, la struttura leggera e compatta e le resistenze
riscaldanti in tubi al vetro di quarzo rendono questo forno di preriscaldamento il
partner giusto per applicazioni dentali.

LE 6/11

Dotacin mxima de muflas vase


pgina13

Tmx 1100C, temperatura de trabajo 1050C


Calentamiento de dos lados mediante elementos calefactores en los tubos de vidrio cuarzoso
Fcil sustitucin de los elementos calefactores y aislamiento
Aislamiento de fibra material no clasificada
Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad
Puerta abatible que puede usarse de superficie de trabajo
Apertura de aire de escape en la parte trasera del horno
Calefaccin silenciosa con rel semiconductor
Dimensiones compactas y peso reducido
Controlador R7
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Controlador montado bajo la puerta para ahorrar espacio
Nmero de muflas de los diferentes modelos vase pgina 13
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
Descripcin de la regulacin vase pgina 18
Equipamiento opcional
Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador (excepto LE 1 y LE 2). Para la cauterizacin de
muflas e inversiones rpidas recomendamos el uso de un catalizador.
Limitador de seleccin de temperatura con temperatura ajustable de desconexin para la clase de proteccin trmica 2
segn EN 60519-2 como proteccin por sobretemperatura para el horno y la carga
Conexin del gas protector para gases protectores o reactivos no inflamables
Sistema manual de inyeccin de gas
En la pgina 16 encontrar otros accesorios
Control del proceso y documentacin por medio del paquete de software VCD para la supervisin, documentacin y el
control vase pgina 19
Modelo

Limitador de seleccin de temperatura


14

Tmx

Dimensiones internas
Volumen
Dimensiones externas
Potencia
Conexin
en mm
en mm
C
anch.
prof.
alt.
en l
Anch.
Prof.
Alt.
kW
elctrica*
LE 1/11 1100
90
115
110
1
250
265
340
1,5
monofsica
LE 2/11 1100
110
180
110
2
275
380
350
1,8
monofsica
LE 6/11 1100
170
200
170
6
510
400
320
1,8
monofsica
LE 14/11 1100
220
300
220
14
555
500
370
2,9
monofsica
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexin de 110V-120V y 200V-240V, 1/N/PE o 2/PE
1
Con conexin a 230 V 1/N/PE

Peso
en kg
10
10
18
25

Minutos
hasta
Tmx1
10
25
35
40

Hornos de precalentamiento con aislamiento de ladrillo

N 7/H - N 17/HR
Por el aislamiento de ladrillo y el diseo compacto
de la plataforma, los hornos de precalentamiento
son idneos para el uso diario en el laboratorio de
prtesis dental. Las resistencias a ambos lados y en
la solera facilitan una excelente homogeneidad de la
temperatura, aunque el horno est completamente
cargado. Questo forno di preriscaldamento pu
essere usato come forno di preriscaldo sia per
muffole sia per rivestimenti speed.

N 7/H como modelo de sobremesa

Tmx 1280C
Calentamiento por tres lados, dos laterales y la solera
Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiacin libre del calor y una larga vida til
Calefaccin de la solera protegida por placas SiC resistentes al calor
Aislamiento multicapa con ladrillos refractarios de alta calidad en la cmara del horno
Apertura de aire de escape en el lado del horno
Puerta de desplazamiento paralelo que se abre hacia abajo, si se solicita, puede abrirse tambin hacia arriba
Controlador B400
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Nmero de muflas de los diferentes modelos vase pgina 13
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
Descripcin de la regulacin vase pgina18
Equipamiento opcional
Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador
Limitador de seleccin de temperatura con temperatura ajustable de desconexin para la clase de proteccin
trmica 2 segn EN 60519-2 como proteccin por sobretemperatura para el horno y la carga
Conexin del gas protector para gases protectores o reactivos no inflamables
Sistema de inyeccin de gas manual o automtica
En la pgina 16 encontrar otros accesorios
Control del proceso y documentacin por medio del paquete de software VCD para la supervisin,
documentacin y el control vase pgina 19
Modelo

Tmx

Dimensiones internas en Volumen


Dimensiones externas
Potencia
Conexin
mm
en mm
C
anch.
prof.
alt.
en l
Anch.
Prof.
Alt.
kW
elctrica*
N 7/H
1280
250
250
140
9
770
650
570
3.0
monofsica
N 11/H
1280
250
350
140
11
770
750
570
3.6
monofsica
N 11/HR
1280
250
350
140
11
770
770
570
5.5
trifsica1
N 17/HR 1280
250
500
140
17
770
900
570
6.4
trifsica1
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexin de 110V-120V y 200V-240V, 1/N/PE o 2/PE
1
Calefaccin slo entre dos fases
2
Con conexin a 230 V 1/N/PE

Peso
en kg
60
70
70
90

Dotacin mxima de muflas vase


pgina13

Minutos
hasta
Tmx2
180
180
120
120

15

Accesorios para hornos de precalentamiento

Nmero de artculo:
631000140

Chimenea de salida para conexin de un


tubo de aire de escape.

Nmero de artculo:
631000812

Chimenea de salida con ventilador para


extraer mejor del horno los gases de escape
que se originan. Con los controladores B400 P480 se pueden activar el ventilador de forma
automtica (no en el modelo L(T)15.., L1/12,
LE1/11, LE2/11).*

Nmero de
artculo:
631000166
Catalizador para depurar los componentes
orgnicos del aire de escape. Los componentes
orgnicos se queman catalticamente a una
temperatura aprox. de 600C, es decir, se
separan en dixido de carbono y vapor de
agua. De este modo se eliminan en su mayor
parte las molestias por malos olores. Los
controladores B400 - P480 se puede activar
el catalizador de forma automtica (no en el
modelo L(T)15.., L1/12, LE1/11, LE2/11).*

* Nota: En caso de utilizar controladores distintos, se debe pedir adicionalmente un cable adaptador para la conexin a una base de enchufe por separado. El
aparato se activa enchufndolo.

Escoja entre las diferentes planchas de fondo y bandejas recolectoras para proteger los hornos y para una carga fcil. Para los modelos L, LT y LE de las
pginas 12 - 14.

Plancha estriada cermica, Tmx 1200C


Para el modelo

Bandeja recolectora cermica, Tmx 1300C

Plancha estriada cermica


Nmero de artculo
Dimensiones en mm

L 1, LE 1
LE 2
L 3, LT 3
LE 6, L 5, LT 5
L 9, LT 9, N 7
LE 14
L 15, LT 15, N 11

691601835
691601097
691600507
691600508
691600509
691601098
691600506

110 x 90 x 12,7
170 x 110 x 12,7
150 x 140 x 12,7
190 x 170 x 12,7
240 x 220 x 12,7
210 x 290 x 12,7
340 x 220 x 12,7

Bandeja recolectora de acero, Tmx 1100C

Bandeja recolectora cermica


Nmero de artculo
Dimensiones en mm
691601099
691600510
691600511
691600512
-

100 x 160 x 10
150 x 140 x 20
190 x 170 x 20
240 x 220 x 20
-

Bandeja recolectora de acero (Material 1.4828)


Nmero de artculo
Dimensiones en mm
691404623
691402096
691400145
691400146
691400147
691402097
691400149

85 x 100 x 20
110 x 170 x 20
150 x 140 x 20
190 x 170 x 20
240 x 220 x 20
210 x 290 x 20
230 x 330 x 20

Accesorios generales
Guantes resistentes al calor para proteger al operario al introducir y extraer la la carga del horno horno caliente, resisten temperaturas de hasta
650C o 700C.
Nmero de artculo:
493000004

Guantes, Tmx 650C


16

Nmero de artculo:
491041101

Guantes, Tmx 700C

Nmero de artculo:
493000002 (300 mm)
493000003 (500 mm)
Diferentes tenazas para introducir o extraer
fcilmente el material del horno.

Hornos de produccin para desaglomerar y sinterizar parcial o totalmente

Horno de cmara N 300/14 DB200 para la desaglomeracin y la


sinterizacin parcial de piezas crudas de xido de circonio en la
produccin

Horno de retorta de pared caliente NRA 150/09 para la desaglomeracin y


la sinterizacin parcial de piezas crudas de cobalto y cromo en atmsfera de
gases protectores o reactivos

Adems de los hornos expuestos para el laboratorio,


Nabertherm ofrece tambin un gran nmero de soluciones
para el mbito de la produccin. Para la fabricacin de piezas
brutas de xido de circonio se pueden suministrar, p.ej.
instalaciones de produccin en las que primero se desaglomera
y a continuacin se sinteriza. En estas instalaciones se
requiere la mxima precisin en cuanto a la homogeneidad de
la temperatura y la reproducibilidad para poder satisfacer los
requisitos de contraccin y el cumplimiento de la temperatura
posterior de sinterizacin de la pieza bruta.
Para la sinterizacin final de coronas y puentes fresados
a escala de produccin, Nabertherm ofrece hornos de alta
temperatura que tienen una capacidad considerablemente
mayor que los hornos de laboratorio que se muestran aqu.
Tambin para la produccin de piezas crudas de cobalto y
cromo, Nabertherm ofrece hornos de retorta para trabajar en
atmsfera de gases protectores o reactivos. Si desea ms
informacin, solictenos nuestro catlogo aparte "Materiales
Avanzados".
Horno de produccin HT 160/17 DB200
para la sinterizacin de xido de circonio
en la produccin
17

Control de proceso y documentacin


Controlador
Nabertherm cuenta con una larga experiencia en el diseo y montaje de instalaciones estndar de regulacin especficas para clientes. Todos los
controladores destacan por su gran comodidad de manejo e incluso la versin base cuenta con numerosas funciones fundamentales.
Controlador estndar
Gracias a nuestra extensa gama de controladores estndar cubrimos la mayora de las necesidades de nuestros clientes. Adaptado al el modelo especfico de
horno, el controlador regula eficazmente la temperatura del horno, y dispone, adems, de una interfaz USB integrada para el registro de los datos del proceso
(NTLog/NTGraph).
Los controladores estndar se desarrollan y fabrican dentro del grupo Nabertherm. A la hora de desarrollar los controladores, damos prioridad a la
facilidad de manejo. Tcnicamente, los aparatos estn hechos a medida del correspondiente modelo de horno as como a la aplicacin a la que se destina.
Desde controladores sencillos con una temperatura regulable hasta unidades de mando con parmetros de regulacin libremente ajustables, programas
almacenados y regulacin por microprocesadores PID con sistema de autodiagnstico - tenemos la solucin para sus necesidades.

B400

C440

Controlador
R7
3216
B400
C440
P470
B410
C450
P480

LHT 01/17 D

LHT 03/17 D

LHT 02/17 LB Speed

HTCT 01/16

N 7/H - N 41/H

LE 1/11- LE 14/11

L 1/12 - LT 15/12

N 7/H - N 17/HR

Pgina de catlogo

LT 02/13 CR

Asignacin de los controladores


estndar a las familias de hornos

10

14

12

15

l
l

Funciones de los controladores estndar

R7

3216

Nmero de programas
Segmentos
Funciones adicionales (p. ej. ventilacin o trampilla automtica) mximas
Nmero mximo de zonas de regulacin
Control de regulacin manual de zonas
Autooptimizacin
Reloj en tiempo real
Informes de estado concisos y sencillos
Introduccin de datos mediante rueda y botones
Introduccin de nombre de programa (por ej. Sinterizado)
Bloqueo de teclas
Administracin de usuario
Funcin finalizar para cambiar de segmento
Introduccin de programas en pasos de 1 C o 1 min.
Hora de inicio ajustable (p. ej. para uso de corriente nocturna)
Conmutacin C/F
Contador KWh
Contador de horas de servicio
Salida set point
NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Interfaz para software VCD
Memoria de errores
l Estndar
Opcin

1
1

1
8

1
l

B400
B410
5
4
2
1
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l

C440
C450
10
20
2
1
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l

P470
P480
50
40
2-6
3
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l

P470

Tensin de los hornos Nabertherm

B410/C450/P480
18

Monofsica:
Todos los hornos funcionan con una tensin de 110 V - 240 V, 50 o 60 Hz.
Trifsica:
Todos los hornos funcionan con una tensin de 200 V - 240 V, 380 V - 480 V, 50 o 60 Hz.
Los tipos de conexin especificados en el catlogo se refieren a hornos estndar con 400V (Trifsicos) y 230V
(Monofsicos) respectivamente.

Control de proceso y documentacin


Documentacin del proceso
Almacenamiento de datos de controladores Nabertherm con NTLog Basic
Los controladores B400/B410, C440/C450 y P470/P480 estn equipados de serie con una interfaz USB que permite
un registro de datos mediante NTLog Basic. Los datos de proceso se registran por medio de una memoria USB del
cliente insertada en el controlador durante la coccin.
Para la documentacin de procesos mediante NTLog Basic no se necesitan termopares o sensores adicionales.
Solo se registran los datos facilitados por el controlador.
Los datos guardados en el dispositivo de memoria USB (hasta 80.000 registros de datos, formato CSV) se pueden
evaluar, a continuacin, en el PC, o por medio de NTGraph, o bien por un programa de hoja de clculo (p.ej.
MSExcel) del cliente.
Para la proteccin contra la manipulacin de los registros de los datos generados que contienen sumas de
comprobacin.
Visualizacin con NTGraph
Los datos de proceso de NTLog pueden visualizarse tanto en una hoja de clculo de un programa del cliente (por
ej. MS-Excel) o a travs de NTGraph (Freeware). Con NTGraph, Nabertherm pone a su disposicin una herramienta
gratuita y fcil de manejar para la representacin de los datos generados con NTLog. El requisito para su uso es
la instalacin del programa MS Excel para Windows (versin 2003/2010/2013) por cuenta del cliente. Una vez
importados los datos, se genera opcionalmente un diagrama, una tabla o un informe. El diseo (color, escala,
nombre) se puede adaptar mediante ajustes disponibles.
Est diseado para poder ser utilizado en siete idiomas (DE/EN/FR/ES/IT/CH/RU). Adicionalmente, es posible
adaptar textos seleccionados en otros idiomas.

Software gratuito NTGraph para una


evaluacin transparente de los datos registrados por medio de MS Excel

Software VCD para la visualizacin, el control y la documentacin


La documentacin y la posibilidad de reproduccin cobran cada vez mayor importancia para el aseguramiento
de la calidad. El potente software VCD representa una solucin ptima para la gestin de hornos individuales o
mltiples, as como para la documentacin de las cargas sobre la base de controladores
Nabertherm.
El software VCD sirve para el registro de datos de proceso de los controladores
B400/B410, C440/C450 y P470/P480. Se pueden guardar hasta 400 programas
de tratamiento trmico diferentes. Los controladores se inician y se paran a travs
del software. El proceso se documenta y se guarda de forma correspondiente.
La visualizacin de los datos se puede realizar en un diagrama o como tabla de
datos. Tambin es posible la transmisin de los datos de proceso a MS Excel (en
formato *.csv) o la generacin de un informe en formato PDF.
Caractersticas
Disponibles para controladores B400/B410/C440/C450/P470/P480
Apto para PC con sistema operativo Microsoft Windows 8/8.1 (32/64 Bit), Windows 7
(32/64 Bit)
Instalacin sencilla
Programacin, almacenamiento e impresin de programas y grficos
Manejo del controlador desde el PC
Almacenamiento de las curvas de temperatura de hasta 16 hornos (tambin de varias zonas)
Almacenamiento redundante de los archivos en una unidad de servidor
Alto nivel de seguridad gracias al almacenamiento de datos binarios
Introduccin libre de los datos de la carga, con cmoda funcin de bsqueda
Posibilidad de hacer anlisis, datos convertibles a Excel
Generacin de un informe en formato PDF
Seleccin de idioma: alemn, ingls, italiano, francs, espaol, ruso

Software VCD para el control, visualizacin


y documentacin

19

Todo el mundo de Nabertherm: www.nabertherm.com


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Adems de acceder a informacin actual y a
las fechas de cursos y ferias, tambin tendr
la posibilidad de comunicarse directamente
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Dental
Tecnologa para procesos trmicos
en metales y plsticos & acabados de
superficies
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Central:

Organizacin de distribucin
China
Nabertherm Ltd. (Shanghai)
150 Lane, No. 158 Pingbei Road, Minhang District
201109 Shanghai, China
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Suiza
Nabertherm Schweiz AG
Batterieweg 6
4614 Hgendorf, Suiza
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Francia
Nabertherm SARL
35 Alle des Impressionnistes - BP 44011
95911 Roissy CDG Cedex, Francia
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Espaa
Nabertherm Espaa
c/Marti i Juli, 8 Bajos 7a
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Italia
Nabertherm Italia
via Trento N 17
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USA
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Gran Bretaa
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