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Contenido

INTRODUCCIN.............................................................................................. 3
PERFORACIN................................................................................................ 4
Clasificaciones de la perforacion....................................................................6

SEGN MAQUINARIA............................................................................. 6

SEGN EL TIPO DE TRABAJO.................................................................6

SEGN EL MTODO MECANICO DE PERFORACIN................................8

PERFORACION EN ROCA................................................................................. 9
TIPOS DE ROCA:.......................................................................................... 9
EL PROBLEMA DE LA EXCAVACION EN ROCA:............................................11
EL COSTO DE LA EXCAVACIN EN ROCA:..................................................12
CARGA Y TRONADURA:.............................................................................. 14
PERFORACION EN MINERIA SUBTERRANEA...............................................17
PERFORACIN DIAMANTINA DE PROYECTOS MINEROS................................23
QUE ES LA PERFORACIN DIAMANTINA?.................................................24
PRINCIPIOS BSICOS PARA UNA PERFORACION DIAMANTINA:...................25
ESTUDIO GEOLGICO DEL AREA :..........................................................25
SEGURIDAD EN EL TRABAJO:.....................................................................25
ORDEN EN EL TRABAJO:.........................................................................26
LIMPIEZA EN EL TRABAJO:......................................................................26
COORDINACIONES:................................................................................ 26
PREPARATIVOS:...................................................................................... 27
PERFORACION SUPERFICIAL........................................................................27

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PERFORACIN SUBTERRANEA......................................................................28
TRATAMIENTO DE MUESTRAS (TESTIGO)......................................................28
LOGUEOS...................................................................................................... 30
MANIPULACION DE MUESTRAS..................................................................33
ESPLITADO DE CORES (TESTIGOS).........................................................33
GENERACIN DE FORMATOS..................................................................33
EL ETIQUETADO Y EMBOLSADO.............................................................34
RECEPCIN DE MUESTRAS.....................................................................34
TRATAMIENTO DE MUESTRA EN CONCENTRADORA...................................35

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INTRODUCCIN
La labor de perforacin tiene diversas aristas, dependiendo de su
objetivo final. Asimismo, combina variadas tecnologas que se debe
conocer para optar por la mejor solucin.
Se entiende como perforacin en minera la accin o acto que, a
travs de medios mecnicos, tiene como finalidad construir un
agujero. Para que esto se logre debe extraerse todo el material
destruido

dentro

del

agujero

mediante

la

utilizacin

de

aire

comprimido o agua. En este punto es donde se produce la diferencia


entre lo que es la perforacin de exploracin y la de produccin.
En el primer caso la materia que se extrae sirve con el propsito de
analizar y poder determinar tipos, calidades y cantidades de mineral
para la eventual explotacin del yacimiento. La perforacin de
produccin, en tanto, tiene por finalidad cargar los agujeros con
explosivos y generar la voladura para poder quebrar la roca y as ir
avanzando con la explotacin de la mina.

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PERFORACIN
La perforacin es la primera operacin en la preparacin de una
voladura. Su propsito es abrir en la roca huecos cilndricos
denominados taladros y estn destinados a alojar al explosivo y sus
accesorios iniciadores.
El principio de la perforacin se basa en el efecto mecnico de
percusin y rotacin, cuya accin de golpe y friccin producen el
astillamiento y trituracin de la roca.
La perforacin es agujerar una capa de material estril por mtodos
mecnicos o manuales, con el fin de realizar un barreno para ser
luego este llenado de explosivos y fracturar la corteza terrestre.

En la prctica minera se requiere crear o perforar huecos cilndricos


en la roca con diferentes objetivos:
Exploracin y reconocimiento de yacimientos o depsitos
minerales; cantidad y calidad.
Estudios geotcnicos; propiedades de la roca.

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Insercin y detonacin de cargas explosivas con fines de


fragmentacin.
Colocacin de elementos de refuerzo
Para crear un hueco cilndrico en un slido es necesario aplicar
energa. En un sentido amplio y segn el principio fsico utilizado para
aplicar la energa requerida, un slido puede ser horadado
recurriendo a diferentes mtodos de perforacin. Se pueden distinguir
as los siguientes:
Mecnicos
Trmicos
Hidrulicos
Ondas (sonoras o luminosas)
Otros
En los trabajos concernientes a la excavacin de rocas, hoy en da se
utilizan exclusivamente sistemas de perforacin que se basan en la
aplicacin de energa mediante mtodos mecnicos.

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Clasificaciones de la perforacion
SEGN MAQUINARIA
Perforacin manual:
Equipos ligeros operados por perforistas. Utilizados en
trabajos

de

pequea

envergadura

donde

principalmente por dimensiones no es posible utilizar


otras mquinas o no est justificado econmicamente
su empleo.

Perforacin mecanizada:
Los equipos de perforacin van montados sobre
unas estructuras (orugas), donde el operador
controla en forma cmoda todos los parmetros
de perforacin.

SEGN EL TIPO DE TRABAJO


Perforacin de banqueo:
Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas
preferentemente en proyectos a cielo abierto y
minera subterrnea (L.B.H.).

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Perforacin

de

avance

de

galeras

tneles:
Perforaciones

preferentemente

horizontales

llevadas a cabo en forma manual o en forma


mecanizada (jumbos).

Perforacin de produccin:
Trmino

utilizado

mineras

en

trabajos

las
de

explotaciones
extraccin

de

mineral (estril). Los equipos y mtodos


varan segn el sistema de explotacin.

Perforacin de chimeneas:
Labores

verticales

muy

utilizadas

en

minera subterrnea y obras civiles. Se


utilizan mtodos de perforacin especiales,
entre los cuales destacan el mtodo Raise Boring y la jaula trepadora
Alimak.

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Perforacin

con

recubrimiento:
Utilizado

en

materiales

poco

consolidados, en perforacin de
pozos de captacin de aguas y
perforaciones submarinas.

Sostenimiento de rocas:
Utilizado para la colocacin de pernos de anclaje en labores
subterrneas principalmente.

SEGN EL MTODO MECANICO DE PERFORACIN


Roto percutivos:
Muy

utilizados

en

labores

subterrneas y trabajos menores en


minera a cielo abierto (pre corte),
tanto si el martillo se sita en cabeza
como en el fondo del barreno.
Rotativos:

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Se subdividen en dos grupos, segn la penetracin se realice por


trituracin (triconos) o por corte (brocas especiales). El primer
sistema se aplica en rocas de dureza media a alta y el segundo en
rocas blandas.

PERFORACION EN ROCA
TIPOS DE ROCA:

Rocas gneas:
Son las que provienen del Magma gneo, que es una masa de
roca fundida, formada de silicatos, gases y vapor de agua, y
que se ubica en la zona ms externa del manto y en la zona
inferior de la corteza terrestre.

Rocas Extrusivas o Lavas:


Si salen a la superficie de la tierra en estado de fusin, y luego
se enfran rpidamente. Ejemplo: Basalto, Andesita, Obsidiana.

Rocas Intrusivas:
Si no alcanzan a llegar a la superficie de la tierra y se quedan
en cavernas subterrneas. Ejemplo: Uranito, Diorita, Diabasa
Rocas hipabisales:
Son aquellas que se forman en condiciones intermedias entre
las intrusivas y las extructivas.

Rocas sedimentarias:
Sedimentaria clsicas: (Clasto = partcula). Provienen de

rocas desintegradas arrastradas por ros y depositadas en capas


que son sometidas durante un considerable perodo de tiempo a
elevadas

temperaturas

presiones.

Ejemplos:

conglomerados, Brechas.

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Areniscas,

Sedimentarias qumicas: Provienen del transporte de


partes duras de organismos marinos mezclados con arena y
arcillas, este transporte es provocado por las corrientes costeras.
Ejemplos: Caliza, Dolomita, Sal, yeso.
Sedimentarias orgnicas: Estn formadas por restos
orgnicos. Ejemplos: Carbn, Diatomita.

Rocas metamrficas:
Provienen de un largo proceso de recristarizacin de otras
rocas, que se produce a altas temperaturas (entre 100 y 600
grados C) y altas presiones (miles de atmsferas), con un
aumento de densidad. Las rocas metamrficas son rocas gneas
o sedimentarias que se han transformado mineralgica y
estructuralmente por un proceso que se llama Metamorfismo.

EL PROBLEMA DE LA EXCAVACION EN ROCA:


Los medios necesarios para realizar una excavacin varan con la
naturaleza del terreno, que desde este punto de vista, se pueden
clasificar en:

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I
Suelos sueltos
a
semicompactos

Arenas, gravas, limos, tierra vegetal,


arcillas medias con humedad media,
escombros de roca.
Se usa maquinaria de media a baja
potencia: topadores frontales, excavadora
universal.

II
Suelos
compactos a
roca blanda

Arcillas duras, arcilla esquistosa, marga (roca


blanda calizo-arcillosa), masa de roca altamente
fisurada o estratificada, roca blanda y roca
fragmentada por el uso de explosivos.
Terrenos que necesitan disgregacin con un
escarificador o arado. Se usa maquinaria de
media a alta potencia (ms de 80hp)

III
Roca de dureza
media

Roca caliza, pizarra, conglomerados y rocas


medianamente estratificadas, rocas muy
alteradas y minerales blandos.
Se usan mquinas de ms de 140 hp, siempre
se necesitar disgregacin mediante explosivos
de baja potencia o escarificadores pesados.

IV
Roca dura

Rocas calizas duras o silceas, rocas gneas y


metamrficas y masas de rocas poco alteradas,
cuarcita y minerales de baja densidad
Slo pueden ser excavados por mquinas
especiales para cada caso, se usan explosivos
de media potencia.

V
Roca muy dura

Rocas gneas no alteradas como granito, diorita,


diabasa, rocas metamrficas duras, minerales
densos.
Se necesitan mquinas especialmente
diseadas y el uso de explosivos de alta
potencia.

EL COSTO DE LA EXCAVACIN EN ROCA:


El coste de la excavacin en roca vara ampliamente con sus
caractersticas, la diferencia de metros lineales de barreno precisos
para excavar un metro cbico es muy grande , de unos tipos de rocas
a otras; puede ser ms del doble cuando la roca parte mal; como el
rendimiento por hora de la perforacin tambin vara ampliamente de

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0.5 a 5 m. Lineales, y el consumo de explosivos tambin es muy


distinto, se comprende que la variacin del coste de la excavacin en
roca pueda oscilar grandemente, segn el tipo de roca, e incluso,
dentro de la misma clase, entre que parta bien o mal, caracterstica
que depende del nmero o situacin de los planos de rotura. Al fijar el
precio de una excavacin en roca, hay que proceder, por tanto, con la
mxima prudencia, y previo un reconocimiento cuidadoso del terreno.
o Excavacin con explosivos:
Durante muchos aos ha sido el mtodo ms empleado para
excavar tneles en roca de dureza media o alta, hasta el punto
de que se conoci tambin como Mtodo Convencional de
Excavacin de Avance de Tneles. La excavacin se hace en
base a explosivos, su uso adecuado, en cuanto a calidad,
cantidad y manejo es muy importante para el xito de la
tronadura y seguridad del personal, generalmente se usa
dinamita. La excavacin mediante explosivo se compone de las
siguientes operaciones:
> Perforacin
> Carga de explosivo
> Disparo de la carga
> Saneo de los hastiales y bveda
> Carga y transporte de escombro
> Replanteo de la nueva tronadura
o Excavaciones mecnicas con Mquina:
Se consideran en este grupo las excavaciones que se avanzan
con mquinas

rozadoras; con excavadoras, generalmente

hidrulica - brazo con martillo pesado o con cuchara, sea de


tipo frontal o retro-; con tractores y cargadoras (destrozas) e,

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incluso, con herramientas de mano, generalmente hidrulicas o


elctricas.
o Excavacin

mecnica

con

mquinas

integrales

no

presurizadas:
Esta excavacin se realiza a seccin completa empleando las
mquinas integrales de primera generacin o no presurizadas.
Otro rasgo comn es que, en general, la seccin de excavacin
es circular.
o Excavacin

mecnica

con

mquinas

integrales

presurizadas:
La baja competencia del terreno suele asociarse a casos de alta
inestabilidad y presencia de niveles freticos a cota superior a
la del tnel la primera solucin aplicada a los escudos
mecanizados abiertos para trabajar en estas condiciones fue la
presurizacin total del Tnel.

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CARGA Y TRONADURA:
Explosivo:
Es

una

mezcla

de

sustancias

qumicas

que

cuya

rpida

descomposicin debido a la combustin, produce un gran volumen de


gas, a gran temperatura. Los explosivos pueden emplearse colocando
la carga en un espacio perfectamente cerrado; al provocarse la
explosin, la fuerza expansiva del gas origina una fuerte presin que,
venciendo la elasticidad, cohesin y peso de la roca, la quebranta y
separa del resto. En esta forma se utilizan los explosivos de cualquier
tipo, rpidos o lentos.
Los explosivos ms usados en obras civiles son la plvora, la
dinamita, las mezclas a base de nitrato de amonio, petrleo y las
emulsiones

gelatinosas,

las

caractersticas

principales

son

la

densidad, que determina la cantidad de energa en el barreno,


velocidad de detonacin determinando la potencia y por ltimo, la
sensibilidad del explosivo a los efectos trmicos y mecnicos. La
clasificacin de los explosivos comerciales es la siguiente:
Explosivos lentos (plvora negra).
Explosivos violentos (dinamitas).
Explosivos de gran seguridad.
Materiales para tronaduras (mecha y detonadores).

Tipos de dinamitas:

Dinamita comn o dinamita estable, a base de nitroglicerina: Este tipo


contiene

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solamente

nitroglicerina

como

explosivo

violento.

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El

porcentaje de nitroglicerina vara entre 15-60% en peso. Produce


gases nocivos, por lo que debe manejarse cuidadosamente, no debe
usarse en lugares cerrados, se usa especialmente para trabajos bajo
agua.

Dinamita extra o dinamita amnica:

La dinamita amnica es una dinamita estable de nitroglicerina, a la


que se ha agregado nitrato de amonio.
La potencia vara entre un 20-60%, produce gases nocivos en menor
cantidad que la dinamita comn, no resiste la humedad. Puede usarse
en tneles

con buena

ventilacin y

rocas

de dureza

media

fulminantes.

Gelatina explosiva:

Es un producto parecido a la goma, formado por una mezcla de


algodn impregnado en cido ntrico y nitroglicerina liquida. Es uno
de los explosivos ms poderosos y violentos que se conocen.

Dinamita gelatinosa:

Se obtiene disolviendo plvora en nitroglicerina su potencia puede


variar, es denso y tiene caractersticas plsticas, se puede taquear
bien dentro de los barrenos con lo que se obtiene una gran velocidad
de explosin, es resistente al agua casi no produce gases nocivos, usa
en rocas duras y tneles.

Dinamita gelatinosa amoniacal o Amn gelatina:

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Este explosivo ha sustituido la parte de nitroglicerina por nitrato de


amonio, para hacerlo menos inflamable, es in congelable, muy
potente y produce gases poco nocivos, resistente al agua, y ms
barata que las anteriores.

1.1) DETONADORES:
Fulminantes Corrientes: Consisten en una cpsula de cobre
de ms o menos 6 a 12 mm de dimetro por 30 a 60 mm de
longitud, que se llenan aproximadamente, hasta la mitad, con
una mezcla explosiva a base de fulminante de mercurio,
pentrita, tetrilo, dejando un espacio vaco para fijar la punta de
la mecha.
Los fulminantes son los explosivos ms sensibles al calor,
friccin y golpes, por lo cual deben manejarse con mucho
cuidado.
Fulminantes o Estopines Elctricos: Son iguales que los
descritos anteriormente, pero dotados de un sistema para
hacerlos explotar por medio de la corriente elctrica. Dentro de
la cpsula del fulminante hay dos conductores de corriente, que
llevan unidos los extremos interiores por un puente de alambre
de platino muy fino, o de otro metal de gran resistencia, que al
hacer pasar una corriente elctrica se pone incandescente. Este
puente esta colocado sobre el fulminato y se cubre con algodn
- plvora o fulminato de mercurio en polvo. El espacio que

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queda libre esta cerrado con un tarugo, enseguida va colocado


un material impermeable, finalmente un aglutinante, a base de
azufre, el que se mantiene adherido en su sitio por las
corrugaciones de la cpsula. Los conductores de cobre aislados
que sobresalen de la cpsula, son de una longitud que vara de
unos centmetros hasta unos 75 metros.

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PERFORACION EN MINERIA SUBTERRANEA


2.1)

CONDICIONES DE PERFORACIN

La calidad de los taladros que se perforan estn determinados por


cuatro condiciones: dimetro, longitud, rectitud y estabilidad.

Para

conseguir una voladura eficiente la perforacin es muy importante as


como la seleccin del explosivo, este trabajo debe efectuarse con
buen criterio y cuidado
2.2) VOLADURAS EN RAMPAS Y DESARROLLOS MINEROS
Son voladuras con una sola cara libre y que requieren la creacin de
una segunda cara libre, esta es lograda mediante la apertura del
arranque (Corte), luego se transforma en unas voladuras de banco
anular.
2.3) GENERALIDADES
Condiciones bsicas para voladuras en frentes:

Cara libre o Alivio (relief).


Trazo de perforacin y alineamiento de los taladros (alignment).
Carga explosiva (charge).
Secuencia de salidas (timming).

2.4) CICLO BSICO DE EXCAVACIN


El ciclo bsico de una excavacin comprende la perforacin y
voladura. La secuencia es la siguiente:

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Perforacin de taladros.
Cebado y carga de explosivo.
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Amarre del sistema de iniciacin.


Disparo.
Evacuacin de humos, ventilacin,

desatado,

control

de

estabilidad para la evaluacin del Evacuacin del .material


volado.
2.5) PARTES DEL FRENTE
Para

efectos

de

voladura

el

frente

de

pequea

mediana

envergadura se divide en tres reas:

Corte o arranque.
Ncleo o destroza.
Corona o contorno.

Secuencia de rotura que sigue el disparo:


Corte --------- Ncleo ---------Contorno
2.6) CORTES O ARRANQUES
La funcin del arranque es formar la primera cavidad en el frente
cerrado de una rampa, creando as una segunda cara libre para la
salida de los dems taladros, transformndose en un banco anular.
El arranque requiere en promedio 1.3 veces ms de carga por taladro
para desplazar el material triturado.

> Mtodos De Corte

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Los tipos de trazos de perforacin para formar una nueva cara libre
cavidad de corte, son dos:
1. Cortes con taladros en ngulo o cortes en diagonal.
2. Cortes con taladros en paralelo
> Cortes En Diagonal
El corte en diagonal consiste en perforar taladros de forma angular
con respecto al frente, lo que permite que la roca se rompa y
despegue en forma diagonal, con un descostre sucesivo hasta el
fondo del disparo. Los taladros deben ser perforados en forma
escalonada, uno tras otro conforme lo permita el ancho del tnel
(Mtodo poco usado).
> Corte En Paralelo
Los taladros son perforados paralelamente y los Jumbos son los
equipos ms adecuados por que cuentan con brazos articulados en
forma de pantgrafo que facilitan el alineamiento y dan precisin en
la ubicacin de los taladros en el frente de voladura.

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2.7) DISTANCIA ENTRE TALADROS


Normalmente varan: arranque de 15 a 30 cm, ayudas de 60 a 90 cm
y en los cuadradores de 50 a 70 cm.
Como regla prctica se estima una distancia de 2 pies (60 cm) por
cada pulgada del dimetro de la broca.
Los taladros perifricos (alzas y cuadradores) se deben perforar a
unos 20 a 30 cm del lmite de las paredes del tnel, para facilitar la
perforacin y para evitar la sobre rotura, en voladura normal.
En los taladros paralelos, es necesario perforar los del techo y piso
con cierto ngulo. Si estos ngulos se exageran los resultados sern
negativos por sobre rotura.

2.8) ERRORES DE PERFORACION

Hueco De Alivio De Dimetro Muy Pequeo

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Desviaciones en el paralelismo

Espaciamiento irregular entre taladros

Irregular longitud de los taladros

Interseccin entre taladros

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Sobrecarga (excesiva densidad de carga)

PERFORACIN DIAMANTINA DE PROYECTOS


MINEROS

La perforacin diamantina es aquella perforacin que se hace utilizando una


broca diamantada para perforar la roca obteniendo un testigo de la misma,
el cual es extrado, registrado y colocado en cajas porta-testigos para
debida proteccin y almacenamiento dentro del almacn de testigos
(Coreshak). Para la perforacin se usa brocas diamantadas pues el diamante
es el material existente con mayor dureza y conductividad trmica sobre el
planeta, lo cual le permite actuar como herramienta de corte con gran
efectividad para cortar la roca que se requiere y extraer convenientemente
las muestras o testigos del yacimiento mineralizado.

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La perforacin diamantina puede ser usada en una etapa muy temprana


(proyecto Green Field) para delinear cuerpos mineralizados, determinar si la
mineralizacin

profundiza,

verificar

las

leyes

determinar

recursos

mineralizados dentro de un yacimiento o proyecto minero. De igual forma


puede usarse tambin en una etapa posterior (Brown Field) para ampliar las
reservas existentes o puede tratarse de perforaciones en mina que sirven
como

perforaciones

de

control

(para

produccin)

perforaciones

confirmatorias en profundizacin de interior mina para cubicar nuevas


reservas minerales.
El equipo bsico de perforacin diamantina se compone principalmente de
una unidad de rotacin, un bastidor, bomba de agua y lodos, paneles de
comando y una unidad de fuerza (generador). El mecanismo es sencillo, el
sistema electro-hidrulico de rotacin genera el torque apropiado que
empuja con fuerza generando el avance de la perforacin, mientras que el
sistema de lubricacin y refrigeracin mantiene el flujo y la presin
suficientes para refrigerar la corona y permitir la extraccin de las
muestras. Los componentes son livianos con el menor posible para facilitar
el desplazamiento de los equipos de perforacin. De igual forma las barras
de perforacin se presentan en mltiples medidas para satisfacer las
especificaciones del cliente con PQ-115mm, HQ-100mm, NQ-76mm, BQ51mm o AQ-50mm segn sea la necesidad a programarse.

Estos equipos de perforacin estn elaborados para trabajarse

en

formaciones rocosas, de acuerdo a su consistencia y su grado de

conductividad hidrulica.
Seleccionadas para cada tipo de investigaciones geolgicas; ya sea
exploraciones en; minera aguas subterrneas, hidrocarburos, obras
civiles. Frentes de desarrollo.

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El sistema de perforacin est unido a una serie de accesorios,


equipos y herramientas

QUE

ES

LA

PERFORACIN

DIAMANTINA?

Como referencia se puede sealar


que la perforacin diamantina es
perforacin rotativa como las
perforaciones caseras que todos
conocemos al usar un taladro
domstico. Al igual que cuando
perforamos el metal o la madera,
adems
de
la
rotacin,
necesitamos
ejercer
presin
(presin de empuje) para lograr la
erosin del metal la madera y
lograr
nuestro
objetivo
de
perforarlo.

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PRINCIPIOS

BSICOS

PARA

UNA

PERFORACION

DIAMANTINA:
ESTUDIO GEOLGICO DEL AREA :
Es

la fase de exploracin,

para detallar una zona de


inters
geolgico(anomalias).
Estos

resultados

perforacin

de

permiten

conocer de manera mas


precisa

la

estructura

geolgica de la zona de
estudio.
Se puede acotar que en la
fase

de

prospeccin

SEGURIDAD EN EL TRABAJO:

Es un factor clave e importante


dentro de la produccin.

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se

ORDEN EN EL TRABAJO:

Se disminuyen los riesgos de accidentalidad.


Se logra el mayor aprovecho del espacio.
LIMPIEZA EN EL TRABAJO:

Se estimulan comportamientos seguros de trabajo.


Se genera un ambiente de trabajo agradable.
COORDINACIONES:

Iniciamos el trabajo con la aprobacin del Dpto. de Geologa.

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Coordinacin con el Jefe de Operaciones y gestin de permisos.

PREPARATIVOS:

Chequeo de la ubicacin del punto.


Traslado de la maquina diamantina.
Instalacin de la maquina en el punto.
Pozo para almacenamiento de lodo de la perforacin

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PERFORACION SUPERFICIAL

Con el fin de tener mayor probabilidad posible de interceptar


yacimientos minerales verticales o muy inclinados, generalmente, los
sondeos de superficie se perforan nclinados (30 - 60) con respecto al
horizontal.

PERFORACIN
Los

sondeos

realizados

desde

SUBTERRANEA

labores

subterrneas

pueden

las
ser

verticales, inclinados u horizontales.


Las sondas deben estar capacitadas para
perforar en todas las direcciones, esto
requiere

la

posibilidad

de

diversas

alternativas de montaje, tales como un


chasis de ruedas, una columna simple o
doble o un brazo de anclaje apoyando
dilectamente ala pared, techo o piso de la

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TRATAMIENTO DE MUESTRAS (TESTIGO)


Despus de la perforacin diamantina se
obtiene y se reciben los testigos en cajas (las
que Perforacin Diamantina las proporciona
lavadas,

enumeradas

metradas),

para

luego ser trasladadas al rea de Muestrera


Geologa.

OBTENCION DE RQD :
Una vez obtenido las corridas, se procede al calculo de RQD de acuerdo a
las corridas ya determinadas
RQD

% RECUPERACION DE TESTIGOS:
El mtodo ms usado para la determinacin de la recuperacin de testigos
diamantinos, es a travs de la frmula siguiente:

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GRAVEDAD ESPECFICA:
Se obtiene una muestra, se selecciona cada 15
mts(un banco)una muestra para pesarla en seco y
en agua para mediante la frmula obtener su
gravedad especifica.

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LOGUEOS

Logueo Geotcnico, Es la descripcin visual de la resistencia de la roca,


espaciamiento
aperturas,

de

fracturas,

rugosidad,

relleno,

condiciones

de

intemperismo,

discontinuidades
etc.

Esta

como

informacin

Geotcnica obtenida del logueo y en base a los ensayos geomecnicos que


se le aplica a la muestra de Core, nos va a permitir elaborar la calidad de la
roca

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Logueo Geolgico, Aqu se describe los diferentes tipos de rocas, tanto preminerales y post-minerales, alteraciones hidrotermales y mineralizacin. En este caso
los datos Geolgicos obtenidos van a ser usados para la elaboracin de los Modelos
Geolgicos de la Mina

MODELO DE LA ROCA

ALTERACION

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MANIPULACION DE MUESTRAS
ESPLITADO DE CORES (TESTIGOS)
Es el seccionamiento en forma longitudinal del core por la mitad, una parte
es enviada a concentradora mientras que otra parte es almacenada para

estudios posteriores.

GENERACIN DE FORMATOS
Se preparan reportes por corridas de Gravedad Especifica, RQD y
RECUPERACIN

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EL ETIQUETADO Y EMBOLSADO

Es secuencial de acuerdo a lo muestreado en la corrida.


Las etiquetas van en cada una de las bolsas de muestreo con los datos
especificados dentro de la bolsa de muestreo.

Una vez etiquetado y

embolsado la muestra de core, se procede a enviarla a Concentradora.


Tambin se enva dos sobres vacos codificados. Ambos sobres son llenados
por finos, una para ser analizado y la otra que retorna como contra-muestra
a los almacenes de Geologa.
RECEPCIN DE MUESTRAS

Entrega de bolsas de muestra esplitada a concentradora, se observa al


personal de Geologa coordinando con el personal de concentradora.

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TRATAMIENTO DE MUESTRA EN CONCENTRADORA

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