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DEFINICIN.................................................................................................. 1
TIPOS DE JET GROUTING............................................................................ 1
PROCESO CONSTRUCTIVO.........................................................................1
1. Instalacin de maquinaria...............................................................1
2. Ejecucin de la perforacin.............................................................1
3. Inyeccin del chorro a alta velocidad............................................1
4. Pre Jet.................................................................................................. 1
EQUIPO UTILIZADO EN LA EJECUCIN DEL JET GROUTING...................1
Mquina perforadora........................................................................1
Tubera de perforacin.....................................................................1
Herramienta de corte.......................................................................1
Toberas de inyeccin........................................................................1
Pantallas de impermeabilizacin....................................................1
CONCLUSIONES........................................................................................... 1
BIBLIOGRAFA.............................................................................................. 1
INTRODUCCIN
El Jet Grouting se ha venido desarrollando para mejorar propiedades del suelo
que son de inters en la Ingeniera Civil. Esta tcnica utiliza un chorro de alta
velocidad como fuente de energa de erosin para romper la estructura del
suelo y para rellenar los vacos creados con una mezcla de suelo y agente
cementante.
Pero, De qu se trata este mtodo? Cmo funciona, qu beneficios o
ventajas supone esta nueva tcnica frente a los mtodos clsicos de
mejoramiento del terreno? Tiene alguna limitante el Jet Grouting o bajo qu
condiciones de suelo y/o situaciones se puede aplicar? Cules son los
resultados que se obtienen con el Jet Grouting?
La finalidad del presente trabajo es dar respuesta a cada una de esta
interrogantes y explicar la tcnica para llegar as a concluir si la afirmacin de
que el Jet Grouting es aplicable como una solucin de casos de recalce en
estructuras es verdadera o no. Un objetivo secundario de este trabajo es dar a
conocer la tcnica del Jet Grouting en el medio de la Ingeniera Civil de
Guatemala como una solucin geotcnica y un mtodo de recalce de
estructuras.
El Jet Grouting depende tanto del tipo y propiedades del suelo que se trata,
como de la energa que se le imprime al sistema. Por esta razn es que los
suelos arcillosos y cohesivos sean los que menor respuesta al tratamiento
tienen y los suelos que requieren de mayor energa de jet, son ms propensos
a la erosin y poseen bajas propiedades de resistencia de carga. XX Mientras
que los suelos granulares, tipo arena y grava, son los suelos ms adecuados a
ser tratados mediante el Jet Grouting por sus excelentes propiedades.
Esto quiere decir, que puede aplicarse a prcticamente casi todo tipo de suelo,
lo que hace este mtodo una solucin tcnica muy atractiva, adems de brindar
muchas otras ventajas.
DEFINICIN
muy
alta
velocidad,
para
erosionar
el
terreno,
por
si
mismo
la
mejora
de
las
propiedades
presiones
de
inyeccin para
usualmente entre los 350 kg/cm2 hasta los 600 kg/cm2 (para un
mximo de 800 kg/cm2 ) con prdidas de presin entre 5 y 10 kg/cm2
por cada 100 metros de manguera flexibles. Los caudales tpicos para
mezclas de agua-cemento con relaciones 1:1 se encuentran en el
rango de 1,5 a 2,5 litros por segundo.
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PROCESO CONSTRUCTIVO
El procedimiento que sigue la construccin del Jet Grouting, no vara
mucho con respecto al comnmente utilizado en la perforacin para
la construccin de anclajes, micropilotes o en campaas de sondeos
geotcnicos sin recuperacin de ncleos de suelo. Este procedimiento
est compuesto por tres pasos esenciales y uno opcional, que suele
llevarse a cabo cuando el terreno no es fcil de erosionar. A
continuacin se expone cada uno de estos pasos que constituyen el
mtodo.
1. Instalacin de maquinaria
Sobre el punto identificado topogrficamente con anterioridad, se
instala la perforadora, se nivela sobre una plataforma de trabajo, se
recomienda que esta plataforma este lo ms plana posible, para que
el ngulo de inclinacin no vare, se acondiciona su mstil a fin de
darle la inclinacin requerida por el diseo a la perforacin que se
efectuar.
2. Ejecucin de la perforacin
La perforacin se lleva a cabo a rotacin hasta la cota deseada
utilizando un tricono o tiraleta como elemento de corte que permite
aportar un fluido de perforacin acorde a las condiciones y tipo de
suelo en el que se efecta el taladro.
En el 90% de proyectos se utiliza agua como fluido de perforacin; en
el 10% restante se usa lechada de cemento, una mezcla de
bentonita-cemento o espumas de productos qumicos, como
bicarbonato sdico y sulfato de aluminio.
Se usa lechada de cemento, cuando se tiene la complicacin de
desprendimiento de las paredes del taladro; se usa la mezcla de
bentonita cemento cuando hay peligro de que la tubera de
perforacin quede aprisionada cuando se perfora hasta profundidades
considerablemente grandes; las espumas de productos qumicos se
usan en los casos en los que el terreno es muy abierto o al aire libre.
4. Pre Jet
Este paso puede formar parte del procedimiento constructivo, y se
realiza despus de la perforacin y antes de la inyeccin. Este paso se
efecta cuando se encuentran estratos de suelo compactos, que son
poco susceptibles a la erosin de la lechada de inyeccin; su finalidad
es de romper la estructura del suelo y crear una pequea caverna en
el terreno a fin de obtener el dimetro deseado de la columna de
suelo tratado, cuando se inyecte con el chorro de alta velocidad la
lechada del agente cementante (Jet Grouting).
Esta erosin se lleva a cabo con un chorro de alta velocidad de agua,
agua y aire o slo de aire, que se expulsa a travs de la o las toberas.
En este paso se extrae la tubera hasta la cota a la que inicia el o los
estratos que no son fcilmente erosionables y se desciende la tubera
nuevamente aplicando el chorro arriba mencionando. Esto se puede
hacer hasta llegar a la cota del fondo de la perforacin, o bien, hasta
una profundidad previamente establecida en donde el terreno ya no
presente una complicacin al proceso de erosin.
Mquina perforadora
Bsicamente son mquinas que poseen las mismas caractersticas
que Aquellas que se utilizan en las obras de ejecucin de micropilotes
y anclajes, con capacidad de perforar hasta 40 metros, pero
equipadas con controles y mecanismos capaces de garantizar una
velocidad de giro y de ascenso de la cabeza de rotacin cuando se
est en el proceso de inyeccin de la lechada de agente cementante.
La velocidad de ascenso de la cabeza de rotacin es medida con
respecto al mstil de la mquina perforadora. El operador deber
tener la opcin de variarla para adaptar el tratamiento a los distintos
estratos que componen el terreno y as cumplir con las necesidades
del proyecto durante la inyeccin de un taladro. El rango de
velocidades de ascenso vara de 8 a 60 centmetros por minuto y el
rango de la rotacin del varillaje oscila entre 5 a 50 revoluciones por
minuto.
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Mquina perforadora
Tubera de perforacin
Los tramos de tubo de perforacin e inyeccin estn hechos con
aceros tratados (templados o revenidos con resistencias superiores a
los 80 kg/mm2) y los fabrican en longitudes que varan de 1 metro a 6
metros. Los dimetros varan segn la casa que los produce,
encontrndose en el rango de 60 a 114 milmetros de dimetro
exterior.
Esta tubera es fabricada con roscas para unir los tramos entre s y de
tal forma que sean capaces de dejar el fluido de perforacin e
inyeccin sin riesgo de fuga debido a las altas presiones con las que
se operan los fluidos. Al mismo tiempo, segn el tipo de Jet Grouting
que se desea construir, esta tubera deber tener la capacidad de
permitir el paso de dos fluidos distintos a travs de ella, sin mezclarse
y con diferentes presiones de trabajo.
Herramienta de corte
Se selecciona de acuerdo al tipo de suelo que se perforar; sta suele
ser por lo general trialetas o triconos (ver figuras 15 y 16). Cabe
mencionar, que la seleccin del dimetro del til de perforacin,
depender de la operacin posterior de inyeccin, ya que debe existir
un espacio anular entre el dimetro de perforacin del til y la tubera
para facilitar la evacuacin del suelo y de le mezcla de suelocemento, comnmente llamado rechazo, que se produce durante la
fase de inyeccin.
Las combinaciones mnimas de la relacin dimetro de corte a
dimetro de la tubera que se recomiendan en la prctica son 75/60
mm, 110/90 mm o 132/90 mm. La combinacin correcta a utilizar
depende de la granulometra del suelo; a mayor tamao de partculas
de suelo mayor espacio anular ser necesario y a un menor tamao
de partculas de suelo, menor relacin se podr utilizar. En casos
extremos se puede llegar a relaciones de dimetro de 90/60 mm o de
150/90mm.
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T
rialetas cortantes
Triconos de perforacin
Toberas de inyeccin
Las toberas en el extremo inferior de la tubera, constituyen el punto
importante y distintivo del Jet Grouting, ya que es a travs de stas
que sale el chorro de la lechada del agente cementante a alta
velocidad y debido a su tamao es que se convierte la presin en
velocidad con energa de erosin propia del mtodo.
Estas toberas, al igual que la tubera de perforacin, son fabricadas
con aceros tratados debido a que se ven sometidas a una intensa
abrasin por la lechada de inyeccin. Los dimetros en los que son
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Detalle de tobera
Bomba de inyeccin
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14
15
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Pantallas de impermeabilizacin
La utilizacin de barreras hidrulicas y tapones que reducen la
permeabilidad, permiten la ejecucin de excavaciones profundas sin la
necesidad de deprimir el nivel fretico con grandes sistemas de
agotamiento con sus consiguientes riesgos.
Tambin puede ser utilizado para reparar ncleos de presas o para agrandar
o profundizar la barrera hidrulica.
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VENTAJAS
La clara ventaja de jet grouting es que puede ser eficaz en todas las
categoras de suelo, a diferencia de las tcnicas de inyeccin clsicos
que se basan en la penetracin a travs de huecos en la masa de
suelo.
Las placas y columnas de soporte pueden estar formados por debajo
del nivel fretico y antes de la excavacin a granel.
La previsibilidad de la fuerza y la permeabilidad in situ
Aplicable a casi todos los tipos de suelo
Posibilidad de tratamiento particularizado in situ.
Su resistencia y permeabilidad son diseables.
Tratamiento de estratos especficos.
Slo componentes inertes.
Sin vibraciones.
Puede ser ejecutado en espacios de trabajos limitados.
Posibilidad de distintos elementos de Soilcrete.
Libre de mantenimiento.
Es el mtodo ms seguro y directo de recalces.
Habilidad para trabajar alrededor de instalaciones enterradas en
servicio.
Ms veloz que mtodos alternativos.
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CONCLUSIONES
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BIBLIOGRAFA
http://www.terratest.cl/documentos/CAT-JG-01.pdf
http://www.keller-cimentaciones.com/wp-content/uploads/2014/04/JetGrouting-Soilcrete_Keller_Cimentaciones.pdf
http://www.terratest.cl/documentos/CAT-A-01-rev%203.pdf
http://eirit.co.il/files/uploads/ybm/ybm_jet_grouting_catalog.pdf
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