Proyecto Materiales 5to Semestre 2

INTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO PRIVADO
ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE

TECNOLOGA SENATI
I N G E N I E R A
MATERIALES DE FABRICACION PARA PIEZAS DE UN MOTOR DE
COMBUSTION INTERNA
ESPECIALIDAD
MECNICA DE MANTENIMIENTO
PRESENTADO POR:
ORTIZ SOLORZANO NAYGER
CDIGO SINFO: 29839
PROMOCIN 2014
LIMA - PERU
PIEZA
MATERIALES
PROCESO DE
FABRICACION
PROCESO
PROTECION
SUPERFICIAL
MONOBLOKC
Hierro fundido
nodular ASTM A536
de grado 100-70-03
Colada
Vertido del metal a
presin
Pintura
Esmalte anticorrosivo
automotriz
PERNOS DE
CULATA
Acero estructural al
carbono AISI 1040
Trefilacion
Forjado en frio
Fosfatado
CARTER
carbono AISI 1015
Laminacin en
caliente
Estampado
Pintura
Esmalte anticorrosivo
automotriz
CIGEAL
Acero estructural
aleado AISI 3215
Forja
PISTON
Aleacin de
aluminio AA 4032
T6
Forja
Maquinado
ANILLOS
Acero inoxidable
martensitico AISI
420
Pulvimetalurgia
VALVULAS
Acero inoxidable
austenitico AISI
serie 300
RESORTE
Acero estructural
aleado AISI 6150
EJE DE LEVA
carbono AISI 1045
Forja
Maquinado
Acero estructural
aleado AISI 4140
Forja
Maquinado
MONOBLOCK
Electrodeposicin de
cromo duro
forja
Laminacin en frio
Extrusin
Trefilacion
ENGRANAJE
Cementacin
Electrodeposicin de
cromo duro en los
puos
Nitruracin
Nitruracin
Son hechos de hierro fundido nodular ASTM A536 de grado 100-70-03. La fundicin
nodular tiene una estructura de colada que contiene partculas de grafito en forma de
pequeos ndulos esferoidales en una matriz
perlitica que a su vez puede contener ferrita libre.
La forma nodular del grafito, hace posible dispersar la
energa mecnica dinmica. Es decir no constituye ser
un concentrador de energa mecnica.
De este modo la fundicin nodular tiene una resistencia
mucho mayor que la fundicin gris y un considerable
grado de ductilidad. Pueden mejorar sus propiedades
realizando tratamientos trmicos. Tienen la ventaja de
poseer una excelente fluidez, haciendo posible obtener
piezas de reducidos espesores siempre que se asegure
un flujo lineal y calmado a la hora de llenar los moldes, esto es imprescindible para evitar
endurecimiento en los bordes y la formacin de carburos en las secciones ms delgadas.
Caractersticas y propiedades
-
Estado microestructural conteniendo grafito nodular en un porcentaje y en

dimensiones dentro de una matriz perlitica que a su vez puede contener ferrita
libre
El grafito nodular acta como dispersor de energa mecnica , esto hace posible
obtener cierta elasticidad , razn por la cual la determinacin dctil en estos
hierros fundido.
El grafito nodular debido a su reducido volumen implica presencia de ctodos

pequeos y nodos grandes razn por la cual su resistencia a la corrosin ser
mayor respecto a los hierros fundidos gris
Tipo de hierro fundido que solo pueden ser utilizados en la fabricacin de piezas
con trabajos solo estticos y dinmicos.
Proceso de fabricacin
-
Punto de fusin: 1120 C
Colada, vertido del metal a presin: en este caso el molde es metlico de modo
que el metal transportada desde los hornos debidamente escorificado(libre de
escoria) es dispuesto a ciertos mecanismos de modo que el metal es conducido a
una determinada presin hacia las cavidades del molde , de modo que las posibles
segregaciones tienen menor posibilidad de ocurrencia. Esto es aplicable a casos
de configurar piezas de configuracin compleja
Elementos de composicin qumica

Para obtener la mejor combinacin en
resistencia, ductilidad y tenacidad la materia
prima debe ser escogida de modo que sean
bajas las impurezas.
-
Carbono (C) : 3,6 %

Cromo (Cr) : 0,050 %
Cobre (Cu) : 0,1 %
Hierro (Fe) : 93,5 %
Manganeso (Mn) : 0,20 %
Fosforo (P) : 0,03%
Silicio (Si) : 2,5 %
Azufre (S) : 0,002 %
Magnesio (Mg): 0,04 %. tiene la particularidad de aumentar o producir grafito
nodular
Proceso de recuperacin por soldadura

Tipo de soldadura empleada es por arco elctrico usando electrodos:
AWS Ni-Fe-CI: Electrodo base nquel balanceado con hierro, especial para soldadura de
fundicin gris, fundicin maleable y nodular, tanto en fro como en caliente. Mxima
calidad de juntas de gran espesor y restriccin de movimientos.
PERNOS DE CULATA
Hechos de acero estructural al carbono AISI 1040 cuyo proceso de fabricacin fueron
trefilacion y forja (caliente y frio), con tratamientos trmicos de normalizado, recocido
temple y revenido. Tipo de acero estructural al carbono utilizado para la fabricacin de
piezas estructurales de mquinas, equipos, vehculos e instalaciones industriales de
industrias de bajo riesgo.
-
Carbono (C) : 0,044 %

Manganeso (Mn) : 0,7%
Fosforo (P) :0,040 %

Azufre (S) : 0,050%
Forja: de los 1100 850 C. Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de

fundicin o planchas o barras laminadas en caliente en estado precalentado es
expuesto a la accin de esfuerzos de compresin dinmica cclica (martilleo) a fin
de ser deformado plsticamente o permanentemente mediante dos matrices. Todo
proceso de forja est diseado para generar lneas de flujo de material segn la
configuracin geomtrica de la pieza. Las lneas de flujo o forja constituyen ser
conductores de energa mecnica.
Caractersticas: estado microestructural conteniendo granos cristalinos finos

(ASTM 10) uniforme en tamao, forma y distribucin. Productos que contienen
100% de textura segn las lneas de forja. Productos libres o exentos de
porosidades (por efecto de la soldadura)
Propiedades: alta elasticidad, alta resistencia a la fatiga, alta tenacidad, dureza
media (40 HRC)
Forja en frio : a temperatura de ambiente 25 C aproximadamente
Tratamiento trmico de recocido: tratamiento diseado para obtener estados
microestructurales recristalizados conteniendo granos cristalinos poligonales o
equiaxiales la temperatura del recocido corresponde a la transformacin (mayor a
723 C por lo general) total en su correspondiente diagrama T-T-T (temperatura,
tiempo, trasformacin). Su enfriamiento es a muy baja velocidad dentro del horno
apagado generalmente 12 horas. Sus caractersticas y propiedades son: alta
plasticidad, baja elasticidad baja dureza (10 HRC en aceros), excelente
maquinabilidad, excelente soldabilidad, buena resistencia a la corrosin, buena
conductividad trmica y elctrica.
Tratamiento trmico de temple: diseado para obtener estados microestructurales
distorsionados generalmente conteniendo un mayor nmero de impurezas de red
cristalina tales como vacancias y dislocaciones denominadas martensita basto o
grueso, la temperatura de temple es siempre inferior al del recocido (820C

aproximadamente) luego el enfriamiento es a alta velocidad de carcter sbito.
Sus propiedades son: baja elasticidad y plasticidad, baja tenacidad, baja
resistencia a la fatiga, alta dureza (60 HRC), muy baja soldabilidad y baja
resistencia a la corrosin.
-
Tratamiento trmico de revenido: estado microestructural martensitico revenido

fino. Diseado para obtener estados microestructurales libres de tensiones
internas productos del temple. Tecnolgicamente es similar al temple con la
diferencia que la temperatura siempre es menor que la del temple. Sus
propiedades son: alta elasticidad, baja plasticidad, alta tenacidad, alta resistencia
a la fatiga, baja soldabilidad, dureza media (35 HRC en aceros).
Nota: El termino acero bonificado es utilizado para indicar aquellos aceros que
poseen secuencialmente los tratamientos trmicos de recocido, temple y revenido,
esto es un estado microestructural de uso o servicios de los aceros estructurales.
Todo acero bonificado tiene las propiedades del revenido.
Proteccin superficial
El tratamiento superficial aplicado a los pernos de culata es: el fosfatado. El

recubrimiento de fosfato, generalmente se obtiene por la aplicacin de sales de
fosfato por inmersin, con soluciones cidas de fosfatos metlicos. Se hacen
sobre hierro y acero, y en menor grado sobre estao y titanio, para resistir la
corrosin, y particularmente bajo pelculas de pintura, a las cuales les da la
habilidad de adherirse sobre la pieza metlica, ayudan a la lubricacin y a la
abrasin, en el caso particular de piezas que tengan que estar en contacto con
refrigerantes.
El fosfatado, es un proceso para depositar una capa delgada de fosfato sobre el

acero. En este proceso el acero o el hierro se sumerge en una solucin caliente, a
90 C. Aprox., de fosfato dihidrogenado
No se recomienda realizar uniones o recuperaciones por soldadura. Reemplazar

la pieza.
CARTER
Hechos de acero estructural al

carbono AISI 1015, con
procesos de fabricacin de
laminacin en caliente y
posterior estampado. Se
realizaron tratamientos trmicos
de recocido temple y revenido
Carbono (C) : 0,15 %

Fosforo (P) :0,040 %

Azufre (S) : 0,050% %
laminacin en caliente: proceso de laminacin realizado con lingotes

precalentados experimentndose un proceso de recristalizacion inmediatamente
despus de la laminacin, razn por la cual los monocristales deformados pueden
adoptar diferentes direcciones respecto de la direccin de laminacin, implicando
variacin de la textura del material.
Caractersticas: estado microestructural conteniendo granos cristalinos bastos

(grandes) ASTM # 8 uniformes en tamao, forma y distribucin. Posee textura
media, productos libres o exentos de porosidades debido a la soldadura de las
paredes de las posibles porosidades, productos que contienen posibles
inclusiones no metlicas alargadas o elongadas segn la direccin de laminacin.
Propiedades: alta plasticidad, baja elasticidad, baja dureza, buena soldabilidad.
Estampado en frio: proceso de fabricacin en las cuales una plancha o chapa
laminado en caliente es expuesto a la accin de esfuerzos de compresin flexin
en frio a fin de ser deformada plsticamente o permanentemente. Las planchas o
chapas a laminarse deben de poseer un gran rango de las banda de luders .el
esfuerzo de compresin aplicado a las matrices de la prensa estampadora debe
ser el correspondiente al de las bandas de luders.
Caractersticas y propiedades: caractersticas y propiedades similares a los
productos laminados en caliente.
Tratamiento trmico de recocido, temple y revenido, cuyas ltimas caractersticas y

propiedades adquiridas son las del revenido, donde su estado microestructural es
martensitico revenido fino. Diseado para obtener estados microestructurales
libres de tensiones internas productos del temple. Tecnolgicamente es similar al
temple con la diferencia que la temperatura siempre es menor que la del temple.
Sus propiedades son: alta elasticidad, baja plasticidad, alta tenacidad, alta
resistencia a la fatiga, baja soldabilidad, dureza media (35 HRC en aceros).
Proceso de recuperacin por soldadura:
Son soldables por fusin empleando soldadura oxigas (material de aporte plata) o
en el mejor de los casos soldadura por arco elctrico.
CIGEAL
Hechos con acero estructural aleado

AISI 3215 con distintos procesos de
fabricacin y posteriores tratamientos
trmicos.
Nquel (Ni): 1,6 %

Cromo (Cr) : 1,5 %
Silicio (Si) : 0.030 %

Forja: (1150 850 C) Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de

fundicin o planchas o barras laminadas en caliente en estado precalentados es

media (40 HRC)
Tratamiento trmico de recocido: tratamiento diseado para obtener estados

microestructurales recristalizados conteniendo granos cristalinos poligonales o
equiaxiales la temperatura del recocido corresponde a la transformacin ( 650C A
700 C ) total en su correspondiente diagrama T-T-T (temperatura, tiempo,
trasformacin). Su enfriamiento es a muy baja velocidad dentro del horno apagado
generalmente 12 horas. Sus caractersticas y propiedades son: alta plasticidad,
baja elasticidad baja dureza (10 HRC en aceros), excelente maquinabilidad,
excelente soldabilidad, buena resistencia a la corrosin, buena conductividad
trmica y elctrica.
Temple del ncleo: (830C 860C) diseado para obtener estados

microestructurales distorsionados generalmente conteniendo un mayor nmero de
impurezas de red cristalina tales como vacancias y dislocaciones denominadas
martensita basto o grueso, el enfriamiento es a alta velocidad de carcter sbito.
Sus propiedades son: baja elasticidad y plasticidad, baja tenacidad, baja
resistencia a la fatiga, alta dureza (60 HRC), muy baja soldabilidad y baja
resistencia a la corrosin.
Tratamiento trmico de revenido: estado microestructural martensitico revenido

fino. Diseado para obtener estados microestructurales libres de tensiones
internas productos del temple. Tecnolgicamente es similar al temple con la
diferencia que la temperatura siempre es menor que la del temple. Sus
propiedades son: alta elasticidad, baja plasticidad, alta tenacidad, alta resistencia
a la fatiga, baja soldabilidad, dureza media (35 HRC en aceros).
Cementado (900C 950C): proceso termoqumico en el cual se hacen difusionar

tomos de carbono generalmente en medios gaseosos conteniendo monxidos y
dixidos de carbono. Durante el proceso tales gases se descomponen generando
el carbono como elemento difundido. Tecnologa aplicable a los aceros
estructurales al carbono y aleados a fin de contrarrestar deterioros por desgaste.
Con este proceso se logra obtener una dureza superficial de 63 HRC.
Cromado: se emplea la electrodeposicin de cromo duro o cromo industrial solo en

los puos del cigeal. El cromo duro es aplicable directamente sobre un substrato
de piezas fabricados de aceros estructurales principalmente a fin de contrarrestar
desgaste. Esto hace que la dureza aumente.
Proceso de recuperacin por soldadura:
Pieza con caractersticas no soldables, ya que alterara las lneas de forja, se

recomienda sustituir por otro.
PISTON
Hechos de aleacin de aluminio AA 40352

T6.el producto fue conformado por forja
con posterior arranque de viruta. Se realiz
tratamientos trmicos para mejorar sus
caractersticas y propiedades.
Aluminio (Al) : 85,5 %

Nquel (Ni) : 1,0 %

Cobre (Cu) : 1,0%
Forja: Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de aleacin aluminio

precalentado es expuesto a la accin de esfuerzos de compresin dinmica
cclica (martilleo) a fin de ser deformado plsticamente o permanentemente
mediante dos matrices. Todo proceso de forja est diseado para generar lneas
de flujo de material segn la configuracin geomtrica de la pieza. Las lneas de
flujo o forja constituyen ser conductores de energa mecnica.
Maquinado: proceso de conformacin en las cuales la materia prima en estado
slido es expuesto a la accin de esfuerzos mecnicos cortantes en frio, a fin de
ser conformados.
Caractersticas y propiedades: son similares al de los productos laminados en
caliente o extruidos y en general son similares a los de la materia prima.
Tratamiento trmico de solubilizado: disuelve los compuestos intermetalicos
(componentes duros y frgiles) dentro de una matriz solucin slida. estos
compuestos intermetalicos fragilizan y envejecen, luego son enfriados sbitamente
obtenindose un estado microestructural inestable.
Caractersticas y propiedades: estado microestructural de granos cristalinos
equiaxiales inestables, muy propensos a generar compuestos intermetalicos,
buena plasticidad , baja dureza.
Tratamiento trmico de precipitacin: tratamiento trmico para generar
compuestos intermetalicos debidamente dosificados en tamao forma y
distribucin dentro de una matriz solucin solida. se realiza a una temperatura y
tiempo prolongado luego se realiza el enfriamiento sbito.
Caractersticas y propiedades: alta elasticidad, alta resistencia a la fatiga.
Estado en el cual no se debe aplicar procesos de soldadura.
ANILLOS DE PISTON
- Hechos de aceros inoxidables de las series 300 y

400 (inoxidable Martensitico AISI 420) con
caractersticas y propiedades nicas y proteccin
superficial cromado duro.
-
Cromo (Cr) : 13 %
Carbono (C) : 0,17 -0,40 %
Pulvimetalurgia: proceso de fabricacin en las cuales la materia prima en estado

pulverizado es expuesto a la accin de esfuerzos de compresin dinmica sbita a
altas temperaturas (entre la temperatura de recristalizacion y la temperatura del
solidus) mediante dos matrices. La materia prima puede contener metal puro,
metal puro ms aleacin, etc. Los materiales metlicos pueden ser pulverizados
desde su fase fundida mediante gases inertes tales como el argn. Esta tecnologa
de fabricacin es seleccionada en aquellos casos de conformar piezas con
materiales no solubles en su fase liquida y slida, as mismo la sintonizacin es
utilizada para conformar materiales de elevado punto de fusin as como
conformar materiales compuestos.

ASTM mayor a 10, uniformes en tamao, forma y distribucin. Son productos que
carecen de textura. Productos libres o exentos de inclusiones no metlicas.
Productos que contienen microporosidades como consecuencia de la falta de
soldadura entre las partculas del material sinterizado.
Propiedades: elasticidad media, baja plasticidad, tenacidad media, resistencia a
la fatiga media, dureza variable en funcin al tipo de material.
Cromado: se emplea la electrodeposicin de cromo duro o cromo industrial solo en

los puos del cigeal. El cromo duro es aplicable directamente sobre un substrato
de piezas fabricados de aceros estructurales principalmente a fin de contrarrestar
desgaste. Esto hace que la dureza aumente.
VALVULAS DE ESCAPE
Hechos de acero inoxidable AISI de la

serie 300. Cuyo proceso de fabricacin es
la forja y el maquinado con posteriores
tratamientos trmicos.
Carbono (C) : 0,080 %

Cromo (Cr) : 19 %
Hierro (Fe) : 67 74 %
Nquel (Ni) : 9,0%
Fosforo (P) : 0,045%
Azufre (S) : 0,030 %
Forja: Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de fundicin o planchas o

barras laminadas en caliente en estado precalentado es expuesto a la accin de
esfuerzos de compresin dinmica cclica (martilleo) a fin de ser deformado
plsticamente o permanentemente mediante dos matrices. Todo proceso de forja
est diseado para generar lneas de flujo de material segn la configuracin
geomtrica de la pieza. Las lneas de flujo o forja constituyen ser conductores
de energa mecnica.

ser conformados.
Tratamiento trmico de recocido, temple y revenido, cuyas ltimas caractersticas
y propiedades adquiridas son las del revenido, donde su estado microestructural
es martensitico revenido fino. Diseado para obtener estados microestructurales
resistencia a la fatiga, dureza media.
RESORTE DE VALVULA
Hechos de acero estructural aleado AISI

6150 con proceso de fabricacin de
laminado en frio extrusin y trefilacion, y
posteriores tratamientos trmicos.
Elementos de composicin
qumica

Cromo (Cr) : 1,0 %

Azufre (S) : 0,040 %
Vanadio (V) : 0,15 %
Laminacin en frio: proceso que se realiza a temperatura de ambiente , de modo

que se utiliza un sistema de refrigeracin a fin de evitar posible generacin de
energa trmica y la consecuente recristalizacion.
Caractersticas: estado microestructural conteniento granos cristalinos finos
ASTM mayor a 10 uniformes en tamao forma y distribucin. Productos que
contienen 100% de textura segn la direccin de laminacion.productos libres o
exentos de porosidades debido a la soldadura en frio
Propiedades: muy alta elasticidad, muy alta resistencia a la fatiga, alta tenacidad.
Extrusin: procesos en los cuales un lingote de fundicin en estado precalentado

es expuesto a la accin de esfuerzos de compresin contra una matriz a fin de ser
deformado plsticamente o permanentemente. Conserva las caractersticas y
propiedades de la laminacin en caliente.
Trefilacion: procesos en las cuales el alambrn laminado en caliente o extruido en

estado recristalizado o recocido es expuesto a la accin de esfuerzos de tensin
en frio , forzado a pasar a travs del orificio de un dado a fin de obtener el
alambre. Las caractersticas y propiedades de los alambres tal como fueron
trefilados en frio son similares al de los productos laminados en frio.
EJE DE LEVA
Hechos de acero estructural al carbono AISI

1045 con procesos de fabricacin de forja y
maquinado. Poseen tratamientos trmicos de
recocido, templado y revenido. Llevan
procesos de proteccin superficial de
cementado y electrodeposicin de cromo
duro en las levas


Azufre (S) : 0,050 %
Forja: (1100 850 C). Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de


media (40 HRC)

ser conformados.
ENGRANAJE
- Hechos con acero estructural aleado AISI 4140,

con tratamientos trmicos de recocido, temple
revenido y posterior proteccin superficial de
nitruracin.
- Son aceros especiales de bonificacin con
aleacin de cromo molibdeno. Muy resistente a la
traccin, a la torsin como tambin a cambios de flexin. Se suministra en estado
bonificado, lo que permite en la mayora de los casos su aplicacin sin necesidad de
tratamiento adicional.
-

Silicio (Si) : 0.30%
Cromo (Cr) : 1,1 %

Molibdeno (Mo) : 0,2 %
Forja: (1050 850 C). Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de


media (40 HRC)
Tratamiento trmico de normalizado: (840C - 880C)se obtiene ausencia de

tensiones internas y la distribucin uniforme de carbono previo al temple y
revenido.
Tratamiento trmico de recocido (690 720C): calentamiento y enfriamiento lento,
aumenta la elasticidad , disminuye la dureza y facilita el mecanizado , afina el
grano y homogeniza la estructura.
Tratamiento trmico de temple en aceite (830 860C) : aumenta la dureza y la
resistencia del acero. Enfriamiento sbito en agua o aceite.
Tratamiento trmico de revenido (540 680C): disminuye ligeramente los efectos
del temple aumentando su tenacidad. eliminan tensiones creadas en el temple
Tratamiento trmico de recocido, temple y revenido, cuyas ltimas caractersticas
y propiedades adquiridas son las del revenido, donde su estado microestructural
es martensitico revenido fino. Diseado para obtener estados microestructurales
resistencia a la fatiga, dureza media.
Nitrurado: (500C) aumenta la dureza superficial, incorporando nitrgeno en la

composicin de la superficie de la pieza. Se logra calentando el acero dentro de
una corriente de gas amoniaco ms nitrgeno
Tecnologa de proteccin superficial en la cual se hacen difusionar tomos de
nitrgeno en las capas superficiales de piezas estructurales conformadas de
aceros estructurales. La Nitruracin se realiza en medios gaseosos conteniendo
principalmente el gas amoniaco de modo que con la accin trmica se
descompone generando nitrgeno libre el cual es el elemento difundidor.
El nitrgeno en su difusin genera nitruros, estos poseen menor dureza que los
carburos (50 55 HRC), sin embargo los nitruros poseen buena tenacidad, buena
resistencia a la corrosin y alta estabilidad microestructural a altas temperaturas.

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INTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO PRIVADO

ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE

Estado microestructural conteniendo grafito nodular en un porcentaje y en

El grafito nodular debido a su reducido volumen implica presencia de ctodos

Punto de fusin: 1120 C

Elementos de composicin qumica

Carbono (C) : 3,6 %

Proceso de recuperacin por soldadura

Carbono (C) : 0,044 %

Fosforo (P) :0,040 %

Forja: de los 1100 850 C. Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de

Caractersticas: estado microestructural conteniendo granos cristalinos finos

grueso, la temperatura de temple es siempre inferior al del recocido (820C

Tratamiento trmico de revenido: estado microestructural martensitico revenido

El tratamiento superficial aplicado a los pernos de culata es: el fosfatado. El

El fosfatado, es un proceso para depositar una capa delgada de fosfato sobre el

Proceso de recuperacin por soldadura

No se recomienda realizar uniones o recuperaciones por soldadura. Reemplazar

Hechos de acero estructural al

Elementos de composicin qumica

Carbono (C) : 0,15 %

Fosforo (P) :0,040 %

laminacin en caliente: proceso de laminacin realizado con lingotes

Caractersticas: estado microestructural conteniendo granos cristalinos bastos

Tratamiento trmico de recocido, temple y revenido, cuyas ltimas caractersticas y

Proceso de recuperacin por soldadura:

Hechos con acero estructural aleado

Elementos de composicin qumica

Nquel (Ni): 1,6 %

Silicio (Si) : 0.030 %

Forja: (1150 850 C) Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de

Caractersticas: estado microestructural conteniendo granos cristalinos finos

Tratamiento trmico de recocido: tratamiento diseado para obtener estados

Temple del ncleo: (830C 860C) diseado para obtener estados

Tratamiento trmico de revenido: estado microestructural martensitico revenido

Cementado (900C 950C): proceso termoqumico en el cual se hacen difusionar

Cromado: se emplea la electrodeposicin de cromo duro o cromo industrial solo en

Proceso de recuperacin por soldadura:

Pieza con caractersticas no soldables, ya que alterara las lneas de forja, se

Hechos de aleacin de aluminio AA 40352

Elementos de composicin qumica

Aluminio (Al) : 85,5 %

Nquel (Ni) : 1,0 %

Forja: Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de aleacin aluminio

Proceso de recuperacin por soldadura

Estado en el cual no se debe aplicar procesos de soldadura.

- Hechos de aceros inoxidables de las series 300 y

Elementos de composicin qumica

Pulvimetalurgia: proceso de fabricacin en las cuales la materia prima en estado

Caractersticas: estado microestructural conteniendo granos cristalinos finos

Cromado: se emplea la electrodeposicin de cromo duro o cromo industrial solo en

Hechos de acero inoxidable AISI de la

Elementos de composicin qumica

Carbono (C) : 0,080 %

Forja: Procesos de fabricacin en los cuales un lingote de fundicin o planchas o

Maquinado: proceso de conformacin en las cuales la materia prima en estado

Hechos de acero estructural aleado AISI

Carbono (C) : 0,50 %

Fosforo (P) : 0,035%

Laminacin en frio: proceso que se realiza a temperatura de ambiente , de modo

Extrusin: procesos en los cuales un lingote de fundicin en estado precalentado

Trefilacion: procesos en las cuales el alambrn laminado en caliente o extruido en

Hechos de acero estructural al carbono AISI