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br - Informaes Tcnicas
FILTRAGEM HIDRULICA
Texto fornecido pelo Engenheiro Julio Csar B. Olivreira da empresa Jos Murilia
Bozza.

D E GR A D A O D E M QU IN A S

E NV E L HE C IM E N T O
15%

D E GR A D A O S U PE R F IC IA L
7 0%

D ES G AS T E M EC N IC O
50 %

A BR A S O
15 %

A D E S O
15 %

FA D IG A
20%

C OR R O S O
20%

A C ID E N TE S
15 %

INCIDNCIA DE FALHAS

FLUIDO HIDRULICO
- 80%

80%

DESCONHECIDAS 5%

10%

5%

5%

SISTEMAS
ELETRICOS OU
OPERACIONAIs - 5%

FATORES
MECNICOS - 10%

Origem das Causas de Falhas

Ordem Origem das Causas de
Falhas

1
Contaminao do Fluido
2
Vazamento do Fluido

3
Propriedades Fsicas do Fluido

4
Propriedades Qumicas do
Fluido

5
Cavitao do Fluido
6
Temperatura do Fluido

7
Desgaste Mecnico

8
Incompatibilidade de Materiais

A Contaminao Causa a Maioria das Falhas Hidrulicas

A grande experincia de projetistas e usurios de sistemas hidrulicos e
lubrificantes demonstram que 75 a 80 % das falhas so resultantes diretas de
contaminao, sejam elas por partculas slidas, gases ou por gua. sabido
ainda que so conseqncias diretas dessa ocorrncia o aumento do nmero de
paradas dos equipamentos, levando a perdas na produo, a reduo da vida til
dos componentes e necessidade de reposies mais constantes, o aumento dos
custos de manuteno e do ndice de material de sucata.

I - Contaminao por Partculas Slidas

Se d atravs de corpos slidos provenientes de diversas fontes como fundio,
resduos de pintura, resduos de usinagem e montagem, desgaste natural de
componentes e, ainda, partculas presentes na atmosfera.

Essas partculas podem ser classificadas em partculas duras ou macias:

PARTICULAS SLIDAS

!P
Slica
Carbono
Metais

P
Elastmeros
Fibras
microorganismos

Obs.: o mcron a milsima parte do milmetro, equivalente a 39 milionsimos de

uma polegada. Micra o plural de mcron

II - Contaminao por Gases:

A contaminao por gases ocorre quando h ingesto de ar pelo sistema ou
quando o nitrognio de um acumulador perdido pelo rompimento do elemento
separador.

O gs pode estar presente em bolsas ou dissolvido, causando perda de potncia,

diminuindo o poder de suco, provocando rudo, reduzindo a capacidade de
lubrificao e aumentando a temperatura. Alm disso, tambm acelera a
degradao do fluido por oxidao, diminui a rigidez do sistema e, com isso, a
preciso de ajuste e causa reaes qumicas e espuma no reservatrio
O trabalho desempenhado em um sistema hidrulico baseia-se no princpio de
que no se pode comprimir o fluido. No entanto, o ar reduz o mdulo de
elasticidade do fluido, j que at 20 mil vezes mais compressvel do que o
lquido onde est dissolvido. Assim, quando h presena de ar, a bomba trabalha
mais para comprimir esse ar e menos para o sistema, nessa situao chamado de
sistema esponjoso.
A entrada de ar pode ser causada por vazamentos no sistema, pela aerao da
bomba ou por turbulncias do fluido no reservatrio. So formas de preveno ao
problema a utilizao de sistemas de sangramento do ar, a lubrificao das linhas
de suco, o desenvolvimento de projetos apropriados para o reservatrio e a
implantao de difusores na linha de retorno.

III - Contaminao por gua:

A gua virtualmente um contaminante universal e est sempre presente no
sistema hidrulico, livre ou emulsionada, causando a formao de xidos, limos e
resinas e a ruptura de aditivos gerando cidos que corroem a superfcie. Levandose em conta a existncia de partculas slidas, aparece um efeito combinado onde
a abraso causada por estas expe as superfcies ao de corroso provocada
pela gua, acelerando ainda mais o processo de sua degradao.
A gua livre ou emulsionada definida como a gua acima do ponto de saturao
de um fluido especifico, em que esse fluido no pode nem dissolver nem reter
mais gua.
A gua livre geralmente percebida como uma deolorao leitosa do fluido.
PONTOS TPICOS DE SATURAO
Tipo do Fluido
PPM
Fluido Hidrulico
300

%
.03%

Fluido Lubrificante

.04%

400

Fluido de Transformador 50

.005%

So causas desse tipo de contaminao o desgaste da vedao do atuador,

vazamentos na abertura do reservatrio, condensao e vazamentos no trocador
de calor. Cuidados especiais devem ser tomados no armazenamento de fluidos, j
que a gua tambm pode ficar assentada no topo dos tambores e vir ao fundo
com a variao da temperatura.
As mesmas medidas preventivas para minimizar a insero de partculas slidas
nos sistemas podem ser aplicadas para a remoo de quantidades significativas

de gua. No entanto, uma vez detectado o excesso, sua eliminao pode ser
realizada pelos mtodos de absoro, centrifugao e desidratao a vcuo.
A absoro feita atravs da utilizao de elementos de filtros projetados para a
remoo de gua livre, desde que os volumes envolvidos sejam pequenos. O
mtodo consiste de um material laminado que transforma a gua livre em gel,
acondicionando-o dentro dos elementos que, por sua vez, so fixados dentro de
carcaas padro
No segundo mtodo, indicado para grandes volumes, a gua livre separada por
centrifugao, enquanto no terceiro, de desidratao a vcuo, a gua separada
do leo por um processo a vcuo e secante. Eficiente tambm para grandes
volumes, este mtodo tambm bastante eficaz para gua em estado livre e
dissolvida.

IV - Contaminao Microbiolgica:
A contaminao microbiolgica depende da presena de gua no sistema
hidrulico. Fluidos isentos de gua possuem poucos microorganismos, mas a
presena da gua possibilita o seu crescimento. Como a gua um dos produtos
de quebra de hidrocarbonetos, o processo fica auto-sustentado.
Esta contaminao causa a formao de limo e verniz, evidenciados por odores e
turbidez, alem de provocar a diminuio da vida til do fluido. Em conseqncia,
degrada o acabamento superficial, provocando o travamento ou a obstruo das
vlvulas.
Formas Ingresso de Contaminantes
O que se espera do fluido hidrulico que ele crie um filme lubrificante que, alm
de manter as peas de preciso separadas, esteja livre de contaminantes. Assim,
fundamental conhecer as formas de entradas destes contaminantes, nunca
sendo demais lembrar que leo novo no significa leo limpo.
So essas formas:
1. Externas, atravs das hastes dos cilindros, da entrada de ar pelo reservatrio,
do eixo de bombas e motores e do acionamento de vlvulas.
2. Atravs de resduos de montagem como limalha, resultante do corte de tubos,
cavacos de usinagem de roscas, montagem de mangueiras e resduos de tinta,
vedante e cola.
3. Contaminao inicial: atravs de areia de fundio e estocagem.
4. Resduos de desgaste, seja no start-up, seja pelo atrito entre as peas mveis.

5. Contaminao do fluido: o abastecimento do reservatrio deve ser feito com a

unidade de filtragem, para evitar a entrada de contaminantes presentes no fluido
novo e tambm no ambiente.
6. Negligncia da manuteno como, por exemplo, a existncia de um depsito de
contaminantes em mquinas antigas. Nestes casos, recomenda-se a limpeza
completa do sistema, com a utilizao de filtros adequados ao controle da
contaminao.

Tamanho Relativo das Partculas

Substncia
Microns
Gro de sal refinado
100
Cabelo Humano
70
Limite de Visibilidade
40
Farinha de Trigo
25
Clulas Verm. do Sangue 8
Bactria
2

Polegadas
.0039
.0027
.0016
.0010
.0003
.0001

Saber o nvel de limpeza do filtro a base das medidas de controle de

contaminao. Os nmeros do ndice ISO nunca podem aumentar conforme
aumenta o tamanho das partculas.
ISO 4406
Para detectar ou corrigir problemas, usada uma escala de referncia de
contaminao. A contagem de partculas, atravs de aparelhos pticos sensveis
para atingir vrias faixas de tamanho, o mtodo mais comum para obter os
padres de limpeza.
A ISO (International Standards Organization) 4406, nvel padro de limpeza, que
tem obtido uma vasta aceitao nas indstrias, refere-se ao nmero de partculas
maiores que 2, 5 e 15 mcrons, em um volume de 1 mililitro ou 100 mililitros. O
nmero de partculas de 2 e 5 mcrons usado como ponto de referncia para
partculas sedimentadas, enquanto o tamanho 15 mcrons indica a quantidade de
partculas maiores presentes que contribuem para falhas catastrficas dos
componentes hidrulicos.
Assim, no cdigo ISO 18/16/13:
18 Partcula maior e igual a 2
mcrons
16 Partcula maior e igual a 5
mcrons
13 Partcula maior e igual a 15
mcrons

QUADRO ISO 4406

Nmero de Partculas
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6

Nmero de partculas por ml

Mais de
At e Inclusive
80.000
160.000
40.000
80.000
20.000
40.000
10.000
20.000
5.000
10.000
2.500
5.000
1.300
2.500
640
1.300
320
640
160
320
80
160
40
80
20
40
10
20
5
10
2.5
5
1.3
2.5
0.64
1.3
0.32
0.64

Padres de Limpeza para Componentes:

Os fabricantes de equipamentos hidrulicos e rolamentos de carga especificam o
nvel de limpeza requerido para seus componentes, cuja vida til pode ser
reduzida pela utilizao de fluidos com nvel acima do recomendado.
Limpeza do Fluido Requerida para Componentes Hidrulicos
Componentes
Cdigo ISSO
Controle de servo vlvulas
16/14/11
Vlvulas proporcionais
17/15/12
Bombas/Motores de palheta e pistes
18/16/13
Vlvulas direcionais e de presso
18/16/13
Bombas de engrenagem s/ motores
19/17/14
Vlvulas de controle de fluxo / cilindros 20/18/15
Fluido novo no usado
20/18/15
Razo Beta (
A razo beta, tambm conhecida como razo filtragem, a medida da eficincia
de captura de partculas por um elemento filtrante. sem duvida, a razo de
desempenho do filtro.

OBTENO DO NDICE 

(OHPHQWR)LOWUDQWH

QSDUWtFXODVQDVDtGD
SDUWtFXODV![P

QSDUWtFXODVQDHQWUDGD
SDUWtFXODV![P

nd
[

Nmero de partculas na entrada /nmero de partculas na sada

ndice H(ILFLncia
 x = 200.000 / 1.000 = 200
Ef = [1 (1/ )] x 100
A eficincia dos meios filtrantes determinada pela norma ISO 4572, que
estabelece a relao entre o nmero de partculas maiores que um determinado
tamanho, antes e depois do filtro. Essa relao denominada razo Beta (

Assim, se tivermos 75 mil partculas maiores que 10m antes do filtro e 1 mil
partculas maiores que 10m aps o filtro:
 10 = 75.000/1.000 = 75
Logo, a eficincia deste filtro determinada por:
0 1 ) x 100 = 98,666...%
 10
A norma ISO 4572 determina que os filtros sejam especificados pela razo Beta
caracterizando-se, deste modo, a capacidade de reteno em tamanho e a
eficincia do meio filtrante.
Os filtros de alta eficincia, comumente chamados de ABSOLUTOS devem
atender as especificao [
Valores
[
1,01
1,1
1,5
2
5
10
20
75
100
200
1000

de %
reteno
1%
9%
33,3%
50%
80%
90%
95%
98,7%
99%
99,5%
99,9%

de

DESEMPENHO NOMINAL X ABSOLUTO

Total de ingresso no cilindro

(ambiente + gerao)
1.000.000 partc./min.

Gerao nas vlvulas

50.000 partc./min.

BALANO DE MATERIAIS
Componente
Cilindro
Bomba
Aberturas
Vlvulas
TOTAL

Partculas por Minuto

1.000.000
800.000
500.000
50.000
2.350.000

'HVWDIRUPDYHPRVTXHRILOWUR120,1$/[ WHP de eficincia e deixa

no sistema 1.175.000 partculas por minuto, enquanto o filtro ABSOLUTO ([ 
75), tem 98,67% de eficincia e deixa no sistema 31.255 partculas por minuto

Ingresso na
abertura
500.000
part./min

leo Limpo No Suja Filtro

Deve-se tomar como premissa que incorreto e ineficiente fazer a troca do
elemento filtrante com base no tempo e no com base na informao do indicador.
Tipos de filtros:

I - Filtros de Suco:
A principal funo deste tipo de filtro no controlar os nveis de contaminantes e
sim proteger a bomba da contaminao. Deve sempre ser posicionado antes das
bombas e sua montagem pode ser submersa, dentro do reservatrio ou externa.
Devido aos limites de vcuo das bombas, eles possui meios filtrantes mais abertos
que os outros tipos de filtros do sistema.

II - Filtros de retorno:
Sua principal funo impedir que as partculas geradas pelo sistema e as que
nele ingressam atinjam o reservatrio. Montados nas tubulaes ou sobre o
reservatrio, exercem grande influncia sobre o controle da contaminao,
possuindo meios filtrantes de grande capacidade de reteno de partculas.

III - Filtros de ar:

Tm como principal funo impedir que as partculas em suspenso no ambiente
ingressem no sistema. Montados sobre o reservatrio, exercem papel fundamental
no controle da contaminao dos sistemas hidrulicos.

IV - Filtros de presso:
Protegem componentes localizados na linha de presso e impedem que o sistema
seja contaminado pelas partculas geradas pela bomba. Montados na tubulao
de presso, ou seja, logo aps a bomba, geralmente so usados como meios
filtrantes de grande capacidade de reteno de partculas. Tm grande influncia
no controle da contaminao e contam com componentes dimensionados para
suportar a presso mxima do sistema, filtrando totalmente sua vazo.

V - Filtros de Recirculao ou Filtragem Off-Line:

Totalmente independentes do sistema hidrulico principal de uma mquina, a
filtragem off-line ou auxiliar consiste de uma bomba, motor eltrico e sistemas de
conexes.
Esses componentes so instalados fora da linha, com um pequeno subsistema
separado das linhas de trabalho, com a finalidade de manter o nvel de
contaminao em condies ideais. Esse tipo de filtro eleva a eficincia de
filtragem por no estar sujeito variaes bruscas de vazo ou a picos de
presso.

QUADRO COMPARATIVO DOS TIPOS DE FILTROS E LOCALIZAO

Tipo de filtro
Vantagens
Desvantagens
Suco
ltima
chance
de Deve usar meio filtrante
proteo para a bomba
relativamente
aberto
e/ou grande carcaa,
devido as condies da
bomba
Muito mais fcil de fazer No
protege
os
manuteno.
componentes
ps
bomba dos sedimentos
do desgaste da prpria
bomba
Pode no ser adequado
para
bombas
com
volumes muito variveis
Proteo mnima para o
sistema.
Presso

Proteo especfica dos

componentes.

Contribui para todo o

nvel de limpeza do
sistema.

Pode usar elementos de

filtro de alta eficincia e
filtragem fina.
Captura dos sedimentos
do desgaste da bomba.

Retorno

Captura dos sedimentos

do
desgaste
dos
componentes e sujeira
entrando atravs de
vedaes gastas.
Menores
faixas
de
presso resultam em
menores custos.
Pode ser na linha ou no
tanque.

A
carcaa

relativamente
cara
porque deve suportar a
presso mxima do
sistema.
No
captura
os
sedimentos do desgaste
dos componentes em
trabalho do lado ps
bomba.

Sem
proteo
para
contaminao
gerada
pela bomba.

O aumento repentino do
fluxo de retorno pode
reduzir
seu
desempenho.
Custo
inicial
relativamente alto.

Off-line
Recirculao

Polimento contnuo do
fluido do sistema
hidrulico principal,
mesmo se o sistema
estiver parado.
Possibilidade
de
manuteno sem parada
do sistema central.
Os filtros no so
afetados por aumento
repentino do fluxo,
permitindo tima vida e
desempenho para o
elemento.
A linha de descarga
pode ser direcionada
para a bomba do
sistema principal, de
forma a fornecer fluido
limpo e refrigerado.
Nveis de pureza podem
ser
obtidos
e
manuseados
com
preciso.
A refrigerao do fluido
pode ser facilmente
incorporada.

Custo inicial alto.

Requer espao
adicional.

NOTA: De nada vai adiantar o uso de filtros adequados, absolutos ou dimensionar

corretamente a eficincia do filtro e a rea til de filtragem se no houver um
controle permanente do nvel de contaminao.