ESCUELA SUPERIOR

ESCUELA
SUPERIOR
POLITCNICA
DEL LITORAL
POLITECNICA
DEL
Tamara Alban
Taller Bsico Par. N104

Lourdes Tamara Albn

2015-2016
Arboleda
Trmino II

Resumen
Se aprendi a utilizar la mayora de las operaciones bsicas que realiza un torno,
los cuales son, cilindrado, refrendado, realizacin de conicidad, taladrado, entre
otras. Se elabor una pieza en aluminio fundido de manera que el estudiante
pudo manipular el torno modificando la pieza y dimensionndola segn un plano
previamente elaborado. Para comenzar con la prctica se monta la pieza en el
cabezal de tal manera que quede completamente ajustada para evitar errores y
posibles accidentes, luego se coloca la cuchilla a utilizar de la manera deseada
para el trabajo. Es importante tomar en cuenta la velocidad de giro del torno
antes de empezar con el procedimiento, debido a que puede llevar a cometer
errores y accidentes no deseados. Finalmente al tener la pieza lista se limpi el
torno, con una bocha se junta toda la viruta y con el recogedor, luego se deja
aceitada la mquina para que pueda usarse despus de la mejor manera.

Objetivo

Adquirir conocimientos bsicos del funcionamiento, estructura y

caractersticas de los tornos.
Desarrollar destrezas en el manejo de un torno paralelo.
Maquinar una torta de aluminio de acuerdo a las especificaciones dadas en
un plano.
Conocer las normas de seguridad en el manejo de esta maquinaria
herramienta.

Marco Terico
Un torno es un conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar,
cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geomtrica por revolucin. En
esta mquina el arranque, de viruta se produce al acercar la herramienta de corte
(cuchilla) a la pieza en rotacin, montada en el plato de sujecin, mediante el
movimiento de ajuste.

Tipos de torno

Torno Paralelo

El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los

tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que
lograron convertirlo en una de las mquinas herramientas ms importante que
ha existido.

Torno tipo revolver

Ha sido diseado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo
simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de
mecanizado.
La caracterstica principal del torno revlver es que lleva un carro con una
torreta giratoria de forma hexagonal que ataca frontalmente a la pieza que se
quiere mecanizar.
En la torreta se incorpora un porta-cuchillas giratorio que soporta varias
herramientas de corte al mismo tiempo.
En este se puede cambiar de cuchilla con slo girar el porta-cuchillas y fijarlo en
la posicin deseada.

Torno vertical

Es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de gran tamao, las
que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus
dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal.
Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio
sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y
pesadas. Por lo tanto, el tamao es lo que identifica a estas mquinas,
permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran tamao

Torno CNC

El CNC (Control Numrico Computarizado) es una forma de automatizacin

programable en la cual el equipo de procesado se controla mediante
codificacin en un formato apropiado con un programa de instrucciones
denominado UCP (unidad de control de proceso) que debe ser desarrollado para
una tarea concreta.
Partes principales de un torno

Bancada: Sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte
superior lleva unas guas por las que se desplaza el cabezal mvil o
contrapunto y el carro principal.

Cabezal fijo: Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de

trabajo y las unidades de avance.

Incluye el motor: el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de

avance y el selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y
rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.

Contrapunto: Es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder

colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como otros elementos
tales como porta-brocas o brocas para hacer agujeros en el centro de los
ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo
largo de la bancada.

Carros portaherramientas: Consta del carro principal, que produce los

movimientos de avance y profundidad de pasada y del carro transversal, que
se desliza transversalmente sobre el carro principal. En los tornos paralelos
hay adems un carro superior orientable, formado a su vez por tres piezas:
la base, el charriot y el porta-herramientas. Su base est apoyada sobre una
plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin

Cabezal (plato) giratorio o chuck: Su funcin consiste en sujetar la pieza

a maquinar. Hay varios tipos como el chuck independiente de 4 mordazas o
el universal mayormente empleado en el taller mecnico, al igual hay chuck
magnticos y de seis mordazas.

Figura 1.- Estructura de un torno paralelo

Velocidad de corte
Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la pieza
que est en contacto con la herramienta. La velocidad de corte, que se expresa
en metros por minuto (m/min), tiene que ser elegida antes de iniciar el
mecanizado y su valor adecuado depende de muchos factores, especialmente de
la calidad y tipo de herramienta que se utilice, de la profundidad de pasada, de la
dureza y la maquinabilidad que tenga el material que se mecanice y de la
velocidad de avance empleada. Las limitaciones principales de la mquina son su

gama de velocidades, la potencia de los motores y de la rigidez de la fijacin de la

pieza y de la herramienta.
A partir de la determinacin de la velocidad de corte se puede determinar las
revoluciones por minuto que tendr el cabezal del torno, segn la siguiente
frmula:

Donde Vc es la velocidad de corte, n es la velocidad de rotacin de la pieza a

maquinar y Dc es el dimetro de la pieza.
La velocidad de corte es el factor principal que determina la duracin de la
herramienta. Una alta velocidad de corte permite realizar el mecanizado en
menos tiempo pero acelera el desgaste de la herramienta. Los fabricantes de
herramientas y prontuarios de mecanizado, ofrecen datos orientativos sobre la
velocidad de corte adecuada de las herramientas para una duracin determinada
de la herramienta, por ejemplo, 15 minutos. En ocasiones, es deseable ajustar la
velocidad de corte para una duracin diferente de la herramienta, para lo cual, los
valores de la velocidad de corte se multiplican por un factor de correccin. La
relacin entre este factor de correccin y la duracin de la herramienta en
operacin de corte no es lineal.

Operaciones fundamentales

Refrentado: La herramienta es alimentada en direccin radial a la pieza para

crear una superficie plana en uno de sus extremos

Conos: En lugar de alimentar la herramienta de manera paralela al eje de

rotacin se lo hace con un ngulo de inclinacin para crear un cono truncado.

Contorneado: En lugar de mover la herramienta a lo largo de una lnea recta,

sta sigue un contorno no recto formando un patrn en la pieza

Formado: En esta operacin la herramienta tiene una forma especfica que se

traduce en la pieza cuando la misma herramienta es alimentada en direccin
radial

Chafln: El filo de la herramienta es usado para cortar un ngulo en la esquina

de la pieza cilndrica. Esta es una forma que se llama usualmente chafln.

Corte: La herramienta se mueve radialmente dentro de la pieza de trabajo

para cortar totalmente una parte de la misma.

Roscado: una herramienta en forma de punta es alimentada linealmente en la

superficie de la pieza en una direccin paralela al eje de rotacin. Se usa un
avance largo para crear rosca en el cilindro

Cilindrado interior: La herramienta se mueve linealmente paralela al eje de

rotacin sobre el dimetro interior de un agujero existente en la pieza.

Taladrado: Se puede hacer taladrado en un torno moviendo la broca dentro

de la pieza en movimiento. Tambin se puede hacer operaciones de rimado de
la misma forma

Moleteado: Esta no es una operacin de mecanizado ya que no existe corte

de material. Ms bien es una operacin de conformado y es usada para
producir algn tipo de patrn en la pieza.

Medidas de seguridad al efectuar labores en esta mquina herramienta

1 - Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, mandil, zapatos, etc.
2 - No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.
3 - Utilizar ropa de algodn.
4 - Utilizar calzado de seguridad.
5 - Mantener el lugar siempre limpio.
Si se mecanizan piezas pesadas se debe utilizar tecles adecuados para cargar
y descargar las piezas de la mquina.
7 - Es preferible llevar el cabello corto. Si es largo no debe estar suelto sino
recogido.
8 - No vestir joyera, como collares, pulseras o anillos.
9 - Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento del torno. Se
debe saber cmo detener su operacin.
10 - Es muy recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al
operador, pero la iluminacin no debe ser excesiva para que no cause
demasiado resplandor.

Material a utilizar

Torno paralelo, tornillo de banco.

Torta de aluminio.
Plano de referencia.
Tabla de seleccin de velocidades (RPM) de maquinado.

Implementos: llave de ajuste, juego de llaves, lima, sierra y arco de sierra, tarraja,
calibrador Vernier, juego de cuchillas, broca de centro, broca 6, 8, 12, 15 mm de

dimetro.
Refrigerante (Diesel o aceite soluble), manteca de chancho con azufre, brocha,

Wipe.
Equipos de proteccin personal (zapatos punta de acero, mandil, gafas de
seguridad).

Procedimiento experimental

PAS
O

PROCEDIMIENTO

Despus de la induccin
para el uso de la mquina
herramienta por parte del
instructor, se asignara el
rea de trabajo.
Se realizara un plan de
trabajo para maquinar la
torta de aluminio. Trabajo
a
realizar:
cilindrado,
refrentado y perforado.

IMAGEN

Se colocara la torta de
aluminio asegurndola en
el
plato
de
sujecin
utilizando la respectiva
herramienta.
Se
debe
revisar
que
no
haya
presencia de restos de
viruta en el plato de la
mquina para que no
afecte el maquinado de la
torta.

Se colocara la cuchilla en
el
porta
herramientas.
Utilizar las herramientas
de
ajuste
y
del
contrapunto del torno para
su centrado, tratando de
ser lo ms preciso posible.
Inicialmente se ajusta la
cuchilla para el proceso de

refrentado.

Una vez que se ajust

correctamente la cuchilla
se
determinara
la
velocidad de giro con la
que se desbastar el
material.
Se utilizara la Tabla de
materiales y velocidades
localizada en la cartelera
del taller mecnico. De
acuerdo al dimetro del
material y al tipo de
material, se seleccionara
la velocidad de giro del
torno.
Durante el proceso se
desprendern
pequeas
virutas
y
restos
de
material, los cuales deben
ser
constantemente
retirados de la mquina ya
que pueden afectar las
partes
mviles.
Es
recomendable
colocar
refrigerante sobre la torta
cada cierto periodo de
tiempo para evitar que el
material desbastado se
pegue
a
la
cuchilla.
Cumplidas
las
consideraciones anteriores
se realizar el refrentado de
un lado de la torta.
El proceso de cilindrado se
realizara
colocando
la
cuchilla en posicin de
arranque de viruta, con
movimiento paralelo del
carro
portaherramientas
(Ver figura).

El cilindrado de toda la
extensin de la torta no es
posible por limitaciones de
movimiento de la cuchilla
y el plato de sujecin de la
mquina.

Hasta aqu se ha realizado

una parte del trabajo de
torno.
El desbaste de la cara
opuesta de la torta se
realizara
despus
de
cilindrar el lado libre en
rotacin, hasta que las
dimensiones
sean
similares a las del plano de
diseo.

El proceso de refrentado y
cilindrado de la porcin
faltante se debe realizar
hasta
obtener
las
dimensiones del plano de
diseo.
Cuando la longitud de la
torta es muy larga, se
debe cortar el material en
exceso con una sierra o
con una cuchilla de corte.
Se realizara la perforacin
en la torta para formar el
agujero por donde pasara
el eje. Segn el plano
diseo deber tener 16
mm. de dimetro. Se
proceder al uso de la
broca
de
centro
y
seguidamente brocas de
mayor dimetro hasta usar
la broca para el agujero
requerido, estas debern
instalarse en porta brocas
montado
en
el
contrapunto, manteniendo

10

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las respetivas seguridades.

Se procede a realizar el
taladrado con avance y
retroceso lento de las
brocas para limpiarlas y
lubricarlas.
Segn el plano de diseo,
se procede a maquinar la
torta para formar las
manzanas en cada lado de
la misma.
Las medidas se tomaran
utilizando un calibrador
Vernier. Se maquina la
torta tanto en cilindrado
como en refrentado hasta
obtener
las
medidas
deseadas.
Se realizara un pequeo
chafln en el dimetro
menor (agujero) para que
sea ms fcil la insercin
del eje del conjunto.
Tambin se maquinar un
chafln en los dos bordes
exteriores
(dimetro
mayor) para la elaboracin
posterior
de
los
engranajes rectos.

La pieza a tornear es una torta para un pin cnico recto de los

siguientes datos:

m= 2 [mm].

z=16+5= 21 [mm].

R=3:1

Diametro primitivo= dp=m*z= 45,79 [mm].

b=1/3(G) = (1/3)*66,43= 22,14 [mm].

Dimetro de cuba = dc =16 [mm].

Dimetro de manzana =dm=1,7*dcu= 1,7*16= 27,2 [mm].

Dimetro de espalda= desp = 33,8 [mm].

Dimetro de pecho= dpech = 22,54 [mm].

2= 18,43 [grados].

b= 22,14 [mm].

AF=16,43 [grados].

AT= 20,15 [grados].

Lm= 16 [mm].

2m+c= 4,32 [mm].

Ecuaciones para cada cota del pin:

m=2
c=0,16*m
H=3,16*m
dp= m*z
z=16+nmero de lista
dc=16
dm= 1,7 dc
Angulo torno = AT= 2 +
Angulo fresado = AF= 2
1
mz
6
b=
Sen( 2)
desp = m*[z- (4,32*Cos (2))]

2
desp
dpech= 3

tan 1

2)
( 2,32Sen(
)
z

L= Lm + H*Sen (2) + b Cos (AT)

Longitude n bruto = L + 4 [mm]

Plano de fabricacin

Clculos Representativos:

Velocidad de Corte

n=

V c x 1000 100 x 1000

=
578(rev /min)
x Dc
x 55

Resultados

Fig. 2.- Pieza de torno, vista lateral

Fig. 3.- Pieza de torno, vista superior

Fig. 4.- Pieza de torno, vista inferior

Conclusiones

El torno es una mquina herramienta muy hbil, verstil y con una amplia
gama de posibilidades de operacin. Combinando las operaciones bsicas
que realiza un torno, se puede llegar a hacer un sin nmero de variedades
de piezas con variedades de formas y tamaos. Lo que hace al torno uno de
las maquinas ms importantes e infaltables en cualquier taller mecnico
La velocidad de giro es importante puesto que esta determina la calidad
superficial de la pieza mecanizada. Adems que determina la vida til de la
herramienta de corte. Es necesario colocar correctamente la velocidad de
giro, caos contrario pueden producirse errores en el producto final.
Es necesario colocar correctamente la cuchilla, de lo contrario se producen
errores e el producto final.

Recomendaciones:

Es importante seguir las normas de seguridad, utilizar mandil, gafas

protectoras, zapatos punta de hacer y quitarse todo tipo de joyeras, como
relojes pulseras y anillos.
Se debe dejar limpia el rea de trabajo para que lo puedan usar despus
Es necesario usar refrigerante al momento de realizar los cortes, tanto en
las brocas como en las cuchillas a utilizar, para alargar su vida til.

Colocar todos los elementos utilizados de vuelta

brochas, paralelas y vernier.

su lugar, tales como

Referencias Bibliogrficas:

[1]
indumetan.
(13
de
09
de
2014).
Obtenido
de
http://www.indumetan.com/partes-del-tornoelementos-principales-del-tornoparalelo-mecanizados/