14 Matemáticas de Campo para Supervisores PDF

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS
SUPERVISORES DE POZO
Ph = 0.052 x DL x TVD
ECD = DL + (% PPanular / 0.052 x TVD)
Grad = Presin / Profundidad
Grav. Esp. = DL / D agua dulce
RT. = Ym x rea seccional
MST = RT x FS Peso sarta lodo
MASP = PF Ph
HSI = Potencia en la mecha / rea del hoyo
Fact. Seg. Cable = Resist. Cable / Tensin
Matemticas
de Campo
Para
Ingenieros
Supervisores
de Pozo
1

Proporcionar un conjunto de conceptos y

frmulas necesarias para los diferentes
Ingenieros y Supervisores de los Taladros de
Perforacin, que permita realizar de manera
sencilla los clculos inherentes a su desempeo
operacional, a fin de resolver de forma
inmediata y segura todos y cada unos de los
procesos que contengan referencias numricas

Mdulo I
Mdulo II
Conceptos Bsicos
Presiones generales
Mdulo IV
Mdulo III
Fluidos y su entorno
Sarta y Barrenas
Mdulo V
Taladros y Tpicos
Especiales
3

Conceptos Bsicos
Unidades
Fuerza y rea
Presin
Presiones generales
Gradiente
Tensin
Torque
Masa
Volumen
Densidad
Dimetros
Capacidades
Desplazamiento
Volmenes
Gasto
Bls / strokes
Tiempo de circul.
Toneladas-millas
Sobre Tensin
Longitud mxima
Colapso
Estallido
Cada de Presin
ECD
VP
YP
Geles
No. de Reynolds
Laminar
Turbulento
Factor de flotacion
Build up rate
Dog Leg
R.P.M
R.O.P
Costo/pie
Break even
Potencia
Capacidad Segura
Presin Reducida
MASP
Presiones de cierre
Arremetida
Reventn
Pegas
Prdida de circulac.

Conceptos Bsicos
Unidades:
Sistema de
medicin
utilizado para diferenciar
cantidad o trmino de
comparacin
Sistema Ingls
Sistema Mtrico
Fuerza:
Esfuerzo aplicado para
sobrecargar un material
con
intenciones
de
romper o no el mismo (ej:
libras, kilos, toneladas)
Conceptos Bsicos
rea:
Espacio limitado entre
dos secciones definidas
(ej: pie cuad., pulgs cuad.,
mts cuad.)
Presin:
Relacin de una fuerza
aplicada en un rea
definida.
Generalmente
medida
de
manera
manomtrica, (ej:lbs/pulg
cuad. (psi), kg/cms cuad. )

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Presin hidrosttica:
Presin ejercida por una
Presin sobrecarga:
Presin que ejerce la
columna de fluido en
cualquier parte del hoyo
(ej: psi, kgs / cms cuad.)
masa de slidos y lquidos

que se encuentran en las
diferentes formaciones (ej:
psi, kgs /cms cuad.)
Presin yacimiento:
Presin a la cual se
encuentran los fluidos
confinado en la formacin
(ej: psi, kgs / cms cuad.)
Presin fractura:
Presin que resiste la
formacin a ser inyectada
o fracturada (ej: psi, kgs /
cms cuad.)

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Gradiente:
Variacin de la presin
Torque:
Esfuerzo requerido para
por
cada
pie
de
profundidad (ej: psi/pie)
generar un sello entre dos

tubulares. Resistencia que
posee
un
material
(formacin) para permitir
atravesarle (ej: lbs-pie)
Tensin:
Esfuerzo aplicado con el
propsito de generar un
eslongamiento (alargar o
estirar) de un material
(tubulares, guaya, etc),
con la intencin de partir,
deformar o no, (ej: lbs)
Masa:
Peso de un material.
Carga que puede ser
aplicada a un material (ej:
lbs, kilos)

Conceptos Bsicos
Volumen:
Cantidad que ocupa un
fluido dentro de un
recipiente
o
tanque
(galones, barriles, litros,
pie cbico, mts cbico)
Densidad:
Relacin entre la masa
lquida de un fluido y un
volumen referencial dado
(lbs/gal, lbs/ pie cbico,
kg/ mts cbico)
Conceptos Bsicos
Dmetro:
Medida lineal
de un
crculo
(tubular,
hoyo)
desde su parte interna
pasando por el centro del
mismo.
Su valor representa dos
veces el radio (d = 2r) y
este sera desde el centro
del crculo hasta cualquiera
de sus partes internas (ej:
pulgs, cms)

Conceptos Bsicos
Capacidad:
Volumen dentro de un
recipiente (tubular, hoyo) el
cual es medido en una
longitud definida (ej: bls/pie,
mts cbico /mts)
Desplazamiento:
Volumen que ocupa un
material (tubular) dentro de
un recipiente (hoyo), el cual
es medido en una longitud
definida (ej: bls/pie)
Conceptos Bsicos
Volmenes:
Sumatoria
de
todos
los volmenes ocupados
dentro de los recipientes
(tanques, hoyo, sarta) (ej:
bls, galones, litros)
Gasto o Caudal:
Volumen de salida en un
tiempo determinado, el
cual puede ser producido
de forma natural o por una
bomba (ej gal/min, bls/min)

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Desplazamiento de una
bomba:
Volumen neto que genera
Toneladas - millas:
Trabajo que realiza un
una bomba de lquido al ser

desplazado el embolo del
pistn en una camisa de
dimetro dado (ej: bls/emb,
gal/emb)
Tiempo de circulacin:
Horas, minutos y segundos
necesarios para recorrer o
circular el fluido una longitud
y un volumen especfico
material (cable o guaya de

perforacin) para levantar
un peso especfico en una
longitud dada
Sobre-Tensin:
Mximo valor de tensin
sobre el peso de la sarta
de perforacin que puede
ser aplicado sin causar
dao al tubular (partir) (lbs)
10

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Longitud mxima:
Mximo valor de longitud
Estallido:
Ruptura de un material
o profundidad alcanzable
con uno o dos tipos de
tubera sin que esta pueda
fallar (ej: pies, mts)
(tubo, formacin) por la

presin de presin interna
mayor que la resistencia
del mismo (ej: psi, Kg /
cms cuad.)
Colapso:
Aplastamiento
de
un
material (tubo, formacin)
por la presencia de presin
externa
mayor que la
resistencia del mismo (ej:
psi, kgs / cms cuad.)
Caida de Presin:
Prdidas por friccin
existente en las distintas
reas por donde el fluido
se circula (ej. psi, kg / cms
cuad.)
11

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
E.C.D:
Densidad equivalente de
Punto Cedente:
Resistencia de un fluido a
circulacin existente en
cualquier parte del hoyo
(ej: fondo), que depender
de un % de la cada de
presin por friccin y de la
densidad del lodo en uso
(ej: lbs/gal (lpg))
Viscosidad plstica:
Resistencia de un fluido a
fluir debido a su cantidad
de slidos (ej: cps)
fluir
debido
a
su
intercambio molecular (ej:
lbs / 100 pie cuad.)
Geles:
Capacidad de suspensin
que tiene un fluido de
perforacin
dentro
del
pozo, evitando as que los
recortes caigan al fondo
del pozo (ej: lbs/100 pie
cuad.)
12

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
No. de Reynolds:
Valor referencial
para
Flujo Turbulento:
Movimiento de un fluido
conocer si un fluido se
mueve en un rgimen de
flujo laminar o turbulento
Flujo Laminar:
Movimiento de un fluido
que prevalece a baja
velocidad (ordenado) en la
cual su comportamiento de
flujo es de tipo parablico
que prevalece a alta

velocidad
(desordenada)
en la su comportamiento
de flujo es de tipo
achatado (pistn)
Factor de Flotacin:
Efecto de todo aquel
material sumergido en un
lquido en la cual su peso
real disminuye (adimensional)
13

Conceptos Bsicos
Build Up Rate (BUR):
Tasa de construccin del
ngulo de inclinacin o
desviacin de un hoyo
entre
dos
puntos
o
secciones del mismo (ej:
2 / 100 pies)
Pata de Perro (DL):

Cambio
severo
del
ngulo de inclinacin y
direccin entre dos puntos
o secciones del hoyo ( 6
valor referencial alto)
Conceptos Bsicos
R.P.M:
Velocidad
de rotacin
generada por un equipo
(mesa rotaria, top drive o
equipo de fondo)
R.O.P:
Velocidad (tasa o rata)de
perforacin de la barrena
para lograr atravesar una
formacin o estructura de
roca. Su valor depender
de la dureza de la misma
(pie/hr, mts/hr)
14

Conceptos Bsicos
Costo por pie:
Valor referencial
de
varios costos asociados
en funcin del rendimiento
en pies perforados por la
barrena o mecha. Su valor
sirve de gua para un
posible reemplazo de la
misma (Bs / pie, $ / pie)
Break Even Point:

Punto de quiebre en un
grfico de Costo / pie vs.
Pies Perforados (alerta)
Conceptos Bsicos
Potencia:
Valor requerido de HP
(horsepower) que permite
el manejo de los equipos y
componentes
de
los
distintos sistemas
Capacidad segura:
Capacidad de carga bruta
nominal que los taladros
pueden soportar con la
garanta de manejar todos
los equipos o herramientas
en uso
15

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Presin reducida:
Prdida de presin por
Presiones de cierre:
Valores de presin en la
friccin
tomadas
a
velocidades reducidas de
las bombas (ej: psi,
kg/cms cuad.)
tubera (SIDP) y en el
anular (SICP) que se
manifiestan
una
vez
cerrado un pozo en una
arremetida (ej: psi)
MASP:
Mxima presin que en
superficie
puede
ser
acumulada en un proceso
de cierre sin llegar a
fracturar la zapata (ej:
psi), Kg / cms cuad.)
SIDP: Presin necesaria

para calcular la nueva
densidad del lodo (ej: psi)
SICP: Presin que debe
vigilarse durante el cierre y
sacada del influjo (ej: psi)
16

Conceptos Bsicos
Arremetida:
Influjo (kick) formado en
el fondo del pozo durante
la perforacin o durante
los viajes en el pozo el
cual puede ser controlable
(ej: volumen en bls, lts)
Reventn:
Influjo
incontrolable
desde el pozo hacia a la
superficie, generalmente
por malos procedimientos
en la prevencin o control
Conceptos Bsicos
Pega:
Atascamiento
de los
tubulares,
equipos
o
herramientas debido a la
geometra del hoyo o al
fluido de perforacin
Prdida de circulac.:
Traspaso involuntario del
fluido de perforacin a
cualquier seccin abierta
del hoyo, que puede
finalizar en pega, dao o
arremetida del pozo
17

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
18

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
19

Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
20

Presiones Generales
Presin
Gradiente
Pres. Hidrosttica
Pres. Yacimiento
Pres. Fractura
Pres. sobre carga
Pres. Circulacin
Relacin entre las
presiones
Prdida de Ph durante
los viajes con tubera
seca
Prdida de Ph durante
los viajes con tubera llena
Mxima longitud de
tubera a extraer del pozo
Presiones de cierre
MASP
Presin reducida (PRC)
Regla de campo para la
obtencin de la PRC
Altura del influjo
Gradiente del influjo
Velocidad de migracin
21

Presin (P)
Presin (P) = F = lbs / pulgs 2 = psi
A
donde:
F = Fuerza, libras (lbs)
A = rea, pulgs 2
Gradiente (G)
Gradiente (G) = P = psi / pie
TVD
donde:
P = Presin, psi
TVD = Prof. Vert. Verd., pies
Conversin Gradiente a Densidad

Df = Gf / 0,052 = ppg
donde:
Df = Densidad del fluido, ppg
Gf = Gradiente del fluido, psi / pie
0.052 = Factor de conversin (7.48 / 144)
Conversin Densidad a Gradiente
Gf = Df x 0,052 = psi / pie
donde:
0,052 = Factor de conversin (7.48 / 144)
22

Presin Hidrosttica (Ph)
Ph = 0,052 x Df x TVD = psi
donde:
0,052 = Factor de conversin (7.48 / 144)
Conversin de Ph a Densidad en ppg

Df = Ph / (0,052 x TVD) = ppg
donde:
Ph = Presin hidrosttica, psi
0,052 = Factor de conversin
Presin Yacimiento (Pyac)

Pyac = G yac x TVD = psi
donde:
G yac = Gradiente del yacimiento
(de formacin, de poros), psi / pie
Presin sobre carga (Psc)
Psc = Gsc x TVD = psi
donde:
Gsc = Gradiente de sobre carga
terico, psi /pie (1 psi / pie)
23

Presin Fractura (PF)
PF = GF x h zap = psi
PF = 0,052 x DEm x h zap = psi
donde:
GF = Gradiente de fractura, psi / pie
h zap = Prof. Vert. Verd. zapata, pies
DEm = Dens. Equiv. Mxima, ppg
Relacin entre las presiones:
Ph > Pyac
Ph < Psc
Ph < PF
Psc > Pyac
% Pcirc + Ph > Pyac
% Pcirc + Ph < PF
% Pcirc + Ph < Psc
Presin de Circulacin (Pcirc)

Pcirc = S Prdidas por friccin = psi
donde:
S Prdidas por friccin a travs del
Sistema de Circulacin, psi, a saber:
Ej:
50 : ? Pr. equipos superficales. psi
500 : ? Pr. en tubera, psi
200 : ? Pr. en las barras, psi
1.950 : ? Pr. en los chorros (jets), psi
100 : ? Pr. en hoyo barras, psi
200 : ? Pr. en hoyo tubera, psi
3000 psi = Presin de circulacin
24

Sistema de Circulacin
Rotary Hose
Swivel
Kelly or Topdrive
Standpipe or
Circulating
Pressure
Flow
Line
Standpipe
Mud
Pump
Mud Pits
BOP
Shakers
Rig Floor
Casing
Formations
Annulus
Drillpipe
Drilling Mud
Wellbore
Drill Collars
12 Bit
BARRENA 12
Oil/Gas
25
7

Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje)
Cuando la tubera es sacada seca (vaca)
Bls desplazados = No. parejas sacadas x Longitud 1 pareja x Desplazam. Tubera.
PPh viaje =
Bls desplazados
x 0,052 x Df = psi
( Capacidad Revestidor Desplazam. Tubera.)
Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje)

Cuando la tubera es sacada mojada (llena)
Bls desplazados = No. parejas sacadas x Longitud 1 pareja x (Desp. Tub. + Capac. Tub)
PPh viaje =
Bls desplazados
x 0,052 x Df = psi
( Capacidad Revestidor (Desp. Tub. + Capac. Tub.))
26

Mxima longitud de tubera a extraer del pozo sin perder el sobre balance
de la Ph (ML PPh):
Pies mximo de tubera seca (vaca) sin perder el sobre balance en psi
ML PPh = Sobre balance x (Capacidad. Revestidor Desplaz. Tubera) = pies
Df x 0,052 x Desplaz. Tubera
donde: Sobre balance: Valor de presin adicional sobre la Ph ( ej: 200 a 500 psi), psi
Mxima longitud de tubera a extraer del pozo sin perder el sobre balance
de la Ph (ML PPh)
Pies mximo de tubera mojada (llena) sin perder el sobre balance en psi
ML PPh = Sobre balance x (Cap. Revest. Cap. Tub. Desp. Tub.) = pies
Df x 0,052 x (Desp.Tub.+ Cap. Tub.)
donde: Sobre balance: Valor de presin adicional sobre la Ph ( ej: 200 a 500 psi), psi
27

Interpretacin de las presiones

Ej:
SIDP = Presin de cierre de la tubera de
Perforacin = 400 psi
SICP = Presin de cierre del anular o
Revestidor = 700 psi
1) El Valor de SIDP = 400 psi, representa la
diferencia que existe a favor de la Pyac
con respecto a la Ph, es decir que:
P
SID
P
SIC
Pyac = SIDP + Ph
2) El valor de SICP = 700 psi, representa
adems de la diferencia de 400 psi a favor
de Pyac, un valor de 300 psi adicionales
mientras el gas est alojado en el pozo,
esto por efecto del desalojo del fluido al
momento de la arremetida
28

Mxima Presin Permitida en la
Presin Reducida de Circul. (PRC)
Superficie (MASP)
MASP = PF Ph zap = psi
MASP = 0,052 x ( DEm Df ) x h zap

donde:
Ph zap = Ph a nivel de la zapata, psi
Regla de Campo para la PRC
2
PRC nueva = PRC an x (spm n/spm a) = psi

donde:
PRC an = PRC anterior o Pcirc anterior
spm n = strokes / min nuevos
spm a = strokes / min anterior
Este valor se recomienda tenerlo

actualizado y para ello es importante tomar
sus valores con las bombas operativas del
taladro en las siguientes ocasiones:
Cada cambio de densidad
Cada cambio de camisas/reparacin
Cada cambio en profund. (> 500)
Cada cambio de los jets o chorros
Cada cambio en la sarta de perf.
Cada cambio de guardia
Es deber de los supervisores reportarlo
diariamente y mantenerlo actualizado, a fin
de ser utilizado en caso de una
contingencia
29

Altura del Influjo (h inf)
Si la Ganancia es < que el Vol h-b
Gradiente del influjo (G inf)
G inf = Gf (SICP SIDP) = psi / pie

h infl = Ganan. / Cap. an h-b = pies
h inf
donde:
Ganan.: Ganancia en los tanques, bls
Vol. h-b = Volumen hoyo y barras, bls
Cap. an h-b = Cap. anular hoyo-barras, bls /pie
donde :
Altura del Influjo (h inf)

Si la Ganancia es > que el Vol h-b
Velocidad de migracin (Vm)
h inf = LB + (Vol. h-b Ganan.) = pies

Cap. an h-tp
donde:
LB = Longitud de las barras, pies
Cap. an h-tp = Cap. anular hoyo-tub, bls/pie

SICP = Presin de cierre del anular, psi
SIDP = Presin de cierre en la TP, psi
h inf = Altura del Influjo, pies
Vm = ? Presin / t = pie / hrs

Gf
donde:
? Presin = Variacin de la SICP, psi
t = Tiempo medido de la variacin, hrs
30

Anlisis de la Migracin del Gas

SIDP
La SICP aumenta a medida que el influjo de Gas

migra hacia la superficie
SICP
El Gas con el pozo cerrado no se expande
La presin en el fondo aumenta a medida que el
Gas llega a la superficie sin expansin
El valor de la presin dentro del pozo puede
causar fractura en la zapata en una formacin
Es importante conocer el valor de la Velocidad de
Migracin del Gas, a fin de seleccionar el Mtodo
de Control ms adecuado
Mantener la vigilancia de la SICP y comparar con
el valor de la MASP
31

Fluidos y su entorno
Densidad
Gravedad Especfica
Gravedad API
Clasificacin API
Dens. Max. Equiv.
E.C.D
Reduccin de Densidad
Densidad de control
No. sxs de barita
No. bls de incremento
Viscosidad plstica
Punto cedente
Volumen tanques
Desplazam. bomba
Gasto de la bomba
Factores limitantes
Velocidad de recortes
Longitud de pldora
Volumen de pldora
No. stk S-M
No. Stk M-S
Tiempo S-M
Tiempo M-S
Factor de Flotacin
32

Densidad del fluido (Df)
Gravedad Especfica del Petrleo
(GEo)
Df = m / v = lbs / gal = ppg
GEo =
141,5
131,5 + API
donde:
m = Masa o peso del fluido, lbs
v = Volumen del fluido, gal
donde:
API = Gravedad API del Petrleo
Gravedad Especfica (GE)
Clasificacin segn la API
Para los fluidos

GE f = Df / Dad = GE f = Gf / Gad = adim.
donde:
Dad = Densidad del agua dulce, ppg
Gf = Gradiente del fluido, psi / pe
Gad = Gradiente del agua dulce, psi / pie
Estos valores representan una clasificacin de

la calidad del petrleo en cuanto a una de sus
caractersticas mundialmente utilizadas en la
Industria Petrolera. Su valor de comparacin es
el agua dulce cuya Gravedad Especfica es
igual al valor de 1 (o sea 10 API).
10
17
25
EP
Agua
LyC
33

Densidad Equiv. Mxima (DEm)
Reduccin de la Densidad (Rda)
Reduccin con agua

DEm =
PF
= ppg
0,052 x h zap
DEm = Df + Limite LOT = ppg

0,052 x h zap
donde: Limite LOT = Limite Leak off Test
Densidad Equivalente de Circulacin
(ECD)
ECD = Df + % S ? Pr. anular = ppg
0,052 x TVD
donde:
S ? Pr. Anular: Sumatoria de la cada de
presin por friccin en el espacio anular, psi
Rda = V1 x (Df1 Df2) = bls

Df2 Dad
donde: V1 = Volumen de fluido a reducir, bls
Df1 y Df2 = Densidad del fluido inicial y final,
y Dad = Densidad del agua dulce, ppg
Reduccin de la Densidad (Rdgo
Reduccin con aceite (gas oil)

Rdgo = V1 x (Df1 Df2) = bls
Df2 Dgo
donde:
Dgo = Densidad del gas oil, ppg
34

Densidad de Control (Dc)
.- Valor necesario para realizar el control del
pozo en caso de una contingencia de arremetida
Dc = Df +
SIDP = ppg
0,052 x TVD
donde:
SIDP = Pres. de cierre en la tubera de perf. psi
No. de sacos de barita (No. sxs)
Para incrementar la Df
No. sxs/100 bls = 1470 (Df2 Df1)
(35 Df2)
No. barriles de incremento (bls)

Barriles de incremento una vez
aumentada la Df
No. bls/100 bls = 100 (Df2 Df1) = bls
(35 Df2)
donde: Referencia = 100 barriles de fluido
Df1y Df2 = Densidad del fluido inicial y final,ppg
Viscosidad Plstica (VP) y Punto
Cedente (YP)
VP = L600 L300 = cps
YP = L300 VP = lbs / 100 pie
donde: Df1 y Df2 = Densidad del fluido

inicial y final, ppg
donde: L600 y L300: Lectura del Viscosmetro

a 600 rpm y a 300 rpm
35

Volumen en los Tanques (Vt)
Desplazamiento de la bomba (Db)
Tanques rectangulares (Vtr)

Bomba Duplex (bls/stk)
Vtr = A x H x L = bls
5,615
Db = 0,000162 x (2dc dv ) x Lv = bls/stk
donde:
A = Ancho, pies y H = Alto, pies
3
L = Longitud, y 5,615 pies por cada bls
Volumen en los Tanques (Vt)
Bomba Triplex (bls/stk)

Db = 0,000243 x (dc 2 ) x Lv = bls /stk
Tanques cilndricos (Vtc)

2
Vtc = 0,785 x (d) x H = bls

5,615
donde: d = Dimetro, pies y H = Alto, pies
0,785 = p / 4 = 3,1416 / 4
3
5,615 pies por cada bls
donde:
dc = Dimetro de la camisa, pulgs
dv = Dimetro del vstago, pulgs
Lv = Longitud del vstago, pulgs
0,000162 = Const. para Bomba Duplex
0,000243 = Const. para Bomba Triplex
36

Gasto de la bomba (Q)
Q = No. stk s. x Db x EV = bls/min
Gasto mximo (Qmax)

Qmax = No. stk max. x Db x EV = bls/min
donde:
No. stk s. = Nmero de strokes seleccionados
Para realizar una circulacin
Db = Desplazamiento de la bomba, bls/stk
EV = Eficiencia Volumtrica, %
donde:
No. Stk max. = No. de strokes mximos de
una bomba (duplex o triplex)
Db = Desplazamiento de la bomba, bls / stk
EV = Eficiencia Volumtrica, %
Gasto mnimo (Qmin)
Gasto Crtico (Qcrit)
Qmin = Vamin x (Dh 2 DE tp2) /1029 = bls/min
Qcrit = Vacrit x (Dh 2 db 2 ) / 1029 = bls/min
donde:
Vamin = Velocidad anular mnima entre hoyo
y tubera de perforacin, pies/min
Dh y DEtp= Dam.del hoyo y Diam. externo de
la TP, pulgs y 1029 = Factor de conversin
donde:
Vacrit = Velocidad crtica entre hoyo y las
barras de perforacin, pies/min
Dh y db = Dametro del hoyo y de las barras
pulgs y 1029 = Factor de conversin
37

Factores Limitantes
Gasto ptimo (Qopt)
Qopt
Gasto mnimo (Qmin):

.- Gasto requerido para asegurar la
limpieza del pozo entre hoyo y tubera
(debe ser)
Gasto mximo (Qmax)

.- Gasto mximo que las bombas pueden
suministrar
> Q min
Gasto crtico (Qcrit)
.- Gasto que produce un flujo turbulento
entre el hoyo y las barras
< Qcrit
< Qmax
Qopt
(debe proporcionar)
Gasto ptimo (Qopt)

.- Gasto que genera una cada de presin
a nivel de las toberas (jets) de la barrena en
un valor ptimo de acuerdo al mtodo
hidrulico seleccionado
Max. Impacto
? Pm = 48% Psup
Max. Potencia
? Pm = 65% Psup
38

Velocidad de los cortes (Vc)
Vco = 0,45 x
VP
(Df x dp)
[v
x [( dp ((Dp/Df) - 1))]
36.800
[VP / (Df x dp)]
-1
= pie/min
donde:
dp = Dimetro de la partcula, pulgs y Dp = Densidad de la partcula, ppg
Va = Velocidad anular, pie / min: Va = (1029 x Gasto (Q)) / ( Dh2 Dtp 2 ) = pie/min
Longitud de la pldora (Lpil)
Lpild = DPh / (0,052 x ? Dens) = pies
donde:
DPh = 0,052 x Df x Long. Tub. seca = psi
y
? Dens = Dpil Df = ppg
donde:
DPh = Disminucin del valor de Ph que se
desea disminuir al sacar la tubera seca, psi
? Dens = Diferencia de Densidad de la pldora
(Dpil) y la Densidad del fluido (Df), ppg
Long, Tub. seca = Longitud de tubera de
perforacin que desea sacar seca, pies
Dpil = Densidad de la pldora, ppg (Nota: Se
recomienda que el valor de la Dpil este entre 1
1,5 ppg mximo por encima del valor de la Df
39

Volumen de la pldora (Vpil)
No. de strokes Superficie Barrena
(No. Stk S-B)

Vpil = Lpil x Cap. Tub. = bls
No. stk S-B = Vol sarta / Db = stk
donde:
Lpil = Longitud de la pldora, pies
Cap. Tub. = Capacidad de la tubera de
perforacin en uso, bls / pies
De otra forma, se puede calcular la Lpil
para un Volumen prefijado de pldora
Lpil = Vpil pre / Cap. Tub. = pies
donde: Vpil pre = Volumen prefijado de la
pldora, bls, de all que:
Dpil = Df + (DPh / (0,052 x Lpil)) = ppg
donde:
Vol. Sarta = Volumen ocupado por el fluido
dentro de la sarta de perforacin, bls
Tiempo Superficie Barrena
(Tiempo S-B)
Tiempo S-M = No. Stk S-M / Vs. = min
donde:
Vs = Velocidad seleccionada de la bomba
con la cual se desea realizar circular el
fluido o controlar del pozo.stk / min
40

No. de strokes Barrena - Superficie
Factor de Flotacin (F.F)
(No. Stk M S)
F.F = ( 1 (Df / 64,5)) = adimensional
No. stk B-S = Vol anular / Db = stk
donde:
Vol. anular = Volumen ocupado por el
fluido en el espacio anular existente, bls
Tiempo Barrena - Superficie
(Tiempo B-S)
Tiempo B-S = No. Stk M-S / Vs = min
donde:
Vs = Velocidad seleccionada de la bomba
con la cual se desea realizar el control del
pozo o sea circular el pozo, stk / min
donde:
Df = Densidad del fluido en uso, ppg
64,5 = Densidad del acero, ppg
F.F = (1 (Df / 6,45)) = Adimensional
donde:
3
Df = Densidad del fluido en uso, grs / cms
6,45 = Densidad del acero, grs / cms 3
41

Sarta y Mechas
Desplazamiento TP
Capacidad interno
Capacidad anular
Volumen interno
Volumen anular
Rango de TP
Peso de las barras
No. de barras (PV)
No. de barras (PD)
Peso sarta en el aire
Peso sarta en el lodo
Esfuerzo de ruptura
rea seccional
Resistencia Tensin
Max. Sobre Tensin
Torque aplicado
Altura mx. del Tool Joint
Seleccin de las conexiones

Longitud max. de la tubera
No. de vueltas Back off
Tipos de mechas
Mecanismo de corte
Seleccin por Tabla IADC
Evaluacin por Tabla IADC
Mtodos hidrulicos
H.S.I
Velocidad de los jets
Costos por pie
RPM crtica
Valor estimado de la ROP
42

Desplazamiento de la tubera de
perforacin (Desp.TP)
2
Capacidad anular (Cap. an)

2
Desp. TP = (DE tp di tp ) = bls / pie

1.029,4
donde: DE tp y di tp = Dimetro exterior e
interior de la tubera de perforacin, pulgs
1.029,4 = Factor de conversin
Capacidad interna (Cap. int)
2
Cap. int = di / 1.029,4 = bls /pie

donde:
di = Dimetro interno de cualquiera de los
tubulares que existen en el hoyo, pulgs
1.029,4 = Factor de conversin
Cap. an = = (di DE ) = bls / pie

1.029,4
donde: di y DE = Dimetro interno del
hoyo o del revestidor y DE Dimetro
externo del tubular que forma dicho
espacio anular (tp o barras), pulgs
Volumen interno (Vol. int)
Vol int = Long. c/secc. x Cap. int = bls
donde:
Long. c/secc. = Longitud de cada seccin
de la sarta de perforacin a considerar, pies
Cap. int = Capacidad interna de la sarta de
perforacin a considerar, bls / pie
43

Volumen anular (Vol. an)
Vol. an = Long. c/secc. x Cap.an = bls
donde:
Long. c/secc. = Longitud de cada seccin de
la sarta de perforacin a considerar, pies
Cap. an = Capacidad anular de la sarta de
perforacin a considerar, bls / pie
Rango de los tubulares (Ran.Tub.)

Existe por parte de la A.P.I una rango o
clasificacin para los tubulares con respecto
a su longitud. Este rango esta directamente
relacionado con la velocidad de viaje (Vv)
con la cual pueden manejarse los mismos
Ran.
Tub
Long
(pies)
Vv
(seg(tubo)
16 a 25
20
26 a 34
15
35 a 45
10
Volumen total del pozo (Vol. tot)

Vol. tot = Vol. int + Vol. an = bls
Nota:
Para el clculo es necesario considerar un
exceso por volumen, esto dado que las
formulaciones utilizadas estn relacionadas
en un hoyo en calibre (in gage)
Nota: La tubera de perforacin esta

clasificada como Rango 2
44

Peso de la Barras de perforac. (Pba)
Nmero de Barras (No. Barras)
Para Pozos Verticales
Barras lisas
2
Pba = 2,67 (DEb dib ) = lbs / pie
No. Barras =
P.S.B
Long. b x Pba x F.F x F.S
Barras espiraladas
2
Para Pozos Desviados

2
Pba = 2,56 (DEb dib ) = lbs / pie

No. Barras =
donde:
DEb y dib = Dimetro externo e interno de
las barras o drill collars, pulgs
2,67 y 2,56 = Factores de conversin
Nota:
Las barras o drill collars espiraladas son las ms
utilizadas, pero la mayora de los valores tabuladas
corresponden a las barras lisas, ej: 8 x 2 13/16 =
150 lbs / pie
P.S.B
Long. b x Pba x F.F x F.S x Cos ?
donde:
P.S.B = Peso sobre la Barrena a ser aplicado a la
formacin, lbs (W.O.B) Weigth on bit
Long. b = Longitud de una barra, pie
F.F = Factor de Flotacin
F.S = Factor de Seguridad (85 90 %)
Cos ? = Coseno del ngulo de inclinacin
45

rea seccional (Asecc)
En el caso de la tubera de perforacin
Asecc = p / 4 x (DE tp2di tp2 ) = pulgs 2
donde:
p / 4 = 3,1416 / 4 = 0,7854
DE tp y di tp = Dimetro externo e interno
de la tubera de perforacin, pulgs
Resistencia a la Tensin (Rt)
Mximo Sobre Tensin (MST)

MST = Rt Ps flu = lbs
donde:
Rt = Resistencia a la Tensin, lbs
Ps. flu = Peso de la sarta en el fluido, lbs
Nota: El valor de MST es conocido como
Mximo Over Pull (MOP)
Torque aplicado (Ta)
Rt = Esf. rup x Asecc x F.S = lbs
Ta = Ftens. x Long. Br = lbs-pies
donde:
Esf. rup = Esfuerzo de ruptura mnimo, psi
Asecc = rea seccional del tubo, pulgs2
F.S = Factor de Seguridad (90 %)
donde: Ftens = Fuerza de tensin aplicada por la

llave de apriete, lbs
Long. Br = Longitud del brazo de la llave de
apriete, pies
46

Peso de la sarta de perforacin en el
aire (Ps. aire)

Ps. aire = Long. b x Pba + Long. tp x Ptp = lbs
donde:
Long. b = Longitud de las barras, pies
Pba = Peso de las barras, lbs / pie
Long. tp = Longitud de la tubera perf, pies
Ptp = Peso de la tubera de perf., lbs / pie
Peso de la sarta de perforacin en el
Esfuerzo de ruptura (Esf. rup)

Este esfuerzo est referido a la
resistencia mnima de ruptura que
cualquier tubular posee antes de que el
mismo se deforme permanentemente o
se fatigue o parta
Para el caso de la tubera de
perforacin la siguiente tabla nos
muestra el Esfuerzo de Ruptura Mnima
para cada grado de tubo, esto segn la
A.P.I es la siguiente:
fluido (Ps. flu)

Ps. flu = (Long. b x Pba + Long. tp x Ptp) x F.F = lbs
donde: F.F = Factor de Flotacin
Nota: El Ptp nominal es 19,5 lbs/pie y el peso
ajustado (c/tool joints) es 20,9 lbs/pie
Grado de acero
Esf. rup. min
D
E
X
G
S-135
55.000 psi
75.000 psi
95.000 psi
105.000 psi
135.000 psi
47

Altura mxima del Tool Joint (hmax)
Seleccin de conexin
Para Llaves colocadas a 180
Para la seleccin adecuada de las barras

de perforacin, se requiere conocer los
dimetros externos e internos. As
mismo, se utilizan unos grficos del
fabricante donde se considera la Relacin
al Esfuerzo de Pandeo (BSR) entre un
rango :
hmax = 0,038 x Esf.rup. min x Lb x (I/C)

(pies)
Torque
Para Llaves colocadas a 90
hmax = 0,053 x Esf. rup.min x Lb x (I/C)
(pies)
Torque
donde:
I/C = Momento de la seccin de la tubera,
pulgs 3 , I = p / 4 (DE tp4 - di tp 4 )
C = DE / 2, pulgs
Lb = Longitud del brazo, pies
T = Torque, lbs/pie, con un opcional FS = 0,9
2.5 < BSR < 3,0

La opciones para la seleccin son:
1ra opcin: Parte sombreada y mas cercana
a la lnea de referencia
2da opcin: Izquierda de la parte sombreada
y mas cercana a la lnea de referencia
3ra opcin: Derecha de parte sombreada y
mas cercana a la lnea de referencia
48

Profundidad mxima alcanzable con la tubera de perf. (Prof. max. alc)
Con un solo tipo de tubera (Lmax 1)
Lmax1 = (Rt MST) + Long.b x Pba = pies
Ptp x F.F
Ptp
Con dos tipos de tubera diferentes (Lmax2)
Lmax2 = (Rtn MST) + (Lmax1 x Ptp + Long.b x Pba) = pies
Ptp x F.F
Ptp
Prof. Max. Alc = Lmax1 + Lmax2 + Long.b = pies
donde:
Rt = Resistencia a la tensin de la tubera de perforacin, psi
MST = Mxima Sobre Tensin, lbs
Pba = Peso de las barras en el aire, lbs / pie y F.F = Factor de Flotacin, adimensional
Ptp = Peso ajustado de la tubera de perforacin (incluye tool joints), lbs / pie
Rtn = Resistencia a la tensin de la nueva tubera, lbs y Long.b = Longitud de las Barras, pies
49

No. de vueltas Back off (No.vuelt.)
No. vueltas = Torq. / Factor K = vueltas
1000
Mtodos Hidrulicos
Mxima Potencia Hidrulica
? Pm = 65% x Ps = (m + (m + 2)) x Ps
donde:
Torq.: Torque aplicado a la tubera, lbs-pie
Factor K : Factor de Torque para los
distintos tipos de tubera
Factor K tp nueva = 51.405 (DE4 tp ditp4 )
donde:
? Pm = Cada de presin en la Mecha, psi
Mtodos Hidrulicos
Mximo Impacto Hidrulico
Potencia por pulgadas cuadradas
? Pm = 48% x Ps = (m + (m + 1 )) x Ps
Ps = Presin de superficie o circulacin, psi

m = Pendiente en uso (m= 1,86)
(HSI)
HSI = HHPm / A = hp / pulgs
? Pm = Cada de presin en la Mecha, psi
donde: HHPm = Potencia en la Mecha, hp
Ps = Presin de superficie o circulacin, psi

m = Pendiente en uso (m= 1,86)
HHPm = ( ? Pm x Q) / 1714
A = rea del hoyo, pulgsA = (p / 4) x Dh
50

Velocidad de los chorros o jets
Costo por pie perforado (Cpp)
(Vjets)
Vjets = Q / (3,12 x TFA) = pie / min
Cpp = Cm + Ceq (Tvr + Tp) = $/mts

Ppa
donde:
donde:
Q = Gasto de la bomba en uso, GPM

TFA = Total Fluid Area, (Area total de las
toberas en uso, pulgs 2
3,12 = Factor de conversin
Cm = Costo de la Mecha o Barrena, $

Ceq = Costo del Equipo, $ / horas
Tvr = Tiempo de viaje redondo, horas
Tp = Tiempo perforando, horas
Ppa = Pies perforados acumulados, mts o pies
RPM crtica (RPMc)

RPMc = 33.055 v (DE tp2 + di tp2 = RPM
(Long tp)
Cpp = Cm + Ceq (Tvr + Tc + Tp) = $/mts

Ppa
donde:
Long tp = Longitud de un tubo, pies
33.055 = Factor de conversin
donde:
Tc = Tiempo de conexiones. horas
51

Pata de Perro o Dog Leg (PP) y Severidad de la Pata de Perro o Dog Leg
Severity (SPP)
PP = arc Cos {
[ Cos (I2 I1) Sen I1 x Sen I2 (1 Cos (AZ2 AZ1)]} = Grados
donde:
I2 = Inclinacin del pozo en el punto o estacin 2, grados
I1 = Inclinacin del pozo en el punto o estacin1, grados
AZ2 = Azimuth del pozo en el punto o estacin 2, grados
AZ1 = Azimuth del pozo en el punto o estacin 1, grados
Ip = Intervalo perforado entre los puntos o estaciones 2 y 1, pies
SPP = (PP x 100) / Ip = Grados / pies
Nota: En pozos verticales un PP con valores mayores de 5 grados, es necesario realizar los
correctivos necesario a fin de evitar problemas en el agujero
52

Correccin por Declinacin
Magntica
La correccin por Declinacin Magntica
dentro de la perforacin de un pozo
desviado, es imprescindible para poder
garantizar que el target (objetivo) se
obtenga segn la planificacin del diseo
Existen varias teoras sobre el efecto de
declinacin de las distintas reas, esto
debido al movimiento del Norte Magntico
y su diferencia con el Norte Real o
Verdadero en diferentes zonas del mundo,
inclusive su coincidencia en algunos de
estos lugares (NM = NV), de all que el
conocimiento de los grados de diferencia
entre NM y NV y su respectiva correccin
es de vital importancia
Comnmente existen dos reas de

correcciones que se realizan para obtener
el verdadero valor de la Direccin u
Orientacin del Pozo, a saber:
Correccin a la Derecha (al Este)
Correccin a la Izquierda (al Oeste)
(Es el caso de Venezuela)
Los resultados obtenidos de las lecturas
tomadas de la Direccin por cualquier
herramienta de medicin, variar su
valor de acuerdo al valor en grados de
correccin magntica de la zona y es
este valor corregido es el que debemos
utilizar para poder realizar los clculos
direccionales que servirn para el ploteo
en el plano de direccin planificado
53

Correccin por el Este (Derecha)
N
Norte Real
Norte
Magntico
+
_
? : ngulo de correccin magntica de la zona
S
54

Correccin por el Oeste (Izquierda)
Norte
Magntico
+
_
Norte Real
? : ngulo de correccin magntica de la zona
S
55

Taladro y Tpicos Especiales
Potencia al Gancho
Carga crtica al gancho
Capacidad bruta nominal
Fact. Efic. de la torre
Fact. de Segur. Cable
Diseo del cable
Toneladas millas
Longitud de corte
Ton-millas entre corte
Rango de los BOPs
Diseo de los BOPs
Koomey. Funcionamiento
No. de acumuladores
Pruebas de los BOPs

Pruebas al Koomey
Prueba de integridad
Prueba de formacin
Prueba volumtrica
Prueba perforabilidad
Hoja de llenado (viaje)
Deteccin de
Presiones anormales
Seleccin de los
Mtodos de Control
56

Potencia al Gancho (HPg)
HPg = (Pe x Viz) / 33.000 = HP
donde:
Pe = Peso de la sarta de perforacin, lbs
Viz = Velocidad de izamiento de la sarta de
perforacin, pie / min
33.000 = Factor de conversin
Capacidad Bruta Nominal (CBN)

CBN = N + 4 (Ccg + PBV) + PBC = lbs
N
donde: N = Nmero de lneas entre BV y BC
Ccg = Carga crtica al gancho, lbs
PBV y PBC = Peso del Bloque Viajero y Corona,
lbs y 4 = Nmero de patas de la sub-estructura
Carga crtica al gancho (Ccg)

Para el clculo de la carga Crtica al
Gancho, deben compararse dos valores
crticos considerados en un diseo.
Estos valores representan la tenson a
partirse del revestidor y de la tubera de
perforacin. Dicha comparacin es sobre la
base del 80 % para la mxima Tensin de
revestidor ms resistente y del 100 % de
Tensin ms resistente de la tubera de
perforacin, de all se escoge el mayor valor
Ej: Rt rev =1.161.000 lbs (N-80, 47 lbs/pie)
Rt tp = 712.071 lbs (5 S -135)
Ccg = 928.800 lbs > 712.071 lbs

57

Factor de Eficiencia de la Torre
Factor de Seguridad del Cable
(FET)
(FSc)
FET = (CR / CME) x 100 = %

donde: CR = Carga Real, lbs
CR = (N + 1 +1) x Tens., lbs (incluye LV y LM)
Tens. = (Peso en el gancho / N), lbs
CME = No. de patas x CMP, lbs
CMP = Carga mxima por pata
FSc = RRg / Tensin = Adimens.

Los Factores de Seguridad a considerar para
garantizar el trabajo del cable en el manejo
de cargas son:
Rango Perforando: 3,5 < FSg < 5,0
Trabajo total por viaje redondo
(Ttvr)
Ttvr = Ttbv + Tttp + Ttb = Ton-mill
donde:
Ttbv: Trabajo total para levantar Bloque viajero
Tttp : Trabajo total para levantar la tubera
Ttb = Trabajo total para levantar las barras o DC
Rango Bajando Revestidor: 2,5 < FSg < 5,0

donde:
RRc = Resistencia a la ruptura del cable de
perforacin o guaya de perforacin, lbs
Tensin = Peso en el gancho / (N. x FEc), lbs
58

Trabajo total por viaje redondo (Ttvr)
Ttvr = Ptpf x MD x (MD + Lp) + MD x (M + 0,5 x C) = Ton-mill
10.560.000
2.640.000
donde:
Ptpf = Peso ajustado (en lbs/pie) de la tubera sumergida en el fluido = Ptp x FF
MD = Lingitud de toda la sarta de perforacin, pies y Lp = Longitud de 1 pareja, pies
M = Peso del Bloque viagjero y sus accesorios, lbs
C = Exceso de peso de las barras = Long.b x (Pb x FF Ptp x FF), lbs
10.560.000 y 2.640.000 = Factores de conversin de libras - pies a toneladas - millas
Toneladas millas perforando
donde:
(Ton-mill perf)
Ttvrp2 = Trabajo total por viaje redondo a la

profundidad 2, ton-millTtvrp1 = Trabajo total
por viaje redondo a la profundidad 1, ton-mill
Ton-mill perf = 3 (Ttvpr2 Ttvrpr1)
3 = Ciclo de la perforacin
59

Toneladas millas bajando el
Longitud de corte (Lcort)
revestidor (ton-mill rev)

Lcort = Lvuel x No. de vueltas = pies
Ton-mill rev = 0,5 x Ttvr
donde:
donde:
Ttvr = Trabajo total a la prof. del revestidor
0,5 = Solo se considera medio ciclo, ya que
el revestidor no se extrae
Lvuel = 2 x p x r = vueltas
Lvuel = Depende de la altura de la torre y del
dimetro del tambor del malacate
r = Radio del Tambor del Malacate, pulgs
12 = Factor de conversin y p = 3,1416
Toneladas milla tomando ncleos

(Ton-mill nucl)
Toneladas millas totales (T-m-tot)

T-m-tot = Lcort x T-m/pc = Ton-mill
Ton-mill nucl = 2 (Ttvrp2 Ttvrp1)

donde:
2 = Ciclo de tomar los ncleos (sin repaso)
donde:
T-m/pc = Toneladas millas por pie de corte de
acuerdo al Factor de Seguridad en uso y del
Dimetro del Cable o Guaya en uso, para ello
debemos consultar con la tabla de referencia
60

Rango de presin de las Vlvulas de
Diseo de la Presin de Trabajo en
Seguridad (BOPs)
Superficie de los BOPs (Ptsup)
El presente Rango para las vlvulas

impiderreventones o BOPs esta referido a
la capacidad de presin de trabajo nominal
clasificada para los distintos tipos de BOPs
existentes (anular, de tubera, ciego o de
corte), tanto en las operaciones de tierra
como de agua. Esta presin de trabajo esta
asociada en forma directa a la Pyac
Para el Diseo de la Presin de Trabajo de

los BOPs, es necesario conocer el tipo de
pozo que se perforar a fin de poder asumir
dos suposiciones
CLASE
2 M
3 M
5 M
10 M
15 M
20 M
PRESIN
2.000 psi
3.000 psi
5.000 psi
10.000 psi
15.000 psi
20.000 psi
Pozos Exploratorios: Asumir que todo el

pozo quede lleno con una arremetida con
gas
Pozos de Desarrollo: Asumir que el pozo
quede la mitad lleno con una arremetida con
gas
Una vez que es calculada las Ptsup, se
selecciona el Tipo o Clase de BOPs de
acuerdo a la tabla antes nombrada
61

Diseo de la Presin de Trabajo en
No. De Acumuladores de Presin
Superficie de los BOPs (Ptsup)
(No. Acum)
Pozos exploratorios:
Una vez obtenidos todos los volumenes

necesarios en funcin de los BOP s a
utilizar, se debe trabajar con un Factor
de Seguridad del 50 % por encima del
valor total:
Ptsup = Pyac Phgas = psi

Pozos de Desarrollo:
Ptsup = Pyac (TVD / 2)(Gf Gg) = psi
donde:
Pyac: Presin del yacimiento, psi
Phgas = Presin hidrosttica del gas, psi
Phgas = Gg x TVD = psi
TVD = Profund. Vertical Verdadera, pies
Gg = Gradiente del gas, psi /pie
Vol a usar = Vol. req. x 1.5 = gals

donde:
Vol. Req. = Sumatoria de los volumenes
requeridos de acuerdo al BOP en uso
(size), su presin y el fabricante, gals
No. Acum = Vol. a usar / Vol. Botella
No. de botellas comn = 10 galones
62

Pruebas de los BOPs
Existen normativas comnmente utilizados
por las Industrias Petroleras a nivel
mundial, las cuales conforman una serie de
procedimientos que son aplicados para la
realizacin de las Pruebas a los BOPs
Esta normativas estn avaladas por el
Instituto Americano del Petrleo (API) y se
rigen
segn
procedimientos
preestablecidos y que se resumirn en los
siguientes aspectos
Prueba de los BOPs Norma API RP 53
Realizar las pruebas al momento de la
instalacin del sistema de BOPs
Mximo 14 das entre prueba y prueba
Probar los BOPs al perforar cualquier

revestidor
Prueba alta de los BOPs de ariete, del
mltiple y otros equipos debe ser igual a la
presin nominal o en su defecto a un 70 %
Para los BOPs anular, la prueba debe ser
en funcin del 70 % de la presin nominal
del mismo
La duracin de la prueba debe ser 5
minutos con la presin mantenida
Se debe utilizar agua para probar el
sistema de BOPs.
Alternar entre las estaciones de control
Pruebe el funcionamiento de los BOPs
anular y de ariete cada 7 das entre las
pruebas de presin
En caso de BOPs de ariete variables,
puebe los mismos en contra de todos los
tamaos de TP utilizados, no en los DCs
63

Hueco
que
indica
el
desplazamiento del pistn
Platina de desgaste
Insertos de acero bridados
Unidad de empaque
Cabeza de la cmara de
apertura
Cmara de apertura
Pistn
Puerto y cmara de cierre
Sellos
Hydril GK
64

Ranura del anillo
Cuerpo del ariete
Asiento del sello superior

Sello de la tapa
Bloque del ariete
Empaque secundario del
vstago del pistn
Tornillos de la tapa
Seguro manual
Bisagras del
fluido
Bisagras
Conector del fluido hidraulico

Salida lateral
Varillas guia
Sellos del pistn
Camisa del cilindro
Cavidad inclinada del

ariete
Hueco de
drenaje
Sello de lodo
del vstago del pistn
Este modelo est disponible

en tamaos entre 7 1/16 y
11 y hasta presiones de
trabajo de 20.000 psi.
65

Lnea de
llenado
Preventor
Anular
Brida
de
salida
utilizada nicamente
para
stripping
combinado de ariete
Conjunto de Preventores
RSRRA
Ariete ciego
Ariete de tubera superior

Lnea del choque
Carreto
perforacin
Manifold
del
choque
Ariete de tubera inferior
Seccin
B
Seccin
A
66

Arreglo de BOPs
67

Sistema de Seguridad
Unidad Acumuladora de Presin

68

69

Partes del Acumulador

1.
Suministro de aire: La presin normal de suministro de aire es de 125 psi. Una presin de aire ms alta
puede requerir un regulador de aire para las bombas neumticas.
2.
Lubricador de aire: Ubicado en la lnea de entrada de aire a las bombas neumticas. Utilizar aceite
lubricante SAE 1.
3.
Vlvula de derivacin (By-Pass) : Al interruptor automtico de presin hidroneumtica. Cuando se

necesitan presiones mayores de los 3000 psi, abrir esta vlvula. De resto, mantenerla siempre cerrada.
4.
Interruptor automtico de presin hidroneumtica: El interruptor de las presiones se programa a 2900 psi
(parada) cuando se utilizan bombas neumticas y elctricas. De lo contrario se programa a 3000 psi cuando
es solo para bombas neumticas. Control de tensin de resorte ajustable.
5.
Vlvula de corte de aire: Operadas manualmente para cortar el suministro de aire a las bombas hidrulicas
operadas con aire.
6.
Bombas hidrulicas operadas con aire: La presin normal de operacin es de 125 psi. La mxima presin
de aire es de 200 psi.
7.
Vlvula de corte de succin: Operada manualmente. Normalmente abierta. Una parada cada lnea de
succin neumtica en la bomba hidrulica.
8.
Filtro de succin: Uno para cada lnea de succin neumtica. Tiene una malla removible. Se limpia cada
treinta das.
9.
Vlvula cheque: Una para cada lnea de salida neumtica de la bomba hidrulica.
10. Bombas triplex o duplex accionadas con motor elctrico

70

11. Interruptor automtico de presin hidroelctrica: El interruptor se programa a 3000 psi para la presin de
salida y a 250 psi presin diferencial de entrada. Ajustable.
12. Arranque del motor elctrico (automtico): El automtico inicia o detiene el motor elctrico que mueve la
bomba triplex. Funciona en combinacin con el interruptor automtico de presin y tiene un control
(overriding) manual de encendido-apagado que se opera sin el control del interruptor.
13. Vlvula de corte de la lnea de succin: Operada manualmente, normalmente abierta. Ubicada en la lnea de
succin de la bomba triplex o duplex.
14. Filtro de succin: Ubicado en la lnea de succin de la bomba triplex o duplex.
15. Vlvula cheque: Ubicada en la lnea de salida de la bomba triplex o duplex.
16. Vlvula de cierre del acumulador: Operada manualmente. Normalmente en posicin abierta cuando la
unidad est en operacin. Cerrada cuando se est probada o transportando el equipo.
17. Acumuladores: Se debe revisar la pre-carga de nitrgeno en el sistema de acumuladores cada 30 das. La
precarga de nitrgeno debe ser de 1000 psi, ms o menos 10 %. PRECAUCIN: SIEMPRE USE
NITRGENO CUANDO SE HAGA LA PRECARGA; OTROS GASES Y EL AIRE PUEDEN OCASIONAR
INCENDIO O EXPLOSIN.
18. Vlvula de alivio del acumulador: Alivio de la vlvula programado a 3500 psi.
19. Filtro de fluido: Ubicado en el lado de entrada de las vlvulas reductoras y reguladoras de presin. El filtro
se debe limpiar cada treinta das.
20. Vlvula Koomey reductora y reguladora de presin: Operada manualmente. Se ajusta a la presin
continua de operacin que se requiera en la BOP de ariete.
71

21. Cabezal de la vlvula principal: 5000 psi W.P., 2 todo soldado
22. Vlvulas de 4 vas: Con actuadores de cilindro de aire para operacin remota desde los paneles de control.
Mantener en modo de operacin (ABIERTO o CERRADO) NUNCA EN LA POSICIN DEL CENTRO
(Neutro).
23. Vlvula de desviacin (By-Pass): Con actuador de aire para operacin remota desde los paneles de
control. En posicin CERRADA, suministra presin regulada sobre el cabezal de la vlvula principa(21) y en
posicin ABIERTA, suministra presin total sobre ese cabezal. Mantener en posicin CERRADA a no ser que
se necesiten 3000 psi o ms para operar los arietes de la BOP.
24. Vlvula de alivio del manifold: El alivio de la vlvula se programa a 3500 psi.
25. Vlvula hidrulica de alivio: Operada manualmente. Normalmente cerrada. NOTA: ESTA VLVULA SE
DEBE MANTENER ABIERTA DURANTE LA PRE-CARGA DE LAS BOTELLAS DEL
ACUMULADOR.
26. Selector de unidad de panel: Vlvula manual de 3 vas. Utilizada para aplicar presin de aire piloto a la
vlvula neumtica Koomey para reduccin y regulacin de presin, bien sea desde el regulador de aire de
la unidad o desde el regulador de aire del panel remoto.
27. Vlvula neumtica Koomey reductura y reguladora de presin: Reduce la presin del acumulador hasta la
requerida por la presin de operacin de la BOP de anular. La presin se puede variar para las operacones
de forzamiento de tubera (stripping). No se debe exceder la mxima presin operativa recomendada para
la preventora.
28. Manmetro de presin del acumulador
72

29.
Manmetros de presin del manifold
30.
Manmetro de presin del preventor anular.
31.
Transmisor neumtico de presin del acumulador
32.
Transmisor neumtico de presin del manifold
33.
Transmisor neumtico de presin del preventor anular
34.
Filtro de aire: Ubicado en la lnea de entrada a los reguladores de aire.
35.
Regulador de aire para la vlvula neumtica Koomey reductora y reguladora de presin: Operada por
aire.
36.
Regulador de aire para el transmisor neumtico de presin de preventor anular (33).
37.
Caja conectora air junction box: Para conectar las lneas de la unidad a las lneas que vienen del panel
de control remoto.
38.
Indicador del nivel de fluido.
39.
Puerto de llenado del fluido hidrulico
40.
Vlvula de aislamiento de la salida para la prueba del aladro: Alta presin, operada manualmente. Se
cierra durante la prueba del taladro y se abre una vez termina la prueba.
41.
Vlvula de cheque para prueba del equipo.
42.
Vlvula de alivio para prueba del equipo: Vlvula seteada para alivio a los 3500 psi.
43.
Salida del patn del equipo.
44.
Salida de prueba del equipo
45. Retorno del patn del equipo
46. Puerto de inspeccin del tapn

73

Prueba de Integridad de Presin (Leak off Test) (L.O.T)
Procedimiento:
Bajar sarta de perforacin hasta el tope del cuello flotador y realizar
prueba volumtrica al revestidor
Perforar el cuello flotador y el cemento hasta 10 pies encima de la
zapata. Repetir prueba volumtrica (si existen 2 tubos entre cuello y zapata)
Perforar el resto del cemento, la zapata y 10 a 15 pies de formacin nueva,
circular y acondicionar el fluido de perforacin (hoyo limpio)
Levantar la mecha o barrena a nivel de la zapata y llenar el hoyo. Cerrar un
preventor. Conectar y probar lneas
Bombear fluido lentamente al pozo (1/4 a 1/2 bls/min), observar presin
y/o esperar la estabilizacin de presin (2 min. Aprox.)
Continuar bombeando y registrar la presin y el volumen bombeado
hasta alcanzar el lmite LOT. Elaborar grfico simultneamente.
P arar el bombeo y esperar unos 10 min. para la estabilizacin de la
presin. Desahogar la presin y registrar el volumen de retorno
74

Grfico de la Prueba L.O.T
75

Volumen mnimo requerido para la presurizacin
76

Porcentaje de volumen terico (mnimo)

Ej:
Del resultado de unos de los
ejemplos del Grfico anterior,
en la cual se obtiene el volumen
requerido para presurizar el
sistema aproximadamente1.000
psi, debemos corregirlo de la
siguiente manera:
Si la Df = 14,3 ppg para una
Revestidor a 8.000 pies:
% Volum = 60 % x 4,8 bls =
% Volum = 2,88 bls / 1.000 psi
77

Interpretacin de la Prueba L.O.T

Prueba L.O.T Completa
Prueba L.O.T Incompleta
78

Interpretacin de la Prueba L.O.T

Prueba L.O.T Enmascarada
Falla en el Revestidor
79

Prueba de Formacin
La Prueba de Formacin es un mecanismo
para conocer la resistencia a la zapata del
cualquier revestidor sin necesidad de
realizar un Prueba L.O.T, esta se ejecuta
cuando los pozos son de desarrollo y se
tiene referencia del requerimiento en
densidad de las formaciones que estaran
por debajo de dicha zapata
Su procedimiento es presurizar el pozo con
una presin calculada de la siguiente forma:
Pres. de prueba = Presist. Phreal = psi
Presist. = Presin calculada con la mxima
densidad conocida de la formacin inferior
Phreal = Presin hidrosttica del fluido en
uso al momento de realizar la prueba
A manera de ejemplo, asumiremos que la

densidad mxima que requerir una
formacin en un pozo de desarrollo para
culminar una fase (ej: hoyo intermedio) es
de 15 ppg y que para el momento de
romper la zapata a 4.500 pies e iniciar la
perforacin de ese misma fase se tiene en
el pozo una densidad del fluido de 10 ppg
Presist. = 0,052 x 4.500 x 15 = 3.510 psi
Phreal = 0,052 x 4.500 x 10 = 2.340 psi
Pres. de prueba = 3.510 2.340 = 1.170 psi

Procedimiento:
Cerrar el BOPs de ariete (preferiblemente)
Presurizar lentamente hasta alcanzar el valor
de la presin de prueba calculada
Obtenido su valor, esperar un tiempo aprox.
de 5 min. mnimo. Apagar y abrir el pozo
80

Prueba Volumtrica
La Prueba Volumtrica es un mecanismo de
verificacin de la resistencia del revestidor
al esfuerzo de estallido o presin interna, la
cual debe realizarse cada vez que se baja un
revestidor y antes de romper el cuello
flotador. As mismo, a travs de esta prueba
se verifican cualquier fuga de las
conexiones
Su procedimiento en clculos es similar al
de la Presin de la Prueba de Formacin,
pero la resistencia que se toma es el valor
nominal de la presin de estallido con un
valor equivalente a 70 % a 80 %
Pres. de prueba vol. = Presist rev. - Phreal
Presist. rev = Presin de resistencia al

estallido del revestidor (70 a 80 %)
Phreal = Presin hidrosttica del fluido en
uso antes de romper el cuello flotador
A manera de ejemplo, si se conoce que la
resistencia de un revestidor de 9 5/8 N-80
53.5 lbs/pie es de 7.930 psi (asumir 80%),
en una zapata colocada a 8.000 pies y con
una densidad dentro del revestidor antes
de romper el cuello flotador de 12 ppg
Presist. rev = 0,8 x 7.930 = 6.344 psi
Phreal = 0,052 x 8.000 x 12 = 4.992 psi
Pres. de prueba vol. = 6.344 4.992 =

Pres. de prueba vol. = 1.352 psi
Nota: Repetir el procedimiento anterior
81

Prueba de Perforabilidad
La Prueba de Perforabilidad es un
mecanismo que nos permite las bsqueda de
nuevos valores de Peso sobre la mecha
(PSM) y Revoluciones por minuto (RPM)
durante la perforacin de un pozo con el fin
de obtener un incremento en la Tasa o Rata
de Penetracin (ROP) o sea de mejorar la
eficiencia de penetracin en un pozo
Para su aplicabilidad se debe tener ciertas
condiciones que favorezcan la prueba y no
retarde su aplicacin, entre otras:
Valores de ROP no muy bajos
Intervalo a perforar homogneo
No existencia de un alto diferencial
Existen dos mtodos para realizar la

Prueba en cuestin, a continuacin se
explicar uno de ellos:
Procedimiento:
Seleccione un valor de PSM de 5.000
lbs como referencia para la toma del
tiempo
Mantenga fijo un valor de RPM
Vari los valores de PSM seleccionados
y anote el menor tiempo en que se pierdan
las 5.000 lbs de referencia. Repetir 4 veces
Seleccione un valor fijo de PSM, el cual
deber ser el de menor tiempo anterior
Vari los valores de RPM y seleccione
el de menor tiempo. Repetir
Evalu la ROP con estos dos valores y
compare con la ROP anterior a la prueba
82

Ahora se variar las RPM y se dejar fijo
el PSM obtenido
Prueba de Perforabilidad
Construya la siguiente tabla para la prueba:
RPM = 100 (valor fijo)
PSM
Pr.1
Pr. 2
Pr. 3
Pr. 4
20 - 25
mil lbs
12
seg
14
seg
15
seg
14
seg
25 - 30
mil lbs
12
seg
11
seg
12
seg
13
seg
30 - 35
mil lbs
11
seg
10
seg
10
seg
9
Seg
Como se puede ver en la Tabla anterior, el

menor tiempo en la cual se perdieron las
5.000 lbs de referencia, se obtuvo con un
PSM que variaba entre 30 y 35 mil lbs
PSM = 30 - 35 mil lbs (valor fijo)

RPM
Pr.1
Pr. 2
Pr. 3
Pr. 4
90
rpm
16
seg
17
seg
17
seg
19
seg
100
rpm
17
seg
16
seg
17
seg
16
seg
110
rpm
14
seg
14
seg
13
seg
12
seg
El valor de RPM = 110 es ahora el menor

tiempo en perder las 5.000 lbs de
referencia. De all que se tienen dos
valores, con el fin de evaluar su ROP
durante un intervalo, estos son RPM = 110
y un PSM = 30 a 35 mil lbs. Comparar
83

Hoja de llenado o viaje
Una de las principales causas por la cual se
producen las arremetidas o amagos a nivel
mundial es la de NO MANTENER EL
HOYO LLENO.
Estadsticas reflejan que esta causa pudiese
superar el 50 % en la mayora de los casos.
Muchas de estas apreciaciones estn
asociadas en parte al desconocimiento en el
llenado de una Tabla de Viaje por parte del
personal Supervisorio, el cual tiene bajo su
cargo tan importante responsabilidad
De alli que, para efecto de tener un
procedimiento en el llenado y en el chequeo
de la existencia o no de influjos en el pozo
durante un viaje, se hacen las siguientes
recomendaciones generales:
Si la relacin entre el Volumen Real y el
Volumen Terico es menor (sacando) o
mayor (metiendo) del 100 %, en un valor
entre 10 a 15 %. Verifique flujo
Ej: 85 % de llenado (sacando) o 112
% (metiendo), significa que el pozo
no esta recibiendo bien o que la
formacin esta tomando fluido
Verifique flujo: Antes y despus de
bombear la pldora
Al sacar la primeras diez parejas (lentas)
Al momento de entrar en la zapata
Antes de sacar la 1ra pareja de barras
Una vez que toda la tubera este fuera del
hoyo, se recomienda la apertura de la HCR
y el choke y el cierre del BOPs ciego
84

Tabla de viaje para el control del llenado

Rig No.:
Pozo:
Prof. Viaje:
Parejas
Sacadas
Dens. Fluido:
Diam. DPs:
Diam. DCs;
5 paradas
Desplazamiento
Terico (Bls) (VT)
Peso DPs:
Peso Ajust. DPs:
Peso DCs:
5 paradas
Desplazamiento
Real (Bls) (VR)
No. stand
Ter.
Acum.
Real
Acum.
5
10
3,3
3,3
3,3
3,3
6,6
15
3,3
20
3,3
Long. DCs:
Vol. Sarta:
Vol. Anular:
% Llenado
(VR / VT) x 100
Observac.
3,3
Porcentaje
100 %
O.K
3,3
6,6
100 %
O.K
9,9
3,2
9,8
97 %
O.K
13,2
2,8
12,6
85 %
Verifique Flujo
85

Deteccin de Presiones Anormales
Una formacin presurizada o cargada con
presiones anormales, es tambin una causa
que puede producir las arremetidas o
amagos a nivel mundial
Estadsticas reflejan que esta causa pudiese
superar el 10 % en la mayora de los casos,
pero dicho valor depender del tipo de pozo
(exploratorio o de desarrollo) que se este
perforando. De all, que es importante que
el Supervisor conozca que existen
diferentes tcnicas para detectar presiones
anormales las cuales se pueden evaluar:
Antes de la Perforacin
Durante la Perforacin
Despus de la Perforacin
A continuacin se presentan como realizar

dicha evaluacin y a travs de que
mecanismo
Antes de la Perforacin:
Mtodo Ssmico
Durante la Perforacin:
Incremento brusco en la ROP
Disminucin en la densidad de las
lutitas
Aumento en los cloruros
Aumento en la temperatura del fluido
Disminucin del Exp dc
Incremento en las unidades de gas
Despus de la Perforacin
Mtodo Snico
Registros elctricos (Rsh o Conduct.)
86

Seleccin de los Mtodos de Control
Presente una contingencia de arremetida,
cerrado el pozo y analizada la situacin, el
prximo paso es la seleccin del Mtodo de
Control, el cual depender esencialmente de
la operacin que se este realizando en ese
momento o sea perforando o realizando un
viaje con la tubera
A fin de recordar los Mtodos de Control,
se presentan a continuacin cuales seran
seleccionados en cada una de las
operaciones, no sin antes mencionar que el
anlisis
de
la
situacin
y
del
comportamiento de las presiones al
momento del cierre y durante su
estabilizacin, as como cualquier variacin
de estas son de vital importancia
Mtodos de Control - Perforando

Mtodo del Perforador
Mtodo del Ingeniero (E & P)
Mtodo Concurrente o Combinado
Mtodos de Control - Haciendo Viaje
Mtodo Volumtrico
Mtodo de Lubricacin y Purga
Mtodo de Arrastre (Stripping)
Mtodo de Circulacin con lodo
pesado a la profundidad de la mecha
Mtodos combinados
Arrastre Volumtrico
Arrastre Lodo pesado (tapn)
Mtodo de Forzamiento de Fluido
(Bull heading)
87

En tiempos de cambios
aquellos que aprenden
continuamente heredan
el futuro...
Los que consideran
que ya todo lo han aprendido
se encontrarn equipados
para vivir en un mundo
que ya no existe
Eric
Hoffer
Muchas Gracias
88

14 Matemáticas de Campo para Supervisores PDF

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

14 Matemáticas de Campo para Supervisores PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Proporcionar un conjunto de conceptos y

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

masa de slidos y lquidos

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

generar un sello entre dos

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

una bomba de lquido al ser

material (cable o guaya de

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

(tubo, formacin) por la

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

que prevalece a alta

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Pata de Perro (DL):

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Break Even Point:

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

SIDP: Presin necesaria

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Conversin Gradiente a Densidad

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Conversin de Ph a Densidad en ppg

Presin Yacimiento (Pyac)

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Presin de Circulacin (Pcirc)

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje)

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Interpretacin de las presiones

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Presin Reducida de Circul. (PRC)

MASP = 0,052 x ( DEm Df ) x h zap

PRC nueva = PRC an x (spm n/spm a) = psi

Este valor se recomienda tenerlo

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Gradiente del influjo (G inf)

G inf = Gf (SICP SIDP) = psi / pie

Altura del Influjo (h inf)

Velocidad de migracin (Vm)

h inf = LB + (Vol. h-b Ganan.) = pies

Gf = Gradiente del fluido, psi / pie

Vm = ? Presin / t = pie / hrs

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Anlisis de la Migracin del Gas

La SICP aumenta a medida que el influjo de Gas

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS

Gravedad Especfica del Petrleo