NIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARI

Integrantes:
Arenas Begazo, Mauricio
Cuper Dianderas, Lorena
Cutipa Huanca, Johnny
Retamoso Abarca, Alejandra
Linares Moriani, Rony
Magano Cruz, Bryan
Quintanilla Quispe, Rubn
Vera Moran, Beln
Vilca Mercado, Diana

SEMESTRE:
V

U
C
S
M

DOCENTE:
Ing. Oswaldo Rodriguez

iencias e Ingenieras Fsicas 2

y Form
ma Profesional: Ingeniera Industrial
0
1
6

SURTANNER E.I.R.L

Contenido
1.

GENERALIDADES.................................................................................................. 2
1.1.
1.1.4.

DATOS GENERALES........................................................................................ 2
Descripcin de la empresa..........................................................................2

HORARIO DE TRABAJO.......................................................................................... 3
2. PARTE I: ANALISIS DEL PROCESO Y DESCOMPOSICION DE ACTIVIDADES EN
ELEMENTOS................................................................................................................ 3
2.1

APLICAR PROCEDIMIENTO BSICO.................................................................3

2.2

DESCRIPCION DEL PROCESO..........................................................................5

2.3

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO (DAP).................................................7

3. PARTE II: DETERMINE EL TIEMPO DE LA ACTIVIDAD Y TIEMPO DE CICLO DEL

PRODUCTO............................................................................................................... 16
4.

CONCLUSIONES.................................................................................................. 21

5.

RECOMENDACIONES........................................................................................... 22

6.

BIBLIOGRAFIA..................................................................................................... 23

7.

ANEXOS.............................................................................................................. 23

ESTUDIO DEL TRABAJO

Pgina 1

SURTANNER E.I.R.L

1. GENERALIDADES
Actualmente, debido a la demanda de un mercado exigente, la aspiracin
de toda empresa e industria es lograr reducir sus costos y generar
mayores ingresos, sin disminuir la calidad de sus productos o servicios.
Una de las formas de lograrlo es mediante el estudio de tiempos, que
tiene por objetivo cronometrar las actividades de la empresa para
determinar el tiempo de ciclo de produccin, y con ello lograr la
optimizacin de tiempo.
El presente trabajo detalla el cronometraje y el tiempo de produccin de
cuero en la empresa SURTANNER E.I.R.L.. Se entiende por cuero a la
piel tratada mediante curtido.
Dentro de la elaboracin del estudio de tiempos se cronometra las
principales actividades involucradas en el proceso de produccin del
cuero detallando la duracin y clasificando el tipo de elementos que
componen cada actividad, para tener un registro numrico de la
produccin, para lograr reducir los costos unitarios e incrementar la
produccin de la empresa por unidad de tiempo, mientras se mantiene
calidad de sus productos.

1.1.

DATOS GENERALES

1.1.1.

Razn Social o nombre de la Empresa

SURTANNER E.I.R.L.

1.1.2.

Ubicacin o domicilio
Mza. C Lote 13b Z.I Parque Industrial Ro Seco (frente a

Inkabor)
1.1.3.

Datos generales
Sector al que pertenece:
Manufactura.
Productos que fabrica:
Cuero obtenido de pieles.
Alcance del mercado:

ESTUDIO DEL TRABAJO

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SURTANNER E.I.R.L
Arequipa y realiza exportaciones.
1.1.4.

Descripcin de la empresa
SURTANNER E.I.R. Pertenece a la industria de curtido,
dedicada a la fabricacin y de cuero vacuno, cuenta con
aproximadamente 6 aos de experiencia en el sector.
Anteriormente, ellos prestaban y/o alquilaban los servicios de
otras empresas, en las cuales

utilizaban la maquinaria y

equipos necesarios para poder fabricar cuero desarrollado

primero en una pequea casa alquilada. Por el avance del
buen

negocio

emprenden

una

microempresa

familiar

invierten en la compra de maquinaria mnima para iniciar

actividades de produccin luego de ciertos altibajos se inicia la
produccin de cueros, que son dosificados al mercado local.
La organizacin se caracteriza por tener clientes que buscan
productos de buena calidad, que puedan satisfacer sus
necesidades y la de sus respectivos clientes.
Hoy cuenta con un local propio con maquinaria y equipos que
les permiten desarrollar algunas actividades para la produccin
de cuero vacuno.
Cuenta con 4 trabajadores turno maana y 1 trabajador turno
noche.
HORARIO DE TRABAJO

Lunes a Viernes : 7:00 am 4:00 pm (1 hora de refrigerio)

Sbados: 7:00 am 1:00 pm (1 hora de refrigerio)

EXPORTACION

Empresa SAUDER 20%

Chile: 80% para confeccin de ropa de mina y guantes

ESTUDIO DEL TRABAJO

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SURTANNER E.I.R.L

2. PARTE I: ANALISIS DEL PROCESO Y

DESCOMPOSICION DE ACTIVIDADES EN
ELEMENTOS
2.1 APLICAR PROCEDIMIENTO BSICO
2.1.1

SELECCIONAR:
El trabajo que va a ser objeto de estudio es la produccin de
cuero de la empresa SURTANNER E.I.R.L. analizando y cronometrando
cada elemento
del proceso de elaboracin.

2.1.2

REGISTRAR:
Las circunstancias en que se desarrolla el proceso de produccin
son:

La mayor parte de operarios realizan las actividades de

produccin de pie, es un proceso que no requiere de mayor

esfuerzo fsico, ni uso de energa muscular.

La iluminacin del ambiente trabajo es ptima, ya que el
puesto de trabajo, es al aire libre y la luz del sol es muy bien

aprovechada.
En general, los operadores no son interrumpidos, por ruidos
fuertes ni continuos, el nico ruido presente es de las

mquinas que usan para el proceso.

El trabajo a veces resulta repetitivo y rutinario, por lo que se
trata de una actividad montona.

2.1.3

MEDIR
La cantidad de trabajo se refiere a la produccin por hora. Aplicar
tcnicas
para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado
en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de
ejecucin preestablecida.
2.1.4

EXAMINAR:
Los datos registrados y el detalle de los elementos con espritu
crtico nos servirn para verificar si se utilizan los mtodos y movimientos
ESTUDIO DEL TRABAJO

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SURTANNER E.I.R.L
ms eficaces y
productivos.
2.1.5

separar los elementos improductivos o extraos, de los

COMPILAR
Se calcul el tiempo estndar de la operacin previendo
mrgenes para
breves descansos, necesidades personales,
contingencias, etc.
2.1.6

DEFINIR:
Las operaciones principales son diez:

Remojo.
Pelambre.
Curtido.
Rebajado.
Recurtido, teido y engrase.
Secado.
Esmerilado.
Acabado.
Estampado.
Pigmentado.

2.2 DESCRIPCION DEL PROCESO

La empresa recibe la materia prima (piel de vaca) y para su
conservacin se le echa sal. La primera operacin es la de remojo,
donde se introducen las pieles en un gran recipiente llamado botal;
ah se le adiciona agua que viene de un caldero y carbonato de
sodio, tenso-activo y bactericidas. En el remojo se devuelve a la
piel en bruto el agua que fue eliminada durante la conservacin.
Adems se eliminan sangre, suciedad sal, y otras sustancias
solubles. Segn sean el tipo de conservacin y el mtodo de remojo
puede durar unas horas as como varios das se aconseja acortar el
tiempo de remojo para evitar dao para eso se remoja a 30 C.
Luego las pieles las sacan del botal en donde se realiz el remojo
para llevarlas a otro botal donde se efectuar el pelambre, en el
cual se utiliza agua nuevamente y cal apagada y sulfuro de sodio.
Es uno de los procesos ms importante el cual tiene dos objetivos
ESTUDIO DEL TRABAJO

Pgina 5

SURTANNER E.I.R.L
claramente definidos que por un lado sirve para eliminar la
epidermis y los pelos as como aflojar la estructura de las fibras de
colgeno por el medio mecnico del tambor y por medios qumicos,
el tiempo de permanencia as como la temperatura de este proceso
debe ser muy bien controlado ya que las fibras estn a disposicin
de estos dos agentes que pueden eventualmente desintegrar la
estructura del colgeno. En el caso de pelambre con sulfuro segn
su concentracin hay destruccin total del pelo o solamente se
suelta lo suficiente para que pueda ser eliminado por medios
mecnicos del botal en movimiento.
El curtido, el tercer proceso, es la reticulacin de la cadena de
colgeno mediante curtientes para evitar que se hinchen o encojan
por absorcin o sesin de agua y que al mismo tiempo aumenta la
estabilidad trmica y la resistencia frente a la putrefaccin y
agentes qumicos.
La principal sustancia curtiente es el cromo o mejor dicho las sales
de cromo. Y se fundamenta en la reticulacin a travs de la
valencia principal del grupo carboxlico del colgeno con la sal de
cromo. Tambin se realiza en un botal.
El proceso de rebajado se realiza en una maquina llamada
rebajadora, la funcin principal de esta es disminuir el grosor de la
piel.
Las pieles ya rebajadas se introducen nuevamente en un botal
donde se realizara el proceso de recurtido, teido y engrase donde
ingresa agua, cidos orgnicos, anilina y aceites. En este proceso
los cueros son sometidos a un nuevo ciclo de recurtido, es decir un
recromado, que pretende mejorar con esto las caractersticas como
mayor flexibilidad. Este tratamiento agrega a los cueros mayor
estructura, pero tambin, gracias a la fase de engrasado con
aceites especficos, aade suavidad y resistencia.
En el ciclo de recurtido los cueros pueden ser tratados con sales de
cromo, taninos u otro tipo de sales.
ESTUDIO DEL TRABAJO

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SURTANNER E.I.R.L
Para teir, se utilizan muchos tipos de anilinas. El color a elegir est
de acuerdo a la demanda del mercado.
El cuero seco sin grasa es rgido de color desigual. El engrase le da
elasticidad y algo de impermeabilidad.
El secado es un proceso muy fcil en el cual el cuero se cuelga en
unos tendedores para que el agua existente en la piel se evapore.
El esmerilado se trabaja en un tambor giratorio de madera
revestido de tela de esmeril. Este proceso es til para corregir la
flor y eliminar defectos superficiales.
Para medir el grosor del cuero se usa una mquina de medir. El
cuero se introduce en las canaletas de esta mquina y se toma
nota del grosor del cuero.
Estampado en el cuero, es simplemente para ponerle el sello de la
empresa al cuero ya casi terminado.
El proceso de pigmentado se coloca los cueros sobre unas bandejas
y con una manguera con spray se pinta el cuero del color deseado.
Se deja secar y se lleva al almacn de producto terminado.

ESTUDIO DEL TRABAJO

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2.3 DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO (DAP)

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SURTANNER E.I.R.L

ESTUDIO DEL TRABAJO

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2.4 DESCOMPOSICION EN OPERACIONES

ELEMENTALES DE LAS ACTIVIDADES DEL
PROCESO

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ESTUDIO DEL TRABAJO

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SURTANNER E.I.R.L

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SURTANNER E.I.R.L

3. PARTE II: DETERMINE EL TIEMPO DE

LA ACTIVIDAD Y TIEMPO DE CICLO DEL
PRODUCTO.

ESTUDIO DEL TRABAJO

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SURTANNER E.I.R.L
3.5 TIEMPO DE ACTIVIDAD Y TIEMPO DE CICLO DEL
PROCESO
3.5.1

OPERACIN: REMOJADO

3.5.2

OPERACIN: PELAMBRADO

3.5.3

OPERACIN: CURTIDO

3.5.4

OPERACIN: REBAJADO

3.5.5

OPERACIN: ESMERIALADO
La elaboracin de Cuero Amarillo y Gamuzn Negro de la
Empresa MARCUER S.R.L. se inicia tomando el cuero de vacuno
del almacn de materias primas, la cual se encuentra en sacos, y
es transportada al rea de pesa. Se pesan aproximadamente
20kg de cuero por tanda y se vierte 20kg de cuero por tanda y se
vierte a la Botal industrial junto con Carbonato de Sodio,
Tensoactivo, Bacterisidas y Agua.

NMERO DE OBSERVACIONES

ESTUDIO DEL TRABAJO

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SURTANNER E.I.R.L

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

ELEME ELEME ELEME ELEME

TIEMPO
NTO A NTO B NTO C NTO D DE CICLO
2.80
58
3.2
7.2
71.20
3.20
54.3
3.8
6.3
67.60
2.40
52.3
4.3
7.8
66.80
3.20
53.2
3.5
7.9
67.80
2.80
55.7
4.5
6.5
69.50
3.60
78
3.7
8.3
93.60
4.30
56.7
3.3
9.1
73.40
3.40
55.6
4.3
8.8
72.10
2.90
54.5
3.9
6.6
67.90
3.40
54.8
4.1
7.3
69.60

TOTAL
EN
MIN
1.19
1.13
1.11
1.13
1.16
1.56
1.22
1.20
1.13
1.16

Interpolando:
Xa = 1

Ya= 30

X = 1.2

Xb = 2

Yb= 20

Y = 28
1. Empresa:

ESTUDIO DEL TRABAJO

HOJA DE CRONOMETRAJE

Pgina 17

Estudio Nro.

SURTANNER E.I.R.L
SURTANNE
R E.I.R.L

Hoja Nro.

Producto: Cuero
Amarillo y Gamuzn
Negro

Analista: Grupo

Seccin: Produccin

Maquina: Esmeril

Fecha:
Terminado: T=11h 0min

Operario: Abelardo Guzmn Trevio

Empezado:

E=9h 15min

Condiciones de Trabajo: El operario trabaja de

pie con una iluminacin ligeramente normal, con
una postura incomoda, trabajo bastante montono.

T.
Invertido:

TI=

Paros:

Paros=0h 8min

T. Ejec.:

Tej=16267h

16936h

Pieza: Cuero Vacuno

Operacin: ESMERILAR, el cuero es llevado a la mquina para eliminar cualquier residuo,
los elementos de esta actividad son: cargar (A), esmerilar (B), descargar cueros (C),
limpieza desperdicio (D)

Elemento
Apertura
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D

A
a115
90
110
100
11
0 110
100
115
115
11
0 75
100
110
110
11
09
0
115
100
7
115
5
90

Tob
260
7.7
8
161.
11
8.8
92
0
8.89
150
.83
10.5
6
17.
5
6.67
145.
2
11.
94
21.6
7
8.8
9
147.
789
21..
94
7.78
154
.72
12.5
18.0
6
10.0

7
216
5
.67
110 10.2
8
90 23.
06

ESTUDIO DEL TRABAJO

Element
A
o C
a
115
D
110
A
115
B
75
C
100
D
90
A
115
B
9
0C
D
110
A
115
B
115
C
100
D
11
0
A
100
B
110
C
100
D
115
A
90
B
100
C
160
D
100
A
90
B
75
C
100

Tob
1
20.6
28
7.22
212.
55
22.7
8
6.3
9
160.
564
19.0
17
6.67
137
.5 1
1
19.7
2
9.1
7
150.
83 3
23.
611
1540
.441
20.3
83
10.
28
189.
44 5

Pgina 18

Element
A
o A
a
100
B
75
C
9
090
D
A
75
B
115
C
D
115
A
100
B
115
C
100
D
90
A
7
5
B
100
C
100
D
115
A
11
0 90
B
C
115
D
100
A
110
B
75
C
100
D
75
A
75

Tob
9.72
182.78
8
22.78
11.94
135.00
38
17.78
9.72
145.5
611
21.94
12.50
151.67
3
16.94
8.89
156.3
916
21.39
8.61
192.50
5
24.17
11.17

SURTANNER E.I.R.L
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B

75
90
110
75
100
100
75
100
115
110
100
75
100
100
90
115
90
90

11.9
4
157.
50
9.1
7
25.2
8
9.4
4
154.
44
11.9
4
21.
11
8.06
151
.39
10.8
3
24.4
4
9.4
4
152.
22
11.
39
18.3
31
1570
.5

D
A
B
C
D
A
B
C
D
Pa
ro
A
B
C
D
A
B
C
D

115
75
9
07
575
100
120
10
0 100
110
100
7
105
0 100
115
110

18.6
1
11.
94
165.
564
1
22.5
0
12.5

B
C
D
Cierre

9
0110
-

157.78
41
20.28

Total

154
.448
21.3
9 150
9.4
4
150.
83 3
24.4
4
9.17
154
.721
19.6
72

CALCULO DE TIEMPOS NORMALES DE LOS ELEMENTOS

ELEMENTO A:
Valoracin

TOTAL

75

90

100

110

115

11.94

10.00

9.44

8.89

7.78

11.94

10.00

9.44

8.89

6.67

12.50

10.00

9.17

8.89

7.78

11.94

10.28

9.44

8.61

8.06

12.50

9.17

7.22

11.67

9.72

6.39

9.72

6.67

72.50

40.28

66.11

(T)

(V)

((T)x(V))/100

72.50

75

54.375

40.28

90

36.25

66.11

100

66.11

35.28

110

38.81

50.56

115

58.14
253.68

TN(A)= 9.06

ESTUDIO DEL TRABAJO

Pgina 19

35.28

50.56

SURTANNER E.I.R.L

ELEMENTO B:
Valoracin

75
216.67
212.50
189.44
182.78
192.50

TOTAL

993.89

(T)
993.89
1116.39
1076.67
896.94
418.06

(V)
75
90
100
110
115

90
161.11
157.50
157.50
160.56
165.56
156.39
157.78
1116.39

100
154.72
154.44
152.22
154.44
154.44
154.72
151.67
1076.67

110
150.83
145.28
147.78
151.39
150.83
150.83

115
137.50
135.00
145.56

896.94

418.06

110
8.89
9.72
9.17
9.17
8.61
9.72
8.89
9.17
73.33

115
7.78
7.50
6.39
7.50
6.94

((T)x(V))/100
745.416667
1004.75
1076.67
986.64
480.76
4294.24

TN(B)= 153.37

ELEMENTO C:
Valoracin

75
11.94
12.50
11.94
12.22
13.33

90
11.39
11.67
11.67
11.39

100
10.56
10.28
10.83
10.00
10.83
10.00

Sumatoria

61.94

46.11

62.50

T
61.94
46.11
62.50
73.33

ESTUDIO DEL TRABAJO

V
75
90
100
110

Pgina 20

(TxV)/100
46.46
41.50
62.50
80.67

36.11

SURTANNER E.I.R.L
36.11

TN =

115

41.53
272.65

9.7376

ELEMENTO D:
Valoracin

75
25.28
24.44
23.61
22.50
24.44
24.17

90
21.94
23.06
22.78
22.78
21.94

100
21.67
21.11
20.83
21.39
21.39

110
20.00
20.28
19.17
19.72
19.72
20.28

115
17.50
18.06
18.33
18.61
17.78
16.94

Sumatoria

144.44

112.50

106.39

119.17

107.22

T
144.44
112.50
106.39
119.17
107.22

TN =

V
75
90
100
110
115

(TxV)/100
108.33
101.25
106.39
131.08
123.31
570.36

20.3700

ERROR DE CRONOMETRAJE
ESTUDIO DEL TRABAJO

Pgina 21

SURTANNER E.I.R.L
ERROR DE CRONOMETRAJE
EMPRESA:

Estudio n: 1
Hoja n

: 1

Fecha
:
16/05/2015

ANALISTA:
Seccin:
Mquina:
ESMERILADORA

Producto: CUERO

Operario: JUAN ZAPATA

Unidad de obra:

Unidad de produccin:
28

Descripcin de la operacin:
El operario va a colocar cada retazo de cuero en la maquina esmeriladora
para comenzar a esmerilar para que el cuero tenga mayor pastosidad y
morbidez, el operario debe mantener tensa el cuero, para que la
esmeriladora no jale demasiado el cuero, luego se retira el cuero y se hace
la limpieza en donde con una escobilla de acero lo limpia y al final lo
sacude.
Condiciones de Trabajo:
El operador esta sin ningun equipo de proteccion personal, esta parado de
inicio hasta el final de la operacin, es muy monotomo, esta expuesto al
ruido continuamente.
12 h 18
m

T:

12h 18m
0s

T
E:

11h 44m
0s
E:

0s
5666.67
h

0h 34 m
0s

Ap +
Ci :

Ti = Dc-(Ap+
Ci) :

3
883.33h

28.29
h

1755.05
h
Tejec. :

Clculo de error (Ec%) .

Dc
:

ESTUDIO DEL TRABAJO

1783.34
h

Paros :

Dc :
T

E :

34m

Pgina 22

5666.67
h

SURTANNER E.I.R.L
Ec = ( Dc - Tob ) / Dc 100 =
Ec =

0.46 %
Tob
:

5640.83
h

COEFICIENTE DE FATIGA

EMPRESA:
PRODUCTO: CUERO

COEFICIENTE

DE

ESTUDIO N: 1
Hoja N: 1

FATIGA

Analista:

Fecha: 16/05/2015
S.
BASE COEF. FATIGA

SUPLEMENTOS
SIM
N
B.

E L E M E N CON
TOS
ST.

N B
A B C D E F G H I
P F
1
2
3
4

SB

VARIABLES

Cf = (100 +
SB) / 100

CARGAR
CUERO

5 4 2 2 0 -

- 0 0 1 1 2

17

1.17

ESMERILAR
CUERO

5 4 2 2 0 -

- 2 2 4 1 2

24

1.24

DESCARGAR 5 4 2 2 0 CUERO

- 0 0 1 1 2

17

1.17

LIMPIEZA
DEL CUERO

- 2 0 4 1 2

27

1.27

5 4 2 7 0 -

ESTUDIO DEL TRABAJO

Pgina 23

SURTANNER E.I.R.L
HOJA DE RESULTADOS

ESTUDIO DEL TRABAJO

Pgina 24

4.

CONCLUSIONES

Se analiz cada operacin y se identificaron sus elementos,

evaluando el trabajo de los operarios y mquinas.

Cuando los elementos han sido disgregados, medimos tiempos de
cada uno de estos para poder analizar con diferentes frmulas los
tiempos

de

ejecucin,

normales

coeficientes de fatiga de los operarios.

improductivos,

hallando

Realizamos un DAP para poder evaluar las operaciones del proceso

y as facilitar la separacin de estas en elementos.

El proceso de elaboracin de cuero en la empresa, tiene en su

mayora un conjunto de operaciones tecno-manuales.

La experiencia del operario es un factor importante; ya que muchas
de las operaciones son tecno-manuales y depende mucho de la
destreza del trabajador.

5. RECOMENDACIONES

Es recomendable que los tiempos medidos estn en una misma

unidad para que al momento de convertirlos en h sea ms

sencillo, y resulte ms ordenado.

Para poder analizar el nmero de observaciones se debe analizar

cada mtodo para aplicar el que sea ms efectivo.

Se recomienda adquirir ms mquinas para reducir los tiempos
improductivos,

como

incrementar

botales

ya

que

existen

operaciones consecutivas que se realizan en estos como remojado,

pelambrado, curtido, recurtido, engrase y teido; en lugar de
esperar a que se desocupen los botales (dos botales) con los que

cuenta la empresa .
Se recomienda organizar las tareas de apilado en todos los puestos
de trabajo donde se realiza, ya que en la actualidad esta se realiza
de forma desordenada, muchas veces generando utilizacin de

mayor tiempo, el cual se puede evitar.

Se recomienda que en las operaciones de utilizacin de los botales,
otro operario se encargue de la operaciones de pesado de los
insumos que se agregan, para que de esta manera se ahorre
tiempo, ya que en ocasiones la cantidad de botales no es suficiente
para la elaboracin de cuero.

6. BIBLIOGRAFIA
7. ANEXOS