NIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARI

Integrantes:
Cuper Dianderas Lorena
Cruz Pusaclla Elisabeth
Retamoso Abarca Alejandra
Linares Moriani Rony
Magano Cruz Bryan
Quintanilla Quispe Ruben
Vera Moran Belen
Vilca Mercado Diana

SEMESTRE:
V

U
C
S
M

DOCENTE:
Ing. Oswaldo Rodriguez

iencias e Ingenieras Fsicas 2

y Form
ma Profesional: Ingeniera Industrial
0
1
6

EDITORIAL AMAUTA

Contenido
1.

2.

GENERALIDADES.................................................................................................. 2
1.1.

Razn Social o nombre de la empresa...........................................................2

1.2.

Ubicacin o domicilio..................................................................................... 2

1.3.

Datos generales:............................................................................................ 2

PARTE I: DISEO DEL PROCESO............................................................................3

2.1.

PROCESO PRODUCTIVO................................................................................. 3

3. PARTE II: ANALISIS Y PROPUESTA DE MEJORAS EN EL PROCESO Y EN EL DISEO

DE LA OPERACION.................................................................................................... 21
3.1.

OPERACIN.................................................................................................. 21

3.2.

METODO ACTUAL......................................................................................... 21

3.3.

MEJORAS PROPUESTAS.................................................................................22

3.4.

METODO PROPUESTO EN EL DISEO DEL PROCESO....................................23

3.5.

CONCLUSIONES............................................................................................ 45

3.6.

RECOMENDACIONES.................................................................................... 45

3.7.

BIBLIOGRAFIA............................................................................................... 45

3.8.

ANEXOS........................................................................................................ 46

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1. GENERALIDADES
1.1.

Razn Social o nombre de la empresa

La empresa de la cual desarrollaremos un anlisis de su proceso de

produccin lleva por nombre: AMAUTA EDITORES E.I.R.L.

1.2.

Ubicacin o domicilio

Se encuentra ubicado en R. Alfonso Ugarte 699 Mza. 1 Lote. 3 P.J.

Alto libertad, en el
distrito de Cerro Colorado, provincia y departamento
de Arequipa

1.3.

Datos generales:

1.1.1.
Sector al que pertenece
Educativo
1.1.2.
Productos que fabrica
Libros escolares, universitarios, de idiomas, folletos informativos,
etc.
1.1.3.
17

Nmero de trabajadores por turno

1.1.4.
Alcance del mercado
Nacional

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2. PARTE I: DISEO DEL PROCESO

2.1.

PROCESO PRODUCTIVO

2.1.1.
Introduccin
En el Per el nivel de analfabetismo es realmente alarmante, las
iniciativas gubernamentales para evitar este problema presente
en nuestra sociedad incluyen diferentes medidas y buscan
trabajar de mano de distintas ayudas entre ellas se encuentran
las editoriales tanto nacionales como internacionales.
El ministerio de educacin formula un plan de estudio para cada
ao por lo cual las distintas editoriales deben modificar su
contenido cada ao, a pesar de que el uso de libros no es
obligatorio para los estudiantes se sabe que es una gran fuente
de ayuda para que los profesores puedan trabajar de manera
conjunta con los estudiantes.
La Editorial Amauta colabora con la visin y misin del gobierno,
esta editorial cuenta con una trayectoria bastante larga siendo
reconocida nacionalmente cuya ubicacin es en la ciudad de
Arequipa teniendo una distribucin a escuelas del todo el sur del
pas.
En el presente trabajo analizaremos el proceso productivo de la
editorial Amauta para la elaboracin del libro de Historia,
Geografa y Economa.

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2.1.2.Descripcin literal del proceso

Amauta Editores es una empresa dedicada a la edicin e

impresin de distintos libros y folletos centrados especialmente
en la produccin de libros educativos, tanto escolares como
universitarios.
Uno de los artculos que elaboran el libro de Historia, Economa
y Geografa el cual consta de unas tapa barnizada, el contenido
impreso a colores en hojas bond (aprox. 120 hojas).
El proceso empieza con la recepcin de las distintas materias
primas, tanto principales como secundarias; como son las
planchas de hojas bond tamao A2 de 75gr, el falcote calibre 12
(para las tapas), los fotolitos que son lminas de papel
transparente, que reproducen el contenido en las planchas de
metal que ingresan a las impresoras.
Se comienza en la sala de edicin, que se encuentra en el tercer
piso de la planta, donde los editores en sus distintas

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computadoras, se encargan de la recopilacin de informacin
para la elaboracin del contenido del libro.
Este proceso debe ser inspeccionado minuciosamente, revisando
las faltas tanto ortogrficas como de redaccin, debiendo ser el
contenido coherente y preciso, ya que se busca la veracidad y
facilidad de interpretacin de la informacin ya que va dirigido al
sector educativo.
Luego de varias inspecciones del diseo final, tanto del contenido
de todo el libro como de la tapa, son enviados mediante una
memoria USB al primer piso, donde se encuentra una
computadora que recepcionan el diseo y permite una ltima
inspeccin, que posteriormente ser enviado a la maquina
filmadora de fotolitos, a la cual ingresarn los fotolitos y el diseo
se traspasar a estos. Este proceso dura aproximadamente unos
15 minutos por fotolito, y cada uno de estos contiene 4 pginas.
Al final de este proceso, los fotolitos son depositados
automticamente en una maleta que se encuentra dentro de la
mquina, la cual es llevada por el mismo operario, al cuarto
oscuro, en el cual se encuentra la maquina reveladora de
fotolitos, a la que previamente se le debe agregar el lquido
revelador y el lquido fijador, que nos permitirn revelar
adecuadamente cada fotolito. La maleta es depositada en esta
mquina que automticamente revela los fotolitos y se
encuentran preparados para la siguiente etapa del proceso. Es
importante que esta operacin se realice en completa oscuridad,
ya que de lo contrario no se obtendr el resultado esperado por
lo que deber de repetirse todo el proceso y el material se
echar a perder, provocando una demora y una perdida para la
editorial.
Al trmino del proceso de revelado de fotolitos, estos son
transportados por operarios al tercer piso, en el cual se
encuentra en departamento de fotolitos, canson y placas.
Los fotolitos son medidos y cortados de acuerdo al tamao de las
placas a utilizar, que sern la base del trabajo. Luego de ser
inspeccionadas las medidas, los fotolitos son llevados a la
maquina quemadora, a la cual ingresan las placas. En esta
mquina el contenido del fotolito es impregnado en la superficie
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de la placa. Este es el ltimo proceso en el cual utilizamos el
fotolito, ya que el diseo y la informacin estn ahora plasmadas
en la placa. El mismo operario traslada la placa a la maquina
reveladora de placas en el cual utilizamos el lquido revelador
que nos permitir realizar con xito este proceso.
Al trmino de esta operacin el operario inspecciona la placa y le
agrega un lquido pulidor a toda la superficie, el cual prepara a la
placa para el proceso de impresin.
Las placas son transportadas al primer piso, donde son colocadas
y posteriormente ajustadas cuidadosamente en los rodillos de la
maquina impresora de dos cuerpos, a los cuales se les aade la
tinta de acuerdo a los colores a utilizar en el libro.
En esta impresora son colocadas las planchas de hojas bond, que
debern pasar dos veces por esta, para que puedan ser impresas
totalmente a colores, ya que la mquina de dos cuerpos solo
imprime a dos colores por pasada.
Una vez culminada la impresin, las hojas sern apiladas e
inspeccionadas por el operario, con la finalidad de detectar hojas
defectuosas, que sern desechadas antes de pasar a la siguiente
operacin.
Luego de ser revisadas se continuar el proceso en la seccin de
cortado, en la guillotina elctrica, donde son agrupadas en
pequeos grupos, cada plancha de hoja bond contienen impreso
un juego de 4 pginas formato A4, que son cortadas, perfiladas y
posteriormente agrupadas, para ser trasladadas a la seccin de
compaginado que se encuentra en el segundo piso.
En el caso de las tapas, luego de ser impresas, son llevadas a un
mdulo exterior, donde son trabajadas por terceros, mediante el
proceso de barnizado, para luego ingresar nuevamente a la
planta para su respectivo corte y perfilado.
En la seccin de compaginado, hay un promedio de 10 operarios
por turno que se encargan de compaginar los distintos libros que
se producen en la editorial. Esta operacin debe ser realizada
cuidadosamente, porque de ella depender el orden y
presentacin del libro. Al finalizar se realizar una inspeccin y
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posterior agrupacin prestando especial cuidado a la numeracin
de las pginas, para evitar que se dupliquen o que falten
pginas.
Luego de ser agrupadas son transportadas al primer piso, a la
seccin de empastado, en la cual un operario coloca las hojas ya
compaginadas en la maquina empastadora mientras que otro
operario se encarga de colocar las tapas en la mquina, de
recepcionar y agrupar los libros ya empastados, que son llevados
nuevamente al rea de cortado, para volver a pasar a la
guillotina, que les da un retoque final.
Por ltimo, los libros son llevados al tercer piso, donde son
sellados y trasladados al almacn de producto terminado.

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2.1.3.Diagrama de Anlisis del proceso: DAP

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2.1.4.DAP Detallado

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2.1.5.Diagrama de Recorrido: DR

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3. PARTE II: ANALISIS Y PROPUESTA DE

MEJORAS EN EL PROCESO Y EN EL
DISEO DE LA OPERACION
3.1.

OPERACIN

La operacin elegida es medir y pegar fotolitos en las placas para el

libre de Historia, Geografa y Economa, que en nuestro Diagrama
de Recorrido presenta el nmero 6,4.
El operario ubica y mide la placa la posicin exacta donde va a estar
pegada el fotolito, en esta operacin el operario pierde tiempo en
calcular las medidas a lo que se le puede llamar tiempo muerto, ese
tiempo podra ser utilizado para otra actividad optimizando el
proceso de esta operacin.
El tiempo utilizado en esta operacin es de 5 minutos.

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3.2.

METODO ACTUAL

3.2.1.

Operacin: Pegar y medir fotolitos

Finalidad de la Operacin: La finalidad de la operacin de
medir y pegar el fotolito en la placa es la preparacin del
mismo para el ingreso a la reveladora de placas.
Diseo de medir y pegar placas: La editorial al dedicarse
a la impresin y elaboracin de libros de carcter informativo
no puede variar la medida que corresponde al libro que
elabora ya que podra afectar la produccin general.
Tolerancia y especificaciones: A lo largo de proceso de
medir y pegar se tiene que llevar una inspeccin continua del
operario en cuanto a la ubicacin por donde se pegara el
fotolito a la placa puesto de que ella depende la medida y
tamao correcto de las hojas.
Material: El material utilizado en todo este proceso es la cola
la cual se encarga del pegado del fotolito, una escuadra con
la cual se mide las medidas de corte.
Procesos de Manufactura: La manufactura de medir y
pegar se puede mejorar poniendo una plantilla de engomado
con las medidas ya correctas para poder ahorrar tiempo en
medir.
Preparacin y Herramientas: La preparacin de
herramientas usadas en el proceso depende de la cantidad de
fotolitos a pegar puesto a que estn en relacin con la
cantidad de placas a usarse en el proceso.
Condiciones de Trabajo: Las condiciones de trabajo podra
considerarse de un ambiente agradable, en lo que respecta al
espacio en las operaciones de los dems trabajadores, al ser
un proceso simple que no perturba el trabajo.
Manejo de Materiales: El manejo de materiales es el
correcto, los hilos llegan en el momento indicado al sector de
tejido, existe un buen almacenamiento del material.
Distribucin del equipo en planta: La distribucin es la
adecuada ya que se encuentra al lado de la maquina
quemadora de placas ya que si estuviese a una distancia ms
lejana la cola no tenda adherencia para pegar.
Principios de la economa de movimiento: Teniendo
como punto de apoyo las manos es un proceso simple en el
cual el operario no hace mucho esfuerzo.

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3.3.

MEJORAS PROPUESTAS

Podra simplificarse el proceso de transporte entre piso y piso

implantando un sistema de poleas con una base en la cual haya
ms espacio para colocar mayor cantidad de libros y as evitar el
transporte pesado y la prdida de tiempo en llevar de un piso a
otro.
Con una correcta redistribucin de la maquinaria disminuiramos
la cantidad de transportes y as ahorraramos y disminuiramos el
tiempo muerto que ocupan esos transportes.
Se plantea el trasladar la quemadora de fotolitos y el cuarto
oscuro del primer piso al tercer piso para tener un mejor inicio de
manera que la seccin de editado se encuentre cerca.
Se plantea en trasladar el almacn de productos terminados al
primer piso de forma que en el momento de la distribucin de los
libros el material estara preparado para ser despachado. De la
misma forma se plantea que el almacn de materias primas se
distribuya en dos zonas; una contine en el primer piso donde se
dejara la materia necesaria para la impresin y empastado, y la
otra sera enviada al tercer piso donde la materia se encontrara
cerca a las maquinas quemadoras y reveladoras.
Con una correcta reorganizacin de la secuencia de los procesos
disminuiramos el nmero de inspecciones innecesarias que se
encuentran en el proceso
Implementar plantillas con las medidas de corte para as evitar
medir con precisin en cada proceso combinado de medir-cortar.
El operario no cuenta con el EPP adecuado para realizar su labor,
como por ejemplo: guantes y un mameluco. Sera aconsejable la
utilizacin de los mismos.
Considerar la posibilidad de colocar un contenedor en el cual se
puedan colocar las mermas o productos secundarios para su
posterior utilizacin.

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3.4. METODO PROPUESTO EN EL DISEO DEL
PROCESO
3.4.1.

Tcnica de Interrogatoria
ALMACEN:

PREGUNTAS

QUE SE HACE?

DONDE SE HACE?

CUANDO SE HACE?

QUIEN LO HACE?

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DATOS
En el almacn se tiene guardado
tanto materias primas como
productos terminados, para el
mercado nacional.
La finalidad del almacn es tener un
control de todos los productos
entrantes y salientes de la editorial.
El almacn se encuentra en el primer
y tercer piso, lo que es un problema
ya que es una prdida de tiempo al
momento de transportar tanto la
materia prima como los productos
terminados.
Sera aconsejable que este almacn
de materia prima se encuentre
ubicado en el tercer nivel al mismo
tiempo sera recomendable que el
almacn de productos terminados se
ubique en el primer nivel para que
est listo para ser distribuido.
Se realiza en el momento de iniciar el
proceso productivo ya que es
necesario tomar la materia prima del
almacn, y tambin al finalizar el
proceso productivo ya que ah se
almacenan antes de ser enviados al
mercado.
El almacn est a cargo de un jefe de
almacn, el cual tiene la funcin de
controlar el ingreso y egreso de los
productos terminados; tambin
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mantener un orden y clasificacin,
tanto de la materia prima como los
productos terminados.

COMO LO HACE?

El jefe de almacn tiene un control

computarizado de todo el inventario
de materia prima y productos
terminados.

PREGUNTAS
Materiales
No se puede sustituir el fotolito en las maquinas con las que cuenta
actualmente la editorial, es necesario para la produccin de los libros,
adems la empresa es distribuidora y tiene que mantener el nivel de calidad
de sus productos.
El material es adquirido en buenas condiciones y caractersticas uniformes.
No podra reducirse el nmero de almacenamientos del material, ya que es
importante tener la materia prima y los productos terminados.
Manejo de materiales
S se podra acortar las distancias a recorrer, situando el almacn en el
primer piso y no en el tercero, lo que reducira tiempos en el proceso de
produccin.
Se reciben, mueven y almacenan los materiales en depsitos adecuados y
limpios
Si hay retraso en la entrega de materiales a los obreros, ya que al ubicarse el
almacn en el tercer piso, y al solo existir una grada de acceso hay una serie
de demoras que retrasa la entrega de materiales a los obreros.
Si existiera un sistema de fajas transportadoras o de poleas, se podra
relevar a los obreros del transporte de materiales de un rea a otra.
Si se implementara una grada auxiliar solo de subida de productos
terminados, y la actual solo sea utilizada para el transporte de la materia
prima; podra reducirse o eliminarse los retrasos que experimenta el material
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durante su transporte en la fbrica
Operarios
El jefe de almacn est calificado tanto mental como fsicamente para
realizar su trabajo, se podra eliminar la fatiga innecesaria mediante tiempos
de receso para los encargados de transportar la materia prima al almacn, la
inspeccin es satisfactoria ya que no hay perdidas de materia prima ni
productos terminados, se podra mejorar el trabajo del operario instruyndolo
con programas de capacitacin para los encargados de la contabilizacin de
la materia prima, principalmente.
Condiciones de trabajo
Son adecuadas para el trabajo la iluminacin, la calefaccin y la ventilacin?
La iluminacin no es adecuada ya que utilizan luz blanca fosforescente pero
el costo de esta iluminacin es menos costoso, no hay calefaccin ni
ventilacin.
Hay riesgo innecesario en el trabajo al momento de transportar la materia
prima hacia el almacn, ya que podra resbalar por las gradas o tropezar en
el almacn por el desorden de este.
Son inadecuados los estantes o anaqueles para almacenar la materia prima
ya que no hay espacio necesario para clasificarlos.
No existe limpieza en el rea de trabajo.

TRANSPORTE:
PREGUNTAS

QUE SE HACE?

DONDE SE HACE?
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DATOS
El transporte es un canal de
comunicacin muy importante dentro
de la empresa ya que nos permite
entregar la materia prima, como las
piezas de cada operacin a los
operarios para su produccin.
En lugar del transporte manual se
podra reemplazar este por un
sistema de poleas implementado
dentro de la empresa.
El transporte se realiza en toda la
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CUANDO SE HACE?

QUIEN LO HACE?

COMO LO HACE?

empresa, en los tres pisos en los que

se encuentra constituida,
transportando tanto la materia prima
como los productos terminados.
El transporte es requerido cuando
previamente se ha hecho el pedido
de un cliente, entonces se inicia el
proceso de produccin y el
transporte de la materia prima hacia
las diferentes reas de produccin.
Los operarios son quienes se
encargan del transporte de los
materiales, en el caso del transporte
de materia prima hacia el almacn
los operarios requieren de cierta
capacidad fsica para el traslado de
estas.
El proceso de transporte se realiza
manualmente, se realiza as ya que
este mtodo es el menos costoso, y
se podra mejorar este proceso
reemplazndolo por un sistema de
poleas previamente mencionado.

PREGUNTAS
Materiales
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Actualmente el material se transporta en cajas de cartn lo que facilita al
operario poder manejarlas, por tanto no se podra sustituir dichas cajas,
adems es un material reciclable por tanto menos costoso.
El material transportado por los operarios debe ser cuidadosamente
transportado a las diferentes areas para que no haya fallas en el procesado.
Podra reducirse el nmero de almacenamientos del material transportando
este rpidamente reduciendo el tiempo de llegado del material a diferentes
reas.
Manejo de materiales
No podra reducirse el nmero de manipulaciones a que estn sometidos los
materiales ya que son indispensables en el proceso de produccin.
Si, podra cortarse las distancias a recorrer tras haber evaluado las
condiciones actuales de la empresa optando por trasladar el almacn del
cuarto piso hacia el primero.
Existen retrasos moderados en la entrega de materiales a los obreros, estos
dependen de la cantidad de pedido que se haya requerido, estos retrasos
tambin dependen de la agilidad de los operarios al realizar sus operaciones.
Sera posible evitar el transporte de los materiales mediante un estudio del
orden de las actividades, para sistematizarlas evitando el transporte continuo
e innecesario del material
Herramientas y otros accesorios
Se utilizan ambas manos en el transporte de la materia prima y los productos
terminados
No se emplean transportadores, plano inclinado para el transporte de la
materia prima
Operarios
Los obreros estn calificados fsicamente para realizar su trabajo.
Se podra eliminar la fatiga eliminando los transportes innecesarios que
realizan los operarios al movilizarse de un rea a otra con el material
respectivo.
Condiciones de trabajo
La iluminacin es adecuada en los tres turnos de trabajo, lo que facilita el
transporte de los operarios evitando as posibles accidentes dentro de la
planta.
Hay riesgo en el trabajo, ya que algunos cables de electricidad de las
maquinas industriales se encuentran interrumpiendo el rea de transporte
ocasionando posibles accidentes.

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ACABADO FINAL:
PREGUNTAS

QUE SE HACE?

DONDE SE HACE?

CUANDO SE HACE?

QUIEN LO HACE?

COMO LO HACE?

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DATOS
Es el ltimo paso donde se realizan
las ltimas inspecciones al libro, aqu
tambin se dan las ltimas
inspecciones al libro y se prepara
para ser empaquetado.
Actualmente este proceso se realiza
en el tercer piso de la empresa se
podra trasladar el rea de acabado
final a otro piso si es que se
reorganiza todas las actividades del
proceso.
Podra combinarse con otra actividad,
siendo esta el acabado.
Es el ltimo paso del proceso
productivo, y no podra realizarse ni
antes ni despus de ninguna
actividad, siendo el orden de las
actividades el adecuando.
No se conseguirn ventajas
cambiando el orden de ninguna
actividad.
Ciertos operarios no cuentan con las
calificaciones apropiadas ni con el
desempeo que se requiere.
En esta operacin el trabajo es
manual ya que la prenda necesita
tener un proceso especial, sin que
afecte la calidad del libro.

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PREGUNTAS
Materiales
Ya que el producto terminado de esta empresa es el libro terminado el cual
ser entregado para la venta la cual se dar a nivel nacional como regional.
Se recibe el material con caractersticas adecuadas los cuales han sido
revisados a la hora de la recepcin del material.
Tiene las dimensiones, acabados adecuados y econmicos para su
distribucin , ya que llegan a esta rea cuando ya estn listos para ser
empaquetados para dejarlo en el almacn de productos terminados.
Se utilizan completamente los Materiales, eliminando trozos de papel
inservibles o impresiones defectuosas.
Manejo de materiales
No Podra reducirse el nmero de manipulaciones a que estn sometidos los
materiales, ya que todas las actividades realizadas por los operarios son
necesarias en este proceso final.
Si se podra cortar las distancias en el rea de produccin final juntando las
actividades, por ejemplo que el sellado se haga en el mismo piso que el
empaste.
Se reciben los materiales en depsitos adecuados y limpios ya que estos han
pasado previamente por un proceso de inspeccin necesaria para estar listos
para ser comercializados.
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El retraso en la entrega de materiales a los obreros depende del tamao del
pedido.
Herramientas y otros accesorios
Las herramientas que se emplean son las ms adecuadas para el trabajo ya
que al ser desarrollado algunos procesos por medio de las maquinas los
procesos no son muy complejas, el problema es que si existiera alguna falla
no se podra enmendar rpidamente y se echara a perder la produccin.
Operarios
Los operarios que operan en el rea de produccin final necesitan la
capacitacin adecuada para que puedan empastar adecuadamente y lograr
un ajuste correcto para luego inspeccionar sabiendo que esta produccin
saldr directamente a la venta.
La inspeccin es satisfactoria ya que la informacin y contenido de los libros
debe ser de calidad para lograr una buena impresin en nuestros clientes.
Condiciones de trabajo
En esta rea del proceso final se debera proporcionar mayor iluminacin ya
que es el departamento que ms la requiere por ser el ltimo paso del
proceso, donde se van a verificar todas los libros antes de ser empaquetadas,
existiendo algn defecto estos seran descartados ocasionndose una perdida
puesto que todo el proceso habra sido en vano y sera una prdida
econmica para la empresa.
Tras analizar esta rea hemos podido notar que hay falta de ventilacin.
No existe la limpieza adecuada en el sector principal de la produccin debido
a que las sobras del papel son acumuladas sin un orden especfico, sera
recomendable sacar los desperdicios cada intervalo de tiempo determinado.

3.4.2.

Propuesta de mejora
Almacn:
Las propuestas que damos son las siguientes:
Trasladar parte del almacn de materia prima (fotolitos y
placas) al tercer piso y el de productos terminados al primer
piso para una mejor distribucin de la planta. De esta manera
el almacn de materia prima estara al lado del rea de
edicin y de la maquina reveladora de placas reduciendo de
esta manera los tiempos de transporte.
Transporte:

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En las escaleras de esta planta no existe una iluminacin
adecuada, lo que puede producir algn accidente en los
turnos nocturnos.
Proponemos implementar lmparas con una intensidad de luz
apropiada para la actividad de transporte.
La opcin ms viable es implementar un sistema de red de
poleas que se coloque en la zona exterior de la casa. De esta
manera se reducira el tiempo de transporte as como
tambin movimientos innecesarios de los trabajadores.
Acabado Final:
Para el acabado final de los libros es necesario recortar
bordes desiguales y rectificar las tapas.
Moldes (guillotina):
En el proceso de guillotinado implementaremos un molde con
las correctas medidas de corte para as no cometer ningn
error en cuanto a medidas se trate.
Mejorar redistribucin de maquinaria del proceso:
Mejorando la distribucin de la maquinaria se mejorara los
tiempos, se
eliminaran los transportes innecesarios y las demoras por
apilamiento.

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3.4.3.

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DAP Propuesto

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3.4.4.

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DAP Detallado Propuesto

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3.4.5.

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DR Propuesto

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3.5.

CONCLUSIONES

3.6.

La planta de produccin no es la debida ya que al contar con

tres pisos en un formato tipo casa, la distribucin no es la
adecuada, especialmente la del almacn. Habiendo tiempos de
transportes muy prolongados y transportes innecesarios.
El proceso de produccin de esta empresa es bueno ya que
cuenta con operaciones bien definidas, sin embargo al tener
una mala distribucin por el inmueble, disminuye la
productividad que la empresa podra tener.
Son tres los sectores donde se podran aplicar mejoras para
este proceso: Almacn y transporte. Estas mejoras se sitan
en tiempos muertos y en la seguridad de los operarios.

RECOMENDACIONES

Con la modernizacin de equipos podremos mejorar el proceso

productivo en cuanto a tiempos y cantidades.
Con la implementacin de una mquina de compaginado ya no
tendremos la necesidad de tener operarios en esa parte de la
operacin y aumentaremos errores humanos ya que la
maquina estadsticamente es menos propensa a equivocarse.

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3.7.

BIBLIOGRAFIA

http://www.smart.com.pe/index.php?
route=product/product&product_id=82
http://www.artesgraficasca.com/categorias.asp?tipo=17
http://www.fotonostra.com/glosario/fotolito.htm
http://www.xaifu.com/blog/tutoriales/como-preparar-un-fotolito/
http://www.canon.es/for_work/business-products/production-printing/
http://www.reprise.es/elegir-impresora.php

3.8.

ANEXOS

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