Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
INTRODUCCIN
En este reporte se hablar sobre los tratamientos trmicos aplicados, en este caso al
acero y fundiciones. Los tratamientos trmicos se pueden definir como aquellos
procesos de los cuales se pueden obtener propiedades especiales en una pieza con
ayuda de la temperatura y de una velocidad de enfriamiento apropiada. Los
tratamientos trmicos se pueden clasificar en: a) convencionales y b) termoqumicos,
los primeros a la vez se pueden clasificar (en dependencia de la forma como se obtiene
las diferentes microestructuras durante el enfriamiento), en: tratamientos con
enfriamiento continuo o con enfriamiento isotrmico. Los tratamientos termoqumicos en
general son llamados tratamientos trmicos superficiales. Otro tipo de tratamiento, el
cual busca la precipitacin de partculas duras en el acero es conocido como
envejecimiento. Para el entendimiento de los tratamientos trmicos, es indispensable
comprender una serie de conceptos como: fases, microestructuras, transformaciones
de fase, medios de enfriamiento, templabilidad, temperatura de austenizacin, etc.
Algunos de estos conceptos sern tratados brevemente a continuacin.
RESUMEN
El Tratamiento Trmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento para
efectuar cambios en la estructura de un material, los cuales a su vez modifican sus
propiedades mecnicas. El objetivo principal de los tratamientos trmicos es
proporcionar a los materiales unas propiedades especficas para su conformacin o uso
final. Es importante indicar que los tratamientos trmicos no modifican la composicin
qumica de los materiales, pero si otros factores tales como los constituyentes
estructurales y la granulometra, y como consecuencia las propiedades mecnicas.
Estos se pueden realizar sobre una parte o la totalidad de la pieza, ya sea en uno o
varios pasos de la secuencia de manufactura. En algunos casos, el tratamiento se
aplica antes del proceso de recocido para ablandar el metal y ayudar a formarlo ms
fcilmente mientras se encuentra caliente, en otros casos, se usa para aliviar los
efectos del endurecimiento por deformacin, sin embargo tambin se puede realizar al
final de la secuencia de manufactura para lograr resistencia y dureza.
PALABRAS CLAVE
Recocido, trmicos, temple, termoqumicos, dureza.
TRATAMIENTOS TRMICOS
El tratamiento trmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento para
efectuar cambios microestructurales en un material, los cuales modifican sus
propiedades mecnicas. Sus aplicaciones ms comunes son en los metales.
En algunos casos el tratamiento se aplica antes del proceso de formado, y en otros
casos se utiliza para aliviar los efectos de endurecimiento por deformacin posterior.
El tratamiento trmico puede realizarse durante la secuencia de manufactura o casi al
finalizar esta, para lograr la resistencia y dureza requeridas en el producto terminado.
Entre os tipos de tratamientos se encuentran:
1. Recocido: Consiste en calentar el metal a una temperatura adecuada en la cual
se mantiene por un cierto tiempo (llamado recalentamiento), y despus se enfra
lentamente. recocido se realiza sobre un metal en cualquiera de los siguientes
casos: 1) para reducir la dureza y la fragilidad, 2) para alterar la microestructura
de manera que puedan obtenerse las propiedades mecnicas deseadas, 3) para
ablandar los metales y mejorar su maquinabilidad o formabilidad 4) para
recristalizar los metales trabajados en fro (endurecidos por deformacin) 5) para
aliviar los esfuerzos residuales inducidos por los procesos de formado previos.
Se usan diferentes trminos para el recocido, dependiendo de los detalles del
proceso y de la temperatura usada, relativa a la temperatura de recristalizacin
del metal que est bajo tratamiento. (Groover, 2007)
En general, el recocido puede dividirse en tres etapas:
1) Recuperacin: En esta primera etapa el material recupera sus propiedades
fsicas, como son: Conductividad trmica, conductividad elctrica, resistividad,
etc. Las propiedades mecnicas no cambian.
2) Recristalizacin: En esta segunda etapa, los materiales trabajados en fro
sufren una recristalizacin, en la que aparece un nuevo juego de granos libres de
deformacin. Desaparece la dureza y la resistencia adquirida por el trabajo en
fro y se recupera la ductilidad.
3) Crecimiento de grano: En esta tercera etapa los granos grandes crecen a
expensas de los granos pequeos, teniendo como objetivo lograr un tamao de
grano homogneo y no que en realidad se desee que crezca el grano.
El recocido depende casi totalmente de dos factores:
a) La formacin de austenita
b) La subsecuente transformacin de la austenita. (Universidad Nacional
Autonoma de Mxico, 2012)
El recocido total se asocia con metales ferrosos (por lo general, aceros al medio
y bajo carbono); el proceso implica calentar la aleacin hasta la regin austenita
seguida de un enfriamiento lento en el horno para producir perlita gruesa.
(Groover, 2007)
4. Revenido.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
PRUEBA DE DUREZA
Una vez aplicados los tratamientos trmicos a cada una de las barras, se realiz una
prueba de dureza para confirmar el aplicado de dichos tratamientos, la cual en nuestro
caso se desarroll en el siguiente orden:
1. Para llevar a cabo la prueba es necesario utilizar una punta de baln o diamante,
para este caso se seleccion a la punta de diamante, por lo tanto, se utiliz el
tacmetro en la escala C.
2. Se calibr el durmetro, y se modific a un patrn estndar.
3. Enseguida se acerc para poder calibrarse.
4. Se coloc a la manecilla ms pequea hasta el punto en el que coincidi con la
punta.
5. Una vez hecho lo anterior, se dej soltar la carga, una vez terminado eso, se
remont y se tom lectura para confirmas el calibre.
6. Una vez calibrado nuestro durmetro, se continuo la prueba de dureza, para ello
se introdujo una de las placas, se coloc en el parmetro 0,seguido de esto se
solt la carga, despus volvi a montar y terminado ese paso se empez a tomar
lectura de la dureza de dicha placa.
NOTA: El paso nmero 6 se repite para cada una de las placas; adems de que
para cada placa se repiti la lectura, debido a la calidad del durmetro con el que se
trabaj.
Cada placa se clasific de acuerdo a su tratamiento, las lecturas de cada una se
muestran en la siguiente tabla:
Tabla Dureza.
TIPO DE
TRATAMIENTO
Fabrica
Recocido
Revenido
Temple
Normalizado
Tratamiento trmico
ROCKWELL
VICKERS
BRINELL
47
57
41
75
29
33
471
633
402
940
294
327
442
381
279
311
PRUEBA DE DUREZA
940
633
471
442
47
402
381
57
0
ROCKWELL
CONCLUSIN
75
0
41
VICKERS
BRINELL
294
279
327
311
29
33