PROCESOS CONSTRUCTIVOS CON PLACAS COLABORANTES

USOS
El sistema constructivo acero-deck puede aplicarse bsicamente para construir cualquier tipo de losas de entrepisos
y sus variaciones; podemos nombrar algunos usos que se da al sistema en la actualidad:

Edificios
Centros Comerciales.
Estacionamientos.
Mezanines.
ltimos techos y techos inclinados.
Plataformas para muelles.
Losas para puentes peatonales y vehiculares.
Losas de entrepisos en general

FUNCIONES
Dentro del sistema constructivo, la placa colaborante cumple con tres funciones principales:
Actuar como ACERO DE REFUERZO de refuerzo para contrarrestar los esfuerzos de traccin generados en las
fibras inferiores de la losa producidas por las cargas de servicio.
Servir de ENCOFRADO para recibir el concreto en estado fresco y las cargas de servicio producidas durante el
vaciado del concreto.
Actuar como PLATAFORMA DE TRABAJO, permitiendo tener una superficie de trnsito libre y segura para poder
realizar las labores necesarias sobre la placa colaborante, como la instalacin de tuberas, perforaciones de la placa
colaborante, armado del refuerzo o de las mallas de temperatura, soldadura de los conectores, etc.

VENTAJAS

DISEO EN CONSTRUCCION

El sistema ofrece muchas ventajas respecto a los sistemas tradicionales de construccin, siendo idneo en
proyectos donde el tiempo de ejecucin de la obra es reducido. Entre las principales ventajas del sistema tenemos:
Variedad de aplicaciones: Se usa sobre estructuras metlicas, de concreto y mixtas.
Eliminacin del encofrado tradicional.
Limpieza y seguridad en obra.

Fcil de instalar, liviano y apilable.

Fabricacin a medida y entrega inmediata.

DISEO EN CONSTRUCCION

 Ahorro significativo de materiales, mano de obra y Tiempo, que se traduce en dinero.

DISEO EN CONSTRUCCION

PROCESO CONSTRUCTIVO

1.- INGENIERA DE

DETALLES

La ingeniera de detalles
optimizar las reas a cubrir,
mnimos.

son labores que deben realizarse en gabinete para

generando funcionalidad en la obra y desperdicios

MODULACIN: En
en los planos, esta se debe
Las medidas usuales de
siendo una medida adecuada,
8.00 metros.

caso no se especifique la modulacin de las planchas

realizar cubriendo la mayor cantidad de paos posibles.
modulacin varan hasta los 9.00 metros de longitud;
debido al proceso constructivo, entre 4.00 metros y

LONGITUDES: Para efectos del clculo de la longitud de las planchas, se debe tomar en cuenta la penetracin en
las vigas especificada en los planos, mnimo 4.00cm recomendable 5.00cm. Sobre los empalmes: estos deben ser a tope,
en caso se proyecte un traslape, se recomienda que no exceda los 10.00 cm. Se debe procurar tener medidas iguales en
el modulado de las planchas, para as facilitar el proceso de instalacin.

CONECTORES DE CORTE: El metrado de los conectores de corte se realizar segn las especificaciones de los
planos estructurales que determinan el tipo de conector. Para las vigas perpendiculares al sentido de la placa colaborante,
estas especificaciones deben indicar la cantidad de conectores por cada valle. Para las vigas en sentido paralelo se debe
especificar la cantidad y el distanciamiento entre los mismos.

PLANCHAS ADICIONALES: Si se requiere agregar un porcentaje de planchas adicionales, stas deben ser
unidades solicitadas y no agregando un porcentaje por el largo de cada plancha.

2 TRANSPORTE

El proceso de transporte, implica la metodologa del transporte de las planchas Acero-Deck desde la planta de
fabricacin hasta su destino final en obra.

DISEO EN CONSTRUCCION

 Los paquetes de planchas Acero-Deck son embalados en unidades de igual tamao y calibre, especificado en cada
paquete.

Cada paquete de planchas ACERO DECK estar conformado por un mximo de 25

planchas, menores a 6 m
de longitud y para longitudes mayores, el peso promedio por paquete no deber ser mayor a 1.5 toneladas.

La longitud mxima a transportar se regir por el reglamento de caminos; considerando la longitud mxima del
triler capaz de circular segn el tipo de camino, teniendo en cuenta que en ningn caso se podr superar los 12 m.

3 ALMACENAMIENTO

El almacenamiento de las planchas Acero-Deck se har de acuerdo al tiempo de permanencia en obra antes de ser
utilizado.

Para el caso de lugares abiertos, para tiempos menores a 5 das, se cubrirn las planchas con mantas plsticas
para protegerlas de la intemperie. Para climas lluviosos o agresivos, las planchas, las planchas se ubicarn en un techado
y cerrado.

El apoyo de los paquetes de planchas se har sobre una superficie uniforme y plana, sobre tablones. La distancia
entre apoyos se recomienda cada 0.60m. para paquetes compuestos por 25 planchas.

En ningn caso los paquetes se colocarn sobre la superficie natural o directamente sobre el terreno.

En el almacenamiento de las planchas ACERO DECK se debe tomar en consideracin que deben existir reas
libres para el trnsito fluido y as poder realizar otras tareas.

Los paquetes almacenados debern ser ubicados y codificados en funcin al proceso de instalacin.

4.- IZAJE
El Izaje se podr hacer de dos maneras:

DISEO EN CONSTRUCCION

Manual:
En este sistema se suben las planchas mediante sogas, procurando no daar el borde de las placas. Para tal fin se
las planchas sern amarradas con sogas en forma de cruz asegurndolas a los extremos con un gancho. El personal
deber emplear obligatoriamente guantes de cuero en estas labores.

Mecnico:
Se emplean los medios mecnicos de la obra, como son las plumas, las gras, etc., por lo general se utiliza cuando
se tiene que izar paquetes de placas colaborante a diferentes alturas. Se debe tener cuidado de no daar las pestaas
laterales de las placas.

5.- COLOCACIN
Corresponde a esta, la etapa para la ubicacin de las planchas sobre las vigas de apoyo, es decir, la posicin final.
Las planchas se colocar con los valles de menor dimensin sobre las vigas a menos que se especifique lo
contrario en los planos.

Se empezar colocando la pestaa mayor, de la primera plancha, en el extremo de la viga paralela a la misma, para
permitir que las pestaas mayores de las planchas subsiguientes calcen sobre las menores.
PESTAA
MENOR
El apoyo sobre vigas transversales terminales es de 5 cm., los cuales quedaran totalmente embebidos en la losa.
DISEO EN CONSTRUCCION

 Los cortes de las planchas se podrn hacer con esmeril, disco de corte, cizallas o cualquier otro mtodo que no
deteriore la geometra de las planchas.
En caso se requiera utilizar apuntalamiento temporal, este se colocar al centro de la luz o a los tercios
El apuntalamiento ser retirado a los 7 das de vaciado el concreto o segn se disponga en el diseo.

6.- INSTALACIN DE CONECTORES DE CORTE

Se utilizan los conectores de corte cuando se forman sistemas compuestos de losas y vigas metlicas. Los
conectores permiten conformar el sistema compuesto: placa colaborante y vigas metlicas. Estos se unen al perfil
metlico a travs de la soldadura y a la losa por el bulbo de concreto alrededor del mismo.

Se debe perforar la placa antes de instalar los conectores de corte. Este proceso puede ser realizado mediante
brocas sacabocados o algn sistema de corte mecnico. La perforacin no debe exceder el ancho del valle de apoyo de la
plancha y se debe realizar por el reverso de la plancha de modo que no perjudique la viga metlica de apoyo.

En ningn caso se efectuar la perforacin mediante sistemas de arco elctrico.

Perforada la plancha, se instalar el conector de corte directamente en la viga metlica de apoyo, mediante
soldadura. Esta debe cubrir todo el permetro del rea de apoyo del conector.
El espesor y tipo de soldadura son especificados en los planos constructivos o en todo caso la eleccin de la
soldadura ser como mnimo electrodo tipo 60/11.

7.- FIJACIN

Este proceso se realiza para mantener las planchas ACERO DECK en su posicin final de trabajo y como medida
de seguridad.
Este proceso se debe realizar mediante elementos de fijacin tales como tornillos auto perforantes, clavos de
disparo simplemente con clavos si las planchas de Acero-Deck estn apoyadas sobre el encofrado de madera que sirven a
la vez de tapa de las vigas.
La fijacin se realizar a los extremos de las planchas en todos los puntos de apoyo, teniendo como mnimo un
punto de fijacin cada tres valles, considerando que todos los valles de las planchas estn debidamente apoyados sobre las
vigas de apoyo y las vigas principales.

8.- PERFORACIN Y DUCTOS

DISEO EN CONSTRUCCION

Es comn que en las especificaciones de un proyecto existan perforaciones en las losas para los tragaluces, o vanos
para pasar escaleras, y pasos de accesorios elctricos mecnicos y/o sanitarios; o si se requiere cortar sectores de planchas
que estn daadas, por lo que se dan ciertas consideraciones para saber como tratar estos casos.

9.- INSTALACIN DE TUBERAS

En el diseo de las instalaciones elctricas, electromecnicas e instalaciones sanitarias, se utilizan frecuentemente

el paso de tuberas a travs de la losa de entrepiso, debido a esto se tendrn algunas consideraciones cuando se utilicen
losas colaborante.

Las tuberas que vayan dentro de la losa colaborante

Acero- Peralte Dimetro
sern las que puedan pasar entre el valle superior de la
Deck (cm.) mx. (Pulg.)
plancha y el acero de temperatura.
9.00 1
En las tuberas de desage se debe tener en cuenta la
10.00 1

11.00
1

DISEO EN CONSTRUCCION

pendiente, por lo que se recomienda en general que se

AD-900
12.00 2
instalen por debajo de las losas colaborantes.
13.00
2

14.00 3
La tabla adjunta es valida para las losas donde la malla

Las cajas de salida de luz se pueden instalar dentro de la losa, quedando embebidas en el concreto, o se pueden
instalar por fuera sujetndolas en la superficie metlica de la plancha ACERO DECK mediante tornillos autoroscantes.
Las conexiones elctricas exteriores es recomendable - se instalen dentro de los valles.
Los accesorios para la sujecin de las tuberas en las losas colaborantes se fijarn mediante tornillos
autoroscantes, remaches, etc.

10.-Acero de refuerzo
El acero de refuerzo vendr especificado en los planos de estructuras debidamente diseado por el ingeniero de
estructural. El tipo de refuerzo que se requiere para el Sistema ACERO DECK tiene como objetivo tomar los esfuerzos de
flexin negativa en los apoyos y brindar anclaje en los bordes de losa mediante bastones que estn anclados a la viga. Se
debe respetar el diseo en cuanto a longitudes de varillas y posiciones de colocacin segn los planos.

Malla de temperatura

El refuerzo de la malla de temperatura es esencial en cualquier tipo de losa estructural para resistir los efectos de
temperatura y contraccin de fragua que sufre el concreto, por
lo cual se ubicar siempre en el tercio superior de la losa. Se puede utilizar como malla de
temperatura las mallas electrosoldada varillas de acero de refuerzo (corrugadas lisas)
amarradas con alambre.

DISEO EN CONSTRUCCION

 La posicin de las varillas dentro de la losa se dar segn planos de estructuras y deber estar 2 cm. - como
mnimo- por debajo de la superficie superior de la losa y apoyadas sobre tacos de concreto, dados pre-fabricados algn
material estandarizado para dicho proceso.
El clculo de refuerzos por temperatura se realizar segn los criterios del ACI.

11.- Concreto

Vaciado del concreto

Una vez colocada la malla de temperatura se proceder a preparar el rea de trnsito para el vaciado.

El proceso de vaciado del concreto se podr realizar mediante bombas, latas carretillas.
En el caso de utilizar carretillas para el vaciado, estas no podrn circular por encima de las planchas. Por lo tanto
se habilitar una ruta de circulacin mediante tablones de 8 aprox., que sean capaces de distribuir las cargas puntuales en
un rea mayor.
Antes de realizar el vaciado del concreto, las planchas debern limpiarse para evitar una mala adherencia del
concreto con la plancha.
La plancha ACERO DECK est preparada para recibir cargas en condiciones normales durante el proceso de
vaciado. Sin embargo al momento del vaciado, no se debe acumular volmenes excesivos de concreto ni generar
grandes cargas puntuales por acumulacin de materiales, mquinas o personas en una misma rea; que sean capaces de
deformar las planchas del Acero-Deck.

DISEO EN CONSTRUCCION

Curado del concreto

Este se realiza cuando el concreto inicia su prdida de humedad superficial despus del vaciado, durante los
primeros 7 das.

Las planchas ACERO DECK tiene la ventaja en el proceso de generar una superficie impermeable, manteniendo
hmeda la mitad inferior del concreto, dependiendo la prdida de agua a la evaporacin.

El curado del concreto se har con agua limpia libre de impurezas, en forma permanente durante el periodo
especificado.

Apuntalamiento
En el caso que se utilicen apuntalamientos en las losas, el desapuntalamiento se realiza
7 das despus del da de vaciado, asegurando que el concreto ha llegado a un
75% de su capacidad de resistencia a la compresin.

12.- PROTECCIN
El uso de sistemas de proteccin, como son el galvanizado y los procesos de pintura, permite tener una proteccin
adecuada del acero ante agentes agresivos presentes en el medio donde se instalen las placas colaborantes.

Galvanizado
Cabe resaltar que las bobinas de acero utilizadas cumplen con las normas ASTM A-653/A-653M y las normas A-611
grado C, las cuales indican que se tiene recubrimiento de galvanizado en ambas caras de la plancha, considerando diversos
espesores de zinc en la superficie.

El tipo de galvanizado que se utiliza en el Sistema constructivo ACERO DECK es calidad G90
(alta resistencia a la corrosin)

Para el caso de medio ambientes altamente corrosivos, se sugiere utilizar como complemento algn tipo de pintura
de alta resistencia a la corrosin.

DISEO EN CONSTRUCCION

Pinturas anticorrosivas

El recubrimiento adicional de pintura anticorrosiva sobre las planchas deber estar especificado en los planos
constructivos por el diseador.

Las pinturas usadas para este tipo de planchas son: resinas Vinlicas o Imprimantes Vinlicos, Resinas Epxicas
Poliamidas, Resinas epxicas con Brea (Coaltar), etc. Estas son pinturas de alta resistencia a la intemperie y se deben de
escoger acorde al uso. El espesor de las pinturas se miden en mils (1 mils = 1 milsima de pulgada).

Acabados

Se dan principalmente tres tipos de acabado:

Acabado Natural: Se puede deja la plancha galvanizada ACERO DECK expuesta sin recubrimiento.
Acabado Pintado: Se utiliza el tipo de pintura de acuerdo al uso.

Acabado Cielo Raso: Las planchas de Drywall u otro material para ser utilizadas como cielo raso pueden ser
fijadas directamente a la losa colaborante ACERO DECK mediante esprragos, colgadores o canales.

13.-ACABADOS
PINTADO CARAVISTA

CON FALSO CIELO RASO

. Ensayos realizados

Las normas del American Standard of Testing Materials

(ASTM), recopilan la normativa de los ensayos que se requieren
hacer al sistema para verificar su comportamiento y

DISEO EN CONSTRUCCION

cumplimiento ante determinadas condiciones.

Adems de los ensayos propios del acero de las bobinas, realizamos ensayos a la unidad del sistema compuesto
conformado por los elementos principales: Plancha ACERO DECK, concreto y malla de temperatura. En estos ensayos no
utilizamos conectores de corte para situarnos en la condicin ms desfavorable.

Venimos realizando ensayos desde el ao 2000 en el Laboratorio de estructuras del Centro Peruano-Japons de
Investigaciones Ssmicas y Mitigacin de Desastres (CISMID), institucin perteneciente a la Universidad Nacional de
Ingeniera. Presentaremos aqu resultados puntuales de los ltimos ensayos realizados (2006/ 2007).

ENSAYOS DE FLEXIN

Siguiendo las especificaciones de las Normas internacionales del American Society Testing and Materials C-78
(ASTM C-78) se realizaron 42 ensayos de flexin en placas colaborantes ACERO DECK.

Este ensayo es conocido como el ensayo de los tres puntos que consiste en aplicar una carga al espcimen en los
tercios de luz, distribuyendo la carga por la mitad en cada uno.

ENSAYOS DE FUEGO

Siguiendo las especificaciones de las normas internacionales del American Society Testing and Materials E-119
(ASTM E-119) Standard Test Methods for FIRE Test Building Construction and Materials se realizaron 06 ensayos de fuego
en el Sistema Constructivo ACERO
DECK.

El ensayo consisti en suministrar calor mediante fuego controlado por una gradiente de temperatura similar a la
presente en los incendios, bajo una sobrecarga de servicio al lmite obtenido ya en los ensayos de flexin.

Colocacin de espcimen
sobre cmara de calor

DISEO EN CONSTRUCCION