PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA 5S EN EL

TALLER DE REPARACIONES DE RADIO MELODIA S.A PARA MEJORAR

LA EFICIENCIA DEL DEPARTAMENTO DE SERVICIOS TECNICOS.
Prembulo
En la actualidad las estrategias de las empresas deben estar enfocadas a
lograr la constante actualizacin y la mejora continua, el presente trabajo busca
el mejoramiento del taller de reparaciones del departamento de servicios
tcnicos de la empresa radio meloda S.A. Ubicada en el cercado de la ciudad
san camilo 501-B, sus actividades son la venta de publicidad, la transmisin de
informacin, fomento de la cultura y calidad de servicio para la poblacin de
Arequipa.
El principal problema observado del departamento de servicios tcnicos es la
situacin del taller de reparaciones ocasionado por la falta de orden, limpieza y
seguridad del mismo.
Es por este motivo que se busca dar la propuesta de implementacin de la
metodologa 5s permitiendo que los trabajadores de esta rea puedan realizar
sus actividades eficientemente y obtener la mejora continua de la empresa.

1. planteamiento terico
Problema
1.1 Identificacin del problema
En la actualidad la empresa cuenta con un taller de reparaciones perteneciente
al departamento de servicios tcnicos donde se realizan operaciones de
reparacin de equipos y la fabricacin de otros equipos. Se evidencia la falta de
calidad de vida en el trabajo, es decir no se dispone de estantes en las cuales
puedan se guardadas las herramientas y no se encuentran almacenadas como
es debido, obligando a que el personal realice sus labores de reparacin y
mantenimiento en otras reas de la empresa siendo perjudiciales en su
desempeo ocasionando deficiencias en esta rea y dems reas a las que les
brinda servicios dentro de la empresa.
Esto se debe a la falta de gestin, desconocimiento e importancia por parte de
la empresa dirigida a esta rea. Para cualquier trabajador es de vital
importancia realizar sus funciones en reas de trabajo ms limpias,
organizadas y seguras. Muchos de los aspectos mencionados anteriormente
pueden ser mejorados con la realizacin de tareas sencillas acogindonos a la
metodologa de las 5s.

1.2 Enunciado del problema

La funcin del departamento de servicios tcnicos es brindar reparacin a los
equipos de la empresa, los trabajadores de esta rea se ven perjudicados por
las deficiencias que presenta el taller de reparaciones. Es por eso que se
pretende aplicar las 5s.
Presentado este trabajo con el nombre PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN
DE LA METODOLOGA 5S EN EL TALLER DE REPARACIONES DE RADIO
MELODIA S.A PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DEL DEPARTAMENTO DE
SERVICIOS TECNICOS.

2. Justificacin
La razn del presente estudio es proporcionar la informacin y herramientas
necesarias para gestionar la eficiencia y calidad del departamento de servicios
tcnicos, para que la empresa radio MELODIA S.A. pueda alcanzar elevados
niveles de calidad y competitividad. Por eso se recurri a la metodologa de las
5s lo cual va a permitir involucrar a todos los trabajadores en el proceso de
mejora continua de la empresa.
Aspecto social: beneficiara a los trabajadores del departamento de servicios
y dems departamentos. Se realizara las labores de mantenimiento y
reparacin de equipos con eficiencia y calidad.
Aspecto tcnico: Genera ventajas en cuanto a la reduccin de tiempos y
mejor rendimiento de los trabajadores.
Aspecto econmico: Con la implementacin de las 5s se reducirn los
gastos ocasionados por la mala gestin de los recursos disminuyendo prdidas
monetarias para la empresa.
3. Alcance
La siguiente investigacin est limitada al departamento de servicios tcnicos
de la empresa radio meloda buscando desarrollar soluciones que cubran las
necesidades de la empresa bajo el mtodo de las 5s.
4. Antecedentes
Para la realizacin de este trabajo se recurri a la revisin y recoleccin de
informacin objetiva referentes al presente trabajo.
Tesis titulada IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA 5 S EN EL REA
DE CARPINTERA EN LA UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA
Que se realiz en la UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA facultad de
ingeniera en Medelln Colombia llegando a la conclusin de Las condiciones

de orden, limpieza y seguridad del taller de ebanistera de la Universidad de

San Buenaventura Seccional Medelln, mejoraron considerablemente, pues las
estaciones de trabajo se ven despejadas sin objetos o residuos que
obstaculicen el trabajo y se mantienen las herramientas de manera ordenada,
evitando la prdida y el excesivo transporte para la bsqueda de las mismas.
Tesis titulada IMPLEMENTACIN DE 5S EN PAOL (ALMACN) DE
HERRAMIENTAS DE PESCA AZTECA
TESINA
DIPLOMADO EN SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD ISO 9001:2008
Mazatln, Sinaloa-Mxico. Agosto 2012 cuya conclusin principal fue Con base
en los resultados de la prueba piloto en la filosofa de las 5s, se tiene como
objetivo futuro el implementar las 5s en el resto de los talleres operativos de
Pesca Azteca (carpintera, soldadura, motores fuera de borda y reparaciones
mecnicas) en un tiempo estimado de 6 a 12 meses. 5s es una filosofa
comprobada, muchas empresas la han adoptado y han conseguido con ella
grandes resultados, no es algo nuevo, es un modo de vida, un modo de
trabajar.

5. Variables
Variable independiente: La aplicacin del mtodo 5s que permite desarrollar
la formacin de hbitos relacionados con el ordenamiento, procesos de
seguridad y limpieza en reas de trabajo.
Variable dependiente: Un ambiente de trabajo en mejores condiciones influye
directamente en la eficiencia del trabajador y optimizacin de los recursos
creando una disciplina de trabajo que permita alcanzar logros y compromiso
con la empresa.

Variables

Indicadores

Sud indicadores
Organizacin
y
clasificacin
de
herramientas y equipos
Orden y limpieza
Eliminacin
de
lo
incensario en el rea
Metodologa 5s
de trabajo
Control de procesos y
Seguimiento
y actividades
Compromiso con la
disciplina
empresa
Lugar de trabajo de en
mejores condiciones
Menores riesgos al
Condiciones de trabajo
momento de realizar
las
actividades
de
Eficiencia del servicio
trabajo.
tcnico
Realizacin de trabajos
en un menor tiempo
Optimizacin
Disminucin
de
perdidas monetarias

6. Interrogantes
Con la ejecucin del presente trabajo se pretende averiguar:

Por qu la falta de orden seguridad y limpieza del departamento

servicios tcnicos perjudica la eficiencia del personal y sus actividades?
Ayudara la aplicacin de las 5s en el taller de reparaciones del
departamento servicios tcnicos con la mejora en el cumplimiento y
realizacin de sus actividades en la empresa?

7. Marco terico
Eficiencia
La eficiencia consiste en el logro de aquellas metas que se han propuesto una
empresa utilizando para ello la menor cantidad posible de recursos de la
manera ms adecuada.
Ciclo de Mejora Continua.
El ciclo de mejora continua es una estrategia de mejora continua de la calidad
de un sistema o de un proceso de gran utilidad para estructurar y ejecutar
planes de mejora en cualquier nivel directivo u operativo. En este ciclo se
desarrolla de manera objetiva y profunda un plan (planificar); ste se prueba en
pequea escala o sobre una base de ensayo tal como se planea (hacer); se
analiza si se obtuvieron los efectos esperados y la magnitud de los mismos
(verificar); y de acuerdo con lo anterior se acta en consecuencia (actuar), ya
sea al generalizar el plan si da resultado y toma medidas preventivas para que
la mejora no sea reversible, o reestructure el plan debido a que los resultados
no son satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo.
Metodologa de las 5s
Beneficios de las 5s
Los principales beneficios en la aplicacin de las 5s son:
Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina, asume un inters real se
puede confiar en su adhesin a los estndares.
Destaca los distintos tipos de despilfarros en el sitio de trabajo, busca eliminar
el desperdicio.
Reduce el movimiento innecesario como por ejemplo: caminar.
Permite identificar visualmente los materiales, refacciones, etc.
Reduce los accidentes mediante la eliminacin de pisos resbalosos,
ambientes sucios, ropa inadecuada y operaciones inseguras
Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operacin.

 Mejora el estado de nimo y moral de los empleados al trabajar en ambientes

de trabajo limpio, higinico, agradable y seguro.
Definicin
La filosofa cinco "S" es uno de los pilares del modelo industrial que se aplica
en Japn y en la actualidad en empresas occidentales. Esta filosofa no es
exclusiva de la cultura japonesa ya que todos en algn momento la aplicamos
de manera inconsciente por ejemplo: Cuando organizamos y mantenemos en
orden nuestra habitacin o nuestra oficina, estamos poniendo en prctica Seiri
y Seiton.
Una falta de la 5s indica ineficiencia, muda (desperdicio), baja moral o bajo
estado anmico, mala calidad, altos costos y una incapacidad para cumplir los
plazos de entrega.
No se trata de una moda o de implantar un modelo de cultura japons, sino
que es un principio bsico para mejorar nuestra calidad de vida y hacer que
nuestro puesto de trabajo sea un lugar donde valga la pena pasar muchas
horas de nuestras vidas.
Seiri (Clasificar y desechar lo que no se necesita)
Significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos que no sean
necesarios para realizar nuestras actividades, es decir, diferenciar entre
elementos necesarios e innecesarios y descartar stos ltimos Es muy comn
el llenarnos de elementos, herramientas, cajas con productos, tiles y
elementos personales que nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de
realizar el trabajo sin estos elementos. Buscamos tener alrededor elementos o
componentes pensando que nos harn falta algn da. Con este pensamiento
creamos verdaderos stocks reducidos y no existan cosas que molesten, quiten
espacio o estorben.
Seiton (Ordenar: un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar)
En Seiton se busca organizar los elementos que quedan despus de Seiri con
la finalidad de agilizar su bsqueda. Aplicar Seiton en mantenimiento y talleres
tiene que ver con la mejora de la visualizacin de los elementos de las
mquinas e instalaciones industriales.
Una vez eliminados los elementos que no son necesarios, se debe definir el
lugar a ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificndolos para
as eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez
utilizados (es el caso de la herramienta). Seiso (Limpiar el sitio de trabajo y
prevenir la suciedad y el desorden)
Seiso
significa limpiar el entorno de trabajo, mquinas, herramientas y todas las
reas en general. De acuerdo a como se maneja en el TPM5, Seiso implica
que el usuario de la maquina verifique el equipo durante el proceso de limpieza,

con la finalidad de identificar los problemas de escapes, averas, fallos o

cualquier tipo de muda.
Para aplicar Seiso se debe integrar la limpieza como parte del trabajo diario y
asumirla como una actividad de mantenimiento autnomo.
Seiketsu
(Estandarizar o preservar altos niveles de organizacin, orden y limpieza)
Seiketsu nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin de las
tres "S" anteriores. Si no existe un proceso para conservar los logros, es
posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos
innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.
Seiso trae beneficios:
Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina, asume un inters real se
puede confiar en su adhesin a los estndares.
Destaca los distintos tipos de despilfarros en el sitio de trabajo, busca eliminar
el desperdicio.
Reduce el movimiento innecesario como por ejemplo: caminar.
Permite identificar visualmente los materiales, refacciones, etc.
Reduce los accidentes mediante la eliminacin de pisos resbalosos,
ambientes sucios, ropa inadecuada y operaciones inseguras
Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operacin.
Mejora el estado de nimo y moral de los empleados al trabajar en ambientes
de trabajo limpio, higinico, agradable y seguro.
Seiketsu o estandarizacin
Pretende definir las normas que deben contener los elementos necesarios para
realizar el trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener
en cuenta y procedimientos a seguir en caso de identificar alguna anormalidad.
Beneficios de SEIKETSU

Evita daos a la salud tanto del trabajador como del consumidor.

Como en las anteriores s evita fallas.
Ms seguridad.
Desempeo por parte de los trabajadores.
El personal asume mayores responsabilidades ya que est preparado
para eso.
Mejor productividad de planta.
Los tiempos de intervencin mejoran

Un operario de una empresa de productos de consumo que ha practicado TPM

por varios aos manifiesta: Seiketsu implica elaborar estndares de limpieza y
de inspeccin para realizar acciones de autocontrol permanente. La idea de
que uno mismo prepare sus propios estndares ayuda que se cumplan, ya que

cuando los estndares son impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente,

en comparacin con aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de
formacin previo.

Shitsuke (Disciplina)
Para la continuidad de la aplicacin de la filosofa 5s es fundamental el
Shitsuke teniendo por parte de la empresa una disciplina basada en el ciclo
Deming. Shitsuke implica el respeto de las normas y estndares establecidos
para conservar el sitio de trabajo impecable.
Al desarrollar la Quinta S podemos decir que estamos llevando a cabo una
nueva disciplina de trabajo, que consiste en aplicar coherente y
sistemticamente las actividades anteriores. Hemos pasado paulatinamente del
esfuerzo consciente de pensar y aplicar nuevas prcticas laborales y
desaprender viejos hbitos para adquirir unos nuevos a una nueva forma de
trabajo, que surge de manera natural porque hemos sido sus creadores.
La disciplina es muy importante ante cualquier circunstancia debemos aprender
a respetar lo que se nos pide en nuestro trabajo y es algo que debemos hacer
sin que haya alguien que nos lo est pidiendo, tiene que haber voluntad todo el
tiempo.
Debemos hacer de las anteriores S una realidad no algo que se nos olvide
con el paso del tiempo si no mejorar da con da y debemos hacernos a la idea
que es indispensable hacer de la disciplina una norma de vida.
8. Marco institucional
Surgi a partir de la orientacin ligada hacia la calidad total que se origino en
Japn por Deming en los aos 70-60
Es una metodologa desarrollada en empresas japonesas (Toyota) para
conseguir un enfoque
Esta basada en el kaizen cuya traduccin del japons significa cambie (kai)
para llegar ser bueno (zen) es decir mejora continua.
En los 80 paises asiticos (Singapur, Taiwn y korea)
Apartir de los 90 prolifero su aplicacin en pases de todos los continentes.
8.1. Desarrollo:
Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento
Integral de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino
del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.

En Ingles se ha dado en llamar housekeeping que traducido es ser amos de

casa tambin en el trabajo.
Las operaciones de Organizacin, Orden y Limpieza fueron desarrolladas por
empresas japonesas, entre ellas Toyota, con el nombre de 5S. Se han aplicado
en diversos pases con notable xito.
8.2.Beneficios:
:
La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
Los trabajadores se comprometen.
Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
La mejora continua se hace una tarea de todos.
8.3. Dirigido:

Para cualquier tipo de organizacin, ya sea industrial o de servicios, que desee

iniciar el camino de la mejora continua. Las 5S son universales, se pueden
aplicar en todo tipo de empresas y organizaciones, tanto en talleres como en
oficinas, incluso en aquellos que aparentemente se encuentran suficientemente
ordenados y limpios. Siempre Se Pueden Evitar Ineficiencias, Evitar
Desplazamientos, Y Eliminar Despilfarros De Tiempo Y Espacio.
8.4. Conceptos:

SEIRI (Clasificar):

Se da la clasificacin de los tems en dos categoras (lo necesario y lo

innecesario) . Debe establecerse un tope sobre el nmero de tems necesarios.
Pudindose encontrar en toda clase de objetos. Una mira minuciosa revela que
en el trabajo diario solo se necesita un nmero pequeo de estos; muchos
otros objetos no se utilizan nunca o solo se necesitaran en un futuro distante.
Un mtodo practico y fcil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a
utilizar en los prximos 30 dias.
Se pueden obtener percepciones valiosas sobre la forma como la empresa
conduce su negocio.
Ventajas de Clasificacin y Descarte
Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y
seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.

Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas.

Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio
fsico y mayor facilidad de operacin.

Preguntas para aplicar :

Qu debemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu debemos vender?
SEITON (Ordenar):

La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cuan rpido

uno puede conseguir lo que necesita, y cuan rpido puede devolverla a su sitio
nuevo. Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe
encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo
debe estar disponible y prximo en el lugar de uso.
Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o
colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.11

Significa clasificar los tems por uso y disponerlos como corresponde para
minimizar el tiempo de bsqueda y el esfuerzo. Para hacer esto, cada tem
debe tener una ubicacin, un nombre y un volumen designados. Debe
especificarse no solo la ubicacin, sino tambin el nmero mximo de tems
que se permitir.
Los tems que se dejan deben colocarse en el rea designada. En otras
palabras, cada tem debe tener su propia ubicacin.
SEISO (Limpiar):

Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de
trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe
haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este
compromiso la limpieza nunca ser real.

Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio.

Cada trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo
realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada.
Seiso significa limpiar el entorno del trabajo, incluidas maquinas y
herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras reas del lugar de trabajo.
SEIKETSU (Sistematizar):
Significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de
trabajo adecuada, lentes guantes y zapatos de seguridad, asi como mantener
un entorno de trabajo saludable y limpio. Otra interpretacin es continuar
trabajando en seiri,seiton, y seiso en froma continua y todos los das.

SHITSUKE (Estandarizar):

Significando autodisciplina. Las personas que continuamente practican

seiri,seiton,seiso, seiketsu personas que han adquirido el habito de hacer de
estas actividades parte de su trabajo diario- adquieren autodisciplina.
Las 5s pueden considerarse como una filosofa, una forma de vida en nuestro
trabajo diario. La esencia de las 5s es seguir lo que se ha acordado
Definir 5s como un estado ideal:
Los materiales y tiles innecesarios se han eliminado
Todo se encuentra ordenado e identificado
Se han eliminado las fuentes de suciedad
Existe un control visual mediante el cual salltan a la vista las desviaciones o
fallos, y todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente.

Kaizen Mejora Continua:

La palabra Kaizen proviene de la unin de dos vocablos japoneses: kai que

significa cambio y zen que quiere decir para mejorar Kaizen: cambio para
mejorar.
Todos los gerentes buscan que sus empresas mejoren continuamente sus
productos, la prestacin de sus servicios o sus procesos, este es un comn
denominador que atae a todas las personas que dirigen empresas, el
mejoramiento continuo trae como consecuencias menores costos, mayor

capacidad de cumplir en los tiempos de entrega, mayor calidad del servicio,

mayores ventas... Pero, por qu es una realidad que se ve materializada en
muy pocas empresas y por qu la gran mayora de ellas no puede lograr la
mejora continua real. La respuesta est en el kaizen.

IMPLEMENTANDO EL MEJORAMIENTO CONTINO

Aunque se dice que el mejoramiento continuo no es cuestin de oficina , sino
que empieza en el gemba (donde ocurre la accin), s se debe involucrar desde
un comienzo a la alta direccin en su aplicacin, sta debe implantar el
concepto kaizen como una estrategia corporativa y a partir de all se realiza un
planeamiento estratgico que se inicia con el clsico anlisis DOFA o FODA,
mediante el cual se identifica de manera clara el rumbo de la empresa.Despus
de tener claro "para dnde" quiere ir la empresa s se empieza a trabajar en las
reas de gemba a travs de las "5 s", las siete herramientas estadsticas para
la solucin de problemas y el trabajo en equipo; el objetivo es elevar la
productividad mediante el control de los procesos de manufactura reduciendo
tiempos de ciclo, estandarizando criterios de calidad, y empleando los mtodos
de trabajo por operacin.
"Se requiere hbito de Mejora Continua al nivel de toda la organizacin y
comprometerse a alcanzar la Calidad Total al nivel de toda la institucin o
empresa" 19
SATISFACCION DEL CLIENTE
El logro de altos niveles de satisfaccin de los clientes es esencial para tus
ingresos y rentabilidad futura. Los clientes satisfechos seguirn comprndote y
pueden recomendar tu empresa a otras personas. Lleva a cabo encuestas
peridicas de satisfaccin de los clientes y analiza los resultados para buscar
reas de debilidad en que los niveles de satisfaccin son bajos. Lleva a cabo
una mejora continua en las reas dbiles mediante la ejecucin de programas
de capacitacin, implementacin de la tecnologa de servicio al cliente o la
modificacin de los procesos. Mide las mejoras.20
Cultura Kaizen
Es una forma de vida, una cultura en la cual todos los que trabajan en la
empresa tienen sus ojos, su mente y sus odos bien abiertos para poder
reconocer las oportunidades de mejoramiento y capitalizarlas en acciones
concretas que se reflejan en mejores procesos y productos
El mejoramiento continuo permite identificar problemas y trabajar en su
resolucin, por ello genera bienestar, no solo en la empresa sino en la vida
personal ya que no reconocer las fallas propias es el primer paso para detener
el crecimiento.
8.OBJETIVOS:

Obtener un lugar debidamente ordenado y limpio para la correcta

conservacin de los productos, dando como beneficio el conocimiento de un
determinado lugar, con opcin a cambio pero solo durante la poca de las dos
actividades de la empresa, mejorando con exactitud el requerimiento de
pedidos a proveedores.
Determinar la clasificacin que por poca debe tenerse tanto en campaa
como en el preparado de pedidos, para tener un mejor acceso a los productos,
estableciendo determinadas fechas. Ayudando a los trabajadores a tener los
productos a alcance para un mejor abastecimiento en tiendas, rapidez de
entrega de pedidos, sabiendo as que es lo que tiene mayor demanda y de lo
que conviene stockearse.
Que se d el incremento de ventas tanto en tienda, por tenerlas debidamente
abastecidas con productos de la poca, y en la entrega de pedidos, teniendo
un almacn ordenado, clasificado, contando con los productos demandados
ser ms rpido el armado y la entrega, pudiendo as atender ms ordenes
creando ms ingresos a la empresa.
Lograr la productividad de trabajadores, haciendo menos el esfuerzo en el
armado de los requerimientos, se ahorrara el tiempo de bsqueda de productos
y que no encuentren lo que busquen, crendoles la molestia de tener que
requerir el producto y esperar la llegada de estos para poder entregar lo
solicitado en pedidos. Creando un buen ambiente de trabajo y la satisfaccin
propia de poder atender ms pedidos.

9. Objetivos
Gestionar la aplicacin, prctica y los principios de las 5s a fin de promover la
mejora continua y eficiencia en las reas de trabajo que permitan garantizar el
cumplimiento de las condiciones de orden, higiene y seguridad as como la
ptima distribucin del espacio fsico brindando una ambiente de calidad en el
trabajo y a quien haga uso de l.
9.1. Objetivos especficos:
Investigar que implementaciones de 5Ss se han realizado similares a la que se
pretende implementar.
Identificar los materiales y objetos necesarios e innecesarios del taller de
ebanistera para implementar la primera S Seri (clarificar)
Organizar en lugares especficos, los elementos necesarios para la ejecucin
de las actividades del da a da, de modo que puedan localizarse con facilidad,
al momento de ser utilizados y as dar cumplimiento a la segunda S Seiton
(Ordenar)

Identificar las fuentes que originan suciedad y contaminacin en el taller de

carpintera, con el fin de tomar acciones correctivas y de control, que permitan
mantener limpios los espacios de trabajo; para dar cumplimiento a la tercera S
Seiso (Limpiar)
Implementar estndares de limpieza, orden e inspeccin es decir la cuarta S
Seiketsu (Estandarizar), que permitan al personal del taller de mantenimiento,
conservar el lugar en las condiciones adecuadas definidas con anterioridad.
10. Hiptesis
Dado que la falta de eficiencia, orden, limpieza y estado del taller de
reparaciones, en el que se encuentra laborando el personal del departamento
tcnico de la empresa.
Es probable que para el eficiente funcionamiento de esta rea sea conveniente
aplicar la metodologa de las 5s como estrategia de mejora continua en la
empresa.