RENDIMIENTO DE MAQUINARIA

CONCEPTOS UTILIZADOS EN MAQUINARIA

Potencia: Es energa de accin, o la capacidad de ejecutar un trabajo a una
velocidad determinada. Se requiere potencia para empujar o jalar una carga.
Potencia disponible: Es la suministrada por la mquina para ejecutar cierta
cantidad de trabajo,

es

decir, la

capacidad que tiene una

mquina para

desarrollar un trabajo especifico a una velocidad determinada.

Potencia utilizable o necesaria: Es la mnima capacidad que tiene que
desarrollar

una

mquina

para

un

trabajo especfico considerando las

restricciones impuestas por las condiciones del trabajo.

Fuerza tractiva o rimpull: Es la fuerza que genera el vehculo mediante sus
fuerzas motrices o de traccin multiplicada por el coeficiente de traccin.
El estudio de las diferentes clases de potencia y los factores que afectan a
cada una de ellas, nos da a conocer las razones de que una mquina pueda
o no ejecutar un trabajo especifico.

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO

Resistencia al rodamiento: Es la fuerza que opone el terreno al giro de las
ruedas. El vehculo no se mover mientras no se venza esta fuerza. Esta
resistencia se mide en kilogramos y

la fuerza necesaria para vencerla se

expresa en kilogramos de traccin.

Depende del tipo de suelo y del inflado de los neumticos (cuando sea el caso).
Resistencia por pendiente: Debido a la fuerza de gravedad que acta sobre el
vehculo, la inclinacin del terreno ofrece resistencia al movimiento de la
mquina en el ascenso. Esta resistencia se mide tambin n kilogramos. Al

desc~nder una pendiente, la fuerza .de gravedad es favorable y se denomina

ayuda en pendientes.
Eficiencia de

operacin:

Es el

porcentaje

de

tiempo

que la mquina

efectivamente trabaja durante las ocho horas que dura la jornada. Este factor lo
determina cada empresario o contratista y por lo general es de 5/6 que significa
que la mquina trabaja 50 de cada 60 minutos (0.83).
Condiciones climticas: Las horas de trabajo efectivas de un equipo se ven
afectadas por la lluvia, viento y condiciones climticas desfavorables.
Efectos de la altura sobre el nivel del mar: Debe tomarse en cuenta que al
aumentar la altura sobre el nivel del mar, disminuye la piesin atmosfrica y
baja la potencia de tbdo motor de aspiracin natural. Lgicamente, se reduce
la fuerza de traccin del vehculo.
Al estimar el rendimiento, el factor de eficiencia en el trabajo es uno de los
elementos ms complicados, pues depende de los factores h~rnanos (de parte de
la administracin y de los operadores) tales corno laexperiencia la dedicacin,
disponibilidad y destreza para efectuar determinada labor. Existen factores que se
aplican al calcular el rendimiento que dependen de la organizacin y tamao de
la obra, cuyos valores varan dependiendo de los criterios utilizados.
CALCULO DEL RENDIMIENTO DE UNA MAQUINA
La eficiencia ptima de una mquina es la relacin entre rendimiento y gastos
que d como resultado el costo ms bajo posib.le por unidad de material
movido. Influyen directamente en la productividad factores tales como la relacin
peso potencia, la capacidad, el tipo de transmisin las velocidades y los costos de
operacin. Hay otros factores menos directos que influyen en el funcionamiento
y productividad de las ffquinas como la facilidad de servicio, la seguridad, la
disponibilidad de piezas y las conveniencias para el operador, lo cual no es
posible mostrarlos en tablas ni grficas y dependern del criterio y la experiencia
de las. personas relacionadas con el clculo de estas productividades.
Existen varias maneras para llegar a conocer el rendimiento de una mquina,
debindose tener el cuidado necesario para aplicar los valores obtenidos con
cualquiera de ellos, pues varan unos respecto a otros. La mejor manera de

conocer la produccin

de

una

mquina

la determina

la experiencia.

continuacin citaremos tres de los caminos que se utilizan:

PROCEDIMIENTOS PARA CALCULO DE RENDIMIENTOS
a) Investigar directamente con un operador de confianza: Tomando en cuenta las
caracteristicas de la mquina y de la obra. Este mtodo es empirico yse basa
nicamente n la experiencia. Debemos ser cuidadosos con la informacin
obtenida por este medio, pues si bien son datos reales, no significa que sean
confiables, pues el operador no toma en cuenta todos los factores que intervienen
en el rendimiento.
b) Generando un banco de informacin en base a las obras ejecutadas
anteriormente: Esto es, basarse en datos histricos de la mquina.

Puede

resultar el ms confiable de todos aunque hay que considerar las diferencias

entre las obras ejecutadas anteriormente y la obra por realizar.
c) Consultar tablas y manuales del fabricante de la mquina; Esta informacin es
muy til, sobretodo cuando no se tienen a

la mano los datos de los dos

primeros mtodos mencionados. Debe tomarse en cuenta, sin embargo, que

todos los datos se basan en un 100% de eficiencia en las operaciones, lo cual
no es posible conseguir de modo consistente, ni an en condiciones ptimas. Por
lo tanto, al utilizar los datos sobre operacin y productividad, es necesario
rectificar los resultados de las

tablas, usando factores adecuados a fin de

compensar la menor eficiencia en la obra, la habilidad del

operador, las

caractersticas del material, las condiciones de los caminos de acarreo, la altitud,

y otros factores ya comentados que puedan reducir la produccin en un trabajo
determinado.
d) Mtodo general. El rendimiento depende bsicamente de:
1) Capacidad volumtrica de la mquina.
CV (m3/ciclo)

2) Tiempo del ciclo.

T= tf + tv
Donde:
Tf Tiempo fijo. Que es aquel que no cambia para un mismo tipo de mquina y
trabajo (duracin pequea) maniobras, carga y descarga.
Tv Tiempo variable. Es aquel que depende de la distancia a recorrer y

de la

velocidad.
3) Nmero de ciclos por hora.
NC 60(min/hr) = ciclos/hora
T (min/ciclo)
4) Rendimiento terico.
RT = CV(m3/ciclo) = NC(ciclo/hr) = m3/hr
5) Resumen de eficiencias.
=

Producto de factores
Factor de abundamiento

Factores:
*

Factor de abundamiento

Factor por tipo de suelo

Factor por tipo de trabajo o factor de acarreo

Factor por pendiente

Factor por operacin o tiempo efectivo

Factor por tipo de operador

Factor de carga

Es lgico pensar que no todos los factores se aplican a todas las mquinas. Deben
seleccionarse de acuerdo a las condiciones de trabajo que se presenten para cada
una de ellas.

TIEMPO O DURACION DEL CICLO

Cuanto tiempo se requiere para hacer el trabajo?
cuantos minutos invierte una mquina en hacer un viaje de ida y vuelta?
El tiempo necesario para hace- un viaje de ida y

vuelta se denomina tiempo de

ciclo. En cualquier trabajo de movimiento de tierras o pavimentacin, la mquinas

se adaptan a un ciclo de trabajo determinado. Eri

este ciclo estn incluidas las

operaciones de carga, acarreo, descarga y

retorno al lugar original, con

algunas variaciones en ciertos casos. El tiempo de cicl.o es el que invierte una

mquina para llevar a cabo todas estas operaciones.
Para el proceso constructivo que nos dedicaremos a describir, las operaciones
de carga, acarreo, descarga y

retorno al lugar original, corresponden al ciclo de un

cargador frontal y un camin

de volteo. En el caso de plantas de asfalto,

compactadores y

extendedoras, se utilizan otros criterios para determinar ciclos y

rendimientos.
Una vez

que se planea una obra de pavimentacin y se inicia el trabajo, es

relativamente simple determinar el tiempo de ciclo para cualquiera de las unidades

con solo medir varia veces el tiempo invertido por la mquina en un ciclo completo
y

luego obtener el trmino medio. Que mtodo puede emplearse si no se ha

comenzado el trabajo? Este es el problema que tiene que resolver un contratiita que
est preparando una oferta para hacer cierto trabajo, o posteribrmente cuando trata
de idear el plan ms adecuado para la ejecucin del trabajo y la mejor utilizacin
posible de

su

equipo.

Es

factible

tambin

que

sus clculos demuestren la

necesidad de obtene~ ms mquinas para ejecutar el trabajo. Conociendo la

capacidad de una mquina, los requerimientos de potencia y las limitaciones que hay
en una obra, el contratista puede determinar, con bastante exactitud, el tiempo de
ciclo de la mquina. Con esta informacin le ser posible calcular el rendimiento.
Tal vez la razn ms importante para calcular el tiempo de ciclo es la posibilidad de
reducirlo por medio del mejor planeamiento

organizacin

del

trabajo.

Recurdese que "el tiempo es oro", pues las horas que se economizan en una obra
con maquinaria pesada aumentan las ganancias netas.
El tiempo de ciclo, como ya se mencion, consiste de dos partes: tiempo fijo y
tiempo variabl. El tiempo fijo es el que a maniobrar en el curso del trabajo. Todos

estos tiempos son ms o menos constantes, sea cual sea la distancia a que se
lleve .o acarree el material.
El tiempo variable es el que se necesita para el acarieo, o, en ot~as palabras, el
tiempo invertido en el camino acarreando el material y regresando vaco, y vara con
la distancia a recorrer y la velocidad de las mquinas.
La razn para considerar el tiempo de ciclo en dos partes, es que este sistema
simplifica enormemente el procedimiento de clculo. Por ejemplo, en los cargadores
frontales, el tiempo para cargar, descargar,

retornar,

hacer

los

cambios

de

velocidad, frenar, etc., es casi siempre constante y no hay razn para calcular por
separado el tiempo de cada unidad, a no ser que existan circunstancias especiales.

CARGADOR FRONTAL
El clculo de su rendimiento horario es muy similar al de las excavadoras por la
naturaleza de su aplicacin, por lo que el segundo mtodo de obtencin de
produccin puede hacer uso de los mismos criterios y correcciones (en segundos) a
sus ciclos bases.
El tiempo ciclo para cargar, descargar y maniobrar, oscila para los cargadores sobre
neumticos:
Cucharn:
de 1

a 3.5

29 a 34 seg.

m.3

32 a 37 seg.

de4 a 6.5 m3
Y para los cargadores sobre orugas:
De la 3 m3

26 a 31 seg.

de 3.5 en adelante

29 a 34 seg

Los cuales se afectaran en ms o menos de acuerdo a lo siguiente:

A) Condiciones de excavacin.

Fcil y sin interrupciones

- 2 seg

Dificultad Media

Dificil

+11

B) Condiciones del material.

Mezclados

+1

Hasta 3 mm.

+l

De 3 a20mrn.

- 1

De 20 a 150 mm.

C) Condiciones de la pila del material.

Hasta de 3 m. de altura
Mayor de 3 m.
Acamellonado a volteo

+1
o
+2

D) Condiciones operativas.
Volteos propiedad del contratista

-2

Volteos de unin de fleteros

+3

Flujo constante

-2

Operaciones interrumpidas

+2

Esto puede ejemplificarse, con un CAT 966E, equipado con un cucharn de 2.62 m3,
con un ciclo base de 32 seg. operando en forma continua, fcil y sin interrupciones
con una arena de 3mm. aplicada en un montn con altura mayor de 3 m. y usando
volteos propiedad del contratista.
0.5
PH =

2.62
3222+ 1+ 02
=174.7 m3 /hr
3600

MOTONIVELADORA
Para obtener la produccin horaria, se puede aplicar una frmula parecida a la de los
compactadores.
Ph=EFICVELANCHOANGULO DE HOJA0.9ESPESOR / PAS

Esto puede ejemplificarse, con una moto con hoja de 3.66 m., con una velocidad de
4400 m/hr en primera, una eficiencia del 50%, una inclinacin de hoja de 45 grados,
para un espesor final de capa de 0.20 m. y 4 pasadas en un sentido, 8 en ambos, la
produccin sera:
Ph=0.544003.660.90.60.2018
Ph=108.7 m3 /hr

Se muestran a continuacin las velocidades de trabajo promedio

fabricantes y contratistas dentro de la prctica.
Conservacin de caminos

2 a 6 Km/hr

Nivelacin de bancos

1.5 a 2.5

Mezclando material

6 a 11

Formando cunetas

1.5 a 4

Extendiendo material

6a8

Nivelacin

2a8

Conformando

1.5 a 4

Terminados

1a4

dadas por los

Escarificando

3a5

Desmonte muy ligero

2a5

Despalme

2a5

RODILLO
En este aspecto, la frmula general que ha de emplearse es:
PH =VACEK / N

Donde:
V = Velocidad
A = Ancho del cilindro.
C = Espesor de capa.
E = Eficiencia.
K = Traslape - 1.
N = Nmero de pasadas.
ENERGIA=

pasadas
velocidad

Si la velocidad de compactacion en rodillos vibratorios es de entre 3 y 6 kph, para

rellenos de suelo y grava, se alcanza el 95% proctor con 4 y 6 pasadas
respectivamente; el rendimiento es para una capa de 20 cm.
PH =3000

m
m0.90.5
1.68 m0.20
=113.4 m3 /hr
h
4

CONCLUSIONES
Con base a lo visto en los captulos anteriores, en los ultimos 30 aos se ha efectuado
una revolucin total en la maquinaria, los mtodos y volmenes, la rapidez y desarrollo
as como la variedad de mquinas aumenta constantemente, por consiguiente las
tcnicas para su uso provechoso se hacen ms complicadas cada da.
Hay que estar en una constante actualizacin de toda esta modernidad, para evitar
perdidas por una mala seleccin del equipo, daos a la maquinaria debido a la
ignorancia de sus funciones y de sus puntos debiles, a la perdida de tiempo, material y
dinero.
Una

contabilidad adecuada es

una

necesidad bsica, tanto para presupuestar

inteligentemente, como para efectuar una operacin provechosa; as pues esta

herramienta es importante para conocer si se han hecho las cosas convenientemente,
ya que la mayora de los contratistas saben hacer el trabajo, pero muy pocos saben
llevar la cuenta de lo que se esta haciendo.
Otro punto importante es saber si conviene comprar una mquina nueva o usada, esto
debe hacerse con base al tipo y cantidad de trabajo del que se dispone y el que se
espera,

el precio y

disponibilidad

de

los modelos

adecuados, as

como la

experiencia de los operadores, habitos en el trabajo y preferencias personales.

Con todo esto urge una adecuada formacin de profesionales en todos los ambitos de
la construccin,

as como de tecnicos de nivel medio, siendo esto WlO

problemas ms criticos a

los que se

enfrenta hoy

en

da la

de los

industria de

la

construccin, lo que requiere de una adecuada planeacin y racionalizacin de los

recursos humanos.