PRCTICO # 1

CEMENTOS SOLUBLES EN ACIDO, CEMENTOS ESPECIALES ULTRA FINOS

Y CEMENTOS ESPUMADOS

CEMENTOS SOLUBLES EN ACIDO

Combinacin de cemento soluble en cido con un reticulante, diseado para corregir
prdidas de circulacin severa en calizas microfracturas.

El material cementante est constituido por una mezcla de magnesio y xidos de calcio,
carbonatos y sulfatos, cuando es mezclada con agua tiene una gravedad especfica de 2.92,
es 100% soluble en HCI al 15%, no contamina el sistema de lodo, no requiere lavadores ni
espaciadores especiales, compatible con altas concentraciones de sal de fcil mezclabilidad
y bombeabilidad y desarrolla resistencias a la compresin entre 200 y 800 psi (1379 y 5516
Kpa).

El Reticulante es un material a base de Zirconio que en presencia de productos a base de

CarboxiinetilHidropropilGuar (CMHPG) incrementa drsticamente la viscosidad de la lechada
por efecto de temperaturas mayores a los 160 F (71.11 C), se caracteriza por ser estable a
temperatura de hasta 350C F (176.67 CC), no permite que el gel activador se regenere
posterior a la degradacin, deja menos residuos que los reticulntes a base de Boratos, se
degrada fcilmente con rompedores extemos a base de cidos Orgnicos e inorgnicos
(Actico o Clorhdrico) o internos a base de enzimas u oxidantes.

Ventajas:
* Es 100% soluble en cido lo que lo hace removible de las zonas productoras.
Puede ser bombeado a travs de la sarta de perforacin.
Posee alto grado de perforabilidad.
* Puede ser utilizados a diferentes densidades sin afectar la mezclabilidad y bombeabilidad
del mismo.
Factores a considerar:
*Requiere de un registro de temperatura para el diseo exacto del activador.
Debe ser bombeado en etapas cuando las secciones a tratar son muy largas

 CEMENTOS ESPECIALES ULTRA FINOS

Los cementos finamente molidos, tambin llamados de cementos ultra finos, son cementos
hidrulicos los cuales se muelen muy finamente para usarlos en selladura de suelos finos o
en fisuras muy finas de rocas (Fig. 2-22).

Fig. (izquierda) La lechada de cemento finamente molido y agua se puede inyectar en el

suelo, como se ensea aqu, para la estabilizacin de los materiales, para garantizarse la
resistencia de cimientos (cimentacin, fundacin, zapata) o para retener qumicamente los
contaminantes en el suelo. (68810) Ilustracin (derecha) de la penetracin de la lechada
(groute) en el suelo.

Las partculas de cemento son ms pequeas que 10 micrmetros de dimetro y 50% de las
partculas son menores que 5 micrmetros. Su finura Blaine normalmente excede a 800
m2/kg. Estos cementos muy finos consisten en cemento portland, escoria granulada de alto
horno y adiciones minerales.

CEMENTOS ESPUMADOS

La meta en todas las operaciones de cementacin ha sido principalmente reducir los efectos
del fro sobre el tiempo de transicin del cemento, extender los tiempos de transicin sobre
la presin hidrosttica, o ambos. Considerando las estrategias de zonas de prdida de
circulacin y de presin de formacin reducida, las investigaciones de las alianzas de la
industria frecuentemente han podido permitir a los expertos fijar su atencin hacia los
cementos de bajo peso, particularmente cementos de nitrgeno espumoso. En pozos en
tierra, el nitrgeno se ha mezclado con las lechadas de cemento durante muchos aos para
crear cementos de baja densidad para despus colocarlos a travs de zonas agotadas o
depresionadas de alta permeabilidad.

El gas inyectado durante el bombeo, reduce la densidad de la lechada sin reducir la

resistencia a la compresin final del cemento ya colocado. Pero hasta antes del
descubrimiento de los flujos de agua someros en tirantes de aguas profundas, las
dificultades de logstica y de costo de la inyeccin, la lechada de nitrgeno no era usada en
aguas profundas.
En tierra, el equipo de inyeccin de nitrgeno se model tomando como base el utilizado en
el fracturamiento hidrulico con nitrgeno, a gran escala para aplicaciones marinas. Pero las
consecuencias financieras de los flujos de agua somera no controlados, junto con los
beneficios probados de la espuma, han convencido a las compaas operadoras y de
cementacin de llegar a romper la barrera logstica. Las unidades de mezclado de nitrgeno
han reducido su tamao para ajustarse a las restricciones de espacio de las plataformas
marinas. El equipo tambin ha sido rediseado y dimensionado en forma segura para los
gastos de flujo mucho menores que se manejan con los cementos espumosos.
Paralelo a los beneficios de utilizar un cemento de baja densidad en formaciones no
consolidadas, el nitrgeno proporciona al cemento otras caractersticas fsicas propias de
todos los gases (compresibilidad y expandibilidad). Esto significa que durante la etapa de
transicin del cemento, en la cual la presin hidrosttica normalmente se abate, el gas
mezclado se expande, contrarrestando la mayora de los efectos gelantes.
Expertos reportan tiempos de colocacin del cemento de nitrgeno espumoso de alrededor
de 30 minutos. De acuerdo a Ronnie Faul, de Halliburton, las bajas temperaturas parecen no
afectar su capacidad para realizar el trabajo. Las temperaturas en el pozo BAJA, localizado
en el Golfo de Mxico, fueron de 2 a 3 [C] (36 a 38F) en el fondo, no muy diferente de los
1,200 [m] (4,000 pies) de agua. An a esa temperatura, la espuma se ha comportado mejor.
Los correctos procedimientos de cementacin fueron cruciales para la optimizacin de los
efectos de las espumas sobre el contenido de agua y el aislamiento de zonas.
Adems de los requerimientos de costo y espacio, la dificultad para coordinar la inyeccin de
nitrgeno y la conservacin de los gastos de la lechada a una densidad consistente, ha
provocado incertidumbre a los operadores encargados del cemento espumoso. Se ha
desarrollado y probado recientemente un software, diseado especficamente para ese
propsito. Los cientficos creen que mientras las espumas incrementan de un 10 a un 20%
los costos de operacin de la cementacin, stos se absorben fcilmente, principalmente
cuando se comparan con los costos realizados para evitar los graves efectos que tiene el
flujo de aguas someras. El argumento es ms convincente cuando se comparan contra los
inmensos gastos que caracterizan las operaciones en tirantes de aguas profundas y ultra
profundas.
El esfuerzo compresivo del cemento espumado vara de acuerdo al contenido del nitrgeno y
al esfuerzo compresivo de la base de la lechada. Esto est adems en funcin de las
propiedades de la base de la lechada y puede ser representado como un porcentaje del
esfuerzo compresivo de la base. Conforme el contenido del nitrgeno incrementa, la
densidad y el esfuerzo compresivo disminuye.
El esfuerzo compresivo puede ser medido en laboratorio usando cubos slidos y
sometindolos a una presin hasta su ruptura as como tambin con el uso de correlaciones
matemticas y analizadores ultrasnicos.
Pruebas realizadas en laboratorio han demostrado que con una densidad de cemento
espumado de 1300 [Kg/m3] no se cumple con el objetivo de alcanzar los requerimientos de
un esfuerzo compresivo de 3.5 [MPa] en 48 horas.
Los cementos espumados tienen las caractersticas adicionales de poseer un bajo mdulo de
Young, baja ductilidad y resistencia a la traccin la cual le permite ser usada en zonas que
sern fracturadas.
REOLOGA
Cemento espumado:

Debido a que el cemento espumado est en continuo cambio, sus propiedades reolgicas
son complejas de caracterizar.
Como la temperatura y presin cambia, las propiedades de la lechada espumada cambian
tambin, muchos autores han tratado de ajustar las propiedades reolgicas a un modelo
matemtico para calcular la viscosidad y su relacin con las prdidas de friccin.
De acuerdo a las propiedades reolgicas de la lechada espumada, algunos autores han
coincidido en que:
La prdidas de presin por friccin de los cementos espumados son ms altas que en la base
de una lechada convencional.
Conforme la calidad de la espuma incrementa, la viscosidad y prdidas por friccin tambin
incrementan, la viscosidad varia con la textura de la espuma, cuanto mayor sea la
viscosidad de la lechada base, mayor es la viscosidad de la espuma.
Un incremento en la presin anular causara un incremento en prdidas por friccin.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Los cementos espumados y de baja densidad tienen similar esfuerzo compresivo y presentan
prdidas de fluido de magnitud parecida cuando son mezclados a la misma densidad.
Los cementos espumados pueden controlar la migracin del gas de forma ms eficiente,
adems presentan mejores propiedades trmicas y tixotrpicas.
Las prdidas por friccin son mayores en los cementos espumados que en los cementos
ligeros.
La densidad de los cementos espumados es sumamente variable y puede cambiar a lo largo
del pozo mostrando un comportamiento diferente a la densidad de diseo.
La permeabilidad del cemento ligero se mantiene constante, mientras que en el cemento
espumado es dinmica y vara considerablemente con la densidad.
El costo de 1.3 [g/cm3] de cemento ligero es 39% menos caro que un trabajo con cemento
espumado de 1.2 [g/cm3].
Las operaciones de los trabajos con cementos espumados son mucho ms complejas que las
operaciones con cementos ligeros.
En situaciones donde la baja densidad y baja presin hidrosttica son la principal
preocupacin, los cementos ligeros deben ser usados debido a su baja densidad equivalente
de circulacin, bajos costos operativos y simplicidad en la operacin.
En situaciones donde existe algn riesgo potencial de presencia de migracin de gas y se
requiere el manejo de densidades menores de 1.5 [g/cm3], el cemento espumado es ideal
para usarse.

PRACTICO # 2
METODOS PARA EVALUAR LOS TRABAJOS DE
CEMENTACION

PRUEBA DE PRESION DEL ZAPATO

Pruebas del Zapato del Revestidor

Se prueba el zapato para:
Determinar la maximapresion que la formacin puede soportar
Determinar si tenemos un buen trabajo de cementacion.

Pruebas del Zapato del Revestidor

LOT - Leak-Off Test
Medida de la presin de fractura en el zapato del revestidor
o, la maxima presin que la formacion puede soportar antes de que se fracture Volumen bombeado
PresionLeak-Off
Inicio de fractura Extension de fractura Prueba revestidor

Pruebas del Zapato del Revestidor

PIT Prueba de integridad de presion (FIT)
Determina si el zapato del revestidor puede soportar una presion predeterminada.
T e s t P r e s s u r e = ( E M W - M W ) * 0 . 0 5 2 * T V D casing seat

PRUEBA DE TEMPERATURA

Registro de temperatura
Este registro mide los cambios de temperatura continuamente muertas se baja la herramienta en el pozo (Figura 2).
Figura 2. Registro de temperatura

Esto resultara en una curva de temperatura con cambios que puedan indicar movimiento de fluidos en formaciones,
cimas de cemento, agujeros,fugas en la tubera de revestimiento o canalizacin de los fluidos.Las cimas de cemento
son el uso ms comn en el diagnostico de la temperatura.

CBL-CEMENT BOND LOGGING

CBL (Cement Bond Log)

Es una herramienta de principio snico que provee medidas continuas de las variaciones de la adherencia cementorevestidor y cemento-formacin. La interpretacin de este registro requiere de unacurva de amplitud, una de tiempo
de trnsito y un espectro microsismogrfico. L a h e r r a m i e n t a e s t c o n f o r m a d a p o r u n t r a n s m i s o r
snico de una frecuencia cercana a los 20 Khz. y dos receptores espaciados a 3 y 5 ft. Respectivamente. La seal
recogida es omnidireccional.
Aplicaciones del CBL
La principal aplicacin es determinar la calidad de la adherencia entre cemento y revestidor del pozo. Determinar la
calidad de la adherencia entre el cemento y la formacin. Localizar el tope de cemento. Ayuda a tomar decisiones
para realizar cementaciones correctivas.
CBL (Cement Bond Log)
Principios Bsicos

Caminos por donde viaja la onda Snica

CBL (Cement Bond Log) -Receptor 5 ft

Efectos observados por el CBL

Descentralizacin de la herramienta, reduccin del tiempo de transito y amplitud del CBL Micro annulus Cemento
delgado Fluidos en el hoyo Efecto Chevron , amplitud y tiempo de transito en los cuellos Revestidor descentralizado
CBL

Ejemplos

INSPECCION DEL TRAZADOR

Trazadores Radioactivos

Pueden agregarse trazadores radioactivos a los fluidos que van a ser bombeados en un pozo para indicar la
confinacin de los mismos (Figura 1).
Figura 1. Utilizacin de trazadores radioactivos.

La trayectoria que sigue el fluido y su relacin con las caractersticas fsicas del sistema pueden ser indicativos del
problema.
El trazador puede agregarse al fluido en la superficie o expulsarse de la herramienta de rayos gamma por una seal
elctrica. En cualquier caso, se bombea el fluido a gasto constante y se sigue continuamente mediante una
herramienta gamma, o se mueve el fluido en incrementos de un barril y se ubica despus de cada movimiento. La
vida media de los trazadores como el yodo radioactivo (I-BI) es de 8 das. El escandio (SC-46) o iridio (Ir-192) se
usan en las lechadas del cemento y tienen una duracin promedio de 85 y 75 das respectivamente. El yodo no puede
ser usado como trazador para trabajos de cementacin forzada, es este es soluble en las lechadas de cemento y
parte del isotopo puede ser forzado contra la formacin junto con el filtrado. Los trazadores radioactivos son de
gran ayuda al determinar cul es y donde est el problema.