UNIVERSIDAD TCNICA DE ORURO

CARRERA DE INGENIERA ELCTRICA INGENIERA ELECTRNICA

E INGENIERA ELECTROMECNICA
ELT 3890 AUTOMTICA I
PROYECTO DE AUTOMATIZACIN
PLANTA PRODUCCION DE CLAVOS CORINSA

GRUPO 7
FUNCIONAMIENTO NORMAL
Este proceso empieza con la obtencin de la materia prima Rollos de Alambrn acero al
carbn de 5.5mm dmetro, el cual es preparado para ser llevado a la decapadora.
a) Se presiona el pulsador de marcha (PM), el cual pone en movimiento el motor de la
decapadora (M1) para evitar la oxidacin y cualquier suciedad que este contenga para su
estiramiento, y tambin se acciona el motor (M9) para la fabricacin de las arandelas.
b) El sensor de presencia (SP/1) detecta el alambre en la decapadora (M1), la cual activa a la
trefiladora mltiple, la cual est compuesta por 3 motores (M2, M3 y M4) los cuales se
encargan de estiran el alambre hasta obtener un dimetro de 3.9mm,
c) Se utiliza un sensor de MOVIMIENTO (SP/2), en la trefiladora mltiple (M2, M3 y M4),
la cual enciende a la maquina rebobinadora (M5), y la que procede a realizar la punta del
clavo.
d) Un motor (M10) que se acciona por un sensor de presencia (SP/3) que permite realizar la
cabeza de los clavos y que adems dicho sensor activa las compuerta 5(C5) que permite el
paso de las arandelas para la dicha colocacin en el clavos.
e) Un sensor de peso (DI/6) es el que nos indica cuando el colector de clavos est lleno y con
el peso adecuado; es el encargado de apertura la compuerta 1 (C1), y la compuerta 3 (C3),
por el lapso de segundos.
f) La compuerta 3 (C3), permanece abierta preparndose para que el colector de clavos
descargue su carga.
g) Pasado segundos, se abre la compuerta 2 (C2), y la compuerta 3 (C3), esto para que la
carga contenida en el colector se descargue en el tambor de pulimiento; esto por ..
segundos.
h) Luego de segundos, la limpieza lo hace un motor (M6) del tambor de pulimiento, la
cual consta de aserrn y cascaras de arroz los cuales absorben el aceite de los clavos, por el
lapso de . segundos.
i) Un sensor de presencia (SP/5) que detecta los clavos y activa la compuerta 6 (C6) que
permite el paso en las cubas donde se encuentra el electrolito donde se realiza la
galvanizacin.
j) Seguidamente se abre la compuerta 4 (C4), para que los clavos caigan en la placa de
vibracin (M7) en el cual se encuentra un sensor de presencia (ZI/7) y activa el motor para
desplazar a los clavos hacia la cinta transportadora 1 (M8).
k) En la cinta transportadora 1 (M8) los clavos son llevados hacia el elevador de cangilones el
cual los eleva para ser embolsados.
l) Los clavos caen en un recipiente el cual tiene un sensor de peso (DI/8), una vez alcanzado
el peso necesario cierra el empaque y cae en la cinta transportadora 2 (M9).
FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA
Pulsando el botn de emergencia finalizara con todo el funcionamiento de la planta, hasta su
solucin correspondiente.
FUNCIONAMIENTO EN CASO DE FALLOS
A lo largo de todo el proceso de elaboracin se controlar en 4 puntos de control los cuales
sern repartidos a lo largo del mismo proceso.

Su posicin ser en el sector de limpieza y estiramiento del alambre.

o Rel trmico del motor de la decapadora (EY/9).

o Rels trmicos de los 3 motores de estiramiento del alambre (EY/10, 11 y 12).

Cualquier de estas fallas provocara un paro automtico de este proceso y tambin de la
parte de cortado, pero dejando en funcionamiento desde la limpieza para adelante.
Paros de mquina del trefilado.
o Rotura del alambre en el paso del trefilado.
o Falta de alambrn o alambre trefilado para la alimentacin.
Estar posicionado en parte de cortado del alambre.
o Verificacin del rel trmico de la trozadora (EY/13).
Una falla provocara un paro automtico de toda la parte del proceso desde este punto
hacia atrs.
Estar posicionada en el sector de limpieza final de los clavos ya procesados.
o Una falla en el rel trmico del motor (EY/14), parar los procesos I, II y III y
seguirn en funcionamiento la etapa IV.
Estar posicionado en sector de empaquetado de clavos una falla en este punto del
proceso parar todo el proceso.
o Rel trmico de la cinta transportadora1 (EY/15).
o Rel trmico de la cinta transportadora2 (EY/16).

Puente gra

Limpieza con agua

Secador

Desinfectad
o en Acido

Cada
Trefiladora
Devanadora
Cada
Limpiado
ra

Cinta
transportador
a

Pesado
Empaqueta
do

BIBLIOGRAFIA
-

https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/4403/1/6923.
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