AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

UNIVERDIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES
ENSAYO DE TRACCION
PRESENTADO POR:
MEZA ROJAS PIERO ELOY
ESPINOZA CRUZ JOHONG
ROMERO BAUTISTA KEVIN
DAVILA QUISPE BRAYAN CECIT
HUALLPA CUPITAY CESAR FLAVIO
CASTAEDA MONTES SMITH JONATHAN ELIAS.
DOCENTE: ING. JUAN OLAECHEA HUARCAYA.
VI A
ICA PERU 2016

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RESISTENCIA DE MATERIALES II

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DEDICATORIA
Para nuestros docentes que da a da
comparten sus conocimientos con los
alumnos, para ser los mejores en
nuestra carrera profesional.

INDICE

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INTRODUCCION
Generalmente los ensayos que se utilizan para conocer las propiedades de los
materiales son de tipo destructivos, este es el caso del ensayo de tensin el cual es
utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza cuasiesttica (se
aplicada

lentamente). Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por

fuerza de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades

mecnicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y ductilidad.
A partir de los resultados

obtenidos del ensayo para cierto material podemos

extender dichas propiedades a cualquier tipo de estructura. En el ensayo de tensin

la fuerza de tensin se aplica sobre una probeta de forma cilndrica y tamao
normalizado, que se maneja universalmente entre los ingenieros. Este ensayo se lleva a
cabo a temperatura ambiente entre 10C y 35C.

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OBJETIVO GENERAL:
ilustrar, mediante la experiencia, las propiedades mecnicas de los materiales que
se derivan a partir de un ensayo a traccin.
Conocer algunas propiedades como la ductilidad, rigidez y resistencia de un
material a partir de una muestra que es sometida a una fuerza por medio de una
prensa.

OBJETIVO ESPECIFICO:
Determinar los esfuerzos y deformaciones de las muestras.
Realizar la grfica esfuerzo-deformacin para cada una de las muestras.
Calcular experimentalmente el mdulo de elasticidad de los materiales empleados.
Conocer cmo se fijan las condiciones de ensayo, cmo se realiza el ensayo y qu
informacin se puede extraer a partir de los datos registrados y cmo.

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Utilizar una mquina de ensayos mecnicos y tener una visin de su potencial,

versatilidad y posibilidades para caracterizar mecnicamente los materiales.

CONCEPTO
Este ensayo permite obtener informacin sobre la capacidad de un material para soportar la
accin de cargas estticas o de cargas que varan lentamente a temperaturas homologas inferiores a
0,5(parmetro adimensional que se define como el cociente entre las temperaturas de ensayo y de
fusin). Como los componentes metlicos se proyectan en la mayora de las ocasiones para trabajar
en estas condiciones, probablemente este es el ms popular entre los ensayos que permiten
caracterizar el comportamiento mecnico de un material metlico.
El ensayo se realiza alargando una probeta de geometra normalizada, con una longitud inicial
Lo, que se ha amarrado entre las mordazas de una mquina, segn el esquema que se muestra a
continuacin. Una de las mordazas de la mquina esta unida al cabezal mvil y se desplaza respecto a
la otra con velocidad constante durante la realizacin del ensayo. Las mquinas de ensayo disponen de
sistemas de medida, clulas de carga y extensmetros, que permiten registrar la fuerza aplicada y la
deformacin producida mientras las mordazas se estn separando.

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CONSIDERACIONES
Consideremos una probeta de longitud lo y una seccin Ao sometida a una fuerza F norma de
traccin (perpendicular a la seccin de la probeta). Se define esfuerzo o tensin () como la fuerza
aplicada a la probeta por unidad de seccin transversal Ao = F Ao Sus unidades en el Sistema
Internacional son N m 2 = pascal Supongamos que durante el ensayo la varilla se alarg una longitud
l l = l lo siendo l = longitud final de la probeta y lo = longitud inicial de la probeta Definimos
deformacin o alargamiento unitario () de la probeta como el cociente entre el cambio de longitud o
alargamiento experimentado y su longitud inicial. = ll o l o = l l o No tiene unidades A veces se
utiliza el porcentaje de alargamiento. % deformacin = (%) = l l o 100 Anlisis de un diagrama de
deformacin Supongamos una probeta sometida a traccin cuyos resultados se representan en una
grfica. En abscisas la elongacin o alargamiento ( l) y en ordenadas la fuerza aplicada (F) que
provoca la deformacin. Cada material tiene una grfica distinta porque su comportamiento es
distinto. En general hay dos zonas En la primera la deformacin es proporcional a la tensin de
traccin. En la segunda, a pequeas variaciones de tensin se producen grandes deformaciones.
Esta informacin es til, pero no es prctica y se utilizan otras magnitudes. En abscisas, la
deformacin es = l l o En ordenadas, al tensin o esfuerzo siendo Ao la seccin de la probeta en
cm2 y la tensin en la seccin transversal en kp/cm2 Un material presenta dos zonas en cuanto a
su comportamiento ante un esfuerzo de traccin: 1. Zona elstica (OE): Se caracteriza porque al
cesar las tensiones aplicadas, los materiales recuperan su longitud inicial (lo) 2. Zona plstica (ES):
Se ha rebasado la tensin del lmite elstico y, aunque dejemos de aplicar tensiones de traccin,
el material ya no recupera su su longitud original y ser mayor que lo E

En la zona elstica (OE) hay, a su vez, dos zonas: 1. Zona de proporcionalidad (OP): En la grfica es
una lnea recta , es decir, el alargamiento unitario () es proporcional a la tensin ejercida (). =
constante La constante se representa por la letra E y se llama mdulo de elasticidad = F Ao
longitudinal o mdulo de Young. En el sistema internacional, sus unidades son N m 2 2. Zona no
proporcional (PE): El material se comporta de forma elstica, pero no existe una relacin proporcional
entre tensin y deformacin. En la zona plstica (BE) hay, a su vez, otras dos zonas: 1. Zona de
deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura (ER): Se consiguen grandes alargamientos
con un pequeo incremento de la tensin. En el punto R existe el lmite de rotura y la tensin en ese
punto se llama tensin de rotura ( R). A partir de este punto, la probeta se considera rota, aunque
fsicamente no lo est. Visita el siguiente enlace 2. Zona de rotura o zona de estriccin o zona de
deformacin plstica localizada (RS): Las deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la
tensin, el material se deforma hasta la rotura. En el punto D, la probeta se ha fracturado. La seccin
de la probeta se reduce drsticamente. Esta curva vara de un material a otro, e incluso, otros
materiales presentan curvas distintas (acero). En el acero existe una zona por encima del lmite
elstico en el que se da una deformacin apreciable sin que vare la tensin aplicada. Este fenmeno
es la fluencia y el punto donde comienza a manifestarse el fenmeno es la tensin de fluencia. Zona
(EF). Una vez definida la curva de traccin, veamos algunas definiciones a) Lmite de elasticidad o
lmite elstico (E): La tensin a partir de la cual las deformaciones dejan de ser reversibles, es decir,
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la probeta no recuperar su forma inicial. b) Lmite de rotura o tensin de rotura (R): Mximo valor
de la tensin observable en un diagrama tensin-deformacin. Esta es la mxima tensin que
soporta la probeta. c) Mdulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre la tensin y la
deformacin en la zona proporcional. Tambin se le llama mdulo de elasticidad. d) Lmite de
proporcionalidad (P): La tensin a partir de la cual deja de cumplirse la relacin proporcional entre
tensin y deformacin y, por lo tanto, se deja de cumplir la ley de Hooke. e) Lmite de fluencia (F):
valor de la tensin que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la fluencia f)
Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura Curvas para un
material dctil y de poca resistencia y otro de alta resistencia , pero frgil: b) La ley

Esfuerzo y deformacin ingenieriles

Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaos y secciones transversales de
especmenes de determinado material, siempre que se convierta la fuerza en esfuerzo, y la distancia
entre marcas de calibracin se convierta a deformacin. El esfuerzo ingenieril (lb/pul^2) y la
deformacin ingenieril (pul/pul) se definen con las siguientes ecuaciones:

Esfuerzo ingenieril

Deformacin ingenieril

F
(Pa)
A0

ll 0
l0

Donde:
F=fuerza aplicada.
A0 = rea transversal
L= longitud final
Lo= longitud inicial

Diagrama de esfuerzo-deformacin
El Diagrama Esfuerzo Deformacin es utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo de Tensin. Este
tipo de graficas se pueden hacer con los datos calculados esfuerzo-deformacin ingenieriles, o con
los datos correspondientes a esfuerzo deformacin reales.

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En la curva podemos distinguir dos regiones:

Zona elstica: La regin a bajas deformaciones (hasta el punto P), donde se cumple la Ley de
Hooke: =E

(E = modulo elstico).

Zona plstica: A partir del punto E. Se pierde el comportamiento lineal, el valor de tensin para
el cual esta transicin ocurre, es decir, se pasa de deformacin elstica a plstica, es el Lmite de
Elasticidad, y, del material.

Deformacin elstica.
En esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son de pequea magnitud y, si
se retirara la carga aplicada, la probeta recuperara su forma inicial. Ley de Hooke: Aplica solamente
a la zona elstica de los materiales y dice que el esfuerzo axial () es directamente proporcional a la
deformacin unitaria axial () y que la constante de proporcionalidad entre los dos es el mdulo de
elasticidad.

=E
Deformacin plstica
Definimos como plasticidad a aquella propiedad que permite al material soportar una deformacin
permanente sin fracturarse. Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el
sentido de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de tensin, la fuerza se aplica en direccin
de su eje y por eso se denomina axial, la probeta se alargara en direccin de su longitud
Resistencia a la tensin
La Resistencia a Tensin es la tensin en el mximo del diagrama tensin-deformacin nominal. Esto
corresponde a la mxima tensin que puede ser soportada por una estructura a traccin; si esta
tensin es aplicada y mantenida, se producir la rotura. Hasta llegar a este punto, toda la
deformacin es uniforme en la regin estrecha de la probeta. Cuando se alcanza la tensin mxima,
y se mantiene la fuerza sobre la probeta esta posteriormente se fracturara. Esta la podemos calcular
as:

F
(Pa)
A0

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Fluencia o cadencia:
Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada. Este esfuerzo se da en el
lmite de la zona de deformacin elstica y la zona de deformacin plstica.

Ductilidad
Es una medida del grado de deformacin plstica que puede ser soportada hasta la fractura. Un
material que experimenta poca o ninguna deformacin plstica se denomina frgil. La ductilidad
puede expresarse cuantitativamente como alargamiento relativo porcentual, o bien mediante el
porcentaje de reduccin de rea. El alargamiento relativo porcentual a rotura, %EL, es el porcentaje
de deformacin plstica a rotura.

%EL=

( lll )100
o

Modulo de elasticidad o de Young

Es la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin en su regin elstica. Esta relacin es la ley de
Hooke:

E= /
El mdulo es una medida de la rigidez del material. Un material rgido, con un alto mdulo de
elasticidad, conserva su tamao y su forma incluso al ser sometido a una en la regin elstica.

Tenacidad
La tenacidad de un material es un trmino mecnico que se utiliza en varios contextos; en sentido
amplio, es una medida de la capacidad de un material de absorber energa antes de la fractura. La
geometra de la probeta as como la manera con que se aplica la carga son importantes en la
determinacin de la tenacidad.

CLASIFICACION
La evaluacin del ensayo se realiza a partir de las curvas tensin-deformacin. Los parmetros ms
importantes son tensiones (en N/mm2 o en MPa), Mdulo de elasticidad y deformacin o
alargamiento (en %). Veamos lo ms caracterstico:
a) Tensin de traccin ().- Se calcula a partir de la fuerza de traccin soportada por la probeta
dividida por su seccin transversal.

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b) Lmite elstico (y).- Es la mxima tensin que el material es capaz de mantener sin
desviacin de la ley de Hooke, es decir es una medida de su resistencia a la deformacin elstica. Se
expresa en fuerza por unidad de rea, generalmente MPa.
c) Resistencia a la traccin (max).- Tensin mxima de traccin que ha soportado la probeta
durante el ensayo.
d) Tensin de traccin a rotura (R).- Tensin de traccin soportada por la probeta en el
momento de su rotura.
e) Modulo de elasticidad o Mdulo de Young.- Es la relacin entre la tensin realizada y la
deformacin adquirida en el tramo lineal de la curva tensin-deformacin (regin elstica). Sus
unidades son MPa o N/mm2 . Se calcula mediante la tangente a la recta en el tramo lineal.
f) Alargamiento (l) y deformacin ().- l es el incremento en longitud producido por la
tensin de traccin y se expresa en unidades de longitud, usualmente milmetros. La deformacin se
define como l/l0, en donde l0 es la longitud original antes de aplicar la carga y no tiene unidades. A
veces, la deformacin se expresa como porcentaje. Generalmente se calculan tres tipos de
deformaciones:
f1) deformacin en el lmite elstico (y)
f2) deformacin a la tensin mxima (max)
f3) deformacin a la rotura (R)

PROBETAS
Las probetas de ensayo para materiales metlicos se obtienen, generalmente por mecanizado de una
muestra del producto objeto de ensayo, o de una muestra moldeada. En el caso de tratarse de
productos que tengan una seccin constante (perfiles, barras, etc.) o de barras obtenidas por
moldeo, se pueden utilizar como probetas las muestras sin mecanizar. La seccin de la probeta
puede ser circular, cuadrada o rectangular. Generalmente las probetas de ensayo para materiales no
metlicos se pueden preparar por prensado, por inyeccin o bien por arranque de viruta mediante
corte de planchas. En general hay tres tipos de probeta:
a) plsticos rgidos y semirgidos.
Las probetas se conformarn de acuerdo a las dimensiones de la figura 1. El tipo de muestra
M-I es la muestra preferida y se usar cuando haya material suficiente tendiendo un espesor de 10
mm o menor.
El tipo de probeta M-III se emplear cuando el material sometido al ensayo presente un
espesor de 4 mm o menor y el tipo de probeta M-II se usar cuando sean requeridas comparaciones
directas entre materiales con diferente rigidez (no rgido y semi-rgido).
b) Plsticos no rgidos.
Se emplea el tipo de probeta M-II con espesores de 4 mm o menores. El tipo de probeta M-I
debe ser empleado para todos los materiales con espesores comprendidos entre 4 y 10 mm.
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c) Materiales compuestos reforzados.

Las probetas para materiales compuestos reforzadas sern del tipo M-I. En todos los casos el
espesor mximo de las probetas ser de 10 mm. Las probetas que se van a ensayar deben presentar
superficies libres de defectos visibles, araazos o imperfecciones. Las marcas correspondientes a las
operaciones del mecanizado de la probeta sern cuidadosamente eliminadas con una lima fina o un
abrasivo y las superficies limadas sern suavizadas con papel abrasivo. El acabado final se har en
una direccin paralela al eje largo de la probeta.
Si es necesario hacer marcas para las mordazas, stas se harn con pinturas de cera o tinta china,
las cuales no afectan al material. Nunca se harn araazos o marcas con punzones. Cuando se
sospeche de la presencia de anisotropa en las propiedades mecnicas, se harn probetas con
idnticas dimensiones teniendo sus ejes largos paralelos y perpendiculares a la direccin sospechada
de anisotropa.

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PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS
MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR
-

Mquina Universal
Aditamentos para el ensayo de traccin.
Indicador de Cartula.
Calibrador.
Pinzas, destornillador.
Probetas metlicas.

PROCEDIMIENTO
Anote en la tabla 1.1 las medidas correspondientes a cada una de las probetas a ensayar.
Prepare la mquina para ensayos a traccin: coloque los aditamentos correspondientes para
sujetar la probeta.
Enrosque la probeta en los respectivos sujetadores, dejando que sobresalgan
aproximadamente dos hilos de rosca en cada extremo.
Aplique una pequea precarga a la probeta hasta que el movimiento de la aguja en el
manmetro sea inminente.
Grade el indicador (Deformmetro) en "cero".
Aplique carga de una manera continua y lenta y vaya tomando lecturas en el manmetro de
acuerdo a la tabla 1.2.
Una vez ocurra la falla, retire las partes de la probeta ensayada, presntelas y mida el
dimetro de la seccin de rotura as como la nueva longitud entre los puntos de calibracin.
Coloque una nueva probeta en la mquina y repita los pasos anteriores.
Nota: De acuerdo al diseo de la mquina, el valor de presin ledo en el manmetro se debe
multiplicar por 5.52 para obtener el valor de fuerza aplicada sobre la probeta, esto es: F = 5.52*Pr.;
Fuerza en Kg.-f y presin en psi.

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RESULTADOS

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA
https://jmcacer.webs.ull.es/CTMat/Practicas
%20Laboratorio_archivos/traccion.pdf

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