ENSAYOS MECNICOS DESTRUCTIVOS:

Ensayo Mecnico de Traccin:

Ensayo de resistencia a la traccin
El ensayo de traccin es el ms frecuentemente realizado en los materiales
que se emplean para la construccin de mquinas, porque nos suministra las
ms importantes propiedades necesarias para formar juicio cobre el material.
Durante el ensayo la probeta provista de extremos con espaldilla de apoyo es
colgada en la mquina de traccin y se va alargando paulatinamente,
determinndose al mismo tiempo los esfuerzos que seala la mquina. La
forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga mxima y luego
de la ruptura se observa en el dibujo:

Estudio de la traccin
Ninguna construccin debe estar sometida a cargas que sobrepasen el lmite
de elasticidad del material de cualquiera de sus partes, ms an se debe
permanecer por debajo de ese lmite para contar con un margen de seguridad
que permita afrontar cualquier contingencia imprevista.
Probeta:
- Son generalmente barras de seccin regular (normalizadas), o tomarse un
tramo del producto a ensayar, por ejemplo un trozo de varilla (industrial).- Sus
extremidades son de mayor seccin, para facilitar la fijacin de la probeta a

la mquina de traccin.- En las probetas se hacen dos marcas entre las cuales
se mide la longitud l (puntos calibrados).
Realizacin de los Ensayos de Traccin.
Los ensayos de traccin, compresin y flexin pueden realizarse con una
mquina Universal Amster o similar, cuyo mbolo produce tracciones,
compresiones y flexiones a voluntad, aplicando las cargas deseadas a la
probeta colocada y sujetada en la mquina por medio de mordazas adecuadas.
Si han de tomarse mediciones de alargamiento, lo primero es marcar el tramo
de calibracin. Si las marcas se hacen rayando el material, estas marcas han
de ser ligeras para no daarlo.
Antes de usar la mquina por primera vez, el operador debe familiarizarse con
ella. Se debe comprobar el estado inicial de la mquina y hacer los ajustes
necesarios.
Se colocan la probeta en los dispositivos de sujecin (mordazas), y se ha de
comprobar la correcta sujecin y posicionamiento. La velocidad del ensayo no
debe ser superior que aquella de la cual las lecturas de carga y otras que
puedan tomarse, permitan una medicin un grado de exactitud adecuado.
Despus que la probeta ha fallado, se retira esta de la mquina de ensayo. Se
toman las mediciones de los valores de alargamiento. Los extremos rotos de la
probeta se juntan, y se mide la distancia entre los puntos de referencia.
Tambin se mide el dimetro de la seccin ms pequea.
Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se muestra en la siguiente
figura:

Diagrama de rotura por traccin

En este grfico, se diferencian varias zonas: Una zona elstica, en la cual la
probeta se deforma como resultado del esfuerzo, pero si se suspende la carga,
el material recupera su forma original; una zona plstica, durante la cual el
material sufre deformaciones permanentes; una regin en la cual el material se
sigue deformando an si se suspende el esfuerzo; y finalmente la rotura del
mismo.

En los ensayos de traccin comerciales se determinan, generalmente,

propiedades tales como la resistencia a la cedencia, la resistencia a la tensin,
la ductilidad y el tipo de fractura. Para materiales quebradizos, solamente la
resistencia a la tensin. En ensayos de laboratorio, se determinan tambin las
relaciones entre esfuerzo y deformacin, el mdulo de elasticidad y otras
propiedades mecnicas. Ya en la prctica se debe notar que antes de colocar la
probeta la mquina debe tener la indicacin de carga cero. Tambin debe
cerciorarse que el dispositivo de sujecin funcione adecuadamente. La probeta
debe colocarse en posicin tal que resulte conveniente para hacer las
observaciones en las lneas de calibracin. Otro factor que se debe notar es la
velocidad del ensayo. ste debe ser a una velocidad tal que no exceda las
velocidades de las lecturas de carga y otras que deban ser tomadas, tampoco
debe exceder las velocidades establecidas en las normas de la ASTM para
metales. Notar que las velocidades establecidas por la ASTM son las mximas,
es decir, que es recomendable que las velocidades sean menores que las
establecidas por ASTM. Luego de haber realizado la prueba y que la probeta ha
fallado, si se desea saber la longitud, se unen los dos pedazos rotos y se
juntan, obteniendo as una ltima medida. El dimetro de la seccin ms
pequea se puede calibrar preferiblemente con un separador micromtrico
equipado con un huso puntiagudo y un yunque, para determinar la reduccin
del rea.
http://html.rincondelvago.com/ensayo-de-traccion.html
https://es.scribd.com/doc/2469675/Ensayos-mecanicos-traccion

ENSAYO DE COMPRESIN:
Las areas seccionales relativamente mayores de la probeta para ensayo de
compresin para obtener un grado apropiado de estabilidad de la pieza. Esto
se traduce en la necesidad de una mquina de ensayo de capacidad
relativamente grande o probetas tan pequeas y por lo tanto tan cortas que
resultan difciles de obtener de ellas mediciones de deformaciones de precisin
adecuada. Se supone que desean las caractersticas simples del material y no
la accin de los miembros estructurales como columnas de modo de que la
atencin se limita aqu al bloque de compresin corto. Requerimientos para
una probeta de compresin: Para el esfuerzo uniforme de la probeta
descompresin, una seccin circular es preferible a otras formas. Sin embrago,
la seleccin cuadrada o rectangular se unan frecuentemente y para piezas
manufacturadas, tales como el azulejo, ordinariamente no resulta posible
cortar probetas que se ajustan a ninguna forma en particular. La seleccin de la
relacin entre la longitud y el dimetro de una probeta de compresin parece
ser ms o menos un compromiso entre varias condiciones indeseables. A

medida que la longitud de la probeta se aumenta, se presentan una tendencia

creciente a hacia la flexin de la pieza, con la siguiente distribucin no
uniforme del esfuerzo sobre una seccin recta. Se sugiere una relacin entre
altura y dimetro de 1 como lmite superior practico. A medida que la longitud
de la probeta disminuye, el efecto de la restriccin friccional en los extremos se
toma sumamente importante; as mismo para la longitudes menores de
aproximadamente 1.5 veces el dimetro, los planos diagonales a lo largo de los
cuales la falla se verificara en un probeta ms larga intercepta la base, con el
resultado de que la resistencia aparente se aumenta. Comnmente se aplica
una relacin entre longitud y dimetro de 2 o ms, aunque la relacin entre
altura y dimetro vari para materiales diferentes. Los extremos a los cuales se
aplica la carga deben ser planos y perpendiculares al eje de la probeta o de
hecho, convertidos as mediante el uso de cabeceo y dispositivo de montaje.
Probeta estndar: Las probetas para los ensayos de compresin de materiales
metlicos recomendados por la ASTM. Las probetas cortas son para usarse con
metales antifriccin. Las de probetas medianas para uso general y las probetas
largas para ensayo que determine el mdulo de elasticidad. El ensayo de
compresin entre bloques es ms conveniente para obtener informacin sobre
el comportamiento del material en procesos de conformado. En conformado
plstico de metales, la presin se describe como: tensin de fluencia del estado
tensional correspondiente, funcin de la friccin en la interface piezaherramienta, funcin de la geometra (de la pieza y de la herramienta).Ensayo
de compresin entre bloque se somete al material a una carga axial de
compresin. Probetas: cilindros o prismas rectos de caras paralelas. Aplicacin
de la carga: axial y centrada (para que el estado tensional sea uniforme) Se
miden cargas y acortamientos.

El ensayo de compresin es un ensayo de materiales utilizado para conocer su

comportamiento ante fuerzas o cargas de compresin. Es un ensayo mucho
menos empleado que el ensayo de traccin, aplicndose en probetas de
materiales que van a trabajar a compresin pero de forma acelerada hasta
llegar al punto de ruptura con el objetivo de analizar la resistencia mxima que
el mismo puede alcanzar. Este ensayo resulta esencial para determinar los
esfuerzos de compresin de los materiales debido a que se usa en
construcciones, tales como columnas y cimientos se encuentran a compresin,
es muy similar al de tensin, ya que a una probeta de un material dado se le
somete a cargas y se mide su deformacin, de modo que se obtiene una
grfica similar al de traccin. A partir de la curva citada se pueden definir tres
puntos caractersticos principales:

Y: Lmite de fluencia: punto a partir del cual se producen deformaciones

plsticas permanentes: U: Lmite de resistencia ltima o lmite de rotura: punto
en el que se la tensin mxima de compresin F: Punto de fractura: punto en
el que se produce la rotura de la probeta. La dimensin de las probetas y la
necesidad de mquinas de capacidades sumamente elevadas, lo que dificulta
la precisin de la prueba.
Requerimientos Para Probetas de Compresin
Para las probetas de compresin se prefieren probetas cilndricas a cualquier
otra forma. La seleccin de una relacin entre longitud y dimetro de la
probeta es una eleccin que se toma para evitar una serie de inconvenientes,
ya que de ser muy ancha y muy corta, las mediciones de deformaciones seran
casi irrealizables, de ser muy larga y delgada, se dara una fractura por flexin,
entonces se establece una relacin determinada para evitar dichos efectos. El
tamao de la relacin depende del tipo de material, del tipo de mediciones y
del aparato de ensayo.

http://es.scribd.com/doc/43700551/Ensayo-de-Compresion#scribd
http://www.ecured.cu/Ensayos_de_Tracci%C3%B3n_y_Compresi%C3%B3n

ENSAYO DE FLEXIN:

El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un

cuerpo pares de fuerzas perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que
provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a las inmediatas.
Para realizar el ensayo se necesita vigas simplemente apoyadas, con la carga
concentrada en un punto medio (flexin prctica u ordinaria).
En estas condiciones adems de producirse el momento de flexin requerido,
se superpone a un esfuerzo cortante, cuya influencia en el clculo de la
resistencia del material varia con la distancia entre apoyos, debido a que
mientras los momentos flectores aumentan o disminuyen con esta, los
esfuerzos cortantes se mantienen constantes, como puede comprobarse
fcilmente en la figura, por lo que ser tanto menor su influencia cuanto mayor
sea la luz entre apoyos.
Para ensayos ms precisos la aplicacin de la carga se hace por intermedio de
dos fuerzas con lo que se logra flexin pura.

FLECHA - MDULO DE ELASTICIDAD.

Cuando el material es sometido a la accin de la carga, la lnea neutra se ira
flexionando denominndose FLECHA a la distancia vertical entre la posicin
inicial de dicha lnea y las posiciones instantneas que tome, medidas en el
lugar de mayor flexionamiento de la probeta.

PROBETAS.
Las variaciones que presentan las fundiciones en las distintas coladas y segn
sus componentes, las normas indican como de extraer las muestras que se
utilizarn en las experiencias; por eso tenemos las fundidas con la pieza;
que se preparan los para lo que estarn dispuesto en condiciones tales que se
evite la acumulacin de impurezas en ellos y que la solidificacin se realice en
idnticas condiciones que la de toda la masa metlica.
Diagramas
El siguiente es el diagrama de los dos ensayos de flexin, como vemos en el, el
acero SAE 1045 presenta el lmite a deformaciones elsticas a una carga mayor
y tambin al suspender el ensayo se nota claramente que a igual deformacin,
o sea flecha, la carga es ms elevada que el del SAE 1015.

Imgenes de Probetas ensayadas

En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un

elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje
longitudinal. El trmino "alargado" se aplica cuando una dimensin es
preponderante frente a las otras. Un caso tpico son las vigas, las que estn

diseas para trabajar, preponderantemente, por flexin. Igualmente, el

concepto de flexin se extiende a elementos estructurales superficiales como
placas o lminas. El rasgo ms destacado es que un objeto sometido a flexin
presenta una superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo
largo de cualquier curva contenida en ella no vara con respecto al valor antes
de la deformacin. Cualquier esfuerzo que provoca flexin se denomina
momento flector. Las vigas o arcos son elementos estructurales pensados para
que trabajar predominantemente en flexin. Geomtricamente son prismas
mecnicos cuya rigidez depende, entre otras cosas, del momento de inercia de
la seccin transversal de las vigas. Existen dos hiptesis cinemticas comunes
para representar la flexin de vigas y arcos Ejemplo de onda senoidal. En este
caso hay que imaginar que la tensin representada es una tensin con ciclos
de traccin (cuando es positiva) y de compresin (cuando es negativa).
Los objetivos de los ensayos de flexin son principalmente dos: - Determinar
una curva carga-desplazamiento del prototipo - Determinar la distribucin de
deformaciones y de tensiones en la tela al estar solicitado el elemento a
flexin. El primero de los dos objetivos es ms sencillo de conseguir, ya que
simplemente se basa en someter a uno de los prototipos realizados a un
ensayo de flexin y medir la flecha. En cambio, el segundo de los objetivos es
ms complicado, ya que para determinar el campo de deformaciones se han de
poner bandas extensomtricas en la tela. La dificultad radica en la colocacin
de las bandas extensomtricas y en la interpretacin de los resultados. Aunque
se podran haber realizado las mediciones de deformaciones sobre la tela y la
medicin de la flecha del prototipo en el mismo ensayo, se realizan
independientemente.
http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/6229/06.pdf?sequence=7
http://trabajofinal2009.blogspot.pe/2009/11/ensayo-de-flexion.html

ENSAYO DE ROTURA O FRACTURA:

El ensayo de fractura tiene por objetivo determinar las condiciones crticas que
permiten la fractura sbita de una pieza que se somete a tensiones uniaxiales.
El ensayo de fractura es bsicamente igual al de traccin con la variacin de la
forma de la probeta y de los resultados buscados. As pues, la mquina de
ensayo es una prensa hidrulica con las mismas caractersticas de la de
traccin y con registro de los parmetros: a) fuerzas aplicadas, b) dimensin de
grieta de la probeta.
La probeta del ensayo a fractura se indica en la figura 2.35, as como su
montaje en las mordazas de la prensa de traccin.

La probeta, segn norma ASTM E399-81, dispone de una muesca

mecanizada y una ampliacin de la grieta, conseguida mediante fatiga axial, lo
que define una dimensin de grieta inicial de ensayo de un valor "a".

Figura 2.35. Esquema de la probeta para ensayo a

fractura.
La actuacin de fuerzas axiales, F, origina el crecimiento de la grieta "a"
en primera fase de forma estable, pues aquella crece en relacin con el
crecimiento de las fuerzas, y por ltimo de forma inestable o sbita, pues la
pieza se rompe a velocidad del orden de la del sonido.
La causa del avance de la grieta es el incremento de tensiones existente
en el fondo de la grieta con relacin a las tensiones nominales inducidas por la
fuerza F. Una representacin de estos aumentos de tensin se observa en la
figura 2.36.
La intensidad de la tensin en el extremo de la grieta, causa de su
crecimiento, es funcin tanto de la tensin nominal, s, como de la dimensin de
la grieta existente, "a". Se define un parmetro indicador de la intensidad de
tensiones, denominado factor de intensidad de tensiones KIC, definido por la
expresin:

(2.40)
que observa el comportamiento caracterstico cuando se alcanzan las
condiciones crticas, crecimiento inestable de la grieta, cuando se alcanza el
valor mximo ac para una tensin aplicada de rotura, sc, o de la invariancia de
sta, factor que denominamos como KIC o tambin tenacidad de fractura. En
este supuesto se cumple:

(2.41)

Figura 2.36. a) Entalla superficial. b) Entalla cerrada. c) Representacin del

aumento de tensiones en fondo de entalla.

6.1 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

a)

Elaborar probetas de aleacin de aluminio, AA 7075, envejecida, de 10 mm de

espesor, segn ASTM E399-81, con profundidades de grieta variables, "a".

b)

Montar la probeta en las mordazas y aplicar fuerzas crecientes hasta la fractura

sbita.

c)

Calcular las tensiones nominales de fractura.

d)

Medir la dimensin crtica de grieta que antecedi a la fractura sbita por

observacin de la estructura fibrosa o cristalina de la misma.

http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_6.html

ENSAYO DE IMPACTO:

En elementos sometidos a efectos exteriores instantneos o variaciones

bruscas de las cargas, y no muestran deformaciones plsticas o por fragilidad,
considerados como dctiles. En estos casos es conveniente analizar el
comportamiento del material en experiencias de choque o impacto. Los
ensayos de choque determinan, la fragilidad o capacidad de un material de
absorber cargas instantneas, por el trabajo necesario para introducir la
fractura de la probeta de un solo choque, el que se refiere a la unidad de rea,

para obtener lo que se denomina resiliencia.El objeto del ensayo de choque es

el de comprobar si una maquina o estructura fallar por fragilidad bajo las
condiciones que le impone su empleo, muy especialmente cuando las piezas
experimentan concentracin de tensiones, por cambios bruscos de seccin,
maquinados incorrectos, fileteados, etctera, o bien verificar el correcto
tratamiento trmico del material ensayado.
MTODO DE ENSAYO.
Los ensayos de choque se realizan en mquinas denominadas pndulos o
martillo pendulares, en las que se verifica el comportamiento de los materiales
al ser golpeados por una masa conocida a la que se deja caer desde una altura
determinada, realizndose la experiencia en la mayora de los casos, de dos
maneras distintas el mtodo Izod y el mtodo Charpy. En ambos casos la rotura
se produce por flexionamiento de la probeta, por lo que se los denomina flexin
por choque.

Las pruebas de impacto se utilizan para conocer cunta energa puede

absorber un material al ser impactado. QU OCURRE AL PRODUCIRSE UN
IMPACTO? Cuando un cuerpo a velocidad determinada golpea, se produce una
transferencia de energa, esta produce un trabajo en las partes que recibi el
golpe. Adems toma en cuenta la transferencia, absorcin y la disipacin de
energa. PROBETA PARA IMPACTO Cuando se realizan ensayos de impacto con
aceros de alto y mediano contenido de carbono se pueden usar probetas sin
ranura debido a que son frgiles. Para lograr que se fracturen las probetas se
recomienda se ranuren en la forma siguiente: a) Con entalladuras de forma de
V que se usa para probetas de materiales fibrosos, dctiles y algunos
materiales frgiles.
b) la entalladura en forma de u se usa en materiales considerados de dureza
medio o mayor.
c) la entalladura en forma de ojo de cerradura se efecta en materiales
sintticos como plsticos, acrlicos, (materiales polimricos). ENSAYOS DE
IMPACTO CHARPY E IZOD Son los mtodos ms comnmente usados, en
ambos se emplea el pndulo y las probetas ranuradas. Charpy, la probeta la
apoya en un yunque, como una viga simplemente apoyada, y velocidades de
deformacin de 4,5 a 7 m/s, siendo el entorno recomendado por las normas el
de 5 a 5,5 m/s.
La eleccin del tipo de probeta depende del material a ensayar, adoptndose
para cada caso la que d resultados ms satisfactorios; en general se emplean
las de entalladuras ms profundas y de menor ancho para los metales ms
dctiles.

Los ensayos de impacto se utilizan para la determinacin del comportamiento

de un material a velocidades de deformacin ms altas. Los Pndulos clsicos
determinan la energa absorbida en el impacto por una probeta estandarizada,
midiendo la altura de elevacin del martillo del Pndulo tras el impacto.
Generalmente se pueden aplicar varios mtodos de ensayo: * Charpy (ISO 1791, ASTM D 6110)* Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) y un notched
cantilever beam impact (ASTM D 4812)* Ensayo traccin por impacto (ISO 8256
und ASTM D 1822) * Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN 53435) Mtodo
para determinar el comportamiento del material sometido a una carga de
choque en flexin, traccin o torsin. La cantidad que suele medirse es la
energa absorbida al romperse la probeta en un solo golpe, como en el ensayo
de impacto Charpy, el ensayo de impacto Izod y el ensayo de tensin por
impacto. Los ensayos de impacto tambin se realizan sometiendo las probetas
a varios golpes de intensidad creciente, como en el ensayo de impacto con
cada de bolay el ensayo de impacto con golpe repetido. La resilencia al
impacto y la dureza con rebote de proyectil se determinan en ensayos de
impacto no destructivos.

http://es.slideshare.net/martinperezjimenez5/prueba-de-impacto?
next_slideshow=1
ENSAYO DE FATIGA:
Un ensayo especial es el ensayo de fatiga con probeta rotatoria en el cual una
probeta se hace girar por medio de un motor, mientras se le aplica una carga
conocida.
La probeta queda sometida a una flexin alternada, que se traduce en que un
punto cualquiera de la probeta queda sometido a un ciclo de cargas que va de
traccin a compresin.
Esto produce fisuras que se van propagando lentamente, reduciendo el rea
hasta un punto tal en que la probeta no pueda resistir la carga aplicada y se
rompe.

En la figura se observan la probeta, sostenida entre dos cabezales, un motor

para girarla "n" cantidad de vueltas y un contador de vueltas que registra la
duracin del ensayo.
El ensayo de fatiga tiene por objetivo analizar las caractersticas resistentes de
los materiales cuando trabajan en las condiciones de fatiga prescritas.

Figura 2.19. Ejemplo de cintica de carga

aplicada.
Entre los parmetros fundamentales que califican el comportamiento
caracterstico ante la fatiga de los materiales estn:
A-

La cintica de la carga aplicada en el tiempo, figura 2.19.

B-

Tipo de tensiones engendradas en la pieza, como consecuencia de la

aplicacin de la carga. Entre ellas citaremos:
Axiales originadas por traccin o compresin.
Axiales originadas por flexiones.
Cortantes causadas por torsin.
Combinadas.

C-

Tipo de trabajo caracterstico del conjunto de la pieza en la mquina. Entre

ellos citamos:
Traccin.
Flexin plana.
Flexin rotativa.
Torsin.
El tipo de trabajo, tipo de tensiones y cintica de la carga determina una

gran variedad de ensayos de fatiga.

Se consigue reducir esta gran variedad:
a)

Normalizando la cintica de la carga a una aplicacin senoidal definida por

la carga media, Fm, la semiamplitud, Fa, y la frecuencia, f, figura 2.20.

b)

Reduciendo los estados de tensiones de la probeta a los que suceden en los

casos descritos en C, traccin, flexin plana y flexin rotativa, para el tipo
de probeta seleccionado.

Figura 2.20. Cintica de la carga normalizada.

Cualitativamente, los resultados obtenidos en los tres tipos de ensayos,
que corresponden a los tipos de trabajo, son muy similares, lo que nos permite
investigar los fenmenos de fatiga seleccionando un solo tipo de ensayo.

Figura 2.21. Mquina de fatiga de flexin rotativa.

Quizs el ms universal, por la sencillez de la mquina de ensayo, es el de
flexin rotativa, que se representa en la figura 2.21. Consiste en un motor que
arrastra un eje giratorio, sobre el que se monta una probeta que queda en
voladizo. Sobre este extremo volado, gravita una carga P, la que se mantiene
sin giro por el rodamiento que las liga.
La mquina para ensayos de fatiga debe permitir el control y registro de
los parmetros de ensayo, siguientes:
Cargas aplicadas, F.
Contador de vueltas de la probeta, n.
Velocidad angular, rpm.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
a)

Elaborar probetas cilndricas de acero AE 275 para ensayos de fatiga de flexin

rotativa, segn norma UNE 7118.

b)

Calcular la carga Fi que induce tensiones axiales si en la generatriz de la

probeta en su seccin de empotramiento, S, del orden de x% del lmite elstico
Le. Considerar el valor obtenido en el ensayo de traccin.

c)

Someter la probeta a tensiones si, mediante la carga Fi, controlando, mediante

paradas secuenciales, la iniciacin de la grieta de fatiga. Registrar los ciclos
que determinan la iniciacin de esta grieta.

d)

Proseguir el ensayo registrando, mediante paradas secuenciales, el tamao de

la grieta y el nmero de ciclos transcurridos hasta la aparicin de la fractura
total.

e)

Observar las fracturas de fatiga.

f)

Realizar esta secuencia para las cargas Fi que inducen tensiones de 30, 40, 50,
60 y 80% del lmite elstico, Le.

http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_4.html
ENSAYO DE DUREZA:
"La mayor o menor resistencia que un cuerpo opone a ser rayado o penetrado
por otro" o "la mayor o menor dureza de un cuerpo respecto a otro tomado
como elemento de comparacin".
El ensayo de dureza es, juntamente con el de traccin, uno de los ms
empleados en la seleccin y control de calidad de los metales.
Intrnsecamente la dureza es una condicin de la superficie del material y no
representa ninguna propiedad fundamental de la materia.
MTODOS DE DUREZA
*Ensayo esttico de penetracin. *Ensayo de rebote. *Ensayo de
rayado. *Ensayo de abrasin y erosin.
ENSAYO DE PENETRACIN:
Define la dureza como la resistencia a la penetracin o resistencia a la
deformacin plstica que opone un material a ser presionado por un
penetrador determinado y bajo la accin de cargas preestablecidas.
DUREZA BRINELL.
Consiste en comprimir sobre la superficie del material a ensayar una bolilla de
acero muy duro durante un cierto tiempo (t) produciendo una impresin con
forma a casquete esfrico.

DUREZA ROCKWELL
Se calcula la dureza con la profundidad de penetracin y la carga total no se
aplica en forma continua.
El valor se obtiene directo del dial del indicador. La dureza est dada por el
incremento de penetracin debido a la accin de la carga adicional. La
medicin de dureza por el mtodo Rockwell es facilidad de realizacin. El
mtodo se basa en la medicin de la profundidad de penetracin de una
determinada herramienta bajo la accin de una carga prefijada.
El nmero de dureza Rockwell (HR) se mide en unidades convencionales y es
igual al tamao de la penetracin sobre cargas determinadas. El mtodo puede
utilizar diferentes penetradores siendo stos esferas de acero templado de

diferentes dimetros o conos de diamante

DUREZA VICKERS
Es semejante a la de Brinell o sea su valor depende de la carga aplicada y de la
superficie de la impronta o huella. Las cargas varan de 1 a 120 kgf y el
penetrador es una punta de diamante con forma piramidal.

Este mtodo es muy difundido porque permite medir dureza en todos los
materiales metlicos independientemente del estado en que se encuentren y
de su espesor.
El procedimiento emplea un penetrador de diamante en forma de pirmide de
base cuadrada. Tal penetrador es aplicado perpendicularmente a la superficie
cuya dureza se desea medir, bajo la accin de una carga P.
Esta carga es mantenida durante un cierto tiempo, despus del cual es retirada
y medida la diagonal de la impresin que qued sobre la superficie de la
muestra.
Dureza MARTENS:
Se basa en la medida de la anchura de la raya que produce en el material una
punta de diamante de forma piramidal y de ngulo en el vrtice de 90, con
una carga constante y determinada. Se aplica sobre superficies nitruradas. Se
mide a en micras y la dureza Martens viene dada por:

Desde el punto de vista fsico se define la dureza como la resistencia que

oponen los cuerpos a ser rayados o penetrados por otros con los que se
compara.
La Ciencia de los Materiales restringe algo ms el concepto para definirlo
como la resistencia, cuantificada, que opone un cuerpo a la penetracin de otro
cuerpo ms duro.
Bajo esta definicin la cuantificacin de la dureza se realiza en base a la

medicin de los parmetros de una huella, de tal modo que dureza, dH, y
dimensin de huella, h, estarn correlacionados inversamente. Es decir:
dH = f (1/h)

(2.42)

Desde este punto de vista un ensayo de dureza es un ensayo de

compresin hasta la rotura, cuyas formas de fractura es funcin del penetrador.
Existe otro concepto de dureza y es el que se refiere a la capacidad de
devolucin de energa elstica que tienen los cuerpos. Es conocido que, de
forma relativa para un determinado material, la capacidad de devolucin de
energa elstica, dEe, est correlacionada directamente con el grado de
endurecimiento, gH, es decir:
dEe = f(gH)

(2.43)

Existen ensayos de dureza basados en este principio, devolucin de

energa, que recoge la informacin aportada por el ensayo de traccin, slo, en
su periodo elstico. Es el ensayo SHORE que desarrollamos en esta unidad
ENSAYO DE CORTE:
El ensayo de corte tiene poca aplicacin prctica, pues no permite deducir de
l algunas caractersticas mecnicas importantes del material que se ensaya;
es por eso que rara vez lo solicitan.
El esfuerzo de corte no puede ser obtenido prcticamente como un esfuerzo
puro o simple, generalmente va acompaado por otro de flexin, cuyo valor
variar segn el procedimiento a seguir pues es indudable que si se considera
una sola cuchilla su importancia decrecer, aunque tambin en este caso
tendr una pequea influencia en el valor obtenido la dureza del filo y la
penetracin en cua del mismo.

ENSAYO DE PLEGADO:
El plegado a temperatura ambiente es un ensayo tecnolgico derivado del de
flexin, se realiza para determinar la ductilidad de los materiales metlicos (de
l no se obtiene ningn valor especfico).

Este ensayo es solicitado en barras y perfiles de acero, para la comprobacin

de la tenacidad de los mismos y despus de haber por el tratamiento de
recocido. El material se coloca entre los soportes cilndricos, aplicando la carga

lentamente hasta obtener el ngulo de plegado especificado para el mismo, o

cuando aparecen las primeras fisuras en la cara inferior.
ENSAYO DE PLEGADO
Se realiza sobre las probetas que fueron sometidas a flexin.
En la mquina de ensayo Baldwin se realiz la primera etapa de plegado hasta
un ngulo superior a 90 y luego sometido a una prensa y se termin en un
plegado con forma de U.
Si ambas probetas no presenta grietas y resquebrajaduras a simple vista,(SAE
1015 y SAE 1045) son aptos para hacer plegados.

Se reconocen dos tipos de plegado:

Plegado con calza, donde se interpone una paralela entre las caras interiores
de la probeta cuando es plegada, quedando los laterales de los mismos
paralelos entre s.
Plegado a fondo, en este tipo de solicitacin los extremos se tocan y la
superficie plegada es sometida a un esfuerzo mayor.

http://trabajofinal2009.blogspot.pe/2009/11/ensayo-de-plegado.html