A Influência Do Acabamento Da Superfície Interna Do Tanque No Número de Potência de Novos Impelidores

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO
FACULDADE DE ENGENHARIA DE BAURU

CAMPUS DE BAURU
A INFLUNCIA DO ACABAMENTO DA SUPERFCIE INTERNA DO TANQUE NO

NMERO DE POTNCIA DE NOVOS IMPELIDORES
RAFAEL BUENO QUEIROZ
Dissertao apresentada Faculdade de

Engenharia de Bauru da UNESP Cmpus de Bauru, para obteno do
ttulo
de
Mecnica.
BAURU-SP
Maio 2009
Mestre
em
Engenharia
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO

FACULDADE DE ENGENHARIA DE BAURU
CAMPUS DE BAURU
A INFLUNCIA DO ACABAMENTO DA SUPERFCIE INTERNA DO TANQUE NO

NMERO DE POTNCIA DE NOVOS IMPELIDORES
RAFAEL BUENO QUEIROZ
Orientador: Prof. Dr. Paulo Csar Razuk
Dissertao apresentada Faculdade de

Engenharia de Bauru da UNESP Cmpus de Bauru, para obteno do
ttulo
de
Mecnica.
BAURU-SP
Maio 2009
Mestre
em
Engenharia
III
Qui desiderat pacem praeparet bellum

(Vegetius 4 d.C.)
IV
DEDICATRIA
Dedico esse trabalho minha esposa Lgia; meus pais, Samuel e Marlene; e
meus irmos, Aline e Fernando; por todo amor, compreenso, pacincia,
discusses, dedicao e por todos os ensinamentos que me tornaram o que sou
hoje.
AGRADECIMENTOS
- A minha esposa Lgia, por todo auxlio, pacincia, compreenso e incentivo

para terminar mais esse desafio.
- Aos meus pais, por todo suporte e incentivo.
- Ao meu orientador, Professor Dr. Paulo Csar Razuk, por toda pacincia e
experincia.
- Ao engenheiro Dr. Celso Fernandes Joaquim Jnior, pelos conselhos,
aprendizado e oportunidades.
- Kroma equipamentos especiais LTDA. por toda experincia e autorizao
de uso das figuras.
- Ao amigo Gabriel Seber, por todo apoio e incentivo por comear mais este
desafio.
- Aos projetistas: Carlos Eduardo Godoi (Toco), Rodrigo Loureno, Thiago
Csar Brando e Cristiano Dittrich (Alemo), por todos os projetos e desenhos.
- Ao parceiro Vitor Manoel Salvadeo, pela ajuda durante a realizao dos
ensaios, pelas conversas e apoio nos momentos decisivos.
- servidora Clia Cristina do Esprito Santo Graminha por toda pacincia.
- Ao tcnico de laboratrio do departamento de Engenharia Mecnica da
UNESP/Campus de Bauru, Carlos Roberto Furlanetto, pela colaborao durante a
realizao dos ensaios.
- empresa Starnox Bauru Indstria e Comrcio de Equipamentos e
Processos LTDA., pela fabricao dos impelidores.
- Aos amigos que entenderam minhas to freqentes ausncias e deram
apoio quando precisei.
- A todos que, de alguma forma, tornaram esse trabalho possvel.
VI
RESUMO
Um dos processos mais comuns na indstria a agitao (ou mistura). Nos

dias de hoje, conhecer o comportamento das diversas variveis envolvidas no
processo essencial para tornar a operao cada vez mais eficiente.
Determinar de forma precisa o nmero de potncia fundamental para o
correto dimensionamento do sistema de agitao e, conseqentemente, um melhor
aproveitamento de energia.
Uma varivel pouco analisada diz respeito rugosidade da superfcie interna
do tanque onde realizada a agitao. Essa caracterstica tambm tem influncia no
consumo de potncia.
Alm disso, cada produto requer formas diferentes de agitao e tambm a
utilizao de diferentes geometrias de impelidores. Por isso, foram propostas,
estudadas e ensaiadas agitaes que empregaram dois impelidores com trs ps
retas a 120, dotadas de 3 e 8 furos cada, em fluid os de viscosidades distintas, como
gua e leo, alm do impelidor de quatro ps retas inclinadas a 45 - referncia j
conhecida na literatura. Todos os testes foram realizados em tanques cilndricos
dotados de 4 defletores de costado removveis.
Os resultados obtidos nos ensaios demonstraram que tanques com menor
rugosidade interna demandam menor potncia, especialmente quando processam
fluidos mais viscosos. Alm disso, foi possvel determinar a variao do nmero de
potncia com o nmero de Reynolds para os impelidores propostos.
VII
ABSTRACT
One of the most used process on the industry is the agitation (or mixing).
Nowadays, to know the behavior of the several variables presents on the process is
essential to become the operation most efficient.
To determine accurately the power number is necessary to correctly design of
the mixing system and, consequently, a better energy exploitation.
A variable not often analized, relates to internal suface roughness of the
equipment where the mixing is done. This characteristic also has influence on the
power consumption.
Besides, each product needs differents forms of mixing and also needs
differents impeller geometries. Because of this, it was proposed, studied and tested
mixers that were used with two impellers with 3 blades (120) with 3 or 8 holes in
each one, in fluids with distinct viscosity, water and oil, besides the four pitch blades,
reference already known on the literary.
The results obtained on the tests show that the tanks with better internal
roughness need lower potency, specially when is used fluids with higher viscosity.
Besides, it was possible to determine the power number and the Reynolds number
for the proposed impellers.
VIII
RELAO DE FIGURAS
Figura 1 Modelo de placas paralelas utilizadas por Newton para explicar a viscosidade de
um lquido.....................................................................................................4
Figura 2 Impelidor naval ...........................................................................................10
Figura 3 Impelidor de ps retas inclinadas ..................................................................10
Figura 4 Impelidor de alta eficincia ..........................................................................11
Figura 5 Turbina Rushton ..........................................................................................12
Figura 6 Turbina radial com ps curvas ......................................................................12
Figura 7 Impelidor tipo Cowles ..................................................................................13
Figura 8 ncora tubular e ncora tubular com grades..................................................13
Figura 9 Impelidor helicoidal.....................................................................................14
Figura 10 Padres de fluxo ........................................................................................16
Figura 11 Campo de velocidades do fluido quando utilizada a turbina radial..................17
Figura 12 Exemplo de grfico que relaciona o nmero de potncia e o nmero de Reynolds
..................................................................................................................23
Figura 13 Impelidores utilizados nos experimentos.......................................................25
Figura 14 Resultados para a agitao da gua com o impelidor de 4 ps retas inclinadas a
45 .............................................................................................................27
Figura 15 Resultados para a agitao da gua com o impelidor de 3ps retas com 3 furos
em cada p..................................................................................................28
Figura 16 Resultados para a agitao da gua com o impelidor de 3 ps retas com 8 furos
em cada p..................................................................................................29
Figura 17 Resultados para a agitao do leo com o impelidor de 4 ps retas inclinadas a
45 .............................................................................................................30
Figura 18 Resultados para a agitao do leo com o impelidor de 3 ps retas com 3 furos
em cada p..................................................................................................31
em cada p..................................................................................................32
IX
RELAO DE TABELAS
Tabela 1 Relao da velocidade mdia do fluido (Vb) com o nvel de agitao .................15
Tabela 2 Relao das lixas utilizadas em polimentos e as rugosidades superficiais obtidas
com seus usos ..............................................................................................24
Tabela 3 Dimensional dos impelidores utilizados..........................................................25
Tabela 4 Equaes para as agitaes de leo com impelidor de 4 ps retas inclinadas a 45
..................................................................................................................30
Tabela 5 Equaes para as agitaes de leo com impelidor de 3 ps retas com 3 furos em
cada p.......................................................................................................31
cada p.......................................................................................................33
Tabela 7 Equaes e respectivas variaes para as agitaes de leo. ............................33
Tabela 8 Valores de nmero de potncia utilizando gua e impelidor de 4 ps retas a 45,
impelidor de 3 ps com 3 e com 8 furos em cada p, no tanque de vidro com 4
defletores ....................................................................................................35
Tabela 9 Valores de nmero de potncia utilizando gua e impelidor de 3 ps retas com 3
furos em cada ..............................................................................................36
furos em cada ..............................................................................................36
Tabela 11 Valores de nmero de potncia utilizando leo e impelidor de 4 ps retas
inclinadas a 45...........................................................................................36
Tabela 12 Valores de nmero de potncia utilizando leo e impelidor de 3 ps retas com 3
furos em cada ..............................................................................................37
furos em cada ..............................................................................................37
Tabela 14 Resultados da agitao de gua em tanque de vidro com impelidor de 4 ps retas
inclinadas a 45, com 4 defletores.................................................................38
com 3 furos em cada p, com 4 defletores.......................................................39

Tabela 17 Resultados da agitao de gua em tanque de inox com impelidor de 4 ps retas
inclinadas a 45, com 4 defletores .................................................................41
Tabela 20 Resultados da agitao de leo em tanque de vidro com impelidor de 4 ps retas
Tabela 23 Resultados da agitao de leo em tanque de inox com impelidor de 4 ps retas
XI
SIMBOLOGIA
rea
dv
Variao da velocidade
dy
Variao da distncia
Dimetro do impelidor
Fora
fu
Fator de correo da viscosidade
Acelerao da gravidade
Lm
Comprimento de anlise da rugosidade
Nmero de impelidores
Rotao do impelidor
Nq
Nmero de bombeamento
Nq*
Nmero de bombeamento modificado
NA
Nvel de agitao
NPo
Nmero de Potncia
NRe
Nmero de Reynolds
NRe*
Nmero de Reynolds modificado
NFr
Nmero de Froude
Pot
Potncia
Capacidade efetiva do agitador
Ra
Rugosidade mdia
Dimetro do tanque
Vb
Velocidade mdia do fluido
Viscosidade
Pi (3,14159...)
Densidade
XII
SUMRIO
1. INTRODUO ........................................................................................................1
1.1. Objetivos...........................................................................................................2
2. REVISO DA LITERATURA ...................................................................................2
2.1. Fluidos ..............................................................................................................2
2.1.1. Reologia .....................................................................................................3
2.1.2. Viscosidade................................................................................................3
2.1.3. Fluidos Newtonianos ..................................................................................5
2.1.4. Fluidos No-newtonianos...........................................................................5
2.1.5. Viscoelsticos ............................................................................................7
2.2. Agitao............................................................................................................7
2.3. Principais tipos de impelidores rotativos ...........................................................9
2.3.1. Impelidor tipo hlice naval..........................................................................9
2.3.2. Impelidor de ps retas inclinadas .............................................................10
2.3.3. Impelidor de alta eficincia.......................................................................11
2.3.4. Turbina radial ...........................................................................................11
2.3.5. Impelidor tipo Cowles ...............................................................................12
2.3.6. ncoras ....................................................................................................13
2.3.7. Helicoidais................................................................................................14
2.4. Grau de agitao ............................................................................................15
2.5. Principais correntes de fluxo...........................................................................16
2.6. Equao de potncia ......................................................................................18
2.7. A potncia de agitao ...................................................................................19
2.8. Rugosidade superficial....................................................................................23
3. MATERIAIS E MTODOS.....................................................................................24
4. RESULTADOS OBTIDOS .....................................................................................26
4.1. Ensaios realizados com gua .........................................................................26
XIII
4.1.1. Ps retas inclinadas a 45.................. ......................................................26

4.1.2. Ps retas com 3 furos em cada p...........................................................27
4.2. Ensaios realizados com leo ..........................................................................29
4.2.1. Ps retas inclinadas a 45.................. ......................................................29
4.3. Comparao devida reduo de rea.............................................................33
5. CONCLUSES .....................................................................................................34
5.1. Verificao das correntes de fluxo geradas pelos impelidores .......................34
5.2. Influncia da rugosidade da superfcie interna do tanque ..............................34
5.3. Avaliao do nmero de potncia...................................................................34
6. ANEXO 1 - TABELAS ...........................................................................................35
6.1. Verificao dos nmeros de potncia .............................................................35
6.2. Resultados utilizando gua em tanque de vidro .............................................37
6.2.1. Com impelidor de 4 ps retas a 45, com 4 de fletores.............................37
6.2.2. Com impelidor de 3 ps retas com 3 furos em cada p, com 4 defletores
...........................................................................................................................39
...........................................................................................................................40
6.3. Resultados utilizando gua em tanque de inox ..............................................41
...........................................................................................................................42
...........................................................................................................................43
6.4. Resultados utilizando leo em tanque de vidro ..............................................44
...........................................................................................................................45
...........................................................................................................................46
XIV
6.5. Resultados utilizando leo em tanque de inox................................................47

...........................................................................................................................48
...........................................................................................................................49
7. BIBLIOGRAFIA .....................................................................................................50
1. INTRODUO
Grande parte da indstria em geral utiliza a agitao (ou a mistura) em seu
processo produtivo. So empregadas em unidades fabris de ponta, como a
farmacutica e a cosmtica e tambm na fabricao de insumos utilizados por outras
redes produtivas.
Tal processo geralmente ocorre em tanques cilndricos verticais com eixorvore centralizado ou descentrado. Atualmente, a agitao lateral somente
utilizada em equipamentos de grande volume, normalmente acima de 100 mil litros,
apenas para lenta movimentao do fluido.
A agitao empregada para evitar a precipitao dos slidos, auxiliando,
tambm, a sua dissoluo. Facilita a transferncia de calor, a uniformizao da
temperatura, a preparao de emulses e a incorporao de gases em lquidos.
Acelera reaes qumicas e a interao entre substncias.
Devido grande gama de necessidades e possibilidades de aplicao da
agitao na indstria, cada processo requer determinado tipo de impelidor. A sua
geometria depende das caractersticas reolgicas dos produtos a serem agitados,
bem como do fluxo gerado no interior do vaso, o qual pode ser radial, longitudinal ou
tangencial. A rotao destes impelidores deve atender s necessidades do produto e
est, tambm, relacionada com sua viscosidade. Para fluidos altamente viscosos a
agitao, geralmente, gera um regime laminar, com baixo nmero de Reynolds,
baixas rotaes. Para produtos de baixa viscosidade, empregam-se o regime
turbulento, altas rotaes. Porm deve-se se atentar ao tipo de produto para no
aer-lo, como o caso de sucos ctricos que se agitados em altas rotaes
(vrtices), podem oxidar.
Dependendo da utilizao, o equipamento ter um desenho prprio. Quando
necessria a dissoluo de gases, o tanque comumente mais esbelto e com maior
altura, para maximizar o tempo de contato entre o gs e o lquido. Quando o agitador
montado no centro do tanque, o vrtice evitado com a colocao de chicanas,
quebra-ondas ou difusores no costado cilndrico.
O desenho do fundo do equipamento tambm varivel. Na sua confeco

considerada a sua finalidade. Se for empregado para a dissoluo de slidos,
procura-se evitar fundos planos para se evitar a estagnao de partculas nos
cantos. J para fluidos muito viscosos, pode-se utilizar um fundo cnico para facilitar
o esgotamento do produto.
A complexidade do assunto e suas variveis levam a indstria a buscar novos
agitadores para otimizar a produo e a qualidade do produto.
1.1. Objetivos
Neste estudo, foram propostos dois diferentes tipos de impelidores que
tiveram os seus desempenhos avaliados em relao ao nmero de potncia,
utilizando-se de fluidos newtonianos de diferentes viscosidades: gua e leo
lubrificante automotivo.
Para isso, foram observados: a potncia consumida, o nmero de Reynolds e
as correntes de fluxo geradas.
Mensurou-se a influncia da rugosidade da superfcie interna do tanque no
valor do nmero de potncia.
2. REVISO DA LITERATURA
2.1. Fluidos
Todas as substncias so formadas por molculas que se agrupam com maior
ou menor afinidade. Podem-se dividir todas as substncias em duas categorias:
slidos e fluidos.
Nos slidos, segundo LIMA (1974), as molculas se unem com grandes
foras intermoleculares de coeso. Essa fora de coeso to intensa que faz com
que os corpos slidos se fragmentam em pedaos rgidos quando sujeitos a esforos

externos e mantenham sua forma quando no esto sujeitas a foras externas.
Ainda segundo LIMA (1974), fluidos so substncias que podem escoar,
movendo-se as partculas e mudando de posio relativa, sem desintegrao da
massa, no oferecendo praticamente resistncia deformao e se adaptando s
formas dos recipientes que os contm.
Os fluidos ainda podem ser subdivididos em lquidos e gases, que so
substncias capazes de se difundirem espontaneamente para ocupar o volume de
qualquer recipiente.
Entretanto, muitas substncias no preenchem convenientemente a descrio
dessas duas classes, pois tm caractersticas de slido e lquido.
FOX et al. (1981), analisa o comportamento de slidos e lquidos quando os
mesmos esto sujeitos ao de uma fora constante, concluindo que fluido uma
substncia que no pode resistir a uma tenso de cisalhamento sem sofrer
deformao.
STREETER (1975) define fora de cisalhamento como a componente
tangencial da fora que age sobre a superfcie. Tal componente dividida pela rea da
superfcie d origem tenso de cisalhamento.
2.1.1. Reologia
Segundo Bird et al (1960), reologia a cincia que estuda as propriedades de
escoamento dos gases, lquidos e slidos; do comportamento das deformaes e do
fluxo de matria submetido a tenses, sob determinadas condies termodinmicas
ao longo de um intervalo de tempo. Inclui propriedades como: elasticidade,
viscosidade e plasticidade.
2.1.2. Viscosidade
Isaac Newton, definiu a viscosidade de um fluido como a resistncia ao
deslizamento de suas molculas devido frico interna e, quanto maior o grau de
frico interna de um fluido, maior a sua viscosidade. Ele formulou a hiptese de
que uma fora necessria para superar a resistncia viscosa de um fluido e

estabeleceu a equao (1) como fundamental para o escoamento viscoso.
A figura 1 mostra o modelo utilizado por ele para definir viscosidade e mostra
um fluido entre duas placas paralelas de rea A, separadas a certa distncia e uma
fora F constante aplicada na placa superior, movimentando-a com velocidade
em relao placa inferior, que permanece fixa. O experimento mostrou que a
distribuio de velocidade linear ao longo da distncia h e que o gradiente de
velocidade dv/dy diretamente proporcional a fora F, por unidade de rea.
Figura 1 Modelo de placas paralelas utilizadas por Newton para explicar a viscosidade de
um lquido
dv
F
=
A
dy
(1)
Viscosidade a medida da resistncia interna ou frico interna de uma

substncia ao fluxo quando submetida a uma tenso. Quanto mais viscosa a massa,
mais difcil de escoar e maior o seu coeficiente de viscosidade.
Segundo LIMA (1974) a viscosidade uma resistncia que tende a impedir
que as molculas dos fluidos movam-se livremente.
Um fluido uma substncia que se deforma continuamente quando sujeito
ao de uma fora. Os fluidos reais, lquidos, gases, slidos fluidizados, apresentam
uma resistncia deformao ou ao escoamento quando submetidos a determinada
tenso. Para os gases, a viscosidade est relacionada com a transferncia de
impulso devido agitao molecular. J a viscosidade dos lquidos relaciona-se mais

com as foras de coeso entre as molculas.
Viscosidade absoluta: a viscosidade medida por um sistema de geometria

que no est influenciada pela gravidade para obteno dessa medida. Pode
ser expressa em unidades de Poise ou centiPoise.
Viscosidade cinemtica: a viscosidade medida por um sistema de geometria

que usa a gravidade para obteno dessa medida; sua unidade pode ser o
Stokes ou centiStokes, em que o Stoke igual ao Poise, dividido pela
densidade do fluido.
Viscosidade aparente: a viscosidade de um lquido no-newtoniano. a

viscosidade em um nico ponto ou a uma taxa de cisalhamento nica.
expressa em unidades de Poise ou centiPoise.
2.1.3. Fluidos Newtonianos

O comportamento newtoniano indica que a viscosidade do fluido
independente da taxa de deformao a que est submetido. Possui um nico valor
de viscosidade, em determinada temperatura. Exemplos: gases, gua, leite e leos
vegetais.
2.1.4. Fluidos No-newtonianos

Possui a relao entre taxa de deformao e tenso de cisalhamento mais
complexa, pois a viscosidade varia com a taxa de deformao e com a necessidade
da tenso de cisalhamento inicial.
So classificados naqueles que:
- possuem propriedades independentes do tempo de cisalhamento
- possuem propriedades dependentes do tempo de cisalhamento
- viscoelsticos
PSEUDOPLSTICOS
(com
ou
sem
tenso
de
deformao
inicial):
Demonstram decrscimo de viscosidade quando ocorre acrscimo na taxa de

cisalhamento. Exemplos de fluido pseudoplsticos: tintas, emulses e
disperses de vrios tipos.
DILATANTE: POSSA & DE LIMA (2000) afirmam que nesses fluidos a

viscosidade aumenta com o aumento da taxa de cisalhamento. Se o material
medido de baixa para alta velocidade e a viscosidade aumenta com o
aumento da velocidade (gradiente de cisalhamento), ento o material
classificado como dilatante. So exemplos de fluidos dilatantes: fluidos
contendo alto nvel de slidos de floculados como lama, argila, compostos de
doceria, como por exemplo ingrediente de balas, amido de milho em gua e
misturas de areia/gua.
PLSTICO DE BINGHAM: Segundo COSTA (2007), caracteriza-se por

apresentar uma tenso inicial a partir da qual o fluido apresenta uma relao
linear entre tenso de cisalhamento e taxa de deformao, apresentando um
comportamento newtoniano. Exemplos desses materiais so: maionese,
catchup.
TIXOTRPICOS: Ainda segundo a mesma autora, caracterizam-se por

apresentar decrscimo na viscosidade aparente, com o tempo de aplicao
da tenso. Quando o fluido fica em repouso, retorna condio original.
REOPTICOS: Caracterizam-se por apresentar acrscimo na viscosidade

aparente com o aumento da taxa de deformao e quando o fluido fica em
repouso, ele retorna condio inicial. Conforme POSSA & DE LIMA (2000),
esses fluidos reopticos so raros e apresentam comportamento oposto ao
dos tixotrpicos.
2.1.5. Viscoelsticos
Existem fluidos que exibem muitas caractersticas de slidos, so os
chamados
viscoelsticos.
Esses
fluidos
so
substncias
que
apresentam
propriedades viscosas e elsticas acopladas. Pode-se definir que fluido viscoelstico

apresenta inicialmente comportamento slido e posteriormente lquido. Quando
cessa a tenso de cisalhamento ocorre certa recuperao da deformao.
Exemplos: massas de farinha de trigo, gelatinas, queijos.
2.2. Agitao
Segundo FOUST (2001), a agitao uma das operaes mais antigas e
mais comuns na indstria. a operao de produzir movimentos ou fluxos mais ou
menos regulares no interior de um fluido. Quando se trata de uma s substncia, a
operao de agitao propriamente dita, j para duas ou mais substncias, tem-se
uma mistura. Em seu aspecto tecnolgico, RAZUK (1992) afirma que consiste em
produzir movimentos no(s) fluido(s) por meio de dispositivos mecnicos. Esses
dispositivos mecnicos so tambm chamados de impelidores.
Segundo RONCHI (1997) a agitao (ou mistura) pode ser classificada em
cinco processos diferenciados: mistura de lquidos miscveis, mistura de lquidos
imiscveis, suspenses e cristalizaes, absoro de gs e transferncia de calor.
- Mistura de lquidos miscveis: processo que necessita mais circulao e
menos cisalhamento hidrulico. As potncias utilizadas podem varias muito de
acordo com o impelidor utilizado, viscosidade e densidade dos fluidos. Os
impelidores mais adequados so os que produzem um fluxo predominantemente
axial.
- Mistura de lquidos imiscveis: operao usualmente utilizada para gerar
emulses. Necessita de grande cisalhamento hidrulico, portanto os impelidores
mais utilizados so as turbinas Rushton, Smith e o impelidor tipo Cowles.
- Suspenses e cristalizaes: procedimentos em que de deseja evitar a
decantao da partcula slida e deve garantir que as partculas fiquem suspensas
no fluido. Na operao de cristalizao tambm desejvel que as partculas no

decantem, aumentando assim a rea de contato slido-lquido.
- Absoro de gs: requer um alto esforo cortante controlado para propiciar
uma disperso fina e mxima rea de contato interfacial entre o gs e o lquido. O
gs geralmente injetado abaixo das ps do impelidor. As turbinas de fluxo radial,
tais como a turbina Smith e a turbina Rushton, so as mais indicadas para esse fim.
- Transferncia de calor: Nesse procedimento deve-se assegurar uma
recirculao tal qual possibilite uma temperatura uniforme na massa lquida. Quando
se necessita de troca trmica em fluidos viscosos indicada a ncora dotada de
raspadores aumentando assim o coeficiente de pelcula do fluido interno e evitando
a incrustao da massa na parede do equipamento.
De acordo com JOAQUIM JR (1999), cada uma dessas aplicaes requer do
produto diferentes respostas dinmicas e distintos padres de fluxo, dificultando a
seleo do sistema de agitao mais adequado. Segundo FOUST (2001), a
eficincia e o consumo de energia na agitao dependem dos princpios bsicos da
Mecnica dos Fluidos e as configuraes do escoamento nos vasos com agitao
so to complicados que a aplicao rigorosa dos referidos princpios bsicos
impossvel, sendo preciso utilizar aproximaes empricas.
DICKEY & HEMRAJANI (1992) chamam ateno para a importncia de se
compreender os objetivos do processo de mistura como um passo essencial para o
correto dimensionamento e seleo do equipamento. Em alguns casos, os
resultados desejveis desse processo so difceis de quantificar e eventualmente se
faz necessria a utilizao de mais de um sistema de agitao.
JOAQUIM JR et al. (2007) exemplificam alguns parmetros a serem
observados em cada processo: em um cristalizador algumas variveis importantes
so o calor transferido associado ao controle de temperatura e a suspenso dos
cristais; j nos fermentadores so a transferncia de oxignio, a disperso do ar e a
estabilidade dos microorganismos.
O sistema de agitao , tambm, integrado geometria do tanque, para
propiciar as melhores condies para o processo e a maior economia operacional
possvel. Por sua vez, a geometria do vaso resulta da otimizao do uso de chapas
que reduz o custo do equipamento, diminuindo o nmero de cortes e de soldas e
com uma padronizao que atende racionalizao da produo e s necessidades

do mercado.
A agitao (ou mistura) pode ser feita por impelidores:
- de fluxo: onde a prpria turbulncia do fluido provoca a agitao, como na
recirculao por bombas ou nos misturadores estticos.
- rotativos rpidos: o elemento mecnico possui grande velocidade angular.
So exemplos as hlices navais, ps retas - inclinadas ou no - e a turbina radial.
- rotativos lentos: ncoras e helicoidais utilizados em fluidos muito viscosos.
2.3. Principais tipos de impelidores rotativos

As lminas dos impelidores podem assumir formas diferentes dependendo do
servio a ser realizado. O movimento da p do agitador no fluido e o movimento
resultante do fluido pelas paredes (ou quebra-ondas) provocam um atrito
caracterstico e um arraste que dependem da velocidade de rotao e do modelo do
impelidor e da geometria do tanque. A geometria das ps tem influncia direta na
potncia necessria para a agitao. Segundo RAZUK (1992), quanto maior o
ngulo de inclinao das ps com a vertical, menor a potncia requerida. O efeito
dessa reduo depende do nmero de Reynolds: medida que ele decresce menos
significativa a inclinao das ps na potncia consumida.
2.3.1. Impelidor tipo hlice naval

Este impelidor est ilustrado na figura 2. utilizado em fluidos pouco viscosos
(at 3.000 cP) giram em altas rotaes e produzem correntes longitudinais e
tangenciais. Produzem alta turbulncia e baixo consumo de potncia.
Figura 2 Impelidor naval

Fonte: http://www.kroma.com.br/linha_de_produtos_agitadores_kin03.php. Acesso em 12 jul.
2007,21:01:23.
2.3.2. Impelidor de ps retas inclinadas

Atende a maioria das aplicaes pelo fato de trabalhar com lquidos de
viscosidades entre 1 e 100.000 cP. GATES & HENLEY (1975) e posteriormente
BOWEN (1985) afirmam que o agitador de fluxo axial mais comum o constitudo
por quatro ps retas inclinadas a 45, conforme a f igura 3:
Figura 3 Impelidor de ps retas inclinadas

Fonte: http://www.kroma.com.br/linha_de_produtos_agitadores_kpri04_kpri02.php. Acesso
em 12 jul. 2007,20:59:47.
2.3.3. Impelidor de alta eficincia

De acordo com JOAQUIM JR. (1999), um impelidor semelhante ao de ps
retas, porm devido sua geometria, propicia um maior aproveitamento da potncia,
mostrado na figura 4. geralmente composto de 3 ps inclinadas entre 30 e 60,
com menor inclinao nas extremidades. Essa configurao permite minimizar a
formao de vrtices na parte posterior das ps e conseqentemente o consumo de
potncia. Pode ser empregado na mistura de lquidos miscveis, suspenso de
slidos e na otimizao da troca trmica em operaes de mistura.
Figura 4 Impelidor de alta eficincia

Fonte: http://www.kroma.com.br/linha_de_produtos_agitadores_kae02_kae03.php. Acesso
em 12 jul. 2007,21:25:37.
2.3.4. Turbina radial

Tambm chamada de turbina Rushton, mostrada na figura 5, determina ao
produto um fluxo essencialmente radial, o que faz preponderar o efeito do
cisalhamento sobre as correntes de recirculao. JOAQUIM JR. (1999) afirma que
mostra-se muito eficiente na dissoluo de gases. Tambm pode ser construda com
as ps curvas, conforme a figura 6.
Figura 5 Turbina Rushton

Fonte: http://www.postmixing.com/mixing%20forum/images/rt6.jpg. Acesso em 19 fev.
2008,22:17:05
.
Figura 6 Turbina radial com ps curvas

Fonte: http://www.kroma.com.br/linha_de_produtos_agitadores_ktrpr_ktrpc.php. Acesso em
12 jul. 2007,21:29:59.
2.3.5. Impelidor tipo Cowles

Tambm conhecido como dente de serra, provoca fortes turbulncias nas
extremidades das ps, com alto nvel de cisalhamento hidrulico. largamente
utilizado na indstria de tintas e pigmentos, devido ao seu bom desempenho na
preparao de solues. Pode ser visto na figura 7.
Figura 7 Impelidor tipo Cowles

Fonte: http://www.kroma.com.br/linha_de_produtos_agitadores_kmd.php. Acesso em 12 jul.
2007,21:09:46.
2.3.6. ncoras
Os impelidores da figura 8 so empregados em fluidos mais viscosos e
regimes laminares, produzem baixa turbulncia e alto consumo de potncia.
Promovem maior transmisso de calor nas operaes de aquecimento ou
resfriamento e neles possvel a instalao de raspadores a fim de se evitar a
formao de depsitos de material nas paredes dos reatores.
Figura 8 ncora tubular e ncora tubular com grades

Fonte: http://www.kroma.com.br/linha_de_produtos_agitadores_kat_katr.php. Acesso em 12
jul. 2007, 21:21:24.
2.3.7. Helicoidais
Com caractersticas semelhantes ao impelidor tipo ncora, porm com um
rendimento um pouco inferior. Segundo BATTAGLINI (1998), os impelidores tipo
helicoidais so utilizados em fluidos muito viscosos ou de caractersticas no
newtonianas, em regimes laminares. Tambm podem ser dotados de raspadores,
contribuindo para a transferncia de calor em equipamentos com troca trmica. Os
impelidores helicoidais podem ser de fita simples, fita dupla, fita simples com
parafuso ou fita qudrupla. Exemplo desse tipo de impelidor pode ser visto na figura
9.
Figura 9 Impelidor helicoidal

Fonte: http://www.kroma.com.br/linha_de_produtos_agitadores_ksh_kdh_kqh.php. Acesso em
12 jul. 2007,20:58:20.
2.4. Grau de agitao

Pode-se definir a agitao de maneira subjetiva atravs da observao da
superfcie livre do produto no tanque.
Posteriormente, ela foi definida atravs da potncia transferida ao fluido por
unidade de volume. Um critrio melhor que o anterior, mas ainda relativo o nvel de
agitao, que representa a velocidade mdia do fluido. Porm, para um mesmo nvel
de agitao (NA) pode-se dispor de um impelidor maior a uma rotao mais baixa ou
vice-versa.
A operao bsica de agitao muito difcil de se sujeitar a uma anlise
cientfica em funo do grande nmero de variveis para pr-determinar a
velocidade de um agitador sob determinadas condies.
O objetivo dos problemas de agitao determinar a potncia requerida, a
rotao e o dimetro do impelidor.
Para poder quantificar o grau de agitao fixa-se a velocidade mdia do fluido
no tanque, em princpio, numa escala de 1,8 a 18 m/min e relaciona-se essa
velocidade com valores de 1 a 10 para os nveis de agitao como mostra a
tabela 1.
Tabela 1 Relao da velocidade mdia do fluido (Vb) com o nvel de agitao
Baixo
NA
1
2
Vb (m/min)
1,8
3,6
Mdio
NA
3
4
5
6
Vb (m/min)
5,4
7,2
9
10,8
Alto
NA
7
8
9
10
Vb (m/min)
12,6
14,4
16,2
18
O nvel de agitao baixo utilizado quando se utilizam fluidos miscveis entre

si, a incorporao de slidos de fcil solubilidade, alta viscosidade ou produtos que
no podem ter incorporao de ar.
O mdio caracterizado como o de maior utilizao na indstria.
O nvel de agitao alto utilizado geralmente quando se necessita um

grande cisalhamento do produto, como na dissoluo de slidos com grande
granulometria.
2.5. Principais correntes de fluxo

Como indicado na figuras 10, a agitao gera trs componentes bsicas de
fluxo:
- Componente radial: perpendicular ao eixo de giro do impelidor;
- Componente rotacional: tangencial ao circulo de rotao do impelidor e;
- Componente axial: paralela ao eixo de giro do impelidor.
Figura 10 Padres de fluxo

Fonte: Agitao e Mistura na Indstria, Joaquim Jr, C.F.; Cekinski, E.; Nunhez, J. R.;
Urenha, L. C.; Figura 4.18, p 116
A figura 11 ilustra as velocidades do fluindo quando utilizada a turbina radial.
Figura 11 Campo de velocidades do fluido quando utilizada a turbina radial

Fonte: Agitao e Mistura na Indstria, Joaquim Jr, C.F.; Cekinski, E.; Nunhez, J. R.;
Urenha, L. C.; Figura 5.6 (a), p 168
As componentes radial e axial contribuem efetivamente para a mistura.
A componente tangencial produz uma camada de fluxo em rotao ao redor
do eixo-rvore, em geral em escoamento laminar, e que praticamente impede a
movimentao longitudinal. O resultado que o contedo do tanque gira, sem
produzir nenhuma ao de mistura. Essa componente tangencial pode ocasionar a
formao de vrtice na superfcie do lquido, que ser cada vez mais profundo a
medida que se aumenta a rotao do agitador.
Quando esse vrtice alcana a zona de suco da hlice, a potncia
transferida ao fluido diminui subitamente devido ao arraste de ar para o interior do
produto. Esse vrtice, na maioria dos casos, indesejado pelo fato de aerar, que
incorporar gases/ar ao produto. Porm existem maneiras de se evitar a formao
desse vrtice, com a instalao de chicanas ou quebra-ondas, nas paredes do
tanque. H um aumento de cinco a quinze vezes na potncia consumida pelo
impelidor, porm, segundo Foust (2001), as chicanas promovem maior ao de
mistura. Pode-se descentralizar o agitador do centro do vaso e como conseqncia
tem-se um aumento da potencia em at quatro vezes em relao ao mesmo agitador
centrado. J foi demonstrado que o deslocamento a meio raio equivale ao sistema

centrado com dois quebra-ondas.
2.6. Equao de potncia

DICKEY (1984) estabeleceu trs parmetros para os problemas de agitao,
que so: quantidade de fluido sendo representado pelo volume; viscosidade do fluido
e a velocidade mdia do fluido que depende do nvel de agitao.
O nmero de Reynolds (NRe) representa a relao entre as foras inerciais e
as foras viscosas e definido pela equao (2):
N Re =
D2 N
(2)
onde D o dimetro do impelidor, N a rotao, e , a densidade e a viscosidade

respectivamente.
Segundo DICKEY & HEMRAJANI (1992), faz-se a seguinte distino de fluxos
em funo do (NRe) gerado pelo impelidor:
- Fluxo laminar ou viscoso: NRe 10;
- Fluxo de transio: 10 < NRe 20.000 e
- Fluxo Turbulento: NRe > 20.000.
Por outro lado, os vrtices turbulentos tm papel importante durante o contato
de gases e lquidos, mistura de lquidos imiscveis e incorporao de slidos
suspensos.
O nmero de Froude (NFr) representa a relao entre as foras inerciais e as
foras gravitacionais e definido pela equao (3):
N Fr =
DN2
g
Onde g a acelerao da gravidade.
(3)
A capacidade efetiva do agitador (Q) uma grandeza que, segundo HICKS et

al (1976) e DICKEY (1984) representa o volume do fluido deslocado na unidade de
tempo. Pode ser determinada pela equao (4):
Q = Vb A
(4)
onde A a rea da seo transversal do tanque calculada por:
A=
T 2
4
(5)
sendo T, o dimetro do tanque.

O nmero de bombeamento (Nq) interpretado pelos mesmos autores como a
eficincia associada capacidade efetiva do agitador, depende do tipo e do modelo
geomtrico do impelidor, da razo entre os dimetros do impelidor e do tanque e
tambm do nmero de Reynolds, pode ser determinado por:
Nq =
Q
N D3
(6)
2.7. A potncia de agitao

NAGATA (1975) um dos investigadores que estudou o consumo de potncia
em sistemas agitados. O autor verificou experimentalmente que o aumento na
largura das ps dos impelidores provoca um aumento na potncia consumida e esse
acrscimo fica mais evidente medida que o fluido for mais viscoso.
A altura da superfcie livre do lquido, assim como o ngulo de inclinao das
ps, sofre influncia do nmero de Reynolds. Essas variveis se tornam mais
significativas medida que o nmero de Reynolds aumenta. Porm, a posio do
impelidor no tanque em relao a vertical, no influencia muito no consumo de
potncia.
Para a determinao da potncia requerida deve-se primeiramente estimar o

dimetro do impelidor para possibilitar a determinao da capacidade de
bombeamento e do nmero de Reynolds. Aps o que se deve comear com a
estimativa turbulenta para dimetro de impelidor e ento interagir, por aproximao
sucessiva, at o valor do dimetro do impelidor convergir. Segundo DICKEY (1984)
no intervalo turbulento o nmero de bombeamento uma constante para uma
determinada relao de dimetros do impelidor e do tanque (D/T). Nesse intervalo, o
nmero de bombeamento turbulento pode ser expresso como:
0,394
N q = 0,683
D
T
(7)
O nmero de Reynolds modificado (NRe*) utilizado pelo autor corrigido por

um fator que envolve a relao entre o dimetro do impelidor e o dimetro do tanque
de acordo com a expresso:
N Re* = N Re
D
T
0,394
(8)
Dependendo do valor do nmero de Reynolds modificado, a relao

estabelece um novo valor para o nmero de bombeamento (Nq*):
- Para NRe* > 20000 tem-se:
N q* = 0,683
(9)
- Para 20000 NRe* > 300 tem-se:
N q* = exp 5,71 + 1,683 ln ( N Re* ) 0,179 ln ( N Re* )
- Para 300 NRe* > 25 tem-se:
] + 0,0064 [ln(N
Re*
)3 ] }
(10)
N q* = exp 0,947 0,231 ln ( N Re* ) + 0,0467 ln (N Re* )
]}
(11)
- Para NRe* 25 tem-se:

N q* = 0,3
(12)
O valor gerado para (Nq*) corrige o nmero de bombeamento:
0,394
N q = N q*
D
T
(13)
Que pode ser reorganizada para determinar o dimetro do impelidor e calcular

um novo valor para o dimetro do impelidor comparado com a estimativa prvia:
N q*
D = 0,394 T
N
q
(14)
Quando o fluido apresenta viscosidade elevada, isto , baixo (NRe), o nmero

de potncia sofre um acrscimo. O efeito desse acrscimo caracterizado por um
fator de correo da viscosidade determinado utilizando o nmero de Reynolds
modificado, atravs das equaes apresentadas por DICKEY (1984):
- Para N Re* > 900 tem-se:
fu = 1
(15)
- Para 900 N Re* > 8 tem-se:
f u = exp 3,154 0,848 ln( N Re ) + 0,0565 [ln( N Re )]
- Para 8 N Re* > 1 tem-se:
(16)
f u = exp 3,649 0,942 ln( N Re* ) 0,106 ln( N Re* )
] + 0,0448 [ln(N
Re*
) ]3 }
(17)
- Para NRe* 1 tem-se:
fu =
38,4
N Re
(18)
A estimativa da potncia consumida, segundo GARRISON (1981), de

grande importncia nos processos que envolvem agitao. Uma vez definido o
regime de agitao, o clculo da potncia necessria (Pot), para obteno do nvel
desejado pode ser feito atravs da equao:
Pot = NPo f u N 3 D 5 n
(19)
Onde n o nmero de impelidores.

A figura 12 mostra alguns exemplos de curvas de nmeros de potncia em
funo do nmero de Reynolds para diversos produtos utilizando impelidor tipo
ncora plana em um tanque com fundo toroesfrico.
Figura 12 Exemplo de grfico que relaciona o nmero de potncia e o nmero de Reynolds

Fonte: BATTAGLINI, N. M. P.; Avaliao do Comportamento de Impelidores Especiais na
mistura de Fluidos. Botucatu, 1998. p 54
2.8. Rugosidade superficial

O acabamento superficial o grau de irregularidade superficial existente em
uma pea. Dependendo do trabalho final executado em uma rea, ela pode ou no
atingir os parmetros superficiais desejados. Esse acabamento medido atravs da
rugosidade superficial, a qual, de acordo com PALMA (2006), a Associao Brasileira
de Normas Tcnicas (ABNT) recomenda que seja expressa em microns (m). So
inmeras as possibilidades de acabamento superficial existentes, porm o mais
comum no uso de equipamentos de processo o polimento mecnico.
Segundo FACCIO (2003) a rugosidade mdia (Ra) , possivelmente, o mais
antigo conceito de rugosidade ainda em uso. Pode ser calculada utilizando-se a
equao 20.
1
Ra =
Lm
Lm
y ( x) dx
0
(20)
O polimento o processo utilizado para melhorar a caracterstica superficial

de uma pea, trazendo uma excelente aparncia superficial. realizado com o
auxlio de lixas que com auxlio de pastas polidoras retiram a mnima imperfeio
superficial de uma pea. A tabela 2 apresenta a correlao da lixa utilizada com a
rugosidade superficial.
Tabela 2 Relao das lixas utilizadas em polimentos e as rugosidades superficiais obtidas

com seus usos
Fonte: www.humma.com.br acesso em 22 fev. 2009
Polimento com lixa Grana 50
RA (
m)
1,02 - 1,30
0,67 - 0,80
0,42 - 0,50
0,40 - 0,47
0,35 - 0,42
0,27 - 0,32
0,23 - 0,27
3. MATERIAIS E MTODOS
Foram realizados ensaios em uma bancada construda em pequena escala
onde se permite a leitura da corrente, tenso com o uso de um multmetro e a
variao de rotao do impelidor utilizando-se um potencimetro. Foram utilizados:
- trs impelidores de geometrias distintas (4 ps inclinadas a 45 conforme
figura 3; e 3 ps retas com furos conforme figura 13);
- dois tanques de fundo plano: um em vidro e um em ao inoxidvel com
dimetro interno de 130 mm, capacidade total de 2,0 litros com defletores (chicanas)
removveis espaados a 90 entre si e;
- dois fluidos de viscosidades diferentes: gua e leo. Na tabela 3 so
destacadas as principais dimenses dos impelidores.
Figura 13 Impelidores utilizados nos experimentos
Tabela 3 Dimensional dos impelidores utilizados

4 ps retas
inclinadas a 45
3 ps com 3 furos em 3 ps com 8 furos em

cada
cada
Dimetro das ps
(mm)
52,0
52,0
52,0
Relao (D/T)
0,4
0,4
0,4
Largura das ps (mm)
10,0
18,5
18,5
Altura das ps
10,0
60,0
60,0
8,0
5,0
150,80
157,08
4,53%
4,72%
Dimetro das furaes

(mm)
rea perfurada (mm
por p)
Reduo de rea (%)
Dados para os ensaios:

Dimetro dos tanques: 130,0 mm
Densidade do leo: 866 kg/m (a 25C)
Viscosidade do leo: 245,6 cP (a 25C)
Largura dos defletores: 16,0 mm
Altura dos defletores: 130,0 mm
Espessura dos defletores: 1,0 mm
Distncia entre os defletores e a parede: 1,0 mm
Altura da superfcie livre do fluido: 130,0 mm
Os ensaios consistiram em variar a rotao do impelidor e com os valores

verificados de corrente e tenso demandados pelo produto, calculou-se a potncia e
a partir da NRe, NRe* e o fu conforme definidos nas equaes 2, 8 e 15 a 18. Com
esses valores, pode-se determinar o NPo.
Esse procedimento foi realizado para gua com 4 defletores de costado no
tanque de vidro (no apresentou rugosidade) e no tanque de inox rugosidade RA
de 0,142 0,04 e com os trs impelidores. Concluda essa etapa, repetiu-se o
experimento utilizando-se leo cuja viscosidade igual a 245,6 cP a 25C,
novamente com 4 defletores e nos tanques de vidro e inox.
4. RESULTADOS OBTIDOS
4.1. Ensaios realizados com gua
4.1.1. Ps retas inclinadas a 45

A figura 14 ilustra o comportamento do nmero de potncia em funo do
nmero de Reynolds utilizando-se o impelidor de 4 ps retas inclinadas em 45 com
4 defletores de costado nos tanques de vidro e de inox.
600
Ps retas inclinadas a 45 com defletores
(VIDRO)
500
Ps retas inclinadas a 45 com defletores
(INOX)
N Po
400
300
200
100
0
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
N Re
Figura 14 Resultados para a agitao da gua com o impelidor de 4 ps retas inclinadas a
45
Pode-se verificar que as curvas se sobrepem para ambas as situaes. So

representadas pela equao (21) cuja correlao de 99,58%.
1, 74826
N Po = 2,08194 108 N Re
(21)
4.1.2. Ps retas com 3 furos em cada p

nmero de Reynolds utilizando-se o impelidor de 3 ps planas com 3 furos em cada
p com 4 defletores de costado nos tanques de vidro e de inox.
700
Pas retas com 3 furos e 4 defletores

(VIDRO)
Pas retas com 3 furos e 4 defletores
(INOX)
600
N Po
500
400
300
200
100
0
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
N Re
Figura 15 Resultados para a agitao da gua com o impelidor de 3ps retas com 3 furos
em cada p
Pode-se verificar que as curvas se sobrepem para as duas situaes e so

representadas pela equao (22) com uma correlao de 99,57%.
1, 75258
N Po = 2,40502 108 N Re
(22)

nmero de Reynolds utilizando-se o impelidor de 3 ps retas com 8 furos em cada
600
Ps retas com 8 furos e 4 defletores
(VIDRO)
500
Ps retas com 8 furos e 4 defletores

(INOX)
N Po
400
300
200
100
0
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
N Re
Figura 16 Resultados para a agitao da gua com o impelidor de 3 ps retas com 8 furos
em cada p
Pode-se verificar que as curvas coincidem e so representadas pela equao

(23) que apresenta uma correlao de 99,66%.
1, 75597
N Po = 1,77845 10 8 N Re
(23)
4.2. Ensaios realizados com leo
4.2.1. Ps retas inclinadas a 45

nmero de Reynolds utilizando-se o impelidor de 4 ps retas inclinadas em 45 com
4 defletores de costado nos tanques de vidro e de inox.
90
Ps retas inclinadas a 45 com 4
defletores (VIDRO)
80
Ps retas inclinadas a 45 com 4

defletores (INOX)
70
N Po
60
50
40
30
20
10
0
0
50
100
150
200
N Re
Figura 17 Resultados para a agitao do leo com o impelidor de 4 ps retas inclinadas a
45
As equaes que representam as curvas mostradas na figura 18 esto na

tabela 4:
Tabela 4 Equaes para as agitaes de leo com impelidor de 4 ps retas inclinadas a 45
TANQUE
EQUAO
NMERO DA
EQUAO
CORRELAO
Vidro com 4 defletores
1, 3288
N Po = 648,82 N Re
y
(24)
R = 98,65 %
Inox com 4 defletores
1, 3226
N Po = 1213,8 N Re
y
(25)
R = 98,49 %
Pode-se verificar um aumento de cerca de 100% no valor do nmero de

potncia quando utilizado o tanque de inox devido o acabamento superficial do
tanque.

90
Ps retas com 3 furos em cada e com 4
defletores (VIDRO)
80
Ps retas com 3 furos em cada e com 4

defletores (INOX)
70
N Po
60
50
40
30
20
10
0
0
50
100
150
200
N Re
em cada p

tabela 5:
cada p
TANQUE
EQUAO
NMERO DA
EQUAO
CORRELAO
1, 3146
N Po = 722,54 N Re
y
(26)
R = 98,64 %
1, 3151
N Po = 1222,7 N Re
y
(27)
R = 98,66 %
Nos ensaios realizados com o impelidor de 3 ps com 3 furos em cada p

pode-se verificar novamente o aumento significativo, da ordem de 70%, quando se
agita leo no tanque de inox ao invs do tanque de vidro.

100
Ps retas com 8 furos e com 4 defletores

(VIDRO)
Ps retas com 8 furos e com 4 defletores
(INOX)
90
80
70
N Po
60
50
40
30
20
10
0
0
50
100
150
200
N Re
em cada p

tabela 6:
cada p
TANQUE
EQUAO
NMERO DA
EQUAO
CORRELAO
1, 2957
N Po = 620,89 N Re
y
(28)
R = 98,34 %
1, 3132
N Po = 1219,2 N Re
y
(29)
R = 98,71 %
Verifica-se um acrscimo de cerca de 100% quando se modifica o tanque em

que o fluido agitado de vidro para inox.
4.3. Comparao devida reduo de rea

Na tabela 7 so apresentadas as equaes referentes as curvas de potncia
para os impelidores de 3 ps com 3 e com 8 furos e as respectivas redues nos
nmeros de potncia.
Tabela 7 Equaes e respectivas variaes para as agitaes de leo.
EQUAO
TANQUE
IMPELIDOR COM 3 FUROS EQ. IMPELIDOR COM 8 FUROS EQ.
VARIAO
1,3146
N Po = 722,54 N Re
y
(26)
1, 2957
N Po = 620,89 N Re
y
(28)
-14,07%
1,3151
N Po = 1222,7 N Re
y
(27)
1, 3132
N Po = 1219,2 N Re
y
(29)
-0,29%
Esse decrscimo ocorre pela variao de rea e mais significativo quando o

tanque apresenta menor rugosidade superficial.
5. CONCLUSES
5.1. Verificao das correntes de fluxo geradas pelos impelidores

Durante a realizao dos ensaios foi possvel observar as correntes de fluxo
geradas pelos impelidores, com a utilizao de purpurina.
A utilizao do impelidor de 4 ps retas inclinadas a 45 gerou fluxos
predominantemente radial e axial, com uma menor, porm presente, incidncia de
uma componente tangencial.
J com a utilizao dos impelidores propostos, 3 ps retas com furos,
ocorreram grandes correntes tangenciais e radiais na altura dos impelidores e uma
composio dos 3 fluxos nas outras posies do tanque. O que foi observado se
assemelha a figura 13.
5.2. Influncia da rugosidade da superfcie interna do tanque

De acordo com a tabela 7, pode-se concluir que quando se utiliza fluidos com
viscosidades mais elevadas, a rugosidade superficial da parede interna do tanque se
mostra uma varivel a ser considerada, j que responsvel por uma alterao do
nmero de potncia e consequentemente da potncia requerida pelo produto
durante o processo.
5.3. Avaliao do nmero de potncia

Verificou-se que o nmero de potncia varia mesmo na regio de regime
turbulento ou quando as curvas se mostram assintticas, (com NRe superior a 20.000
para a gua e com NRe superior a 50 para o leo).
possvel verificar uma reduo, observada entre 40 a 80%, no nmero de

potncia ao se utilizar os impelidores de 3 ps retas com furos ao invs do impelidor
de 4 ps retas inclinadas a 45.
Avalia-se tambm que uma pequena variao na rea perfurada de 4,53 para
4,72% do impelidor, pode representar uma alterao de 20 a 90% no nmero de
potncia, dependendo do nmero de Reynolds.
6. ANEXO 1 - TABELAS
6.1. Verificao dos nmeros de potncia

Tabela 8 Valores de nmero de potncia utilizando gua e impelidor de 4 ps retas a 45,
impelidor de 3 ps com 3 e com 8 furos em cada p, no tanque de vidro com 4 defletores
N Rey
20000
25000
30000
35000
40000
45000
50000
55000
60000
4 ps retas
inclinadas a 45
6,30
4,26
3,10
2,37
1,87
1,53
1,27
1,07
0,92
N Po
3 ps retas com 3
furos
2,61
1,94
1,53
1,25
1,05
0,90
0,78
0,69
0,61
3 ps retas com 8
furos
4,98
3,37
2,45
1,87
1,48
1,20
1,00
0,84
0,72

furos em cada
N Rey
20000
25000
30000
35000
40000
45000
50000
55000
60000
N Po
2,61
6,97
1,94
4,71
1,53
3,42
1,25
2,61
1,05
2,07
0,90
1,68
0,78
1,40
0,69
1,18
0,61
1,02
Variao
167,40%
142,50%
123,89%
109,27%
97,39%
87,46%
79,01%
71,69%
65,27%

furos em cada
N Rey
20000
25000
30000
35000
40000
45000
50000
55000
60000
N Po
Vidro com 4 defletores Inox com 4 defletores
4,98
4,42
3,37
3,30
2,45
2,60
1,87
2,12
1,48
1,78
1,20
1,53
1,00
1,33
0,84
1,17
0,72
1,05
Variao
-11,23%
-2,02%
6,22%
13,73%
20,65%
27,11%
33,18%
38,92%
44,38%
Tabela 11 Valores de nmero de potncia utilizando leo e impelidor de 4 ps retas

inclinadas a 45
N Rey
50
75
100
125
150
175
200
225
250
N Po
3,59
6,87
2,09
4,02
1,43
2,75
1,06
2,05
0,83
1,61
0,68
1,31
0,57
1,10
0,49
0,94
0,42
0,82
Variao
91,67%
92,15%
92,50%
92,76%
92,98%
93,17%
93,33%
93,47%
93,59%

furos em cada
N Po
N Rey
Variao
50
75
100
125
150
175
200
225
250
4,22
2,48
1,70
1,27
1,00
0,81
0,68
0,58
0,51
7,13
4,18
2,86
2,14
1,68
1,37
1,15
0,99
0,86
68,89%
68,86%
68,83%
68,81%
68,80%
68,79%
68,77%
68,76%
68,76%

furos em cada
N Po
N Rey
Variao
50
75
100
125
150
175
200
225
250
3,91
2,31
1,59
1,19
0,94
0,77
0,65
0,56
0,49
7,16
4,20
2,88
2,15
1,69
1,38
1,16
0,99
0,87
83,37%
82,07%
81,16%
80,45%
79,88%
79,39%
78,97%
78,61%
78,28%
6.2. Resultados utilizando gua em tanque de vidro
6.2.1. Com impelidor de 4 ps retas a 45, com 4 defletore s

inclinadas a 45, com 4 defletores
Velocidade
%
rpm
18%
37
20%
69
22%
86
24%
117
26%
149
28%
171
30%
199
32%
219
34%
248
36%
275
38%
297
40%
322
42%
349
44%
372
46%
398
48%
425
50%
448
52%
470
54%
490
56%
517
58%
542
60%
567
62%
592
64%
626
66%
653
68%
670
70%
707
72%
735
74%
762
76%
790
78%
818
80%
838
82%
861
84%
896
86%
917
88%
949
90%
979
92%
1008
94%
1036
96%
1072
98%
1083
100%
1091
Tenso
(V)
9,0
14,4
18,2
23,6
29,3
33,2
38,2
42,5
46,8
51,8
55,5
60,4
65,0
69,2
73,6
78,3
82,3
87,2
89,9
94,2
98,6
102,6
107,1
113,2
117,6
120,9
127,0
131,1
135,8
139,9
144,6
149,1
152,4
158,4
161,8
166,9
172,2
176,0
182,0
187,6
190,1
190,8
Corrente
(A)
5,3
6,0
6,1
6,6
7,0
7,5
8,3
9,3
10,8
11,5
11,7
11,9
12,1
12,2
12,3
12,5
12,5
12,6
12,6
12,7
12,8
12,9
13,0
13,1
13,2
13,3
13,3
13,4
13,4
13,6
13,6
13,7
13,7
13,8
13,8
13,9
13,6
13,4
13,4
13,2
13,0
12,8
Potncia
(W)
0,048
0,086
0,111
0,156
0,205
0,249
0,317
0,395
0,505
0,596
0,649
0,719
0,787
0,844
0,905
0,979
1,029
1,099
1,133
1,196
1,262
1,324
1,392
1,483
1,552
1,608
1,689
1,757
1,820
1,903
1,967
2,043
2,088
2,186
2,233
2,320
2,342
2,358
2,439
2,476
2,471
2,442
N Rey
N Rey *
fu
N Po
1667,467
3109,600
3875,733
5272,800
6714,933
7706,400
8968,267
9869,600
11176,533
12393,333
13384,800
14511,467
15728,267
16764,800
17936,533
19153,333
20189,867
21181,333
22082,667
23299,467
24426,133
25552,800
26679,467
28211,733
29428,533
30194,667
31862,133
33124,000
34340,800
35602,667
36864,533
37765,867
38802,400
40379,733
41326,133
42768,267
44120,267
45427,200
46689,067
48311,467
48807,200
49167,733
1680,115
3133,188
3905,132
5312,797
6765,869
7764,856
9036,295
9944,465
11261,312
12487,342
13486,330
14621,543
15847,573
16891,968
18072,590
19298,620
20343,016
21342,003
22250,173
23476,203
24611,416
25746,629
26881,842
28425,732
29651,762
30423,707
32103,822
33375,260
34601,290
35872,729
37144,167
38052,338
39096,733
40686,032
41639,610
43092,683
44454,938
45771,785
47043,224
48677,931
49177,424
49540,692
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
534,996
149,418
99,161
55,250
35,224
28,291
22,857
21,378
18,826
16,273
14,081
12,231
10,511
9,317
8,158
7,243
6,500
6,012
5,470
4,918
4,503
4,125
3,812
3,434
3,167
3,037
2,715
2,514
2,337
2,192
2,041
1,972
1,858
1,726
1,645
1,542
1,418
1,308
1,246
1,142
1,105
1,068
6.2.2. Com impelidor de 3 ps retas com 3 furos em cada p, com 4
defletores
com 3 furos em cada p, com 4 defletores
Velocidade
%
rpm
18%
37
20%
69
22%
86
24%
117
26%
149
28%
171
30%
199
32%
219
34%
248
36%
275
38%
297
40%
322
42%
349
44%
372
46%
398
48%
425
50%
448
52%
470
54%
490
56%
517
58%
542
60%
567
62%
592
64%
626
66%
653
68%
670
70%
707
72%
735
74%
762
76%
790
78%
818
80%
838
82%
861
84%
896
86%
917
88%
949
90%
979
92%
1008
94%
1036
96%
1072
98%
1083
100%
1091
Tenso
(V)
9,5
15,0
18,2
23,7
29,5
33,5
38,5
42,1
47,0
51,8
55,6
60,7
65,4
69,4
74,0
78,9
82,9
86,5
90,1
94,9
99,0
102,9
107,3
113,2
117,7
121,1
126,2
131,4
135,9
140,5
145,7
149,9
153,1
159,2
162,1
168,2
172,4
177,0
182,6
188,0
190,3
191,1
Corrente
(A)
5,2
5,8
6,0
6,2
6,7
7,2
8,0
8,8
10,6
10,9
11,0
11,2
11,3
11,4
11,3
11,5
11,7
11,7
11,9
12,0
12,2
12,4
12,6
12,7
12,9
13,0
13,0
13,2
13,2
13,4
13,3
13,4
13,5
13,4
13,4
13,4
13,4
13,3
13,0
12,6
12,4
12,3
Potncia
(W)
0,049
0,087
0,109
0,147
0,198
0,241
0,308
0,370
0,498
0,565
0,612
0,680
0,739
0,791
0,836
0,907
0,970
1,012
1,072
1,139
1,208
1,276
1,352
1,438
1,518
1,574
1,641
1,734
1,794
1,883
1,938
2,009
2,067
2,133
2,172
2,254
2,310
2,354
2,374
2,369
2,360
2,351
N Rey
N Rey *
fu
N Po
1667,467
3109,600
3875,733
5272,800
6714,933
7706,400
8968,267
9869,600
11176,533
12393,333
13384,800
14511,467
15728,267
16764,800
17936,533
19153,333
20189,867
21181,333
22082,667
23299,467
24426,133
25552,800
26679,467
28211,733
29428,533
30194,667
31862,133
33124,000
34340,800
35602,667
36864,533
37765,867
38802,400
40379,733
41326,133
42768,267
44120,267
45427,200
46689,067
48311,467
48807,200
49167,733
1680,115
3133,188
3905,132
5312,797
6765,869
7764,856
9036,295
9944,465
11261,312
12487,342
13486,330
14621,543
15847,573
16891,968
18072,590
19298,620
20343,016
21342,003
22250,173
23476,203
24611,416
25746,629
26881,842
28425,732
29651,762
30423,707
32103,822
33375,260
34601,290
35872,729
37144,167
38052,338
39096,733
40686,032
41639,610
43092,683
44454,938
45771,785
47043,224
48677,931
49177,424
49540,692
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
554,063
150,456
97,536
52,122
33,945
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2,482
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2,011
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1,600
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defletores
Velocidade
%
rpm
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38%
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100%
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Tenso
(V)
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Corrente
(A)
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(W)
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N Rey *
fu
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1,837
1,697
1,635
1,542
1,419
1,352
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1,101
1,031
0,930
0,896
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6.3. Resultados utilizando gua em tanque de inox

Velocidade
%
rpm
18%
37
20%
69
22%
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94%
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100%
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Tenso
(V)
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Corrente
(A)
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(W)
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N Rey *
fu
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Velocidade
%
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(A)
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N Rey
N Rey *
fu
N Po
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1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
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2,738
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1,974
1,890
1,772
1,653
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defletores
Velocidade
%
rpm
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20%
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34%
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38%
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40%
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90%
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92%
1008
94%
1036
96%
1072
98%
1083
100%
1091
Tenso
(V)
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188,0
190,2
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Corrente
(A)
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5,6
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11,1
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11,7
11,8
11,8
12,0
12,1
12,2
12,4
12,6
12,8
12,8
12,8
12,7
12,9
13,0
13,1
13,1
13,1
13,0
13,0
13,1
13,1
13,1
12,9
12,7
12,5
12,4
12,3
Potncia
(W)
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1,140
1,202
1,273
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1,449
1,501
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1,614
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1,839
1,894
1,953
1,980
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2,282
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N Rey
N Rey *
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N Po
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16764,800
17936,533
19153,333
20189,867
21181,333
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23299,467
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26679,467
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1,0
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1,0
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1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
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1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
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11,427
9,730
8,731
7,484
6,780
6,136
5,566
5,186
4,686
4,288
3,969
3,688
3,356
3,063
2,918
2,595
2,423
2,268
2,119
1,966
1,886
1,762
1,626
1,557
1,459
1,363
1,266
1,178
1,084
1,055
1,028
6.4. Resultados utilizando leo em tanque de vidro

Velocidade
%
rpm
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37
20%
69
22%
86
24%
117
26%
149
28%
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30%
199
32%
219
34%
248
36%
275
38%
297
40%
322
42%
349
44%
372
46%
398
48%
425
50%
448
52%
470
54%
490
56%
517
58%
542
60%
567
62%
592
64%
626
66%
653
68%
670
70%
707
72%
735
74%
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76%
790
78%
818
80%
838
82%
861
84%
896
86%
917
88%
949
90%
979
92%
1008
94%
1036
96%
1072
98%
1083
100%
1091
Tenso
(V)
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82,0
86,0
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93,7
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106,3
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139,3
144,8
148,6
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158,2
161,2
166,7
171,3
175,6
181,3
186,7
189,8
190,7
Corrente
(A)
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4,2
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6,9
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7,1
7,1
7,1
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7,5
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7,7
7,8
7,9
7,9
8,0
8,0
8,1
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8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
8,1
8,0
7,8
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7,5
7,3
7,3
Potncia
(A)
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1,004
1,044
1,094
1,142
1,187
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1,370
1,370
1,396
1,400
1,386
1,392
N Rey
N Rey *
fu
N Po
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1,601
1,476
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1,335
1,221
1,144
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defletores
Velocidade
%
rpm
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22%
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38%
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100%
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Tenso
(V)
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rpm
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37
20%
69
22%
86
24%
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32%
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248
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275
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297
40%
322
42%
349
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372
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448
52%
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96%
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1083
100%
1091
Tenso
(V)
7,5
14,3
18,1
23,1
29,2
33,4
37,3
42,2
46,1
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55,0
60,2
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94,3
98,9
102,4
106,9
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116,9
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135,4
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191,4
Corrente
(A)
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14,3
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15,0
15,2
15,3
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15,8
16,1
16,1
16,1
16,2
16,2
16,3
16,3
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16,2
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15,4
15,1
15,0
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(W)
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1,967
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2,886
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N Rey
N Rey *
fu
N Po
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11,218
13,982
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24,224
27,801
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35,605
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60,479
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69,095
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1,336
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1,320
1,318
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35,091
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12,761
10,928
9,861
8,913
8,086
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5,273
4,909
4,556
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3,672
3,372
3,179
2,911
2,710
2,626
2,392
2,272
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2,031
1,914
1,841
1,768
1,646
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1,498
1,421
1,329
1,246
1,135
1,098
1,076
defletores
Velocidade
%
rpm
18%
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517
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98%
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100%
1091
Tenso
(V)
8,0
13,6
17,9
23,1
28,8
33,0
37,0
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60,1
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68,9
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93,9
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106,7
112,5
116,9
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126,0
131,2
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158,1
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Corrente
(A)
5,8
6,8
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Potncia
(W)
0,046
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114,942
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139,979
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154,286
159,164
163,878
168,430
174,283
176,072
177,372
6,061
11,303
14,088
19,166
24,408
28,012
32,598
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52,747
57,170
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65,197
69,620
73,387
76,991
80,267
84,690
88,785
92,881
96,976
102,546
106,968
109,753
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1,502
1,429
1,344
1,261
1,150
1,113
1,090
7. BIBLIOGRAFIA
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STREETER, V. L. Mecnica dos fluidos. Mcgraw Hill 1975.

A Influência Do Acabamento Da Superfície Interna Do Tanque No Número de Potência de Novos Impelidores

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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO

FACULDADE DE ENGENHARIA DE BAURU

A INFLUNCIA DO ACABAMENTO DA SUPERFCIE INTERNA DO TANQUE NO

RAFAEL BUENO QUEIROZ

Dissertao apresentada Faculdade de

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO

A INFLUNCIA DO ACABAMENTO DA SUPERFCIE INTERNA DO TANQUE NO

RAFAEL BUENO QUEIROZ

Orientador: Prof. Dr. Paulo Csar Razuk

Dissertao apresentada Faculdade de

Qui desiderat pacem praeparet bellum

- A minha esposa Lgia, por todo auxlio, pacincia, compreenso e incentivo

Um dos processos mais comuns na indstria a agitao (ou mistura). Nos

Tabela 16 Resultados da agitao de gua em tanque de vidro com impelidor de 3 ps retas

Fator de correo da viscosidade

Comprimento de anlise da rugosidade

Nmero de bombeamento modificado

Nmero de Reynolds modificado

Capacidade efetiva do agitador

Velocidade mdia do fluido

4.1.1. Ps retas inclinadas a 45.................. ......................................................26

6.5. Resultados utilizando leo em tanque de inox................................................47

O desenho do fundo do equipamento tambm varivel. Na sua confeco

que os corpos slidos se fragmentam em pedaos rgidos quando sujeitos a esforos

que uma fora necessria para superar a resistncia viscosa de um fluido e

Viscosidade a medida da resistncia interna ou frico interna de uma

impulso devido agitao molecular. J a viscosidade dos lquidos relaciona-se mais

Viscosidade absoluta: a viscosidade medida por um sistema de geometria

Viscosidade cinemtica: a viscosidade medida por um sistema de geometria

Viscosidade aparente: a viscosidade de um lquido no-newtoniano. a

2.1.3. Fluidos Newtonianos

2.1.4. Fluidos No-newtonianos

Demonstram decrscimo de viscosidade quando ocorre acrscimo na taxa de

DILATANTE: POSSA & DE LIMA (2000) afirmam que nesses fluidos a

PLSTICO DE BINGHAM: Segundo COSTA (2007), caracteriza-se por

TIXOTRPICOS: Ainda segundo a mesma autora, caracterizam-se por

REOPTICOS: Caracterizam-se por apresentar acrscimo na viscosidade

propriedades viscosas e elsticas acopladas. Pode-se definir que fluido viscoelstico

no fluido. Na operao de cristalizao tambm desejvel que as partculas no

com uma padronizao que atende racionalizao da produo e s necessidades

2.3. Principais tipos de impelidores rotativos

2.3.1. Impelidor tipo hlice naval

Figura 2 Impelidor naval

2.3.2. Impelidor de ps retas inclinadas

Figura 3 Impelidor de ps retas inclinadas

2.3.3. Impelidor de alta eficincia

Figura 4 Impelidor de alta eficincia

2.3.4. Turbina radial

Figura 5 Turbina Rushton

Figura 6 Turbina radial com ps curvas

2.3.5. Impelidor tipo Cowles

Figura 7 Impelidor tipo Cowles

Figura 8 ncora tubular e ncora tubular com grades

Figura 9 Impelidor helicoidal

2.4. Grau de agitao

Tabela 1 Relao da velocidade mdia do fluido (Vb) com o nvel de agitao

O nvel de agitao baixo utilizado quando se utilizam fluidos miscveis entre

O nvel de agitao alto utilizado geralmente quando se necessita um

2.5. Principais correntes de fluxo

Figura 10 Padres de fluxo

A figura 11 ilustra as velocidades do fluindo quando utilizada a turbina radial.

Figura 11 Campo de velocidades do fluido quando utilizada a turbina radial

centrado. J foi demonstrado que o deslocamento a meio raio equivale ao sistema

2.6. Equao de potncia