Proceso de Diseo

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Procedimien
to
de
Diseo
Realiz
Cargo
Firma y Fecha

Revis
Departamento
Firma y Fecha

Aprob
Gerencia General
Firma y Fecha

Proceso de Diseo

Persona que realiza

Jefe Inmediato

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Ing. Marco Millet

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Contenido
Objetivo
Archimex Corrugados y Etiquetas cuenta con el departamento de Diseo,que se encarga de
ofrecer apoyo y soluciones de acuerdo a las necesidades del cliente, analiza la idea de un
producto nuevo y la proyecta en forma de dummy o bien realiza propuestas en base al producto
ya existente, mediante la organizacin y planeacin de actividades en busca de la funcionalidad
y satisfaccin del cliente. En el presente manual se encuentra de forma detalla el proceso que
lleva a cabo el departamento.

Alcance
Ventas, Produccin, Compras, Facturacin, Almacn de lminas.
Terminologa
a) Chiller: Enfra el agua que pasa por el tubo de la maquina lser.
b) Escalmetro: Regla especial de forma prismtica utilizada para marcar los
dobleces de las cajas.
c) Cota:
Nmero con que se indican en un plano las dimensiones de una figura.
d) Durmetro: Es un aparato que mide la dureza de los materiales.
e) Plecas: Pieza metlica plana para hacer dobleces.
f) Pre cut: Objeto precortado.
g) Grabado: Placa de plstico flexible que sirve para imprimir sobre la caja.
h) Suaje: Instrumento de bordes cortantes que recorta el corrugado en mquina.
i) Curvas: Opcin en Corel que no permite que el archivo sufra cambios,
convirtindolo a vectores.
j) MDF: Es un aglomerado elaborado con fibras de madera que previamente se han
desfibrado aglutinadas con resinas sintticas mediante fuerte presin y calor, en
seco, hasta alcanzar una densidad media.

k) Acrlico: Resina, fibra textil, material plstico, que se obtiene por polimerizacin del cido
acrlico o de sus derivados.

Equipo

Computadora

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5. Desarrollo
5.1 La Coordinadora de Ingenieria y Desarrollo envia por correo electronico el nmero
de la solicitud de muestra, el diseador descarga la solicitud del Sistema Open Erp, la
cual contiene las especificaciones requeridas por el cliente, tipo de caja, cantidad, tipo
de flauta, color, medidas.
5.2 Elaboracin del dibujo
5.2.1 En base a la solicitud, el diseador elabora en el programa Corel Draw el dibujo
siguiendo las especificaciones, para caja estandar (Vease documento de Desarrollo).
5.2.2 El Diseador exporta el dibujo en formato .plt a la carpeta Lasercut ubicada en
la carpeta central de Archimex.
5.3 Corte en la mquina lser
5.3.1 El Diseador abre el programa JingQiang e importa el dibujo.
5.3.2 Colocael plano de acuerdo al sentido de la flauta.
5.3.3 De acuerdo a la resistencia de la lmina modifica la velocidad y la fuerza de
corte, (Vease hoja de instruccin lser
5.3.4 Coloca la lmina en las rejillas y ubica la boquilla del lser en el inicio del punto
superior derecho, a una distancia de la lmina de 5 mm
5.3.5 Oprime el botn Origin seguido de Run (comienza el corte)
5.3.6 El Diseador debe vigilar su corte hasta que este finalice.
5.3.7 Finalizado el corte retira el sobrante de la lmina y tomael corte de la muestra.
5.4 Armado de la muestra
5.4.1 El Diseador coloca la muestra en la mesa de trabajo y con el escalimetro ejerce
presin sobre las lineas de los dobleces.
5.4.2 Una vez marcados cada uno de los dobleces, se preforma la muestra y se coloca
pegamento en la o las solapas que lo requieran.
5.4.3 Se colocan unas pesas sobre la muestra para que el pegado quede firme
5.5 Entrega de la muestra
5.5.1 Se llena la etiqueta de la muestra donde se especifica el nombre del producto,
cliente, medidas interiores, resistencia y tipo de corrugado.

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5.2.2 Con una goma de migajn se le borran las marcas de flama que pueda presentar
la muestra.
5.2.3 La muestra ya finalizada se entrega a la Coordinadora de Ingenieria y Desarrollo
5.6 Elaboracin del plano cliente
5.6 Autorizada la muestra la Coordinadora de Ingeniera y Desarrollo envia por correo
electronico el numero de la solicitud para elaborar el plano cliente y como archivo
adjunto anexa el diseo del producto, el diseador descarga el archivo y la solicitud
del sistema Open Erp, la cual contiene el nombre del producto, cliente, resistencia,
tipo de flauta, color, medidas internas y especifica la impresin.
5.6.1 El Diseador copia la plantilla del plano cliente a un nuevo documento en el
programa Corel Draw y exporta el dibujo de corte de la muestra del producto, le coloca
el color sealado, el grfico del sentido de la flauta, adapta el diseo y coloca las cotas
de largo y ancho , sello de resistencia y el recuadro del nmero de lote.
5.6.2 Agrupa todos los elementos del grfico y los convierte a curvas, escala el dibujo
al tamao del plano (tamao carta) en los datos coloca la informacin proporcionada
en la solicitud.
5.6.3 Guarda el plano en formato PDF y lo guarda en la carpeta de Planos de Diseo
ubicada en el Dropbox
5.7 Elaboracin del plano mcanico
5.7.1 Autorizado el plano cliente, la Coordinadora de Ingenieria y Desarrollo envia por
correo electronico la solicitud para elaborar el plano mecnico.
5.7.2 El Diseador abre el documento del producto y copia la plantilla del plano
mecnico.
5.7.3 Coloca el dibujo de la caja con todas las cotas y sustituye los datos con los del
plano cliente, para la dimensin de la lmina y desarrollo (Vease documento de
desarrollo), para la combinacin de papeles (vease documento de combinacin de
papeles)
Nota: En caso de ser necesario el diseador anexa una hoja con las ampliaciones del
diseo.
5.7.4 El Diseador guarda el documento en formato PDF en la carpeta del cliente y en
la carpeta de Planos de Diseoen Dropbox poniendo en mayusculas el nombre del
producto seguido de un guion bajo y la palabra mecanico
5.8 Verificacin del plano mecnico

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5.8.1 La Coordinadora de Ingenieria y Desarrollo revisa el plano mecnico ubicado en

la carpeta de Dropbox y notifica al diseador cualquier cambio o su aprobacin para
pasarlo a firmas.
5.8.2 El Diseador sube al Sistema Cudasing el plano mecnico, solicitando las firmas
del Gerente de Produccin, Gerente de Ventas y Control de Calidad, (de forma fisica la
firma de la Coordinadora de Ingenieria y Desarrollo (Vease hoja de instruccin para
firmas en Cudasing)
5.8.3 Firmado el plano por cada uno de los responsables el diseador lo descarga del
Sistema Cudasing e imprime 2 juegos (1 juego se lo entrega a la Coordinadora de
Ingenieria y Desarrollo y el segundo se lo entrega al area de Grabados)
5.8.4 El Diseador saca una copia del plano y se la entrega al programador colocando
la fecha y hora de entrega.
Nota: Para productos nuevos el diseador debe liberar a pie de mquina el producto y
guardar una muestra de la primera corrida (Vease hoja de liberacin)
5.9

Solicitud y Recepcin de Herramentales

5.9.1 Solicitud del herramental

1)
5.9.2

La Coordinadora de Ingeniera y Desarrollo enva por correo electrnico

la peticin para hacer la solicitud de herramentales.
Grabado

1) El programador entrega el programa de produccin al Supervisor de

Produccin de corrugadora, Operador de Cabezote Flauta C, Operador de
Cabezote Flauta B, Operador de Doble Backer, Operador de Slitter,
Recibidor, Supervisor de almacn materia prima, Montarrollista, Inspector
de Calidad y Fogonero, antes de iniciar el turno.
2) El Diseador guarda el archivo en formato .cdr y en formato PDF
colocando el nombre del producto en maysculas seguido de un guion
bajo seguido de la palabra GRABADO, el archivo se guarda en la carpeta
COTIZACIONES que se encuentra dentro de la carpeta del cliente en la
carpeta central de Archimex en Dropbox .
5.10 Suaje
5.10.1 El Diseador genera un archivo en Corel Draw con el diseo del suaje del
producto, especifica las medidas de cada uno de los cortes y dobleces, los cortes
se marcan en color negro, y las lneas de doblez en color rojo, en el lado
izquierdo se le coloca una flecha indicando como entra a mquina, y en la parte

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de abajo se anexa la mquina que lo va a producir, las piezas por golpe,

resistencia, tipo de corrugado, flauta y en caso de ser requerido se anexa el tipo
de pleca que debe llevar
5.10.2 Diseador guarda el archivo en formato .cdr y en formato .dxf colocando
el nombre del producto en maysculas seguido de un guion bajo seguido de la
palabra SUAJE, el archivo se guarda en la carpeta COTIZACIONES que se
encuentra dentro de la carpeta del cliente en la carpeta central de Archimex en
Dropbox .
5.10.3 El Diseador enva por correo electrnico al proveedor los archivos en
ambos formatos solicitando su cotizacin.
5.10.4 El Diseador recibe por correo electrnico la cotizacin por parte del
proveedor y se la reenva a la Coordinadora de Ingeniera y Desarrollo.
5.10.5 La Coordinadora de Ingeniera y Desarrollo responde por correo electrnico
la aprobacin de la cotizacin del herramental y solicita al diseador que genere
la solicitud de compra.
5.10.6
El Diseador imprime la cotizacin del herramental y por medio del
sistema Open genera la solicitud de compra.
5.10.7
El Diseador imprime la solicitud de compra y la firma como solicitante,
anexa la cotizacin y solicita la firma del Gerente de Produccin y Gerente de
Ventas, saca una copia de la solicitud y cotizacin con las firmas requeridas y
entrega originales al rea de compras.
5.10.8
El rea de compras recibe la solicitud y cotizacin original y firma de
recibido la copia del Diseador.
5.10.9
El Diseador saca copia de la solicitud y cotizacin y entrega al rea de
facturacin, el encargado del rea firma de recibido.
5.10.10
El Diseador saca copia de la solicitud y cotizacin y entrega a la
Coordinadora de Ingeniera y Desarrollo.
5.10.11
El Diseador archiva la solicitud de compra firmada por las reas
correspondientes y notifica al proveedor para que comience con la elaboracin
del herramental.

5.11 Recepcin del herramental

5.11.1
La Coordinadora de Ingeniera y Desarrollo notifica al diseador la llegada
del herramental

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5.11.2
El Diseador imprime el formato de liberacin de suajes y/o grabados y
realiza la revisin y check list de los mismos.
5.11.3
Una vez liberado el herramental, el diseador lo entrega al rea
correspondiente, el encargado del rea que recibe el herramental firma de
recibido el check list.
Nota: En caso de ser necesario para la liberacin del suaje se solicita que se
meta a prueba en la mquina correspondiente. En caso de que alguno de los
herramentales tenga un defecto en su check list se le solicita al proveedor la
reposicin del herramental.
6 Referencias (incluye documentos y registros usados)
a) Check list de liberacin de herramental
b) Solicitud de compra
c) Cotizacin
d) Reclamacin por defecto

7 Control de cambios
No aplica

Combinacin

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de papeles
Revis

Aprob

Realiz
Cargo
Firma y Fecha

Departamento
Firma y Fecha

Gerencia General
Firma y Fecha

Persona que realiza

Jefe Inmediato

Ing. Marco Millet

CORRUGADO
SENCILLO

RES

L-INT

RIGIDO

L-EXT

PESO
ACTUAL

S/G
7/9
9/11
11/12.5
12.5/14

130
150
150
200
200

C
115
127
150
150
180

130
130
150
170
170

PAPEL
426.75
464.15
517.5
587.5
631

14/16

200

180

200

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TABLA DE COMBINACION DE PAPELES

USADOS EN LA FABRICACION DE
CARTON CORRUGADO 2015

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Proceso de Diseo

CORRUGADO SENCILLO
BLANCO
RES

L-INT

L-EXT

150
170

RIGIDO
C
127
150

130
130

PESO ACTUAL
PAPEL
464.15
517.5

S/G
7/9
9/11
11/12.5
12.5/14

220
220

150
180

130
130

567.5
611

DOBLE
CORRUGADO
SEMIKRAF

RES

L-INT

LCENTRA
L

RIGIDO C

RIGIDO B

L-EXT

PESO
ACTUAL
PAPEL

9/11

130

127

115

127

130

728.06

11/12.5

150

127

127

127

130

760.06

12.5/14

150

150

150

127

150

836.41

14/16

200

150

127

127

150

863.41

16/17.5

200

150

170

127

150

906.41

17.5/19

200

150

200

150

200

1017

19/21

200

180

200

180

200

1100.4

DOBLE CORRUGADO
BLANCO

RES

L-INT

RIGIDO C

L-CENTRAL

RIGIDO B

L-EXT

PESO ACTUAL
PAPEL

9/11

150

115

127

115

130

726.7

11/12.5

150

127

127

127

130

760.06

12.5/14

170

150

150

127

130

836.41

14/16

220

150

127

127

130

863.41

16/17.5

220

150

170

127

130

906.41

17.5/19

220

180

200

150

130

1010.5

19/21

220

180

200

180

130

1050.4

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Proceso de Diseo

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COMBINACIONES ESPECIALES
RES

L-INT

RIGIDO

L-EXT

PESO ACTUAL
PAPEL

7/9 MAULEC 1 LITRO F.B

130

115

130

412.95

7/9 MAULEC 1/4 LITRO F.B

130

115

150

432.95

7/9 MEXICANA DE INDUSTRIAS 1 LT. F.B

150

115

150

452.95

7/9 MEXICANA DE INDUSTRIAS 1/4 LT. F.B

150

115

150

452.95

AZUL TEXTIL F.C

200

180

200

661

AZTLAN TEXTIL F.C

200

180

200

661

TEXTILES MARY LOU F.C

200

180

200

661

TEXTILES OPTIMA F.C

200

180

200

661

PELIKAN 12.5/14 F.C

220

180

200

681

PELIKAN 14/16

220

180

220

701

130

127

200

498.91

LAMOSA (el interior es encolado)

95

95

125

346.35

IND- LACTEAS(TRALOGIC) F.B

95

95

125

346.35

TAPA DE LIMONES 40 LB

140

140

130

473

BLANCO

CAJA SALMON SHELL PRIDE

200

140

130

533

BLANCO

L-INT

RIGIDO C

L-CENTRAL

RIGIDO B

L-EXT

PELIKAN 7/9

F.C
F.C

Keramica, Pavillium, Gress

CAJA AGRICOLA

PESO ACTUAL
PAPEL

CAJA INDUSTRIAL
STANLEY EMPALMADO

200

130

130

150

727

STANLEY EMPALMADO BLANCO

200

130

130

130

707

CAFINCO CAJA COLOMBIA,E0360, E1026,

E0393 BLANCO

200

130

130

130

707

170

150

200

150

170

957

PELIKAN

17/19.5 D.C

CAJA AGRICOLA
200

140

140

130

736

TAPA JAPON 2.4, 5 Y10 KG

200

140

140

130

736

FONDO JAPON 2.4, 5 Y10 KG

140

140

140

200

746

FONDO DE LIMONES 40 LB

200

165

200

140

200

1025.45

LIMONES 10 LB

EMPALMADO

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