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Anlise da capacidade de um trocador de calor de

contato

direto

para

melhoria

da

eficincia

energtica na ventilao

C. Gonalves, F. A. Reichert, M. C. R. Garcia.


Instituto Federal Sul-Riograndense IFSUL Campus Sapucaia do Sul
claudioneigo@hotmail.com, far91@outlook.com,
mcrabuski@sapucaia.ifsul.edu.br

Resumo: O estudo teve como objetivo encontrar parmetros de vazo de


ar ideal para que, sem perder atributos importantes de qualidade do polmero,
chegasse ao parmetro que sustente um melhor aproveitamento energtico do
motor do ventilador.
Com base em dados obtidos a partir de medies in loco e testes de
variao de temperatura na sada, foi possvel encontrar o limite mximo dessa
temperatura. Trazendo no trabalho os clculos que sustentam os dados atuais
e com base nos valores encontrados nas medies, foi possvel refazer os
clculos e encontrar a vazo mnima para a mxima temperatura de sada.

Palavras-Chave: Trocador de calor; resfriamento; slido-gs;

Instituto Federal Sul-Riograndense IFSUL Campus Sapucaia do Sul Engenharia


Mecnica
Instituto Federal Sul-Riograndense IFSUL Campus Sapucaia do Sul Engenharia
Mecnica
Professor Doutor do Instituto Federal Sul-Riograndense IFSUL Campus Sapucaia
do Sul

Abstract: the study has as objective find parameters of ideal flow rate of the air,
in order to, without lost importants quality atributes of the polimer, reach a
parameter who supports a better energy use of the ventilator engine.
Based on data obtained from measurements on the spot and tests of variations
of the output temperature, was possible to find a maximium limit of this
temperature. Bringing on the article the calculations that support the current data
and based on the values finded in the measurements, was possible to remake
the calculations and find the minimum flow rate of the maximium output
temperature.

Key words: Heat Exchanger; cooling; solid-gas.

Introduo
O processo de troca de calor entre dois fludos ou materiais que esto a
diferentes temperaturas ocorre em muitas aplicaes de engenharia.

equipamento utilizado para implementar essa troca conhecido como trocador


de calor, e suas aplicaes especficas podem ser encontradas no aquecimento
ou condicionamento de ambientes, produo de potncia, na recuperao de
calor em processos e no processamento qumico. (HEWITT, SHIRES e BOOT,
1994)
A escolha ou construo de um trocador de calor determinada pelo
objetivo da troca, fludos envolvidos, entre outros fatores.

Parmetros de

desempenho so importantes para avaliar a eficcia do equipamento. (HEWITT,


SHIRES e BOOT, 1994)
So equipamentos em que dois fluidos a diferentes temperaturas trocam
calor, podendo ou no ocorrer mudana de fase dos fluidos. Essa troca trmica
empregada para atender s exigncias de um dado processo. (HEWITT,
SHIRES e BOOT, 1994)
Dentre os vrios tipos de trocadores de calor empregados em processos
industriais, o mais usado o tipo casco e tubos. Este trocador consiste,
resumidamente, de um casco cilndrico que contm tubos em seu interior. Um
dos fluidos de trabalho escoa pelo casco e o outro fluido, pelos feixes de tubos.
A troca trmica realizada atravs das paredes dos tubos. Os componentes
principais deste equipamento so o casco, o feixe de tubos e os cabeotes de
entrada e retorno. (HEWITT, SHIRES e BOOT, 1994)
O projeto de um casco e tubo compreende duas etapas distintas: o projeto
trmico e o projeto mecnico. No projeto trmico, o trocador dimensionado e a
troca de calor e perda de carga, quantificadas. Nesta etapa, os principais
parmetros de construo como o tipo e dimetro do casco, espessura da
parede, dimetro externo e comprimento dos tubos e o espaamento entre as
chicanas so determinados. (HEWITT, SHIRES e BOOT, 1994)

Neste trabalho, ser abordado um tipo deferente de trocador de calor, pois


no temos dois fludos. O material que desejamos extrair calor uma massa
polimrica, em forma de filamentos, em movimento contracorrente ao fludo
refrigerador, o ar. Esse tipo de trocador conhecido como Trocador de Calor de
Contato Direto.
Trocadores de calor de contato direto so um tipo de trocador casco e
tubo em que no h a presena de uma parede de separao. Segundo Hewitt,
Shires e Boot (1994) estes trocadores podem ser dos seguintes tipos:

Gs Lquido;

Lquido Imissvel lquido;

Slido lquido ou slido gs;


Conforme citado anteriormente, a troca de calor realizada atravs de
escoamento contracorrente, que um tipo de escoamento onde os fluidos
quente e frio entram no trocador de calor por extremidades opostas e
escoam em direes opostas. Isto faz com que ocorram variaes nas
temperaturas, conforme grfico abaixo: (ENGEL e GHAJAR, 2011)

Grfico 1:Variao das temperaturas dos fluidos em um trocador de calor contracorrente


de tubo duplo.

O trocador de calor estudado composto por uma unidade de troca de


calor, isolada internamente com l de rocha, por uma unidade de ventilao e
por um radiador para realizar o resfriamento do ar. Este radiador resfriado
internamente por lquido que recebido de uma central de refrigerao, no
ocorrendo alteraes na temperatura do lquido.

A forma do trocador de calor podem ser visualizada na imagem abaixo:

Imagem 1: Vista isomtrica do equipamento

Imagem 2: Vista do equipamento com a unidade


de troca de calor aberta

O trocador do estudo faz o resfriamento de muitos monofilamento


polimrico a base de PET que ficam alinhados lateralmente. Estes so utilizados
para a produo de vassouras. O resfriamento dos monofilamentos durante o
processo tem como objetivo fazer com que o passe para a prxima etapa do
processo em temperatura ideal a no ganhar memria (empenar) nos rolos
tracionares. Esse empenamento inutiliza o monofilamento para seu uso, tanto na
parte funcional como no processo, pois impede o acondicionamento do fio no
coletor e promove enrolamento em componentes da linha, gerando inclusive
paradas, bem como o produto final no mantem o atributo funcional esperado.
O objetivo desse trabalho estudar o equipamento atual e, com base nos
dados levantados durante o perodo de medies, poder entender onde esto as
oportunidades de melhorar a eficincia energtica do sistema de ventilao do
equipamento, podendo sugerir alteraes e melhorias no processo baseados em
clculos de transferncia de calor.
O presente estudo tambm se motiva pelo fato do equipamento ter sido
construdo com base no know-how da empresa, sem conhecer exatamente a
eficincia e como pode ser melhor aproveitado, tanto em relao ao produto final
quanto eficincia energtica do motor da ventilao.

Materiais e Mtodos
As medies de temperaturas do polmero e vazo do ar foram feitas in
loco, com o trocador de calor em funcionamento.
Para cada parmetro foram feitas 3 medies e considerado a mdia
aritmtica delas.
Foram utilizados para as medies as seguintes ferramentas:

Anemmetro para medio da vazo de ar;

Termmetro Digital Infravermelho com Mira Laser (-50 a 380 C).

As medies de vazo e velocidade do polmero foram calculadas com


base nas informaes de vazo fornecidas pelo equipamento.

Resultados
Para projetar ou prever o desempenho do trocador de calor essencial
relacionar a taxa total de transferncia de calor a grandezas como: as
temperaturas de entrada e sada dos fludos, o coeficiente global de transferncia
de calor e a rea superficial total disponvel para a transferncia de calor. Duas
dessas relaes podem ser obtidas de imediato, com a aplicao de balanos
globais de energia nos fluidos quente e frio, como mostrado na figura abaixo.
(INCROPERA, BERGMAN, et al., 2014)

Imagem 3: Balanos de energia globais para os fluidos quente e frio de um trocador de


calor com dois fluidos.

Em particular, se q a taxa total de transferncia de calor entre os fluidos


quente e frio, a transferncia de calor entre o trocador e a vizinhana
desprezvel, assim como as mudanas nas energias potencial e cintica, e so
admitidos calores especficos constantes, possvel aplicar a equao para
processos contnuos em regime estacionrio na forma reduzida: (INCROPERA,
BERGMAN, et al., 2014)
= . ; . (; . ; )
= . ; . (; . ; )
Sendo a vazo mssica e o calor especfico a presso constante.
Os subscritos q e f se referem aos fluidos quente e frio, enquanto ent e sai
designam as condies do fluido na entrada e na sada. As temperaturas que
aparecem nas expresses se referem as temperaturas mdias dos fluidos nas
localizaes indicadas. Estas equaes so independentes da configurao do
escoamento e do tipo do trocador de calor. (INCROPERA, BERGMAN, et al.,
2014)
Outra equao til pode ser obtida relacionando-se a taxa de
transferncia de calor total q diferena de temperaturas entre os fludos quente
e frio. Essa expresso seria uma extenso da lei do resfriamento de Newton,
com o coeficiente global de transferncia de calor U usado no lugar de um nico
coeficiente de transferncia de calor h. Entretanto, como T varia com a posio
no trocador de calor, torna-se necessrio se trabalhar com uma equao para a
taxa na forma: (INCROPERA, BERGMAN, et al., 2014)
= . .
Na qual uma mdia logartmica apropriada de diferenas de
temperaturas. Esta equao pode ser usada nas equaes descritas
anteriormente para efetuar uma anlise de trocadores de calor. Contudo a forma
especfica de deve ser estabelecida, conforme tipo de trocador de calor.
(INCROPERA, BERGMAN, et al., 2014)

A diferena de temperaturas mdia logartmica pode ser definida pela


equao abaixo:
=

2 1

ln 2
1

Os valores de 1 e 2 so definidos conforme o arranjo do trocador de


calor. No caso de trocador contra corrente as diferenas de temperaturas nas
extremidades devem ser definidas como: (INCROPERA, BERGMAN, et al.,
2014)
1 = ; ;
2 = ; ;

A partir destes equaes possvel realizar a anlise do trocador de calor.


Os dados obtidos na anlise pratica mostram que a temperatura mdia de
entrada do ar frio de 15C, sendo esta temperatura fixa para diferentes
variaes de temperatura ambiente e fluxo de ar.
A temperatura de entrada do fio extrudado na condio de processo atual
de 50C e aps a passagem pelo trocador de calor o mesmo sai a 18. A
velocidade de extruso de 0,77 m/s. Como a densidade do PET em torno de
1395 Kg/m e a rea da seco de 2,945105 m, possvel obter a vazo
mssica do fio, que de 0,03158 Kg/s. O calor especfico do PET de de 1170
J/Kg.K.
Realizando o balano de energia, pode se obter a taxa de transferncia
de calor atual do trocador de calor, conforme equao abaixo:
= . ; . (; . ; ) = 0,03158
= 1182,35

. 1170
. (50 18)

Como a velocidade de sada do ar em mdia 15 m/s, e sua densidade


de 1,225 Kg/m e a rea de sada do ar de 0,031725 m, pode se obter a vazo
mssica do ar, que de 0,583 Kg/s. O calor especfico do ar a presso constante
e na temperatura de 15C de 1007 J/Kg.K. Utilizando a equao abaixo
possvel obter a temperatura de sada do ar:
= . ; . (; . ; ) 1182,35 = 0,583

. 1007
. (
15)

. ;

; = 17,01
Com base nos dados das temperaturas envolvidas, pode-se obter a
diferena de temperatura mdia logartmica do trocador de calor, que a
seguinte:
=

2 1
(18 15) (50 17,01)
=
= 12,5
2
(18 15)
ln
ln
(50 17,01)
1

A rea de troca de calor do equipamento formada por 300 fios com


0,5 mm, que ficam encostados lateralmente, ento devido a isto a rea foi
aproximada por uma placa de 150mm de largura. O comprimento de troca de
calor de 1500 mm, ento a partir disto se obteve a rea de troca de calor que
de 0,4524 m. Com estes dados possvel obter o coeficiente de transferncia
de calor do equipamento:
=

1182,35

=
209,08
.
0,4524 2 . 12,5
2 .

Como a magnitude das variaes de temperaturas no trocador de calor


ser baixa, o coeficiente de transferncia de calor encontrado ser considerado
um parmetro fixo para realizao dos estimativas de novos parmetros.
A estimativa realizada ser baseada em um parmetro de qualidade j
conhecido do processo. Este parmetro a temperatura do polmero extrudado
na sada do trocador de calor. Nas condies atuais o polmero sai do trocador
de calor com uma temperatura em torno de 18C, porm medies realizadas
durante condies ambientais especficas, demonstraram que o material
extrudado pode sair do trocador de calor com uma temperatura mxima de 22C,
que ainda assim garantir a qualidade do produto.

Desta forma, uma estimativa de reduo de gasto energtico pode ser


realizada. Esta reduo energtica pode ser obtida atravs da diminuio da
RPM do ventilador, caso seja possvel reduzira velocidade do ar passando pelo
trocador de calor.
Podemos estimar a reduo mxima da velocidade do ar, primeiramente
atravs do clculo da taxa de transferncia requerida, caso a temperatura de
sada do polmero seja de 22C. Utilizando os mesmos dados dos clculos
anteriores obtemos o seguinte resultado
= . ; . (; . ; ) = 0,03158

. 1170
. (50 )

= 1034,56
Aplicando estes novos valores na equao abaixo, podemos obter a nova
diferena de temperatura mdia logartmica. Conforme colocao anterior, o
coeficiente de transferncia de calor foi considerado o mesmo.
=

1034,56
209,08 2 =
= 10,938
.
. 0,4524 2 .

A partir desta nova diferena de temperatura mdia logartmica, pode-se


encontrar a nova temperatura de sada do ar:
=

( 15) (50 ; )
2 1
10,938 =
; = 33,87

( 15)
ln 2
ln
(50 ; )
1

Com esta nova temperatura de sada do ar, pode-se encontrar a nova


vazo mssica do ar:

; . (; . ; )

1034,56

1007 . . (33,87 15)

= 0,0545

A partir dos dados da nova vazo e dos dados da densidade e rea de


sada do ar, podemos encontrar a nova velocidade de sada do ar.


0,0545

=
=
= 1,40

1,225
.0,031725

Conforme resultado encontrado, com uma diminuio de 15 m/s para 1,4


m/s da velocidade do ar, pode-se continuar atingindo um timo parmetro de
qualidade, porm com uma grande reduo no gasto energtico, j que ocorrer
uma grande reduo na velocidade do ar.

Concluso
Com base nos estudos em campo foi possvel encontrar o limite de
temperatura superior que o polmero pode sair do trocador de calor sem perder
seus atributos de qualidade motivo pelo qual o trocador de calor existe na linha.
Esse parmetro norteou os clculos para se encontrar a vazo do fludo
refrigerante (ar).
Os resultados mostram que a vazo de ar pode ser reduzida em 90%, o
que levaria a uma reduo da rotao do ventilador e consequentemente do
consumo energtico.
O estudo no pode ser comprovado na prtica pois o trocador de calor
no possui regulagem de velocidade no motor e para tanto alguns pontos
precisam ser observados com ateno, pois uma rotao muito baixa pode
prejudicar a refrigerao do prprio motor e leva-lo a queima, nesse caso seria
necessrio uma refrigerao forada e como o objetivo a economia energtica,
este acrscimo precisa ser levado em considerao.
O presente trabalho conclui que com base nos dados do fludo e massa
que ser retirada calor, possvel calcular os parmetros necessrios para um
melhor aproveitamento energtico.

Referncias
BERGMAN, T. et al. Fundamentos da Transferncia de Calor e de Massa. 7
Edio. ed. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos Editora Ltda., 2014.

ENGEL, Y. A.; GHAJAR, A. J. Transferncia de Calor e Massa - Uma


abordagem Prtica. 4 Edio. ed. [S.l.]: AMGH Editora Ltda., 2011.

HEWITT, G. F.; SHIRES, G. L.; BOOT, T. R. Process Heat Transfer. [S.l.]: CRC,
1994.