Laboratorio de Ingeniera Qumica III

UNIVERSIDAD NACIONAL
DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA III

DESTILACION POR REFLUJO TOTAL

PROFESOR:

MEDINA COLLANTES JUAN

INTEGRANTES:

ARAUJO VILLANUEVA, LESLY EMPERATRIZ

YANCE PICHIULE, MIRELLA KATERIN

INDICE

090096C
070095A

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

I.

OBJETIVO.......................................................................................................... 3

II.

MARCO TEORICO............................................................................................ 3

III.

EQUIPOS Y MATERIALES................................................................................ 5

IV.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..................................................................6

V.

DATOS EXPERIMENTALES Y CALCULOS.............................................................7

VI.

CONCLUSIONES............................................................................................ 16

VII.

RECOMENDACIONES..................................................................................... 16

VIII.

BIBLIOGRAFIAS........................................................................................ 16

DESTILACION POR REFLUJO TOTAL

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

I.

OBJETIVO
Calcular el nmero mnimos de platos tericos a reflujo total para una destilacin
del sistema etanol-agua.
Graficar en chemcad el sistema etanol agua para diferentes modelos.

II.

MARCO TEORICO
El proceso de separacin ms utilizado en la industria qumica es la Destilacin. Esta
operacin unitaria tambin es conocida como fraccionamiento o destilacin
fraccionada. La separacin de los constituyentes se basa en las diferencias de
volatilidad. En la destilacin, una fase de vapor se pone en contacto con una fase
lquido, transfirindose masa del lquido al vapor y del vapor al lquido. Por lo general,
el lquido y el vapor contienen los mismos componentes aunque en distintas
proporciones. El lquido se encuentra a su temperatura de burbuja, mientras que el
vapor en equilibrio est a su temperatura de roco. En forma simultnea, se
transfiere masa desde el lquido por evaporacin y desde el vapor por condensacin.
La evaporacin y condensacin involucran calores latentes de vaporizacin de cada
componente y por ello, al calcular una destilacin deben considerarse los efectos del
calor.
La destilacin se utiliza mucho para separar mezclas lquidas en componentes ms o
menos puros. Debido a que la destilacin implica evaporacin y condensacin de la
mezcla, es una operacin que necesita grandes cantidades de energa.
Una gran ventaja de la destilacin es que no es necesario aadir un componente a la
mezcla para efectuar la separacin.
Las aplicaciones de la destilacin son muy diversas. El oxgeno puro que se utiliza en
la fabricacin de acero, en las naves espaciales y en aplicaciones medicinales, se
produce destilacin del aire previamente licuado. Las fracciones del petrleo (tales
como gases ligeros, nafta, gasolina, kerosn, combustoleo, aceites lubricantes y
asfalto) se obtienen en grandes columnas de destilacin a las que se alimenta el

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

crudo. Estas fracciones se procesan despus para obtener los productos finales y,
con frecuencia, la destilacin tambin interviene en las etapas intermedias de este
proceso.
Para la destilacin se utilizan varios tipos de dispositivos, como, por ejemplo,
los empaques vaciados u ordenados y las bandejas o platos, para que las dos fases
entren en contacto ntimo. Los platos se colocan uno sobre otro y se encierran en
una cubierta cilndrica para formar una columna.
El material de alimentacin que se debe separar en fracciones se introduce a la
columna. Debido a la diferencia de gravedad entre la fase de vapor y la lquida, el
lquido corre hacia debajo de la columna, cayendo en cascada de plato a plato,
mientras que el vapor asciende por la columna, para entrar en contacto con el lquido
en cada uno de los platos.
El lquido que llega al fondo de la columna se vaporiza parcialmente en
un rehervidor calentado para proporcionar vapor rehervido que asciende por la
columna. El resto del lquido se retira como producto del fondo. El vapor que llega a
la parte superior de la columna se enfra y condensa como lquido en el condensador
superior. Parte de este lquido regresa a la columna como reflujo, para proporcionar
un derrame lquido. El resto de la corriente superior se retira como producto
de destilado o superior.

Debido a que el destilado que se obtiene es ms rico en el componente voltil que el

residuo del destilador, este se agotara en el componente ms voltil a medida que
progresa la destilacin.
Muchas instalaciones grandes, tambin tienen un alambique por lotes. El material que
se tiene que separar puede tener un contenido elevado de slidos, o bien, alquitranes
o resinas que ensucien o atasquen una unidad continua. El uso de una unidad por lotes
puede mantener separados los slidos y permitir el retiro conveniente al terminarse
el proceso.
Torres de Platos: Las torres de platos son cilindros verticales en que el lquido y el
gas se ponen en contacto en forma de pasos sobre platos. El lquido entra en la parte
superior y fluye en forma descendente por gravedad. En el camino fluye a travs de

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

cada plato y a travs de un conducto, al plato inferior. El gas pasa hacia arriba, a
travs de orificios de un tipo u otro en el plato; entonces burbujea a travs del
lquido para formar una espuma, se separa de la espuma y pasa al plato superior. El
efecto global es un contacto mltiple a contracorriente entre el gas y el lquido,
aunque cada plato se caracteriza por el flujo transversal de los dos. Cada plato en la
torre es una etapa, puesto que sobre el plato se ponen los fluidos en contacto ntimo,
ocurre la difusin interfacial y los fluidos se separan.
El nmero de platos tericos o etapas en el equilibrio en una columna o torre slo
depende de lo complicado de la separacin que se va a llevar a cabo y slo depende
de lo complicado de la separacin que se va a llevar a cabo y slo est determinado
por el balance de materia y las consideraciones acerca del equilibrio. La eficiencia
de la etapa o plato y por lo tanto, el nmero de platos reales se determina por el
diseo mecnico utilizado y las condiciones de operacin.

III.

EQUIPOS Y MATERIALES
Equipo de columna de destilacin.

Figura 1: Equipo de columna de destilacin.

refractmetro.

Fuente: Elaboracin propia

Figura 2: refractmetro.

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

Fuente: Elaboracin propia

IV.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se Prepara la mezcla de 5L etanol y Agua al 30% en volumen.
La condicin de trabajo ser a

una temperatura constante

semejante a la temperatura de ebullicin del componente ms

voltil.
Se mide la temperatura e ndice de refraccin de la mezcla etanol
agua.
Medir volumen inicial de alcohol diluido a destilar.
Se tomar una muestra del fondo abriendo la vlvula cercana al
reboiler. Con estos ndices nos iremos al grfico y hallaremos las
concentraciones en el tope y en el fondo.

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

V.

DATOS EXPERIMENTALES Y CALCULOS

Datos:
Tentrada H2O=22,3C
Tsalida H2O=26,6C
m=3200cm3/min

P=65 cmde agua

n R=1,3469
n D=1,371
Hallando el calor ganando

Q=mCeT
6

Q=

3200 10 m
1 min .
min .
1000 kg
60 s
1 k cal
1m3
( 26,622,3 ) C
k g c
Q=0.229kcal/s=229,3cal/s

Temperatura en cada plato

T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8

79C
78,2C
80,1C
80,1C
0,96C
88,4C
88,9C
89,6C

Se tiene los siguientes datos ya establecidos:

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

Tabla 1

Ethanol
Concentration vs. refractive index (20C)
% by wt.

nD

0.00

1.3330

5.00

1.3360

10.00

1.3395

15.00

1.3432

20.00

1.3469

30.00

1.3535

40.00

1.3583

50.00

1.3616

60.00

1.3638

70.00

1.3652

80.00

1.3658

90.00

1.3650

100.00

1.3614

Sensitivity: %

0.0650

Con estos datos obtenemos la siguiente grafica

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

Grafica 1: ndice de refraccin Vs % etanol

100
90
80
70
60
%fraccion masa etanol

50
40
30
20
10
0
1.33 1.34 1.34 1.35 1.35 1.36 1.36 1.37 1.37
indidce de refraccion (nd)

De la grfica teniendo el ndice de refraccin hallado en el laboratorio logramos

determinar la eficiencia global de la columna
hallando la razn de reflujo mnimo
Para el reboide:

n R=1,3469 wR .=23.1818

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

wR .=0.2318
Para el destilado

n D=1,371 w D .=84.905
w D .=0.8491

0.8491
0.39= ( RD +1 )
min .

R D =
min.

1.1772

Hallando el nmero mnimo de platos

Haciendo la grfica del sistema etanol-agua en el chemcad
MODELO IDEAL
CHEMCAD 6.1.3

Page 1

Job Name: Untitled Date: 09/15/2015 Time: 23:27:10

XY data for Ethanol / Water
K value model: VAP

T Deg C
99.99830
98.34472
96.78652
95.31395
93.91930
92.59554

10

Mole Fractions
P atm
X1
Y1
1.00000 0.00000 0.00000
1.00000 0.05000 0.10465
1.00000 0.10000 0.19828
1.00000 0.15000 0.28247
1.00000 0.20000 0.35850
1.00000 0.25000 0.42746

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

91.33659
90.13698
88.99193
87.89713
86.84875
85.84339
84.87799
83.94978
83.05622
82.19508
81.36427
80.56189
79.78623
79.03577
78.30898

1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000
1.00000

0.30000
0.35000
0.40000
0.45000
0.50000
0.55000
0.60000
0.65000
0.70000
0.75000
0.80000
0.85000
0.90000
0.95000
1.00000

0.49025
0.54762
0.60021
0.64858
0.69318
0.73443
0.77268
0.80822
0.84132
0.87222
0.90111
0.92819
0.95360
0.97750
1.00000

MODELO UNIFAC
CHEMCAD 6.1.3

Page 1

Job Name: Untitled Date: 09/15/2015 Time: 23:51:16

XY data for Ethanol / Water

11

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

K value model: UNIFAC

T Deg C
99.998
89.421
85.801
84.081
83.054
82.318
81.719
81.192
80.712
80.268
79.857
79.479
79.137
78.833
78.571
78.355
78.191
78.086
78.054
78.114
78.309

12

P atm
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000

Mole Fractions
X1
Y1 Gamma1 Gamma2
0.00000 0.00000 6.751 1.000
0.05000 0.35018 4.595 1.010
0.10000 0.45105 3.383 1.035
0.15000 0.49838 2.659 1.071
0.20000 0.52796 2.197 1.116
0.25000 0.55077 1.885 1.166
0.30000 0.57111 1.667 1.222
0.35000 0.59091 1.509 1.282
0.40000 0.61110 1.391 1.346
0.45000 0.63221 1.301 1.413
0.50000 0.65451 1.232 1.485
0.55000 0.67820 1.178 1.561
0.60000 0.70340 1.135 1.641
0.65000 0.73026 1.101 1.727
0.70000 0.75895 1.073 1.819
0.75000 0.78970 1.051 1.922
0.80000 0.82286 1.033 2.037
0.85000 0.85903 1.020 2.171
0.90000 0.89920 1.009 2.331
0.95000 0.94510 1.002 2.533
1.00000 1.00000 1.000 2.800

Phi1 Phi2
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000
1.000 1.000

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

13

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

MODELO UNIQUAC
CHEMCAD 6.1.3

Page 1

Job Name: Untitled Date: 09/16/2015 Time: 00:02:13

XY data for Ethanol / Water
UNIQUAC Uij-Ujj Uji-Uii
50.88 232.01 0.00

T Deg C
99.998
90.638
86.575
84.436
83.148
82.277
81.624
81.092
80.631
80.216
79.837
79.490
79.174
78.893
78.651
78.451
78.301
78.205
78.170
78.202
78.309

14

P atm
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000

Aij Aji Cij Cji Dij Dji

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Mole Fractions
X1
Y1 Gamma1 Gamma2 Phi1 Phi2
0.00000 0.00000 5.260 1.000 1.000 1.000
0.05000 0.32136 4.034 1.007 1.000 1.000
0.10000 0.43891 3.198 1.027 1.000 1.000
0.15000 0.49834 2.623 1.057 1.000 1.000
0.20000 0.53480 2.217 1.095 1.000 1.000
0.25000 0.56080 1.923 1.142 1.000 1.000
0.30000 0.58187 1.705 1.196 1.000 1.000
0.35000 0.60078 1.540 1.256 1.000 1.000
0.40000 0.61911 1.414 1.322 1.000 1.000
0.45000 0.63782 1.316 1.395 1.000 1.000
0.50000 0.65754 1.239 1.473 1.000 1.000
0.55000 0.67877 1.178 1.557 1.000 1.000
0.60000 0.70188 1.131 1.647 1.000 1.000
0.65000 0.72722 1.093 1.742 1.000 1.000
0.70000 0.75513 1.064 1.842 1.000 1.000
0.75000 0.78596 1.042 1.948 1.000 1.000
0.80000 0.82012 1.025 2.059 1.000 1.000
0.85000 0.85803 1.014 2.175 1.000 1.000
0.90000 0.90022 1.006 2.297 1.000 1.000
0.95000 0.94730 1.001 2.423 1.000 1.000
1.00000 1.00000 1.000 2.554 1.000 1.000

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

15

Laboratorio de Ingeniera Qumica III

VI.

CONCLUSIONES
Logramos Calcular el nmero de platos tericos
Logramos Graficar en chemcad el sistema etanol agua para diferentes modelos:
ideal, unifac, uniquac.

VII.

RECOMENDACIONES
Escuchar las indicaciones del profesor.
tener cuidado con la torre de platos ya que si lo usamos inadecuadamente puede
malograrse.

VIII.

BIBLIOGRAFIAS
Treybal, R., Mass Transfer Operations, Mc Graw Hill, 1990.
Ludwin, Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants , 2nd. Ed.,
Gulf Pub. 1990.
Van Winkle M., Distillation, New York, Mc Graw Hill, 1990.

16