Modulo 1

MDULO:
PREVENCIN
DE
FABRICACIN DE CEMENTOS
RIESGOS
LABORALES
EN
LA
Prevencin de riesgos laborales en la fabricacin de cementos
INDICE
INDICE........................................................................................................................................................................... 3
1. PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO ...................................................................................................... 5
1.1 Obtencin de materias primas. .............................................................................................................................. 5
1.2 Fabricacin del clnker. .......................................................................................................................................... 7
1.3 Proceso de fabricacin .......................................................................................................................................... 9
1.4 El horno de clnker ............................................................................................................................................... 11
1.5 Enfriamiento del clnker ....................................................................................................................................... 16
1.6 Molienda de cemento. ......................................................................................................................................... 21
1.7 Almacenamiento, ensacado y expedicin de cemento. ....................................................................................... 23
2. CONCEPTOS BSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ...................................................... 25
2.1 El trabajo y la salud: los riesgos profesionales. Factores de riesgo. .................................................................. 25
2.2 Los riesgos laborales ........................................................................................................................................... 27
2.2.1. Los riesgos comunes. ...................................................................................................................................... 29
2.2.3. Tipos de prevencin y sistemas y tcnicas preventivas. ................................................................................. 31
2.3 Daos derivados del trabajo. Los accidentes y las enfermedades profesionales. Otras patologas. .................. 34
2.3.1. El accidente laboral. ........................................................................................................................................ 35
2.3.2. Las enfermedades profesionales..................................................................................................................... 36
2.3.3. La fatiga. .......................................................................................................................................................... 38
2.3.4. El estrs........................................................................................................................................................... 38
2.3.5. El envejecimiento prematuro. .......................................................................................................................... 40
2.3.6. La insatisfaccin. ............................................................................................................................................. 41
2.4 Derechos y deberes bsicos en materia de prevencin de riesgos laborales. .................................................... 42
2.4.1. Obligaciones de los empresarios..................................................................................................................... 43
2.4.2. Obligaciones de los trabajadores. ................................................................................................................... 46
2.4.3. Los rganos de prevencin. ............................................................................................................................ 47
2.4.4. Funciones y cualificaciones requeridas para realizar la funcin preventiva de los trabajadores
designados ................................................................................................................................................................ 50
2.4.5. La consulta y participacin de los trabajadores ............................................................................................... 52
2.4.6. Responsabilidades y sanciones. ..................................................................................................................... 53
2.4.7. Otras normas. .................................................................................................................................................. 55
2.4.8. Las actitudes preventivas ................................................................................................................................ 55
3. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIN ....................................................................................................... 58
3.1 Riesgos de accidentes......................................................................................................................................... 58
3.2 Riesgos higinicos....................................................................................................................................... 83
3.3 Sistemas elementales de control de riesgos. Proteccin colectiva e individual. ..................... 96
4. RIESGOS ESPECFICOS Y SU PREVENCIN EN EL SECTOR CEMENTERO .................... 121
4.1 Instalaciones de produccin. .................................................................................................................. 121
4.2 Equipamientos comunes. ........................................................................................................................ 134
4.3 Combustibles............................................................................................................................................... 139
4.4 Productos fluidos energas. ............................................................................................................. 141
3
5. ELEMENTOS BSICOS DE GESTIN DE LA PREVENCIN DE RIESGOS ......................... 148

5.1 Documentacin: recogida, elaboracin y archivo. ........................................................................... 148
5.2 Organizacin del trabajo preventivo: rutina bsica. ........................................................................ 148
6. PRIMEROS AUXILIOS ................................................................................................................................. 160
6.1 Introduccin. ................................................................................................................................................ 160
6.2 Concepto y misin de la accin de primeros auxilios...................................................................... 160
6.3 Daos y actuaciones................................................................................................................................. 164
6.4 El socorrista. ................................................................................................................................................ 187
7. BASES ESTADSTICAS APLICADAS A LA PREVENCIN ......................................................... 188
7.1 ndice de frecuencia. ................................................................................................................................. 188
7.2 ndice de gravedad. ................................................................................................................................... 189
7.3 ndice de incidencia.................................................................................................................................... 190
7.4 Duracin media de las bajas. .................................................................................................................. 190
7.5 Otros ndices. ............................................................................................................................................... 191
1. PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

La fabricacin del cemento es una actividad industrial de procesado de minerales que
se divide en cuatro etapas bsicas:
1.
Obtencin de materias primas.
2.
Fabricacin del clnker.
3.
Molienda de cemento.
4.
Almacenamiento, ensacado y expedicin de cemento.
1.1 Obtencin de materias primas.

El proceso de fabricacin del cemento comienza con la obtencin de las materias
primas necesarias para conseguir la composicin deseada de xidos metlicos para la
produccin de clnker.
Figura 1.1 Frente de cantera
Figura 1.3 Instalacin primaria
Figura 1.2 Carga de caliza
Figura 1.4 Machacadora
La extraccin se realiza, generalmente, en bancos y frentes de 10 a 20 metros de

altura, diseados de tal manera que permitan un acceso fcil a los equipos de carga, a
los camiones volquete o la instalacin de cintas transportadoras. Las masas rocosas
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son fragmentadas mediante diversas tcnicas, entre las que destacan la perforacin y
voladura controlada. Posteriormente, se retira del frente de extraccin el material
arrancado.
En algunos casos la roca es sometida a un proceso de trituracin y clasificacin
mediante cribado en la propia explotacin. La industria extractiva ha adquirido un alto
grado de capacidad tcnica para obtener ridos con caractersticas determinadas, en
funcin de su tamao, forma o pureza, lo que es importante para obtener productos de
calidad.
El clnker se compone de los siguientes xidos (datos en %).
Tabla 1-1 Composicin del clnker
La obtencin de la proporcin adecuada de los distintos xidos se realiza mediante la

dosificacin de los minerales de partida:
Caliza y marga para el aporte de CaO.
Arcilla y pizarras para el aporte del resto de xidos.
Otros: barros, carbonato, cascarilla de hierro, escombro, estriles, polvo de

mrmol
Las materias primas son transportadas a la fbrica de cemento bien mediante un

sistema de cintas, bien mediante camiones, donde son descargadas para su
almacenamiento.
La prehomogenizacin, realizada mediante diseos adecuados del apilamiento y la
extraccin de los materiales en el proceso de almacenaje, reduce la variabilidad del
crudo. Los estudios de composicin de los materiales en las distintas zonas de cantera
y los anlisis que se realizan en la fbrica permiten dosificar la mezcla de materias
primas para obtener la composicin deseada.
Figura 1.5 Parque de homogenizacin
1.2 Fabricacin del clnker.

Para lograr un crudo de composicin qumica homognea es de gran importancia que
las materias primas que alimentan el molino se pesen, analicen y dosifiquen con la
mayor exactitud posible. Esto es esencial para conseguir un buen funcionamiento del
horno y para obtener un clnker de alta calidad. La medicin y dosificacin tambin son
factores importantes de cara a la eficiencia energtica del sistema de molienda.
El equipo ms comn de pesaje y dosificacin usado en la alimentacin de materias
primas a los molinos consta de:
Tolvas intermedias por producto, llenadas desde el parque de materias

primas o por alimentacin exterior.
Bsculas dosificadoras para la extraccin de las tolvas.
Un alimentador de banda para introducir el material al molino.
Las materias primas, en proporciones controladas, se muelen y posteriormente se

combinan para formar una mezcla homognea con la composicin qumica requerida.
Para los sistemas de horno seco y semiseco, los componentes de las materias primas
se muelen y se secan hasta lograr un polvo fino, haciendo uso principalmente de los
gases calientes de salida del horno y/o del aire de salida del enfriador de clnker. Para
las materias primas con alto contenido de humedad, y en los procesos de arranque,
puede necesitarse un hogar auxiliar para proporcionar calor adicional.
Los sistemas ms usuales de molienda en seco son:

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Molino de bolas con descarga central.
Molino de bolas barrido por aire.
Molino vertical de rodillos.
Molino horizontal de rodillos (en pocas instalaciones hasta ahora).
Otros sistemas de molienda, menos empleados son:
Molino de bolas con descarga final en circuito cerrado.
Molino en circuito abierto.
Prensa de rodillos, con o sin secador triturador.
La finura y la distribucin granulomtrica de las partculas de crudo que salen del

sistema de molienda son vitales para el proceso de calcinacin. El patrn fijado para
estos parmetros se alcanza mediante el ajuste del separador empleado para la
clasificacin del producto que sale del molino. En la molienda de va seca se emplean
separadores de aire.
Figura 1.6 Molino de bolas
En los hornos de va hmeda o semihmeda los componentes de las materias primas

se muelen junto con agua aadida formando una pasta. Para lograr la finura requerida
que cumpla con las demandas de calidad suelen utilizarse los sistemas de molienda
en circuito cerrado.
La pasta que sale del proceso de molienda requiere posteriormente una mezcla y
homogeneizacin para conseguir la ptima composicin del crudo, antes de ser
enviado al horno. La pasta se almacena en balsas, tanques o silos.
1.3 Proceso de fabricacin

En funcin de cmo se procesa el material antes de su entrada en el horno de clnker,
se distinguen cuatro tipos de proceso de fabricacin:
A. Va seca.
B. Va hmeda.
C. Va semi-seca y va semi-hmeda.
Figura 1.7 Proceso de fabricacin del cemento
La tecnologa que se aplica depende, fundamentalmente, del origen de las materias

primas. El tipo de caliza y de arcilla y el contenido en agua (desde el 3% para calizas
duras hasta el 20% para algunas margas) son los factores decisivos.
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En la actualidad, en torno al 97% de la produccin de cemento de Espaa se realiza

en hornos de va seca, cerca del 2,5% en hornos de va semi-seca y slo un 0,5% de
la produccin se realiza mediante va hmeda.
Figura 1.8 Horno y torre de ciclones
1.3.1. Proceso de va seca

La materia prima se introduce en el horno en forma seca y pulverulenta.
El sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor en la
que se precalienta el material en contacto con los gases procedentes del horno.
El proceso de descarbonatacin de la caliza (calcinacin) puede estar casi completado
antes de la entrada del material en el horno si se instala una cmara de combustin a
la que se aade parte del combustible (precalcinador).
Figura 1.9 Vista interior de horno.
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1.3.2. Proceso de va hmeda

Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de alto contenido en
humedad.
El material de alimentacin se prepara mediante molienda conjunta con agua,
resultando una pasta con contenido de agua de un 30-40%. En algunos casos los
materiales
pasan
previamente
por
un
desecador.
Este
proceso
utiliza
aproximadamente un 40% ms de energa que el seco.
1.3.3. Procesos de va semi-seca y semi-hmeda

El material de alimentacin se consigue aadiendo o eliminando agua al material
obtenido en la molienda de crudo, respectivamente.
Se obtienen "pellets" o grnulos con un 15-20% de humedad que son depositados en
parrillas mviles a travs de las cuales se hacen circular gases calientes provenientes
del horno. Cuando el material alcanza la entrada del horno, el agua se ha evaporado y
la coccin ha comenzado.
Figura 1.10 Pellets
1.4 El horno de clnker

En el proceso de formacin del clnker (tambin llamado clinkerizacin o sinterizacin)
es esencial mantener las temperaturas del material en el horno entre 1.400-1.500 C,
que se corresponden con unas temperaturas de llama de cerca de 2.000 C.
La reaccin de clinkerizacin se realiza bajo condiciones oxidantes. Por lo tanto, se
requiere un exceso de aire en la zona de sinterizacin del horno. La fabricacin de
clnker blanco presenta excepciones a las dos caractersticas anteriormente
mencionadas. Por una parte, las materias primas no contienen fundentes, ya que
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stos podran aportar coloracin al producto final. Esto hace que las temperaturas
estn en torno a los 1.600 C, lo que exige un calor de llama mayor a los 2.000 C. Por
otra parte, en algunos casos es necesario trabajar en condiciones reductoras, lo que
incrementa el consumo energtico.
Desde su introduccin, alrededor de 1895, el horno rotatorio ha llegado a ser la parte
central de todas las instalaciones modernas de produccin. El horno vertical se emplea
todava para la produccin de cal, pero slo en muy pocos pases est en uso para la
produccin de clnker de cemento y, en estos casos, en plantas de pequea escala.
El horno rotativo consta de un tubo de acero con una relacin de longitud a dimetro
de entre 10:1 y 38:1. El tubo es soportado por dos a siete estaciones de apoyo, tiene
una inclinacin de 2,5 a 4,5% y una velocidad de rotacin de 0,5 a 4,5 revoluciones
por minuto. La combinacin de la inclinacin del tubo y la rotacin causa que el
material discurra lentamente a lo largo de l. Para proteger la chapa de las altas
temperaturas, el horno rotativo se forra completamente con ladrillos refractarios. Los
hornos largos de va hmeda estn equipados con aditamentos internos como las
cadenas, para mejorar la transferencia trmica.
Puede haber obstrucciones transitorias de material alrededor de la superficie interior
del horno, dependiendo del proceso y de las materias primas. Estas obstrucciones se
conocen como anillos y pueden darse en la zona de entrada del material al horno,
cerca del rea de clinkerizacin, o en la franja de salida del clnker. Los ltimos dos
tipos pueden romperse de repente y causar una avalancha de material mal cocido, que
normalmente puede ser reprocesado. Los ciclones de las torres de precalentamiento y
las parrillas de los hornos con precalentador pueden estar sujetos tambin a
obstrucciones de material que pueden dar lugar a taponamientos.
El combustible introducido a travs del quemador principal produce la llama principal
con unas temperaturas de alrededor de 2.000 C. Por razones de optimizacin del
proceso, la llama tiene que ajustarse dentro de ciertos lmites. En los quemadores
modernos, el tamao de la llama se regula el calibrado del aire primario (10-15% del
total del aire de combustin) y secundario.
Los puntos potenciales de alimentacin de combustible al horno son:
Quemador principal, situado en el extremo de salida del horno rotativo.
Quemadores secundarios en el conducto de entrada al horno.
Quemadores del precalcinador en hornos con precalcinador.
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Tolva de alimentacin al precalcinador (para combustible no pulverizado).
Vlvula de alimentacin situada en la mitad del horno en el caso de hornos

largos (para combustibles no pulverizados).
1.4.1. Hornos rotativos largos

Los hornos rotativos largos se pueden alimentar con pasta, tortas de filtrado molidas,
ndulos o crudo seco y, por ello, son aptos para todos los tipos de proceso. Los
hornos largos ms grandes tienen una relacin longitud a dimetro de 38:1 y pueden
tener ms de 200 metros de longitud. Estas enormes unidades producen alrededor de
3.600 toneladas/da empleando el proceso hmedo (Blgica, USA, pases del Este de
Europa). Los hornos rotativos largos estn diseados para secar, precalentar, calcinar
y clinkerizar, de tal manera que slo se completan con el sistema de alimentacin y el
enfriador. La primera parte de los hornos largos va equipada con pantallas de cadenas
para mejorar la transferencia trmica.
Los hornos de proceso hmedo, empleados desde 1895, son los tipos ms antiguos
de hornos rotativos empleados en la produccin de clnker de cemento. Este tipo de
hornos se emple inicialmente con materias primas hmedas, ms fciles de
homogeneizar en dilucin con agua. La alimentacin tpica del horno hmedo contiene
de 32 a 40% de agua, necesaria para mantener su fluidez. Este agua tiene que ser
evaporada en la zona de secado, diseada especialmente en la seccin de entrada del
horno, en donde se consume una porcin significativa de calor consumido en el horno.
Esta tecnologa tiene un consumo especfico de calor superior a la va seca, lo que
conlleva a una mayor emisin de gases de combustin y de vapor de agua.
1.4.2. Hornos rotativos equipados con precalentadores
Los hornos rotativos equipados con precalentadores tienen una relacin tpica de
longitud a dimetro de entre 10:1 y 17:1. Hay tres tipos de precalentadores: de parrilla,
de suspensin y de cuatro etapas de ciclones.
Precalentador de parrilla
La tecnologa del precalentador de parrilla, mejor conocido como horno Lepol, se
invent en 1928. Representa la primera instalacin en que parte del proceso de
coccin (la calcinacin) tiene lugar en una instalacin estacionaria fuera del horno.
13
Permite que el horno rotativo sea ms corto y reducir as la prdida de calor e

incrementar la eficiencia energtica del total de la instalacin.
En el precalentador de parrilla los grnulos hechos con harina cruda y agua en un
plato granulador (proceso semiseco) o las tortas filtradas de lechada hmeda en un
extrusor (proceso semihmedo) se alimentan a una parrilla horizontal mvil que se
desplaza a travs de un tnel cerrado. Las placas de la parrilla permiten el paso de
aire a travs de las mismas. El tnel se divide en una cmara de gas caliente y una
cmara de secado separadas por un tabique atravesado por la parrilla.
El gas de salida del horno rotativo, aspirado por un ventilador, pasa primeramente a
travs de las capas de grnulos en la cmara de gas caliente y luego a travs de los
ciclones del colector intermedio de polvo. En estos ciclones se eliminan las partculas
grandes de polvo, que causaran desgastes en el ventilador. Un segundo ventilador
dirige el gas a la parte superior de la cmara de secado, atravesando las capas
hmedas de grnulos, y finalmente lo lleva al colector de polvo. Para conseguir una
ptima eficacia trmica, los precalentadores de parrilla semihmedos pueden
equiparse con sistemas de triple paso de gas. El tamao mximo de sistema de horno
semihmedo construido es de 3.300 toneladas/da.
El gas de salida del horno rotativo entra en el precalentador con una temperatura de
1.000-1.100 C. Mientras que fluye a travs de las capas de material en la cmara de
gas caliente, el gas de salida se enfra a 250 300 C, y sale de la cmara de secado
a 90 150 C. El material al calentarse alcanza una temperatura de alrededor de
150C en la cmara de secado y de 700-800 C en la cmara de calentamiento.
Precalentador de suspensin
La invencin del precalentador de suspensin o intercambiador de calor de ciclones en
los comienzos de los aos 30 fue una gran innovacin en el proceso cementero. El
precalentamiento e incluso la calcinacin parcial del crudo seco (procesos seco y
semihmedo) tiene lugar por el mantenimiento de la harina cruda en suspensin con
los gases calientes de salida del horno rotativo.
Se pueden aplicar diversos sistemas de precalentador en suspensin. Generalmente
tienen entre cuatro y seis etapas de ciclones, los cuales se colocan uno sobre otro en
una torre de 50-120 metros de altura. La etapa ms alta puede llevar dos ciclones
paralelos para separar mejor el polvo. Los gases de salida del horno rotativo fluyen a
travs de las etapas de ciclones desde la parte inferior a la superior. La mezcla de
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materias primas pulverulentas secas se aade al gas de salida antes de la ltima

etapa superior de ciclones. Se separa del gas en los ciclones y se alimenta antes de la
siguiente etapa de ciclones. Este procedimiento se repite en todas las etapas hasta
que finalmente el material se descarga desde la ltima etapa en el horno rotativo. Esta
alternancia de mezclado, separacin y nuevo mezclado cada vez a temperaturas ms
altas permite la ptima transferencia trmica entre el calor de los gases de salida y la
harina cruda.
Existen problemas con los precalentadores de suspensin en los casos en que las
materias primas y/o el combustible contienen cantidades elevadas de materiales como
cloruros, sulfatos y lcalis. Los ciclos altamente enriquecidos de estos elementos
conducen a pegaduras en las paredes de los ciclones y conductos, que
frecuentemente causan taponamientos con las consiguientes paradas del horno
durante bastantes das. El desvo del gas del horno, es decir, la extraccin de parte de
la corriente de gas que sale del horno, purgando con ello las corrientes circulantes de
esos materiales es la solucin empleada ms frecuentemente para resolver el
problema. Este gas desviado se enfra para condensar los lcalis y luego se trata en
un colector de polvo antes de emitirlo a la atmsfera.
Precalentador de cuatro etapas de ciclones

El sistema de horno de precalentador de cuatro etapas de ciclones fue la tecnologa
estndar desde los aos 70, poca en que se construyeron gran nmero de plantas
con un rango de 1.000 a 3.000 toneladas/da (en Espaa existen muchas fbricas que
datan de esa poca).
El gas de salida despus de la torre de ciclones, que tiene una temperatura de
alrededor de 330 C, se emplea generalmente para el secado de las materias primas y
del combustible.
Cuando el crudo entra al horno rotativo, ya se ha completado alrededor del 30% de la
calcinacin.
Casi todos los precalentadores de suspensin de cuatro etapas trabajan adosados a
hornos rotativos con tres apoyos. Los hornos, con dimetros de 3,5 a 6 metros, tienen
relaciones de longitud a dimetro del rango de 13:1 a 16:1. Estos hornos,
mecnicamente ms sencillos que los hornos largos secos y hmedos, son los ms
empleados hoy da.
15
1.4.3. Hornos rotativos con precalcinador

La tcnica de la precalcinacin ha sido empleada en la industria del cemento desde
1970. En este procedimiento la quema del combustible se realiza en dos puntos.
La combustin primaria ocurre en la zona de salida del horno. La combustin
secundaria tiene lugar en una cmara especial situada entre el horno rotativo y el
precalentador. En esta cmara denominada calcinador o precalcinador se puede
quemar hasta el 60% del combustible total del horno. Esta energa se emplea
bsicamente para calcinar la harina cruda, la cual est casi completamente calcinada
cuando entra al horno. El aire caliente (opcional) para la combustin en el calcinador
procede del enfriador. El material sale del calcinador a unos 870 C.
El principio de la precalcinacin se puede aplicar en cierta medida a hornos con
precalentador de parrilla, pero no se puede colocar un precalcinador en este tipo de
hornos.
Para un tamao determinado de horno rotativo la precalcinacin incrementa la
capacidad de produccin de clnker.
Cuando la humedad de las materias primas es baja, se pueden instalar torres de
ciclones de seis etapas.
Actualmente, el sistema de horno de ciclones y precalcinador se considera la mejor
tecnologa disponible para las plantas con va seca. En ellas el nmero de etapas del
intercambiador de ciclones depender de la humedad de las materias primas,
oscilando entre cuatro y seis.
Las plantas nuevas europeas, en las que se montan estos tipos de horno con
precalentador de suspensin y precalcinador, suelen tener capacidades de entre 3.000
y 5.000 t/da, aunque excepcionalmente puede haber unidades de mayor capacidad
(existe algn ejemplo en Polonia de 8.500 t/da y en Asia de 10.000 t/da).
1.5 Enfriamiento del clnker

El enfriador de clnker es una parte integral del sistema del horno y tiene una decisiva
influencia en el desarrollo y economa del rendimiento energtico de la planta. El
enfriador tiene dos tareas: recuperar el calor del clnker caliente tanto como sea
posible (el clnker sale del horno con una temperatura de alrededor de los 1.450 C)
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para devolverlo al proceso; y reducir la temperatura del clnker para consolidar sus
propiedades mineralgicas.
El calor se recupera por el precalentamiento del aire empleado para la combustin en
el quemador principal, tan cerca como sea posible del lmite termodinmico. Sin
embargo, esta recuperacin se obstaculiza por circunstancias tales como las altas
temperaturas, la extrema abrasividad del clnker y su amplio rango granulomtrico.
Los enfriamientos rpidos son beneficiosos para el clnker, mejorando su
molturabilidad y optimizando la reactividad del cemento.
Los problemas tpicos de los enfriadores de clnker son: la expansin trmica,
desgaste, flujos incorrectos de aire y el bajo rendimiento.
Hay dos tipos principales de enfriadores: rotativos y de parrilla. Existen otros
enfriadores, como en el caso del clnker blanco, que difieren de los habituales por la
necesidad de mantener las condiciones reductoras hasta los 600 C para mantener el
color del producto final.
1.5.1. Enfriadores rotativos

Enfriador tubular
El enfriador tubular emplea el mismo principio que el horno rotativo, pero con un
intercambio de calor inverso. Se ubica a la salida del horno, a menudo en
configuracin invertida, es decir, debajo del horno se instala un segundo tubo rotativo
con su propio accionamiento. Por ello, cuando sale del horno, el clnker pasa a una
tolva de transicin antes de entrar en el enfriador, que va equipado con placas volteadoras para dispersar el clnker en el flujo de aire.
El caudal del flujo de aire de enfriamiento se determina en funcin del aire requerido
para la combustin del combustible. En el rendimiento del enfriador intervienen la
velocidad de paso y el diseo interno del mismo. El diseo de los volteadores debe
tener en cuenta el intercambio de calor y controlar el ciclo de retorno del polvo hacia el
horno.
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El enfriador planetario (o de satlites)

El enfriador planetario (o de satlites) es un tipo especial de enfriador rotativo. Consta
de varios tubos, tpicamente de 9 a 11, fijados al horno rotativo en el extremo de
descarga. Los enfriadores van unidos al tubo del horno a lo largo de una circunferencia
perimetral y el material pasa a ellos a travs de aberturas situadas en el horno. La
cantidad de aire de enfriamiento se determina por el oxgeno requerido para la
combustin. ste entra en cada uno de los tubos desde el extremo de la descarga,
permitiendo el intercambio de calor a contracorriente. Al igual que en el enfriador
tubular, los dispositivos internos para el volteo y dispersin del clnker son esenciales.
Este tipo de enfriador no presenta ningn parmetro operativo variable. El alto
desgaste y el choque trmico, en conjuncin con los ciclos de polvo dentro de los
tubos, origina que el clnker salga con altas temperaturas por lo que el ratio de recuperacin de calor es bajo. La temperatura de salida del clnker slo puede reducirse por
inyeccin de agua dentro de los tubos del enfriador o sobre la carcasa de los mismos.
Figura 1.11 Enfriador de satlites
Dado que es prcticamente imposible extraer aire terciario, el enfriador planetario no

es apto para implantar una precalcinacin. Sin embargo, es posible instalar un
quemador auxiliar en la parte de entrada al horno, en la parte baja de la torre de
precalentamiento. En este quemador secundario se puede llegar a quemar hasta un
25% del combustible (lo ms normal es alrededor del 10%).
18
1.5.2. Enfriadores de parrilla

El intercambio en los enfriadores de parrilla se realiza por el paso
de
una
corriente de aire ascendente a travs de una capa de clnker (lecho de clnker)

depositado sobre una parrilla permeable al aire. Los enfriadores se
clasifican
en
funcin de la forma del transporte del clnker a lo largo de los mismos en: parrilla
de movimiento deslizante y parrilla de vaivn.
El aire que no se utiliza en la combustin se emplea para pro- psitos de secado
de, por ejemplo, materias primas, aditivos de cemento o carbn. Si no se usa para el
secado, este aire tiene que ser desempolvado antes de emitirse a la atmsfera.
Figura 1.12 Enfriador de parrilla
Enfriadores de parrilla de movimiento deslizante

En este tipo de enfriadores el clnker se transporta a lo largo de una parrilla en
movimiento. Esta parrilla tiene las mismas caractersticas de diseo que la parrilla del
precalentador (Lepol). El aire de enfriamiento se insufla en compartimentos debajo de
la parrilla, por medio de ventiladores. Las ventajas de este diseo son: una capa
homognea de clnker (sin escalones) y la posibilidad de cambiar placas sin parar el
horno. Este diseo se dej de emplear en las nuevas instalaciones a partir de 1980.
Su complejidad mecnica y pobre recuperacin debida al limitado espesor del lecho,
generado por un cierre inefectivo entre la parrilla y las paredes, motivaron el desuso.
19
Enfriadores de parrilla de vaivn

Convencional. El transporte del clnker en el enfriador de parrilla de vaivn se efecta
por el empuje progresivo de los bordes de ataque de las filas de placas alternadas
sobre el lecho del material. El movimiento relativo de los bordes de ataque se genera
mediante accionamientos hidrulicos o mecnicos (cigeal) conectados a cada
segunda fila. El clnker se desplaza desde el final de alimentacin al final de descarga,
pero la parrilla es fija.
Las placas de la parrilla se fabrican en acero moldeado resistente al calor. Son
bsicamente de 300 mm de ancho y van taladradas para permitir el paso del aire a
travs de ellas.
El aire de enfriamiento se insufla a travs de compartimentos situados debajo de la
parrilla por medio de ventiladores de 300 - 1.000 mm de presin de columna de agua.
Estos compartimentos estn separados unos de otros por tabiques para mantener el
perfil de presin. Se pueden distinguir dos zonas de enfriamiento:
La zona de recuperacin. El aire de enfriamiento caliente producido en esa rea se
emplea para la combustin en el quemador principal (aire secundario) y en el
precalcinador (aire terciario).
La zona de enfriamiento posterior. El aire de enfriamiento adicional reduce el calor del
clnker hasta temperaturas ms bajas.
Las unidades ms grandes en funcionamiento tienen una superficie activa de unos 280
m2 y capacidad de enfriamiento de 10.000 t/da de clnker. Los problemas
caractersticos de estos enfriadores son la segregacin y distribucin desigual del
clnker, conduciendo al desequilibrio aire-clnker, fluidificacin del clnker fino (ro rojo)
y tambin pegaduras (muecos de nieve) y una baja duracin de las placas.
Modernos. La introduccin y desarrollo de la tecnologa moderna de los enfriadores
de parrilla de vaivn empez alrededor de 1983. El diseo propona eliminar los
problemas de los enfriadores convencionales obteniendo un intercambio trmico ms
cercano al ptimo y tambin enfriadores ms compactos, empleando menos aire de
enfriamiento y sistemas de desempolvado ms pequeos. Las caractersticas claves
de la tecnologa del enfriador moderno son (dependiendo del suministrador):
Nuevos diseos de placas, fijas o mviles, con menor prdida de carga,

permeables al aire pero no al clnker.
Aireacin forzada de las placas.
20
Zonas de aireacin regulables individualmente.
Entrada fija.
Menor nmero de parrillas y ms anchas.
Machacadora de rodillos.
Pantallas trmicas.
1.6 Molienda de cemento.

El proceso de fabricacin de cemento termina con la molienda conjunta de clnker,
yeso y otros materiales denominados "adiciones".
Los materiales utilizados, que estn normalizados como adiciones, son entre otros:
Yeso.
Anhidrita.
Escorias de horno alto.
Humo de slice.
Puzolanas naturales.
Cenizas volantes.
Caliza.
En funcin de la composicin, la resistencia y otras caractersticas adicionales, el

cemento es clasificado en distintos tipos y clases. En ese sentido, tiene relevancia la
molturabilidad, la humedad y la abrasin de sus componentes.
La exactitud y fiabilidad en el pesaje y dosificacin de los componentes alimentados en
el molino, es de gran importancia para conseguir y mantener una alta eficiencia
energtica de la molienda. Los equipos de pesaje y dosificacin ms utilizados son las
bsculas pesadoras de banda.
La molienda de cemento se realiza en equipos mecnicos en las que la mezcla de
materiales es sometida a impactos de cuerpos metlicos o a fuerzas de compresin
elevadas. Debido a la variedad de tipos de cemento requeridos por el mercado,
21
predominan los sistemas de molienda de ltima generacin equipados con separador

dinmico de aire. Los sistemas de molienda ms empleados son:
Molino de bolas en circuito cerrado (el porcentaje de adiciones es bastante

limitado, si no son secas o presecadas).
Molino vertical de rodillos (mejor adaptado para porcentajes de adicin ms

altos, debido a su capacidad de secado, y para la molienda separada de las
adiciones).
Prensa de rodillos (el porcentaje de adiciones es bastante limitado si no son

secas o presecadas).
Figura 1.13 Molino vertical de rodillos
Figura 1.14 Molino de bolas cerrado
Otros sistemas de molienda son:
Molino de bolas en circuito abierto.
Molino de bolas en circuito cerrado con separador mecnico de aire o

separador de aire de ciclones de antiguas generaciones.
Molino horizontal de rodillo.
El principio de trabajo de los molinos verticales de rodillos se basa en la accin de 2

a 4 rodillos moledores, soportados en brazos articulados y montados sobre una mesa
horizontal de molienda o pista de rodadura. Est especialmente indicado para el
molido y secado simultneo de materias primas para cemento o escoria, debido a que
los molinos verticales de rodillos pueden manejar contenidos relativamente altos de
humedad. El tiempo de permanencia del material en el molino es bastante corto para
prevenir la prehidratacin del clnker, por ejemplo en el caso de molienda de cemento
con escorias.
22
La prensa de rodillos de alta presin requiere un alto grado de mantenimiento. Las

prensas horizontales de rodillos se emplean muy a menudo en serie con los molinos
de bolas. Un desarrollo ms reciente de la molienda de cemento es el molino de rodillo
horizontal. ste consta de una carcasa anular de gran dimetro y corta longitud
soportado sobre rodamientos hidrostticos o hidrodinmicos. El anillo cilndrico gira,
accionado por medio de un engranaje circunferencial. Dentro del anillo hay un rodillo
horizontal que gira libremente y puede ser presionado hidrulicamente contra el
cuerpo cilndrico. El material a moler se alimenta por uno o dos accesos sobre el
rodillo, y se tritura entre el rodillo y el cuerpo cilndrico. El material resultante se lleva a
un separador y la fraccin gruesa se retorna al molino.
Figura 1.15 Silos de cemento
Figura 1.16 Silos de cemento
1.7 Almacenamiento, ensacado y expedicin de cemento.

Para transportar el cemento a los silos de almacenamiento se pueden emplear
sistemas mecnicos y neumticos. Los sistemas mecnicos normalmente tienen un
coste de inversin ms alto, aunque su gasto por operacin es menor que el
neumtico. El sistema utilizado ms habitualmente es una combinacin de
transportadores fluidificados o de rosca, y elevadores de cangilones.
23
Generalmente se requieren varios silos para almacenar distintos cementos. Sin

embargo, los nuevos diseos permiten guardar ms de un tipo de cemento en el
mismo silo. Las configuraciones ms corrientes son:
Silo de celda nica con tolva de descarga.
Silo de celda nica con cono central.
Silo multicelular.
Silo domo con cono central.
Para iniciar y mantener el proceso de descarga del cemento se emplea aire

comprimido que se inyecta en el silo a travs de unidades de aireacin situadas en el
fondo del mismo.
La expedicin del cemento se realiza directamente a granel mediante cisternas por
carretera, ferrocarril, barco, o bien ensacado. Las operaciones de ensacado y
paletizado se realizan en una lnea automatizada.
24
2. CONCEPTOS BSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
El trabajo es una actividad social imprescindible que puede implicar riesgos para la
salud de los trabajadores. El trabajo y la salud estn ntimamente relacionados ya que,
hoy en da, es difcil encontrar alguna actividad laboral que no comporte ningn tipo de
riesgo.
El concepto prevencin de riesgos laborales comprende el conjunto de actividades o
medidas adoptadas o planificadas en todas las reas de la empresa, con el fin de
evitar o disminuir los peligros para la salud derivados del trabajo. Los riesgos se deben
identificar y eliminar o reducir al mximo- a travs de acciones especficas de
prevencin.
2.1 El trabajo y la salud: los riesgos profesionales. Factores de riesgo.

El trabajo es una actividad social organizativa que a travs de la combinacin de
recursos de naturaleza diferente, como trabajadores, materiales, energa, tecnologa,
organizacin, etc., permite alcanzar unos objetivos y satisfacer unas necesidades.
La persona es el objetivo prioritario de la Seguridad e Higiene en el Trabajo. En un
segundo plano se encuentran los daos a la produccin, a los materiales y equipos,
aunque indudablemente tambin son importantes porque si las mquinas, las
herramientas o las instalaciones se pierden o deterioran por un accidente, el trabajo se
detiene o frena y el soporte econmico merma o desaparece, de forma indirecta,
perjudica tambin a la persona y a la sociedad.
El progreso tecnolgico y social ha mejorado notablemente la calidad de vida de la
sociedad en general, y tambin las condiciones en que se realiza el trabajo eliminando
o reduciendo muchos de los problemas antes existentes. No obstante, siguen
mantenindose muchos de ellos, otros se han incrementado y han aparecido algunos
nuevos que es preciso identificar, evaluar y controlar.
La Organizacin Mundial de la Salud define la salud como el estado de bienestar
fsico, mental y social completo y no meramente la ausencia de dao o enfermedad.
Es importante resaltar la triple dimensin de la salud fsica, mental y social, y la
importancia de lograr que estn en equilibrio en cada persona.
25
Cuando consideramos a la persona en su medio o actividad laboral, la situamos en

unas condiciones de trabajo, es decir, rodeado de una serie de elementos y
circunstancias propias de esa condicin.
Estas condiciones de trabajo suponen, con frecuencia, riesgos potenciales, de aqu la
necesidad de conocerlas para as determinar mejor los riesgos a que est expuesta la
persona en su actividad diaria.
Estas condiciones de trabajo se clasifican en:
1. Mecnicas: aqu se consideran todos los elementos, materiales, utensilios y
equipos del trabajo. El local y su estructura, las instalaciones, las mquinas,
sus movimientos, las energas como la elctrica, la dinmica o la trmica; la
inercia, las cargas, presiones, tensiones y pesos; las herramientas, los
materiales que se trabajan, el mobiliario, ropa, etc.
2. Fsicas: el espacio del lugar de trabajo, los accesos y trnsitos, la luz, el
ruido, la temperatura, la humedad, la altitud, la presin, las vibraciones, las
radiaciones.
3. Qumicas: se considera aqu la presencia de cualquier sustancia, ya sea en
estado slido, lquido o gaseoso: el aire y su contenido de oxgeno o
cualquier otra materia, sea o no contaminante, las partculas suspendidas
como polvos, fibras o nieblas, los productos que se manejan o se producen
en el proceso de trabajo: pinturas, disolventes, medicamentos, plaguicidas
agrcolas, tintes, aceites, etc. que se generan como consecuencia de humos,
vapores, residuos txicos
Hay que considerar estas sustancias qumicas bajo dos aspectos: Primero,
que pueden causar incendios o explosiones por sus caractersticas de
volatilidad, inflamabilidad y reacciones potencialmente peligrosas. Y segundo
porque pueden provocar enfermedades en las personas expuestas.
4. Biolgicas: cualquier agente vivo que pueda afectar a la persona en su
trabajo de forma directa o indirecta. La presencia de hongos, bacterias o
virus pueden causar enfermedades.
5. Psquicas: en el trabajo hay condiciones que pueden influir sobre la mente
de forma directa o indirecta. Unas veces porque hay personas que pueden
verse deprimidas por un trabajo montono, rutinario o desmotivadas y
decepcionadas por depender su intervencin personal de las mquinas o la
26
electrnica. En otros se provoca fatiga mental o estrs por exceso de

actividad, responsabilidad, atencin constante, prisas, etc.
6. Sociales: se consideran aqu los aspectos humanos dentro de la empresa,
por su dedicacin, organizacin, trato con sus empleados, comunicaciones y
relaciones entre las personas y entre los diferentes niveles, secciones e
individuos, los estilos de mando, la participacin en los objetivos, la
integracin en la empresa y equipos de trabajo, las remuneraciones, el
reconocimiento de los logros y avances, la seguridad en el empleo.
2.2 Los riesgos laborales

Generalmente se define riesgo laboral como la posibilidad de que un trabajador sufra
un determinado dao derivado del trabajo.
Para ampliar y precisar lo que es un riesgo laboral es muy til tener en cuenta los
siguientes trminos:
A. Gravedad del riesgo.
B. Inminencia del riesgo.
C. Peligro.
A. La gravedad del riesgo: el citado artculo 4 de la Ley de Prevencin define la

gravedad del riesgo como la probabilidad de que se produzca el dao por la severidad
del mismo. Es decir, para poder calificar un riesgo desde el punto de vista de su
gravedad, se habr de valorar conjuntamente la probabilidad de que se produzca el
dao y su severidad.
Gravedad de riesgo = Probabilidad x Severidad
En funcin de las posibilidades de que un accidente se produzca, la ley establece
diversos niveles de gravedad. Segn este concepto bsico, el delegado de prevencin
debe priorizar el empleo de los recursos y las medidas preventivas ante de aquellos
riesgos que tengan una ms alta probabilidad de causar un dao y que adems sea
grave.
27
B. La inminencia del riesgo: la ley define como riesgo laboral grave e inminente,
aquel que resulte probable de materializarse en un futuro prximo y que suponga un
dao grave para la salud de los trabajadores.
C. El peligro: se define peligro como un riesgo con una probabilidad muy elevada de
producir un dao -grave o no- en un periodo de tiempo muy corto o inmediato.
En la siguiente figura se muestran algunas situaciones en las que se pueden generar
riesgos.
28
Ahora que sabemos dnde ubicar los riesgos laborales y sus posibles consecuencias,
veamos cules son los ms frecuentes.
2.2.1. Los riesgos comunes.

Encontramos riesgos comunes en diferentes empresas y sectores, aunque existen
riesgos propios de cada tipo de actividad. Podemos sealar que los riesgos ms
comunes, denominados as porque es posible encontrarlos en multitud de actividades
laborales, son:
29
2.2.2. Factor de riesgo.

Una manera, generalmente aceptada, de definir que es un factor de riesgo es:
Segn la empresa en que se trabaje, existen unos riesgos propios de cada actividad.
Por tanto, se deben detectar los factores de riesgo para utilizar las medidas
preventivas oportunas y as evitar o minimizar los riesgos laborales.
30
2.2.3. Tipos de prevencin y sistemas y tcnicas preventivas.

La actividad de prevencin, como ya se ha expuesto anteriormente, consiste en poner
la medida que elimine o disminuya el riesgo antes de que se produzca el dao laboral.
Por ello, a la hora de prevenir tenemos que tener en cuenta los siguientes aspectos:
A. El sistema preventivo.
B. Los tipos de prevencin.
C. Las tcnicas preventivas.
A. El sistema preventivo. Para prevenir hay que disponer de un procedimiento o

sistema preventivo determinado. Este sistema es un conjunto de disposiciones
tcnicas diseadas para actuar sobre los factores de riesgo con el fin de mejorar la
seguridad de los trabajadores en todas las fases de su actividad.
As pues, para prevenir, el empresario o el trabajador encargado de la seguridad
laboral designado por el empresario- tiene que disear un sistema preventivo que
reduzca o elimine los factores de riesgo.
B. Los tipos de prevencin. Se pueden distinguir dos formas de prevencin:
Prevencin reactiva: es aquella accin que se limita a estudiar los accidentes y
daos en general que ocurren en la empresa, averiguar las causas que los provocan y
31
tomar medidas de seguridad que los eliminen. Es decir, la prevencin se hace

despus de que el dao ha sucedido.
Este tipo de prevencin slo es eficaz durante un tiempo y sobre las reas y factores
de riesgo conocidos a travs de los estudios sobre accidentes y daos. No aporta
nada acerca de otros factores potenciales de riesgo que se puedan producir en un
futuro prximo.
Prevencin proactiva: cuando se han tomado las medidas antes de que se haya
producido algn dao para la salud se dice que se est haciendo una prevencin
proactiva. Lo que se hace es estudiar las reas, los mtodos y los equipos de la
empresa para detectar los riesgos potenciales y se desarrollan medidas con el fin de
que no se llegue a producir ningn tipo de accidente.
Naturalmente, es preferible realizar una accin de prevencin proactiva, si bien no hay
que ignorar el anlisis de los accidentes y enfermedades profesionales ya producidos.
La aparicin de un accidente o una enfermedad profesional demuestra que el sistema
de prevencin que se ha establecido en la empresa no es todo lo bueno que debiera.
C. Tcnicas preventivas. Para prevenir hay que disponer de procedimientos y

tcnicas preventivas, dirigidos a la deteccin y correccin de los distintos factores que
intervienen en la aparicin de los riesgos.
Las ciencias de la salud en el trabajo cuentan con potentes tcnicas preventivas que
actan desde perspectivas diferentes y se complementan. Las ms importantes son:
32
La seguridad.
La higiene.
La ergonoma.
La psicosociologa.
La medicina.
La seguridad es una tcnica que se encarga, sobre todo, de la prevencin de los

accidentes de trabajo. Acta sobre los equipos de trabajo y sobre ciertas condiciones
del entorno (seguridad de los edificios y lugares de trabajo, superficies de los locales
de trabajo, suelos, techos y paredes, pasillos, escaleras, puertas, barandillas,
ventanas, limpieza, etc.). Esta tcnica localiza y analiza los riesgos y plantea acciones
de prevencin, proteccin y correccin.
La higiene es una tcnica que se aplica contra los posibles agentes productores de
enfermedades profesionales. Detecta agentes biolgicos (virus, bacterias...), fsicos
(ruido, temperatura, humedad, luz...), qumicos (gases, sustancias...), adems de
tensiones psicolgicas y sociales que pueden estar presentes en el medio ambiente
del trabajador.
Esta tcnica analiza y evala dicha presencia a travs de la comparacin con los
estndares mximos permisibles e implanta medidas que reduzcan los riesgos y
protejan al trabajador.
La ergonoma estudia la adaptacin del trabajo a las condiciones fisiolgicas y
psicolgicas de las personas. En conjunto, estudia y disea los puestos de trabajo, sus
procesos y los equipos de trabajo de acuerdo con las caractersticas del trabajador.
La psicosociologa estudia los daos de carcter psicolgico que puede sufrir una
persona en el entorno de trabajo, as como los factores que producen insatisfaccin.
La medicina aplicada al mundo del trabajo presenta tres especialidades bsicas:
33
Medicina preventiva.
Medicina curativa laboral.
Medicina reparadora laboral.
2.3 Daos derivados del trabajo. Los accidentes y las enfermedades

profesionales. Otras patologas.
Un trabajador puede perder su salud en el curso de la realizacin de sus tareas, es
decir, mientras est trabajando.
Es necesario sealar que al hablar de salud se incluyen tres aspectos:
La salud fsica u orgnica de la persona como resultado del funcionamiento

de su cuerpo, clulas, tejido, rganos, etctera.
La salud psquica, que presupone un equilibrio intelectual y emocional.
La salud social o el bienestar de la persona en sus relaciones sociales.
34
Tal y como seala el artculo 4 de la Ley de Prevencin, "el dao profesional es la

enfermedad, patologa o lesin sufrida con motivo u ocasin del trabajo".
2.3.1. El accidente laboral.

Se define accidente laboral como aquel suceso brusco, inesperado y normalmente
evitable que puede causar lesiones corporales con disminucin o anulacin de la
integridad fsica de las personas.
Es la lesin corporal que sufre el trabajador con ocasin o por consecuencia del
trabajo que ejecuta. Incluye los accidentes ocurridos:
A. Durante el trayecto de ida o vuelta del trabajo.
B. Durante el desempeo de funciones sindicales.
C. Durante actos de salvamento, pero en relacin con el trabajo.
Para comprender mejor el concepto de "accidente de trabajo" es necesario entender:
35
El origen de los accidentes puede encontrarse en:
Causas tcnicas: son los fallos de las mquinas y equipos, de manera que
suelen ser fciles de reconocer.
Se puede prevenir?
Se descubre el error y se corrige o reduce.
Causas humanas: actos de los trabajadores que producen directamente

efectos dainos.
Se pueden controlar? Se controlan mediante informacin, formacin y
sancin.
Causas tcnicas y humanas: se combina el error tcnico con un acto de

imprudencia o de desconocimiento por parte del trabajador.
Se pueden controlar? Hay que descubrir el fallo y formar al personal.
Adems los accidentes se suelen clasificar en funcin de la gravedad del dao

causado, que se determina en funcin de si se origina o no una baja mdica.
2.3.2. Las enfermedades profesionales.
Se dice que una enfermedad profesional es aquella que contrae la persona durante
la realizacin de su trabajo como consecuencia de su exposicin a sustancias
peligrosas o a unas condiciones ambientales nocivas.
Normalmente se identifican cuando se demuestre que dicha enfermedad es ms
frecuente en una determinado grupo de trabajadores que en la poblacin general, o
que en otros grupos de trabajadores
Se suele manifestar:
En un plazo breve de tiempo.
36
En ocasiones sus efectos se advierten tiempo despus, cuando ya no se

ejerce el trabajo que la gener.
Los requisitos para definir una enfermedad profesional son:
Que se produzca como consecuencia del trabajo.
En algunos pases, adems la enfermedad tiene que estar reconocida por

ley como enfermedad profesional. En la legislacin se suele relacionar las
diferentes enfermedades profesionales con actividades especficas y con la
exposicin a ciertos elementos y sustancias.
Si no se toman las medidas oportunas se puede padecer alguna de las siguientes

enfermedades profesionales:
Enfermedades producidas por agentes qumicos.
Enfermedades de la piel causadas por sustancias y agentes no

comprendidos en alguno de los otros apartados.
Enfermedades provocadas por inhalacin (asma, irritacin de la nariz o la

boca, etctera).
Enfermedades infecciosas y parasitarias.
Enfermedades producidas por agentes fsicos.
Enfermedades sistmicas (ulceracin de la crnea, etctera).
Ejemplo prctico:
En Espaa para que una enfermedad se reconocida como enfermedad profesional
debe cumplir los siguientes requisitos:
Que se produzca como consecuencia del trabajo.
Que su origen se deba al desempeo de las actividades especificadas en el

cuadro de enfermedades profesionales publicado en el Real Decreto
1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de
enfermedades profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se
establecen criterios para su notificacin y registro.
37
Que est provocada por la accin de elementos y sustancias indicadas en

el citado cuadro.
Cualquier enfermedad que no rena estos requisitos se considerar

enfermedad comn.
2.3.3. La fatiga.
La fatiga es el desgaste originado cuando se produce un exceso de trabajo y no se
compensa con descanso.
Los distintos tipos de fatiga (nerviosa, psicolgica, muscular, intelectual y/o
sensorial), pueden provocar:
Prdida de capacidad funcional.
Prdida de resistencia.
Sensacin de impotencia y malestar.
2.3.4. El estrs.
Se dice que nos encontramos ante una situacin de estrs cuando el trabajador
percibe que lo que se le exige supera su capacidad para afrontarlo y, adems,
considera esta situacin una amenaza a su estabilidad.
El estrs puede obedecer a causas objetivas, como un ritmo excesivo, si bien
tambin a factores subjetivos derivados de las circunstancias del trabajador.
Los sntomas del estrs son:
Ansiedad.
Depresin.
Agresividad.
Frustracin.
38
El estrs: causas y consecuencias

Veamos de manera esquemtica cules pueden ser las causas y consecuencias del
estrs:
Causas del estrs por factores...

o
Fsicos: temperatura, ruido, vibraciones, etctera.
Intelectuales: toma de decisiones, sobrecarga de trabajo, falta de

definicin de los puestos.
Emocionales: miedos, culpas, ansiedades en las relaciones sociales.
Consecuencias del estrs como...

o
Abandono de la actividad.
Reduccin del rendimiento
Formulacin de quejas y causa de conflictos.
La organizacin puede y debe actuar principalmente de forma preventiva para

reducir las condiciones estresantes que se producen en el trabajo. Las acciones
pueden dirigirse hacia:
Medidas preventivas de los trabajadores

Debemos saber qu aspectos pueden conducir al estrs, a qu nos enfrentamos y
qu acciones o medidas tomar para evitarlo. Veamos entonces los elementos sobre
los que hay que basar las medidas preventivas para disminuir el nivel de estrs:
39
2.3.5. El envejecimiento prematuro.

El envejecimiento prematuro es un proceso regresivo del ciclo vital humano que se
inicia por una fatiga crnica originada por el desarrollo de la actividad laboral.
Podramos decir que el trabajador vive una aceleracin del proceso normal de
envejecimiento, algo muy comn en trabajadores sometidos a altas temperaturas o
mucha fatiga, etc.
40
2.3.6. La insatisfaccin.
La insatisfaccin es la sensacin de falta de gratificacin que
siente la persona con respecto a sus funciones y entorno laboral.
No es estrictamente una enfermedad, pero su presencia durante
largos perodos de tiempo est claramente relacionada con el
bienestar y con la salud psquica de los empleados. Adems,
incide de una forma muy notable en el rendimiento.
Podemos decir que las causas de la insatisfaccin se deben al
equilibrio negativo que el trabajador experimenta en su puesto de
trabajo cuando las compensaciones que recibe en concepto de
salario,
jornada
actividad
atractiva
no
superan
las
contribuciones que l proporciona a la empresa, como pueden

ser las actividades que realiza, la dedicacin de horas, etctera.
Adems, el hecho de no atender la insatisfaccin de una persona puede originar unas
consecuencias desencadenantes de toda una serie de comportamientos agresivos.
Qu podemos hacer para evitar la insatisfaccin?
41
Controlar la cantidad y calidad de la informacin.
Dar inters a las tareas.
Proporcionar una definicin clara de objetivos.
2.4 Derechos y deberes bsicos en materia de prevencin de riesgos

laborales.
El grado de desarrollo del marco normativo en materia de prevencin de riesgos
laborales puede variar de un pas a otro, pero todas las normativas tienen en comn
una serie de preceptos generales que son bsicos para asegurar la seguridad y salud
de los trabajadores.
Para elaborar el presente apartado se ha utilizado de referencia la normativa de la
Unin Europea ms importante en materia de seguridad y salud. Concretamente:
La Directiva Marco 89/391/CEE, relativa a la aplicacin de las medidas para

promover la mejora de la seguridad y de la salud de los trabajadores en el
trabajo.
Las Directivas 92/85/CEE, 94/33/CEE y 91/383/CEE, relativas a la

proteccin de la maternidad y de los jvenes y al tratamiento de las
relaciones de trabajo temporales, de duracin determinada y en empresas
de trabajo temporal.
42
2.4.1. Obligaciones de los empresarios.

Veamos cules son las obligaciones de los empresarios:
Proteccin frente a los riesgos

Todos los trabajadores tienen derecho a una proteccin eficaz en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Lgicamente, este derecho constituye un deber para el
empresario de dar proteccin a los trabajadores frente a los riesgos laborales. Por esta
responsabilidad, el empresario tiene
que realizar una prevencin permanente y
especfica de los riesgos laborales existentes
Principios de la accin preventiva.

En su deber, el empresario, y la persona por l asignada, tienen la obligacin de
realizar lo siguiente:
a) Evitar los riesgos.
b) Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.
c) Combatir los riesgos en su origen.
d) Adaptar el trabajo a la persona, sus mtodos e instrumentos, con miras, en
particular, a atenuar el trabajo montono y repetitivo, y a reducir los efectos
del mismo en la salud.
e) Tener en cuenta la evolucin de la tcnica y los posibles riesgos nuevos.
f)
Sustituir lo peligroso por lo que entrae poco o ningn peligro.
g) Planificar la prevencin.
h) Adoptar las medidas que antepongan la proteccin colectiva a la individual.
i)
Dar las debidas instruccin a los trabajadores.
Evaluacin de Riesgos Laborales.

La Ley define la evaluacin de riesgos laborales como la herramienta que ha de utilizar
la empresa para la planificacin de la actividad preventiva.
43
Esta evaluacin deber actualizarse siempre que cambien las condiciones laborales.
Medios de proteccin individual

Cuando los riesgos no se puedan evitar o no puedan reducirse suficientemente por los
distintos medios, el empresario tiene la obligacin de proporcionar a sus trabajadores
equipos de proteccin individual.
Derecho de informacin, consulta y participacin de los trabajadores.

El empresario tiene la obligacin de adoptar las medidas adecuadas para que los
trabajadores reciban todas las informaciones necesarias con relacin a:
Los riesgos para la seguridad y la salud. Especialmente, el empresario

informar lo antes posible cuando los trabajadores estn o puedan estar
expuestos a riesgos graves e inminentes.
Las medidas y actividades de proteccin y prevencin aplicables a los

riesgos existentes.
Las medidas de emergencia
Asimismo, el empresario tendr que consultar a los trabajadores y permitir su

participacin en todas las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en
trabajo. Los trabajadores podrn efectuar propuestas al empresario, as como a los
rganos de participacin establecidos.
Derecho de formacin a los trabajadores

El empresario tiene que garantizar que cada trabajador reciba una formacin terica y
prctica, suficiente y adecuada, en los riesgos y medidas que afecten de forma directa
al trabajador. Esta formacin se har tanto en el momento de la contratacin como
cada vez que se produzcan cambios en las tareas o se introduzcan nuevas
tecnologas.
44
Derecho de una proteccin frente a emergencias.

El empresario tiene la obligacin de analizar las posibles situaciones de emergencia y
adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra
incendios, y evacuacin de los trabajadores. Para ello designar al personal
responsable.
El empresario adoptar las medidas y dar las instrucciones necesarias para que, en
caso de peligro grave, inminente e inevitable, los trabajadores puedan abandonar de
inmediato el lugar de trabajo.
Derecho a la vigilancia de la salud

El empresario tiene la obligacin de garantizar a los trabajadores un servicio de
vigilancia peridica de su estado de salud en funcin de los riesgos del trabajo. Con
carcter general, esta vigilancia slo se podr llevar a cabo cuando el trabajador
preste su consentimiento.
Coordinacin de actividades.
Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades trabajadores de dos o
ms empresas, estas debern cooperar en la aplicacin de la normativa sobre
prevencin de riesgos laborales. A tal fin establecern los medios de coordinacin que
sean necesarios en cuanto a la prevencin y proteccin de los riesgos laborales.
Proteccin de los trabajadores especialmente sensibles a riesgos determinados

El empresario garantizar la proteccin de los trabajadores que, por sus propias
caractersticas personales o estado biolgico conocido, incluidos aquellos que tengan
reconocida la situacin de discapacidad fsica, psquica o sensorial, sean
especialmente sensibles a los riesgos del trabajo.
Derecho de proteccin de la maternidad.

La evaluacin de los riesgos que realice el empresario deber comprender la
determinacin de la naturaleza, el grado y la duracin de la exposicin de las
45
trabajadoras en situacin de embarazo o parto reciente, a agentes, procedimientos o

condiciones de trabajo que puedan influir negativamente en la salud de las
trabajadoras o del feto.
Si el resultado de la evaluacin revelase algn riesgo, el empresario deber adoptar
medidas para protegerlas adecuadamente.
Derecho de proteccin de los menores.

El empresario deber efectuar una evaluacin de los puestos a desempear por los
menores de 18 aos antes de su incorporacin al trabajo, a fin de determinar la
naturaleza, el grado y la duracin de su exposicin a agentes o condiciones de trabajo
que puedan poner en peligro la salud de estos trabajadores.
Derechos de los trabajadores temporales.

Los trabajadores con relaciones de trabajo temporales o de duracin determinada, as
como los contratados por empresas de trabajo temporal, debern disfrutar del mismo
nivel de proteccin en materia de seguridad y salud que los restantes trabajadores de
la empresa.
2.4.2. Obligaciones de los trabajadores.

Corresponde a los trabajadores velar por su propia seguridad en el trabajo y por la de
aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional a causa de
46
sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formacin y las

instrucciones del empresario.
En particular los trabajadores debern seguir las instrucciones indicadas por el
empresario y:
Usar adecuadamente, de acuerdo con su funcionamiento y riesgos

previsibles, las mquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas,
equipos de transporte y, en general, cualesquiera otros medios con los que
desarrolle su actividad.
Utilizar correctamente los medios y equipos de proteccin facilitados por el

empresario.
No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente, los dispositivos

de seguridad existentes o que se instalen en los medios relacionados con su
actividad o en los lugares de trabajo en los que sta tenga lugar.
Informar de inmediato a su superior jerrquico directo, y a los trabajadores

designados para realizar tareas de proteccin y de prevencin, o en su caso,
al servicio de prevencin, acerca de cualquier situacin que, a su juicio,
entrae un riesgo para la seguridad.
Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad

competente con el fin de proteger la seguridad y la salud de los trabajadores.
Cooperar con el empresario para que ste pueda garantizar unas

condiciones de trabajo que sean seguras y no entraen riesgos para la
seguridad y la salud de los trabajadores.
2.4.3. Los rganos de prevencin.

Para asegurar su deber de prevencin, el empresario asumir personalmente o
designar a uno o varios trabajadores, que se ocuparn de dicha actividad. Tambin
podr constituir un servicio de prevencin o concertar dicho servicio con una
entidad especializada ajena a la empresa.
47
A continuacin se dan unas pautas para cuando elegir una u otra modalidad:
El empresario.
Empresa pequeas, por ejemplo aquellas que tengan menos de 6

trabajadores
Que las actividades que realiza la empresa no estn incluidas en el anexo de

riesgos especiales.
Que se encuentre en el centro de forma habitual.
Que tenga la capacidad correspondiente a la funcin preventiva que vaya a

realizar.
Las funciones no asumidas por el empresario debern cubrirse con un

servicio de prevencin externo.
El trabajador designado
Que el empresario no haya asumido personalmente la actividad preventiva.
Que no est obligado por ley a constituir un servicio de prevencin propio o

a concertar la actividad preventiva con un servicio externo.
48
La vigilancia de la salud, as como las actividades preventivas no asumidas

por los trabajadores designados, debern cubrirse mediante un servicio de
prevencin externo.
El nmero de trabajadores designados, as como los medios y documentos

que el empresario ponga a su disposicin y el tiempo que dispongan para el
desempeo de la actividad, debern ser los necesarios para un desarrollo
adecuado de sus funciones.
Los empleados designados debern tener la formacin correspondiente a las

funciones preventivas a realizar.
El servicio de prevencin ajeno

Cuando la designacin de uno o varios trabajadores sea insuficiente y no concurran
las circunstancias que determinan la obligacin por ley de constituir un servicio de
prevencin propio, el empresario deber recurrir a un Servicio de Prevencin Ajeno.
Adems, para que una entidad pueda actuar como servicio de prevencin externo,
deber reunir los siguientes requisitos:
Disponer de la organizacin, instalaciones, personal y equipos necesarios

para dar este servicio.
Constituir una garanta que cubra su eventual responsabilidad.
No mantener con las empresas concertadas vinculaciones comerciales,

financieras o de cualquier otro tipo, distintas las propias de su actuacin
como servicio de prevencin que puedan afectar a su independencia e influir
en el resultado de sus actividades.
Tener la autorizacin de la administracin sanitaria.
Ser objeto de acreditacin por la administracin laboral.
El Servicio de Prevencin Propio.

El empresario tendr que establecer un servicio de prevencin propio cuando
concurran las siguientes circunstancias:
49
Que se trate de una empresa con ms de 500 trabajadores.
Que, tratndose de una empresa de ms de 250 trabajadores desarrolle

alguna actividad incluida en el cuadro de riesgos especiales que aparecen
en el reglamento.
Que tratndose de empresas no incluidas en los apartados anteriores, as lo

decida la autoridad laboral, previo informe de la Inspeccin de Trabajo y
Seguridad Social y, en su caso, de los rganos tcnicos en materia
preventiva de las Comunidades Autnomas.
Las actividades preventivas no asumidas por el servicio de prevencin

propio debern ser concertadas con un servicio de prevencin externo.
Cuando la empresa asuma directamente la actividad preventiva, deber

someter su sistema de prevencin a una auditora o evaluacin externa.
Se entiende por servicio de prevencin el conjunto de medios humanos y

materiales necesarios para realizar las actividades preventivas. Constituir
una unidad organizativa especfica y sus integrantes, dedicarn de forma
exclusiva su actividad en la empresa a la finalidad del mismo.
2.4.4. Funciones y cualificaciones requeridas para realizar la funcin preventiva

de los trabajadores designados
A continuacin se propone una clasificacin de los trabajadores designados dentro de
la empresa de acuerdo al tipo de de funcin preventiva que vaya a realizar dentro de la
empresa:
Nivel bsico
Promover
comportamientos
seguros,
inters y cooperacin
de
los
trabajadores en el programa de prevencin.
Promover actuaciones preventivas bsicas tales cmo orden, limpieza,

sealizacin y mantenimiento bsico de los equipos de seguridad.
Evaluaciones elementales de riesgos y propuesta de medidas preventivas en

funcin de los resultados.
Colaborar en el programa general de Evaluacin de Riesgos Laborales de la

empresa.
50
Actuacin en caso de emergencias segn normas bsicas de respuesta.
Cooperar en el cumplimiento de los objetivos y programa del Servicio de

Prevencin Propio o Ajeno.
Nivel intermedio:
Promover la prevencin en la empresa.
Realizar evaluaciones de riesgos, salvo las reservadas al nivel superior.
Proponer medidas para el control y reduccin de los riesgos o plantear la

necesidad de recurrir al nivel superior, a la vista de los resultados de la
evaluacin.
Realizar actividades de informacin y formacin bsica de los trabajadores.
Vigilar el cumplimiento del programa de control y reduccin de riesgos y

efectuar personalmente las actividades de control de las condiciones de
riesgos que tenga asignadas.
Participar en la planificacin de la actividad preventiva y dirigir las

actuaciones a desarrollar en casos de emergencia y primeros auxilios.
Colaborar con los servicios de prevencin.
Cualquier otra funcin asignada como auxiliar del nivel superior.
Nivel Superior
Las tareas del nivel anterior.
La realizacin de aquellas evaluaciones de riesgos cuyo desarrollo exija el

establecimiento de una estrategia de medicin para asegurar que los
resultados obtenidos son los que se esperaban y/o una interpretacin o
aplicacin no mecnica de los criterios de evaluacin.
La formacin e informacin de carcter general, a todos los niveles, y

materias propias de su actividad.
51
La planificacin de la actividad preventiva a desarrollar en las situaciones en

las que el control o reduccin de los riesgos supone la realizacin de
actividades diferentes que implican la intervencin de distintos especialistas.
La evaluacin de la eficacia y eficiencia de la actividad preventiva.
2.4.5. La consulta y participacin de los trabajadores

Consulta de los trabajadores
El empresario deber consultar a los trabajadores (o a sus representantes si los
hubiere) la adopcin de decisiones relativas a:
La organizacin del trabajo y la introduccin de nuevas tecnologas en la

empresa en lo relacionado con las consecuencias que estas pudieran tener
para la seguridad de los trabajadores.
La organizacin de las actividades de proteccin de la salud y prevencin de

riesgos, incluida la designacin de los trabajadores de dichas actividades o
el recurso a un servicio de prevencin externo.
La designacin de los trabajadores encargados de las medidas de

emergencia.
La formacin en materia preventiva.
Derecho de participacin y representacin

Los trabajadores tienen derecho a participar en la empresa en cuestiones de
prevencin de riesgos. En las empresas o centros de trabajo que cuenten con seis o
ms trabajadores, la participacin de estos se har a travs de sus representantes y/o
del Comit de Seguridad y Salud.
Comit de seguridad y Salud

El comit de seguridad y salud es el rgano paritario y colegiado de participacin
destinado a la consulta regular y peridica de las actuaciones de la empresa en
materia de prevencin de riesgos. Ser constituido por todas las empresas que
52
cuenten con
50 o ms trabajadores y estar formado por los Delegados de
Prevencin, de una parte, y por el empresario y/o sus representantes de otra.
2.4.6. Responsabilidades y sanciones.

Para el empresario.
El incumplimiento por los empresarios de sus obligaciones en materia de prevencin
de riesgos, dar lugar a responsabilidades administrativas, as cmo, en su caso a
responsabilidades penales y civiles por los daos y perjuicios que puedan derivarse de
dicho incumplimiento.
Para el trabajador
El trabajador tambin est obligado a observar y cumplir la normativa establecida. El
incumplimiento por parte de los trabajadores de las obligaciones indicadas en la Ley
tendr la consideracin de incumplimiento laboral. En este caso, el empresario tiene el
poder para sancionar segn la falta cometida sea leve, grave o muy grave.
La normativa de cada pas establece un conjunto de sanciones a tal efecto. A
continuacin, a modo de ejemplo, se explica brevemente el rgimen sancionador de
Espaa:
EJEMPLO PRCTICO: Rgimen sancionador en el Estado Espaol

A continuacin se exponen los diferentes tipos de responsabilidades que establecen
las diferentes normas frente al incumplimiento de las obligaciones que la normativa
vigente exige a los empresarios en materia de prevencin de riesgos laborales en el
Estado Espaol:
La responsabilidad administrativa
La
responsabilidad
administrativa
aparece
cuando
alguno
de
los
sujetos
responsables mencionados en la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales incumple,

bien por accin u omisin, alguna de las obligaciones que les impone la legislacin
vigente en materia de prevencin de riesgos laborales.
53
Dichos incumplimientos implican una sancin econmica que ser impuesta a quien
resulte responsable tras seguir el procedimiento que se inicia con la instruccin de un
expediente sancionador por parte de la Inspeccin de Trabajo.
Los sujetos responsables de dichas infracciones administrativas pueden ser los
siguientes:
El empresario.
Los servicios de prevencin ajenos.
Las empresas auditoras de prevencin de riesgos laborales.
Las entidades formativas ajenas a las empresas.
Los promotores y propietarios de obras.
La responsabilidad civil
La responsabilidad civil es exigible para reclamar los daos y lesiones sufridas por
el trabajador debido al incumplimiento de la obligacin que tiene el empresario de
asegurar al trabajador una proteccin eficaz frente a riesgos de seguridad e higinicos.
Tambin puede aparecer tanto por hechos propios como por aquellos cometidos por
otros
Los sujetos responsables desde el punto de vista civil pueden ser:
El empresario.
El directivo.
El tcnico.
El fabricante.
El arrendador de la maquinaria
La responsabilidad penal
Lo recogido en el Cdigo Penal es el delito de riesgo, mientras que el resto es un
delito de resultado.
La jurisdiccin penal es preferente, lo que supone que se suspende la tramitacin de
otros procedimientos hasta que no se produzca la resolucin expresa de la va penal.
54
El delito de riesgo precisa una infraccin de normativa de prevencin de riesgos

laborales con evidente probabilidad de que el accidente se produzca. Los requisitos
son los siguientes:
Quin puede ser responsable?
Cuando no se adopten medidas de

prevencin
"Sera necesario estudiar las causas, pero

los
sujetos responsables, legalmente
delegados
de
prevencin
del
comit."
Que por causa de estas omisiones se

ponga en peligro grave la vida, la
mandos, la direccin, los tcnicos de
los
tanto
colectivas como individuales
obligados, pueden ser el empresario, los
ejecucin, los administradores, as como
reglamentarias
salud o la integridad fsica.
Que la accin u omisin se cometa

con dolo o imprudencia grave.
2.4.7. Otras normas.

Adems de los textos legales existen multitud, normas tcnicas, norma internacionales
en torno a la seguridad laboral, pero entre todas, podemos destacar las normas
OHSAS1.
Adems, existen guas tcnicas de los Institutos Nacionales de Seguridad e Higiene
en el trabajo de diferentes pases. En muchos casos carecen de carcter vinculante,
pero ayudan a aplicar las normas.
2.4.8. Las actitudes preventivas

Es muy importante que el trabajador designado para la prevencin tenga en cuenta
que el riesgo puede permanecer:
Si no se detecta correctamente.
Si la valoracin de la gravedad potencial es baja.
Occupational Health and Safety Assessment Series OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety
Assessment Series, Sistemas de Gestin de Salud y Seguridad Laboral) se refiere a una serie de
especificaciones sobre la salud y seguridad en el trabajo, materializadas por BSI (British Standards
Institution)
55
Si la valoracin del nivel de tolerancia es

inadecuada.
Si la eleccin de la medida es errnea.
Si no se realiza un seguimiento de la
eficacia de la medida propuesta.
De qu depender el grado de seguridad?

En definitiva, el grado de seguridad frente al riesgo depende de:
El conocimiento de los riesgos existentes.
La valoracin y medida.
La atencin preventiva prestada.
Es necesario que el trabajador designado para la prevencin disponga de la

informacin y la formacin necesarias con el fin de que su percepcin y medida de los
riesgos se ajuste todo lo posible a su dimensin "real".
56
57
3. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIN

3.1 Riesgos de accidentes
Aquellos riesgos como, por ejemplo de cada al mismo nivel, atropello, atrapamiento,
incendio, etc. que pueden ser desencadenados por la existencia de uno o ms
factores de riesgo.
Se evalan atendiendo a la probabilidad de que se produzca el accidente y a los
daos que puedan derivarse como consecuencia de que ocurra. Se califican desde el
punto de vista de su gravedad
3.1.1. Riesgos de contacto dinmico
Los riesgos de contacto dinmico son aquellos en los que se produce un intercambio
de energa mecnica:
Cada de personas a distinto nivel.
Cada de personas al mismo nivel.
Cada de objetos por desplome o derrumbamiento.
Cada de objetos en manipulacin.
Cada de objetos desprendidos.
Pisadas sobre objetos.
Choques contra objetos inmviles.
Choque contra objetos mviles.
Golpes, cortes y erosiones producidos por objetos y herramientas.
Proyeccin de fragmentos o partculas.
Atrapamiento por y entre objetos.
Atrapamiento por vuelco o cada de mquinas o vehculos.
Atropellos o golpes con vehculos.
Cada de personas a distinto nivel.

El riesgo de cada de personas a distinto nivel se refiere a cadas desde alturas como
taludes, excavaciones, fosos, aberturas en el suelo, escaleras, pasarelas, plataformas,
vehculos, mquinas, etc.
58
Las causas de riesgos por cadas pueden ser variadas, como por ejemplo:
Caer desde mquinas o equipos por haber suciedad en los estribos.
Trabajar con las protecciones colectivas en mal estado.
Enganchar el cinturn al maquinillo, ya que si se produjese una cada

arrastrara al operario.
Utilizar equipos de elevacin de cargas para subir a plataformas.
Realizar prcticas de trabajo inadecuadas y/o tener descuidos en las

plataformas.
Sufrir un deslizamiento de la escalera o andamio por haberlos apoyado mal o a

causa de un suelo irregular.
Tener una rotura de los elementos de la escalera, como la cadena de

seguridad, peldaos, etc.
Las medidas que podemos utilizar para evitar o minimizar las cadas a distinto nivel se
clasifican de la siguiente manera:
Medidas que se deben tomar en...
Las alturas
Restringir el acceso de personas a la zona de cumbrera de los taludes,

edificios, u otros lugares elevados.
Utilizar un cinturn o un arns cuando se circule en alturas superiores a 2 m

exentas de elementos de proteccin.
o Cinturn de sujecin: cinturn de seguridad utilizado para sostener al
usuario a un punto de anclaje, anulando la posibilidad de cada libre. Est
constituido al menos por una faja y uno o ms elementos de amarre.
o Arns anticadas: equipo de trabajo destinado a evitar las cadas mediante
el anclaje del trabajadora puntos fijos. El arns anticada puede estar
constituido por bandas, elementos de ajuste, hebillas y otros elementos
59
ajustados adecuadamente al cuerpo de una persona para sujetarse

durante la cada.
o Emplear un cinturn o arns de seguridad al trabajar en fachadas,
cubiertas inclinadas, etctera, si no existen protecciones colectivas
adecuadas.
Utilizar un cable de unin del cinturn con la longitud necesaria para que el
operario se maneje y realice sus labores.
Realizar el enganche del cinturn o arns en un punto fijo que tenga suficiente
resistencia.
Conservar los elementos de proteccin en buen estado (barandillas o rodapis)

limpiando el suelo y los peldaos.
Revisar la instalacin para que no existan objetos u otros elementos con los
que se pueda tropezar, resbalar y caer.
Las plataformas
Proteger las plataformas de trabajo (de un mnimo 60 cm de ancho) con

barandillas y plintos o rodapis en andamios donde exista peligro de cada
desde una altura superior a 2 m.
Asegurarse de que las plataformas de trabajo con ruedas disponen de

guardacuerpos o barandillas y de dispositivos para inmovilizar las ruedas.
Efectuar el desplazamiento con la plataforma limpia de materiales y sin ningn

trabajador sobre la misma.
Acceder a las plataformas mediante una escalera adosada o integrada, y

nunca utilizando los travesaos laterales de la estructura.
Las escaleras
Disponer de elementos de seguridad que impidan la apertura de las escaleras

de tijera mientras se utilizan.
Mantener el tensor de seguridad de las escaleras de tijera completamente

extendido.
Realizar el ascenso, el descenso y el trabajo mirando de frente a la escalera.
No trabajar en las escaleras de tijera "a caballo" ni pasar de un lado a otro por
la parte superior.
60
Las cabinas de control
Dotar a la maquinaria de peldaos y asidero para subir o bajar de la cabina de

control. Salir de la cabina de cara a la mquina y sujetndose firmemente.
Mantener los estribos y escaleras limpios.
No utilizar las cadenas, guardabarros o cubiertas como apoyo para subir a la

cabina de control.
No descender desde los equipos y mquinas saltando al suelo.
El entorno de trabajo
El lugar de trabajo se debe mantener ordenado y limpio.
No asomarse a las barandillas o protecciones imprudentemente.
Emplear correctamente los equipos de proteccin como el casco, botas, arns,

etctera.
Trabajar con la iluminacin suficiente; en el caso de no tener suficiente con la

luz natural, se recurrir a la luz artificial, evitando los deslumbramientos y
manteniendo los contrastes. Si el fallo del alumbramiento normal supone un
riesgo, se dispondr de una iluminacin de emergencia.
Cada de personas al mismo nivel

Los riesgos de cada de personas al mismo nivel comprenden los que pueden suceder
en el lugar de paso o superficie de trabajo y las cadas sobre o contra objetos.
Veamos cules pueden ser las posibles causas y las medidas preventivas que
podramos adoptar:
Estado del suelo irregular, resbaladizo, pendiente, etctera.

El suelo debe ser fijo, estable y no resbaladizo, sin irregularidades ni pendientes
fuertes.
61
Falta de limpieza, como la presencia de grasas, productos resbaladizos o

desperdicios.
El suelo debe mantener limpio, sin sustancias

resbaladizas. Debe de haber una periodicidad en
la limpieza, y limpiar inmediatamente cualquier
producto derramado.
Objetos que interrumpen el paso.

Eliminar o sealar los objetos que pueden
provocar
tropezones,
dejando
despejado
limpio el suelo.
Iluminacin deficiente.
Iluminacin adecuada y suficiente, evitando deslumbramiento. Si el fallo del
alumbramiento normal supone un riesgo, disponer de iluminacin de
emergencia.
Emplear calzado de seguridad.
Actuar de forma responsable y con la debida concentracin para evitar

distracciones que puedan provocar un accidente.
No obstaculizar la visibilidad del recorrido con la carga en el transporte

manual de materiales.
Cada de objetos por desplome o derrumbamiento.

El riesgo de accidente se debe al derrumbamiento del
terreno, cada de rocas y desplomes de edificios, muros,
estructuras
como
gras-torre,
andamios,
escaleras,
materiales apilados en el suelo, plataformas, baldas,

etctera.
Las causas de cadas de objetos por desplome o
derrumbamiento pueden ser:
La falta de resistencia de los elementos en los

que se realiza el acopio.
Los deslizamientos incontrolados del material o

del macizo rocoso.
El apilamiento de materiales sin respetar las

disposiciones de seguridad.
La falta de resistencia del suelo o elementos, como paredes o muros,

donde se apoyan o fijan los andamios, las plataformas o las gras-torre.
62
La mala nivelacin o equilibrado de los andamios, escalas o estanteras.
La falta de espacio para una correcta manipulacin y trnsito.
La utilizacin de los laterales de andamios como escalera de subida a la

plataforma.
El trabajo con gras-torre cuando la velocidad del viento supera los 80 km/h.
Superar la capacidad de izado de la mquina.
Cuando descargamos tendremos que...
Asegurar que el suelo donde depositamos los materiales es lo suficientemente

firme y resistente como para aguantar la carga, y lo ms horizontal posible
para evitar deslizamientos.
Evitar el apilamiento contra muros, ya que es posible que no aguanten el

empuje lateral.
Respetar las distancias de seguridad en cuanto a apilamientos de ridos y

otros amontonamientos de materiales que pueden ser inestables. Colocar una
sealizacin al respecto que se respetar siempre.
Cuando cargamos tendremos que...
Cargar el material con la pala cargadora. Afrontaremos el acopio de frente.
Coger el material desde varios puntos diferentes, y no de un nico punto,

con el fin de evitar desmoronamientos de la pila.
Realizar la toma de muestras en apilamientos con precauciones y con la

supervisin de otra persona. Nunca se tomarn muestras cuando se est
cargando el acopio.
Evitar pisar los acopios, sobre todo los de arena, con el fin de evitar
sepultamientos.
Al almacenar cuidaremos de...
No sobrecargar las estanteras.
Realizar el almacenamiento por medio de carretillas elevadoras, encarando las

plataformas de frente.
63
Dejar un espacio mnimo de 20 cm entre ellos si se almacenan en pals.
No apilar los bidones unos encima de otros, como regla general.
Inmovilizar los recipientes o bidones mediante dispositivos de retencin para

evitar su cada. Por ltimo, se indican las medidas que debemos adoptar en:
Andamios, en los que cuidar de...
Riostrar los elementos (andamios) que ocasionalmente puedan resultar

inestables.
Que quien los instale sea personal cualificado.
Revisar peridicamente, y antes de su colgado, los elementos de elevacin y

descenso de la andamiada.
Indicar la altura en que es necesario colocar

apoyos para que no se vuelquen.
Bloquear las ruedas de los andamios rodantes.
Apilar
en
las
plataformas
nicamente
los
materiales de uso inmediato.

Trabajando con gras...
Cumplir la normativa en el lastre de las grastorre del fabricante. El montaje de la gra lo

realizar una empresa especializada.
Interrumpir el trabajo cuando las cargas no se

puedan controlar por causa del viento, aunque
ste no supere 80 Km/h.
Otras medidas que tenemos que conocer son...
Que es necesario respetar las instrucciones de almacenamiento que se

incluyen en los envases o embalajes.
Se debe verificar la estabilidad de los taludes, impidiendo que los trabajadores

se aproximen imprudentemente a los mismos.
Asegurar que plataformas, baldas, anaqueles, estanteras, etctera, son lo

suficientemente resistentes como para soportar la carga y lo ms horizontales
posible como para evitar deslizamientos.
64
Cada de objetos en manipulacin.

Son los riesgos que se pueden sufrir con la cada de herramientas como el taladro o
las llaves y objetos como piezas, materiales o envases que se estn utilizando,
siempre que el accidentado sea el trabajador que los manipula.
Las causas que pueden originar estas cadas pueden ser:
Falta de orden y limpieza en el lugar de trabajo.
Falta de atencin en la ejecucin del trabajo, negligencia o inexperiencia del

trabajador.
Colocacin deficiente de los implementos de elevacin.
Manejo inadecuado de cargas.
Utilizacin de herramientas inadecuadas para el trabajo que se va a realizar.
Deslizamiento de las cargas por amarre deficiente en operaciones de carga y

transporte.
Algunas causas que pueden provocar este tipo de accidentes son:
Inestabilidad en la instalacin o almacenamiento

de objetos en estanteras o armarios.
Apertura de ms de un cajn en archivadores

poco estables.
Dificultad en la realizacin de los trabajos debido a

las
caractersticas
del
lugar
del
objeto
manipulado.
Formacin
de
pilas
demasiado
altas
al
transportar materiales.
Carga de objetos demasiado pesados y manejo dificultoso sin ayuda de

otros trabajadores.
65
Cansancio muscular.
Herramientas encima de la mesa:
Los tiles de trabajo se deben almacenar de

forma
estable
ordenada
en
su
correspondiente caja o mesa.
Nunca se deben dejar las herramientas

detrs o sobre elementos mviles de
mquinas o equipos.
Comprobar que las asas y mangos de las

herramientas estn bien fijados.
No inclinar la broca en el taladro con el fin de agrandar el agujero, ya que

puede trabarse y forzarnos a soltarlo.
66
Trabajador descargando:
Examinar la carga antes de manipularla, localizando las zonas peligrosas

como aristas o bordes afilados planificando su levantamiento.
Limpiar la superficie de los objetos

antes de manipularlos ante la sospecha
de que puedan causar el escu-rrimiento
de los mismos.
Facilitar
recipientes
la
inclinacin
de
tamao
de
los
mediano
instalando sistemas de basculacin

mecnica.
Manejar la carga entre dos personas

siempre que el objeto tenga dos
dimensiones superiores a 76 cm o
cuando pese ms de 30 Kg y no
constituya su trabajo habitual.
Emplear medios mecnicos auxiliares como carretillas, gatos o equipos de

elevacin siempre que sea posible.
En las operaciones de descarga nos situaremos de forma que, si la carga

resbala o se viene encima, no nos afecte.
Reloj:
Organizar el trabajo permitiendo pausas de descanso o la realizacin de otras

operaciones para disminuir el agarrotamiento muscular que se pueda producir.
Estanteras:
No sobrecargar las estanteras o armarios, ni colocar los materiales pesados

en los estantes superiores.
Evitar deshacer los montones o apilamientos tirando desde abajo. En su

lugar, se comenzar por el ms superficial y ms accesible.
No abrir ms de un cajn de los archivadores a la vez para evitar la posible

cada del mismo.
67
Cada de objetos desprendidos.

Los riesgos por cada de objetos desprendidos incluyen las cadas de herramientas y
objetos que se estn manejando, siempre que el accidentado sea un trabajador
diferente al que los manipula.
A continuacin se enumeran algunas causas que pueden provocar este tipo de
accidente:
Falta de atencin o negligencia del operario.
Ausencia de avisos, seales o protecciones.
Manejo inadecuado de cargas.
Falta de proteccin bajo cargas en movimiento.
Carencia de plintos en plataformas, escaleras y rellanos.
Carencia de redes y marquesinas, obras de construccin, etctera.
Pavimentos perforados con intersticios grandes.
Disponemos de distintas medidas para poder evitar o minimizar el riesgo de cada

de objetos desprendidos, como:
Evitar circular bajo equipos en funcionamiento o cargas suspendidas.
No desplazar cargas por encima de personas o cabinas.
Comprobar que la carga est bien sujeta antes de levantarla.
Utilizar implementos o recipientes adecuados (como horquillas) al elevar

cargas.
Revisar, antes de utilizarlos, sus accesorios (poleas, cables o ganchos), as

como sus dispositivos de seguridad y los mecanismos de accionamiento.
Disponer de elementos de proteccin en zonas de trabajo que se encuentren

influenciadas por las cargas en movimiento (barreras, mallas, etctera).
Pisadas sobre objetos.

Hablamos de riesgos de pisadas sobre objetos cuando son cortantes o punzantes,
como clavos, chapas, etc.
Medidas preventivas
68
Se debe mantener el lugar de trabajo limpio y sin sustancias resbaladizas

(derrames de aceite o de grasa).
Eliminar los objetos que pueden provocar tropezones.
Emplear calzado de seguridad y otros EPI.
Actuar responsablemente y con la debida concentracin.
Iluminar adecuadamente las zonas de trabajo. Si la luz natural no fuera

suficiente, se utilizar luz artificial evitando los deslumbramientos y
manteniendo los contrastes. Si el fallo del alumbramiento normal supone un
riesgo, se dispondr de iluminacin de emergencia.
Choques contra objetos inmviles.

Son los riegos que puede sufrir un trabajador en movimiento al chocar, golpear, rozar
o rasparse contra un objeto inmvil.
Medidas preventivas
Evitar la presencia de obstculos en la zona de operacin y trnsito.
Actuar responsablemente y con la debida concentracin.
Iluminar
adecuadamente
las
diversas
zonas
de
trabajo,
evitando
deslumbramientos y manteniendo los contrastes. Si el fallo del alumbramiento

normal supone un riesgo, se dispondr de iluminacin de emergencia.
Utilizar casco, calzado de seguridad y otros EPI que sirvan para amortiguar el
efecto del golpe.
Disponer separaciones adecuadas entre los elementos materiales y entre

stos y las estructuras fijas. La OGHST recomienda una separacin mnima de
0,8 m.
Mantener el lugar de trabajo limpio y libre de sustancias resbaladizas.
Eliminar los objetos que pueden causar tropezones.
Choques contra objetos mviles.

El trabajador, esttico o en movimiento, choca, golpea, roza o se raspa contra un objeto
mvil, pero sin que se produzca atrapamiento. Antes de aprender las medidas, es
necesario conocer las posibles causas.
69
Causas:
La falta o mal estado de las protecciones.
El desconocimiento del funcionamiento de la mquina por parte del personal.
La negligencia de los operarios.
La escasez o usura de espacio.
Las medidas que podemos poner en marcha para evitar estos golpes
son...
Lugar de trabajo en orden y limpio.
Preparacin adecuada del trabajador.

Buen nivel de atencin por parte del
trabajador.
Sealizacin suficiente y adecuada.
Utilizacin correcta de los EPI y los equipos de

proteccin colectiva.
Respeto de las seales y distancias de seguridad.
No rebasar los resguardos de proteccin de las

piezas en movimiento.
Mantenimiento, limpieza y reparacin con la

mquina parada.
Iluminacin localizada en las zonas peligrosas de la mquina.
Empleo de equipos enclavados y sealizados.
Disposicin de espacio adicional o proteccin mediante estructura fija de la zona

que el elemento invade.
Revisin
del
buen
estado
de
las
protecciones.
Conocimiento
del
funcionamiento de los elementos mviles.

Golpes, cortes y erosiones producidos por objetos y herramientas.
Son los golpes, cortes y erosiones que se pueden deber a la rotura o desprendimiento de
los implementos de la herramienta (muela, fresa u otros dispositivos); a la propia
naturaleza de la herramienta, como el filo de corte; a su mala manipulacin y empleo,
como martillazos, cortes o lesiones con punzones; o al estado de conservacin de los
objetos y herramientas. El movimiento se producir por fuerzas distintas de las de la
gravedad.
70
Las causas que pueden originar estos accidentes son:
Malos hbitos, negligencia del operario por tratar de forma indebida la

herramienta.
Utilizacin de llaves, limas o destornilladores a modo de palancas.
Empleo de material de calidad deficiente, prolongar los brazos de palanca con

tubos.
Uso prolongado de la herramienta sin realizar el mantenimiento adecuado.
Herramientas con mangos sueltos o rajados.
Accionamiento involuntario de la mquina.
Las medidas que podemos adoptar respecto a este tipo de riesgos son:
Mantener las herramientas en buen estado y utilizar las que son adecuadas para la
tarea que se va a realizar.
Emplear correctamente los equipos de proteccin. Cuando se empleen llaves y

destornilladores, se utilizarn guantes de tacto. Para manejar objetos cortantes (chapas,
perfiles, etctera) o punzantes (cables), se utilizarn guantes de cuero muy resistente.
Por ltimo, para golpear o romper se emplearn gafas anti-impactos.
No utilizar materiales y equipos que presenten riesgo de corte sin conocer su utilizacin y
peligro.
Conocer dnde se encuentran los elementos peligrosos por ser cortantes y

punzantes.
No sujetar las herramientas por sus partes cortantes.
Mantener un buen nivel de atencin y, desde luego, una preparacin como trabajador.
Respetar las distancias de seguridad respecto de los equipos y no circular por zonas
prohibidas.
La proyeccin de fragmentos o partculas.

Se trata de la proyeccin de partculas u objetos procedentes de mquinas, herramientas,
viento o cuerpos extraos hacia los ojos. Para evitar este tipo de accidentes debemos:
71
Mantener las herramientas en buen estado.
Utilizar las herramientas adecuadas

para la tarea que se va a realizar.
Emplear correctamente los equipos

de proteccin como casco, gafas,
caretas transparentes o pantallas
para impedir que esquirlas y trozos
desprendidos puedan daar los ojos.
Mantenerse informado y conocer los

elementos y lugares peligrosos.
Mantener
un
atencin
buen
una
nivel
de
buena
preparacin.
Disponer de equipos y procedimientos

de operacin que eviten que las
personas
puedan
encontrarse
permanentemente en la trayectoria de
los objetos.
Proveer a los equipos de resguardos fijos o mviles que puedan retener los objetos y
que no molesten en la realizacin del trabajo.
Adems de las medidas indicadas, podemos aadir las siguientes:
Colocar obstculos u otros medios que impidan circular por las zonas en que se
puedan producir estos peligros.
Respetar las distancias de seguridad respecto a los equipos y no circular por zonas
prohibidas.
No emplear el aire comprimido para limpiar las ropas.
Disponer de una carcasa de proteccin contra proyecciones o rotura de los elementos

de corte en herramientas elctricas de corte como la amoladora.
Atrapamientos por y entre objetos.

Se refieren al atrapamiento del cuerpo, de alguna de sus partes o de alguna prenda por o entre
elementos de mquinas: piezas que se engranan, como mecanismos de transmisin; dos o ms
72
objetos mviles que no se engranan, como cintas transportadoras o poleas; un objeto mvil y otro
inmvil que no se engranan, como brocas, amoladoras, etctera; u otros materiales.
Para evitar que esto ocurra se puede aplicar:
Sealizar de manera suficiente y adecuada.
Utilizar los EPI correctamente, as como los equipos de proteccin colectiva como
resguardos fijos, resguardos mviles y otros.
Utilizar correctamente los dispositivos instalados sin modificarlos ni anularlos.
Equipar las mquinas con dispositivos de parada de emergencia que la detengan en

condiciones de seguridad.
Respetar las distancias de seguridad.
No rebasar los resguardos de proteccin de las piezas en movimiento.
Atrapamientos por vuelco o cada de mquinas o vehculos.

En ocasiones, por vuelco o cada de vehculos y mquinas como carretillas elevadoras, palas
cargadoras, u otros objetos, se pueden sufrir accidentes en los que el trabajador queda
atrapado.
Algunas causas que pueden originar estos accidentes son:
Falta de visibilidad.
Velocidad excesiva.
Negligencia de los trabajadores.
No obstante, existen medidas que podemos

adoptar para evitar o reducir este tipo de
accidentes, como...
Delimitar las reas de trabajo y las vas de

circulacin.
73
Sealizar de manera clara y correcta.
Circular a una velocidad adecuada.
Estacionar en lugares apropiados y con el freno puesto.
Respetar las Disposiciones Internas de Seguridad.
Utilizar adecuadamente las seales acsticas y luminosas del vehculo.
Transitar, por parte de los peatones, por las zonas destinadas para caminar, evitando
situarse en las reas bajo la influencia de los equipos.
Emplear el cinturn de seguridad.
No transportar a los trabajadores en equipos no dispuestos para ello.
Dotar a las mquinas de cabinas protectoras.
Otras medidas que podremos adoptar son...
Evitar, en la medida de lo posible, circular en las proximidades de los bordes de las

plataformas.
No rebasar los topes de seguridad en la carga y descarga efectuadas cerca de

bordes.
Nunca transportar la carga con los implementos (horquillas, cazos, etctera) totalmente
alzados. Cuanto ms cerca del suelo se mantengan, mayor ser la estabilidad del
vehculo.
Como trabajadores, mantener un buen nivel de atencin.
Asegurar una buena preparacin del trabajador en el manejo de vehculos o maquinaria.
Mantener la maquinaria en buen estado.
Atropellos o golpes con vehculos.

Se refieren a los riesgos que se pueden sufrir por atropellos de personas por vehculos o
accidentes en los que el trabajador lesionado va en el vehculo que interviene en el accidente.
As que es momento de ir aprendiendo a ...:
Usar los sistemas de manos libres en los

sistemas de comunicacin.
Verificar la limpieza de cristales y retrovisores, as

como su correcta orientacin.
Comprobar que los limpiaparabrisas funcionan

correctamente.
Comprobar que hay agua en el depsito del

parabrisas.
Mantener la maquinaria en buen estado.
Sealizar correctamente las vas de circulacin.
Circular a una velocidad adecuada.
Estacionar en lugares apropiados, con el freno puesto.
74
3.1.2. Otros riesgos de contacto.

Los riesgos de contacto se clasifican en los cuatro grandes grupos que presentamos a
continuacin:
Contactos trmicos
Incluyen todos aquellos relacionados con trabajadores que entran en contacto con superficies a
temperaturas extremas, producindose quemaduras, heridas, infecciones y otras lesiones.
stas son las causas indicadas como motivo o causa de este tipo de riesgo:
Ausencia de indicaciones en elementos o equipos que funcionen a altas

temperaturas.
Salpicaduras de lquidos o de vapor, que producen quemaduras.
Negligencia por parte del trabajador al realizar su trabajo.
Contactos con diversas mquinas o zonas que se encuentran a altas

temperaturas como motores, autoclaves, hornos, tuberas por donde circulan
lquidos o gases a temperaturas elevadas, operaciones de soldadura, etctera.
75
La no utilizacin de los equipos de proteccin adecuados, como guantes de
soldar y otros
Se pueden adoptar una serie de medidas para evitar o disminuir la posibilidad de sufrir
este tipo de accidentes:
76
Contactos elctricos directos e indirectos

Otro tipo de accidentes son aquellos que se producen por contacto elctrico directo, es decir,
con un elemento que habitualmente se encuentra en tensin, o indirecto, o lo que es lo mismo,
con elementos accidentalmente puestos bajo tensin.
Las causas que pueden originar estos accidentes son:
77
Los defectos de instalacin en las tomas de corriente, enchufes, cables, etctera.
Los ambientes hmedos.
La utilizacin o el mantenimiento defectuoso de los equipos elctricos.
La electricidad esttica.
La falta de cumplimiento de las normas de seguridad.
La falta de atencin durante la comprobacin de las instalaciones, cambios de bateras,

etctera.
La falta de uso de los equipos de proteccin adecuados.
Disponemos de toda una serie de medidas que podemos adoptar para evitar o disminuir la
posibilidad de sufrir este tipo de accidentes:
Las protecciones:
Las protecciones contra contactos directos mediante alejamiento, aislamiento o por

envolventes.
La proteccin contra contactos involuntarios con los dedos o cualquier parte del cuerpo, en
las partes accesibles en tensin de zonas donde sea necesario realizar trabajos.
La utilizacin de los equipos de proteccin individual como guantes, calzado o

herramientas aislantes.
La desconexin de la batera de la maquinaria mvil al revisar el sistema elctrico.
Las instalaciones:
Es fundamental que en las instalaciones elctricas:
Exista un recubrimiento aislante.
Las masas estn unidas elctricamente a una toma de tierra.
No se abran las protecciones.
Se disponga de un interruptor automtico de corriente en los armarios elctricos.
Nunca se toquen cables desnudos sin aislamiento.
Se disponga de dispositivos de seguridad. Est prohibido anularlos.
Se cuente con un diseo y revisiones para evitar riesgos de incendios o de explosin.
Sea personal cualificado quien repare los equipos o instalaciones elctricas.
Cuando llueve
Ante condiciones de lluvia y aparatos elctricos:
No utilizar equipos elctricos en das de lluvia a la intemperie sin comprobar que los
dispositivos de proteccin se encuentran en buen estado.
Mantener secas las instalaciones elctricas.
No tocar instalaciones o aparatos elctricos mojados, o con las manos o partes del cuerpo
78
mojadas.
No emplear agua para apagar fuegos donde es posible que exista tensin elctrica.
Otras medidas que se pueden adoptar para que no ocurran estos accidentes son las referentes
a: Las distancias:
Mantener las distancias de seguridad respecto de las lneas elctricas areas.
Las instalaciones de alta tensin elctrica deben encontrarse lejos de los lugares de
trabajo.
Los trabajos de soldadura:

En este tipo de trabajos pondremos nuestra atencin en:
Adecuar la pinza portaelectrodos para que sea la que convenga al tipo de electrodo
utilizado.
Examinar el estado de los cables, protegindolos contra proyecciones incandescentes,

con el fin de evitar arcos o circuitos irregulares.
Instalar el interruptor principal o la mquina de soldar porttil cerca del lugar de

soldadura con el fin de poder cortar la corriente en caso necesario.
No utilizar electrodos a los que les quede entre 40-50 mm, ya que se pueden daar los
aislantes de los porta electrodos y provocar un cortocircuito accidental.
No realizar trabajos con los guantes mojados.
Utilizar calzado de seguridad aislante en los trabajos llevados a cabo sobre elementos
metlicos.
Los trabajos en instalaciones de tensin:

Para realizar trabajos en instalaciones en tensin, necesitamos:
79
Contar con especialistas elctricos.
Bloquear los aparatos de corte.
Comprobar la ausencia de tensin.
Tomar a tierra y en cortocircuito las fuentes de tensin.
Explosiones.
Se habla de lesiones causadas por la onda expansiva o sus efectos secundarios cuando son
provocadas por las reacciones qumicas violentas o la rotura de elementos presurizados.
Las causas que pueden originar una explosin pueden ser las siguientes:
Negligencia de los trabajadores.
Falta de mantenimiento y comprobacin de los equipos.
Falta de informacin de los trabajadores sobre los peligros existentes y las malas prcticas
de trabajo.
Omisin de las indicaciones de manejo y almacenamiento incluidas en las etiquetas

informativas de los envases.
Presencia
en
el
ambiente
dentro
de
los
envases
de
mezclas
detonantes/deflagrantes.
Formacin de tapones en los conductos de aire comprimido.
Las medidas que podemos adoptar para evitar o disminuir la posibilidad de sufrir este tipo de
accidentes son:
No fumar ni producir chispas o llamas en lugares con riesgo de explosin.
Nunca calentar o quemar los recipientes vacos, ya que se puede originar una
autoinflamacin de los voltiles desprendidos.
Realizar un mantenimiento sistemtico de compresores, mangueras, vlvulas y otros

elementos.
No realizar una soldadura en el interior de depsitos, contenedores o barriles, si antes no

han sido limpiados y desgasificados con vapor.
Tambin es necesario...
Asegurar la buena cualificacin profesional del trabajador que trabaje con dichas
sustancias.
No doblar la manguera para cortar el aire.
En cuanto al almacenaje, podemos destacar que...
De acuerdo con las prescripciones legales, las reas de almacenaje provisional de

sustancias peligrosas deben estar protegidas y debidamente sealizadas.
80
El almacenamiento del material debe ser adecuado para evitar detonaciones

incontroladas.
La normativa debe cumplirse para dichas sustancias.
Debemos consultar las etiquetas y fichas de datos de seguridad.
Para evitar o minimizar el riesgo de incendio, tambin tendremos en cuenta que...
Los recipientes vacos que hayan contenido sustancias peligrosas se deben almacenar en
un
lugar
seguro o se neutralizarn antes de enviarlos a un gestor de recogida autorizado.
Los envases empleados deben de ser homologados y en caso de ser de plstico se

revisarn
con
frecuencia y se mantendrn protegidos del sol y del fro.
Es preciso adoptar precauciones con...
Los sistemas de presin y calentamiento.
Los sistemas de aire comprimido, procurando que no se produzcan dobleces ni

pinzamientos en la conduccin.
Incendios.
Los incendios son accidentes causados por el fuego.
Las causas que pueden originar un incendio son:
Desconocer por parte de los trabajadores, los peligros existentes y las malas prcticas de
trabajo.
Ignorar las indicaciones de manejo y almacenamiento incluidas en las etiquetas

informativas de los envases.
Tener fallos en la conservacin y el mantenimiento de los equipos e instalaciones.
Generar una inflamacin por la posible presencia en el ambiente de mezclas

inflamables.
Utilizar serrn para absorber derrames de lquidos inflamables.
Cometer negligencias como fumar, hacer un fuego para calentarse, etctera, o situaciones
que pueden provocar incendios con posterioridad.
81
Podemos clasificar las medidas posibles ante incendios en dos tipos: las medidas adoptadas
antes de que se produzca, y las adoptadas despus que haya ocurrido.
Antes de que se produzca un incendio, los siguientes agentes pueden poner en prctica
distintas medidas:
Los trabajadores
Consultar las etiquetas y fichas de seguridad.
Conservar la indumentaria libre de manchas de grasa, disolventes o cualquier otra

sustancia inflamable.
Conocer el plan de seguridad contra incendios.
No depositar cerca de fuentes de calor, como radiadores o calderas, productos

inflamables o sus envases vacos.
No fumar o producir llamas o chispas en instalaciones con riesgo de incendio.
Prescindir del uso de herramientas que puedan provocar chispas cerca de sustancias
inflamables.
Conocer dnde se encuentran los dispositivos contra incendios.
La organizacin
Mantener las salidas al exterior libres de obstculos.
Realizar revisiones para eliminar la humedad o el agua que, en contacto con

instalaciones elctricas, pueda provocar cortocircuitos.
Revisar peridicamente los dispositivos de alarma y deteccin de incendios.
Mantener los medios de lucha contra el fuego, como extintores o mangueras, en

perfecto estado y en lugares bien situados y visibles, colocando seales que faciliten
su ubicacin.
Almacenes
Es importante que:
El almacn de materiales inflamables se mantenga ordenado y limpio.
Se prohba almacenar juntos productos que puedan reaccionar y dar lugar a

incendios.
Se encuentren limpios de residuos, cajas, papeles, etc. Asimismo se disearn de

manera que, en caso de incendio, permitan evacuar rpidamente los lugares de
82
trabajo.
Las medidas que se pueden adoptar una vez que se ha producido el incendio son las
siguientes:
Los trabajadores dan la voz de alarma y se colocan en lugares fuera de peligro.
Los trabajadores no cometen imprudencias ante un incendio.
3.2 Riesgos higinicos.

Cuando hablamos de higiene industrial nos referimos al estudio de los elementos presentes en el
entorno, de modo que, por inferencia, los riesgos higinicos son todos los elementos del entorno
que pueden provocar una alteracin de la salud de los trabajadores.
El posible dao depender de muchos factores como las caractersticas personales, el tiempo de
exposicin, la concentracin, la intensidad del contaminante o una presencia simultnea de
varios de ellos.
Los riesgos higinicos se clasifican en tres grandes grupos siguientes:
1. Riesgos qumicos: provocados por agentes qumicos, Entendiendo como tal materia
inerte (no viva) en forma de molcula o grupos de molculas agregadas. La diferencia
entre ellas es importante debido al tamao de las partculas en suspensin, pudiendo
clasificarse segn su estado fsico en slidos, lquidos, gases y vapores.
2. Riesgos fsicos derivados por la exposicin a agentes fsicos, que no son ms que
manifestaciones de energa:
Energa mecnica: en forma de ruido y vibraciones.
Energa electromagntica en forma de radiacin
Energa calorfica en forma de calor o fro.
3. Riesgos biolgicos: exposicin a microorganismos y endoparsitos humanos

susceptibles de originar cualquier tipo de infeccin, alergia, etc.
83
3.2.1. Riesgos qumicos

Exposicin a sustancias nocivas y/o txicas.
Dentro de los riesgos por exposicin o contacto con sustancias, diferenciamos los
siguientes:
La exposicin a sustancias nocivas y/o
txicas que por inhalacin, ingestin o
penetracin
cutnea
en
pequeas
cantidades pueden provocar enfermedades

profesionales
con
efectos
agudos
crnicos, e incluso la muerte.

Los contactos con sustancias custicas y/o
corrosivas que, en contacto con tejidos
vivos, pueden ejercer una accin destructiva
sobre los mismos.
La exposicin a contaminantes qumicos no corrosivos que en
contacto breve, prolongado o repetido con la piel o las mucosas pueden
provocar una reaccin inflamatoria, que por inhalacin o penetracin
cutnea pueden ocasionar reacciones de hipersensibilidad. Tambin pueden
causar molestias menores de carcter temporal.
Algunas de las causas que llevan a la exposicin a sustancias nocivas y/o txicas
podran ser:
No seguir las Instrucciones Tcnicas de Almacenamiento (I.T.A.) segn los

productos.
Ignorar las indicaciones de manejo y almacenamiento que se incluyen en los

envases.
No tener limpieza e higiene.
No utilizar las protecciones necesarias.
Estar en lugares mal ventilados.
Tener presentes en el ambiente componentes que no han reaccionado durante el

proceso qumico.
No disponer de informacin por parte de los trabajadores sobre los peligros

existentes y las prcticas de trabajo inadecuadas.
84
Es obvio que los trabajadores estn expuestos a muchos riesgos, pero tambin es cierto
que las medidas que se pueden adoptar para evitar o minimizar enfermedades
profesionales son muchas.
El polvo, el humo y los vapores.

La exposicin a polvo, humos y vapores pueden provocar enfermedades profesionales
o molestias menores de carcter temporal.
Los principales escenarios donde el trabajador
puede estar expuesto a este tipo de riesgos son:
La manipulacin (transporte, vertido u otras

actividades) y la utilizacin de materiales
como arena o cemento.
La modificacin de los materiales en el corte,

desbarbado,
golpeo,
trituracin
otras
acciones, que generan materiales finos.
La accin del viento sobre los apilamientos,

suelos de hormign, etctera.
Los motores de combustin interna.
El propio proceso industrial:

1
La
utilizacin
de
los fluidos
(formacin de nieblas y aerosoles).

85
de
corte
Polvo procedente de las muelas o discos utilizados para la preparacin

mecnica de las piezas.
La generacin de polvo metlico generado en los procesos de soldadura.
Las medidas para evitar o disminuir las posibilidades de exposicin a estos riesgos
son:
Disponer de sistemas de ventilacin, captacin de polvo y otros sistemas

eficientes.
Mantener dichos sistemas en buen estado.
Cerrar los equipos e instalaciones para evitar la formacin y propagacin del polvo, humo y
vapores.
Efectuar la limpieza en el lugar de trabajo, riego de suelos, etctera.
Realizar controles en los procesos de carga y descarga de materiales.
No permanecer demasiado tiempo en lugares mal ventilados o donde haya polvo y/o humo
excesivo.
Emplear dispositivos para extraer o diluir el polvo.
Utilizar adecuadamente los EPI, como gafas y mascarillas, en caso de que sea
necesario.
Y tambin se puede:
Colocar barreras corta-viento en el parque de almacenamiento de ridos.
Disminuir la altura de descarga de los materiales sueltos empleando gras, bateas u otros
medios, o bien colocando tubos de descarga con campana de lona en el punto de
descarga final.
3.2.2. Riesgos fsicos

Exposicin a temperaturas ambientales extremas.
Se refieren a aquellas situaciones en las que se pueden sufrir alteraciones fisiolgicas por estar
expuestos a temperaturas excesivamente altas o bajas.
86
Las causas de riesgos por este tipo de exposicin pueden ser:
La realizacin de trabajos a la intemperie de forma continua.
Los cambios climticos bruscos, a los que el trabajador no puede

acostumbrarse con la suficiente rapidez.
Las medidas que podemos llevar a cabo para evitar estas alteraciones son...
Utilizar ropa adecuada a las condiciones climatolgicas.
Organizar las tareas de manera que se realice una rotacin

entre lugares con sol y sombra.
Evitar las exposiciones innecesarias al sol.
Realizar un mantenimiento correcto de los dispositivos de

climatizacin de los equipos e instalaciones.
Eliminar las tareas de mera vigilancia que impliquen una escasa actividad fsica durante
los perodos de fro.
Limitar la duracin de la exposicin. Programar las tareas ms duras durante los

perodos ms fros del turno de trabajo.
Es conveniente utilizar calzado y ropa impermeables en el caso de que llueva.
Evitar la deshidratacin bebiendo agua en abundancia.
Los ruidos, las ondas areas.

Los ruidos o las ondas areas generadas son todo sonido que interfiera en la actividad
humana. Entre ellos se encuentran los generados por motores, herramientas de
percusin, escapes de aire comprimido, impactos, rozamientos, mquinas, ondas
areas, etc.
Las causas que los pueden originar son:
El propio proceso industrial como golpes, maquinaria, etctera.
Los motores de accionamiento, correas y otros elementos.
Los fallos o la falta de mantenimiento y conservacin de las mquinas, equipos,

instalaciones, etc.
87
Para minimizar los riesgos producidos por los ruidos se puede realizar lo siguiente:
Reducir en lo posible los focos de emisin del

ruido. Cmo? Utilizando engranajes polimricos en
lugar de metlicos.
Alejar a los operarios de las fuentes productoras de ruido en la medida de lo

posible.
Reducir la propagacin del ruido.
Cmo? Instalando cabinas, barreras o cerramientos.
Adquirir maquinaria que emita el menor ruido posible.
Revisar peridicamente la maquinaria.
Para qu? Para realizar un mantenimiento preventivo.
Realizar las labores ms ruidosas en recintos aislados.
Utilizar
los
equipos
de
proteccin
individual
correspondientes. Cules? Con medidas como las

orejeras, tapones y cascos anti ruido.
Reducir la exposicin de los trabajadores a los ruidos.
Utilizar silenciadores.
Dnde? Se utilizan en los motores de combustin interna.
Las vibraciones.
Se refiere a la oscilacin de partculas alrededor de un medio fsico originada por
vehculos, herramientas y mquinas.
88
El riesgo se produce cuando esa oscilacin se transmite a alguna parte del cuerpo, ya
que la vibracin puede causar desde una ligera molestia hasta alteraciones graves en la
salud.
Dnde pueden encontrarse los motivos?
En las vibraciones producidas por los diversos equipos en movimiento, que se

transmiten a las diferentes estructuras.
En la falta de aislamientos o deficiencias en el sistema de cimentacin y

anclaje de las estructuras y equipos.
Al igual que con otros riesgos, para evitar las posibles alteraciones de la salud
producidas por vibraciones se pueden poner en marcha las siguientes medidas
preventivas:
Realizar un mantenimiento adecuado de mquinas y equipos.
Desarrollar un buen mantenimiento de los sistemas anti vibraciones.
Efectuar controles peridicos del nivel de vibraciones.
Emplear adecuadamente los EPI como fajas y cinturones anti vibraciones para
prevenir accidentes.
Revisar peridicamente los aislamientos.
Adems de dotar de...
Asientos anti vibraciones a los equipos mviles.
Elementos que amortigen la transmisin de las vibraciones a los elementos

circundantes, como muelles o elementos elsticos en los apoyos de las
mquinas, plataformas aisladas, manguitos absorbentes de vibraciones en las
empuaduras de las herramientas, etctera.
3.2.3. Riesgos Biolgicos

En el sector de fabricacin de cemento la exposicin laboral a estos agentes
nicamente se podra dar al manipular algn combustible alternativo que pueda
contener algn agente biolgico, como por ejemplo harinas crnicas.
89
Pautas para asegurar una correcta evaluacin y gestin de Riesgos Higinicos

relacionados con el uso y manejo de residuos
1. Informacin sobre el residuo.
Solicitar al proveedor informacin sobre el uso seguro del residuo, que puede ser:
un documento anlogo a una ficha de datos de seguridad.
En caso de no disponer de este documento solicitar al proveedor una
caracterizacin representativa del residuo. y en ltimo caso el cdigo LER
Si el proveedor no facilita una caracterizacin representativa del residuo la
deber llevar a cabo la empresa cementera.
2. Elaborar una instruccin de manejo del residuo.
En la instruccin se deben contemplar las operaciones de carga y descarga,
trasiego, manipulacin, toma de muestras, etc. As como los epi a utilizar, como
actuar en caso de atascos y derrames.
Por ltimo, es necesario revisar las medidas de emergencia por si hubiera que
modificarlas.
3. Formacin de los trabajadores.
Formar a los trabajadores directamente relacionados con el uso de los residuos
sobres los principales riesgos asociados a los mismos y las medias adoptar para
minimizarlos.
4. Control y seguimiento.
Establecer una serie de inspecciones de carcter interno con el principal objetivo
de comprobar que se cumple con lo dispuesto en la instruccin de manejo de
residuos as como detectar puntos de peligro o riesgo con el fin de corregirlos.
5. Informar a los servicios de vigilancia de la salud.

Comunicar a los servicios mdicos toda la informacin relativa a los residuos
(ficha, caracterizacin, etc.) para que evalen la posibilidad de adoptar medidas
colectivas de prevencin o proteccin y tambin medidas orientadas a proteger a
personas determinadas (vacunas, cambio provisional de puesto de trabajo).
En el caso del manejo de lodos es recomendable aplicar el Protocolo especfico
para agentes biolgicos del Ministerio de Sanidad, Poltica Social e Igualdad.
6. Participacin y consulta de los trabajadores.
90
Garantizar la informacin, consulta y participacin de los trabajadores a travs de

los Delegados de Prevencin y en el seno del Comit de Seguridad y Salud.
En los casos que se estime oportuno tambin se puede informar, siempre de
manera voluntaria y no vinculante, a los Delegados de medio ambiente.
Riesgos ergonmicos y psicosociales.

Como tal, la ergonoma vincula aspectos relacionados con la calidad de servicios, la eficiencia y
las condiciones de trabajo.
Los riesgos ergnomicos y psicosociales se clasifican en...
Sobreesfuerzos.
Estrs trmico.
Trastornos msculo-esquelticas.
Fatiga fsica.
3.2.4. Sobreesfuerzos.
Son los riesgos originados por la manipulacin inadecuada
de cargas o la realizacin de movimientos incorrectos.
Las causas que pueden originar los sobreesfuerzos son:
Tener malos hbitos de trabajo o una formacin

inadecuada.
Manejar cargas de peso excesivo.
Manipular cargas de forma incorrecta.
No utilizar los medios auxiliares oportunos en los

procesos de carga y descarga.
Adoptar posturas forzadas y/o antinaturales.
Carecer de aptitud fsica.
Como medidas generales se puede...
Adoptar la tcnica adecuada de manipulacin de cargas para no lastimarse, es decir,

formarse e informarse sobre el manejo correcto.
91
Aplicar mtodos de elevacin de cargas que impidan que la espalda sufra.
Evitar elevar pesos superiores a 1/3 del peso del operario.
Realizar mini-descansos antes de llegar a la fatiga.
Utilizar, siempre que sea posible, medios de elevacin y transporte mecnicos.
Emplear, si se cree conveniente, los EPI, como por ejemplo fajas lumbares.
Las medidas preventivas ms concretas si tenemos que manejar una carga manualmente son:
Mantener una postura adecuada que evite lesiones en la espalda o en otras partes del
cuerpo.
Cmo se debe levantar un peso?
1
Acercarse a la carga lo ms posible.
Asentar los pies firmemente y separados a la

distancia aproximada de la anchura de los
hombros.
Agacharse doblando las rodillas.
Mantener la espalda derecha.
Agarrar el objeto firmemente.
Algunas referencias para ampliar informacin:
Gua Tcnica para la Evaluacin y Prevencin de los Riesgos relativos a la

Manipulacin Manual de Cargas, elaborada por el Instituto Nacional de
Seguridad
Higiene
en
el
Trabajo
de
Espaa,
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Fichero
s/cargas.pdf
Pgina web del Health and Safetye Executive de Reino Unido, seccin de
preguntas frecuentes sobre manipulacin de cargas
http://www.hse.gov.uk/msd/faq-manhand.htm
Levantar la carga debe ser un esfuerzo que realicen los msculos de las piernas.
Transportar la carga mantenindola a la altura de la cadera y lo ms cerca posible del

cuerpo.
No levantar ms peso del permitido.
92
3.2.5. Estrs trmico.

Se refiere circunstancias que envuelven a las situaciones de trabajo con exposicin a
temperaturas extremas que se traducen en quejas por falta de confort, bajo rendimiento en el
trabajo y, en ocasiones, riesgos para la salud
Las causas posibles son:
Que se produzcan cambios bruscos de temperaturas.
Que el operario no pueda emitir al ambiente todo el calor generado por su organismo,
con lo que aumenta su temperatura interna, es decir, se produce un exceso de
temperatura.
Que a pesar de la disminucin del riego sanguneo a la periferia y la generacin de temblores,

el organismo no consiga mantener la temperatura normal del cuerpo, producindose un
exceso de fro.
Que el trabajo se desarrolle en instalaciones carentes de climatizacin o sin

ventilacin.
Cules son sus efectos?

Sensacin de calor, momento en que el pulso se acelera, se sienten calambres, fatiga,
agotamiento, etc. Otras veces se siente fro, con molestias, desasosiego, torpeza en los
movimientos y lentitud en los reflejos.
Frente el estrs trmico tambin se dispone de una serie de medidas que lo evitan o minimizan.
Los trabajadores pueden...
Mantener la distancia de seguridad respecto de equipos que trabajen a temperaturas

elevadas.
Utilizar ropa adecuada a las condiciones ambientales.
Beber agua abundantemente, si es preciso, para evitar la deshidratacin.
No deben producirse exposiciones innecesarias al sol.
Reducir el ritmo de trabajo.
Como empresa...
93
Disponer de sistemas de climatizacin o ventilacin eficientes y en buen estado.
Realizar un correcto mantenimiento de los dispositivos de climatizacin de los equipos
e instalaciones.
Aislar o apantallar la fuente con el fin de reducir la radiacin sobre el trabajador.
Realizar una aclimatacin previa del operario como paso previo a su incorporacin
definitiva al lugar de trabajo.
3.2.6. Trastornos msculo-esquelticos.

Como su mismo nombre indica, los trastornos msculo-esquelticos son lesiones o molestias
menores de carcter temporal producidas por problemas de ergonoma. Son las producidas
especficamente por el ejercicio de la profesin.
Las causas pueden encontrarse en:
Las tareas que precisen posiciones o movimientos forzados.
El uso regular y continuado de herramientas vibrtiles.
El puesto de trabajo no cumple reglas ergonmicas en cuanto al asiento, el espacio,

etctera.
No realizar los correspondientes descansos.
Posibles efectos: Dolor lumbar, dolores articulares, trastornos reumticos, etc.

Las principales medidas que se deben tomar para evitar o
reducir en la medida de lo posible estos efectos, son:
Eleccin
de
equipos
aplicando
criterios
ergonmicos con el fin de conseguir una buena

adaptacin al trabajador.
Correcta adecuacin del equipo al trabajador que lo

utiliza.
Informar al trabajador acerca de las posturas,

posiciones o movimientos menos perjudiciales
para el organismo durante el trabajo.
Buena organizacin del trabajo y diseo del puesto.
Condiciones ambientales adecuadas respecto a la iluminacin, la temperatura, las

dimensiones del lugar de trabajo, la insonorizacin, etctera.
Acortar la duracin de los procesos que requieran movimientos repetitivos.
No mantener durante demasiado tiempo la misma postura, cambindola de vez en

cuando para relajar los msculos y las articulaciones.
94
3.2.7. Fatiga mental.

Se define como la alteracin temporal (disminucin) de la eficiencia funcional mental y fsica;
esta alteracin est en funcin de la intensidad y duracin de la actividad precedente y del
esquema temporal de la presin mental. La disminucin de la eficiencia funcional se manifiesta,
por ejemplo, mediante una impresin de fatiga, una peor relacin esfuerzo/resultado, a travs de
la naturaleza y frecuencia de los errores, etc. Pero el alcance de estas alteraciones est en parte
determinado por las condiciones de la persona.
Las causas por las que puede aparecer la fatiga fsica y mental pueden ser las siguientes:
Esfuerzo fsico frecuente y prolongado, con poco tiempo para el reposo, descanso o
recuperacin.
Adopcin de posturas forzadas durante el trabajo.
Climatizacin inadecuada. El exceso de calor o fro puede producir fatiga y

somnolencia.
Ingesta de bebidas alcohlicas.
Comidas muy copiosas.
Sobrecarga de trabajo intelectual.
Falta de definicin de los puestos de trabajo.
Escasez de formacin y experiencia en la tarea que se debe realizar y la poca

capacidad de respuesta.
Las medidas que previenen a los trabajadores de la fatiga fsica y/o mental o sus consecuencias son...
Acudir al trabajo en buenas condiciones fsicas.
Disminuir la repetitividad de las tareas, instaurando una cierta rotacin.
Alternar con otro tipo de tarea que exija un menor nivel o esfuerzo.
Disponer de una maquinaria y equipos adecuados para la realizacin de los diversos

trabajos u operaciones.
Adaptar el trabajo a las capacidades de cada trabajador.
Asegurar una buena iluminacin y ventilacin del lugar de trabajo, manteniendo un buen
ambiente laboral.
Formar al trabajador, dndole una definicin clara de los objetivos que debe cumplir y
despertando su inters por las tareas.
95
Ofrecer cierta variedad que tenga sentido para quien lo realiza.
Otras medidas que se pueden adoptar para prevenir el riesgo de sufrir fatiga fsica o mental
son:
Reducir la carga de trabajo en el turno de noche por la dificultad del organismo para
mantener un buen nivel operativo al trabajar por turnos.
Adecuar el diseo y la ubicacin de las diferentes sealizaciones en lo referente al

tamao de los caracteres, la distancia de lectura, la duracin de las seales, el contraste
con el fondo, etc.
Organizar el trabajo de manera sistemtica y realista, adecuando las tareas y los

descansos. Es conveniente realizar pausas para contrarrestar los efectos negativos de la
fatiga fsica y mental.
3.3 Sistemas elementales de control de riesgos. Proteccin colectiva e

individual.
3.3.1. La higiene y salud.
La higiene tal como se entiende comnmente es el respeto por uno mismo y por los dems.
Simples normas permiten el mantenimiento de una buena salud y contribuyen a evitar
accidentes o enfermedades. Dentro de la prevencin de riesgos laborales se incluye el concepto
de "higiene industrial".
Para mantener la higiene en el lugar de trabajo...
Instalaciones Sanitarias: el empresario debe poner a disposicin del personal los medios
para asegurar su aseo personal: vestuarios, lavabos y duchas. Estos recintos deben
estar ventilados, iluminados, climatizados y limpios.
Higiene personal: los comportamientos bsicos de la higiene corporal son:

o
El lavado de las manos, la ducha despus de un trabajo insalubre y llevar

vestimentas limpias.
Consumir alimentos equilibrados en los sitios acondicionados para este fin.
Higiene colectiva: los comportamientos bsicos son: la limpieza y mantenimiento de

las herramientas, maquinaria y del lugar o puesto de trabajo. Por ejemplo:
o
El respeto de las instalaciones y de la limpieza.
El uso de papeleras y ceniceros.
96
A continuacin se resume el papel que desempea y cmo interviene la medicina en la

prevencin de riesgos y enfermedades laborales.
Funciones del mdico de trabajo:
Seguimiento: los resultados de las medidas de seguimiento mdico de la salud de los

trabajadores son confidenciales. El mdico slo debe informar al empresario o
responsables en materia de prevencin,
de
las
conclusiones
de
los
reconocimientos.
Control: el mdico de empresa ha de poseer y

controlar el historial mdico de los trabajadores. La
informacin que contienen los historiales no podr
ser usada con fines discriminatorios ni en perjuicio
del trabajador.
Aconsejar: el mdico de empresa debe aconsejar

al empresario, a los trabajadores y las asociaciones
representantes del personal sobre la salud y las
condiciones de trabajo. As, es conveniente
facilitar al empresario y/o al responsable de
prevencin los resultados de los reconocimientos mdicos, con el fin de examinarlos y
evaluar la necesidad de introducir o mejorar las medidas de proteccin y prevencin.
La medicina del trabajo interviene activamente en la prevencin de riesgos y enfermedades

laborales a travs de medidas preventivas y medidas reactivas.
Intervencin mdica
97
Medidas preventivas: que evitan la manifestacin de enfermedades y/o accidentes.

o
Exmenes Mdicos: esta medida preventiva se aplica por diferentes motivos:
Revisiones al contratar nuevo personal.
Revisiones peridicas de aptitudes para el puesto que desempea (agudeza

visual, campo visual, enfermedades cardiovasculares,...).
Revisiones de reincorporacin despus de una baja laboral.
Revisiones especficas para otorgar autorizaciones dentro de la empresa.
Reconocimientos mdicos peridicos de los trabajadores que por la exposicin

a ciertos riesgos (ruido, polvo, radiaciones, gases,...) puedan sufrir diferentes
patologas.
Medidas reactivas: que socorren la manifestacin de enfermedades y/o accidentes.

o
Cuidados sanitarios: la mnima herida puede ocasionar graves consecuencias por lo

que es necesario que exista una persona habilitada en la planta o en enfermera para
su cuidado. En caso de no disponer de personal especializado el trabajador limpiar y
desinfectar la herida, cubrindola posteriormente con una gasa estril. En caso de
heridas profundas es necesaria la asistencia mdica.
Registro del accidente: el registro del accidente es una medida reactiva que, adems
de garantizar los derechos de cobertura social en caso de gravedad de la herida, es
una de las fuentes de informacin para obtener las causas de los
accidentes
98
3.3.2. El accidente y su auxilio.

El accidente es un acontecimiento sbito, brutal y no intencionado.
Todo accidente es consecuencia de un encadenamiento de causas ligadas a los medios, a
los procedimientos y a las acciones.
A pesar de que la prevencin de accidentes organizada tiene ms de 75 aos, los accidentes

siguen constituyendo una importante preocupacin y una grave responsabilidad para los
empresarios, mandos y obreros.
Entre las consecuencias de los accidentes de trabajo cabe destacar:
99
Investigacin de accidentes.
Dentro de la prevencin, cada hecho accidental debe ser sealado y tomado en cuenta con el fin
de evitarlo nuevamente. La deteccin e identificacin de las causas permite incidir sobre ellas con
100
mayor garanta de eficacia. En la siguiente tabla se muestran de manera resumida las diferentes
etapas que se deben seguir en la investigacin de accidentes:
Toda la informacin recogida se incluir dentro del sistema de prevencin de la empresa.
Conducta frente a un accidente.

La gravedad de las consecuencias de un accidente depende de la rapidez y de la calidad de los
primeros auxilios.
Socorristas
Los socorristas tienen doble funcin como asistentes de seguridad:
Prevencin: su formacin, comportamiento y experiencia les permiten prevenir mejor los

riesgos y las consecuencias.
Intervencin: su formacin, entrenamiento y experiencia les permiten asistir con sangre

fra y eficacia.
En caso de accidente debe aplicar el P.E.A.S:

PROTEGER contra un peligro suplementario que se pueda derivar.
EXAMINAR rpidamente a la vctima.
ALERTAR o avisar a los auxilios.
SOCORRER efectuando los actos de urgencia.
101
stos son los primeros actos que salvan a las vctimas.
Resto de trabajadores
Los trabajadores que no posean ttulo de socorrista o conocimientos de primeros auxilios,
solamente podrn "Alertar" siguiendo las normas de la empresa (Disposiciones Internas de
Seguridad - D.I.S.).
Segn la formacin recibida, se distinguen:
Los socorristas del trabajo: han recibido una corta formacin.
Los socorristas titulados: han recibido una larga formacin y la "Patente Nacional de
Socorrismo".
Conducta frente a un incendio.

Desde que se detecta un incendio, no se pueden prever las consecuencias humanas, materiales y
financieras (n de vctimas, extensin del siniestro, prdidas).
Todas las empresas deben tener un Plan de Emergencia contra Incendios y de Evacuacin, que
comprende la organizacin de los medios humanos y materiales disponibles para la prevencin
102
del riesgo del incendio, o de cualquier otro equivalente, y para garantizar una intervencin y
evacuacin inmediata.
Un Plan de Emergencia define la secuencia de acciones a desarrollar para obtener el control
inicial de las incidencias que se puedan producir. El documento responde a las preguntas qu
se har?, quin lo realizar?, cmo? y dnde?. Adems, planifica la organizacin humana y los
medios necesarios para llevarlo a cabo. Algunos puntos bsicos a seguir son:
Alertar inmediatamente siguiendo los procedimientos o consignas del Plan de

Emergencia.
Mantener la calma evitando el pnico.
Cortar la corriente elctrica.
Aislar las fuentes de energa.
Intervenir con el personal entrenado para la lucha contra incendios (ejercicios peridicos) o
con personal especializado (bomberos).
Elegir los medios para sofocar un incendio, que deben ser apropiados para combatirlo:
Adems, los medios y el material contra incendios exige un mantenimiento riguroso:
103
Verificar peridicamente el material contra incendios.
Sealar los extintores vacos.
Vigilar que estn en funcionamiento todos los accesorios contra incendios.
3.3.3. Sealizacin.
La sealizacin es un cdigo internacional a partir de tres formas y de cuatro colores.
Las seales de seguridad, formadas a partir de la combinacin y asociacin de tres formas y

cuatro colores, constituyen una seal especfica. Por ellas sabemos si se trata de una prohibicin,
una advertencia, una obligacin o simples informaciones de seguridad.
Los colores y seales de seguridad son la expresin de un cdigo internacional que nos indica
cmo tenemos que actuar en las distintas situaciones del entorno laboral. Pero tambin nos
permiten identificar materiales de trabajo que pueden conllevar riesgo y sealizar el transporte de
estos materiales peligrosos.
104
Fluidos
Identificar y localizar los colores convencionales y el sentido de los desages de los fluidos en
las tuberas permite identificar y localizar los diferentes tipos de fluidos. De esta forma se evitan
los riesgos en presencia de tuberas, depsitos, compuertas y dispositivos de aislamientos.
No hay un estndar internacional comn, a continuacin se exponen varios de ellos:
Estndar espaol: UNE 1063:2000. Caracterizacin de tuberas segn la

materia de paso. Asociacin Espaola de Normal. y Certificacin. (AENOR).
FAMILIA DE FLUIDO
COLOR
GASES NO COMBUSTIBLES
NEGRO
GASES COMBUSTIBLES
AMARILLO
OXGENO
AZUL
AIRE
GRIS
LQUIDOS COMBUSTIBLES
MARRN
CIDOS
NARANJA
VAPOR DE AGUA
ROJO
AGUA
VERDE
LEJIAS
VIOLETA
CONTRAINCENDIOS
ROJO Y BORDE BLANCO
PELIGRO
NARANJA Y BORDE NEGRO
Estndar de Estados Unidos de Amrica A13.1 2007 Scheme of for the

Identification of Piping Systems de la American Society of Mechanical
Engineers(ASME).
105
Otros normas/estndares estatales:
Venezuela: Norma Covenin 253-199 Codificacion para la identificacion de tuberia

que conduzcan fluidos. Norma Obligatoria.
MexicoNOM-028-STPS-1994 Norma Oficial mexicana relativa a la aseguridad

cpdigo de colores para la identificacin de fluidos conducidos en tuberias
Gas (botellas)
No existe un cdigo internacional homogneo (en pases como los Estados Unidos de
Amrica no existe regulacin al respecto), pero se estn desarrollando algunos proyectos para
estandarizar un cdigo de colores para el gas embotellado.
En este sentido cabe destacar la norma EN 1089-3:2011 del Comit Europeo de
Normalizacin, en el que se establece un cdigo de color a aplicar sobre la ojiva (parte
superior de la botella), que determina la naturaleza del gas. Todos los gases industriales tienen una
ojiva monocolor que identifica el riesgo principal del gas.
El color de la parte inferior de la botella (cuerpo) es de libre aplicacin y no se identifica con riesgos,
pudiendo ser elegido por el fabricante a condicin de que no genere confusin con los colores de
riesgo.
Esta norma no aplica a los extintores ni a los gases licuados del petrleo (GLP).
106
Se establece un nuevo sistema de cdigos de colores para la identificacin del riesgo asociado al
contenido de una botella de gas (txico, y/o corrosivo, inflamable, oxidante, inerte).
Ilustracin 3.1 Cdigo de color General EN 10893:2011 (Fuente: Air Liquide Espaa)
Ejemplo prctico:
En el Estado Espaol con la entrada en vigor del Real decreto 2060/2008, la norma
UNE-EN 1089-3 reemplaz al anterior sistema de cdigo de colores de botellas de gas
(ITC AP7).
La fase de transicin durar hasta Agosto de 2014. Durante este perodo, los dos
sistemas de identificacin por colores convivirn.
En la siguiente tabla se muestra el nuevo cdigo de colores:
107
Ilustracin 3.2 Colores de Botellas: Norma EN 1089-3:2011 (Fuente: Air Liquide Espaa)
Transporte
Dada la naturaleza comprometida y delicada de las mercancas peligrosas y sus graves
consecuencias en caso de accidente, su transporte, almacenamiento y utilizacin ha de estar
muy controlado.
Sealizacin de transportes peligrosos.
Las etiquetas de peligro permiten conocer la naturaleza del riesgo ante contenedores, embalajes,
toneles, frascos, etc.
Se debe:
Seguir las indicaciones de mantenimiento

expuestas en la etiqueta.
Examinar los paneles de color amarillo

anaranjado expuestos en los camiones de
transporte de materiales peligrosos.
Tener en cuenta la naturaleza del peligro que

figuren en estas seales de color amarillo
anaranjado y mantenerse a distancia si no se va
108
a intervenir.
Acuerdo Europeo sobre el transporte internacional de cargas peligrosas por va

terrestre (siglas en ingls ADR): se trata de un acuerdo firmado por varios pases en
Ginebra el 30 de septiembre de 1957
para regular el transporte de mercancas
peligrosas por carretera. realizado conforme a
las recomendaciones de
la Organizacin de las Naciones Unidas.

La ltima revisin publicada entr en vigor en el ao 2011 y estn previstas revisiones
bienales, en aos impares.
Almacenamiento
Informar y advertir al personal propio o ajeno de los peligros existentes.
Identificar las zonas, lugares o recintos donde se encuentren dichas sustancias mediante la
seal de advertencia apropiada. Las seales deben colocarse cerca del lugar o en la
puerta de acceso al mismo.
Colocar seales de advertencia e informativas del peligro existente.
109
3.3.4. Controles tcnicos.

Un control tcnico es la verificacin del estado de conformidad del equipamiento respecto a un
informe tcnico o reglamentario.
El informe tcnico para verificar el estado de conformidad de un equipo nos da las pautas
sobre lo que se est haciendo y los criterios que se seguirn para valorar la informacin
recogida.
Algunos de los controles se incluyen en los registros oficiales y pueden ser considerados en
informes tcnicos. Estos documentos estn a disposicin del inspector de trabajo o de la
asociacin de minas.
Existen distintos tipos de control dependiendo del momento en el que se realice la verificacin del
equipamiento o material:
Verificaciones en la recepcin del pedido.
Verificaciones iniciales: al ponerlo en uso.
Verificaciones peridicas: en proceso de su utilizacin segn el reglamento de

mantenimiento.
Verificaciones despus de un traslado o de su arreglo.
Verificaciones y auditoras peridicas del propio sistema de control.
Debemos controlar los principales tipos de aparatos e instalaciones:
Aparatos de elevacin y de mantenimiento.
Montacargas y ascensores.
Gras y vehculos.
Instalaciones elctricas.
Aparatos a presin de gas.
Energa-combustibles - vapor.
o
Material incendiario.
Herramientas.
Maquinarias.
Cubas.
Ramificaciones y vas frreas.
El seguimiento del control se debe realizar de una forma continua, realizando las
comprobaciones y revisiones con frecuencia, con el fin de corregir los posibles fallos o
problemas cuando todava se est a tiempo de evitar la presencia de riesgos futuros.
110
Tres figuras son las responsables por realizar los controles tcnicos. Cada una tiene unos
cometidos especficos:
El trabajador
Es el encargado del mantenimiento y control de turno o diario. Su misin es la de limpiar la
maquinaria, las herramientas, etc., asegurndose del buen estado y del buen funcionamiento de los
mismos. Detecta e informa de las posibles anomalas, coopera en los controles y revisiones
semanales, mensuales,... La colaboracin del trabajador es una pieza bsica dentro de la
seguridad del conjunto de la empresa.
El servicio de mantenimiento
Verifica sistemtica o peridicamente el estado del equipamiento. Su misin es la localizacin de
averas, el mantenimiento peridico y las diversas reparaciones necesarias, ya sean de carcter ligero
(encargado de mantenimiento) o de carcter ms importante (talleres propios o ajenos). Para llevar a
cabo estas tareas es primordial el contacto y la colaboracin del trabajador con el personal de
mantenimiento.
Los organismos de aprobacin

Controlan la conformidad de los equipos en relacin a los dispositivos reglamentarios.
3.3.5. Sistemas de prevencin.

El sistema de prevencin de una empresa est constituido por el desarrollo, implantacin y
seguimiento de una serie de actividades preventivas, que estn reguladas por procedimientos
generales y especficos que definen los modos de actuacin y las responsabilidades en cada uno
de los casos. Es la herramienta sistematizada de accidentes/incidentes y daos materiales de la
empresa.
Procedimientos Generales
111
Evaluacin de Riesgos.
Seguimiento de Acciones Correctoras.
Planificacin de la Prevencin.
Revisin del Sistema de Gestin. Auditoras.
Control de Documentacin.
Procedimientos Especficos
Inspecciones de seguridad.
Informacin
investigacin
de
accidentes/incidentes.
Anlisis
de
accidentes/incidentes.
Estadsticas.
Formacin del Personal.
Equipos de Proteccin.
El Plan de Emergencia y Lucha contra Incendios.
Evaluacin y Control de la Salud Personal.
Comunicacin: Reuniones de Grupo.
Instrucciones, Normas y Disposiciones Internas de Seguridad (D.I.S.).
3.3.6. Reglamentaciones.
Algunas situaciones de trabajo y equipamientos son objeto de reglamentaciones. Son normas que
se tienen que respetar para reducir los riesgos y que se aplican mediante:
Reglamentaciones:
Los textos reglamentarios estn constituidos por:
Legislacin supranacional (por ejemplo Directivas europeas.)
Legislacin nacional (leyes, decretos, rdenes, etc.)
Reglamentos, disposiciones, instrucciones tcnicas complementarias (I.T.C.), normas

tcnicas, planes de emergencia contra incendios, evacuacin y primeros auxilios,
circulares y convenios.
Recomendaciones emitidas por las mutuas de trabajo.
Procedimientos
Los procedimientos definen y precisan la conducta que se debe tener frente a algunas
situaciones.
112
Estos documentos explican paso a paso cmo actuar, desde el comienzo hasta el final, para
desempear una tarea o actividad. Adems, especifican tambin los medios, humanos y materiales,
necesarios para desarrollar dicha actividad.
Qu procedimientos utilizaremos?
De trabajo y modos operativos.
De consigna.
De alerta y de servicio.
Administrativos.
Reglamentos interiores y consignas

Las consignas de seguridad completan y necesitan del reglamento interior del establecimiento o
centro de trabajo. Toda consigna es obligatoriamente:
Comunicada al inspector de trabajo.
Integrada en los requisitos de formacin y en las medidas de seguridad del puesto de

trabajo.
Titulaciones
Para el desempeo de ciertos puestos o trabajos dentro del centro de produccin puede ser
necesario disponer de titulaciones especficas.
Son ttulos expedidos y entregados por las diversas administraciones, o por los responsables de
la instalacin, basndose en la reglamentacin legal, la aptitud fsica (confirmaciones por el
mdico) y los conocimientos tcnicos (adquiridos por formacin).
Algunos ejemplos pueden ser:
Ttulos que autorizan a:
La conduccin de: carretillas elevadoras. gras, automviles
La utilizacin de: explosivos, pistolas de agua a presin.
Autorizaciones
Como norma general, el acceso de trabajadores a zonas peligrosas de los lugares de trabajo,
donde su seguridad pueda verse afectada por distintos riesgos, exige una evaluacin de dichos
113
riesgos y la adopcin de medidas de control precisas para proteger a los trabajadores: las
autorizaciones.
Las autorizaciones pueden regular el acceso a:
Las zonas reglamentadas (locales elctricos, irradiaciones inicas).
Los acumuladores de materias.
Tanques, dispositivos.
Por lo general las autorizaciones son:

Vlidas nicamente en el establecimiento donde se han expedido.
Permanentes o renovables peridicamente segn el caso.
Plan de prevencin
Documento que establece una serie de acciones de prevencin de riesgos especficos para la
empresa. Incluye la estructura organizativa, la definicin de funciones, las prcticas, los
procedimientos y los recursos necesarios para llevar a cabo dicha accin.
3.3.7. Protecciones colectivas

En toda empresa existen situaciones de riesgo que pueden involucrarnos a cualquier trabajador.
Las protecciones colectivas permiten neutralizar una parte de estos riesgos. Siempre
que se pueda se deben adoptar medidas que antepongan la proteccin colectiva a la
individual:
Situaciones Colectivas de Riesgo
Circulacin: planes de circulacin de peatones y vehculos.
Trabajos en altura: andamios, gras y escaleras reglamentarias.
Incendios: medios de intervencin y participacin en simulacros.
Equipos de baja tensin: transformadores externos y doble aislamiento.
Maquinaria: protecciones y dispositivos de seguridad.
114
Circulacin
Como en cualquier establecimiento industrial, la circulacin de una fbrica de cementos presenta
ciertos riesgos que pueden minimizarse aplicando las medidas de proteccin colectivas.
115
Trabajos en altura
En las situaciones de carcter ocasional que requieran trabajar en instalaciones situadas en altura
hay que utilizar andamios, gras elevadoras o escaleras que sean reglamentarias para su
uso.
En los casos que sea imposible el uso de estos mtodos, se deber usar un arns de seguridad
que debe estar apropiadamente enganchado a un punto fijo o lnea de vida.
Riesgos de los trabajos en altura
Cada del trabajador.
Cada o desplazamiento del medio empleado.
Cada de herramientas o materiales.
Descargas elctricas.
Encuentro con equipos o vehculos en movimiento.
Prevencin General
Balizar la obra (visible de da y de noche).
Asegurarse de la existencia de los puntos de apoyo,
de la suspensin de anclaje y "amarres".
Emplear materiales en buen estado y adaptados al
medio ambiente.
Montar correctamente el material que se emplear.
Respetar las distancias reglamentarias.
116
Prevencin Especfica
Andamiaje
Emplear materiales de buena calidad (resistencia):

o
Planchas estables.
Pretiles y barandillas dispuestas a 1 m. y a 0,45m. y con plintos de proteccin de una

altura mnima de 0,15 m.
Asegurar el montaje por personal competente.

Gras elevadoras: Manipulacin por personal autorizado.
Escaleras
Subir y bajar de cara a la escalera.
Usar escaleras no conductoras para trabajos donde exista riesgo de descargas

elctricasIncendios
Las actuaciones a tener en cuenta para evitar un incendio son:
Velar por el orden y la limpieza porque ser la base

de la prevencin de incendios.
Tener al alcance los medios de intervencin en

caso de necesidades (extintores).
Mantener libre el acceso a las salidas de

emergencia.
Respetar las sealizaciones de prohibido fumar y

de autorizacin del uso de fuego.
Participar en simulacros de incendios.
Equipos de baja tensin

Toda intervencin que requiera material elctrico dentro del recinto conductor
(horno, moledoras, cubas) puede crear un riesgo de electrocucin.
117
En estos casos es obligatoria la utilizacin de alumbramiento y de herramientas elctricas de

baja tensin. Cmo? Empleando un transformador colocado fuera del recinto y
herramientas con doble aislamiento.
Maquinaria
Las mquinas para la industria cementera estn normalmente equipadas con protecciones y dispositivos de
seguridad (parada de emergencia, antivuelco...).
Como medidas preventivas es importante no usar las
mquinas que no tengan instaladas estas protecciones,
verificar el funcionamiento de los dispositivos antes de su uso
y colocar correctamente los equipos de proteccin
despus de cada control
3.3.8. Proteccin individual.

Junto con los con dispositivos de proteccin colectiva y la proteccin de las herramientas
de produccin, la proteccin individual es otra de las medidas preventivas contra los riesgos
no neutralizados.
Como regla general hay que abstenerse de usar ropas holgadas, cabellos largos y evitar llevar
cualquier tipo de joya (ej. anillos).
En relacin con los riesgos, dentro de la prevencin es obligatorio usar un equipo de proteccin
individual (E.P.I.) determinado para cada situacin especfica. Este equipamiento se ha verificado
y elegido en funcin de los riesgos, teniendo en cuenta el confort y la esttica.
Llevar estos equipos es, por lo tanto, una medida de prevencin.
118
119
120
4. RIESGOS ESPECFICOS Y SU PREVENCIN EN EL SECTOR

CEMENTERO
4.1 Instalaciones de produccin.
En este apartado se explica cmo prevenir y tratar los principales riesgos del proceso de
fabricacin del cemento.
121
4.1.1. Medidas de prevencin en la cantera.

En la cantera se extrae, a travs de barrenacin y detonacin, la materia prima del cemento que,
en fragmentos, se transporta hasta las trituradoras.
Todas estas actividades conllevan una serie de riesgos especficos. Y como ya sabemos, frente a
los riesgos hay que tomar medidas preventivas.
Manipulacin de explosivos
Explosiones y proyecciones
Medidas de prevencin ante explosiones y proyecciones de rocas o fragmentos:
o
Separacin suficiente de todos los trabajadores en la cantera respecto del frente de

122
voladura.
Sealizacin y aviso acstico de la voladura con tiempo suficiente.
Obligatoriedad absoluta de retirarse.
Utilizacin de los equipos de proteccin individual.
Utilizacin de los refugios para esperar la voladura.
Ambiente pulvgeno
Los ambientes cargados de polvo pueden eliminarse regando frecuentemente la zona de trabajo
y de rodadura de mquinas en la cantera. En casos de altas concentraciones de polvo, que no sea
posible eliminar, ser obligatorio el uso de mascarillas protectoras de las vas respiratorias para
prevenir la inhalacin de polvo.
Ruido y vibraciones
Prevencin ruido elevado: uso de protectores auditivos.
Prevencin vibraciones elevadas: fajas antivibratorias para los operarios de mquinas
y tractores en el caso de que las cabinas y asientos carezcan de tal proteccin.
Bloques de piedra
Hay tres medidas preventivas para evitar la cada de bloques de piedra en el frente de
cantera:
1. Verificar sistemticamente la estabilidad del frente.
2. Impedir que los trabajadores se aproximen al frente de la cantera.
3. Colocar una sealizacin clara al efecto y respetar siempre.
Personas
Para evitar la cada de personas desde lo alto del frente de la cantera, el acceso a la zona cumbre
debe estar prohibido. Lo mismo ocurre con las bancadas o bermas.
En el caso de labores de limpieza y refino de taludes se utilizarn arneses de seguridad sujetos
en cables fijadores o en elementos fijos de amarre.
Mquinas
Para prevenir la cada de mquinas o equipos desde altura:
1. Delimitar las reas de trabajo y los caminos de recorrido de las mquinas con
bordes fsicos. As se evitarn las pisadas de orugas o ruedas en el borde de
123
desniveles.
2. Prohibir la circulacin y el estacionamiento en los mrgenes superiores de los
frentes.
4.1.2. Medidas de prevencin en los trabajos de trituracin.

En la siguiente tabla se muestran una serie de medidas preventivas que se pueden tomar para
evitar los riesgos inherentes al proceso de trituracin de la materia prima.
124
4.1.3. Medidas de prevencin en los molinos de crudo.

En los molinos de crudo, la caliza triturada anteriormente contina molindose hasta formar una
"pasta de caliza". La realizacin de tareas dentro de estas instalaciones comporta riesgos
laborales.
Como prevencin, siempre habr un compaero junto a la entrada, para socorrer o dar aviso en
caso de necesidad y se dispondrn las cadenas para impedir el cierre de las puertas por
causa del tiro de aire. Pero....
Cmo prevenir los riesgos tras esa puerta?
Golpes y atrapamientos
Medidas preventivas frente al riesgo de golpes y
atrapamientos por bandas y cintas de transporte o por las
instalaciones de los molinos:
o
Poner siempre y previamente la caja a cero.
Conservar en buen estado los resguardos y

protecciones colectivas de las cintas de
transporte, sin anular nunca el cable de
125
parada de emergencia.
o
Usar equipos de proteccin individual: guantes y casco.
Ruido intenso
El ruido presente en el interior del molino puede provocar daos en el sistema
auditivo, por lo que se hace necesario el empleo de proteccin que amortige dicho
ruido, en este caso, los cascos.
Inhalacin de polvo
En la limpieza de la esclusa y su cada siempre es necesario desconectar los
caones de aire, para evitar los ambientes pulvgenos.
Cadas a nivel
Dentro de los molinos de crudo existe el riesgo de
tropezar con herramientas u objetos situados en el
suelo o resbalar por los materiales derramados,
secos o hmedos. Cmo evitarlo?
o
Limpieza de pasillos y plataformas de

trabajo.
Recogida y guarda de herramientas al final de un trabajo.
Equipos de proteccin individual: botas de seguridad.
4.1.4. Trabajos en silos de crudo.

Los silos de crudo son emplazamientos en los que se mezcla dicho material hasta obtener la
pasta necesaria para producir clnker. Los trabajos de inspeccin y limpieza de estos silos implican
riesgos, tanto por la forma de actuacin como por la materia almacenada, que pueden conllevar
inhalacin de polvo, avalanchas y cadas. Por ello se requieren unas medidas preventivas.
Principalmente son:
Inspeccin
La inspeccin interior de un silo puede realizarse tanto accediendo por la parte superior
como por la inferior, en un ambiente pulvgeno derivado del producto almacenado.
126
Limpieza
Los trabajos de limpieza siempre se realizan accediendo desde la parte superior del silo. Es
muy probable la presencia de crudo adherido en las paredes de su interior.
Inhalacin de polvos
El polvo no slo representa un peligro serio si se inhala, adems, puede cegar a los
trabajadores y propiciar as cadas o golpes.
Avalanchas
Las avalanchas o proyecciones de crudo pueden provocar cadas al cubrir obstculos o
lugares de peligro.
Cadas
Las operaciones de inspeccin y limpieza conllevan el riesgo de provocar cadas de los
trabajadores en el interior de un silo.
Medidas preventivas
Inspeccin
Acceso por puerta superior:

Mantener siempre la reja de seguridad y puesto el candado.
Acceso por su parte inferior:

Antes de entrar pasar todo el crudo posible al silo de alimentacin. Tener en cuenta
que puede quedar crudo pegado al cono.
127
Limpieza
Antes:
Desde la boca superior inspeccionar con luz adecuada si
existe crudo pegado a las paredes.
Durante:
Comenzar siempre de arriba hacia abajo. Es obligatorio
emplear un arns de seguridad con la cuerda amarrada
a las argollas disponibles.
Crudo pegado
Antes de entrar a limpiar el silo, hay que prever la posibilidad de derrame del crudo
pegado a las paredes. Si existe, descolgarlo con lanzas de aire antes de permitir la
entrada por la puerta de visita.
4.1.5. Horno de clnker: prevencin de riesgos.

En el horno de clinker, la harina cruda es sometida a elevadas temperaturas dentro de
hornos rotatorios. Estas dos caractersticas implican que cualquier intervencin u
actividad que se desarrolle en estas instalaciones exige la aplicacin de medidas
preventivas especficas.
Riesgos especficos
Proyeccin de materiales incandescentes o de gas muy caliente en tiros de caones

de aire, paradas de ventiladores o durante el atizamiento.
Golpes y atrapamientos con las partes mviles de los equipos.
Temperatura muy elevada: exposicin a calor radiante y radiaciones luminosas de

llamas y materiales incandescentes.
Ventilacin insuficiente: polvo; exposicin a gases de combustin.
Quemaduras.
Cadas de costras, incrustaciones y materiales refractarios en intervenciones en el

interior del horno.
128
Golpes con machos y barras o por esquirlas al retirar las incrustaciones. Ruido
elevado.
Cadas a nivel.
Golpes y atrapamientos
Un ejemplo de golpes y atrapamientos con las partes mviles, son los giros del horno
con personal en su interior o los contactos con los ciclones durante la limpieza.
Quemaduras
Producidas bien por derrames de crudo muy caliente; por sustancias incandescentes;
o por superficies muy calientes como las lanzas utilizadas para pinchar los atascos de
los conductos.
Desatascar intercambiadores
Antes de comenzar cualquier labor de desatasco en los intercambiadores de calor, se
pondrn en marcha los indicadores luminosos y se colocarn las cadenas de corte del
acceso en pasillos y pasos de personas. Adems se pondr atencin en que no haya
nadie en pisos inferiores y que slo est presente el personal estrictamente necesario.
Robot
Cuando se utiliza un robot para retirar las incrustaciones del horno puede caer material sobre los
trabajadores o recibir golpes y atrapamientos con las partes mviles del equipo. Para evitar
estos riesgos, el personal ha de mantener una distancia suficiente con respecto al robot y su
zona de accin.
Manual
Las operaciones manuales sobre incrustaciones y ladrillos comenzarn siempre por la
inspeccin visual de la costra, quitando primero la que parezca comenzar a descomponerse o
desprenderse; la retirada se efectuar siempre desde arriba y proseguir por los laterales.
Pero adems se tendr en cuenta que:
Los materiales se retirarn regular y frecuentemente, para evitar acumulaciones.
El trabajo se har siempre con buena iluminacin, que evite deslumbramientos y con un
pequeo tiro de aire, para evitar acumulaciones de polvo.
En el uso de barra y macho o almdena, todos los trabajadores, excepto el que sujeta la
129
barra (que tambin debe separarse lo ms posible) y el que golpea, deben permanecer lo
bastante separados del tajo para que el mazo no pueda golpearles, aunque se falle el golpe. El
personal que maneje los machos ser habitual en este trabajo, debe ser relevado
frecuentemente y debe estar suficientemente preparado, al objeto de evitar lesiones
musculares.
Medidas preventivas
Mantener y limpiar los hornos slo por personas habilitadas para ello. La coordinacin correr
a cargo del Jefe de Turno, quien debe dar la orden de retirar el magnetotrmico del motor
elctrico y colocar la proteccin en el accionamiento auxiliar.
Seguir escrupulosamente los procedimientos de trabajo.
Limpiar y purgar antes de todo el acceso al horno. En el momento de abrir las piqueras es
preciso contar con posibles derrames del material. No se debe comenzar a trabajar sin haber
retirado el material derramado.
Respetar siempre la sealizacin establecida.
Tener accesos adecuados y protegidos en el rea de trabajo.
Refrigerar el ambiente de trabajo antes de iniciar la operacin. Mantener un ambiente de

ligera depresin por medio de ventiladores.
Disponer de plataformas de trabajo y protecciones colectivas adecuadas.
Llevar equipos de proteccin individual: casco, botas, guantes, traje de seguridad,

protectores auditivos y mascarillas antipolvo.
Cundo utilizar este EPI?

Los trajes de proteccin trmica se utilizarn siempre que exista posibilidad de derrame
de crudo caliente y los trajes de seguridad en los desatasques de ciclones.
4.1.6. Prevencin durante la molienda de cemento.

En la fase de molienda del cemento, el clnker, junto con yeso y ceniza volcnica, se muele hasta
llegar a la finura requerida para cada tipo de cemento. Los equipos utilizados son molinos,
130
separadores, prensas y hornos diversos. Las operaciones que se realizan en estas instalaciones
conllevan diferentes riesgos.
Riesgos generales
Atrapamientos y golpes por equipos en movimiento y bandas transportadoras.
Posibles cadas a las tolvas de alimentacin.
Cadas de personas a nivel por pisadas sobre materiales derramados.
Exposicin a elevados niveles de ruido.
Exposicin a ambientes pulvgenos.
Medidas preventivas generales
Seguir estrictamente los procedimientos de trabajo.
Mantener siempre cerradas las trampillas de entrada en las tolvas.
Respetar las protecciones colectivas.
Evitar moverse o manipular cargas cuando los molinos estn en movimiento.
Acceder a las tolvas subiendo por una escalera adecuada y con arns de seguridad
amarrado a un punto fijo exterior, estando siempre presente un compaero fuera de la tolva.
No descender nunca por debajo del talud al entrar en la tolva.
Disponer de equipos de proteccin individual: casco, botas, guantes, gafas, protectores

auditivos y mascarillas antipolvo. Evitar el uso de prendas o monos sueltos.
Riesgos especficos
Cadas de materiales sobre los trabajadores.
Proyecciones de cuerpos metlicos.
Ambientes con ventilacin insuficiente.
Exposicin a temperaturas elevadas.
Espacios estrechos de trabajo en los que es necesario adoptar posturas forzadas.
131
Medidas preventivas especficas
Poner las cajas a cero o desconectar la alimentacin elctrica.
Airear y ventilar las reas de trabajo.
Utilizar los equipos de proteccin individual requeridos.
Respetar estrictamente los procedimientos de trabajo establecidos.
Posicionar el molino, de modo que se facilite el acceso al mismo por la zona superior
utilizando una escalera reglamentaria.
Inmovilizar el molino con la carga en posicin inferior.
Purgar antes de intervenir y controlar la atmsfera interior antes del acceso.
4.1.7. Prevencin de riesgos en los silos y expedicin.

Aunque no lo pueda parecer, el trabajo en los silos y las instalaciones de ensacadoras y carga
conllevan una serie de riesgos que se pueden prevenir. Estos son:
Silos de cemento
Las cadas en los silos o depsitos se pueden evitar si se siguen las siguientes pautas:
El trabajador estar siempre acompaado por otro que vigile desde el exterior.
El trabajador estar provisto de arns de seguridad atado a una cuerda de elevacin en casos
de emergencia.
Las trampillas de inspeccin de los silos deben permanecer cerradas, para evitar cadas
accidentales en los mismos.
En caso de tener que entrar en silos con caones neumticos, lo primero que se har es
cortar
la entrada de aire a los mismos. A continuacin se descargarn manualmente con la electrovlvula y se desconectarn del suministro elctrico.
Lnea de ensacado y carga

En la lnea de ensacado y en las instalaciones de transporte y carga con movimiento de material,
debemos seguir las siguientes medidas preventivas para evitar atrapamientos y golpes.
Respeto a los procedimientos establecidos.
132
Uso y conservacin adecuada de las protecciones colectivas precisas.
Utilizacin de los dispositivos de parada de emergencia y de los equipos de proteccin

individual.
Parada de la instalacin cuando sea necesario retirar sacos defectuosos de la cadena.
Acceso a la ensacadora y equipos complementarios slo por puertas dotadas con

interruptores automticos de parada.
Prohibido el paso de personas a la zona de influencia de los equipos de carga en

movimiento.
Mantenimiento de los equipos.
Mantenimiento
Durante el mantenimiento de los equipos, bien para sustituir piezas, limpiar o reparar, hay que
enclavar la mquina afectada, desactivar la alimentacin en el rea afectada, anulando la
presin en las canaletas y bloquear mecnicamente las cadenas de elevacin.
133
4.2 Equipamientos comunes.

Los equipamientos comunes de una fbrica de cemento, las instalaciones de almacenaje,
transportadores de materias e instalaciones de depuracin, son casi siempre el origen de
accidentes muy graves, y algunas veces mortales, cuando no se adoptan las medidas
preventivas adecuadas...
4.2.1. Instalaciones de almacenaje

En las instalaciones de almacenaje, silos, tolvas, tanques y depsitos, es necesario aplicar
medidas preventivas ante posibles accidentes laborales.
Instalaciones de almacenaje:
Silos y tolvas. Riesgos como hundimiento y enterramiento, explosin, asfixia, cadas...
Tanques y depsitos. Riesgos como fugas, asfixia, ahogamiento, intoxicacin,

explosin, cadas...
134
Silos y tolvas
Medidas preventivas:
Tener autorizacin escrita para acceder al silo o

tolva.
Respetar las protecciones y las sealizaciones del

lugar: barreras, barandillas, accesos bajo llave.
Controlar la atmsfera.
Llevar las protecciones individuales y acceder a

las protecciones colectivas.
Acceder siempre por lo alto.
Quedarse por encima del nivel ms alto de la

materia.
No reposar directa o indirectamente sobre la materia almacenada.
Aplicar el procedimiento "autorizacin de fuego".
Consignar la alimentacin, extraccin y los dispositivos anexos (fluidos y

desprendimientos).
Autorizacin escrita
Prohibicin de entrar sin autorizacin: la autorizacin de acceder a un acumulador de materia es
expedida por el jefe de planta. Esta consigna debe de ser leda, exhibida y comentada a los
interventores por el responsable designado para la vigilancia de las operaciones de la cantera.
Consignar
Antes de cada intervencin, se debe aplicar el procedimiento de consignacin. Los aparatos de
parada de emergencia no deben ser considerados como un dispositivo de consignacin.
Tanques y depsitos
Medidas preventivas:
Poseer obligatoriamente autorizacin escrita para acceder en la instalacin.
Respetar las protecciones y sealizaciones.
135
Verificar que han sido vaciados y limpiados
Controlar la atmsfera.
Vigilar las operaciones mediante un experto designado.
Llevar arns de seguridad si el acceso es por lo alto.
Asegurar la ventilacin, la aireacin y controlar la atmsfera en permanencia, si es

necesario.
Aplicar el procedimiento de "autorizacin de fuego" en el caso de depsitos de

combustibles.
Consignar aguas abajo y aguas arriba de la instalacin.
Autorizacin escrita
Prohibicin de entrar sin autorizacin: la autorizacin de acceder a un acumulador de materia es
expedida por el jefe de planta. Esta consigna debe de ser leda, exhibida y comentada a los
interventores por el responsable designado para la vigilancia de las operaciones de la cantera.
Consignar
Antes de cada intervencin, se debe aplicar el procedimiento de consignacin. Los aparatos de
parada de emergencia no deben ser considerados como un dispositivo de consignacin.
136
4.2.2. Transportadores de materias.

Qu riesgos se corren en el transporte de materias y cmo prevenirlos?
4.2.3. Instalaciones de depuracin.

Siempre que se interviene en los equipamientos de depuracin, electrofiltros y filtros, es
imprescindible...
Tener autorizacin escrita: prohibicin de entrar sin autorizacin en los acumuladores de

materias. Esta documentacin es expedida por el jefe de planta.
Consignar: antes de cada intervencin, hay que aplicar el procedimiento de consignacin.
137
... como medidas bsicas de prevencin ante los riesgos que implican las operaciones de
limpieza que en ellos se realizan.
Pero, qu otras precauciones deben tomar los trabajadores?
Prevencin en los electrofiltros.
Prevencin en los filtros.
Autorizacin escrita
Esta consigna debe de ser leda, exhibida y comentada a los interventores por el responsable
designado para la vigilancia de las operaciones de la cantera.
Consignar
Los aparatos de parada de emergencia no deben ser considerados como un dispositivo de
consignacin.
Riesgos
Electrofiltros
Electrocucin.
Cada de personas.
Cada de materias.
Asfixia.
Filtros
Cada de personas.
Cada de materias.
Incendio, explosin (carbn).
Irritacin por inhalacin o contacto del polvo.
Prevencin en los electrofiltros

En la prevencin con electrofiltros se debe....
Proceder a la conexin "a tierra".
138
Poner en su sitio las protecciones colectivas.

Controlar la atmsfera, orear y ventilar.
Usar las protecciones individuales: gafas, mscaras respiratorias, guantes.
Consignar aguas arriba y aguas abajo toda la intervencin.
Prevencin en los filtros

En la prevencin con filtros se debe....
Colocar en su sitio las protecciones colectivas.
Llevar las protecciones individuales: gafas, mscaras respiratorias, guantes.
Controlar la atmsfera, orear y ventilar.
Aplicar el procedimiento de "autorizacin de fuego".
4.3 Combustibles.
Los combustibles almacenados y utilizados en la produccin del cemento son de naturaleza
slida, lquida o gaseosa. Por su naturaleza, son materiales peligrosos.
Ante los riesgos de incendio, explosin, polucin, intoxicacin y asfixia, es imprescindible, en el
uso y almacenamiento de los combustibles, establecer medidas de prevencin.
4.3.1. Medidas de prevencin.
Las llamas, chispas, temperaturas muy elevadas, mezclas detonantes, fugas y emanaciones
durante el uso y manipulacin de los combustibles pueden provocar las consecuencias que
hemos visto.
Qu medidas de prevencin han de adoptarse?
Respetar las consignas y los procedimientos.
Mantener la limpieza en las instalaciones.
Controlar la atmsfera antes de cualquier intervencin.
Verificar peridicamente el funcionamiento de los dispositivos de proteccin y de
seguridad.
139
Usar las protecciones individuales adecuadas.
Consignas
Prohibicin o restriccin de acceso.
Prohibido fumar.
Procedimientos
Autorizacin del uso del fuego.
Procedimiento de consignacin.
Limpieza
Vaciar, quitar el gas de los silos y depsitos.
4.3.2. Prevencin especfica de los combustibles.

Qu riesgos existen y cmo prevenirlos?
140
4.4 Productos fluidos energas.

La mayora de los trabajos en la industria del cemento necesitan la utilizacin de mquinas o
herramientas que requieren energa, as como de productos qumicos.
141
Cmo utilizar estos productos sin riesgo? Analicmoslo a continuacin.
4.4.1. Energa.
La manipulacin de todas aquellas herramientas, mquinas o equipos que necesitan energa,
tanto elctrica como hidrulica o radiactiva, supone un riesgo para los trabajadores si no se
establecen medidas preventivas en el uso de la misma.
Elctrica
Frente a los riesgos de electrocucin, electrizacin o quemaduras por el arco elctrico o llama,
al usar energa elctrica se debe:
o
Mantener cerrados bajo llave los armarios y tableros de electricidad.
Slo pueden intervenir el personal autorizado.
Usar las herramientas y el material de proteccin individual y colectiva, adaptadas a

cada intervencin.
Hidrulica
La energa hidrulica emplea lquidos bajo presin: motores hidrulicos, gatos hidrulicos,
bombas a alta presin. Debido a este factor, estn inherentes durante su utilizacin riesgos tales
como: ruptura de canalizaciones, fugas, temperaturas elevadas del lquido.
Es necesario adoptar las siguientes medidas de prevencin:
Aplicar los procedimientos de consignacin.
Antes de cada intervencin cortar la alimentacin de energa.
Verificar el estado de los equipos y de los accesorios y sealar cualquier anomala.
Poner fuera de servicio todo equipo defectuoso.
Radioactiva
Medidas preventivas en el uso de energa radioactiva (irradiacin ionizante):

o
Sealar las zonas.
Aplicar el procedimiento correspondiente ante cualquier intervencin.
142
Sealar toda anomala al responsable en radio-proteccin de la instalacin.
4.4.2. Gas.
Adems de usarse como combustible, los gases se utilizan para las soldaduras y la mezcla de
xidos.
4.4.3. Aire comprimido.

El aire comprimido es la fuente de energa ms utilizada en aquellas mquinas en las que es
necesario disponer de una energa gradual y segura, existiendo el peligro de frecuentes
accidentes derivados de contactos involuntarios con lneas de alimentacin elctrica.
Cmo usar el aire comprimido sin correr riesgos?
Aplicar el procedimiento de consignacin antes de cada intervencin

en una mquina o en un equipo neumtico.
Cortar la red de alimentacin.
143
Asegurarse del buen funcionamiento de los dispositivos de seguridad (vlvulas de

seguridad).
Riesgos del uso del aire comprimido: proyeccin de cuerpos extraos; escape del aire
comprimido; estallido de un depsito o de una canalizacin bajo presin.
Las instalaciones de aire comprimido se clasifican segn sus elementos bsicos:
Compresor (generador de aire comprimido):

o
Estacionario (fijo).
o
Porttil.
Instalacin de conduccin de aire a travs de:

o
Tuberas
principales
(tuberas
metlicas).
o
Conducciones secundarias (conducciones de goma o plstico).
4.4.4. Productos qumicos

Todo trabajo que requiera el uso de productos qumicos, exige una cuidadosa manipulacin
debido a los riesgos especficos de estos materiales peligrosos.
Cmo actuar con prevencin en la manipulacin de los productos qumicos?
Identificar los riesgos a partir de sus smbolos.
Usar protecciones individuales adecuadas.
Respetar las consignas de manipulacin y utilizacin de los productos:
Usar los productos dentro de recipientes etiquetados.
No mezclarlos entre ellos si no son compatibles.
No desecharlos en la alcantarilla.
Usar la autorizacin de fuego para los productos inflamables.
144
Riesgos especficos
Los principales riesgos derivados de la manipulacin de productos qumicos son: intoxicacin,
quemaduras qumicas, incendio, explosin y asfixia.
En la siguiente figura se muestran los smbolos del Sistema Globalmente Armonizado de
Clasificacin y Etiquetado de Sustancias Qumicas" (SGA) elaborado por Naciones Unidas que
permiten identificar los riesgos de los productos:
Figura 4.1 Pictogramas de Peligro del SGA
"Sistema Globalmente Armonizado de Clasificacin y Etiquetado de Sustancias

Qumicas" elaborado por Naciones Unidas (SGA o GHS en sus siglas ingls)
En el mundo existen diferentes normativas sobre cmo identificar las propiedades
peligrosas de los productos qumicos ("clasificacin") y cmo comunicar la
informacin
acerca sus riesgos a los usuarios (etiquetas y fichas de datos de
seguridad para los trabajadores).

En muchas ocasiones esto ha provocado confusiones ya que un mismo producto
qumico puede tener diferentes descripciones de riesgo en diferentes pases. As , una
misma sustancia qumica podra ser etiquetada como peligrosa en un pas (por
ejemplo txica), mientras que en otro puede ser considerada no peligrosa.
145
Para tratar de evitar este tipo de confusiones en la conferencia de Naciones Unidas

(NU) para el Desarrollo y el Medio Ambiente (UNCED) celebrada en 1992 en Ro de
Janeiro, con el apoyo de la Asamblea General de UN, adopt la agenda 21 captulo 19
donde se establecan 6 programas de inters para intensificar esfuerzos para la
gestin segura de los productos qumicos, uno de los programas era Armonizacin
de la clasificacin de los productos qumicos.
Para desarrollar este programa UN reuni a expertos de diferentes pases para crear
el Sistema Globalmente Armonizado de Clasificacin y Etiquetado de Productos
Qumicos (SGA) cuyo principal objetivos es que a nivel mundial:
El GHS no es un tratado formal, sino que es un acuerdo internacional jurdicamente no
vinculante. Por lo tanto los pases (o bloques comerciales) debe crear una legislacin
local o nacional para aplicar el GHS. Actualmente hay 67 pases que estn
implantando el GHS, entre ellos se encuentran todos los pases de la Unin Europea,
Estados Unidos de Amrica, Mxico, Cnada, Australia, China, Argentina, Chile
Algunas referencias para ampliar informacin:
Pgina web de la Comisin Econmica de las Naciones Unidas para

Europa (UNECE) donde adems del texto oficial del acuerdo, se puede
encontrar informacin sobre el GHS y tiene un seccin donde se detallan todos
los
pases
que
tienen
implantado,
estn
proceso,
el
GHS.
http://www.unece.org/trans/danger/publi/ghs/ghs_welcome_e.html
A Guide to The Globally Harmonized System of Classification and Labelling of

Chemicals (GHS) elaborada por la la Administracin de Seguridad y Salud
Ocupacional
(OSHA)
de
Estados
Unidos
de
Amrica:
http://www.osha.gov/dsg/hazcom/ghs.html
Pgina web de la Direccin de Industria y Empresa de la Comisin Europea

dnde se explica el proceso de implantacin en la Unin Europea
http://ec.europa.eu/enterprise/sectors/chemicals/classification/index_en.htm
A continuacin dos ejemplos de modelos de etiquetas que se incluyen en el Documento de

orientacin sobre etiquetado y envasado de acuerdo con el Reglamento CLP 2, normativa
http://echa.europa.eu/documents/10162/13562/clp_labelling_es.pdf
146
mediante la cual se mediante la incorporacin a la legislacin de la Unin Europea los criterios

del SGA acordados internacionalmente.
147
5. ELEMENTOS BSICOS DE GESTIN DE LA PREVENCIN

DE RIESGOS
5.1 Documentacin: recogida, elaboracin y archivo.
El empresario debe elaborar y conservar un conjunto de documentos con dos finalidades:
Tener a disposicin las medidas de seguridad establecidas. Estos documentos constituyen

la norma de referencia interna para la prevencin, la actuacin en caso de accidente o
emergencia y la sancin.
Mostrarlos a la autoridad laboral siempre que le sean requeridos.
El tipo de documentacin ser la siguiente:
La evaluacin de riesgos para la seguridad y la salud en el trabajo, as como la

planificacin de la accin preventiva.
Las medidas de proteccin y de prevencin que se deben adoptar y, en su caso, el

material de proteccin de los trabajadores.
El resultado de los controles peridicos de las condiciones de trabajo y de la actividad de

los trabajadores.
La prctica de los reconocimientos mdicos.
La relacin de los accidentes y enfermedades profesionales que hayan causado al

trabajador una incapacidad laboral superior a un da de trabajo.
Igualmente, al cesar la empresa su actividad, deber remitirle toda esta documentacin a la

autoridad laboral.
5.2 Organizacin del trabajo preventivo: rutina bsica.

Ante todo es preciso tener en cuenta que la gestin preventiva encuentra en cada empresa una
situacin de partida diferente. Sin embargo, independientemente del entorno laboral, las
actividades de prevencin se plantean para alcanzar unos objetivos determinados que se
modifican en funcin de su validez y se gestionan a la par con los restantes planes
empresariales.
La legislacin establece un nuevo enfoque preventivo que exige a las empresas ir ms all del
cumplimiento de los deberes y obligaciones dictados por las leyes.
148
En este apartado se pretende facilitar los conocimientos bsicos para planificar las acciones
preventivas encaminadas a eliminar o reducir los factores de riesgo que previamente se han
detectado y valorado.
5.2.1. Identificacin de los riesgos laborales de cada puesto de trabajo.
La identificacin clara y precisa de un
factor de riesgo no es tarea sencilla
porque:
1. En las empresas existe una gran
variedad de agentes agresivos. Unos
son
fcilmente
reconocibles
como
factores de riesgo, pero otros pueden

pasar desapercibidos.
2. En ocasiones la identificacin del
riesgo requiere realizar por parte de
especialistas de tareas extremadamente
tcnicas o, al menos, disponer del
asesoramiento de expertos en la materia.
Para determinar el riesgo es preciso conocer los agentes o elementos
potencialmente dainos presentes en el rea de trabajo. En ese sentido, se averigua el dao
que ese agente produce durante un tiempo de exposicin y con un grado de concentracin
determinados.
En general, para proceder a la identificacin de un riesgo es preciso seguir el siguiente proceso:
Determinar los puestos de trabajo

La identificacin de riesgos debe dirigirse a todos los puestos de la empresa. Es necesario
elaborar un mapa de los lugares y puestos de trabajo, haciendo hincapi en aquellos en
que existan materiales susceptibles de contener algn elemento daino, en los que se hayan
cambiado el proceso de trabajo, en los que haya empleados que manifiesten dolencias o
molestias, etc.
Dividir los puestos en partes menores

Dividiremos tanto los equipos como las operaciones y el ambiente de trabajo del puesto o
puestos en partes menores para analizarlos por separado.
149
Marcadores de riesgo
Son medidas para detectar actuaciones potencialmente dainas. Hay que conocer el grado de
concentracin del posible riesgo, anotar los tiempos de exposicin del empleado al posible
agente que lo provoca y precisar la situacin causal que potencialmente puede producir dao,
as como la forma de riesgo.
Describir factores de riesgo

Descripcin pormenorizada y sistemtica de: factor de riesgo, dao que produce el agente,
situacin causal, concentracin del factor y tiempo de exposicin daino.
Para realizar la identificacin de los riesgos es importante realizar en el lugar de trabajo un
cuestionario o lista de chequeo.
La lista de chequeo permite:
o
Estimar los daos esperados.
Averiguar la forma del riesgo.
Profundizar en la situacin de cada factor de riesgo (concentracin de elementos, etc).
Conocer los tiempos de exposicin de los empleados.
5.2.2. Evaluacin de los riesgos laborales.

Evaluar quiere decir estimar en lo posible la gravedad potencial de los riesgos de cara a priorizar
las medidas preventivas. Segn lo anterior es preciso establecer:
El nivel de deficiencia que hay en los factores de riesgo.
La gravedad potencial, es decir, el resultado de la probabilidad de que ocurra el dao

multiplicado por la severidad del mismo. A su vez, la probabilidad de que un riesgo surja es
igual al nivel de deficiencia o concentracin de agentes dainos ya detectados que existen en
el medio laboral, ms el tiempo de exposicin de la persona a esas deficiencias.
El nivel de tolerancia. Las medidas que se deben tomar para evitar los riesgos, as como su
temporalizacin, se deciden en funcin de los niveles.
150
No hay que olvidar que la probabilidad de que ocurra el dao es la suma del nivel de
deficiencias y el grado de exposicin de la persona.
A continuacin se muestra, a modo de ejemplo, un criterio de niveles de tolerancia para evaluar
riesgos laborales:
5.2.3. Eleccin de medidas.

Las empresas tienen dos alternativas a la hora de abordar la eleccin de medidas para la
prevencin de riesgos y la salud en el trabajo:
151
El cuadro de prevencin.
Se trata de elegir aquella medida a travs de la cual se mejora el nivel de tolerancia
del riesgo. As, aumenta la seguridad y tambin el rendimiento del empleado, ya que no tiene
que dirigir su atencin al riesgo existente.
Se entiende por cuadro de prevencin el resumen-balance de la situacin de la empresa en
materia de seguridad y salud laboral. La elaboracin del cuadro de prevencin se justifica
por la necesidad de disponer de una visin global de la situacin, que permita el
analizar de una forma rpida y comparativa los distintos riesgos de cara a la
planificacin, priorizacin y coordinacin de los recursos y medidas que se van a
adoptar.
Existen dos cuadros de prevencin:
Inicial: recoge los datos de la identificacin y la valoracin de cada gua de evaluacin de las
distintas reas y factores de riesgo analizados.
Final: contempla las medidas aprobadas en la fase de planificacin para actuar sobre los
factores de riesgo.
Ejemplos de cuadros de prevencin:
152
Criterios para elegir la medida preventiva. Normas legales y relacin

coste/beneficio.
Normas legales y acuerdos laborales
Las normas legales establecidas por la Administracin para la seguridad y salud laboral.
Los acuerdos establecidos con los trabajadores o sus representantes a travs,

fundamentalmente, de la negociacin colectiva.
Relacin coste / beneficio

Es necesario priorizar la accin sobre los riesgos de acuerdo con su valoracin, de modo que se
elegirn primero aquellos riesgos que sean intolerables y/o que se aproximan al nivel de tolerable.
Son estos los riesgos sobre los que se volcarn las medidas y los recursos.
En funcin de los medios disponibles hay que desarrollar las siguientes actuaciones:
Intentar eliminar el riesgo.
Reducir el riesgo.
Criterios para elegir la medida preventiva. Grado de control.

Para concretar el grado de control que se puede ejercer sobre el factor de riesgo, es
preciso decidir si ste se puede eliminar, sustituir, reducir o aceptar. La accin de reduccin
se aplicar solamente sobre el riesgo que es inevitable soportar.
Tipos de medidas preventivas
153
Una medida preventiva es un objetivo de seguridad que se desea conseguir. Se trata de tomar
medidas para eliminar y reducir los riesgos y aumentar de este modo la seguridad de
una o varias personas, as como proteger a los trabajadores de forma individual
cuando los riesgos no se puedan eliminar ni reducir de forma directa.
Medidas colectivas: protegen a un grupo de personas de forma simultnea.
Medidas individuales: influyen a un slo trabajador, dado que en la situacin de trabajo

slo hay una persona afectada y el riesgo no se ha podido reducir suficientemente
con medidas colectivas.
Medidas de proteccin individual: afectan a una sola persona ante riesgos que no se han
podido eliminar ni reducir suficientemente con las medidas anteriores.
5.2.4. La implantacin de medidas preventivas.

Tal y como se explica en el apartado 2.4.3. Los rganos de prevencin del presente
curso, el empresario puede elegir entre diversas opciones para realizar la poltica de prevencin
en funcin del tamao de la empresa y del tipo de riesgo asociado a su actividad:
Opciones del empresario
Asumir personalmente la gestin preventiva.
Designar a uno o varios trabajadores.
Constituir un servicio de prevencin propio.
Constituir un servicio de prevencin externo.
Para llevar a cabo la prevencin, el empresario debe realizar un esfuerzo y poner a disposicin de
una serie de rganos y personas capacitadas los recursos necesarios, tanto
econmicos como tcnicos o de otro tipo, delegar y determinar funciones
preventivas entre los miembros de la plantilla y asignar responsabilidades a sus
directivos y empleados.
El sistema preventivo no ser efectivo mientras no exista la participacin de todos los
trabajadores. Por ello, el empresario debe nombrar responsables y realizar una tarea
divulgativa. No obstante, la responsabilidad de la definicin de la poltica preventiva, de la
seguridad del personal, etctera, corresponde a la direccin de la empresa.
Las responsabilidades y funciones de prevencin deben distribuirse entre la lnea de mandos de la
empresa:
154
La lnea de mando es la responsable final

de la organizacin de la prevencin.
El servicio de prevencin es auxiliar de la

direccin.
Cada directivo o jefe es responsable de

la seguridad de las personas que trabajan
bajo su rea funcional de responsabilidad.
Es preciso que el empleado sepa que el jefe

se interesa por su seguridad.
Todos los trabajadores tienen la obligacin

de velar, mediante el cumplimiento de las medidas de prevencin, por su propia
seguridad y por la de aquellas otras personas a las que puede afectar su actividad
profesional.
El trabajador tiene que conocer los riesgos y medidas de prevencin.
El trabajo en equipo es importante.
La organizacin de la prctica preventiva se vertebra a travs de un conjunto de rganos y

figuras que deben existir en todas las empresas.
Cada empresa y centro de trabajo debe definir su propio programa preventivo de medidas, as
como el procedimiento para su desarrollo.
Normas para poner en prctica las medidas preventivas.
Procedimiento
1) Definicin de la situacin.
2) Campo de aplicacin.
3) Origen y justificacin.
4) Actividades que hay que desarrollar.
5) Medios y responsables para su planificacin.
6) Perodos de realizacin.
155
7) Mecanismos para verificar su eficacia.

A la hora de crear un procedimiento es necesario tener en cuenta las siguientes cuestiones:
Evitar en lo posible el exceso de medidas preventivas en un procedimiento.
Implantar las medidas en el momento justo en que son necesarias.
Graduar la exigencia del cumplimiento de la medida, es decir, especificar si es obligatoria,
recomendada o de otro tipo.
Diferenciar entre: medidas generales y medidas particulares.
Describir el riesgo del que pretenden proteger.
Dejar claras las responsabilidades derivadas del incumplimiento de las medidas.
Especificar el lugar, la zona de trabajo y la operacin a las que se aplican las medidas.
Indicar las referencias legales o tcnicas en las que se basan o a las que estn
supeditadas.
Reflejar por escrito las medidas. La redaccin debe ser clara, concreta y atractiva.
Para poder implantar las medidas definidas en la fase de planificacin, parece evidente que se
deben proporcionar los medios necesarios, tales como:
Una vez asignados los recursos a las medidas definidas, es preciso tener claro que esto produce
un coste econmico directo que, sin embargo, siempre es rentable. La rentabilidad aumentar si
dotamos de recursos a aquellas medidas dirigidas a eliminar o a reducir los riesgos intolerables o
graves.
Costes humanos y econmicos que producen los daos laborales.
Sanciones administrativas y penales.
Indemnizaciones por daos a terceros.
156
Ayudas y retribuciones graciables.

Donativos a familias.
Penalizaciones e indemnizaciones por demoras debidas a los accidentes.
Horas perdidas por bajas mdicas.
Prdidas de rendimiento.
Coste del empleado que sustituye al accidentado.
Temor a accidentes con incidencia negativa sobre la productividad.
Prdida de motivacin de algunos trabajadores.
5.2.5. Seguimiento y vigilancia

Si queremos que la accin preventiva sea realmente eficiente en el entorno laboral, es
imprescindible realizar un control y una supervisin del procedimiento que se est aplicando.
El seguimiento del programa consiste en:
Evaluar si se ha alcanzado el resultado esperado.
Comparar el resultado previsto con el obtenido y anotar la desviacin, si la hay.
Valorar la desviacin para detectar la causa de la misma.
Corregir el resultado obtenido mediante la adopcin de algn tipo de accin.
Evidentemente, el seguimiento se debe realizar durante la aplicacin del programa con el fin de
realizar correcciones cuando todava se est a tiempo. Naturalmente, para hacer esas
comprobaciones es preciso disponer de informacin sobre lo que se est haciendo y lo que se
pretende conseguir, as como de criterios para valorar esa informacin. La ltima fase del
control de la medida preventiva consiste en valorar los efectos que se han logrado con su
aplicacin.
Las medidas de seguridad deben actualizarse, renovarse o desecharse en funcin de los
cambios que pudieran producirse en los procesos o en las condiciones de trabajo.
La investigacin de los accidentes. El mtodo
Una de las labores ms significativas de la accin de seguimiento es el anlisis de los
accidentes y enfermedades que se producen. Generalmente, un accidente se produce porque
no se han aplicado las medidas oportunas para evitarlo. Por esta razn, cuando ocurre es muy
157
importante examinarlo con detalle y obtener un conocimiento lo ms exacto posible de los

hechos, realizando un diagnstico de las causas. El estudio de un accidente leve puede
desvelar un riesgo potencial de accidente grave.
El mtodo que se debe utilizar para llevar a cabo una
investigacin es el siguiente:
1. Constatar las lesiones. El informe mdico
confirma la veracidad y el alcance de las
lesiones.
2. Indicar los factores presentes. Es importante
visitar el lugar del accidente y recoger todo
tipo de datos sobre el entorno.
3. Reconstruir el accidente. Consiste en realizar
una valoracin global de los hechos y
antecedentes.
4. Analizar las causas. A partir de la reconstruccin
de los hechos se elabora un diagnstico de
las causas.
5. Proponer medidas preventivas. La investigacin del accidente debe concluir con la
formulacin de una serie de propuestas concretas.
La investigacin de los accidentes. Notificacin y registro de los accidentes

Desde el punto de vista preventivo, todos los accidentes que ocurren en una empresa deben
quedar reflejados, ordenados y dispuestos para averiguar los factores de riesgo que existen en
dicha empresa. Por ello, es muy interesante clasificar los accidentes por tipos, causas, lesiones,
costes, etc. A continuacin se muestran dos elementos importantes en el proceso de
investigacin de toda empresa.
Notificacin:
158
Consiste en la confeccin y el envo de un documento que describe el accidente de forma

detallada y resumida. Los tipos de notificaciones son:
Notificacin del servicio mdico de la empresa. Lo

realizarn los servicios mdicos de la empresa despus de
atender al lesionado y se enviar al servicio de prevencin,
al comit y al jefe inmediato.
Parte interno de la empresa. Documento elaborado por el

jefe directo de la persona que proporciona informacin
completa sobre el accidente. Se enviar al servicio de
prevencin y al comit de seguridad.
Parte oficial del accidente. Es la notificacin oficial de la empresa a las autoridades.
Registro:
El paso siguiente a la notificacin es el registro, que es la ordenacin de los datos
proporcionados por el parte de accidentes. El registro permite disponer de los datos necesarios
para efectuar anlisis, estadsticas, etctera, con vistas a determinar los factores de riesgo que
deben corregirse.
159
6. PRIMEROS AUXILIOS
6.1 Introduccin.
Se ha visto la importancia de adoptar medidas de prevencin, tanto durante el desarrollo de las
actividades como en la utilizacin de las herramientas, maquinaria y productos, con el objetivo
de evitar los riesgos del trabajo.
Sin embargo, siempre existe la posibilidad de que se produzcan accidentes laborales, con mayor
probabilidad cuantos ms factores de riesgo presente la actividad.
Adems, es tremendamente difcil que en todos los centros de trabajo haya un mdico, por lo que
las empresas tienen que estar en condiciones de proporcionar, con medios y recursos propios,
la asistencia sanitaria de primeros auxilios. Es necesario, por tanto, que los trabajadores conozcan
y sepan aplicar las tcnicas de primeros auxilios.
6.2 Concepto y misin de la accin de primeros auxilios.

Cuando se realizan primeros auxilios, lo que se est haciendo es...
Misin de los primeros auxilios:
Asegurar el mantenimiento de la vida.
No agravar el estado general de la vctima o las lesiones

que pueda presentar.
Proteger las heridas de posibles complicaciones e

infecciones.
Asegurar el traslado a un centro sanitario en

condiciones adecuadas.
160
Evolucin
Es fundamental no perder de vista estas consideraciones, ya que de esos primeros cuidados
depende en muchos casos la evolucin posterior de un accidentado y, en ocasiones, hasta la vida.
Sin embargo, una actuacin inadecuada puede agravar la situacin del accidentado.
Forma de actuar
La asistencia inmediata la realizar el personal con formacin en primeros auxilios,
generalmente en el lugar de los hechos y hasta la llegada del
personal mdico especializado que complete la asistencia.
En los lugares de trabajo, dicha asistencia de primeros auxilios
est regida por la legislacin vigente que establece una serie
de normas
Legislacin vigente
La legislacin vigente en cada pas puede exigir que los
lugares de trabajo dispongan de los medios suficientes
para prestar una asistencia inmediata de primeros
auxilios.
Ejemplo prctico:
Obligaciones legales sobre asistencia mdica obligatoria en los centros de
trabajo de Espaa
El servicio mdico de empresa -en aquellas que estn obligadas a disponer

de uno autnomo- ser el encargado de prestar los primeros auxilios.
Las empresas con 50 o ms trabajadores, que no estn obligadas a disponer

de servicio mdico propio, debern tener un local exclusivamente dedicado a
la asistencia mdica de urgencia.
La obligacin anterior se extiende tambin a las empresas con 25 o ms

trabajadores cuando su actividad presente riesgos graves.
Los locales dedicados a primeros auxilios dispondrn como mnimo de

botiqun, camilla y servicio de agua potable. Adems, estarn prximos a los
puestos de trabajo y tendrn accesos fciles.
161
6.2.1. Pautas de actuacin en primeros auxilios.

En caso de accidente, siempre hay que actuar de forma rpida y conservando la calma.
La manera de proceder es la siguiente:
162
6.2.2. Prestar socorro.

Es aconsejable elaborar una composicin previa del lugar y del hecho. Si los
accidentados son varios, nunca se debe comenzar con el primer herido que nos
encontremos; puede haber otro en situacin ms precaria.
Normas de atencin:
A menos que sea absolutamente necesario (ambientes

peligrosos, etc.), no debe retirarse al accidentado del lugar
en que se encuentra hasta que se conozca con seguridad
su lesin y se le hayan aplicado los primeros auxilios.
Comenzar por el reconocimiento de los signos vitales

bsicos: conciencia, respiracin y pulso.
Lo primero que se atender es la respiracin y las posibles hemorragias.
No se debe dar de beber en caso de prdida del conocimiento.
6.2.3. El botiqun
Todos los centros de trabajo deben disponer de botiquines fijos o porttiles,
convenientemente situados y sealizados.
Los botiquines corren a cargo de un socorrista diplomado o,

en su defecto, del responsable de seguridad designado por la
empresa.
Cada material del botiqun debe llevar su etiqueta con las

especificaciones concretas. En todos los frascos se indicar si el
contenido es txico o no.
Todos los componentes del botiqun deben revisarse mensualmente y los que se
han utilizado deben reponerse rpidamente.
163
El contenido mnimo de todo botiqun de urgencia debe ser:
6.3 Daos y actuaciones.

En general, siempre que el accidentado respire, debemos colocarlo en posicin lateral de
seguridad: tumbado en el suelo, de costado, con la cabeza hacia atrs o inclinada
hacia un lado.
No obstante, se deben adoptar tratamientos especficos para cada tipo de lesin.
Posicin de seguridad
164
6.3.1. Daos ms comunes
Contusiones.
Las contusiones son producidas por golpes, cadas, etc. La piel no se lastima pero s los tejidos
inmediatos. Se rompen vasos sanguneos y se produce una inflamacin roja y oscura que pasa
despus a adquirir un tono morado.
Sntomas
Dolor inmediato.
Inflamacin.
Descoloramiento.
Tratamiento
165
Aplicar compresas fras o bolsas de hielo en la parte magullada.
Mantener la parte lesionada en reposo y elevada.
Las contusiones graves deben ser tratadas por un mdico.
Heridas.
Las heridas son otros de los daos ms comunes dentro del entorno laboral. Qu son, cmo se
clasifican y cul es su tratamiento?
Se clasifican en:
o
Incisas: heridas causadas por cortes limpios.
Contusas: heridas producidas por golpes que, adems de

romper la piel, tienen hematomas.
Punzantes: heridas causadas por objetos que se introducen en los tejidos.

Deben tratarse segn sean:
Herida leve. Tratamiento:
o
Desinfectar la herida (agua oxigena y jabn desinfectante

que deben estar en el botiqun de primeros auxilios).
Aplicar compresas fras o bolsas de hielo en la parte magullada.
Mantener la parte lesionada en reposo y elevada.
Herida con shock

Las heridas pueden provocar un shock traumtico, que se detecta a travs de
sntomas como: respiracin dbil y rpida, piel fra y sudorosa, agitacin, nuseas y vmitos.
Cmo actuar?
o
Acostar al herido con la cabeza ms baja que los pies. Si la herida est localizada
en la cabeza o en el pecho, se elevarn los hombros y la cabeza por medio de
una almohadilla.
Aflojarle la ropa.
Mantener el calor del cuerpo, tapndole con una tela ligera.

166
Retirar de la boca todo objeto que pueda obstaculizar la respiracin.
Tener presente que, despus de una notoria mejora, puede sobrevenir un

empeoramiento. Prestar atencin a las recadas.
En caso necesario, realizar la respiracin artificial.
Heridas complejas
Vientre
Cmo actuar ante las heridas profundas en el vientre?
o
Acostar al herido sobre la espalda, mantenindole caliente.
Colocar una cura seca sobre la herida; si el intestino sale por la herida, no intente
colocarlo en su sitio.
Una vez efectuada la cura, cubrir el vientre con una manta.
Transportar al herido rpidamente para que reciba asistencia mdica o quirrgica.
Ojos
Cmo actuar ante las heridas en los ojos?
Colocar una compresa esterilizada sobre el ojo lesionado. Cubrir la compresa con un vendaje
que pase por encima de las dos orejas y el pelo. Trasladar inmediatamente al accidentado al
oculista.
Pecho
Las heridas en el pecho son siempre peligrosas, siendo ms graves aqullas en las que se
ve y se oye el aire al entrar y salir por la herida. La vctima respira con suma dificultad. Existe
peligro de muerte si no se atiende con rapidez.
En estos casos se deber:
o
Recubrir la herida con una cura seca grande, sujetndola bien para impedir que
pase aire.
167
Tratar de evitar la posible infeccin.
No darle nada de beber.
Trasladarle con urgencia a un centro sanitario.
Hemorragias.
La hemorragia es la emanacin de sangre fuera de su conducto normal.
Las hemorragias pueden ser:
Internas.
Externas.
Arteriales: en las hemorragias arteriales la sangre es de color rojo y sale con

intermitencias.
Venosas: en las hemorragias venosas la sangre es de color rojo oscuro y sale

lentamente.
Toda hemorragia es grave, sobre todo la arterial.

Cmo tratar? Cuando debamos tratar una hemorragia deberemos:
Tumbar al herido, descubrindole la zona que sangra. Si se trata de una extremidad,

mantenerla elevada.
Aplicar una gran gasa esterilizada o pao muy limpio sobre la herida y comprimir
durante cinco minutos. Si se consigue que la herida deje de sangrar, aplicar un fuerte
vendaje. Si contina sangrando, colocar otra gasa encima y comprimir con ms fuerza
si es posible.
Cuando no se logre detener la hemorragia con las medidas arriba indicadas, se har
una compresin de la arteria con los dedos entre la herida que sangra y el corazn.
El torniquete es muy peligroso, pero si la hemorragia no se corta despus de la

compresin digital, se aplicar un torniquete con una goma elstica, un cinturn, corbata,
etc., anudndolo por encima de la herida. Cada diez minutos se aflojar durante unos
instantes para impedir que le afecte la gangrena. Si al aflojarlo se aprecia que la herida
ya no sangra, no se le colocar de nuevo.
Siempre es necesario que lo vea un mdico, y en caso de usar el torniquete,

se anotar la hora en que se coloc.
168
Para controlar la hemorragia se ha de actuar de la siguiente manera:
Quemaduras.
Las quemaduras son otro de los daos ms comunes dentro de la industria cementera, ya
que es habitual manipular tanto herramientas como productos susceptibles de provocar
dichos daos. Las quemaduras pueden ser
De primer grado: parte externa de la piel enrojecida y ligeramente inflamada.
De segundo grado: parte interior de la piel quemada formndose ampollas.
De tercer grado: piel calcinada con lesin de los tejidos internos y destruccin
de msculos y vasos sanguneos.
169
Se tratan:
Quemaduras leves
La gravedad de una quemadura depende de su extensin ms que de su grado. As, una
quemadura de primer grado muy extensa es ms peligrosa que una de tercer grado localizada.
Tratamiento:
No reventar las ampollas que se hayan formado.
Lavar con agua y jabn; nunca aplicar antispticos.
Cubrir la quemadura con gasa y vendajes.
No aplicar nunca cremas, polvos "Azol", sulfamidas, etc. Slo sirven para complicar la
futura labor del mdico.
Para las quemaduras de escasa importancia se recomiendan pomadas de novocana y

cualquier derivado de la cortisona.
Llevar al herido a un
mdico.
Quemaduras especiales
Hemorragia blanca
La hemorragia blanca es la prdida de lquido circulante (plasma de color blanco) a
consecuencia de una quemadura.
Cmo tratar? Dar al paciente agua con sal, nicamente en el caso de que no haya
perdido el conocimiento y, luego, trasladarle al puesto de
socorro.
Quemaduras por cidos

Cmo tratar?
Lavar la zona afectada con agua abundante durante 15
minutos y con una solucin alcalina (bicarbonato sdico y
agua) y llevar al herido a un mdico.
Si la quemadura se produjo con sosa, lavarla con una solucin que incluya vinagre.
170
Si ha saltado cido a los ojos, lavarlos con agua. Aplicar una cura seca y llevar
inmediatamente al oculista.
Luxaciones.
La luxacin es la salida de su sitio de uno de los extremos de un hueso que forma una
articulacin. Si la separacin es total, la luxacin es completa. Cuando la separacin es parcial
recibe el nombre de subluxacin. Las ms frecuentes son las del codo, cadera, hombro, dedos,
rodilla, etc.
Causa: el movimiento forzado de una articulacin produce un esguince. La zona debilitada origina la luxacin.
Sntomas:
Deformidad de la articulacin.
Movilidad articular disminuida.
Dolores acusados.
Desviacin del eje normal del miembro.
Alargamiento o acortamiento aparente de la articulacin.
Tratamiento: inmovilizar la zona afectada y trasladar al enfermo lo antes posible al mdico.
Fracturas.
Las fracturas, tanto abiertas como cerradas, tienen una sintomatologa que debe ser tratada en
funcin de la zona donde se produjo la rotura.
Las fracturas pueden ser:
Cerradas: la piel que cubre el hueso permanece intacta.
Abiertas: el hueso asoma al exterior a travs de los tejidos y piel o bien existe una herida
sobre el foco de fractura que facilitar la comunicacin entre el exterior y el hueso. Son
fracturas ms graves y complicadas, debido al riesgo de infeccin que encierran.
Sintomatologa
Imposibilidad de realizar movimientos con el miembro facturado.
171
Deformacin y amoratamiento de la zona lesionada.

Intenso dolor.
Sensacin de que rozan los dos fragmentos del hueso fracturado.
Shock.
En las abiertas, hemorragias y fragmentos del hueso roto.
Tratamiento
El socorrista debe tener en cuenta que los huesos rotos presentan bordes cortantes que al
menor movimiento se clavan en la carne, produciendo roturas de vasos sanguneos y
de fibras. Por ello, realizar las siguientes operaciones:
No permitir que el lesionado

cambie de postura ni se mueva
hasta que se le haga un examen
cuidadoso para comprobar que
existe
fractura
localizar
el
miembro afectado. Si es abierta, se

proceder a curar la herida.
Despus
de
reconocer
al
accidentado, deber inmovilizar

el hueso fracturado mediante
planchas de metal o de madera,
denominadas frulas, que abarquen
la
zona
herida,
incluso
la
articulacin ms prxima.
Las frulas deber sujetarlas con vendajes no muy apretados para no dificultar la
circulacin de la sangre. En todo caso, la inmovilizacin ser provisional.
Fracturas de cabeza
Crneo:
172
Tratamiento: acostar al herido con la cabeza algo elevada, si presenta rostro congestionado. Si
est plido, acostarlo con la cabeza baja. Inmediatamente trasladarlo a la clnica ms prxima.
Maxilar inferior:
Tratamiento: colocar una venda o pauelo por debajo de la mandbula, anudndola por encima
de la cabeza a fin de que las arcadas dentarias queden adosadas unas a otras.
173
Fracturas de tronco
174
Fracturas de extremidades
Lesiones producidas por temperaturas extremas.

Las temperaturas extremas pueden provocar lesiones, bien porque la temperatura es
elevada, bien porque es extremadamente baja.
Por calor:
Insolacin: mal repentino por prolongada exposicin al sol o a una fuente de calor.
Agotamiento: colapso fsico por efecto del sol o una fuente de calor.
Por fro:
Congelacin: prdida de temperatura interna por exposicin a fro intenso.
Helamiento: congelacin profunda grave que puede provocar la muerte.
Insolacin
Sntomas
175
Se presenta de forma sbita y si es grave, se pierde el

conocimiento.
Fuerte dolor de cabeza, nuseas y vmitos.
El rostro se vuelve purpreo y congestionado.
Calambres dolorosos.
La piel se torna seca y sin sudor.
El pulso es fuerte y rpido.
Las pupilas se hacen mayores.
En casos extremos, el accidentado padece fiebres de 40

grados o ms y puede llegar a entrar en estado de coma.
Tratamiento
o
Colocar a la vctima en un lugar ms fresco.
Acostarla con la cabeza elevada para reducir el flujo de

sangre en el cerebro.
Aflojarle la ropa que le oprima.
Aplicar compresas de agua fra en la cabeza o refrescarla con una esponja.
Frotar los miembros de la vctima en direccin al corazn para facilitarle la

circulacin de la sangre.
Si no ha perdido el conocimiento, darle de beber agua con una pequea solucin de sal
para reemplazar el agua y sales perdidas por el sudor.
Controlar la temperatura del paciente. Puede presentarse un shock.
Es importante que le atienda un mdico cuanto antes.
176
Agotamiento
Sntomas
o Agotamiento leve: el paciente siente un cansancio anormal,
padeciendo nuseas y mareos.
o Agotamiento grave: el paciente suda mucho, se encuentra dbil,
volvindose la piel plida y viscosa. Tiene vmitos y siente
escalofros. Su pulso es rpido y dbil, y la respiracin dbil
con expansin del pecho.
Tratamiento
o Acostar al paciente con la cabeza baja.
o Limpiarle la boca.
o Administrarle una solucin de agua con sal.
Cubrir
su
cuerpo
aplicarle
compresas
calientes. Frotar sus extremidades.
Mantenerlo en absoluto reposo hasta la llegada del mdico.
Congelacin
Sntomas
o Antes de producirse la congelacin, se enrojece la piel.
o A medida que se desarrolla, el color cambia a blanco o a
gris amarillento.
o Posteriormente aparecen ampollas.
o
Aunque en un primer momento se siente dolor, luego ste

desaparece.
Tratamiento
o
No frotar la zona congelada.
177
Cubrir la parte afectada con un material de lana, pero que no roce.
Llevarlo inmediatamente a un lugar cubierto. Manipular la parte congelada con

mucha precaucin.
No aplicar calor directo (estufa, brasero, lmparas, etc.). Lo ms indicado es

introducirle esa parte en agua a 35 37 grados. Una vez hecho esto, intentar que el
paciente la mueva.
No tocar las ampollas y, si hay que viajar, aplicarle un vendaje. Darle de beber
algo caliente, caf, coac.
Debe ser atendido por un mdico.
Helamiento
Sntomas
o Entumecimiento general del cuerpo.
o Dificultad para realizar cualquier movimiento.
o La vista se nubla.
o Aparece una gran somnolencia.
o Se
pierde
el
conocimiento.
Tratamiento
o Si no respira, aplicar la respiracin artificial.
o Transportar a la vctima a un lugar cubierto y caldeado.
o Calentar la parte helada con compresas de agua tibia tapndola bien.
o Darle de beber algo caliente en el momento que recobre el conocimiento, nunca
antes.
o Si tarda en reaccionar, no perder la calma. A veces se tardan horas en ello.
o Es necesario que lo vea un mdico cuanto antes.
178
Cuerpos extraos.
Es muy frecuente la introduccin de cuerpos extraos en los orificios externos del cuerpo, tales
como partculas, arena, polvo, etc. En estos casos, qu se debe hacer?
En los ojos
o
Impedir que el paciente frote el ojo afectado.
Tomar el borde del prpado superior y voltearlo hacia fuera con la mirada del paciente
hacia abajo.
Si se observa el cuerpo extrao en la parte inferior del prpado, eliminarlo

cuidadosamente con la punta de un pauelo limpio. Nunca utilizar para su
extraccin objetos punzantes.
Si se ha introducido en la parte superior de la crnea, el paciente ha de parpadear

varias veces. Si el cuerpo sigue adherido, colocar algodn humedecido sobre el
prpado cerrado, fijndolo con dos tiras de esparadrapo y acudir al mdico.
Si el cuerpo extrao ha rasgado el ojo, llevarle rpidamente al mdico.
En la nariz
Siempre que se vean en el interior de la fosa nasal, intentar sacarlos con una pinza y sin
brus
quedad.
En el odo
Hay que limitarse a extraer solamente los cuerpos que se vean en la proximidad del pabelln
de
la oreja.
En la garganta
o
Observar su garganta, deprimiendo la lengua, en un lugar que tenga buena luz.
Si se ve el cuerpo extrao, no intentar sacarlo pues podra empujarlo hacia adentro y

obstruir las vas respiratorias. Colocar al individuo boca abajo y darle golpes en la espalda,
entre los omoplatos.
Estimular a que tosa con fuerza. En muchos casos, la misma tos arroja fuera el cuerpo
introducido.
179
Si el cuerpo extrao est alojado en la laringe o en la parte superior de las vas

respiratorias, trasladar urgentemente al accidentado al centro quirrgico ms prximo
para que le hagan una traqueotoma.
Si se interrumpe la respiracin, intentar extraer el cuerpo con los dedos o con unas pinzas
y proporcionarle la respiracin artificial, pues hay peligro inminente de que sobrevenga la
muerte. Avisar urgentemente al mdico.
Prdida de conocimiento.
La prdida del conocimiento puede ser la expresin de un desmayo o lipotimia, en cuyo caso
carece de gravedad, o consecuencia de una lesin traumtica o de otro tipo que pone en peligro
la vida del paciente. Por eso, lo primero es conocer la causa para aplicar el tratamiento.
Carece de gravedad. No son sntomas de gravedad:
o
Si no ha perdido totalmente el conocimiento.
Carece de heridas.
Respira con seguridad.
No supera las 110 pulsaciones.
No ha habido convulsiones.
Si aparecen sntomas de recuperacin

Signos de gravedad
Heridas visibles en la cabeza; rostro congestionado o muy plido; pulso sobrepasando las 120
pulsaciones o no alcanzando las 45; demora en recobrar el conocimiento y no se aprecia
recuperacin.
Causas
Las principales causas que suelen provocar esta situacin de prdida de conocimiento son:
o
Traumatismos o heridas de cabeza.
Intoxicaciones por gases, braseros, alcohol, etc.
Asfixia y accidentes elctricos con parada de la respiracin.
180
Congestin cerebral.
Ataque al corazn.
Convulsiones y ataques epilpticos.
Lipotimias.
Tratamiento
Lo primero que ha realizar el socorrista es conocer la causa que ha originado esta situacin a
travs de signos externos que le indicarn la mayor o menor gravedad del paciente.
Sin lesin. Si el paciente carece de lesin:
o
Colocar al paciente tendido sobre la espalda, con la cabeza lo

ms baja posible si tiene la cara plida.
Si tiene el rostro congestionado, elevarle la cabeza y

hombros
sobre el resto del cuerpo.
Desabrocharle la ropa para facilitar la respiracin.
Darle golpecitos en la cara con la palma de la mano y

frotarle el pecho.
Mantener al accidentado con buena temperatura.
No darle nada de beber.
Practicar la respiracin artificial si fuese necesario.
Con lesin
Si manifiesta una lesin, debe tratarse como se indica en el apartado correspondiente de los que
estamos estudiando.
Lipotimia.
La lipotimia se produce en las grandes aglomeraciones, sobre todo en das de calor, tanto en
locales cerrados como al aire libre.
181
Sus sntomas caractersticos son: mareos, sudores, pesadez en las piernas y, en ocasiones,
prdidas de conocimiento.
Tratamiento
o Colocar al afectado en el suelo, boca arriba y con la cabeza lo ms baja posible, en lugar
fresco.
o Desabrocharle la ropa y facilitar su recuperacin, dndole aire con un abanico, cartn, etc.
o Si no se recupera, avisar al mdico.
Envenenamiento.
Los casos de envenenamiento son cada da ms frecuentes a causa del empleo de productos
qumicos en los procesos industriales y agrcolas
Los txicos pueden penetrar en el organismo:
o
Por va respiratoria (inhalacin).
Por va bucal (ingestin).
Por contacto a travs de la piel.
Envenenamiento por ingestin.

Lo primero que hay que hacer es descartar que el txico sea corrosivo (cidos: ntrico, sulfrico,
clorhdrico, etctera o leja, sosa, aguafuerte, amonaco, etc.).
Si el txico es corrosivo: trasladar urgentemente al centro sanitario. Nunca se debe provocar el
vmito.
Si el txico no es corrosivo (detergentes, medicamentos, alcohol, pintura, insecticidas, etc.), se
actuar de la siguiente manera:
o Provocar el vmito con toques en la faringe o al final de la lengua, o bien dando a beber un
vaso de agua tibia con una cucharada de sal comn.
o Una vez conseguido el vmito, dar un vaso de agua con dos cucharadas soperas de polvo de
carbn vegetal (raspaduras de pan tostado requemado).
o Seguir las instrucciones del mdico o remitir a un centro sanitario.
182
Envenenamiento por inhalacin (gases)

Si son gases combustibles (propano, butano, gas ciudad):
o
Sacar rpidamente de ese ambiente y dejar respirar durante 5 10 minutos aire no

viciado.
Si est inconsciente y no se recupera en pocos minutos, hacer respiracin artificial y

trasladar urgentemente.
Si la inhalacin se produce con gases producidos por incendios:

o Sacar rpidamente de este ambiente y dejar respirar durante unos minutos aire no
viciado.
o Si est inconsciente, hacer respiracin artificial, aplicar oxgeno si es posible y trasladarlo
urgentemente a un hospital.
En todos los casos, salvo los evidentemente leves, se debe avisar al mdico, informndole del
txico y la dosis y seguir sus instrucciones hasta su llegada. Si no es posible, trasladar al paciente
urgentemente al centro sanitario ms cercano (no olvidar llevar la informacin sobre el txico y
la dosis).
Electrocuciones.
Cuando una persona sufre una electrocucin, cmo actuar?:
o Desconectar la corriente, maniobrando en los interruptores de la seccin o en los generales
de la fbrica o edificio.
o Si no se puede actuar sobre los interruptores, aislarse debidamente (usando calzado y
guantes de goma o subindose sobre una tabla).
Tener presente que el electrocutado es un conductor elctrico mientras pase la corriente a travs
de l.
o Si el accidentado queda unido al conductor elctrico, actuar sobre este ltimo, separndolo
de la vctima por medio de una prtiga aislante. Si no tiene una a mano, utilizar un palo o
bastn de madera seca.
o Cuando el lesionado quede tendido encima del conductor, envolverle los pies con ropa o tela
183
seca, tirar de la vctima por los pies con la prtiga o el palo, cuidando que el conductor de
corriente no sea arrastrado tambin. Para actuar con mayor rapidez, cortar el conductor
elctrico a ambos lados de la vctima, utilizando un hacha provista de mango de
madera.
o Si el accidentado hubiera quedado suspendido a cierta altura del suelo, prever su cada,
colocando debajo colchones, mantas, montones de paja o una lona.
o En alta tensin, suprimir la corriente a ambos lados de la vctima, pues si no, su salvacin
ser muy peligrosa. Si no puede hacerlo, aislarse tanto de los conductores como de tierra,
utilizando guantes de goma, tarimas aislantes, prtigas, etc.
o Una vez rescatado, reanimar rpidamente. Por lo general, el accidentado sufre una repentina
prdida de conocimiento al recibir la descarga, su pulso es muy dbil, el cuerpo rgido y
probablemente tenga quemaduras. Si no respira, practicarle la respiracin artificial.
Seguramente ser necesario aplicarle un masaje cardaco, pues el efecto del shock suele
paralizar el corazn o descompasar su ritmo.
Asfixia.
La asfixia sobreviene por la dificultad que, en un momento dado, tiene el organismo para
introducir el aire externo en los pulmones. A pesar de ser diversas las causas, los sntomas son
comunes:
o Dificultades para respirar.
o Espasmos y convulsiones o se lleva las manos a la garganta.
o Intenta hacer grandes inspiraciones de aire.
o Ms tarde, cesa la respiracin y pierde el conocimiento.
o Finalmente, estado de coma o agona hasta llegar a la muerte.
Cmo actuar en caso de asfixia? Lo importante es la rapidez con que se acte. Los auxilios
que se pueden prestar son:
184
Causas
Las causas ms frecuentes son: por sumersin, por ahorcamiento, estrangulacin, compresin
del trax (derrumbamiento, cadas, etc.), intoxicacin de xido de carbono o cualquier otro gas,
por contraccin de los msculos respiratorios como en las electrocuciones y por sofocacin, en
los casos en que hay algn obstculo en las vas respiratorias que impide la respiracin
normal.
Rapidez
Es fundamental reaccionar y actuar rpidamente en caso de asfixia. Un ejemplo: en los casos de
ahogados, el agua entra en el pulmn un minuto y medio despus de la sumersin. La muerte
aparente ocurre dos minutos despus y la muerte real se retrasa de 15 a 20 minutos.
Rescate
1. Sacar a la vctima de lugar de los hechos y colocarla al
aire libre o en un espacio bien ventilado.
2. Liberarle de los cuerpos que puedan dificultarle la
respiracin y colocarla boca a bajo. Limpiarle las
mucosidades de boca, nariz y garganta.
3. Sacarle la lengua, sujetando la mandbula para dejar
pasar el aire a las vas respiratorias.
4. Hacerle oler amoniaco, vinagre o sales para reanimarle.
5. Frotar la cara y trax con una toalla impregnada de alcohol.
Respiracin artificial
Existen diversos mtodos de reanimacin para accidentados. Sin embargo, la respiracin boca a
boca es el mtodo ms efectivo para la reanimacin de personas en situacin de asfixia.
185
Reanimacin de la circulacin sangunea

Uno de los mtodos para reanimar la circulacin sangunea es el masaje cardaco. Cmo
realizar un masaje cardaco?
o
Colocar al paciente sobre una superficie rgida y llana

(una mesa) y desnudo de cintura para arriba.
Situarse al lado del paciente y colocar el taln de una

mano sobre el esternn. El taln de la otra mano se
apoya sobre la anterior.
Se comprime el trax hacia abajo, haciendo que descienda tres o cuatro centmetros. Esperar unos segundos
hasta que la pared torcica vuelva a expansionarse.
Repetir la operacin a un ritmo de 60 veces por minuto.
186
Es conveniente que otra persona realice la respiracin "boca a boca".
6.4 El socorrista.
El socorrista es un asistente de seguridad que ha recibido una formacin, por tanto, el socorrista
es una pieza clave en el rea de la seguridad laboral.
Sin embargo, no hay una regulacin concreta que indique cuntos socorristas se requieren por
nmero de trabajadores. En todo caso, siempre tiene que haber una persona encargada de la
actuacin en situaciones de emergencia.
Asistente de seguridad
El socorrista tiene que ser una persona de la empresa que se ofrezca como voluntaria para desempear una doble funcin:
Prevencin: debe conocer bien los riesgos existentes en la
empresa.
Intervencin: debe tener los conocimientos bsicos de
socorrismo y aplicar el P.E.A.S.
Formacin
Los socorristas del trabajo: han recibido una corta formacin.
Los socorristas titulados: han recibido una larga formacin y la "Patente Nacional de
Socorrismo".
Regulacin
Aunque no exista una regulacin concreta respecto al nmero de socorristas necesarios en cada
organizacin, s se pueden estimar a partir de criterios orientativos como:
El nmero de trabajadores.
La distribucin de estos trabajadores por la superficie, naves, plantas...
Los riesgos existentes.
Los turnos de trabajo.
La sustitucin de los socorristas por vacaciones, etc.
187
Prevencin de riesgos laborales en fabricacin de cementos
7. BASES ESTADSTICAS APLICADAS A LA PREVENCIN

En Seguridad e Higiene en el Trabajo, con objeto de poder establecer comparaciones de
accidentalidad entre distintos pases, comunidades, provincias, actividades industriales,
empresas y sus dependencias, perodos de tiempo, etc., o para valorar el grado de
seguridad, se emplean los denominados ndices Estadsticos.
Los ndices ms utilizados en Seguridad, recomendados por la X y XIII Conferencias
Internacionales de Estadsticos del Trabajo de la O.I.T son los siguientes:
1. ndice de frecuencia.
2. ndice de gravedad.
3. ndice de incidencia.
4. Duracin media de las bajas.
7.1 ndice de frecuencia.

Relaciona el nmero de accidentes registrados en un perodo de tiempo y el nmero
de horas trabajadas en dicho perodo. Es el ndice ms utilizado en Seguridad.
Se calcula por la expresin:
Este ndice representa el nmero de accidentes ocurridos en jornada de trabajo con

baja por cada milln de horas trabajadas por el colectivo expuesto al riesgo.
En su clculo deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:
Slo se incluyen los accidentes dentro de las horas de trabajo, excluyendo por
consiguiente, los accidentes in itinere.
Slo se contabilizan las horas reales de exposicin al riesgo, descartando,

permisos, vacaciones, enfermedad, etc.
No todo el personal de la empresa est expuesto al mismo riesgo, por lo que

se tienen que calcular ndices distintos para cada zona de riesgo homogneo
(talleres, oficinas, etc.).
188
Proceso de fabricacin de cemento
Aunque normalmente estos ndices estn referidos a accidentes con baja, podr
calcularse tambin la frecuencia de los accidentes con y sin baja, segn el inters
interno de la empresa.
El nmero total de horas-hombre trabajadas se calcula segn la recomendacin de la
O.I.T a partir de la expresin:
Siendo:
Pm = Nmero de trabajadores expuestos al riesgo.
Hd = Horas trabajadas por da.
DI = Das laborables o trabajados.
7.2 ndice de gravedad.

Relaciona el nmero de jornadas perdidas por accidentes durante un perodo de tiempo
y el total de horas trabajadas durante dicho perodo de tiempo.
Este ndice representa el nmero de jornadas perdidas por los accidentes de trabajo por
cada mil horas trabajadas.
En su clculo deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:
Las anteriormente numeradas para la determinacin del I.F.
Los das naturales.
Para una gestin ms eficaz de los accidentes con incapacidad temporal se suele
calcular el ndice de Gravedad de los accidentes con incapacidad temporal, para ello
slo se tiene en cuenta el nmero de jornadas perdidas por este tipo de accidentes
189
(Jt), no incluyendo las equivalencias de jornadas perdidas por incapacidades

permanentes y/o muertes (Jb).
Las jornadas perdidas se determinarn sumando las correspondientes a las

incapacidades temporales y las incapacidades permanentes y muertes. Estas ltimas se
calcularn segn la escala o baremo de equivalencia entre la naturaleza de la lesin
(porcentaje de incapacidad) y las jornadas perdidas equivalentes. Para el clculo del I.G.
teniendo en cuenta las consideraciones apuntadas, se aplicar la expresin:
Siendo:
Jt= Jornadas perdidas por los accidentes que dieron lugar a incapacidades
temporales, contando das naturales y sin incluir el da del accidente y el da de
la incorporacin.
Jb = Jornadas equivalentes de las incapacidades permanentes segn un baremo.
7.3 ndice de incidencia.

Relaciona el nmero de accidentes registrados en un periodo de tiempo y el nmero
medio de personas expuestas al riesgo considerado.
Este ndice representa el nmero de accidentes en jornada de trabajo con baja por
cada mil personas expuestas
7.4 Duracin media de las bajas.

Relaciona las jornadas perdidas por incapacidades en un periodo de tiempo y los
accidentes en jornada de trabajo con baja ocurridos en dicho perodo.
190
Proceso de fabricacin de cemento
7.5 Otros ndices.

7.5.1. ndice de Frecuencia de Accidentes Mortales.
Relaciona el nmero de accidentes mortales registrados en jornada de trabajo en un
periodo de tiempo y el nmero de horas trabajadas.
Representa el nmero de accidentes mortales ocurridos por cada cien millones de horas
trabajadas.
7.5.2. ndice de Incidencia de Accidentes Mortales.
Relaciona el nmero de accidentes registrados en jornada de trabajo en un periodo y el
nmero medio de personas expuestas.
Representa el nmero de accidentes mortales ocurridos por cada cien mil personas
expuestas.
7.5.3. Porcentaje de horas perdidas por accidente.
Relaciona las horas perdidas con el nmero de horas trabajadas en un periodo de tiempo
determinado. Se calcula por la expresin:
191
Representa las horas perdidas por accidente de cada cien horas de trabajo.
7.5.4. Horas trabajadas por accidente.
Relaciona las horas-hombre trabajadas con el nmero de accidentes ocurridos en un periodo de
tiempo determinado.
Representa cada cuntas horas de trabajo se produce un accidente.
CSI. Seguridad en la industria cementera: directrices para la evaluacin y la

elaboracin de informes
La Iniciativa para la Sostenibilidad del Cemento (CSI-Cement Sustainability Initiative)
del Consejo Empresarial Mundial para el Desarrollo Sostenible (WBCSD-World
Business Council for Sustainable Development), ha desarrollado un documento gua
en el que se fijan unos criterios comunes [definiciones, indicadores de comportamiento
(KPI), etc.] para que las empresas productoras de cemento puedan medir, realizar un
seguimiento e informar sobre sus resultados de salud y seguridad de acuerdo a las
mismas bases.
http://www.wbcsdcement.org/pdf/CSI%20H&S_update_oct%202008-Spanish.pdf
192

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Prevencin de riesgos laborales en la fabricacin de cementos

Prevencin de riesgos laborales en la fabricacin de cementos

Prevencin de riesgos laborales en la fabricacin de cementos

5. ELEMENTOS BSICOS DE GESTIN DE LA PREVENCIN DE RIESGOS ......................... 148

Prevencin de riesgos laborales en la fabricacin de cementos

1. PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

Obtencin de materias primas.

Fabricacin del clnker.

Almacenamiento, ensacado y expedicin de cemento.

1.1 Obtencin de materias primas.

Figura 1.1 Frente de cantera

Figura 1.3 Instalacin primaria

Figura 1.2 Carga de caliza

Figura 1.4 Machacadora

La extraccin se realiza, generalmente, en bancos y frentes de 10 a 20 metros de

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Tabla 1-1 Composicin del clnker

La obtencin de la proporcin adecuada de los distintos xidos se realiza mediante la

Caliza y marga para el aporte de CaO.

Arcilla y pizarras para el aporte del resto de xidos.

Otros: barros, carbonato, cascarilla de hierro, escombro, estriles, polvo de

Las materias primas son transportadas a la fbrica de cemento bien mediante un

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Figura 1.5 Parque de homogenizacin

1.2 Fabricacin del clnker.

Tolvas intermedias por producto, llenadas desde el parque de materias

Bsculas dosificadoras para la extraccin de las tolvas.

Un alimentador de banda para introducir el material al molino.

Las materias primas, en proporciones controladas, se muelen y posteriormente se

Los sistemas ms usuales de molienda en seco son:

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Molino de bolas con descarga central.

Molino de bolas barrido por aire.

Molino vertical de rodillos.

Molino horizontal de rodillos (en pocas instalaciones hasta ahora).

Otros sistemas de molienda, menos empleados son:

Molino de bolas con descarga final en circuito cerrado.

Molino en circuito abierto.

Prensa de rodillos, con o sin secador triturador.

La finura y la distribucin granulomtrica de las partculas de crudo que salen del

Figura 1.6 Molino de bolas

En los hornos de va hmeda o semihmeda los componentes de las materias primas

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1.3 Proceso de fabricacin

Figura 1.7 Proceso de fabricacin del cemento

La tecnologa que se aplica depende, fundamentalmente, del origen de las materias

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En la actualidad, en torno al 97% de la produccin de cemento de Espaa se realiza

Figura 1.8 Horno y torre de ciclones

1.3.1. Proceso de va seca

Figura 1.9 Vista interior de horno.

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1.3.2. Proceso de va hmeda

aproximadamente un 40% ms de energa que el seco.

1.3.3. Procesos de va semi-seca y semi-hmeda

Figura 1.10 Pellets

1.4 El horno de clnker

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Quemador principal, situado en el extremo de salida del horno rotativo.

Quemadores secundarios en el conducto de entrada al horno.

Quemadores del precalcinador en hornos con precalcinador.

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