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Chapitre 4 : Projet WMS

Introduction :
Parmi les propositions soumises lentreprise, le projet WMS a t retenu
par la direction.
Ce chapitre aborde les diffrentes phases de conduite du projet en
reprenant les aspects importants.
I-

Initialisation du projet :

Pour mener bien un projet ou du moins pour viter les mauvaises


surprises, il faut un minimum dorganisation. Cette phase contient 2
tapes :
a. Formation du groupe projet :
Le choix des membres du groupe projet est crucial pour la suite du projet,
en effet un mauvais choix de lquipe pourrait retarder le projet, le
bloquer ou mme larrter. Le choix des membres de lquipe sest bas
sur 3 critres :

La motivation pour la russite du projet


Lapport technique et scientifique
Lautorit dcisionnelle

Le groupe projet form est constitu de 5 membres :


Directrice du dpartement Supply Chain
Responsable du service planification
Directeur de lentrept SAHEL
2x Stagiaires en gnie industriel
b. Elaboration de la charte projet :
Afin de mieux cerner le projet et de dfinir son primtre nous avons
commenc par llaboration de la charte projet (Annexe ) qui dfinit :

II-

o Lobjectif du projet
o La porte du projet
o Les membres de lquipe projet
o Les responsabilits des membres
o Les livrables du projet
Justification conomique du projet :

Un systme de gestion dentrept engendre gnralement un changement


dans tout le fonctionnement et la performance de lentrept, en
permettant aux managers de maitriser linventaire, avoir des informations
plus prcises et rduire les cots oprationnels. Certains managers

prsument que les bnfices de moyens et long termes dun WMS ne


couvre pas ses cots dacquisition et malgr les nombreux avantages cits
du WMS, les dirigeants insistent voir des avantages chiffrs comme un
retour sur investissement. Dans cette partie nous justifieront le projet
dimplantation du WMS.
Calculer le retour sur investissement et montrer la rentabilit du projet est
la premire tape dans de limplantation dun WMS. Les bnfices
potentiels et les conomies dus limplantation dun WMS peuvent tre
trs significatifs. Le retour sur investissement est unique pour chaque
entreprise, il est bas sur les bnfices tirs entre ltat actuel et futur des
oprations. Dans ce qui suit nous allons souligner les apports du WMS
dans un entrept.
Les avantages dun systme de gestion dentrept (WMS) :
Mesures de
performance
1 Rception
Gestion des rendez
vous
Planification par
attendus de reception
2- Casage
Allocation des espaces

Respecter le FEFO
3- Picking
Prcision du picking
Gestion des tournes

4- Temps total de
toutes les
oprations

5- Traabilit

6- Capacit

Sans WMS

WMS

Non

Oui

Non

Oui

Alatoire

Bas sur des


algorithmes
doptimisation
Facile

Difficile
faible
Alatoire

Gaspillage de temps
dans les traitements
inutiles lourds et
glouton en termes de
temps
Faible et difficile

Capacit de stockage
non optimis

Forte
Bas sur des
algorithmes
doptimisation
Elimine certaines
tches manuelles
lourdes et coteuses

Le produit 100%
traable lintrieur de
lentrept
Capacit augment en
optimisant lespace de
stockage avec le
systme dadressage

7- Main duvre

Importante

Automatisation des
tches permet de
rduire leffectif

Ensuite nous allons quantifier les apports du WMS et les classer en 3


catgories : Les tches qui seront optimises en termes de temps, les
erreurs et leurs cots cachs qui seront limins et les conomies.

a) Les taches optimiser par le WMS :


-

Recherches demplacements :

Selon lhistorique des rceptions de 2015, en moyenne, lentrept reoit


13 lots par mois. Pour chacune de ces rceptions, le chef de lentrept se
dplace une ou deux journes auparavant pour calculer les emplacements
libres dans chaque chambre, cette tche qui parat trs simple prend
normment de temps jusqu 4h pour la moiti des rceptions et au
moins 1h pour les autres.
Nous avons estim le nombre de fois o le chef a effectu cette tche 90
fois par an.
Donc la moiti avec un temps perdu de 4h et les autres avec un temps
dune heure.
-

Dplacement sans valeur ajoute :

Parmi les dplacements jugs inutiles, nous avons le dplacement pour


dgager de lespace pour les attendus, dplacement de certaines
commandes importantes des clients, dplacement la zone picking. Aprs
le suivi et le calcul de la dure de ces tches, elles ont t estimes
1h/jour, 22h par mois.
-

Remplissage des log-books :

Chaque dplacement dune palette ou colis dune chambre autre doit


tre cit dans un log-book, cette procdure est exige par le dpartement
qualit pour des raisons de traabilit. Vu lactivit importante de
lentrept et le dplacement rcurent des palettes, la tache peut prendre 2
heures/jour, ce qui fait 48h/mois.
-

Conversion de lunit de prlvement :

Chaque mois le Costumer Service ralise environs 300 factures, pour


faciliter la prparation de commande les boites sont converti en colis
manuellement et avec la calculatrice. La conversion dune seule
commande peut prendre 2 minutes/facture. Ce qui fait une dure de 10
heures de conversion par mois.
-

Inventaire physique :

Chaque mois les magasiniers font le tour sur les chambres pour faire
linventaire physique du dpt, gnralement a prend une journe
entire (8heures).
-

Calcul des indicateurs de performance :

Le directeur du dpt ne disposant pas de beaucoup de donnes


concernant les activits de son entrept, il ne calcule les indicateurs de
performance que rarement et en cas de besoin pour le reporting vers les
suprieurs. Cette tche qui consiste traiter des fichiers Excel trs
volumineux, prend 2h au directeur du dpt chaque mois.

Taches liminer ou rduire son


temps dexcusions
La recherche manuelle des
emplacements pour les rceptions

Avant WMS

Aprs WMS

125h

0h

Les dplacements inutiles

224h

24h

Remplissage des log-books

48h

0h

Conversions de boites en colis

120h

0h

Prparation de commande

814 h

600h

24h

0h

1341h

654h

Calcule des KPIs


Total
Gain de temps annuel
Cot li au temps conomis

687h
550 000 DZD

Pour mieux synthtiser cette partie, on doit faire une cartographie VSM
Etat actuel vs Etat futur .
b) Estimation des cots des erreurs :

Aprs une sance dentretient avec le directeur dentrept, il nous a


dvoil les risques derreurs et le cot associ ses risques, le rsultat de
cet entretien est dans le tableau ci-dessous :

Erreur de
prparation de
commande
Erreur
dinventaire
Produit perdu

Occurrence en
une anne

Cot/occurrenc
e

Cot total

60 000 DZD

240 000 DZD

40 000 DZD

240 000 DZD

10

20 000 DZD

200 000 DZD

Total

880 000 DZD

c) Estimation des conomies :


Selon les articles de recherches [] plusieurs tudes ont t faites
avant/aprs WMS et elles ont montr les conomies dues lutilisation du
WMS :

Potentiel des conomies


(Estimation
pessimiste)

DZD

Espace dutilisation

15%

3 000 000 DZD

Rduction de la main duvre

20%

1 200 000 DZD

Total

4 200 000 DZD

Type dconomie

Les recettes et dpenses :


Recettes tant :
-

Le gain en temps converti en argent.


Llimination des cots des erreurs.
Les conomies.

Recettes = 1re anne : 6 130 000 DZD


2me et 3me anne : 4 700 000 DZD
4me et 5me anne : 1 200 000 DZD

Dpenses due lacquisition du progiciel :


-

Le cot de la maintenance annuelle est estim 200 000 DA.

Dpense= -200 000 DA.


Investissement initial I0 :
Lacquisition de la licence
Infrastructure pour la Radio
Frequency (RF)
Serveurs
Consultants
Cot de la formation
Total dinvestissement

6 000 000 DZD


1 000 000 DZD
300 000 DZD
400 000 DZD
200 000 DZD
7 900 000 DZD

Calcule de la VAN et la priode de retour sur investissement :


Daprs plusieurs articles de recherches et les publications [] ; lacquisition
dun systme de gestion dentrept est un investissement stratgique
long terme qui dure 10 annes.
Vu lindisponibilit des donnes lies lactivit nous nous sommes limits
une priode de 5 annes.
Donnes de calcul :
-

Taux dactualisation = 10%.


Dure conomique dinvestissement n = 5ans.

Linvestissement initial dj calcul I0 = 7 900 000 DA.


n

VAN =
i=1

Ann
e
0
1
2
3

Cashflow i
(1+taux d ' actualisation )i

Dpenses
( 1+ taux )i

I 0

Recettes
( 1+taux )i

- 200 000
DZD
- 181 818
DZD
- 165 289

5 572 727
DZD
3 884 298
DZD
3 531 180

Cashflow

i
(1+taux d ' actualisation)
i
i=1

0
5 390 909 DZD

000
091

7 900
2 509
1 209

3 719 008 DZD


3 380 917 DZD

917
4 590

4
5

DZD
- 150 263
DZD
- 136 603
DZD

DZD

834
5 273

819 616 DZD

683 013 DZD

847
5 894

745 106 DZD

620 921 DZD

769

Valeur Actuelle Nette


25,000,000 DZD
20,000,000 DZD
15,000,000 DZD
10,000,000 DZD
5,000,000 DZD
- DZD

-5,000,000 DZD
-10,000,000 DZD
Cashflow (-)

Cashflow (+)

VAN

VAN = 20 505 047 DZD.


Le Payback Periode tant lanne pour laquelle la devient nulle, daprs le
graphe :
Payback Periode=1.16 anne=1 anne et 2 mois

Indice de profitabilit=

Conclusion :
Suite la prsentation effectue pour les dirigeants de lentreprise, le
projet WMS a t valid et sest vu attribu un budget initial de 8 000 000
DZD. Aussi plusieurs runions ont t planifies pour le suivi de
lavancement du projet.

III-

Rdaction du cahier des charges :

Dans cette partie nous allons expliquer la dmarche suivie pour rdiger le
cahier des charges, ainsi quun survol des diffrentes rubriques qui le
composent.
Lobjectif du cahier des charges est de dcrire de la manire la plus
prcise et la plus neutre possible, les besoins qui devront tre couverts par
le WMS projet. Lexprience montre que 100% des projets WMS qui ont
t mens sans rdaction de cahier des charges ont chou.
La dfinition du besoin est une phase critique de la rdaction du cahier des
charges, en effet cest elle qui permettra aux dveloppeurs de bien
comprendre tout ce dont lutilisateur a besoin.
Pour cela nous avons procd de la manire suivante :
Revue des processus : Nous avons analys les processus
existants, et corrig quelques processus, notre but tait de
placer le WMS dans une organisation qui marche selon les
bonnes pratiques.
Ateliers avec les oprateurs : Les oprateurs tant les mieux
placs pour parler de leur travail mais aussi des problmes
rencontrs lors de lexcution de leurs tches
Dfinition des fonctionnalits : Lors de cette tape nous
choisissons les diffrentes fonctionnalits que devra comporter
le WMS
Validation : Une fois les fonctionnalits dfinies, nous les avons
valides avec les responsables.

A. Exigences fonctionnelles :
a- Cas dutilisation : Les entretiens conduits avec les diffrents
membres nous ont permis didentifier les diffrents cas
dutilisation du systme de gestion dentrept.
Un cas dutilisation modlise un service rendu par le systme. Il
exprime les interactions acteurs/systme et apporte une valeur ajoute
notable lacteur concern.
Les acteurs du systme :
b- Les fonctionnalits : Pour noublier aucune fonctionnalit
nous nous sommes inspirs de la grille des besoins du livre
Optimisez votre plateforme logistique de Michel Roux,
cette grille regroupe une liste exhaustive des fonctionnalits
quoffrent les WMS modernes.
Le schma ci-dessous illustre les diffrents packages du WMS.

1- La gestion des donnes techniques : Le WMS a besoin pour son


fonctionnement de plusieurs bases de donnes et donnes
o Les articles : La base de donnes des articles et rfrences
englobe toutes les donnes ncessaires lidentification dune
rfrence donne. On parle du code produit, dsignation du
produit, poids, dimensions de la bote le colisage, la classe de
rotation, etc.
o Les familles logistiques : Les diffrentes familles logistiques
ont des traitements diffrents do lintrt davoir une base
de donnes qui renseigne sur la famille logistique des
rfrences.
o La configuration de lentrept : Pour assurer une gestion
efficace de lentrept il est ncessaire de bien paramtrer la
configuration de lentrept, avec les diffrents codes
demplacements, les alles et les zones.
2- Lidentification automatique : Pour suivre efficacement les
produits qui sont en main il y a 2 familles didentification
automatique :
Les codes barres
Les tiquettes lectroniques ou puce RFID
La mthode que nous avons retenue est lidentification par code barres,
le tableau de comparaison suivant illustre une comparaison entre les 2
modes didentification. En effet la technologie code barre nest mme
pas prsente dans le dpt, il serait plus judicieux de commencer par une
technologie assez facile avec possibilit dvolution dans le futur.
Le recours cette identification automatique est utile dans les
nombreuses oprations de lentrept :
-

Enregistrement et contrle de rceptions


Vrification de la compltude dune prparation
Enregistrement et contrle des rceptions

Lutilisation des codes barres permettra de :


-

Limiter les traitements manuels et par consquent les risques


derreur
- Mise jour des donnes en temps rel
- Garantie un contrle de toute les oprations de manutention
3- La gestion des emplacements et mouvements :
o Gestion des emplacements : Cette fonctionnalit est
lquivalent du systme dadressage dont nous avons parl au
chapitre 3. En effet elle permet de grer les adresses de
stockage, les rgles de stockage tout en permettant de les
modifier en fonction des flux et leurs volution. Cette

fonctionnalit fournit aussi un outil danalyse des taux de


remplissage par chambre, des taux de rotation et taux
doccupation, taux dimmobilisation,
Ltat des gisements : Avec cette fonctionnalit le WMS
tiendra jour ltat des emplacements, libres, occups,
interdits daccs ou bien gels (pour des opration de
maintenance par exemple)
Pour pouvoir optimiser les trajets, on doit paramtrer les
diffrents chemins qui existent entre les zones.
o Gestion des mouvements internes : Il y a plusieurs types
de mouvements que le WMS devra grer :
Les mouvements interzones : Ces mouvements
concernent les changements de statuts, sortie de
quarantaine, mise en quarantaine, libration de lot,
vignettage, etc. Cette fonctionnalit permet de mieux
grer les changements des statuts.
Les mouvements intersites : En plus du dpt SAHEL
lentreprise dispose de 2 autres entrepts Oran et
Constantine, mais aussi lentrept de lusine TiziOuzou. Actuellement la procdure pour faire un transfert
interne met en jeu plusieurs acteurs et ncessite
beaucoup de traitements et doprations. Avec cette
fonctionnalit, un transfert sera trs facile initier et
valider et aussi suivre.
Les ramnagements de stock : Lvolution de lactivit,
les changements des classes de rotation ou mme
lintroduction dun nouveau produit peut imposer des
rarrangements de stock pour un stockage optimal, ceci
permettra de bien grer ces rarrangements.
4- La traabilit : La traabilit a une importance capitale, surtout
dans un secteur aussi rglement et aussi sensible que le secteur
du mdicament et lindustrie pharmaceutique en gnral. La
traabilit est laptitude retrouver lhistorique, lutilisation ou
encore la localisation dune entit au moyen didentification
enregistre.
Cette fonctionnalit aura pour fin de mmoriser les donnes
relatives aux maillons amont et aval de la supply chain. En cas de
problme, on peut remonter facilement au client final et ceci en
affinant la gestion par lot la gestion par palette, par colis voire par
bote.
Les informations quon devra garder sont le N de lot,
lemplacement, la dure de sjour, le parcours et les diffrents
transferts.

5- La saisie des litiges : Mme si on voulait matriser les processus


100% il y aura toujours un espace pour les erreurs et les incidents
inattendus, lala aura toujours sa part du gteau, pour cela. Pour
garder une trace des litiges, notre systme va automatiser la saisie
des rclamations pour avarie, ou cause dun retour, et la
rclamation sera automatiquement envoye au service qualit ou
autre.
6- La gestion des entres : Dans lentrept il y a 2 principales
entres de produits, les rceptions et les retours de produits.
a. La gestion des rceptions : Cette fonctionnalit permettra aux
magasiniers de grer efficacement les rceptions. Ce module
regroupe plusieurs sous-fonctionnalits :
Rception des ASN (Advanced Shipping Notice) :
Pour lanticipation des oprations de rception le WMS
devra tre en mesure de recevoir les ASN ou attendus de
rception en franais. Ce document en format papier ou
lectronique contient toutes les informations ncessaires
la rception.
Les informations les plus importantes que lASN doit
reprendre sont :

b.

c.

d.

e.

Date et heure de rception


Code de la commande et ordre dachat
Identification des colis et des palettes (les codes-barres)
Quantit totale et quantit par palette et colisage
Rception par validation de lASN : Afin de simplifier la
tche des magasiniers qui nauront qu valider lASN si la
rception physique est conforme.
Traitement dune commande spciale : Certaines
commandes nont pas le mme statut que les autres, comme
les commandes dchantillons marketing et les recherches
cliniques.
Rception des retours : Les retours sont toujours une plaie
pour un centre de distribution pour les tches supplmentaires
quils gnrent.
- Le WMS doit grer lentre en systme des produits
retourns, sous un statut particulier Retours .
- La gestion du reconditionnement des retours dans le cas
o ils sont dconditionns.
- Mise jour des stocks du produit retourn.
- Si avari ou prim, changement de statut.
- Dclencher lavoir client
Gestion des statuts : Vu que les produits entreront dans le
systme pour la premire fois la rception physique, nous
avons choisi de parler des statuts ici.

Les diffrents statuts dont nous avons besoin sont :


Quarantaine : Statut par dfaut de tout produit reu, il
dsigne un produit en quarantaine et qui ne peut tre
vendu.
Vignett : Les produits qui sont passs par lopration de
vignettage avec validation du service qualit.
Libr : Produits approuvs par le LNCPP.
Vendable : Produits ayant transit par les statuts
Vignett et Libr.
Factur : Produits vendus mais pas encore expdis
Expdi : Produits qui ont t expdis.
Retours : Produits retourns par les clients ou dpts
rgionaux.
Avari : Produits endommags ou qui ont moins de 6
mois de dure de vie restante, ils ne peuvent tre
vendus.
Prim : Produit prim en instance de destruction.
Le schma ci-dessous illustre les diffrentes transitions
possibles entre les statuts :

7- La gestion des sorties : Ce module sera responsable de grer


principalement les prparations de commande :
a. Rception des commandes : Les commandes sont saisies
sur lERP de lentreprise, pour cette fonctionnalit nous avons
demand dvelopper une interface entre le nouveau
systme et lERP. De cette manire les commandes seront
transmises directement aux magasiniers.
La transmission des ordres de prparation aux magasiniers se
fera via les terminaux portables.
Les ordres de prparation contiendront au minimum les
informations suivantes :
Par commande :
Code de la commande
Nom du client
Date prvue dexpdition
Par ligne de commande :
Numro de ligne
Rfrence article
Quantit prlever (En palette compltes, colis
complets, botes)

Les informations ne seront pas toutes affiches sur le terminal portable, il


pourra tout de mme y accder en cas de besoin pour vrification ou
autre.
b. Mode de prparation : Nous avons 3 modes de prparation :
En palettes compltes
En colis complets
En dtail
Ladressage picking est diffrent selon le mode de prparation, par
exemple une commande de 5 palettes sera prleve hors zone picking. En
plus des 3 modes, le WMS devra grer une combinaison des modes.
c. Construction des tournes : Cette fonctionnalit, envoie au
magasinier sur son terminal portable, les adresses des
produits prlever dans un ordre prcis pour optimiser ses
dplacements.
d. Ordonnancement des commandes : La date prvue
dexpdition est le principal critre sur lequel se baser pour
lordonnancement. Mais le magasinier aura la main pour
prioriser une commande sur les autres, sil juge quelle est
prioritaire.
e. Gestion des annulations de commandes : Le fait dannuler
une commande dans le cas o elle a t prpare laisse des
produits dstocks sans adresse physique. Le systme ne
permet pas de remettre les produits en stock, do lutilit de
cette fonctionnalit, qui va tout simplement recaser les
produits dans lentrept.
f. Suivi de lavancement des prparations : Pour permettre
au chef magasinier de surveiller les activits sans se dplacer,
mais aussi exerce un contrle sur les temps opratoires de
prparation.
g. Contrle des prlvements : Dans le but de fiabiliser les
prlvements des prparateurs mais aussi les alerter en cas
derreur, nous avons impos un contrle des prlvements, ce
contrle se fera de 2 manires :
Scan de lemplacement : Les emplacements seront
munis dun code barres pour les identifier, ainsi
le prparateur scannera le code pour indiquer
lemplacement do il a tir les produits
Scan du produit : Comme les produits sont
tiquets avec des codes-barres, le scan des
tiquettes assurerait que le prparateur na pas
commis derreur.

Cette fonctionnalit pourrait commencer par rduire


les contrles systmatiques des prparations, un
contrle par chantillonnage et ventuellement
lliminer.
h. Rapprovisionnement des postes picking : Le poste
picking est sens faciliter la tche aux magasiniers, en
regroupant les rfrences dans une seule chambre. Pour
continuer fonctionner il faut veiller ce que le poste soit
toujours approvisionn en rfrences. Cette fonctionnalit
permet de dclencher le rapprovisionnement de 2 manires :
Par seuil : On fixe un seuil prcis par rfrence
et ds quelle atteint le seuil, le systme
dclenche le rapprovisionnement.
En fonction des commandes : Le WMS dispose
des ordres des commandes clients et peut
calculer le besoin et la frquence de
rapprovisionnement du poste picking.
i. Gestion des expditions : La dernire tape de la sortie des
produits est lexpdition.
Suite la fin des prparations, le WMS devra notifier le chef
des expditions pour quil procde la livraison des produits
vers leurs destination. Cette fonctionnalit servira diter les
diffrents documents et tiquettes ncessaires lexpdition.
Aussi elle servira contrler et valuer les transporteurs.
8- Gestion des effectifs et moyens : Le WMS doit connatre les
magasiniers et les moyens qui vont excuter les diffrentes
instructions quil transmet.
Leffectif : Pour savoir vers quel magasinier il va diriger les
ordres de missions, on doit renseigner le WMS sur les profils
des magasiniers, il doit les classer par profil en tenant
compte de leur polyvalence et de leurs comptences. Les
donnes recueillies sur le personnel permettront de :
o Naffecter une tche qu une personne qualifie et
comptente.
o Ne permettre certaines oprations qu un personnel
responsable
o Contrler et valuer les oprateurs
Le parc dengins : Dans lentrept de NOVO NORDISK, les
produits sont disposs en hauteur jusqu 3 palettes, il est
impossible pour un magasinier de prlever un produit qui
nest pas au sol, un chariot lvateur est ncessaire. Le
WMS devra connatre les moyens en place pour leur affecter

les missions quils sont en mesure deffectuer. Aussi le


statut des engins doit tre tenu jour (Chariot disponible,
en mission, en panne, en maintenance).
9- Gestion du r-packaging : Bien que cette opration ne soit pas
une opration valeur ajoute, lentreprise est oblige de se
soumettre cette contrainte rglementaire. Lopration de
vignettage peut tre vue comme une opration de
reconditionnement, en effet le fait douvrir les colis, poser les
vignettes et refermer les colis est une opration de
reconditionnement. Ce module contient 2 fonctionnalits
principales :
Lordonnancement : Cette fonctionnalit permet
davoir un plan de production vu que cette opration
se rapproche plus la production qu la logistique, le
plan sera tabli en fonction des quantits en stock,
des prvisions de vente et la capacit de production.
Consolidation des palettes : Cette fonctionnalit
consiste regrouper les colis de plusieurs palettes
non compltes sur une seule palette complte.
Certaines rfrences sont rceptionnes en palettes
non compltes et pour gagner en espace de stockage
elles sont consolides aprs le vignettage. Ce
changement du nombre de palettes, devra tre pris
en compte.
Une troisime fonctionnalit annexe : Pour les besoins
du service qualit, le WMS devra mmoriser les dates
dbut et fin de vignettage de chaque palette du lot, a
fin dditer un dossier de lot.
10Gestion des contrles dinventaire :
Les contrles dinventaire sont une tche studieuse pour les
magasiniers, en effet compter toutes les rfrences quil y a dans
lentrept prend beaucoup de temps surtout quils utilisent le listing
papier et le stylo pour cocher les rfrences. Cette fonctionnalit
devra grer 2 paramtres essentiels :
Les rfrences contrler : Au lieu de faire un
contrle annuel, le WMS proposera de faire plusieurs
petits inventaires ou ce quon appelle un inventaire
tournant. En plus de diviser la grosse tche en
plusieurs petites tches, le WMS liminera le recours
au papier, les magasiniers nauront qu scanner les
codes-barres des rfrences et saisir la quantit
compte. Pour les palettes compltes, il saisira 0000
pour dire que la palette est complte.

Le moment du contrle : Durant lanne, les niveaux


dactivits varient entre trs forte et trs faible, le
WMS devra tirer profit des priodes de repos pour
faire ces contrles-l. Quant aux horaires du contrle,
il devra tre effectu ou bien en dehors des heures de
travail ou bien sil est effectu pendant la journe, les
rfrences devront tre bloques pour pas quil y ait
des fausses erreurs dues la simultanit du contrle
et des autres oprations.
11Les tableaux de bord et indicateurs de performance : Il
est impossible de diriger un site de cette importance sans le suivi
dun certain nombre dindicateurs. Cette fonctionnalit permettra de
calculer les diffrents indicateurs de performance partir des bases
de donnes du WMS et les afficher sous forme de synoptique pour
simplifie la tche au directeur de lentrept
a. Les indicateurs : Nous avons dfini 4 catgories
dindicateurs :
Indicateurs dtat : Ces indicateurs permettront de
connatre ltat du centre de distribution un moment
donn les indicateurs choisis sont :
Le nombre demplacements disponibles
Le taux doccupation
Lemplacement des rfrences avec filtrage
(Statut, par date de premption, etc)
Indicateurs de productivit : Ces indicateurs
permettront de surveiller et contrler les diffrentes
oprations (vignettage, prparation de commande etc),
les indicateurs souhaits sont :
Nombre de lignes prpares par heure
Nombre de prparation par jour
Nombre dexpdition par jour
Indicateurs de qualit : Ces indicateurs sont
importants si lon veut progresser et voluer, parmi ces
indicateurs nous avons identifi :
Taux de service
Taux derreur de prparation
Taux derreur de vignettage
Nombre de litiges clients
Les carts dinventaire
Indicateurs autres : Ces indicateurs
quoiquimportants, le WMS ne pourra pas les renseigner,
il servira juste dune base de donnes pour les
sauvegarder et faire des statistiques :
Les heures de travail supplmentaires

Labsentisme
Nombre daccidents
Suivi des formations
Suivi des quipements de scurit
Suivi des moyens et maintenance
b. Les synoptiques : Cette fonctionnalit permettra dafficher
un schma de lentrept avec tous les emplacements, le
directeur disposera de toute les informations concernant les
emplacements libres ou occups.

12Extraction des donnes : Mme si le systme actuel fournit


tous les indicateurs souhaits, il y aura bien un jour o nous aurons
besoin dun traitement des donnes particulier et non prvu. Il est
donc indispensable quon puisse importer les donnes depuis le
WMS. Le fonctionnement dun tableur est plus connu des employs
que celui du progiciel.
A- Exigences techniques :
Architecture du systme et interfaces: Le WMS se place au niveau 2 de la
pyramide du CIM (Computer Integrated Manufacturing), il devra
communiquer avec dautres systmes existants dans lentreprise tels que
lERP (gestion commerciale), mais aussi avec dautres quipements
comme les terminaux portables.

Niveau 3
ERP
Niveau 2
WMS
Niveau 1
Systmes automatiss
Niveau 0 (Oprationnel)
Terminaux RF,
Dtecteurs

Le but de ce chapitre est de dcrire les diffrentes interactions entre le


WMS et les autres systmes, et de dfinir les interfaces quil y aura entre
eux.
a- Architecture du systme : Larchitecture retenue pour le
WMS est larchitecture client-serveur, pour les diffrents
avantages quelle prsente :
- Toutes les donnes sont centralises sur un seul serveur,
physique ou virtuel, ce qui simplifie les contrles de
scurit, l'administration, la mise jour des donnes et
des logiciels.
-

La complexit du traitement et la puissance de calculs


sont la charge du ou des serveurs, les utilisateurs
utilisant simplement un client lger sur un ordinateur
terminal qui peut tre simplifi au maximum.

Le schma ci-dessous illustre larchitecture retenue

Le nouveau systme sera constitu de plusieurs logiciels en interaction,


qui aura pour but doffrir aux utilisateurs la meilleure exprience et
les meilleures performances.

Nous pouvons diviser le systme logiciel en 2 serveurs :

Le serveur application : Il hbergera lensemble des


applications du WMS, le choix des performances du serveur
devra suffire supporter aisment la charge de travail en
termes de transactions/ donns et utilisateurs simultans.
Le serveur de base de donnes : Ce serveur va hberger
lensemble des sources de donnes utilises -LERP- .
Autrement dit il va stocker la base produit, la cartographie
de lentrept etc.

En plus des 2 serveurs qui hbergeront le WMS, le systme contiendra :

Une interface : Le WMS sera interfac avec lERP pour


automatiser les diffrents changes.
Un disque de sauvegarde (ou unit de sauvegarde) : La
traabilit des produits est trs importante en cas de rappel
de lot ou de litige. Cette unit sauvegardera une
frquence modifiable les donnes et applications du
systme.
Des points daccs Wifi : Pour permettre aux magasiniers et
caristes daccder directement au systme via leurs
terminaux portables

b- Type de donnes :
Les types de donnes qui seront gres dans le systme sont dcrits dans
le tableau ci-dessous :
Source des donnes
SAP R/3

Type des donnes


Numriques

Scan documents

Images

Format des donnes


XML
JPEG, PNG, PDF

c- Caractristiques matrielles du serveur :


Serveur

Caractristiques

OS

Logiciel

Applications

Suprieur 1 processeur, >4


Go Ram, dual core > 1.4 Ghz,

Window
s

Windows
Server 2012

Window
s

Microsoft SQL
server 2012

Espace disque 1To, Processeur


Intel Xeon

Base de
donnes

Suprieur 1 processeur, >4


Go Ram, dual core > 1.4,
Espace disque 3To, Processeur
Intel Xeon

Unit de
sauvegarde

Capacit de stockage 3 To
Dbit de transfert des
donnes suprieur 200
Mo/s

d- Volumtrie :
On ne peut donner avec une totale exactitude les volumes de donnes qui
vont tre stockes, mais nous pouvons en se basant sur lhistorique des
activits donner une estimation. Le tableau ci-dessous permet destimer
les volumes des transactions.

Opration

Nbre de rceptions (ASN)

Volume
mensuel

Volume
annuel

13

180

Nbre de palettes reues

160

1907

Nbre de commandes
prpares

270

3211

1350

20 000

58

800

Nbre de lignes prpares


Nbre dexpdition
Nbre demplacements

934

Nbre de palettes
vignettes

160

2000

12

136

Scan des Dossiers de lot

650 Mo

8000 Mo

Scan des approbations


LNCPP

300 Mo

4500 Mo

Nbre transferts interdpts

e- Performance et temps daccs : Ces 2 paramtres


dpendront fortement du nombre dutilisateurs simultans
mais aussi du serveur, les applications du WMS devront tre
dveloppes en respectant les 2 contraintes, le serveur a
dj t dfini plus haut, nous allons donc dterminer le
nombre dutilisateur simultans.

Type utilisateur

Nombre

Administrateur

Chef dpt

Chefs dpartements

Magasiniers

Responsible maintenance

f- Les interfaces et changes : Pour automatiser le


fonctionnement du systme nous avons recours
lintgration. Lintgration consiste runir au sein dun
seul systme dinformation, des parties dveloppes
sparment ou bien plusieurs autres systmes. Notre WMS
interagira avec 1 seul autre systme qui lERP. Cette
intgration nest rien dautre quun ensemble dchange de
donnes (statiques ou semi-statiques)

Il y a plusieurs flux dinformations qui transitent entre les 2 systmes :


-

Base produits : LERP est le matre de la base de donnes des


articles, ils sont crs, modifis et classifis dans lERP. Sans la
fiche article, le WMS ne pourra effectuer aucune opration, cest
donc le premier flux qui devra parvenir au WMS. La fiche produit
comporte les attributs suivants :
o Cl primaire produit
o Libell descriptif
Et pour le conditionnement :
o
o
o
o
o

Cl article et Cl conditionnement
Quantit par conditionnement
Les dimensions
Le poids
La hirarchie des
conditionnements Palette>Colis>Boite

Rception : Ce flux va de lERP au WMS, il contient les ASN ou


attendus de rception, qui contiennent les informations lies aux
prochaines rceptions.
Les champs changs pour les rceptions sont pour la
rception :
o Cl primaire de rception
o Code et coordonnes fournisseur
o Date prvue darrive
Et par ligne :
o Cl primaire produit
o La quantit
o Code article du fournisseur

Le flux contient aussi des messages dans le sens inverse, ce


sont les rsultats des rceptions, ou les confirmations de rception.
-

Ordres de prparation :
LERP tant le systme qui
enregistre les commandes des clients, cest lui qui va envoyer les
ordres de prparation au WMS.
Cet change comporte les informations suivantes :
o Cl primaire

o Code et coordonnes du client


o Date prvue de livraison
Et pour chaque ligne de lordre de prparation :
o Cl primaire produit
o La quantit totale
o La quantit prlever (Champs calcul par la formule
suivante)
-

ERP

ERP

Images de stocks : Chaque mouvement de produits ou


changement de statut fait dans le WMS doit tre remont lERP.
Le message chang contient les champs suivants :
o Cl article
o Quantit
o Date et heure
o N de Lot
o Statut
o Emplacement

Message

Dclench par

Produit (Attributs)

Cration/modificatio

WM

Mise jour de la base

n dun produit

produit

Validation dune

WM

Mise en portefeuille

commande

de lordre de

ASN ou Ordre de rception

Action

fournisseur

rception

WM

Confirmation de la

Validation des

ERP

Mise jour des stocks

rception

entres de produits

ERP

Ordres de prparation

Validation des

WM

Mise en portfeuille

commandes client

des orders de

et liste des ASN

preparation
WM
S

Fin de prparation

Fin de prparation

ERP

Mise jour des status


produits

WM

Expdition des prparations

Validation de

ERP

Mise jour des stocks

ERP

Mise jour des status

lexpdition

WM

Image des stocks

Mouvement ou
changement de
statut

B- Livrables du projet :
Les diffrents livrables attendus de la part du fournisseur sont de nature
logicielle et documentaire :

IVVVI-

Installation de la solution sur le serveur


Documents :
o Document darchitecture
o Spcifications techniques du besoin
o Procdure dinstallation de la solution
o Manuel utilisateur

Choix du fournisseur :
Pour le choix des critres nous avons soumis cette liste
validation.
Super dcision

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