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Procedimientos de

Mantencin para sus


Chancadores Serie MP
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto Cuerpo Principal

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Corazas del Cuerpo Principal y


Guarda Brazos
Coraza
Cuerpo
Principal

Coraza del Cuerpo


Principal

Cuerpo Principal

Soporte
coraza

Cuerpo Principal

Perno y golilla
de Presin
Guarda Brazos

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Desgaste del Cuerpo Principal


La coraza de
proteccin del cuerpo
principal debe ser
revisada cada vez
que se cambien las
corazas de la cabeza
y taza.
Corazas del cuerpo
principal con dao,
pueden producir una
falla de alto costo en
el cuerpo principal!
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Reemplazo del descanso axial


inferior
MP1000
Perno
descanso axial
Inferior
Placa
Seguro

Lainas

Eje
Principal

Cuerpo
Principal

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Reemplazo descanso axial


inferior
MP800
Perno

Golilla
especial

Descanso axial
inferior

Lainas

Eje
Principal

Cuerpo
Principal

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Reemplazos de Sellos
Limpiar la zona inferior del sello usando
una lija gruesa para remover la suciedad
antes de aplicar el activador y adhesivo al
fondo de la ranura en el cuerpo principal

Cuerpo principal

NOTA: Limpiar cuidadosamente la ranura en el cuerpo principal con un


solvente sin aceite, dejar secar. Use alcohol o acetona.

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Guias del Cuerpo Principal


MP1000
Tapa de la Guia
Buje de la guia
cuerpo Principal

Anillo de Ajuste

Guia en el
Cuerpo Principal
Cuerpo
Principal

Retenedor de la Guia

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Guias del Cuerpo Principal


MP800
Cubre Guia
Anillo de Ajuste
Buje de la Guia
en el Cuerpo Principal
Guia en le Cuerpo
Principal
Cuerpo Principal
Retenedor de la Guia

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Resultados del desgaste de las Guias


del Cuerpo Principal

Vastago del
pistn doblado

Fugas en
Los Sellos

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Determinar el desgaste en las


superficies de apoyo
MP1000
Base de Apoyo
Anillo de
Ajuste
Medir el desgaste en
esta zona
(10 mm maximo)
Asiento de
desgaste de
bronce del cuerpo
Principal

NOTA:

Cuerpo
Principal

Debe haber una abertura de 1.6 mm a 5 mm entre la parte superior de


la base del punto de apoyo y la parte inferior del anillo de ajuste
cuando se instalan nuevas bases de apoyo y asientos de desgaste .
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Determinar el desgaste en las


superficies de apoyo
MP800
Medir el desgaste
en esta zona
(8 mm maximo)

NOTA:

Debe haber una abertura de 2mm


a 5mm entre la parte superior de
la base de apoyo y la parte
superior del anillo de ajuste
cuando se instalan nuevas bases
de apoyo y asientos de
desgastes.

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto Gatos de Limpieza


MP800

MP1000

Sello
Vastago

Anillo de
Ajuste

Cuerpo
Principal

Cuerpo
Principal

Cilindros
Gatos
Limpieza

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Conjunto de Alivio
MP800

MP1000
Tuerca
Vastago
Anillo de ajuste
Cuerpo
Principal
Cilindros de Alivio

Acumulador

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Inspeccin de la precarga de
Nitrgeno
Accumulator
Pre-charge
(tramp release)

Accumulator
Pre-charge
(bowl clamping)

MP800

1000 PSI 50

1200 PSI 50

MP1000

1000 PSI 50

1200 PSI 50

Crusher
Size

NOTAS: Apague y bloquee la unidad de


potencia del sistema hidrulico
cuando realice este chequeo.
Despresurice el circuito de
alivio retornando la presin de
aceite al estanque.
Acumulador de Nitrgeno, la
precarga debera ser chequeada
cada 30 das o 200 horas.

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Cilindros de Fijacin
MP800

MP1000
Guarda Polvo
Cilindro
Fijacin

Anillo de Fijacin

Anillo de Ajuste

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Cilindro
Fijacin

Pernos del Anillo de Fijacin


Perno Anillo
Fijacin
Anillo de Fijacin
Espaciador

Guarda Polvo

Anillo de
Ajuste

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Fugas de Cilindros de Fijacin


Recubrimiento de
Ajuste

Anillo de Ajuste

Cuerpo
Principal

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Conjunto Caja Contraeje

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Retiro de Caja Contraeje


Calentador
Cuerpo
Principal
Pernos
Extractores

Caja Contraeje

NOTA:

El cuerpo principal debe ser calentado aproximadamente 55C (


100F) sobre la temperatura ambiente para liberar la interferencia
de ajuste entre la caja del contraeje y el cuerpo principal.
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Remover el buje por Impacto


Buje caja
contraeje

Barra
Plana

Madero

Vastago con
Hilos

Caja contraeje

Plato
centrador

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Instalacin de Bujes

Buje Caja
Contraeje

Caja Contraeje
Vastagos guias de acero
NOTA:

Los bujes deben ser enfriados usando hielo seco por al menos 2
horas antes de instalarlos en la caja. Se requieren 50 kgs.
aproximadamente.
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Ubicacin de las Ranuras de


Aceite
Buje lado
Pin

Buje lado
Polea

La ranura debe estar


siempre en la
posicin de las 3:00
hrs. cuando se mira
desde el extremo del
pin

La ranura debe estar


siempre en la posicin
de las 12:00 hrs. cuando
se mira desde el
extremo de la polea

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Ajuste Juego Axial


Con el fin de
establecer una
adecuada holgura
axial, inserte un
calibre del espesor
correcto entre el pin
y el buje interior de la
caja, fijando el pin
con una prensa "C"
con el flange de la
caja.

Prensa "C"
Buje interior
Caja

Caja Contraeje

Pin
Feeler
Calibre

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Ajuste Juego Axial


Crusher Size

End Float (Clearance)

All MP Cones

.030" - .060" (0.8 mm - 1.5 mm)

Buje interior
Caja contraeje

Buje exterior
Caja contraeje
Deflector
Aceite

Pin

Juego
Axial

Ajustado!

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Sellos Caja Contraeje


Cuerpo
Principal
Anillo
del Cuerpo

Sello
rectangular

MP1000

O-Ring
Faja
Desgaste
Caja contraeje

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Sellos Caja Contraeje


Cuerpo
Principal
Anillo del Cuerpo
Faja
Desgaste

MP800

O-Ring

Caja contraeje

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Instalacin de Caja Contraeje


Cables de Levante

Cono Polea

Cuerpo
Principal

Guia
Soporte
del Cuerpo

Taln de alineamiento
Caja contraeje

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Instalacin Caja Contraeje


Pernos de
Apriete

Paso 1
Cuerpo
Principal

Paso 2

20 mm

Paso 4

Caja Contraeje
20 mm

50 mm

Paso 5
Pernos
Regulares
Tight!

50 mm

Paso 6

Paso 3
50 mm espaciadores
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Disposicin de la Guia del


Chancador
Motor Electrico

Chancador
Acoplamiento
Descanso
Polea Motor
Descanso
Polea
Chancador

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Conjunto Excntrica

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Levante del Conjunto Excntrica


Anillo de
levante
excntrica
Cncamo

Usar siempre los


elementos de
levante proporcionados con el
chancador para levantar los
conjuntos principales. Nunca
fabrique los cncamos!!

Conjunto completo excntrica

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Descanso Axial Superior


MP800

MP1000

Buje
Excntrica

Descanso
axial
Superior

Buje
Excntrica
Excntrica

NOTA:

Excntrica

La excntrica se muestra con zona inferior hacia arriba.


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Desgaste del descanso axial


superior
MP1000
Dimension Mxima desgaste (2.4")
Plano

Dimensin rampa nueva (4.8")

Ranura
Aceite

Rampa

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Desgaste del descanso axial


superior
MP800
Dimensin desgaste mximo (2.09")
Largo de la rampa nueva (2.40")

Rampa

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Removiendo Buje de la
Excntrica
Material de Fijacin
Buje
excntrica

Excntrica
Perforar con un
taladro una serie de
agujeros en la masilla
epoxica que fija el
buje de la excntrica

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Removiendo el buje de la
Excntrica
Trozo de madera
Plato acero
Excntrica

Buje
Excntrica

NOTA:

Bloques
madera

El dimetro interior de la excntrica debe ser revisado antes de instalar


un nuevo buje. Este dimetro debe estar libre de desgarraduras o
irregularidades; asi como,debe mantener su forma circular
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Quemaduras del Buje Excntrica


Hay una alta probabilidad
que el dimetro interior de
la excntrica se altere
debido a una alta
temperatura.
Revise el dimetro en
aquellas zonas en que se
observa el buje quemado.
Nunca instale un buje nuevo
si el dimetro interior de la
excntrica est fuera de las
especificaciones.
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Instalacin del Buje Excntrica


Los agujeros para
lubricacin en el costado
del buje deben estar
alineados con los
agujeros de la
excntrica.

Oil Holes

Es ms importante
alinear los agujeros para
el paso del lubricante en
vez de las ranuras para
la masilla epxica de
fijacin.

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalacin del Buje Excntrica


Llene el dimetro interior del
buje con hielo seco por
aproximadamente 2 horas
antes del montaje del buje.
Aislar el dimetro exterior para
evitar la formacin de hielo .

Cncamos y
arandelas

Compuesto
de fijacin
Nordberg

Usando los cncamos y


arandelas se asegurar que el
buje se asiente y quede
alineado con la parte superior
de la excntrica.
Buje
Excntrica

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Excntrica

Removiendo el Contrapeso
En el MP800, 10 pernos
fijan el contrapeso,
excntrica y corona.2
pernos mantienen unidos
solo excntrica y corona.
En el MP1000, 11 pernos
unen el contrapeso a la
excntrica y 12 pernos unen
la corona a la excntrica.

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Coraza y proteccin del


Contrapeso
Las protecciones removibles
del contrapeso lo protegen
del material chancado que
cae a su alrededor.

Proteccin
Contrapeso
Contrapeso

La zona de descarga del


chancador debe ser revisada
diariamente para evitar
posible acumulacin de
material, ya que puede
producir un rpido desgaste
de las protecciones.
Coraza
Contrapeso

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Sellos T y U del Contrapeso


Sello-U
Sello-T

Contrapeso

NotA: Antes de instalar los sellos, limpie cuidadosamente la ranura


en el contrapeso con un solvente sin aceite. Use alcohol o
acetona.
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Holguras de juego entre


dientes y Raz
Juego entre
Dientes

Corona

Pin

Holgura Raz

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Holgura entre Dientes y Raz


Eje
Principal

Para medir la holgura entre


dientes, se debe empujar la
excntrica desde su lado
ms grueso hacia el eje
principal.

Corona
Pin

Cuerpo Principal

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Holgura de Juego entre Dientes


y Raz
Pasador (guia) de
contrapeso
Excntrica
Gato

Cuerpo
Principal

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Holgura de Juego entre Dientes


y Raz

NOTA:

Crusher

Backlash

Minimum
Root Clearance

MP1000

.047" - .064"
(1.19 mm - 1.63 mm)

.233"
(5.92 mm)

MP800

.043" .060"
(1.09 mm - 1.52 mm)

.194"
(4.93 mm)

El objetivo es fijar el "backlash" ( holgura entre dientes ) dentro del


rango indicado en la tabla, intentando mantener la mnima holgura
de raz.
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Conjunto Socket

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Conjunto Socket
El conjunto del socket
sostiene el conjunto de
cabeza y transmite la
fuerza de chancado al
cuerpo principal.
La cubierta del socket
( socket liner )
proporciona la superficie
de apoyo a la bola de la
cabeza, la que se
encuentra al interior de
ella.

Ubicacin
Guia

Socket
Liner

Socket
Eje Principal

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Pernos
Socket

Determinando el desgaste del


Socket Liner

Socket
Liner

0.197" (5 mm)
Profundidad media
mnima de la ranura de
lubricacin.

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Excesivo desgaste del Socket


Liner

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Cambio Socket Liner


Pernos extractores (4)

Calentar el tercio
superior del
socket
si es necesario

Socket
Liner

Socket

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Levantando Socket Liner

Cables de
Levantamiento

Socket
Liner
Cncamo

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Removiendo Socket
Perno extractor (4)

Crusher
Size

Above
Ambient
Temperature

MP800

135F (75C)

MP1000

220F (120C)

Cncamo
Socket

Eje
Principal

Calentar la seccin
inferior del socket a la
temperatura indicada
en la tabla.
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalacin Socket
Crusher
Size

Above
Ambient
Temperature

MP800

135F (75C)

MP1000

220F (120C)

Pernos y
golillas de presin
Cncamos
Socket

Caliente Aqui

Eje principal

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Revisar Contacto Socket


Feeler
Gauge

Socket

Ajustado!

Eje principal

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalacin Socket Liner


Socket Liner

Crusher
Size
All MP Cones

Below
Ambient
Temperature

enfrie
Cncamo

55F (30C)

Socket
Eje principal

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Conjunto Cabeza

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto Cabeza
MP800
Plato
Alimentacin
Tuerca de seguro

Barra de
Seguro

Bola Cabeza
Buje superior
Cabeza
Manto
Cabeza

Sello.T
Buje inferior Cabeza
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Conjunto Cabeza
MP1000
Plato Alimentacin
tuerca seguro
Manto
Bola Cabeza
Buje superior
Cabeza
Cabeza
Segmentos de
Relleno

Sello-T
Buje inferior Cabeza
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Remover el Conjunto Cabeza


Plato de
levante cabeza
Mxima
Distancia

Mnima
Distancia

Cabeza

1. Levantar el conjunto
de la cabeza hasta
que el buje inferior
salga completamente
de la excntrica.
2. Mantener centrada la
cabeza respecto al
socket y continuar
levantando.

Socket
Lado grueso
de la excntrica

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalacin Conjunto Cabeza


Cable levante

Cncamo

Plato
Levante
Cabeza

Cabeza

Igual
Distancia

1. Centrar la cabeza
respecto al socket.
2. Mover la cabeza
hacia el lado grueso
de la excntrica y
continuar bajndola.

Socket
Lado grueso
de la excntrica

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Reemplazo de Manto Viejo

Tenga cuidado
de no daar la
tuerca de la
cabeza

Soplete

Anillo de Corte

Cortar una ranura en


toda la circunferencia.

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Reemplazo de Manto Viejo


Llave de la tuerca

tuerca de apriete
Cabeza

Manto

Apernar la llave a la
tuerca de la cabeza.
Golpear la llave con un
peso de 300 kgs.
aprox.suspendido por
una grua.
Girar la llave en sentido
antihorario para soltar la
tuerca.

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Instalacin del Manto


Tuerca
de Apriete

IGUAL
DISTANCIA

IGUAL
DISTANCIA

Anillo
Corte

Manto
Cabeza

NOTA:

El solo hecho de apretar la tuerca de la cabeza no enderezar un


manto mal asentado.
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Instalacin del Manto


Backing
Material

Perforacin

Mxima abertura
alrededor - 0.010"

Manto

Cabeza

NOTA:

Cubrir la superficie de la cabeza con aceite para evitar que la


masilla epxica se pegue a ella.
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Reemplazo de la Bola de la
Cabeza
Barra redonda
Bola Cabeza
Caliente aqui
si es necesario

Cabeza

Distancia

Bloques

NOTA:

Los pernos que hayan sido instalados con loctite deben ser
calentados a aproximadamente 200C ( 400 F ) antes de
sacarlos.
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Reemplazo de Sellos de la
Cabeza
Cabeza

Limpiar cuidadosamente la base del sello


usando una lija gruesa para remover
cualquier elemento depositado en l,
antes de aplicar el activador y
endurecedor en la ranura de la cabeza.

Nota:

Limpiar cuidadosamente la ranura de la cabeza con solvente


sin aceite y deje secar. Usar alcohol o acetona.
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Girando Conjunto Cabeza


MP1000
Cncamo

Cabeza

Plato de giro
cabeza

Cncamos
(2) 180 apart
Bloques

Bloques

Nota: Poner bloques de madera a ambos lados de la cabeza para


evitar que se mueva cuando se saquen los estrobos.
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Girando Conjunto Cabeza


MP800
Eslabn giratorio
para grua

Plato de
levante cabeza

Locking
Nut
Bloques
Cabeza

Grillete

Bloques

Nota: Poner bloques de madera a ambos lados de la cabeza para


evitar que se mueva cuando se saquen los estrobos.
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Retiro del Buje Inferior de la


Cabeza
Sierra
Circular

Buje Cabeza
Base
Sierra

Profundidad
de la hoja

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalacin del Buje Inferior de la


Cabeza
Crusher Size

Lower Head
Bushing
Capscrew Size

Capscrew Torque
Newton Meters
(Ft. lb.)

MP800

M16 X 35

260 (192)

MP1000

M20 X 45

470 (345)

Perno

Cabeza

Buje inferior
Cabeza

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Instalacin del Buje Superior de


la Cabeza
Cabeza

Chaveta
Buje superior
de la cabeza

Alambre de
fijacin

Poner hielo seco dentro


del buje por 2 hrs aprox.
antes de su instalacin.
se requiere aprox.35
kgs. (76 lbs ) de hielo
seco.
Cubrir la superficie
exterior del buje con
aislacin de fibra de
vidrio para evitar la
formacin de hielo.

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Procedimiento cuando se
cambian Bujes
Despus de instalar nuevos bujes de la cabeza, de la
excntrica, se debe seguir el siguiente procedimiento :
1. El aceite en la tubera de retorno debe estar al menos a 16C ( 60F )antes
de arrancar el chancador.
2. Arrancar el chancador y operarlo en VACIO por 2 horas. Asegrese que el
aceite en el retorno alcance al menos 27C.
3. Posteriormente, correr el chancador por 2 horas con alimentacin
suficiente para alcanzar el 50% de la potencia del motor.
4. Correr el chancador por 4 horas con alimentacin suficiente que permita
alcanzar el 75% de la potencia del motor.
5. Despus de completar los 4 pasos anteriores, el chancador puede ser
operado a plena capacidad (100% de la potencia del motor)

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto Taza

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Levantando la Taza
Enganche
los cables
aqui

Enganche los
cables aqui
colocar 4

Adjustment Cap

Taza

Taza

Sin
Cabezal de ajuste

Con
Cabezal de ajuste

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Levante conjunto Taza

coraza dela
taza gastada

Bloques

NOTA: El conjunto de la taza siempre debe apoyarse sobre bloques de


madera puestos debajo de la coraza. Nunca se deben poner los
bloques bajo la taza.
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Engrasando los Hilos


Graseras

Cuerpo
Principal
NOTA:

Anillo
de Ajuste

Engrasar semanalmente los hilos del anillo de ajuste. Los hilos deben
ser engrasados con la taza trabada y destrabada.
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Engrane de los Hilos

Anillo
Taza

Chancando

Anillo
Taza

Aliviado

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Anillo
Taza

Flotando

Instalacin de la Coraza de la
Taza
Espacios para cuas

Tapa de ajuste

Taza
PUNTO MAS ALTO DE LA HELICE

Coraza Taza
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalacin de la coraza de la
Taza

Taza

Coraza
Taza

NOTA:

0.010" (0.025 mm) Mxima


abertura

Cubrir con aceite la superficie de la taza para evitar que la masilla


epxica se pegue a ella.
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalacin de la Coraza de la
Taza
Perno
Cua

El contacto entre la cua


y la coraza de la taza
debe efectuarse solo en
la superficie inclinada de
la cua. Se deben usar
lainas en caso de no
obtenerse el ajuste
adecuado.

Coraza
Taza

Cua

La punta de la cua
jams debe entrar en
contacto con la coraza.

Lainas

Tuerca
Esferica

Taza

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Herramientas del Chancador


Golillas
Cncamos

Perno extractores

Llave de
Tuerca

Hex Bit
Socket

Plato levante
Cabeza

Anillo levante
Excntrica

Plato giro cabeza

Conjunto para
cargar acumuladores
nitrgeno

Soporte Bloques de seguridad


Guia
eje principal
(MP800 solo)
levante
Taza
Guia seguridad
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Vlvula
extencin

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