CONAMET/SAM-2006

MODELACIN FSICA Y MATEMTICA DE LA FLUIDO-DINMICA EN EL

CONVERTIDOR TENIENTE
M. Rosales1, C. Len1, A. Moyano2, A. Valencia3, R. Paredes1, R. Fuentes1.
1
IM2 S.A. filial Codelco-Chile
2
FCN, Codelco-Chile
3
Universidad de Chile, Fac. de Ciencias Fsicas y Matemticas
e-mail: MRosa001@im2.codelco.cl

lectrometalurgia
RESUMEN
Mediante la modelacin fsica y matemtica se estudi el comportamiento del oleaje tridimensional y el
movimiento de los gases dentro de un Convertidor Teniente. El modelo matemtico considera las fases
gaseosa, metal blanco y escoria e incorpora el modelo k-e para la descripcin de la turbulencia. El
modelo fsico considera una maqueta de acrlico a escala 1:5, la cual fue llenada con agua y aceite de
comer para simular el movimiento de la escoria. Se estableci, una altura de 1750 mm como base para las
simulaciones tanto experimentales como matemticas.
Para un flujo de soplado de 1300 Nm3/min y un nmero de Froude Fr= 10.6, el nivel total de bao debe
ser superior a los 1600 mm, para mantener un modo de oleaje favorable y evitar as el desgaste prematuro
del revestimiento refractario. No se observa splashing de importancia y el hump, producto del aire que
emerge desde las toberas, es moderado. Los ensayos con dos fases, tanto matemticos y fsicos,
demostraron que la fase liviana (escoria) tiende a desplazarse principalmente hacia la zona de
decantacin. El espesor de la fase liviana en el estado de reposo fue de 40 mm, alcanzando los 114.75
mm cuando el bao se encuentra en movimiento. Se tiene que la amplitud del oleaje en distintos puntos
del CT oscila entre los 52 y 88 mm aproximadamente. Por su parte, las frecuencias oscilan entre los 1.2 y
1.4 Hz.
Tanto el modelo fsico como el modelo matemtico permiten concluir que desde el punto de vista fluidodinmico, el Convertidor Teniente es capaz de fundir tasas de concentrado seco que superan ampliamente
las 3000 TPD. Ambos modelos tambin son capaces de predecir la fluido-dinmica de la escoria y su
distribucin espacial a lo largo del Convertidor, como tambin el splashing generado en la zona de
toberas.

Palabras Claves: Convertidor de Cobre tipo Teniente; Fluidodinmica; Oleaje

1.

INTRODUCCIN

El reactor Convertidor Teniente (CT) fue

diseado en los primeros aos de la dcada de los
70 y responda a las necesidades de expansin y
reemplazo de equipos de las fundiciones de
CODELCO CHILE. Desde entonces ha seguido un
proceso de mejoras que lo han convertido en una
de las alternativas de fusin-conversin a nivel
internacional. El aire inyectado en un CT, a travs
de una lnea de toberas, produce dentro del metal
fundido un bao de tres fases altamente turbulento.
Las altas velocidades de entrada del aire en el
lquido producen la formacin de un jet y
oscilaciones en el bao. El flujo de aire afecta los
procesos qumicos y fsicos que ocurren en el
convertidor, tales como la tasa de conversin, la
eficiencia de oxgeno, mezcla, splashing y
acreciones en las toberas.
Themelis et al. [1] derivaron una ecuacin para
describir la trayectoria del jet de aire en un lquido.
Ellos
reportaron
resultados
tericos
y
experimentales para chorros de aire dentro del
agua para diferentes nmeros de Froude. Hoefele y
Brimacombe [2] han estudiado experimentalmente
el comportamiento de la descarga del aire dentro
de un lquido. Se establecieron dos rgimen de
flujo, uno de injeccin estable y otro de burbujas,
en funcin del nmero de Froude y la razn entre
las densidades de gas a lquido. Ellos
correlacionaron la penetracin de los jets con la
ecuacin: l/d=10.7 Fr 0.92 (g/l)0.35, donde Fr es el
nmero de Froude basado en el dimetro de la

tobera. Ellos concluyeron que la cada brusca de

presin tiene la desventaja de una pobre
penetracin del aire dentro del bao, ascendiendo
el jet cercano a las paredes.
Rosales et al [3] han conducido simulaciones
numricas para estudiar las ondas producidas en la
superficie libre del bao en el CT. Los resultados
muestran una buena correlacin con datos
experimentales. Ondas longitudinales se forman
debido a la reflexin y transmisin de las
oscilaciones generadas en la zona de lnea de
toberas. En un trabajo previo, Valencia et al. [4]
estudi la fluidodinmica en un modelo con agua
donde se inclua solo una seccin del CT con una
sola tobera sumergida. Ellos estudiaron la
influencia del nmero de Froude sobre la dinmica
del bao en particular considerando la mezcla del
flujo en el bao, estabilidad del jet y splashing. Se
encontr que el flujo corresponda a un jet
inestable, el cual se mueve dentro por las paredes,
colapsando en algunos instantes.
En este trabajo, se estudia la fluidodinmica en
un CT, donde se incluye 3 fases, una gaseosa y dos
lquidas que representan la escoria y metal blanco.
La inyeccin se realiza travs de 49 toberas
sumergidas. Las observaciones experimentales del
fenmeno se llevaron a cabo en una maqueta a
escala 1:5 dentro de un recipiente de acrlico lleno
de agua. Las amplitudes y frecuencias promedio
de las oscilaciones de la superficie del bao se
determinan en 4 puntos de la superficie del bao.

Nomenclatura
d
Fr
k
uo

Dimetro de la tobera, m.
Nmero de Fraude en funcin del dimetro de la tobera, uo/[g(l/g-1)d]0.5
Energa cintica turbulenta, m2/s2
Velocidad del gas en la tobera, m/s

Smbolos Griegos

Disipacin Turbulenta, m2/s3

t Viscosidad Turbulenta, kg/ms
l Densidad de la fase lquida
g Densidad de la fase gaseosa
Gase

Lnea de toberas

Metal
Blanco
Figura 1. Convertidor Teniente

Escoria

2.

MODELO MATEMTICO

La geometra y mallado se realiz utilizando la

plataforma GAMBIT. Por su parte, la construccin
del modelo matemtico y su resolucin numrica,
fue mediante la plataforma FLUENT.
Para el movimiento del bao se utiliz el modelo
multifsico VOF. En la formulacin del VOF, para
cada fase del modelo se introduce una variable: la
fraccin de volumen de la fase en la celda
computacional. En cada volumen de control, las
fracciones de volumen de todas las fases suman la
unidad.
El modelo VOF usa las ecuaciones de
conservacin de masa y momentum para fludos
incompresibles, para describir la fluidodinmica
tanto de la fase liquida como de la fase gaseosa:

continua FSF actuando sobre todos los elementos

en la regin interfacial de transicin,

FSF

(1)

(6)

(7)

u
+ u u = p + 2 u + g
t

+ F SF

(2)

Aqu las propiedades de los fluidos estn dadas

por:

(3)
( x , t ) = F ( x , t ) l + 1 F ( x , t ) g

De este modo, la fuerza de tensin superficial

localizada en la regin interfacial se convierte en
una fuerza de volumen, a travs de una funcin
delta de Dirac concentrada sobre la superficie. La
curvatura
est definida en trminos de la
divergencia de la superficie normal de la fase
secundaria,

u = 0

( x , t ) F ( x , t )
=
1 ( + )
g
2 l

( x , t ) = F ( x , t ) l ,eff + 1 F ( x , t ) g ,eff

( k ) +
( k ui ) =
+
xi
x j
t
k
+ Gk

x
j

(8)

(4)

F es la fraccin de volumen local del fluido en el

punto (x,t), el valor puede ser unitario en la fase
lquida y cero en la fase gaseosa.
El subndice l y g indica las fases lquida y
gaseosa, respectivamente. El modelo resuelve la
ecuacin escalar de la adveccin para la cantidad
F. Esta ecuacin establece que F se mueve con el
fludo,
F
+ u F = 0
t

En esta investigacin el modelo de turbulencia k estndar, se extiende para el uso en sistemas

multifsicos.
La energa de turbulencia, k, y su velocidad de
disipacin , se obtienen de las siguientes
ecuaciones de transporte:

(5)

El modelo de
continuidad de la fuerza
superficial (CSF, sigla en ingls) se usa para
modelar la fuerza debido a la tensin superficial
FSF que acta sobre la interfase gas-lquido. El
modelo CSF reemplaza la fuerza superficial
debido a la tensin superficial por una fuerza

( ) +
( ui ) =
+ t
xi
x j

t
+ Cl

G k C 2

2
k

x
j

(9)

En estas ecuaciones, Gk representa la generacin

de energa cintica turbulenta debido a que los
gradientes de velocidad media; Cl y C2 son
constantes; k y son los nmeros de Prandtl
turbulentos para k y , respectivamente.
En este modelo, la viscosidad efectiva en las
ecuaciones de momentum es la suma de la
viscosidad molecular y turbulenta,

eff = + t

t = C

k2

(10)

(11)

Culata Metal
Blanco

Salida
Chimenea

Lnea de
Toberas

Zona de
Decantacin

a) Modelo real del CT.

b) Zoom Lnea Toberas
Figura 2. Modelo Matemtico del Convertidor Teniente.

La geometra y mallado (ver Figura 2) se realiz

utilizando la plataforma GAMBIT. Por su parte, la
construccin del modelo matemtico y su
resolucin numrica, fue mediante la plataforma
FLUENT. El dominio de clculo se discretiz en
112987 volmenes de control compuesta por
elementos tetrahdricos. El acoplamiento de
presin-velocidad se obtiene usando el algoritmo
SIMPLEC. Para los clculos se utiliza un paso de
tiempo de t= 2 x 10-4.
Para las condiciones de Borde se tiene:
Flujo Total por Toberas
Presin de Salida Chimenea
Carcasa y Culatas
Altura de Bao

: 1303 Nm3/min
: 0 Pa
: Paredes.
: 1750 mm.

En la condicin de operacin real, el nivel del

metal blanco es de 1300 mm, y el espesor de la
capa de escoria sobre ste es de 450 mm. Se
considera = 5200 kg/m3 y = 0.004 kg/ms para el
metal blanco y para la escoria un = 3000 kg/m3 y
= 0.004 kg/ms . El nmero de Froude basado en
el dimetro de la tobera es de Fr=10.6. La
visualizacin experimental de la fluidodinmica se
realiza en un modelo de acrlico a escala 1:5 (ver
Figura 3 y 4) llenado con agua y aceite de comer
(aceite=920 kg/m3).

Figura 3. Vista Isomtrica Modelo Fsico CT

escala 1:5

Figura 4. Vista Lnea de Toberas Modelo Fsico

CT escala 1:5.
3.

RESULTADOS Y DISCUSIN

Para establecer el nivel de bao crtico al cual se

presenta un oleaje nocivo para las paredes de los
refractarios, se realizaron ensayos experimentales
con un nmero de Froude de 10.6 y usando agua
como nica fase. Se variaron los niveles entre los
1370 mm y 1750 mm de altura, encontrndose que
para alturas menores a 1600 mm (Figura 5) se
produce un oleaje intenso entre la pared de la lnea
de toberas y la pared opuesta. Para una altura
mayor (Figura 6 y Figura 7), el oleaje tiende a
disminuir y la pared opuesta a la lnea de toberas,
ya no es golpeada por una gran masa de agua que
emerge desde las toberas debido al desplazamiento
ejercido por el aire. Tomando una altura de bao
fija de 1750 mm se procede a hacer las
simulaciones matemticas y experimentales con
tres fases (agua, aceite de comer y aire, para la
maqueta; escoria, metal blanco y aire para el
modelo matemtico, con las propiedades
mencionadas en el punto anterior). En los primeros
segundos del modelo matemtico se observa un
nivel de escoria parejo a lo largo del equipo (ver
Figura 8 a)). Existe un hump de baja altura con un
oleaje de baja amplitud. La zona de decantacin se
observa sin oleaje. Se observa una onda que viaja
desde la zona de reaccin hacia la zona de
decantacin.

A medida que el flujo entra en rgimen (ver

Figura 8 b) la escoria tiende a desplazarse hacia
una de las culatas lejos de la lnea de toberas. Se
observa un hump mucho ms pronunciado y oleaje
moderado en la zona de decantacin.
El desplazamiento de la escoria y la variacin
del espesor de sta a lo largo del tiempo se puede
observar en la Figura 9. El menor espesor se
produce en la culata de metal blanco y zona de
agitacin de toberas como se muestra en la Figura
9 b).

En la Figura 10 y Figura 11 se muestra el

espesor de aceite cuando el lquido bifsico del
modelo experimental se encuentra en reposo y en
movimiento. En la Figura 10 b) y Figura 11 b) se
observa el mayor espesor y desplazamiento del
aceite debido al ascenso del aire proveniente de
toberas en la zona de reaccin. El nivel de lquido
tiende a bajar en la zona de decantacin debido a
la masa de agua que emerge por el empuje del aire
saliente y al desplazamiento del aceite hacia la
culata.

a) Vista Culata Escoria

b) Vista Lnea de Toberas
Figura 5. Nivel 1400 mm

a) Vista Culata Escoria

b) Vista Culata Metal Blanco
Figura 6. Nivel 1600 mm

a) Vista Culata Escoria

b) Vista Culata Metal Blanco

Figura 7. Nivel 1750 mm

a) 10.05 seg
b) 16.01 seg
Figura 8. Distribucin de Densidades del Bao de Metal Blanco y Escoria.

a) 10.05 seg

b) 16.06 seg
Figura 9. Espesor de Escoria.

a) En Reposo
b) En movimiento
Figura 10.Vista Culatas Espesor de escoria en Modelo Experimental.

a) En Reposo
b) En movimiento
Figura 11. Vista Lateral Espesor Escoria en Modelo Experimental

Zona Decantacin

Zona de Reaccin

D
Culata Escoria

Culata
Metal
Blanco

Lnea de Toberas
Salida Chimenea

Figura 12. Puntos de Medicin del Modelo Experimental.

Altura Total
Bao, [mm]
1750

Tabla I. Frecuencia y Amplitud del Oleaje

Amplitud de Oleaje [mm]
Frecuencia de Oleaje, [Hz]
A
B
C
D
A
B
C
D
87.75
71.8
52
54.5
1.4
1.33
1.23
1.17

La amplitud, frecuencia y altura del hump que

caracterizan el oleaje se presentan en la Tabla I y
fueron medidos en los puntos que se muestran en
la Figura 12.
El espesor en el estado de reposo fue de 40 mm
alcanzando los 114.75 mm cuando el bao se
encuentra en movimiento.

4.

CONCLUSIONES

Para un flujo de soplado de 1300 Nm3/min con un

nmero de Froude Fr= 10.6 se debe operar con un
nivel total de bao superior a 1600 mm, para
mantener un modo de oleaje favorable y evitar as
el desgaste prematuro del revestimiento
refractario. El oleaje obtenido durante la
simulacin no es de intensidad peligrosa para la
operacin. No se observa splashing de importancia
y el hump, producto del aire que emerge desde las
toberas, es moderado. Los ensayos con dos fases,
tanto matemticos y fsicos, demostraron que la
fase liviana (escoria) tiende a desplazarse
principalmente hacia la zona de decantacin. El
espesor de la fase liviana en el estado de reposo
fue de 40 mm alcanzando los 114.75 mm cuando
el bao se encuentra en movimiento. Se tiene que
la amplitud del oleaje en distintos puntos del CT
oscila entre los 52 y 88 mm aproximadamente. Por
su parte, las frecuencias oscilan entre los 1.2 y 1.4
Hz.

REFERENCIAS

[1] N.J. Themelis, P. Tarassoff, J. Szekely, GasLquid Momentum Transfer in a Copper

Converter, Transactions of the Metallurgical
Society of AIME 245,1969, 2425-2433.

Hump
[mm]
188.8

[2] E. Hoefele, J.Brimacombe, Flow regimes in

Submerged Gas Injection, Metallurgical
Transactions., Process Metallurgy 10 B, 1979,
631 648.
[3] M.Rosales, P.Ruz, R. Fuentes, A. Valencia, A.
Moyano, J. Bobadilla, Gravity waves in the
Teniente Converter , Pyrometallurgy of
Copper Book, Vol. 2, COPPER 2003, 485498.
[4] A. Valencia, R. Paredes, M. Rosales, E.
Godoy, J. Ortega, Fluid Dynamics of
Submerged Gas Injection into Liquid in a
Model of Copper Converter, International
Communications in Heat and Mass Transfer,
31, 2004, 21 -30.