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3 - L'extensométrie est :
une méthode permettant d'estimer des contraintes en mesurant des déformations
une méthode permettant de visualiser des contraintes en tirant partie de la biréfringence
de certains matériaux transparents
une méthode de mise en forme de plaques par déformation plastique
une méthode permettant d'estimer les déformations en mesurant les contraintes
4 - Parmi les opérations suivantes, laquelle n'a pas pour objet d'estimer les contraintes
résiduelles?
la diffractométrie X
la méthode du trou
la trempe étagée
la dilatométrie
5 - Sur l'assemblage schématisé ci-dessus, quel est le point le plus chargé ?
A
B
C
A
B
C
7 - Des cotes minimales sont imposées lors de la fabrication d'un anguillé pour :
permettre au soudeur de fermer son cordon afin de protéger l'interface entre le raidisseur
et la plaque
diminuer les concentrations de contraintes à l'interface entre le raidisseur et la plaque
faciliter le découpage de l'anguillé
8 - Parmi les trois cordons d'angles ci-dessus, lequel présente la gorge la plus petite ?
A
B
C
9 - Un effort tranchant Tz doit être transmis par un ensemble de quatre cordons d'angle
de sections efficaces identiques, disposés comme sur la figure ci-dessus. A quel effort
élémentaire est soumis chaque cordon ?
s
d
g
12 - Les contraintes à prendre en compte lors du calcul d'un cordon de soudure d'angle
sont au nombre de :
deux
trois
quatre
plus
S1 = a1*l
S2 = a2*l
S3 = a3*l
16 - Lequel de ces assemblages ci-dessus est à préférer pour une sollicitation de fatigue ?
A
B
C
17 - On soude un raidisseur sur une zone déjà soudée. Quelle configuration risque de
provoquer un arrachement lamellaire parmi les cas ci-dessous ?
A
B
C
20 - Quel est le jeu habituel en fond de chanfrein pour une soudure de qualité sur latte
permanente en acier ?
1 à 2 mm
3 à 4 mm
4 à 8 mm
9 à 15 mm
21 - Pour un acier non allié d'usage général, donner sous forme d'une fraction de la
limite d'élasticité, l'ordre de grandeur de la contrainte admissible utilisée pour le calcul
des épaisseurs d'un appareil à pression :
1/3
2/3
3/5
5/6
22 - Pour un acier non allié d'usage général, donner sous forme d'une fraction de la
limite de rupture, l'ordre de grandeur de la contrainte admissible utilisée pour le calcul
des épaisseurs d'un appareil à pression :
1/3
2/3
3/5
5/6
23 - Quel est l'ordre de grandeur de la pression d'épreuve d'un appareil par rapport à sa
pression de calcul ?
1,05
1,5
1,8
2,2
27 - Entre un faisceau de tubes et les viroles d'un échangeur à plaques fixes, une
dilatation différentielle excessive provoquera généralement sur le faisceau :
un flambage
du fluage
de la fatigue
30 - Une autre méthode que le colaminage à chaud pour réaliser un placage d'acier
inoxydable peut être :
le placage par explosion
le soudage par friction
le soudage sous flux électroconducteur
31 - Quel semi produit utiliseriez-vous de préférence pour fabriquer une plaque à tubes
d'échangeur d'épaisseur supérieure ou égale à 150 mm ?
une tôle épaisse
une pièce forgée
une pièce moulée
34 - Quelle est l'épaisseur habituelle des lattes permanentes en acier, pour le soudage de
tôles de 30 mm d'épaisseur ?
1 à 4 mm
12 à 20 mm
juste suffisante pour supporter le bain de fusion
sans importance
A
B
C
36 - Pour réduire les risques de décohésion lamellaire, quelle est la meilleure solution
parmi celles présentées ci-dessus ?
A
B
C
37 - Nous voulons indiquer sur un dessin une soudure d'angle discontinue dont la cote
relative à la section transversale est 5mm, dont la longueur des cordons est de 50mm et
espacés de 50mm. Quelle représentation inscrivez-vous sur votre dessin parmi celles
présentées ci-dessus ?
A
B
C
D
14000 mm3
14900 mm3
15000 mm3
15100 mm3
A
B
C
51 - Parmi les schémas ci-dessus, indiquer le type de conception qu'il faut préférer :
A
B
C
1
2
3
Réponse
4 - Parmi les opérations suivantes, laquelle n'a pas pour objet d'estimer les contraintes
résiduelles?
la diffractométrie X
la méthode du trou
la trempe étagée
la dilatométrie
7 - Des cotes minimales sont imposées lors de la fabrication d'un anguillé pour :
permettre au soudeur de fermer son cordon afin de protéger l'interface entre le
raidisseur et la plaque
diminuer les concentrations de contraintes à l'interface entre le raidisseur et la plaque
faciliter le découpage de l'anguillé
8 - Parmi les trois cordons d'angles ci-dessus, lequel présente la gorge la plus petite ?
9 - Un effort tranchant Tz doit être transmis par un ensemble de quatre cordons d'angle
de sections efficaces identiques, disposés comme sur la figure ci-dessus. A quel effort
élémentaire est soumis chaque cordon ?
seuls les cordons 2 et 4 sont chargés, ils subissent l'effort vertical Tz/2
seuls les cordons 1 et 3 sont chargés, ils subissent l'effort vertical Tz/2
12 - Les contraintes à prendre en compte lors du calcul d'un cordon de soudure d'angle
sont au nombre de :
deux
trois
quatre
plus
à clin
longitudinal à recrouvrement
S2 = a2*l
S3 = a3*l
16 - Lequel de ces assemblages ci-dessus est à préférer pour une sollicitation de fatigue ?
17 - On soude un raidisseur sur une zone déjà soudée. Quelle configuration risque de
provoquer un arrachement lamellaire parmi les cas ci-dessous ?
20 - Quel est le jeu habituel en fond de chanfrein pour une soudure de qualité sur latte
permanente en acier ?
1 à 2 mm
3 à 4 mm
4 à 8 mm
9 à 15 mm
21 - Pour un acier non allié d'usage général, donner sous forme d'une fraction de la
limite d'élasticité, l'ordre de grandeur de la contrainte admissible utilisée pour le calcul
des épaisseurs d'un appareil à pression :
1/3
2/3
3/5
5/6
22 - Pour un acier non allié d'usage général, donner sous forme d'une fraction de la
limite de rupture, l'ordre de grandeur de la contrainte admissible utilisée pour le calcul
des épaisseurs d'un appareil à pression :
1/3
2/3
3/5
5/6
23 - Quel est l'ordre de grandeur de la pression d'épreuve d'un appareil par rapport à sa
pression de calcul ?
1,05
1,5
1,8
2,2
27 - Entre un faisceau de tubes et les viroles d'un échangeur à plaques fixes, une
dilatation différentielle excessive provoquera généralement sur le faisceau :
un flambage
du fluage
de la fatigue
30 - Une autre méthode que le colaminage à chaud pour réaliser un placage d'acier
inoxydable peut être :
le placage par explosion
le soudage par friction
le soudage sous flux électroconducteur
31 - Quel semi produit utiliseriez-vous de préférence pour fabriquer une plaque à tubes
d'échangeur d'épaisseur supérieure ou égale à 150 mm ?
une tôle épaisse
une pièce forgée
une pièce moulée
34 - Quelle est l'épaisseur habituelle des lattes permanentes en acier, pour le soudage de
tôles de 30 mm d'épaisseur ?
1 à 4 mm
12 à 20 mm
juste suffisante pour supporter le bain de fusion
sans importance
35 - Raboutage de poutres constituées d'une âme et de 2 semelles. Quelle est la meilleure
solution selon les schémas ci-dessus ?
36 - Pour réduire les risques de décohésion lamellaire, quelle est la meilleure solution
parmi celles présentées ci-dessus ?
37 - Nous voulons indiquer sur un dessin une soudure d'angle discontinue dont la cote
relative à la section transversale est 5mm, dont la longueur des cordons est de 50mm et
espacés de 50mm. Quelle représentation inscrivez-vous sur votre dessin parmi celles
présentées ci-dessus ?
A
B
45 - Quel est le volume de métal déposé dans le cordon représenté par la symbolisation
ci-dessus :
14000 mm3
14900 mm3
15000 mm3
15100 mm3
une soudure d'angle, de ce côté de la flèche, avec une section transversale de 'a'
mm
une soudure d'angle, du côté opposé à celui de la flèche, avec une gorge de 'a'
mm
une soudure d'angle, du côté opposé à celui de la flèche, avec une section
transversale de 'a' mm
51 - Parmi les schémas ci-dessus, indiquer le type de conception qu'il faut préférer :
C
61 - Que signifie la désignation symbolique ci-dessus :
soudé au montage
soudé en atelier
pointé seulement
soudage sur chanfrein avec reprise envers avec fil fourré avec gaz
Fabrication en soudage
2 - Sans mettre en doute l'habileté du soudeur, les risques de collage sont plus
importants :
en soudure montante
en soudure au plafond
en soudure descendante
en soudure à plat
4 - Pour réparer une fissure dans une pièce en fonte, il convient de percer la pièce en tête
de fissure. Cette opération est effectuée pour :
empêcher le grossissement de grains
éviter de carburer la tête de fissure
empêcher la propagation de la fissure au cours de la réparation
éviter le collage
11 - Parmi les propositions suivantes, laquelle ne rentre pas dans une procédure qualité
en entreprise.
l'audit qualité
la carte de contrôle
le manuel assurance qualité
le guide qualité
12 - En dehors des secteurs d'activité liée au nucléaire, une QMOS est valable :
1 an
2 ans
10 ans
durée illimitée
15 - Recouvrir les parois des ateliers de soudage par des peintures brillantes et claires a
pour conséquence :
de limiter les risques d'échauffement dus à l'émission IR du bain de fusion
d'augmenter les risques d'échauffement dus à l'émission IR du bain de fusion
de limiter les risques dus au rayonnement UV
d'augmenter les risques dus au rayonnement UV
18 - Parmi ces procédés de soudage, lequel ne nécessite pas le port de verres filtrants ?
MIG/MAG
arc sous flux en poudre
TIG
électrode enrobée
24 - Des bruits répétitifs dont le niveau sonore est compris entre 0 et 80 décibels sont
considérés comme :
non dangereux
à risque
dangereux
25 - Des bruits répétitifs dont le niveau sonore est compris entre 80 et 115 décibels sont
considérés comme :
non dangereux
à risque
dangereux
26 - Des bruits répétitifs dont le niveau sonore est supérieur à 115 décibels sont
considérés comme :
non dangereux
à risque
dangereux
27 - Parmi les quatre procédés suivants, quel est celui qui rejette le plus de poussière ?
E.E.
oxyacétylénique
TIG
faisceau d'électrons
29 - Le meulage des extrémités des raidisseurs doit se faire en orientant les stries :
perpendiculairement aux plans des raidisseurs
parallèlement au plan des raidisseurs
sans importance
34 - Sur le schéma ci-dessus, quelle est la zone utile de ce transducteur pour U.S. ?
A
B
C
38 - Pour réparer une pièce à l'électrode enrobée, on peut utiliser la technique dite du
goujeonnage. A quel alliage applique-t-on cette méthode ?
les aciers doux
les alliages légers
le nickel
la fonte grise
A
B
C
44 - Quel moyen permet de neutraliser les déformations dues au retrait d'une soudure
en chanfrein en (V) ?
les séquences de soudage
le martelage
les paramètres de soudage
le procédé de soudage
47 - Sans mettre en cause la dextérité du soudeur, les risques de défauts du type collage
sont plus importants en position :
à plat
en verticale montante
en corniche
au plafond
49 - Parmi les 5 défauts suivants détectés dans une structure sollicitée en fatigue, quel est
le plus dangereux ?
une soufflure débouchante
une inclusion de laitier
une inclusion de tungstène
un défaut plan
une porosité
50 - En soudage automatique monopasse sous flux à forte pénétration d'un acier inox
austénitique, la fissure décelée dans l'axe du cordon de soudure est :
une fissure à froid
une fissure à chaud
un arrachement lamellaire
une fissuration au réchauffage
51 - J'ai décelé une fissure à chaud dans l'axe du cordon dans une soudure automatique
sous flux électroconducteur. Parmi les choix suivants, quelle est l'action corrective la
plus appropriée ?
préchauffer
postchauffer
augmenter l'intensité de soudage
diminuer l'intensité de soudage
augmenter l'angle du chanfrein
54 - Pour augmenter la valeur des KcV du métal fondu d'un acier au C.Mn, parmi les
choix suivants, il faut :
réduire la vitesse de soudage
augmenter le nombre de passe
augmenter la température de préchauffage
augmenter la largeur des passes
55 - Parmi les précautions suivantes, quelle est celle qui ne correspond pas à celles
recommandées pour les traitements thermiques ?
éloigner la pièce des brûleurs
calculer le temps du palier en fonction de la plus forte section soudée
calculer le temps du palier en fonction de la tôle la moins épaisse
dégraisser les pièces avant le traitement thermique
56 - Quels sont les contrôles à faire après le traitement thermique de relaxation des
contraintes ?
le contrôle visuel
le contrôle des dimensions
tous les contrôles non destructifs et dimensionnels
le contrôle par ressuage
57 - Combien de temps après la fin d'une soudure d'un acier au C.Mn avec risque de
fissuration à froid doit-on faire les contrôles C.N.D. ?
sans importance
immédiatement après le refroidissement
15 jours après la fin de l'exécution de la soudure
2h à 72h suivant les exigences du client
au moins 48h après la fin de l'exécution de la soudure
58 - Quel est le meilleur moyen de contrôle des défauts plans sur des assemblages
d'épaisseurs supérieures à 30mm ?
le ressuage
les courants de Foucault
le contrôle U.S.+la magnétoscopie
la radiographie
59 - Quel est le procédé le plus performant pour le raboutage des tôles de 20mm
d'épaisseur et de 10m de longueur (avec retournement) ?
le soudage MAG
le soudage avec des électrodes enrobées à très haut rendement
le soudage automatique avec arc submergé
le soudage semi automatique avec fil fourré
2 - Sans mettre en doute l'habileté du soudeur, les risques de collage sont plus
importants :
en soudure montante
en soudure au plafond
en soudure descendante
en soudure à plat
4 - Pour réparer une fissure dans une pièce en fonte, il convient de percer la pièce en tête
de fissure. Cette opération est effectuée pour :
empêcher le grossissement de grains
éviter de carburer la tête de fissure
empêcher la propagation de la fissure au cours de la réparation
éviter le collage
11 - Parmi les propositions suivantes, laquelle ne rentre pas dans une procédure qualité
en entreprise.
l'audit qualité
la carte de contrôle
le manuel assurance qualité
le guide qualité
12 - En dehors des secteurs d'activité liée au nucléaire, une QMOS est valable :
1 an
2 ans
10 ans
durée illimitée
15 - Recouvrir les parois des ateliers de soudage par des peintures brillantes et claires a
pour conséquence :
de limiter les risques d'échauffement dus à l'émission IR du bain de fusion
d'augmenter les risques d'échauffement dus à l'émission IR du bain de fusion
de limiter les risques dus au rayonnement UV
d'augmenter les risques dus au rayonnement UV
18 - Parmi ces procédés de soudage, lequel ne nécessite pas le port de verres filtrants ?
MIG/MAG
arc sous flux en poudre
TIG
électrode enrobée
23 - Dans des conditions normales, quelle est l'épaisseur maximale soudable en une passe
par le procédé automatique arc submergé sans chanfrein ?
5-6mm
10-12mm
20-22mm
22-25mm
24 - Des bruits répétitifs dont le niveau sonore est compris entre 0 et 80 décibels sont
considérés comme :
non dangereux
à risque
dangereux
25 - Des bruits répétitifs dont le niveau sonore est compris entre 80 et 115 décibels sont
considérés comme :
non dangereux
à risque
dangereux
26 - Des bruits répétitifs dont le niveau sonore est supérieur à 115 décibels sont
considérés comme :
non dangereux
à risque
dangereux
27 - Parmi les quatre procédés suivants, quel est celui qui rejette le plus de poussière ?
E.E.
oxyacétylénique
TIG
faisceau d'électrons
29 - Le meulage des extrémités des raidisseurs doit se faire en orientant les stries :
perpendiculairement aux plans des raidisseurs
parallèlement au plan des raidisseurs
sans importance
34 - Sur le schéma ci-dessus, quelle est la zone utile de ce transducteur pour U.S. ?
aucune indication
un capteur inadapté
a+b
a + 2b
2a + 2b
2a - 2b
38 - Pour réparer une pièce à l'électrode enrobée, on peut utiliser la technique dite du
goujeonnage. A quel alliage applique-t-on cette méthode ?
les aciers doux
les alliages légers
le nickel
la fonte grise
42 - Dans le but d'ajuster au mieux les tâches à réaliser avec les possibilités des ateliers,
on utilise différents graphes. Lequel de ceux cités ci-après n'existe pas ?
le planning 'barre'
le planning 'PERT'
le planning en 'S'
le planning 'logarithmique'
44 - Quel moyen permet de neutraliser les déformations dues au retrait d'une soudure
en chanfrein en (V) ?
les séquences de soudage
le martelage
les paramètres de soudage
le procédé de soudage
47 - Sans mettre en cause la dextérité du soudeur, les risques de défauts du type collage
sont plus importants en position :
à plat
en verticale montante
en corniche
au plafond
50 - En soudage automatique monopasse sous flux à forte pénétration d'un acier inox
austénitique, la fissure décelée dans l'axe du cordon de soudure est :
une fissure à froid
une fissure à chaud
un arrachement lamellaire
une fissuration au réchauffage
51 - J'ai décelé une fissure à chaud dans l'axe du cordon dans une soudure automatique
sous flux électroconducteur. Parmi les choix suivants, quelle est l'action corrective la
plus appropriée ?
préchauffer
postchauffer
augmenter l'intensité de soudage
diminuer l'intensité de soudage
augmenter l'angle du chanfrein
54 - Pour augmenter la valeur des KcV du métal fondu d'un acier au C.Mn, parmi les
choix suivants, il faut :
réduire la vitesse de soudage
augmenter le nombre de passe
augmenter la température de préchauffage
augmenter la largeur des passes
55 - Parmi les précautions suivantes, quelle est celle qui ne correspond pas à celles
recommandées pour les traitements thermiques ?
éloigner la pièce des brûleurs
calculer le temps du palier en fonction de la plus forte section soudée
calculer le temps du palier en fonction de la tôle la moins épaisse
dégraisser les pièces avant le traitement thermique
56 - Quels sont les contrôles à faire après le traitement thermique de relaxation des
contraintes ?
le contrôle visuel
le contrôle des dimensions
tous les contrôles non destructifs et dimensionnels
le contrôle par ressuage
57 - Combien de temps après la fin d'une soudure d'un acier au C.Mn avec risque de
fissuration à froid doit-on faire les contrôles C.N.D. ?
sans importance
immédiatement après le refroidissement
15 jours après la fin de l'exécution de la soudure
2h à 72h suivant les exigences du client
au moins 48h après la fin de l'exécution de la soudure
58 - Quel est le meilleur moyen de contrôle des défauts plans sur des assemblages
d'épaisseurs supérieures à 30mm ?
le ressuage
les courants de Foucault
le contrôle U.S.+la magnétoscopie
la radiographie
59 - Quel est le procédé le plus performant pour le raboutage des tôles de 20mm
d'épaisseur et de 10m de longueur (avec retournement) ?
le soudage MAG
le soudage avec des électrodes enrobées à très haut rendement
le soudage automatique avec arc submergé
le soudage semi automatique avec fil fourré
Matériaux et soudage
3 - La fissuration à froid des aciers est un mode d'endommagement des joints soudés qui
implique:
l'azote
le soufre
l'hydrogène
le manganèse
6 - Parmi les propriétés suivantes du cuivre, laquelle influe fortement sur les conditions
de soudage :
sa réactivité à l'oxygène de l'air
sa couleur
sa masse volumique
17 - Parmi les risques souvent rencontrés lors du brasage d'un acier inoxydable, lequel a
les conséquences les plus néfastes ?
le rochage
la corrosion intergranulaire
l'évaporation du chrome
la corrosion par le flux non éliminé
18 - Pour éviter les criques lors du soudage au chalumeau d'une tôle mince d'aluminium
il faut :
souder avec une flamme oxydante
faire un talon
éviter d'utiliser un métal d'apport
préchauffer la tôle
20 - Les aciers réfractaires de type 25-20 sont sensibles à la fissuration à chaud. Pour
limiter ce risque en soudage TIG, il faut :
augmenter la vitesse de soudage
diminuer la vitesse de soudage
augmenter le courant de soudage
utiliser un générateur de courant alternatif
21 - Les aciers réfractaires de type 25-20 sont sensibles à la fissuration à chaud. Pour
limiter ce risque en soudage TIG, il faut :
augmenter la vitesse de soudage
diminuer la vitesse de soudage
augmenter le courant de soudage
utiliser un générateur de courant alternatif
26 - Bien que les alliages actuels contiennent des teneurs en soufre de plus en plus
faibles, pour réduire le risque de fissuration par le soufre on ajoute aux aciers :
du manganèse
du chrome
du silicium
du nickel
30 - L'hydrogène est l'une des causes de la fissuration à froid des soudures, pour y
remédier il convient de :
chanfreiner les pièces
refroidir rapidement les pièces après soudage
étuver les électrodes
meuler les cordons
33 - Parmi les quatre métaux suivant lequel est le plus sensible à la corrosion érosion :
l'acier
le cuivre
le titane
le chrome
41 - Quelles précautions doit-on prendre pour souder des aciers inoxydables ferritiques
?
il faut souder avec apport austénitique
il faut post chauffer
il faut faire une trempe après soudage
il faut limiter la teneur en manganèse
45 - Pour éviter la fissuration à froid lors de la réparation des aciers trempants (ou de
composition inconnue) on utilise un métal d'apport :
ferritique
austénitique
bainitique
martensitique
50 - Pour souder un acier austéno-ferritique avec un acier faiblement allié, quel type de
diagramme faut-il utiliser pour définir le produit d'apport ?
le diagramme de Delong qui utilise le Ferrite Number
le diagramme de Schaeffler qui prend en compte le manganèse
le diagramme d'Espy qui ne prend pas en compte le manganèse mais l'azote
51 - Parmi les solutions suivantes, laquelle n'est pas efficace pour réduire la dureté sous
cordon?
augmenter la vitesse de soudage (avance de la machine)
augmenter la température du préchauffage
réduire le nombre de passes
augmenter l'énergie du soudage (U - I)
54 - Quand un acier faiblement allié a une structure dure et fragile, on peut lui rendre
de la ductilité par :
diminution de sa température
recuit suivi d'une trempe
écrouissage
recuit
62 - Pour tester une pièce soumise à des vibrations, on effectue un essai de:
choc
traction
compression
fatigue
63 - Une pièce moulée en fonte grise est refroidie lentement après soudage pour qu'elle :
ne casse pas
ne s'oxyde pas
ne se ramollisse pas
64 - Une pièce en fonte moulée présente des fissures. Avant de la réparer par soudo-
brasage, il peut être nécessaire de percer les extrémités des fissures. C'est pour :
équilibrer toutes les contraintes de retrait
arrêter la fissure
éviter que les extrémités des fissures ne se carburent
éviter la croissance des grains
66 - Que craint-on surtout lors du soudage d'un acier inoxydable réfractaire 25-20 ?
des retassures interdendritiques
la fissuration à chaud
la fissuration à froid
des soufflures sphéroïdales
67 - En mécano-soudage, vous devez assembler sur de l'acier laminé des pièces qui
seront usinées. Les pièces usinées sont de nuance S300Pb. Que devez-vous craindre ?
la fissuration à chaud
la fissuration à froid
l'arrachement lamellaire
68 - En mécano-soudage, vous devez assembler sur de l'acier laminé des pièces qui
seront usinées. Les pièces usinées sont de nuance S300Pb.Quelle procédure de soudage
envisagez-vous pour réaliser cet assemblage?
soudage TIG sans apport
soudage MIG avec apport C-Mn
préchauffage
69 - Pour éviter les risques de décohésion lamellaire quelle est la meilleure précaution ?
agir sur les séquences de soudage
préchauffer fortement
post-chauffer
utiliser de la tôle de qualité Z
85 - Si on soude un acier qui a une trop grande teneur en carbone, on peut obtenir :
une formation plus importante de scories
une structure de trempe avec risque de fissuration
un meilleur amorçage de l'arc
une porosité trop importante
87 - Des aciers à haut pourcentage de carbone peuvent être soudés sans fissuration si :
ils sont soudés rapidement
des soudures d'un seul côté sont effectuées
un préchauffage est exécuté
ils sont soudés quand il gèle
88 - Les plaques résiduelles brunâtres que l'on rencontre sur les cordons lorsque l'on
soude des aciers au carbone en TIG sont :
du laitier
des silicates résiduels
des crasses
des oxydes
89 - Si l'on examine une soudure effectuée en TIG sur un acier inoxydable, pour que
l'oxydation soit considérée comme superficielle, il faut que sa teinte soit :
rosée
rosée-grise
grise clair
noire
90 - La teinte d'une soudure effectuée sur acier inoxydable en TIG, pour que l'oxydation
soit nulle doit être :
blanche
bleue
rose
grise
3 - La fissuration à froid des aciers est un mode d'endommagement des joints soudés qui
implique:
l'azote
le soufre
l'hydrogène
le manganèse
6 - Parmi les propriétés suivantes du cuivre, laquelle influe fortement sur les conditions
de soudage :
sa réactivité à l'oxygène de l'air
sa couleur
sa masse volumique
12 - Les structures de trempe dans les ZAT des aciers au carbone résultent d'une :
vitesse de refroidissement trop grande
taille de grain trop élevée
vitesse de refroidissement trop basse
taille de grain trop faible
17 - Parmi les risques souvent rencontrés lors du brasage d'un acier inoxydable, lequel a
les conséquences les plus néfastes ?
le rochage
la corrosion intergranulaire
l'évaporation du chrome
la corrosion par le flux non éliminé
18 - Pour éviter les criques lors du soudage au chalumeau d'une tôle mince d'aluminium
il faut :
souder avec une flamme oxydante
faire un talon
éviter d'utiliser un métal d'apport
préchauffer la tôle
20 - Les aciers réfractaires de type 25-20 sont sensibles à la fissuration à chaud. Pour
limiter ce risque en soudage TIG, il faut :
augmenter la vitesse de soudage
diminuer la vitesse de soudage
augmenter le courant de soudage
utiliser un générateur de courant alternatif
21 - Les aciers réfractaires de type 25-20 sont sensibles à la fissuration à chaud. Pour
limiter ce risque en soudage TIG, il faut :
augmenter la vitesse de soudage
diminuer la vitesse de soudage
augmenter le courant de soudage
utiliser un générateur de courant alternatif
26 - Bien que les alliages actuels contiennent des teneurs en soufre de plus en plus
faibles, pour réduire le risque de fissuration par le soufre on ajoute aux aciers :
du manganèse
du chrome
du silicium
du nickel
28 - Parmi les propriétés du titane énumérées ci-dessous, laquelle contribue à rendre son
soudage délicat :
une conductibilité électrique médiocre
une masse volumique faible
une faible conductivité thermique
une grande réactivité à l'oxygène de l'air
30 - L'hydrogène est l'une des causes de la fissuration à froid des soudures, pour y
remédier il convient de :
chanfreiner les pièces
refroidir rapidement les pièces après soudage
étuver les électrodes
meuler les cordons
33 - Parmi les quatre métaux suivant lequel est le plus sensible à la corrosion érosion :
l'acier
le cuivre
le titane
le chrome
41 - Quelles précautions doit-on prendre pour souder des aciers inoxydables ferritiques
?
il faut souder avec apport austénitique
il faut post chauffer
il faut faire une trempe après soudage
il faut limiter la teneur en manganèse
50 - Pour souder un acier austéno-ferritique avec un acier faiblement allié, quel type de
diagramme faut-il utiliser pour définir le produit d'apport ?
le diagramme de Delong qui utilise le Ferrite Number
le diagramme de Schaeffler qui prend en compte le manganèse
le diagramme d'Espy qui ne prend pas en compte le manganèse mais l'azote
51 - Parmi les solutions suivantes, laquelle n'est pas efficace pour réduire la dureté sous
cordon?
augmenter la vitesse de soudage (avance de la machine)
augmenter la température du préchauffage
réduire le nombre de passes
augmenter l'énergie du soudage (U - I)
54 - Quand un acier faiblement allié a une structure dure et fragile, on peut lui rendre
de la ductilité par :
diminution de sa température
recuit suivi d'une trempe
écrouissage
recuit
62 - Pour tester une pièce soumise à des vibrations, on effectue un essai de:
choc
traction
compression
fatigue
63 - Une pièce moulée en fonte grise est refroidie lentement après soudage pour qu'elle :
ne casse pas
ne s'oxyde pas
ne se ramollisse pas
64 - Une pièce en fonte moulée présente des fissures. Avant de la réparer par soudo-
brasage, il peut être nécessaire de percer les extrémités des fissures. C'est pour :
équilibrer toutes les contraintes de retrait
arrêter la fissure
éviter que les extrémités des fissures ne se carburent
éviter la croissance des grains
66 - Que craint-on surtout lors du soudage d'un acier inoxydable réfractaire 25-20 ?
des retassures interdendritiques
la fissuration à chaud
la fissuration à froid
des soufflures sphéroïdales
67 - En mécano-soudage, vous devez assembler sur de l'acier laminé des pièces qui
seront usinées. Les pièces usinées sont de nuance S300Pb. Que devez-vous craindre ?
la fissuration à chaud
la fissuration à froid
l'arrachement lamellaire
68 - En mécano-soudage, vous devez assembler sur de l'acier laminé des pièces qui
seront usinées. Les pièces usinées sont de nuance S300Pb.Quelle procédure de soudage
envisagez-vous pour réaliser cet assemblage?
soudage TIG sans apport
soudage MIG avec apport C-Mn
préchauffage
69 - Pour éviter les risques de décohésion lamellaire quelle est la meilleure précaution ?
agir sur les séquences de soudage
préchauffer fortement
post-chauffer
utiliser de la tôle de qualité Z
78 - Quand un acier doux est dur et peu déformable, on peut l'adoucir et le rendre plus
malléable en :
l'écrouissant
provoquant sa recristallisation
abaissant sa température
le trempant
85 - Si on soude un acier qui a une trop grande teneur en carbone, on peut obtenir :
une formation plus importante de scories
une structure de trempe avec risque de fissuration
un meilleur amorçage de l'arc
une porosité trop importante
87 - Des aciers à haut pourcentage de carbone peuvent être soudés sans fissuration si :
ils sont soudés rapidement
des soudures d'un seul côté sont effectuées
un préchauffage est exécuté
ils sont soudés quand il gèle
88 - Les plaques résiduelles brunâtres que l'on rencontre sur les cordons lorsque l'on
soude des aciers au carbone en TIG sont :
du laitier
des silicates résiduels
des crasses
des oxydes
89 - Si l'on examine une soudure effectuée en TIG sur un acier inoxydable, pour que
l'oxydation soit considérée comme superficielle, il faut que sa teinte soit :
rosée
rosée-grise
grise clair
noire
90 - La teinte d'une soudure effectuée sur acier inoxydable en TIG, pour que l'oxydation
soit nulle doit être :
blanche
bleue
rose
grise
1 - On appelle brasage une opération d'assemblage dans laquelle les pièces à assembler :
sont liées par mouillage et diffusion d'un métal d'apport, sans fusion des bords
sont liées par la fusion partielle des rives des pièces
sont liées par la fusion partielle des pièces et celle d'un métal d'apport
sont liées sans fusion du métal de base et sans métal d'apport
2 - Quelle température est-il nécessaire d'atteindre pour réaliser une soudure en phase
solide ?
à température ambiante
à une température inférieure à 0,5 TF (TF température de fusion)
à une température comprise entre 0,5 à 0,8 TF (TF température de fusion)
à une température supérieure à TF (TF température de fusion)
3 - Dans une opération de brasage du cuivre utilisant un flux solide, le flux exerce :
un rôle décapant
un rôle protecteur
un rôle décapant et protecteur
aucun rôle
6 - En soudage TIG, pour souder les alliages légers, on utilise des électrodes en tungstène
:
thorié
cérié
pur
oxydé
16 - Quel est le procédé le plus utilisé pour assembler des alliages légers ?
soudage à l'électrode enrobée
soudage au chalumeau
soudage sous flux en poudre
soudage MIG ou TIG
18 - Dans le procédé T.I.G. une proportion d'hélium est utilisé parce qu'il :
abaisse la tension d'arc
élève la tension d'arc
protège mieux le métal
permet une augmentation de la résistance du matériau
19 - Dans le procédé T.I.G., pour le soudage des alliages légers, on utilise une électrode
en tungstène pur parce qu'elle :
favorise l'amorçage de l'arc
est moins fusible qu'une électrode alliée
améliorent la pénétration
est plus fusible qu'une électrode alliée
20 - Une électrode enrobée dont le rapport entre la masse de métal déposé et la masse
d'âme consommée est supérieur à 1,2 est nommée :
électrode double enrobage
électrode à enrobage épais
électrode à haut rendement
électrode fourrée à enrobage
21 - Quel type d'enrobage produit par sa décomposition dans l'arc un gaz protecteur
abondant?
acide
oxydant
cellulosique
25 - Quel est typiquement l'ordre de grandeur de la durée d'un soudage par ultrasons ?
la seconde
la minute
l'heure
27 - L'outil qui transmet les ondes pour le soudage par ultrasons s'appelle :
électrode
sonotrode
péritrode
traction
compression
cisaillement
flexion
29 - Pour le revêtement par projection plasma sur des matières plastiques, on utilise un
arc :
transféré
semi-transféré
non transféré
30 - Les torches utilisées pour le soudage MIG des alliages légers sont munies d'une
gaine en :
cuivre
téflon
acier
en alliage léger
31 - En soudage TIG, l'angle d'affûtage de l'électrode n'a pas une grande importance
lors du soudage de :
l'aluminium et de ses alliages
les aciers inoxydables
le nickel et ses alliages
le cuivre et ses alliages
32 - Pour souder des pièces dites 'de haute sécurité', on choisit des électrodes à enrobage
de type:
acide
basique
oxydant
rutile
39 - Votre entreprise dispose de plusieurs lasers (CO2 et YAG). Pour assembler deux
tôles de 0,5 mm en aluminium, vous préférerez utiliser le laser :
CO2 de 1 kW
YAG de 1 kW
CO2 de 10 kW
42 - Il existe divers modes de fabrication des enrobages d'électrodes. Quel est le type
d'électrodes que l'on rencontre le plus fréquemment ?
électrodes extrudées
électrodes trempées
électrodes cristallisées
44 - En soudage par résistance par points, une machine qui ne réalise qu'une opération à
la fois a un mode de fonctionnement :
à la volée
au coup par coup
en continu
45 - Si des électrodes à enrobage rutile, acide ou oxydant ont pris l'humidité, leur
température d'étuvage sera située entre :
50 et 80 °C
120 et 150 °C
180 et 210 °C
300 et 500°C
47 - Vous avez dans votre atelier une bouteille de gaz ayant une ogive peinte en blanc.
Quelle est la nature du gaz contenu dans cette bouteille ?
acétylène
oxygène
argon
azote
56 - Parmi les désignations suivantes, indiquez celle qui est sans rapport avec le soudage
à l'arc sous flux en poudre :
soudage sous flux solide
soudage à l'arc submergé
soudage sous laitier
soudage unionmelt
57 - Lors du soudage à l'arc sous flux en poudre l'opérateur doit se munir d'un verre de
protection dont l'indice est compris entre :
3 et 4
5 et 7
7 et 9
un verre n'est pas nécessaire
58 - Lors du soudage à l'arc sous flux en poudre, une intensité trop importante entraîne
:
un manque de pénétration
une pénétration importante
des risques de collage
une soudure trop large
59 - Lors du soudage à l'arc sous flux en poudre, le diamètre du fil doit être
convenablement choisi car son augmentation entraîne :
une diminution de la pénétration
une augmentation de la pénétration
aucun effet
60 - Les hublots des enceintes des machines de soudage par faisceau d'électrons sont
réalisés avec des verres spéciaux principalement destinés à assurer la protection contre :
les rayons ultraviolets
les rayons X
les rayons gamma
le rayonnement Infrarouge
61 - En raison des risques de réaction chimique dangereuse, quel matériau ne faut-il pas
utiliser pour réaliser des canalisations de transport d'acétylène ?
un acier
un alliage de cuivre
un alliage d'aluminium
une fonte
62 - Lequel des facteurs suivants limite l'utilisation du gaz de ville comme gaz pour le
découpage oxygaz combustible ?
son pouvoir calorifique trop faible
sa tendance à entraîner une fusion rapide
son inaptitude pour le découpage de tôles d'épaisseur inférieure à 12mm
son prix relativement élevé
63 - Lequel des dispositifs suivant est utilisé pour mesurer l'intensité dans un circuit de
soudage à l'arc en courant alternatif ?
un rhéostat
une self
un voltmètre
une résistance
64 - Les supports envers utilisés pour le soudage à l'arc avec électrode fusible des aciers
à bas carbone doivent être réalisées en :
cuivre
acier à bas carbone
acier à outil
fonte
67 - En soudage TIG en courant alternatif, lequel des dispositifs suivant est essentiel
pour stabiliser l'arc ?
un dispositif pour injecter une surtension
un débitmètre
un régulateur d'intensité
70 - En soudage multipasse, la passe de fond est souvent effectuée en TIG ce qui permet :
de contrôler la pénétration de la passe de fond
d'éliminer totalement les déformations
d'améliorer l'aspect extérieur de la surface
d'effectuer une passe avec un dépôt de métal très important
71 - Lequel des métaux suivant peut être soudé en TIG polarité directe ?
cuivre
aluminium commercialement pur
aluminium-silicium
alliages de magnésium
72 - M.A.G. signifie :
73 - Généralement lorsque l'on veut souder des aciers avec le procédé M.A.G. fil plein,
on branche :
la borne + du générateur sur la pièce
la borne + du générateur sur la torche
la borne - du générateur sur la torche
76 - Les instruments non calibrés utilisés pour le nettoyage ou le débouchage des buses
de chalumeaux (aiguillettes) doivent être :
en laiton
en aluminium
en nickel
en acier
77 - Dans le procédé 114 ou 136, lequel des noms suivants peut servir d'appellation à la
torche :
chalumeau
pistolet
fer à souder
pince à souder
78 - Lorsque l'envers d'une soudure TIG sur acier inoxydable présente une forte
oxydation, celle-ci s'appelle du :
glaçage
fluage
rochage
charbonnage
79 - En soudage TIG, pour une même intensité, la température maximale est obtenue
avec une atmosphère :
d'azote
d'argon
d'hélium
d'air comprimé
80 - Pour le soudage TIG des métaux légers (tôles minces par exemple) il est parfois
conseillé d'abattre la 'carre' (ou encore de casser l'arrête inférieure). Cette précaution
permet :
d'obtenir un bel aspect de la soudure
d'obtenir une bonne liaison de la pénétration
de ne pas avoir de retassure en fin de cordon
de limiter le risque de fissuration à chaud
90 - A cause des risques d'explosion qui peuvent apparaître, quel type de métal doit-on
proscrire dans la construction des réseaux de distribution de l'acétylène ?
l'acier
l'acier inoxydable
le cuivre
l'aluminium
91 - On préchauffe les aciers durs et mi-durs avant de les découper au chalumeau pour :
augmenter la qualité de la découpe
augmenter la vitesse de découpage
affiner le grain
limiter le risque de fissuration
100 - Dans les procédés MIG ou MAG, le bain de fusion est protégé par :
un gaz ou un mélange gazeux
un flux en poudre
une flamme réductrice
rien
103 - La fusion en court-circuit donne des petits bains ; doit-on, de ce fait, réserver ce
mode de fusion pour :
souder des tôles épaisses en recouvrement
souder des tôles minces
réaliser les passes d'aspect à plat
souder à plat ou en gouttière sur tôles épaisses
104 - Dans les procédés MIG ou MAG, la distance pièce-buse doit être, pour exécuter un
dépôt avec fil plein, d'environ :
2 à 6 mm
6 à 12 mm
12 à 20 mm
20 mm minimum
105 - Dans les procédés MIG ou MAG, une pénétration excessive peut provenir :
d'un diamètre de fil trop faible
d'une vitesse de fil élevée
d'un débit de gaz trop élevé
d'un diamètre de fil trop faible et/ou d'une vitesse de fil élevée
106 - Pour souder de l'AG 5 avec un fil approprié et un mélange argon - hélium, la
fusion peut être obtenue en :
court-circuit uniquement
pulvérisation axiale uniquement
grosses gouttes et pulvérisation axiale
tous les modes de fusion
111 - En soudage MIG ou MAG, quelles sont les précautions à prendre quand on change
de fil d'apport pour en prendre un d'un diamètre différent ?
le diamètre de la gorge du galet presseur doit correspondre au diamètre du fil
aucune précaution particulière à prendre
le tube contact a toujours le même diamètre
le tube contact doit être réalésé
113 - Dans les gaz ci-dessous, celui qui présente un caractère inerte est :
mélange oxygène-acétylène
mélange argon-CO2
anhydride carbonique
mélange argon-hélium
114 - Les gaz actifs permettent les modes de transfert sous forme de :
court-circuit, grosses gouttes et pulvérisation axiale
grosses gouttes et pulvérisation axiale
pulvérisation axiale et court-circuit
pulvérisation axiale uniquement
115 - En ne considérant que les deux paramètres tension et diamètre des fils utilisés, on
peut dire:
plus le diamètre du fil est important, plus les tensions doivent être élevées
plus le diamètre du fil est important, plus les tensions diminuent
plus le diamètre diminue, plus les tensions augmentent
la tension reste constante, quel que soit le diamètre du fil
116 - Certains gaz ou mélanges gazeux présentent des modes de fusion particuliers.
Ainsi, les gaz inertes argon ou hélium permettent :
la fusion en court - circuit
la fusion par capillarité
la fusion par effet Joule
la fusion en grosses gouttes et en pulvérisation axiale
117 - Quel gaz de protection peut être utilisé pour le soudage MAG ?
CO2
hélium
argon
oxygène
118 - Quelles précautions faut-il prendre avec le métal d'apport utilisé en soudage
MIG/MAG?
le stocker dans un local propre et humide
pas de précautions spéciales
le protéger de la graisse et des impuretés
huiler le fil pour éviter son oxydation
121 - En soudage avec le procédé MIG, les morsures qui apparaissent à coté de la
soudure sont dues à :
un courant d'air
un courant de soudage trop faible
un courant de soudage trop élevé
une buse d'arrivée de gaz obstruée
122 - Pratiquement, en soudage MIG, on peut travailler en court-circuit avec les fils de
diamètres suivants :
de 06 à 1,2 mm
de 1,2 à 1,6 mm
de 1,6 à 2,4 mm
de 1,2 à 2,4 mm
126 - Une ogive entièrement jaune moyen indique une bouteille contenant :
de l'hélium
de l'argon
du CO2
de l'oxygène
128 - Quelle proposition suivante n'a pas d'incidence sur la qualité de la soudure :
traces d'huile sur le fil de soudure
fil de soudure rouillé
cuivrage du fil
humidité sur le fil
130 - La tension de soudage a une influence sur la manière dont le fil d'apport va fondre
; la valeur habituelle des réglages des tensions de soudage en procédé MIG/MAG est :
de 2 à 10 V
de 15 à 45 V
de 50 à 70 V
de 70 à 90 V
132 - En procédé MIG/MAG, les diamètres les plus courants de fils normalisés sont en
mm :
0,01 - 0,012 - 0,03 - 0,04 - 0,05
0,6 - 0,8 - 1 - 1,2 - 1,6 - 2,4
2,5 - 3,15 - 4,5 - 6,3
8,1 - 9,2 - 10,3
134 - Dans le cas du soudage des aciers, on peut éviter la formation de caniveaux avec
l'emploi de certains gaz comme :
CO2
argon
argon + oxygène
aucune influence des gaz sur l'aspect du cordon
135 - Dans le procédé MAG, le défaut qui est le plus à craindre est :
le collage
l'inclusion de laitier
le caniveau
la morsure
136 - En soudage TIG, le type de générateur utilisé pour obtenir du courant continu est :
un appareil à tension constante
un convertisseur de fréquence
un transformateur
un transformateur - redresseur
137 - En soudage TIG, le défaut spécifique au procédé qu'il faut le plus combattre, en
particulier pour les aciers inoxydables est :
la largeur de la soudure
l'oxydation
la surépaisseur exagégée
l'irrégularité des vagues de solidification
139 - En soudage TIG sur métaux lourds (courant continu), pour que la pénétration soit
maximale, il faut que l'électrode soit affutée :
à moins de 30°
à moins de 90°
à plus de 90°
à 90°
142 - Pour qu'une soudure réalisée en TIG manuel ait le maximum de chances de ne pas
être oxydée, la position de la torche par rapport à la pièce doit avoir une inclinaison de :
10°
30°
80°
plus de 80°
143 - En soudage TIG, pour que l'arc soit le plus stable possible, il faut travailler :
au minimum de l'intensité supportée par l'électrode de tungstène
à la valeur moyenne supportée par l'électrode de tungstène
au maximum de l'intensité supportée par l'électrode de tungstène
sans importance
144 - Pour le soudage TIG des aciers inoxydables d'épaisseur 2 mm, on adopte
généralement la préparation à bords :
chanfreinés en V à 60°
croqués à 50% de l'épaisseur
droits
relevés
150 - Parmi ces séries classant les procédés de soudage par ordre croissant de taux de
dépôt, quelle est la bonne réponse ?
TIG - sous flux - EE - MIG fil fourré sans gaz
EE - TIG - MIG fil fourré sans gaz - sous flux
EE - TIG - sous flux - MIG fil fourré sans gaz
TIG - EE - MIG fil fourré sans gaz - sous flux
EE - sous flux - TIG - MIG fil fourré sans gaz
2 - Quelle température est-il nécessaire d'atteindre pour réaliser une soudure en phase
solide ?
à température ambiante
à une température inférieure à 0,5 TF (TF température de fusion)
à une température comprise entre 0,5 à 0,8 TF (TF température de fusion)
à une température supérieure à TF (TF température de fusion)
3 - Dans une opération de brasage du cuivre utilisant un flux solide, le flux exerce :
un rôle décapant
un rôle protecteur
un rôle décapant et protecteur
aucun rôle
6 - En soudage TIG, pour souder les alliages légers, on utilise des électrodes en tungstène
:
thorié
cérié
pur
oxydé
7 - En soudage TIG on utilise parfois comme gaz protecteur :
de l'azote
du dioxyde de carbone
un mélange argon-hydrogène
un mélange d'oxygène et de dioxyde de carbone
12 - Dans l'arc d'une électrode à enrobage cellulosique, le métal est transféré par :
pulvérisation
court-circuit
gravité
16 - Quel est le procédé le plus utilisé pour assembler des alliages légers ?
soudage à l'électrode enrobée
soudage au chalumeau
soudage sous flux en poudre
soudage MIG ou TIG
18 - Dans le procédé T.I.G. une proportion d'hélium est utilisé parce qu'il :
abaisse la tension d'arc
élève la tension d'arc
protège mieux le métal
permet une augmentation de la résistance du matériau
19 - Dans le procédé T.I.G., pour le soudage des alliages légers, on utilise une électrode
en tungstène pur parce qu'elle :
favorise l'amorçage de l'arc
est moins fusible qu'une électrode alliée
améliorent la pénétration
est plus fusible qu'une électrode alliée
20 - Une électrode enrobée dont le rapport entre la masse de métal déposé et la masse
d'âme consommée est supérieur à 1,2 est nommée :
électrode double enrobage
électrode à enrobage épais
électrode à haut rendement
électrode fourrée à enrobage
21 - Quel type d'enrobage produit par sa décomposition dans l'arc un gaz protecteur
abondant?
acide
oxydant
cellulosique
23 - La technique de soudage des matières plastiques soudables qui, bien mise en oeuvre,
assure la meilleure tenue mécanique est le soudage :
au gaz chaud
par ultrasons
par friction
à l'arc électrique
25 - Quel est typiquement l'ordre de grandeur de la durée d'un soudage par ultrasons ?
la seconde
la minute
l'heure
26 - La tenue mécanique d'un assemblage de 2 pièces en plastique renforcé de fibres de
verre est :
égale à 2 fois la tenue mécanique du plastique renforcé
inférieure ou égale à celle du plastique non renforcé
égale à celle du plastique renforcé
27 - L'outil qui transmet les ondes pour le soudage par ultrasons s'appelle :
électrode
sonotrode
péritrode
traction
compression
cisaillement
flexion
29 - Pour le revêtement par projection plasma sur des matières plastiques, on utilise un
arc :
transféré
semi-transféré
non transféré
30 - Les torches utilisées pour le soudage MIG des alliages légers sont munies d'une
gaine en :
cuivre
téflon
acier
en alliage léger
31 - En soudage TIG, l'angle d'affûtage de l'électrode n'a pas une grande importance
lors du soudage de :
l'aluminium et de ses alliages
les aciers inoxydables
le nickel et ses alliages
le cuivre et ses alliages
32 - Pour souder des pièces dites 'de haute sécurité', on choisit des électrodes à enrobage
de type:
acide
basique
oxydant
rutile
34 - La zone d'une flamme oxyacétylénique qui protège le métal en fusion est nommée :
la zone réductrice
le panache
la zone oxydante
42 - Il existe divers modes de fabrication des enrobages d'électrodes. Quel est le type
d'électrodes que l'on rencontre le plus fréquemment ?
électrodes extrudées
électrodes trempées
électrodes cristallisées
44 - En soudage par résistance par points, une machine qui ne réalise qu'une opération à
la fois a un mode de fonctionnement :
à la volée
au coup par coup
en continu
45 - Si des électrodes à enrobage rutile, acide ou oxydant ont pris l'humidité, leur
température d'étuvage sera située entre :
50 et 80 °C
120 et 150 °C
180 et 210 °C
300 et 500°C
47 - Vous avez dans votre atelier une bouteille de gaz ayant une ogive peinte en blanc.
Quelle est la nature du gaz contenu dans cette bouteille ?
acétylène
oxygène
argon
azote
56 - Parmi les désignations suivantes, indiquez celle qui est sans rapport avec le soudage
à l'arc sous flux en poudre :
soudage sous flux solide
soudage à l'arc submergé
soudage sous laitier
soudage unionmelt
57 - Lors du soudage à l'arc sous flux en poudre l'opérateur doit se munir d'un verre de
protection dont l'indice est compris entre :
3 et 4
5 et 7
7 et 9
un verre n'est pas nécessaire
58 - Lors du soudage à l'arc sous flux en poudre, une intensité trop importante entraîne
:
un manque de pénétration
une pénétration importante
des risques de collage
une soudure trop large
59 - Lors du soudage à l'arc sous flux en poudre, le diamètre du fil doit être
convenablement choisi car son augmentation entraîne :
une diminution de la pénétration
une augmentation de la pénétration
aucun effet
60 - Les hublots des enceintes des machines de soudage par faisceau d'électrons sont
réalisés avec des verres spéciaux principalement destinés à assurer la protection contre :
les rayons ultraviolets
les rayons X
les rayons gamma
le rayonnement Infrarouge
61 - En raison des risques de réaction chimique dangereuse, quel matériau ne faut-il pas
utiliser pour réaliser des canalisations de transport d'acétylène ?
un acier
un alliage de cuivre
un alliage d'aluminium
une fonte
62 - Lequel des facteurs suivants limite l'utilisation du gaz de ville comme gaz pour le
découpage oxygaz combustible ?
son pouvoir calorifique trop faible
sa tendance à entraîner une fusion rapide
son inaptitude pour le découpage de tôles d'épaisseur inférieure à 12mm
son prix relativement élevé
63 - Lequel des dispositifs suivant est utilisé pour mesurer l'intensité dans un circuit de
soudage à l'arc en courant alternatif ?
un rhéostat
une self
un voltmètre
une résistance
64 - Les supports envers utilisés pour le soudage à l'arc avec électrode fusible des aciers
à bas carbone doivent être réalisées en :
cuivre
acier à bas carbone
acier à outil
fonte
67 - En soudage TIG en courant alternatif, lequel des dispositifs suivant est essentiel
pour stabiliser l'arc ?
un dispositif pour injecter une surtension
un débitmètre
un régulateur d'intensité
70 - En soudage multipasse, la passe de fond est souvent effectuée en TIG ce qui permet :
de contrôler la pénétration de la passe de fond
d'éliminer totalement les déformations
d'améliorer l'aspect extérieur de la surface
d'effectuer une passe avec un dépôt de métal très important
71 - Lequel des métaux suivant peut être soudé en TIG polarité directe ?
cuivre
aluminium commercialement pur
aluminium-silicium
alliages de magnésium
72 - M.A.G. signifie :
73 - Généralement lorsque l'on veut souder des aciers avec le procédé M.A.G. fil plein,
on branche :
la borne + du générateur sur la pièce
la borne + du générateur sur la torche
la borne - du générateur sur la torche
76 - Les instruments non calibrés utilisés pour le nettoyage ou le débouchage des buses
de chalumeaux (aiguillettes) doivent être :
en laiton
en aluminium
en nickel
en acier
77 - Dans le procédé 114 ou 136, lequel des noms suivants peut servir d'appellation à la
torche :
chalumeau
pistolet
fer à souder
pince à souder
78 - Lorsque l'envers d'une soudure TIG sur acier inoxydable présente une forte
oxydation, celle-ci s'appelle du :
glaçage
fluage
rochage
charbonnage
79 - En soudage TIG, pour une même intensité, la température maximale est obtenue
avec une atmosphère :
d'azote
d'argon
d'hélium
d'air comprimé
80 - Pour le soudage TIG des métaux légers (tôles minces par exemple) il est parfois
conseillé d'abattre la 'carre' (ou encore de casser l'arrête inférieure). Cette précaution
permet :
d'obtenir un bel aspect de la soudure
d'obtenir une bonne liaison de la pénétration
de ne pas avoir de retassure en fin de cordon
de limiter le risque de fissuration à chaud
90 - A cause des risques d'explosion qui peuvent apparaître, quel type de métal doit-on
proscrire dans la construction des réseaux de distribution de l'acétylène ?
l'acier
l'acier inoxydable
le cuivre
l'aluminium
91 - On préchauffe les aciers durs et mi-durs avant de les découper au chalumeau pour :
augmenter la qualité de la découpe
augmenter la vitesse de découpage
affiner le grain
limiter le risque de fissuration
100 - Dans les procédés MIG ou MAG, le bain de fusion est protégé par :
un gaz ou un mélange gazeux
un flux en poudre
une flamme réductrice
rien
103 - La fusion en court-circuit donne des petits bains ; doit-on, de ce fait, réserver ce
mode de fusion pour :
souder des tôles épaisses en recouvrement
souder des tôles minces
réaliser les passes d'aspect à plat
souder à plat ou en gouttière sur tôles épaisses
104 - Dans les procédés MIG ou MAG, la distance pièce-buse doit être, pour exécuter un
dépôt avec fil plein, d'environ :
2 à 6 mm
6 à 12 mm
12 à 20 mm
20 mm minimum
105 - Dans les procédés MIG ou MAG, une pénétration excessive peut provenir :
d'un diamètre de fil trop faible
d'une vitesse de fil élevée
d'un débit de gaz trop élevé
d'un diamètre de fil trop faible et/ou d'une vitesse de fil élevée
106 - Pour souder de l'AG 5 avec un fil approprié et un mélange argon - hélium, la
fusion peut être obtenue en :
court-circuit uniquement
pulvérisation axiale uniquement
grosses gouttes et pulvérisation axiale
tous les modes de fusion
111 - En soudage MIG ou MAG, quelles sont les précautions à prendre quand on change
de fil d'apport pour en prendre un d'un diamètre différent ?
le diamètre de la gorge du galet presseur doit correspondre au diamètre du fil
aucune précaution particulière à prendre
le tube contact a toujours le même diamètre
le tube contact doit être réalésé
113 - Dans les gaz ci-dessous, celui qui présente un caractère inerte est :
mélange oxygène-acétylène
mélange argon-CO2
anhydride carbonique
mélange argon-hélium
114 - Les gaz actifs permettent les modes de transfert sous forme de :
court-circuit, grosses gouttes et pulvérisation axiale
grosses gouttes et pulvérisation axiale
pulvérisation axiale et court-circuit
pulvérisation axiale uniquement
115 - En ne considérant que les deux paramètres tension et diamètre des fils utilisés, on
peut dire:
plus le diamètre du fil est important, plus les tensions doivent être élevées
plus le diamètre du fil est important, plus les tensions diminuent
plus le diamètre diminue, plus les tensions augmentent
la tension reste constante, quel que soit le diamètre du fil
116 - Certains gaz ou mélanges gazeux présentent des modes de fusion particuliers.
Ainsi, les gaz inertes argon ou hélium permettent :
la fusion en court - circuit
la fusion par capillarité
la fusion par effet Joule
la fusion en grosses gouttes et en pulvérisation axiale
117 - Quel gaz de protection peut être utilisé pour le soudage MAG ?
CO2
hélium
argon
oxygène
118 - Quelles précautions faut-il prendre avec le métal d'apport utilisé en soudage
MIG/MAG?
le stocker dans un local propre et humide
pas de précautions spéciales
le protéger de la graisse et des impuretés
huiler le fil pour éviter son oxydation
120 - Comment peut-on éviter la formation de soufflures dans les soudures MIG/MAG ?
en soudant dans un courant d'air
en soudant avec un courant d'intensité élevée
en tenant la torche dans une position très inclinée
en réglant convenablement le courant et le gaz
121 - En soudage avec le procédé MIG, les morsures qui apparaissent à coté de la
soudure sont dues à :
un courant d'air
un courant de soudage trop faible
un courant de soudage trop élevé
une buse d'arrivée de gaz obstruée
122 - Pratiquement, en soudage MIG, on peut travailler en court-circuit avec les fils de
diamètres suivants :
de 06 à 1,2 mm
de 1,2 à 1,6 mm
de 1,6 à 2,4 mm
de 1,2 à 2,4 mm
126 - Une ogive entièrement jaune moyen indique une bouteille contenant :
de l'hélium
de l'argon
du CO2
de l'oxygène
130 - La tension de soudage a une influence sur la manière dont le fil d'apport va fondre
; la valeur habituelle des réglages des tensions de soudage en procédé MIG/MAG est :
de 2 à 10 V
de 15 à 45 V
de 50 à 70 V
de 70 à 90 V
132 - En procédé MIG/MAG, les diamètres les plus courants de fils normalisés sont en
mm :
0,01 - 0,012 - 0,03 - 0,04 - 0,05
0,6 - 0,8 - 1 - 1,2 - 1,6 - 2,4
2,5 - 3,15 - 4,5 - 6,3
8,1 - 9,2 - 10,3
134 - Dans le cas du soudage des aciers, on peut éviter la formation de caniveaux avec
l'emploi de certains gaz comme :
CO2
argon
argon + oxygène
aucune influence des gaz sur l'aspect du cordon
135 - Dans le procédé MAG, le défaut qui est le plus à craindre est :
le collage
l'inclusion de laitier
le caniveau
la morsure
136 - En soudage TIG, le type de générateur utilisé pour obtenir du courant continu est :
un appareil à tension constante
un convertisseur de fréquence
un transformateur
un transformateur - redresseur
137 - En soudage TIG, le défaut spécifique au procédé qu'il faut le plus combattre, en
particulier pour les aciers inoxydables est :
la largeur de la soudure
l'oxydation
la surépaisseur exagégée
l'irrégularité des vagues de solidification
139 - En soudage TIG sur métaux lourds (courant continu), pour que la pénétration soit
maximale, il faut que l'électrode soit affutée :
à moins de 30°
à moins de 90°
à plus de 90°
à 90°
141 - En soudage TIG, une électrode en tungstène thorié employée généralement pour le
soudage des métaux lourds peut supporter des intensités de l'ordre de :
10 à 20 A par mm de diamètre
30 à 80 A par mm de diamètre
100 A par mm de diamètre
+ de 100 A par mm de diamètre
142 - Pour qu'une soudure réalisée en TIG manuel ait le maximum de chances de ne pas
être oxydée, la position de la torche par rapport à la pièce doit avoir une inclinaison de :
10°
30°
80°
plus de 80°
143 - En soudage TIG, pour que l'arc soit le plus stable possible, il faut travailler :
au minimum de l'intensité supportée par l'électrode de tungstène
à la valeur moyenne supportée par l'électrode de tungstène
au maximum de l'intensité supportée par l'électrode de tungstène
sans importance
144 - Pour le soudage TIG des aciers inoxydables d'épaisseur 2 mm, on adopte
généralement la préparation à bords :
chanfreinés en V à 60°
croqués à 50% de l'épaisseur
droits
relevés
145 - Lors du soudage TIG de 2 pièces en aluminium d'épaisseur 2 mm, l'intensité
recommandée est :
10 à 15 A
30 à 40 A
60 à 80 A
+ de 100 A
146 - Pour souder deux éprouvettes de cuivre de 3 mm d'épaisseur par le procédé TIG, il
est préférable de choisir :
le courant continu, polarité + à l'électrode
le courant continu, polarité - à l'électrode
le courant alternatif
le courant pulsé
150 - Parmi ces séries classant les procédés de soudage par ordre croissant de taux de
dépôt, quelle est la bonne réponse ?
TIG - sous flux - EE - MIG fil fourré sans gaz
EE - TIG - MIG fil fourré sans gaz - sous flux
EE - TIG - sous flux - MIG fil fourré sans gaz
TIG - EE - MIG fil fourré sans gaz - sous flux
EE - sous flux - TIG - MIG fil fourré sans gaz