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Hydraulique

Ecoulements
de liquides rels
en conduite
Pertes de charge

Hydraulique

3GEN

2015-2016

Plan du chapitre
1 Caractristiques dun coulement en conduite
2 Ecoulement laminaire pleinement tabli en conduite
3 Ecoulement turbulent pleinement tabli en conduite
4 Thorme de Bernoulli gnralis
5 Calcul de pertes de charges rgulires
6 Calcul de pertes de charges singulires
7 Mesure de dbit dans une canalisation

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1- Caractristiques dun coulement en conduite


Exprience de Osborne Reynolds (1842-1912)
1883 : tude exprimentale mis en vidence les deux rgimes
dcoulements de liquides rels sous pression

Rgime laminaire

Re < 2000

Rgime transitoire

2000 < Re < 4000

Rgime turbulent

Re > 4000

Quelles conditions provoquaient


le passage dun rgime lautre ?

Hydraulique

V2

Forces d' inertie


VL
~ L =
= Re
Forces visqueuses V

L2
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Caractristiques
1Caractristiques
dun
dun
coulement
coulement
enen
conduite
conduite
Zone dentre et coulement tabli

s : abscisse curviligne

Rgion dentre

Rgion tablie

Le
s

coulement tabli

Couche limite
Cne potentiel
Pas deffet visqueux Fluide
parfait
Acclration du fluide
La vitesse dpend de r et de s
Hydraulique

Les effets visqueux ont


contamin toute la
canalisation
La vitesse ne dpend que de r
et pas de s
pas dacclration du fluide

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Caractristiques
1Caractristiques
dun
dun
coulement
coulement
enen
conduite
conduite
Longueur dentre ou dtablissement Le
Fin de la zone dentre : position laquelle les couches limites se
rejoignent
Le dpend du rgime dcoulement (laminaire ou turbulent)
coulement laminaire :

Le / D = 0,05 Re

coulement turbulent :

Le / D = 4,4 Re 1/6

Quelques valeurs numriques: eau, D = 0,01 m, = 10-6 m2.s-1


pour Re = 102 (U = 0,01 m.s-1,)

Le = 5 cm

pour Re = 103 (U=0,1 m.s-1)

Le = 50 cm

pour Re = 105 (U=10 m.s-1)

Le = 30 cm

Dans la zone dcoulement pleinement tabli, on va pouvoir tablir pour le


champ de vitesse des rsultats exacts (laminaire) ou universels (turbulent).
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Caractristiques
1Caractristiques
dun
dun
coulement
coulement
enen
conduite
conduite
Zone dentre et coulement tabli
Zone dentre ou
dtablissement
v dpend de s et r

Ecoulement pleinement
dvelopp (tabli)
v ne dpend que de r

Le

Couche limite
D

Ecoulement pleinement Ecoulement en


dvelopp (tabli)
dveloppement
Longueur de rtablissement de lcoulement aprs chaque singularit:
changement de diamtre, coude, bifurcation, etc
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1- Caractristiques dun coulement en conduite


Gradient de pression

z : axe vertical orient vers le haut

p*

p *
(p + gz)
=
= cst < 0
s
s

coulement tabli
pas dacclration
quilibre entre forces de
pression, de gravit et de
viscosit

p *

L = s

dcroissance linaire de la
pression pizomtrique

Rpartition hydrostatique de la
pression dans les sections droites
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1- Caractristiques dun coulement en conduite


Contraintes visqueuses
Hypothses

v
=0
coulement stationnaire:
t
coulement tabli axisymtrique Profil de vitesse:

v (r ) = v x (r ) e x

Bilan de quantit de mouvement sur laxe de la conduite


Systme
linstant t+dt

Systme (volume de
fluide) linstant t
r

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1- Caractristiques dun coulement en conduite


Contraintes visqueuses
coulement tabli acclration nulle rsultante des forces qui
agissent sur le systme (volume de fluide) est nulle
quilibre entre forces de pressions (aux deux extrmits) et visqueuses
(sur la paroi latrale de llment fluide):
L

p1 r

(p1-p) r

(r) 2r L

p
2 (r)
=
L
r
p/L constant donc (2 / r) aussi
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p, > 0
/r=A
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= A.r
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1- Caractristiques dun coulement en conduite


= A.r

= 0 au centre de la canalisation
est maximale la paroi: max = p pour r =D/2

(r ) =

2 p r
D

(r = R ) = p

(r = 0 ) = 0

v(r)

(r)

Le gradient de pression p/L et le frottement visqueux la paroi p sont


constants dans tout lcoulement et relis par la relation:
p 4 p
=
L
D
Ce raisonnement est valable en rgime laminaire, en rgime turbulent (contraintes et
pressions moyennes) et en prsence de fluides non newtoniens.

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2- coulement laminaire pleinement tabli en conduite


Bilan de quantit de mouvement sur laxe de la conduite
Systme (volume de
fluide) linstant t

Systme
linstant t+dt

p
2 (r)
=
L
r

relation entre et dvx /dr en rgime laminaire:


soit

dv x
p
=
r
dr
2L

Conditions limites:
intgration

= -

dv

x
dr

adhrence la paroi vx (r =D/2=R) = 0


2
p D2
r
1
v x (r ) =
16

L
R

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profil de vitesse
parabolique
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2- coulement laminaire pleinement tabli en conduite


p D2
=
16 L

r
v x (r ) = vmax 1
R

Vitesse maximale :

vmax

Vitesse dbitante ou
vitesse moyenne :

1
r2
vmax

U=
v
1

2
r
dr
=
max
2
R 2 0
2
R

Profil laminaire
(r = R ) = p

(r = 0 ) = 0

v(r)

(r)

U=vmax/2

vmax

Dbit volumique

2
4

D
p
& =
V
U=
4
128 L

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Profil non visqueux

On peut envisager de mesurer le


dbit volumique par une simple
mesure de diffrence de pression
la paroi entre deux sections
distantes de L.
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2- coulement laminaire pleinement tabli en conduite


Loi de Hagen - Poiseuille
Ludwig Hagen (1797 -1884) : ingnieur hydraulicien allemand
Jean-Louis-Marie Poiseuille (1797 1869) : mdecin franais

En 1840

128 LV&
p =
D4

Si V& x 2, P x 2
Si D /2, P x 16

Retrouver la loi de Hagen-Poiseuille par lanalyse dimensionnelle


Variables dont dpend la perte de charge : p = f (L,D,,U)
En utilisant le thorme de V.B. (p=5, q=3) on trouve que:

Dp
L
=
U
D

soit

p
D

V& = R U =
4k L
2

La constante k (=32) est trouve grce lexprience ou un modle.


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2- coulement laminaire pleinement tabli en conduite


En conclusion

Le profil de vitesse est parabolique; la vitesse dbitante est gale la


moiti de la vitesse sur laxe.

On peut relier la chute de pression, donc la puissance dissipe


- au dbit volumique

128 LV&
p =
D4

- au diamtre de la conduite
- la longueur de la conduite
- la viscosit dynamique.

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3- coulement turbulent pleinement tabli en conduite


laminaire

turbulent

coulement turbulent :
- grande majorit des coulements industriels
- variations rapides irrgulires et alatoires de la vitesse
- coulement 3D. Mlanges importants transfert chaleur intressant.
- impossibilit de mesurer la vitesse en tout pt pour caractriser
lcoulement
- caractrisation des vitesses, pression en termes statistiques
- turbulence entrane une dissipation dnergie supplmentaire par rapport
lcoulement laminaire
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3- coulement turbulent pleinement tabli en conduite


Profils de contrainte et de vitesse en conduite:

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3- coulement turbulent pleinement tabli en conduite


Profils de contrainte et de vitesse en conduite:

= visc + turbulent

Moyenne temporelle de la
contrainte

profil linaire de (en laminaire et en turbulent)


paroi de la
conduite

Sous-couche
visqueuse
Zone
intermdiaire

visqueux
turbulent
0

axe de la
conduite

Couche
externe
0

Profil de vitesse

Profil de contrainte

Sous-couche visqueuse ou couche laminaire secondaire : visc >> turbulent


gradient de vitesse trs important
Couche externe: visc << turbulent gradient de vitesse faible
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3- coulement turbulent pleinement tabli en conduite


Profil de vitesse dans la sous-couche visqueuse:
Prdominance de laminaire devant turbulent
Aspect turbulent trs peu prononc
Ecoulement presque laminaire dans cette zone
Profil de vitesse linaire

Exemple

Epaisseur de la sous-couche visqueuse

Ecoulement deau dans une canalisation de 10 cm


Si vd varie de 0,1 10 m.s-1, lpaisseur de la sous-couche visqueuse (ou
couche laminaire secondaire) varie de 0,08 0,0013 cm (Re de 104 106)

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3- coulement turbulent pleinement tabli en conduite


Profil de vitesse dans la zone externe:
Exprience:
- approximation du profil de vitesse par une loi en
1n
puissance:

v(r )
r
= 1
vmax R

- lexposant n dpend du nombre de Reynolds Re

r
R

V D
Re =

Hydraulique

v max
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3- coulement turbulent pleinement tabli en conduite


A retenir sur lcoulement tabli turbulent en conduite circulaire:
Le profil de vitesse peut tre dcompos en trois zones:

une zone proche de la paroi o le profil de vitesse est linaire;


les effets visqueux dominent et lcoulement est presque
laminaire;

une zone intermdiaire o la vitesse varie de faon


logarithmique;

une zone centrale o le profil suit approximativement une loi en


puissance.

Lorsque Re augmente, lpaisseur de la sous-couche visqueuse devient


trs petite devant le diamtre D, lexposant n augmente et le profil de
vitesse saplatit.
Donc, on a presque un profil de vitesse uniforme, comme pour un fluide
parfait, lexception dune trs petite zone prs de la paroi. Cette
caractristique sera utilise pour le calcul des pertes de charge dans
les conduites.
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4- Thorme de Bernoulli gnralis appliqu aux conduites


Principe nonc par Daniel Bernoulli ( conservation de lnergie dans
un coulement ) nest valable que pour un fluide parfait.
Charge moyenne C du fluide au niveau des sections

C=

p
g

1 2
U +z
2g

Etude des liquides rels


ncessit de tenir compte des forces de cisaillement gnres par la
viscosit du liquide.
Dissipation dnergie cause du frottement;
Diminution de la charge C.
Importance dintroduire une valeur reprsentant la perte dnergie entre
2 points de lcoulement pour un bilan nergtique conforme.
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4- Thorme de Bernoulli gnralis appliqu aux conduites


S2

U1
S1

U2

: paroi solide

p1 1 2
p2 2
2
+
U1 + z 1 =
+
U 2 + z 2 + J12
g 2g
g 2g

Hm

Charge moyenne C du fluide au niveau des sections C =

p
g

2
U +z
2g

J12 perte de charge positive (singulires et rgulires) entre les


sections
Hm hauteur manomtrique des machines hydrauliques
U

vitesse dbitante du fluide (U= V&/S)

Coefficient dnergie cintique

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&
&t
W
w
t
Hm =
=
&
g
gV

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4- Thorme de Bernoulli gnralis appliqu aux conduites


Exprimer la charge moyenne Cm en fonction de deux paramtres globaux qui
caractrisent lcoulement dans la canalisation:
la vitesse de dbit U, qui est une mesure du dbit rel
un paramtre qui caractrise la forme relle du profil de vitesse dans la
section : facteur de correction appliqu U pour tenir compte de la distribution
des vitesses la section.

1
SU3

v 3dS

Pour un coulement laminaire, le calcul de ces deux grandeurs est simple et


rigoureux.
Pour un coulement turbulent, la dfinition de ces paramtres globaux est plus
complexe, et le calcul de leurs valeurs plus compliqu.
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4- Thorme de Bernoulli gnralis appliqu aux conduites


Application au cas dun coulement laminaire en conduite circulaire
(coulement de Poiseuille) :

r2
v(r ) = vmax 1 2
R
donc

vmax
U=
2

8
r2
1 2 2rdr
=
2
R
R
0

=2

Charge moyenne dans une section droite

p U2
U2 p *
+
+z=
+
C=
g g
g g

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4- Thorme de Bernoulli gnralis appliqu aux conduites


Application au cas dun coulement turbulent en conduite

Lexprience montre que est proche de 1.


Il est dautant plus proche de 1 (profil de vitesse en rgime turbulent est
dautant plus aplati) que le nombre de Reynolds est lev.
En pratique, on prendra :

Remarque: Lexpression de la charge moyenne en rgime turbulent (~1) est


semblable lexpression de la charge en fluide parfait ( =1) pour lequel la
vitesse v est la mme pour toutes les lignes de courant (profil de vitesse uniforme:
v=U).

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4- Thorme de Bernoulli gnralis appliqu aux conduites


Conclusion gnrale sur lexpression de la charge moyenne dans une section:
La charge moyenne du fluide dans une section circulaire droite scrit :

U2 p
U2 p *
C=
+
+z=
+
2g g
2g g
avec

= 2 en rgime laminaire
~ 1 en rgime turbulent

Thorme de Bernoulli gnralis entre deux section dun coulement en


conduite

C 1 = C 2 + J12 H m

J12

perte de charge (singulires et rgulires) entre les sections 1 et 2

Hm

&
&t
hauteur manomtrique des machines hydrauliques H = Wt = w
m
gV&

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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Pertes de charges rgulires : pertes de charge induites par le
frottement du fluide sur les parois dune canalisation section
constante et pour un coulement tabli
Vitesse dbitante U = cst
Coefficient dnergie cintique = cst
Thorme de Bernoulli gnralis

p *1 1 2 p * 2 2
2
+
U1 =
+
U 2 + J12
g
2g
g
2g

Remarque : La perte de
charge rgulire est
gale la variation de
hauteur pizomtrique

p 1*
g

*
2

Hydraulique

J12

(2)
(1)

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p *1 p * 2
g

(1)
(2)

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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Equation de DARCY WEISBACH
Julius WEISBACH (1806-1871)
Henry-Philibert-Gaspard DARCY (1803-1858)

Formule exprimant la perte de charge en rgime turbulent.


A force dexpriences, ils dmontrrent que :
J varie proportionnellement la longueur L de la conduite, la racine carre
de la vitesse moyenne U et au diamtre inverse de la conduite D.
J dpend de la rugosit de la paroi , de la viscosit et de la masse
volumique du fluide.
J est indpendant de la pression dans la conduite.

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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Equation de DARCY WEISBACH
Analyse dimensionnelle : p *=f (,,U,D,L,)
On trouve :

p */(U 2) = f (Re, L/D, /D)

(p =7, q =3)
(4 nombres s.d.)

On exprime p* laide dun coefficient de perte de charge rgulire

L U2
p* = (ReD , /D)
D 2

soit

J12

p *1 p * 2
L U2
=
=
g
D 2g

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5- Calcul des pertes de charge rgulires


En terme de variation de pression

L U2
p1 p 2 = g(z 2 z1 ) +
D 2
Variation de
pression
(>0 ou <0)

Variation
daltitude
(>0 ou <0)

Dans la zone
dcoulement tabli

Pertes par
Frottement
(>0)

Pertes de charges
rgulires

U 2/2g
L U 2

D 2

Ligne

p/g

daltitude

p*/g

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Ligne de
charge
Ligne
piezomtrique

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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Pertes de charge en coulement turbulent
Influence de la rugosit
Mesure moyenne de la dimension
des asprits de la paroi interne.

Profil de
Vitesse v1(x2)

Modifications dans la
sous-couche visqueuse
si ~ S

Sous-couche
visqueuse

Augmentation des
pertes de charge
Paroi rugueuse
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Paroi lisse
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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Pertes de charge en coulement turbulent
Valeurs de coefficients de rugosit
Matriaux

Valeur de (mm)

Plastique

0,001

Cuivre

0,001

Acier commercial

0,046

Acier galvanis

0,15

Fonte nue

0,25

Fonte revtue de ciment

0,24

Fonte asphalte

0,12

Acier rivet

3,0

Bton lisse

0,3

Bton rugueux

3,0

Bois

0,18 0,9

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- Valeurs typiques pour


des canalisations neuves.
- varie avec lge, lusure,
la corrosion, lincrustation,

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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Pertes de charge en coulement turbulent
Conduite lisse: la rugosit nintervient pas (rgime hydrauliquement
lisse )

0,316
Re0,25

domaine de validit: 2000 < Re < 105, /D < 10-3

2,51
1
= 2log

Re

domaine de validit: Re > 105, /D << 10-3

Conduite trs rugueuse : Re nintervient pas (rgime hydrauliquement


rugueux )

= 2log
3,71D

domaine de validit: Re > 105, / D > 10-3

Formule de Colebrook : formule gnrale, relation implicite en

2,51

= 2log
+

3,71D Re

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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Le diagramme de Moody (1944)

Re = 2.105

/D = 0,002
= 0,024

/D

laminaire
Transition

turbulent
parfaitement lisse

Re=UD/
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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Influence du dbit sur la perte de charge
Conduite circulaire : longueur L, diamtre D, rugosit fixs
dbit variable

Cas laminaire :

J12 laminaire

128 LV&
&
=
~
V
D 4 g

Cas turbulent : si U (donc V& ) assez grand, indpendant de Re ,


variations non linaires (quadratique) de J avec V& .

J12

turbulent

L U2 & 2
= (/D)
~V
D 2g

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5- Calcul des pertes de charge rgulires


chauffement du fluide sous laction des pertes de charge
Puissance mcanique dissipe par le frottement visqueux
Conversion de cette nergie mcanique en nergie thermique
&
& cp T = J12gV
chauffement du fluide m
Application numrique
Air

D=10 cm

L=10 m

U= 10 m/s

Nombre de Reynolds : Re = U D / = 67000

= 0,02

Cp = 1 kJ/(kg.K)

J12

L12 V 2
=
D 2g

J12 = 10,2 m

T = 0,1 K

Dans ce cours, on suppose donc que lchauffement du fluide par


dissipation de lnergie mcanique est ngligeable et que la
temprature du fluide est constante
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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Canalisation section non circulaire
Pour pouvoir appliquer dans des canalisations non-circulaires les
relations vues prcdemment, on introduit :
Le diamtre hydraulique :

Dh =

4S
P

o S : surface (m2)
P: primtre mouill (m)

Le coefficient de perte de charge scrit : =


o C dpend de la gomtrie et Reh

Re h =

C
Reh
VD h

On utilise galement le diamtre hydraulique dans la dfinition de la


perte de charge J12 :

J12

L U2
=
Dh 2g

et dans la hauteur
relative de rugosit :
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Dh
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5- Calcul des pertes de charge rgulires


Canalisation section non circulaire
Thorie et exprience:
valeurs de C pour diffrentes gomtries en rgime laminaire

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6- Calcul des pertes de charge singulires


Gnralits
Pertes de charge singulires: dissipation
dnergie induite par un changement de
gomtrie (singularit gomtrique)
coude,
bifurcation,
largissement, rtrcissement,
accessoires : vanne, clapets, dbitmtres
Essentielles si les longueurs de
canalisations sont relativement courtes,
mineures si les longueurs sont importantes
(si L/D > 500, on peut les ngliger;
ex : rseaux de distribution deaux potables).
Ecoulement dans
une vanne

Impossibilit de faire une analyse thorique


pour prdire les dtails de lcoulement.
Caractrisation exprimentale
Hydraulique

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6- Calcul des pertes de charge singulires


Gnralits
Pertes de charge singulires cart entre pertes de charge totales
mesures exprimentalement
et
pertes de charge que lon aurait en labsence de singularit si lcoulement
tait tabli au niveau de chaque section.
Les pertes de charge singulires sont caractrises par un coefficient sans
dimension K dtermin exprimentalement :

J12

U2
=K
2g

Les coefficients de perte de charge singulires K incluent les


perturbations des coulements induites par les singularits en amont
et en aval de leur position.
Les pertes de charges rgulires au sein des singularits (pertes
de charges que lon aurait si lcoulement tait tabli au sein de
chaque section) sont prises en compte dans le coefficient K. Elles
sont dans la plupart des cas ngligeables par rapport aux pertes de
charges singulires.
Hydraulique

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6- Calcul des pertes de charge singulires


Exemple : pertes de charges en prsence dun rtrcissement
Contribution des pertes de charge rgulires CR (pertes de charge que
lon aurait si lcoulement tait tabli au niveau de chacune des sections)

S1
Lam
C

S2

Lsing

Lav
X

Singularit

CR-am
CR-Sing

p U2
C=
+
+z
g 2g
CR = CR-am + CR-av + CR-Sing

Hydraulique

CR-av

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6- Calcul des pertes de charge singulires


Exemple : pertes de charges en prsence dun rtrcissement
Contribution des pertes de charge singulires CS

S1
Lam
C

S2

Lsing

Lav
X

Singularit

CR-am
CR-Sing
CR-av

p U 2
C =
+
+z
g 2g

CS = CT (CR-am + CR-av + CR sing)

CT

CS

J12R = CR-am + CR-av


J12S = CT J12-R = K U2/2g
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6- Calcul des pertes de charge singulires


Coefficient de perte de charge singulire

J12- S

U2
=K
2g

avec U : vitesse dbitante au niveau de la


section (amont ou aval) ayant la plus petite
section de passage

K dpend a priori de la gomtrie et de Re.


Dans la plupart des cas, K dpend essentiellement de la gomtrie.
Les pertes de charge singulires sont parfois exprimes en terme de
longueur quivalente Leq: longueur de canalisation droite qui fournirait la
mme perte de charge que la singularit.

J12- S

L eq U2
U2
=K
=
2g
D 2g

Rq : existence dabaques ou tables donnant la


valeur de Leq/D de nombreux accessoires (ex :
coude 90 L/D=30, coude 45 L/D=15

La perte de charge totale (rgulire + singulire) est alors donne par:

J12 =

L + L eq U2

Hydraulique

2g
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43

6- Calcul des pertes de charge singulires


Changement de section : entre dans une canalisation

J12- S

U
=K 2
2g

a) Entre immerge
K = 0,8
b) Bords vifs
K = 0,5
c) Lger arrondi
K = 0,2
d) Trs arrondi
K = 0,04

Hydraulique

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6- Calcul des pertes de charge singulires


Changement de section : sortie dune canalisation

J12

U12
=K
2g

a) Sortie immerge
K = 1,0
b) Bords vifs
K = 1,0
c) Lger arrondi
K = 1,0
d) Trs arrondi
K = 1,0
On ne peut pas diminuer K !!!

Hydraulique

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6- Calcul des pertes de charge singulires


Changement de section : largissement brusque

Js

U 12
=K
2g

S1

K 1
S2

Source : Techniques de lIngnieur

Hydraulique

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6- Calcul des pertes de charge singulires


Changement de section : rtrcissement brusque

U 22
Js = K
2g

K =
1
Cc

S2/S1
Cc

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,624 0,632 0,643 0,659 0,681 0,712 0,755 0,813 0,892


Hydraulique

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47

6- Calcul des pertes de charge singulires


Changement de section : divergents

S
1 1
S2

V12
J =K
2g

S2
S1

fix

angles trs petits : longueur importante, pertes par frottement aux parois
angles importants : dcollement de lcoulement, et pertes dans le jet
sortant du diffuseur (moins efficace quun largissement brusque)
angle optimum ~ 8 pour lequel K passe par un minimum
(compromis exprimental entre 7 et 14)
Hydraulique

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6- Calcul des pertes de charge singulires


Changement de direction : coude angle droit dune canalisation
Structure de lcoulement:
2 dcollements

Dcollements

coulement de retour sur


face interne

Aubes de
guidage

Installation daubes de
guidage : diminution de
pertes

K ~ 0,2

K ~ 1,3

Hydraulique

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49

6- Calcul des pertes de charge singulires


Changement de direction : coude incurv dune canalisation
Structure de lcoulement:
Dcollement

dcollement sur la paroi


interne
Superposition de la perte de
charge rgulire et de la perte
de charge singulire

Pertes de charge
singulires
prpondrantes
Hydraulique

r/D

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Pertes de charge
rgulires
prpondrantes
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50

6- Calcul des pertes de charge singulires


Coude incurv

D
r

D 2
K = 0,131 + 1,848
2r 90

en

Coude brusque
K indpendant du diamtre

Hydraulique

()

30

45

60

90

0,11

0,24

0,47

1,13

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51

6- Calcul des pertes de charge singulires


Robinetterie : Vanne boisseau sphrique

()

15

30

45

50

60

0,05

0,75

5,5

31

53

206

Autres types de vannes


Vanne opercule ( passage direct),
vanne papillon,

Hydraulique

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52

7- Mesure de dbit dans une canalisation


Principe gnral des appareils dprimognes
Mesure de dbit par mesure dune variation de pression lie un
changement de section.
Trois dispositifs classiques : le venturi, le diaphragme et la tuyre.

Principe de mesure de dbit par appareil dprimogne

Hydraulique

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53

7- Mesure de dbit dans une canalisation


Principe gnral des appareils dprimognes

En fluide parfait :
P1 V12 P2 V22
+
=
+
g 2g g 2g

V& theo = S2 V2 = S1V1

2(P1 P2 )
V& theo = S2 V2 = S2
1 4

avec:

D2
D1

En fluide rel : pertes de charge

Hydraulique

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54

7- Mesure de dbit dans une canalisation


Venturi

Gomtrie classique de Venturi

Pour tenir compte de la perte de


charge, on ajoute un coefficient
correcteur Cv , fonction de Re.
2(P1 P2 )
V& = C v V& theo = C v S0
1 4

avec

Cv

Gamme de valeurs
fonction de la gomtrie

S 0 = d2 4
Re = VD

=dD
Hydraulique

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7- Mesure de dbit dans une canalisation


Tuyre

Diffrentes gomtries de tuyre


2(P1 P2 )
V& = C t V& theo = C t S0
1 4

avec

Ct varie de 0,94 0,995

Ct

S 0 = d2 4
=dD

Re = VD

Hydraulique

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7- Mesure de dbit dans une canalisation


Diaphragme

Cd varie de 0,60 0,65

2(P1 P2 )
V& = Cd V& theo = CdS0
1 4

avec

Cd

S 0 = d2 4

=dD
Re = VD

Hydraulique

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57

7- Mesure de dbit dans une canalisation


Remarques
Avec tous ces dispositifs, la mesure du dbit ncessite de connatre
galement la masse volumique, donc la temprature du fluide. Les
constructeurs donnent gnralement un coefficient de calibration pour une
temprature de rfrence; il faut alors corriger ce coefficient en fonction de
la temprature.
Il existe dautres techniques de mesure globale de dbit:
- rotamtre;
- dbitmtre massique;
-

Hydraulique

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58

A retenir : Ecoulement en conduite


Zone dentre / Zone dcoulement tabli
Ecoulement laminaire
(Re < 2300)
Profil de vitesse parabolique

Ecoulement turbulent
(Re > 4000)
Profil de vitesse presque uniforme

Thorme de Bernoulli gnralis

C1 = C 2 +

J12 H m

Charge moyenne
U2 p
C=
+
+z
2g g

U : vitesse moyenne

: coefficient dnergie cintique

Hydraulique

= 2 en rgime laminaire
~ 1 en rgime turbulent
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59

A retenir : Ecoulement en conduite


Thorme de Bernoulli gnralis

C 1 = C 2 + J12 H m
Pertes de charge
Pertes de charge rgulires

J12

p *1 p * 2
L U2
=
= (Re D , /D)
g
D 2g
64
ReD

en rgime laminaire

en rgime turbulent

1
2,51

= 2log
+

3,71D Re

Diagramme
de MOODY

Pertes de charge singulires

J12- S

L eq U2
U2
=K
=
2g
D 2g

Hydraulique

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60

A retenir : Ecoulement en conduite


Thorme de Bernoulli gnralis

C 1 = C 2 + J12 H m
Hauteurs manomtriques des machines hydrauliques

Voir chapitre suivant

Hydraulique

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