TECNOLGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TALA

INGENIERIA INDUSTRIAL 2
MATERIA
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROFESOR
MARGARITA YANUARIA DE ALBA HERNNDEZ
ALUMNO
ARMANDO JAVIER LPEZ OROZCO

CLASIFICACION Y ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES

Tala, Jalisco

04 de Abril 2016

Materiales orgnicos
Son as considerados cuando contienen clulas de vegetales o animales. Estos
materiales pueden usualmente disolverse en lquidos orgnicos como el alcohol o
los tetracloruros, no se disuelven en el agua y no soportan altas temperaturas.
Algunos de los representantes de este grupo son:

Plsticos
Productos del petrleo
Madera
Papel
Hule
Piel

Materiales de origen inorgnico

Son todos aquellos que no proceden de clulas animales o vegetales o
relacionadas con el carbn. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en
general resisten el calor mejor que las sustancias orgnicas. Algunos de los
materiales inorgnicos ms utilizados en la manufactura son:

Los minerales
El cemento
La cermica
El vidrio
El grafito (carbn mineral)

Los materiales sean metlicos o no metlicos, orgnicos o inorgnicos casi nunca

se encuentran en el estado en el que van a ser utilizados, por lo regular estos
deben ser sometidos a un conjunto de procesos para lograr las caractersticas
requeridas en tareas especficas. Estos procesos han requerido del desarrollo de
tcnicas especiales muy elaboradas que han dado el refinamiento necesario para
cumplir con requerimientos prcticos. Tambin estos procesos aumentan
notablemente el costo de los materiales, tanto que esto puede significar varias
veces el costo original del material por lo que su estudio y perfeccionamiento
repercutirn directamente en el costo de los materiales y los artculos que
integraran.

Los procesos de manufactura implicados en la conversin de los materiales

originales en materiales tiles para el hombre requieren de estudios especiales
para lograr su mejor aplicacin, desarrollo y disminucin de costo. En la ingeniera
la transformacin de los materiales y sus propiedades tienen un espacio especial,
ya que en casi todos los casos de ello depender el xito o fracaso del uso de un
material.

Materiales Cermicos: propiedades, clasificacin y obtencin

Sin duda alguna, la industria cermica es la industria ms antigua de la
humanidad. Se entiende por material cermico el producto de diversas materias
primas, especialmente arcillas, que se fabrican en forma de polvo o pasta (para
poder darles forma de una manera sencilla) y que al someterlo a coccin sufre
procesos fsico-qumicos por los que adquiere consistencia ptrea. Dicho de otro
modo ms sencillo, son materiales solidos inorgnicos no metlicos producidos
mediante tratamiento trmico. Todos ellos se obtienen al hornear materiales
naturales, como la arcilla o el caoln, junto con una serie de aditivos, como
colorantes, desengrasantes, etc., todo ello mezclado y cocido en un horno
sucesivas veces.

Propiedades generales de los materiales cermicos

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no

oxidables.

Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y

como puntas cortantes de herramientas.

Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento

trmico y, tambin, elctrico.

Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los

agentes atmosfricos.

Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.

Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con

dimensiones determinadas
3

Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi

siempre se fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca
elasticidad.

Clasificacin
Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las materias primas y del proceso
de coccin, se distinguen dos grandes grupos de materiales cermicos:
las cermicas gruesas y las cermicas finas.

Materiales cermicos porosos o gruesos.

No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la
arena debido a que la temperatura del horno es baja. Su fractura (al
romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, lquidos y
grasas. Los ms importantes:
o Arcilla cocida: de color rojiza debido al xido de hierro de las
arcillas empleadas. La temperatura de coccin es de unos 800C. A
veces, la pieza se recubre con esmalte de color blanco (xido de
estao) y se denomina loza estannfera. Con ella se fabrican:
baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
o Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada
con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La
4

temperatura de coccin ronda los1000C. Se emplea para fabricar

vajillas baratas, adornos, tiestos....
o Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha
eliminado el xido de hierro y se le ha aadido yeso, feldespato
(bajando el punto de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la
blancura de la pasta. Se emplea para vajilla y objetos de decoracin.
La coccin se realiza en dos fases:
1. Se cuece a unos 1100C. tras lo cual se saca del horno y se
recubre con esmalte.
2. Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura
o

Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con xidos

de aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin se efecta entre los
1.300 y los 1.600 C, seguidos de enfriamientos muy lentos para
evitar agrietamientos y tensiones internas. Se obtienen productos
que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 C. Las
aplicaciones ms usuales son: ladrillos refractarios (que deben
soportar altas temperaturas en los hornos).

Materiales cermicos impermeables o finos: en los que se someten a

temperaturas suficientemente altas como para vitrificar completamente la
arena de cuarzo. As, se obtienen productos impermeables y ms duros.
Los ms importantes son:

o Gres cermico comn: obtenido a partir de arcillas ordinarias,

sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en
pavimentos y paredes.
o Gres cermico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo xidos
metlicos a las que se le aade un fundente (feldespato) para bajar
el punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos
1.300 C. Cuando esta a punto de finalizar la coccin, se impregnan
los objetos de sal marina que reacciona con la arcilla formando una
fina capa de silicn aluminato alcalino vitrificado que confiere al gres
su vidriado caracterstico. Se emplea para vajillas, azulejos...
o Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caoln,
mezclada con fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o
slex). Su coccin se realiza en dos fases: una a una temperatura de
entre 1.000 y 1.300 C y, tras aplicarle un esmalte otra a ms alta
temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de
aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de caf, etc.)
y en la industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores,
etc.).

Procesado de Materiales cermicos

Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos son:

Extraccin: obtencin de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos,

que adems de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de
la fbrica de arcilla.

Preparacin: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes

materias primas que componen el material. La composicin variar en
funcin de las propiedades requeridas por la pieza de cermica terminada.
Las partculas y otros constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes
pueden ser mezclados en seco o hmedo. Para productos cermicos tales
como ladrillos comunes, tuberas para alcantarillado y otros productos
arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una prctica comn.
Para otros materiales cermicos, las materias primas son tierras secas con
aglutinantes y otros aditivos.

Conformacin: los mtodos de modelado de cermica que se utilizan mas

comnmente.

o Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco,

plstico o hmedo, dentro de un troquel para formar productos
elaborados 8Ver vdeo como se fabrican los azulejos ms abajo).
o Prensado en seco: este mtodo se usa frecuentemente para
productos refractarios (materiales de alta resistencia trmica) y
componentes cermicos electrnicos. El prensado en seco se puede
definir como la compactacin uniaxial simultnea y la conformacin
de los polvos granulados con pequeas cantidades de agua y/o
pegamentos orgnicos en un troquel. Despus del estampado en
fro, las partculas son normalmente calentadas (sinterizadas) a fin
de que se consigan la fuerza y las propiedades micro estructurales
deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque permite
fabricar una gran variedad de piezas rpidamente con una
uniformidad y tolerancia pequeas
o Extrusin. Las secciones transversales sencillas y las formas
huecas de los materiales cermicos en estado plstico a travs de
un troquel de embutir. (Ver vdeo como se fabrican los ladrillos ms
abajo).

Secado: Las piezas recin moldeadas se romperan si se sometieran

inmediatamente al proceso de coccin, por lo que es necesario someterlas
a una etapa de secado con el propsito es eliminar el agua antes de ser
sometida a altas temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se
lleva a cabo a menos de 100C y puede tardar tanto como 24h. para un
trozo de cermica grande.
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Coccin: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de

reacciones que desembocan en una consistencia ptrea y una durabilidad
adecuada para el fin para el que se destinan. Como se ha dicho antes la
temperatura depender del tipo de material.

Materiales metlicos

Los metales son un grupo de elementos qumicos con unas caractersticas que los
hacen muy tiles para el hombre, entre las que destacan la conductividad (caso
del cobre), la resistencia mecnica (hierro y acero), la resistencia a las altas
temperaturas (wolframio), etc.

O sea, tenemos un metal o aleacin para cada necesidad de la tcnica.

Todos ellos son slidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio.

Los metales no suelen presentarse en la naturaleza en forma pura, sino formando

xidos que se encuentran en los minerales. Por ejemplo, la Hemetita es un mineral
que contiene xido frrico (Fe2O3) con algunas trazas de otros minerales como
aluminio, magnesio, etc. Otro mineral usado para obtener el hierro es la magnetita.
Hay otros metales que se presentan en forma pura, como las pepitas de oro
En general, se puede decir que los metales tienen las siguientes propiedades:

Maleabilidad: Podemos hacer lminas de muchos de ellos al pasar por

rodillos especiales o con otras tcnicas donde se le somete a esfuerzos de
compresin.

Ductilidad: Con tcnicas apropiadas, formamos hilos al someterlo

esfuerzos de traccin.

Tenacidad: Esto sera lo contrario de la fragilidad, o sea, los metales

presentan gran resistencia a romperse cuando reciben golpes.

Resistencia mecnica: Cuando los sometemos a las diferentes fuerzas

(traccin, torsin, comprensin...) suele comportarse muy bien.

Dureza. La dureza de los metales es muy variable. Tenemos el acero con

una gran dureza o el aluminio, que es considerado un metal blando. La
dureza se define como la resistencia que presenta un material a ser rayado.

Adems de las anteriores, tambin son opacos, con alta densidad, alto punto de
fusin y muy buenos conductores del calor y la electricidad.
Podemos clasificar los metales en base al color, la densidad, lo resistente que
sea... Sin embargo, dado que el hierro ha sido el metal mas usado con mucha
diferencia, los metales se suelen clasificar en ferrosos (si tienen hierro) y no
ferrosos (no tienen hierro).

Metales ferrosos

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Los materiales frricos son aquellos que en su composicin tienen principalmente

hierro, como el acero (mezcla de hierro con un poco de carbono) o el hierro puro.
En la imagen podemos observar bobinas de acero empleadas para la chapa de los
automviles. Slo con este uso, ya nos podemos imaginar la demanda tan elevada
que hay de este material. Si adems tenemos en cuenta que el motor del coche
est fabricado bsicamente por hierro, sumamos y sumamos.

La gran ventaja de este material es su precio relativamente bajo y la capacidad de

unirse con otros elementos para mejorar sustancialmente sus propiedades.
Veremos el caso del acero.
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Hemos representado un tipo de acero (la estructura cristalina, o sea, como se

colocan los tomos en el material)
Las bolas grises representan los tomos de hierro y las azules los de carbono.
Al formarse la estructura (hierro en el horno) los tomos de hierro est
movindose libremente. Cuando baja la temperatura es como la diana de los
metales (hay que formar filas) y los tomos de hierro se agrupan de forma que
generan ese cubo de la imagen. Como hemos aadido un poquito de carbono
(sobre el 1%), los tomos de este no metal se cuelan en la formacin del cubo
(red cristalina) creando una aleacin con unas propiedades mecnicas mejores.
Segn el porcentaje de carbono que tiene, los materiales frricos se clasifican en:

Hierro Dulce, con carbono <0.1%. Se oxida muy fcilmente, en cuestin de

horas se forma una capa marrn que va destruyendo el material. Es un material
blando y magntico, por ello se suele emplear en piezas de electroimanes

Metales no frricos

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Veremos los metales que pos su uso son mas importantes

Cobre. Debido a su gran conductividad trmica y elctrica, su uso queda casi
exclusivamente para estos cometidos (cables, tubos de calderas) ya que no es un
material barato. Se suelda con facilidad, es muy dctil y maleable y cuando se
oxida, forma una capa verdosa que le protege.

Aluminio. Tambin es un excelente conductor de la electricidad y del calor. Es

muy blando con baja densidad. Como en el caso del cobre (aunque mejor an), al
oxidarse forma una fina capa de xido de aluminio que le hace enormemente
resistente a la oxidacin.
Se usa mucho en la industria de la alimentacin debido a su nula toxicidad, as
como en marcos de ventanas y aplicaciones del estilo, ya que son resistentes a la
humedad, radiaciones solares, etc.

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Estao
Muy blando e inoxidable. Se emplea fundamentalmente en la soldadura de cobre
(cables elctricos y tubos de calefaccin) debido a su bajo punto de fusin.

Otro uso es el recubrimiento de lminas de acero para fabricar la hojalata.

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Cinc: Se suele emplear junto con otros metales. Muy resistente a la corrosin, se
emplea mucho en el proceso de galvanizado por el cual se aade este elemento a
la capa externa del metal (generalmente un acero) para crear un material muy
resistente en la intemperie.
Los quita-miedos de las carreteras son otro ejemplo entre otros. La gran ventaja
es que te olvidas de su mantenimiento ya que no necesita pinturas protectoras.
Existen otros metales como el titanio (caro, muy duro, resistente a la corrosin)
que se emplea en prtesis mdicas, el wolframio Sabes de algn otro metal
usado en nuestra sociedad que sea interesante?
Aleaciones
La mezcla de varios elementos qumicos, (uno de ellos debe se metal) da lugar a
un nuevo material mejorando alguna de las propiedades. A este nuevo material, le
llamamos aleacin. Veremos algunos de ellos.

Latn. Con una base de cobre, se le aade entre el 5 y 40 % de cinc. En este

caso mejoramos al doble la resistencia a la traccin de sus componentes base. Se
suele emplear como herrajes, material de fontanera y accesorios en general.

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Bronce. Empleamos de nuevo una base de cobre a la que aadimos un 10 % de

estao. El resultado es un material ms resistente a la traccin que los latones,
resiste a la corrosin y cuando est fundido es muy fluido, por lo que es apropiado
para hacer figuras usando moldes. Sus aplicaciones van desde cojinetes o
engranajes hasta estatuas.

Representamos en este apartado un rodamiento general (las bolas suelen ser de

acero) para que se vea como funciona. Se suele poner en los ejes de las
lavadoras, por ejemplo. La siguiente imagen muestra otro tipo de rodamiento
donde la jaula es de bronce.

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Existen otras muchas aleaciones para dar respuesta a las demanda de la

industria. En el caso de la aviacin comercial, como el peso es un elemento
determinante, las estructuras suelen hacerse de una aleacin de aluminio, cobre
y

magnesio,

mejorando

las

propiedades

mecnicas

de

aluminio

considerablemente con un peso muy inferior al hierro.

Mtodos para obtener los metales

La naturaleza (excepto algunos casos) no nos ofrece los metales en su forma

pura, y por tanto, a partir de un mineral donde le encontraremos en forma de
xido, hacemos un tratamiento para extraerlo. Veremos dos sistemas. El alto
horno y el sistema de electrlisis
Alto Horno. 1 Parte.

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En alto horno vamos a obtener el mineral de hierro provocando la fundicin del

mineral junto a piedra caliza y coque (carbn).
La piedra caliza se emplea como fuente adicional de monxido de carbono y
como

sustancia

fundente

el

carbn

como

material

combustible

El alto horno tiene, normalmente, una altura de unos 30 metros y para evitar la
prdida de calor, las paredes suelen estar hechas con ladrillos refractarios con
aislantes especiales.
La mezcla de las 3 sustancias es introducida por la parte superior donde tambin
se encuentra unos respiraderos para la salida de los gases de la combustin.
Adems tenemos la entrada del aire (necesario para que se produzca la
combustin del coque) y salidas para la escoria y el arrabio.
El esquema bsico se muestra en la imagen superior y consiste en
18

1.

Se aade alternativamente capas de carbn, piedra caliza y mineral de

hierro (punto A).

2.

En el punto B y por medio de unos fuelles, se fuerza la entrada de aire

para que haya una buena combustin de la mezcla

3.

Parte del carbn quemado pasa al hierro y otro se combina con el oxgeno
para formar gases

4.

La parte que nos interesa y que contiene el material de hierro desciende a

la parte mas baja del horno (C) de donde obtenemos el arrabio

5.

Las sustancias de desecho (escoria) flotan sobre el hierro fundido y son

evacuadas por el D.

Gracias a este horno tenemos la reaccin qumica

Fe2O3 + 3 CO => 3 CO2 + 2 Fe

2 Parte. Afino
Cuando tenemos el material de hierro dentro del arrabio, el porcentaje de carbono
que contiene es demasiado alto y por tanto, hay que reducirlo hasta determinados
porcentajes, segn queramos aceros, fundiciones ..

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Para ello usamos un horno convertidor.

Es muy sencillo. Con el arrabio cargado en una gran cubeta, se introduce una
lanza por la que entramos el oxgeno. El oxgeno en contacto con el carbono que
sobra produce una reaccin por la que aporta ms calor y se produce CO2.
Se suele aadir chatarra a la mezcla para reutilizar el material de nuevo.
El tiempo que est la lanza dentro del convertidor, determinar cuanto carbono
quedar en la cubeta y de esa manera obtenemos el hierro o la fundicin a la
carta.

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Obtencin de otros metales por electrlisis

Para el cobre o el aluminio, entre otros, es necesario emplear otros sistemas para
sacar el metal puro del mineral que lo contiene. Veremos como se hace para el
aluminio, siendo el resto muy similar.
Para la obtencin del aluminio primario se realiza por electrlisis de la almina
(xido de aluminio (Al2O3)) en criolita fundida.
Una de las funciones de la criolita (Na3AlF6) es bajar el punto de fusin desde
los 2054C a los 950C. Adems se aade otros compuestos menos importantes.
De manera simplificada, el proceso es el siguiente:
Entre el nodo (tensin positiva) y el ctodo (tensin negativa) hacemos pasar una
corriente elctrica con alta intensidad y voltaje reducido. Al pasar los electrones
21

de un grafito al otro, el aluminio metlico se queda en el ctodo y el oxgeno se

queda en el nodo, reaccionando con carbono y produciendo CO 2.
Es un proceso caro dado el coste energtico del proceso, por ello, aunque el
aluminio es muy abundante en la naturaleza (en forma de xidos) el proceso lo
encarece mucho.
En este proceso se forma el aluminio en el Ctodo y oxgeno en el nodo,
que al reaccionar con el Carbono se genera Dixido de carbono

MATERIALES PUROS
El primer intento de hacer una clasificacin de los materiales encontrados en la
naturaleza fue hecho por el qumico el qumico J. W. Dbenreiner en 1829. l
organiz un sistema de clasificacin de elementos en el que stos se agrupaban
en conjuntos de tres denominados tradas. Las propiedades qumicas de los
elementos de una trada eran similares y sus propiedades fsicas variaban de
manera ordenada con su masa atmica. La trada del cloro, del bromo y del yodo
es un ejemplo. En este caso, la masa de uno de los tres elementos de la trada es
intermedia entre la de los otros dos. Para 1850 ya se podan contar con unas 20
tradas para llegar a una primera clasificacin coherente.
En 1869, el qumico ruso Dimitri Ivanovich Mendeleyev desarroll una tabla
peridica de los elementos segn el orden creciente de sus masas atmicas.
Coloc lo elementos en columnas verticales empezando por los ms livianos,
cuando llegaba a un elemento que tena propiedades semejantes a las de otro
elemento empezaba otra columna. Mendeleyev perfeccion su tabla acomodando
los elementos en filas horizontales. Su sistema le permiti predecir con bastante
exactitud las propiedades de elementos no descubiertos hasta el momento.
En 1914, el fsico y qumico ingls, Henry Moseley, descubri que los tomos de
cada elemento tienen un nmero nico de protones en sus ncleos, siendo el
nmero de protones igual al nmero atmico del tomo. Moseley organiz los
elementos en orden ascendente de nmero atmico y no en orden ascendente
solucionando los problemas de ordenamiento de los elementos en la tabla
peridica. La organizacin que hizo Moseley de los elementos por nmero atmico
gener un claro patrn peridico de propiedades.

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En la actualidad, hay 18 grupos en la tabla estndar, El hecho de que la mayora

de estos grupos correspondan directamente a una serie qumica no es fruto del
azar. La tabla ha sido estructurada para organizar las series qumicas conocidas
dentro de un esquema coherente. La distribucin de los elementos en la tabla
peridica proviene del hecho de que los elementos de un mismo grupo poseen la
misma configuracin electrnica en su capa ms externa. Como el
comportamiento qumico est principalmente dictado por las interacciones de
estos electrones de la ltima capa, de aqu el hecho de que los elementos de un
mismo grupo tengan propiedades fsicas y qumicas similares. Cabe sealar,
adems de los elementos naturales, se han agregado elementos sintticos
producidos en laboratorio.

En los materiales, el tipo de enlace qumico determina una gran cantidad de sus
propiedades. El orbital ms externo llamado capa de valencia, determina cuantos
enlaces puede formar un tomo. Para que se forme un enlace se requiere:

Que las capas de valencia se toquen; por esto debe ser el orbital ms

externo.
Que haya transferencia de electrones en las capas de valencia de ambos
tomos.
23

Existen tres diferentes tipos de enlace considerados energticamente fuertes: el

enlace inico, el covalente y el metlico. Existen adems las llamadas fuerzas de
atraccin dbiles o fuerzas intermoleculares.

Enlace inico
Para que pueda darse este enlace, uno de los tomos debe ceder electrones y,
por el contrario, el otro debe ganar electrones, es decir, se produce la unin entre
tomos que pasan a ser cationes y aniones. El ejemplo tpico es el cloruro da
sodio, en donde para formarse, el sodio debe ceder un electrn al cloro, quedando
un sodio con carga neta positiva y un cloro con carga neta negativa.

Formacin del cloruro de sodio (NaCl) a travs del enlace inico.

Enlace covalente
En este enlace cada uno de los tomos aporta un electrn. Los orbitales de las
capas de valencia de ambos tomos se combinan para formar uno solo que
contiene a los 2 electrones.

24

Esquema de un enlace covalente. Ambos tomos comparten electrones para

formar un solo enlace.
Tanto el enlace inico como el covalente son los enlaces que caracterizan a los
materiales duros, como lo son las cermicas y las piedras preciosas. El enlace
covalente tambin es caracterstico del agua y el dixido de carbono, por eso es
que es muy costoso, energticamente hablando, romper estas molculas en sus
componentes bsicos.

Enlace metlico
Los tomos de los metales tienen pocos electrones en su ltima capa, por lo
general 1, 2 3. Estos tomos pierden fcilmente esos electrones y se convierten
en iones positivos, por ejemplo Na+, Cu2+, Mg2+. Los iones positivos resultantes
se ordenan en el espacio formando la red metlica.
Los electrones de valencia desprendidos de los tomos forman una nube de
electrones que puede desplazarse a travs de toda la red. De este modo todo el
conjunto de los iones positivos del metal queda unido mediante la nube de
electrones con carga negativa que los envuelve.

25

Modelo descriptivo del enlace metlico. Los iones positivos del metal forman una
red que se mantiene unida gracias a la nube de electrones que los envuelven.
Este tipo de enlace es el que permite a los metales ser materiales, por lo que
pueden ser relativamente de fcil maquinados, logrando piezas de muy diversas
formas y tamaos. Adems, es el que permite a muchos de estos materiales ser
buenos conductores elctricos.

Enlaces intermoleculares
Este tipo de enlaces se caracteriza por que la distancia entre los tomos es ms
grande, se encuentran las fuerzas de London, Van der Waalls y los puentes de
hidrgeno. Estos enlaces son los que permiten cierta cohesin en sustancias
como el agua o que le dan a ciertos materiales propiedades elctricas
(electrosttica). A diferencia de los otros enlaces, este es ms comn molculas y
no tanto para tomos.

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Diagrama de un enlace intermolecular, puente de hidrgeno de las molculas de

agua.
En muchos casos, se habla de un material puro cuando este no tiene impurezas
de otra naturaleza en su estructura. Sin embargo, en realidad no existen
materiales totalmente puros, por eso que se les debe asignar un porcentaje de
pureza, que, por ejemplo, en metales preciosos, les da su valor comercial.

CONCLUSIN
Considero de mucha importancia el conocer la clasificacin de los materiales as
como sus estructuras y la utilidad que se les puede dar por otra parte tambin es
de mucha importancia conocer como han ido evolucionando los materiales puesto
que todos estos conocimientos nos ayudaran a comprender como habr de
comportarse un material en ciertas condiciones adems de sus caractersticas
como su dureza o su resistencia a algunos esfuerzos.
27

Hemos aprendido a conocer los materiales por sus propiedades as como por su
tipo, sus estructuras internas y externas. Conocer nuestro entorno es sumamente
importante y poder aprovecharlo y modificarlo nos dar mayor comodidad y
tambin una mayor economa en base al aprovechamiento que de el obtengamos,
podemos sin lugar a dudas decir que los materiales forman una parte importante
de la sociedad actual, a donde usted mire encontrara diversos materiales en sus
miles de formas y modificaciones que el hombre, ha hecho con el nico propsito
de sacar mayor ventaja y poder adaptar su medio a las circunstancias requeridas.

BIBLIOGRAFA

https://es.wikipedia.org/wiki/Cer%C3%A1mica_t%C3%A9cnica
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/propiedad-de-los-materiales/14-materiales-organicos-e-inorganicos/
http://pelandintecno.blogspot.mx/2013/02/materiales-ceramicospropiedades.html
28

http://www.tecnologia-informatica.es/metales/
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/propiedad-de-los-materiales/12-materiales-puros/

ANEXOS
Gres
(Palabra proveniente del francs gres, arenisca) es el trmino genrico que
designa una pasta cermica, formada por arcillas naturales, o mucho ms comn
por una combinacin de arcillas plsticas refractarias, materiales desgrasante
aadidos, como slice y siendo el fundente usado ms comn el feldespato. Sus
principales caractersticas es su dureza, ser casi impermeable una vez cocido a su
29

temperatura de sintetizacin vtrea. El rango de coccin oscila desde los 1200C a

los 1300C, dependiendo de su composicin qumica.
Con el gres se pueden fabricar una cierta variedad de productos como sanitarios,
tuberas de saneamiento, vajillas, alfarera entre otros, pero sin duda el mayor
campo de aplicacin es la produccin de pavimentos y revestimientos de baldosas
para el suelo.

Vitrificacin
Es el proceso de conversin de un material en un slido amorfo similar al vidrio,
carente de toda estructura cristalina. Esto se consigue por medio de calentamiento
o enfriamiento muy rpido o mediante la mezcla con un aditivo. El proceso debe
ser lo ms rpido o instantneo posible, por ese motivo se emplea el sistema
denominado crio top.
Cuando el material de partida es slido, la vitrificacin normalmente conlleva el
calentamiento de la sustancia a muy altas temperaturas, entre 1100C y 1700C.
Muchos materiales cermicos se producen de este modo. Este tipo de vitrificacin
tambin puede suceder de modo natural cuando un rayo cae sobre arena: las
altas temperaturas pueden crear unas estructuras ramificadas llamadas fulguritas.
Cuando el material de partida es un lquido, necesitaremos un enfriamiento muy
rpido o la introduccin de agentes que impidan la formacin de cristales. De
forma natural, las ranas las mariposas y los gatos, peces e insectos rticos
producen glicerol y glucosa para reducir la formacin de hielo.
La solidificacin de un slido vtreo se produce a la temperatura de transicin
vtrea, que es menor que la temperatura de fusin.

Troquel

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Troquel, molde empleado en la acuacin de monedas, medallas, etc.

Troquel, instrumento o mquina de bordes cortantes para recortar por

presin planchas, cartones, cueros, etc.

Troqueles, tambin llamados matrices estn destinados a cortar,

puncionar o dar forma a placas metlicas utilizando la deformacin plstica
de estas sin generar arranque de virutas.

31