UAD-CHOTA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil

CURSO:

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

TEMA:

MURO DE CONTENCIN
DOCENTE:

Ing. JEFFERSON RUIZ CACHI

ALUMNO:

JORGE IVAN DIAZ GALVEZ

CICLO:

IV

18-11- 2015

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES.Pgina 1

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NDICE
I.

INTRODUCCIN . 3

II.

RESUMEN. 4

III.

OBJETIVOS GENERALES..5

IV.

OBJETIVO ESPECIFICO....... 5

V.

JUSTIFICACION . 5

VI.

MARCO TEORICO....6
a) Agregado grueso
b) Agregado fino
c) muros de contencin
d) Muestra de Concreto:

VII.

DESCRIPCIN DE CAMPO16

VIII.

CONCLUSIONES..18

IX.

BIBLIOGRAFA.19

X.

ANEXOS.20

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I.

INTRODUCCIN
El presente informe, trata de resumir de forma esquemtica y breve,
las principales actividades llevadas a cabo durante la salida de campo
de la asignatura, estableciendo as, un correcto contexto de trabajo, con
el

objetivo

principal

de

aportar soluciones

alternativas

la

construccin. Durante la jornada de campo, hemos verificado la

construccin de un muro de contencin el cual protege una vivienda y
asa tambin proteger la va la cual estar asfaltada, As mismo hemos
verificado agregados de construccin tales como agregado grueso,
agregado fino y calidad del concreto y los ensayos que se realiza en
campo, puesto que los elementos que constituyen el concreto son
determinantes para todas las funciones que tiene que cumplir como
durabilidad, resistencia, etc. El presente informe detalla procedimientos
seguidos en el Anlisis del agregado segn las normas establecidas, al
realizar ensayos de laboratorio de este tipo, es fundamental para todo
estudiante de Ingeniera civil ya que tiene que estar preparado para
solucionar los problemas que se le puedan presentar; puesto que en el
desarrollo de su profesin tendr que determinar si un material cumple o
no con los condiciones establecidos en las Normas deconstruccin.

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II.

RESUMEN
Durante la jornada de campo, hemos verificado la construccin de un
muro de contencin el cual protege una vivienda y tambin proteger la
va la cual estar asfaltada, As mismo hemos verificado agregados de
construccin tales como agregado grueso, agregado fino y calidad del
concreto y los ensayos que se realiza en campo, puesto que los
elementos que constituyen el concreto son determinantes para todas las
funciones que tiene que cumplir como durabilidad, resistencia, etc. El
presente informe detalla procedimientos seguidos en el Anlisis del
agregado segn las normas establecidas, al realizar Ensayos de
laboratorio de este tipo, es fundamental para todo estudiante de
Ingeniera civil ya que tiene que estar preparado para solucionar los
problemas que se le puedan presentar; puesto que en el desarrollo de su
profesin tendr que determinar si un material cumple o no con los
condiciones establecidos en las Normas deconstruccin.

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OBJETIVOS GENERALES

III.

IV.

Estudiar y analizar los agregados de construccin.

OBJETIVO ESPECFICO.
Verificar en situ los procedimientos y materiales que se utilizan en la
construccin de los muros de contencin.

V.

JUSTIFICACIN.
El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas
involucradas en la carrera de ingeniera civil, Uno de las investigaciones
ms elementales del hombre sin duda alguna la evolucin de la
construccin ha ido evolucionando desde las ms remotas pocas el
presente informe se trata de explicar los procedimientos y materiales
utilizados en un muro ciclpeo y el control de calidad.

VI.

MARCO TERICO

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e) AGREGADO GRUESO.
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del
hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente
importante para garantizar buenos resultados en la preparacin de
estructuras de hormign. Numerosos estudios han demostrado que para
una resistencia a la compresin alta con un elevado contenido de
cemento y baja relacin agua-cemento el tamao mximo de agregado
debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5 ).En principio el
incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao mximo
del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia
debido al aumento de la superficie especfica de las partculas. Se ha
encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. Es apenas un
10% de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para
agregados extremadamente buenos o malos, la adherencia es
aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7
das. Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial
del agregado grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de
la pasta de cemento y los agregados. Otro aspecto que tiene que ver
con el tamao mximo del agregado es el hecho de que existe una
mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partcula de
mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin de las
canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo
cual lo convertir en un material indeseable para su utilizacin en
concreto. Tambin se considera que la alta resistencia producida por
agregados de menor tamao se debe a una baja en la concentracin de
esfuerzos alrededor de las partculas, la cual es causada por la
diferencia de los mdulos elsticos de la pasta y el agregado Se ha
demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la
redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en
las partculas angulosas. Sin embargo se debe evitar una angulosidad
excesiva debido al aumento en el requerimiento de agua y disminucin
de la trabajabilidad a que esto conlleva.

f) AGREGADO FINO.
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La mayora de las especificaciones para concreto incluyen un requisito
de calidad en el agregado fino para asegurar la calidad en el agregado
fino para asegurar la calidad del concreto endurecido. Aunque la arena
natural de baja calidad puede no causar deterioro en condiciones de
congelamiento y descongelamiento en concreto con aire concluido, s
causa una importante variacin en la contraccin yla demanda de agua
del mortero. El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las
propiedades dela mezcla plstica, facilitar el acabado, promover la
uniformidad e impedir la segregacin. Estas mejoras se logran, en gran
parte, por la composicin granulomtrica, el tamao, la forma y la
textura de la superficie de las partculas. Con excepcin del agregado
ligero, el agregado fino para concreto debe consistir en arena natural,
arena manufacturada o una combinacin de ambas.
g) MUROS DE CONTENCION
Una estructura de contencin es una construccin estructural de
ingeniera, cuyo fin es contener los empujes de tierras que pueden
afectar a una determinada obra.
Puede ser una nica obra con un nico proyecto (como es el caso de la
construccin de un muro de contencin con el fin de obtener parcelas de
superficie horizontal), o puede ser parte de un proyecto ms grande,
(como por ejemplo, un muro para contener el empuje de tierras prximo
a una carretera, o pantallas para la construccin de los stanos de un
edificio).

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Clasificacin
Estructuras de contencin rgidas
Las estructuras de contencin rgidas son aquellas estructuras de contencin
cuyos movimientos son de slido rgido, pero no presentan movimientos en el
interior de la estructura, es decir, no se producen flexiones en la misma. Por lo
tanto, la ley de empujes viene influida exclusivamente por el valor, pero no por
la forma. Son los muros de contencin.
Estructuras de contencin flexibles
Las estructuras de contencin flexibles son aquellas en los movimientos de
slido rgido, y los movimientos debidos a la flexin de la propia estructura, se
producen en porcentajes similares. Esta deformacin hace que el movimiento
de la estructura influya tanto en el valor, como en la forma de la ley de empujes
sobre la estructura.
Hay dos tipos de estructuras de contencin flexibles:

Las pantallas.

Las entibaciones.

La principal diferencia entre pantallas y entibaciones, es que las entibaciones

son mucho ms flexibles que las pantallas.
Diferencia entre muros y pantallas
La diferencia constitutiva entre muros y pantallas es que los muros se realizan,
o bien una vez realizada la excavacin, o bien antes de realizar el relleno. Sin
embargo, las pantallas se construyen siempre antes de realizar la excavacin,
o a lo sumo, durante la excavacin.
Muros de contencin y su funcionamiento
Los muros de contencin se utilizan para detener masas de tierra u otros
materiales sueltos cuando las condiciones no permiten que estas masas
asuman sus pendientes naturales. Estas condiciones se presentan cuando el
ancho de una excavacin, corte o terrapln est restringido por condiciones de
propiedad, utilizacin de la estructura o economa.
Por ejemplo, en la construccin de vas frreas o de carreteras, el ancho de
servidumbre de la va es fijo y el corte o terrapln debe estar contenido dentro
de este ancho. De manera similar, los muros de los stanos de edificios deben

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ubicarse dentro de los lmites de la propiedad y contener el suelo alrededor del
stano.

Tipos de muros de contencin

Los principales tipos de muros de contencin son:

Muros de gravedad
Son aquellos cuyo peso contrarresta el empuje del terreno. Dadas sus grandes
dimensiones, prcticamente no sufre esfuerzos flectores, por lo que no suele
armarse. Los muros de gravedad a su vez pueden clasificarse en:

Muros de hormign en masa. Cuando es necesario, se arma el pie

(punta y/o taln).

Muros de mampostera seca. Se construyen mediante bloques de roca

(tallados o no).

Muros de escollera. Se construyen mediante bloques de roca de mayor

tamao que los de mampostera.

Muros de gaviones. Substituyen a los de escollera cuando no hay

disponibilidad de grandes rocas.

Muros prefabricados o de elementos prefabricados. Se pueden realizar

mediante bloques de hormign previamente fabricados.

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Muros aligerados. Aquellos en los que los bloques se aligeran (se hacen
huecos) por diversos motivos (ahorro de material, reduccin de peso...).

Muros jardinera. Si los bloques huecos de un muro aligerado se

disponen escalonadamente, y en ellos se introduce tierra y se siembra,
se produce el muro jardinera, que resulta mucho ms esttico, y de
menor impacto, ver rocalla.

Muros seco. constituido por piedra de 8"@10" que van sobre puestos y
amarrados entre s, no lleva ningn tipo de mortero o concreto, conforme
se va construyendo se va rellenando con piedras de lugar o cascajo de
3/4" de dimetro en caso que se utilice con drenar el agua.

h) Muestra de Concreto:

Una muestra es una porcin de concreto recin preparado con el que

se harn las probetas. Como se trata de comprobar su resistencia, su
volumen no debe ser menor de 1 p3 (una bolsa de cemento). Cuando
se trate de concreto preparado en mezcladora, las muestras sern
obtenidas a la mitad del tiempo de descarga de la mezcladora.

Es importante tener en cuenta que las muestras deben ser

representativas del concreto colocado en el encofrado, no debemos
seleccionarlas en base a otro criterio que pueda interferir con el
propsito del muestreo. Adems, debemos protegerlas del sol y del
viento desde que se extraen hasta que se ponen en los moldes de las
probetas. Esta accin debe durar mximo 15 minutos. Finalmente, se
debe anotar el origen de la muestra segn la ubicacin donde se ha
vaciado en la estructura (viga, columna, cimentacin.

Equipo y Herramientas:
1) Los moldes utilizados para la elaboracin de las probetas deben ser de
acero, hierro forjado u otro material no absorbente y que no se mezcle
con el cemento. Deben ser muy resistentes como para soportar las
condiciones del trabajo de moldeado y tener la forma de un cilindro recto
de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de alto
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2) Para la compactacin y moldeado se requiere de una barra de acero liso

y circular, de 5/8" de dimetro y 60 cm. de longitud; uno de sus extremos
debe ser redondeado (Figura 2).

3) Para echar el concreto dentro del molde es necesario un cucharn

metlico.

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4) Debe usarse un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado
de 600 gramos, para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas
de aire. (Figura 3).

5) Un recipiente metlico grueso de tamao apropiado o una carretilla

limpia de superficie no absorbente y con capacidad suficiente para la
toma, traslado y remezclado de la muestra completa.

6) Para darle un buen acabado a la superficie del concreto en el molde, se

usa una plancha.
Procedimiento:
1) Seleccionar un espacio apropiado en la obra para elaborar las probetas.
Este espacio debe cumplir los siguientes requisitos:

Debe tener una superficie horizontal, plana y rgida.

Debe estar libre de vibraciones.

De preferencia, debe tener un techo a fin de moldear las probetas bajo

sombra.

2) Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, verificar lo siguiente:

Los dispositivos de cierre de los moldes (pernos), deben estar en

perfectas condiciones.

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Los moldes deben ser hermticos para evitar que se escape la mezcla.

La perfecta verticalidad (90) del molde respecto de la placa de asiento

(Figura 1).

La superficie interior de los moldes debe estar limpia.

Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de aceite
mineral o petrleo a la superficie interior del molde.

3) Se toma la muestra de concreto en el recipiente metlico destinado para

ese fin (Ver punto 5, Equipos y Herramientas).
4) El moldeado de la probeta se realiza en tres capas, cada una de ellas de
10 cm. de altura, segn el siguiente detalle:
Primera Capa (Figura 4): Colocar la mezcla en el molde y mezclarla con
el cucharn para que est bien distribuida y pareja.

Compactar la primera capa en todo su espesor, mediante 25 inserciones

("chuzeadas") con la varilla lisa, distribuidas de manera uniforme en la
mezcla. El extremo redondeado de la varilla va hacia abajo.

Una vez culminada la compactacin de esta capa, golpear suavemente

alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las

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burbujas de aire que hayan podido quedar atrapadas en el interior de la
mezcla.

Segunda Capa (Figura 5):

Colocar la mezcla en el molde y distribuir de manera uniforme con el

cucharn.
Compactar con 25 "chuzeadas" con la varilla lisa. La varilla debe
ingresar 1 pulgada en la primera capa.
Luego golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces con el
martillo para liberar las burbujas de aire.

Tercera Capa (Figura 6):

En esta ltima capa, agregar suficiente cantidad de mezcla para que el

molde quede lleno.
Compactar esta tercera capa tambin mediante 25 "chuzeadas" con la
varilla lisa, teniendo cuidado que estn uniformes y distribuidas en toda
la masa recin colocada. No olvidar que en cada insercin la varilla
debe ingresar 1 pulgada en la segunda capa.
Culminada la compactacin, golpear suavemente alrededor del molde
unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas de aire de la
mezcla.

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Nivelar el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactacin.

Dar un buen acabado con la plancha para obtener una superficie lisa y
plana.
5) Pega una etiqueta de papel en la parte externa del molde para identificar
las probetas con la siguiente informacin (Figura 7):

Probeta N 1

Fecha de elaboracin:

Ubicacin de concreto vaciado:

Obra:

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6) Despus de su elaboracin, las probetas deben transportarse

inmediatamente y con mucho cuidado al lugar de almacenamiento.
7) Retirar el molde con mucho cuidado. Esto se hace 24 horas despus de
su elaboracin.
8) Posteriormente, toda la informacin escrita en la etiqueta de papel
tendr que escribirse sobre la probeta utilizando un plumn indeleble y
cuidando de no malograr su superficie.
Curado:

Despus de haber sido desmoldadas, curar las probetas inmediatamente,

colocndolas en recipientes con agua potable. El agua debe cubrir
completamente todas las caras de las probetas.

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VII.

DESCRIPCIN DE CAMPO
Datos informativos
- Centro Poblado

Maigas.

- Provincia

Hualgayoc

- Distrito

Bambamarca.

- Departamento

Cajamarca.

Centro Poblado
Maigas

COORDENADAS UTM
ESTE

NORTE

ALTITUD

772588.12

9263044.83

2689

Antecedentes.
La salida a campo fue en la comunidad de Maigas en el cual se est
realizando los trabajos de obras de arte en el asfalto en el tramo de la va
Bambamarca Chota, se verifico la construccin de un muro ciclpeo el
cual tena las medidas de h=3.50m, L=100m, B1=0.30, B2=0.20, y medida
de zapata es de 0.50m esta obra ayudara a estabilizar el talud y as evitar
un deslizamiento de terreno y daara la infraestructura de las viviendas
aledaas, tambin se verifico en situ las muestras de concreto las cuales
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ayudaran a ver si cumple con la resistencia indicada en los planos y
especificaciones tcnicas las cuales son enviadas al laboratorio a los 7
das, 14 das y 28 das . La salida a campo fue de gran importancia la y
as familiarizarnos con los procesos constructivos para que cuando
estemos en una obra nos haga ms fcil dirigir las tareas.

Vas de acceso:
Con relacin al acceso a la zona donde se realiz la inspeccin, se indica
que para llegar a la Comunidad de Maigas se sale de la provincia de
Chota tipo de va en un 80% asfaltada, tiempo aproximado 40 minutos.
Clima:
El clima es frio, con temperaturas que oscila entre 5 a 21 C, durante todo
el ao, con ligeras variaciones de fro en el mes de Junio y con una
temperatura media de 15 C. Se dan fuertes lluvias con precipitaciones
que varan entre 500-1000mm./ao., con una humedad atmosfrica
relativa de alrededor 74%.
Geografa y topografa
El relieve del territorio es accidentado, presentado fuertes desniveles,
correspondiendo su territorio a la Yunga fluvial, sin embargo las
caractersticas que presenta su flora, clima y fauna; est considerado
dentro de la Regin Quechua, y en sus partes ms altas tiene
caractersticas de Regin Junn.

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CONCLUSIONES

VIII.

Al trmino del investigacin hemos llegado a comprender y analizar los

agregados de construccin de los muros de contencin.
Se Verificar y se conoci en situ los procedimientos, control de calidad
del concreto a travs de las muestras que se sacan en campo, y
materiales que se utilizan en la construccin de los muros de contencin.

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IX.

BIBLIOGRAFA

https://www.clubensayos.com/Ciencia/Concreto-Ciclopeo/397350.html
http://es.scribd.com/doc/220319650/Concreto-ciclopeo#scribd.
http://www.construmatica.com/construpedia/Hormig%C3%B3n_Cicl
%C3%B3peo.

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X.

ANEXOS
IMAGEN 01

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Agregado fino el cual se viene utilizando para preparar en concreto para
las obras de arte que se ven realizando.
IMAGEN 02

IMAGEN 03

Muro ciclpeo el cual est protegiendo una vivienda la cual quedo en

peligro una ves de realizado los cortes para la va.
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IMAGEN 04

IMAGEN 05

Ensayos de concreto realizados en campo para ver si cumple con la

resistencia del concreto indicado en las especificaciones tcnicas.

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IMAGEN 06

Lugar donde se viene realizando los trabajos y donde se realiz la

inspeccin de campo.

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